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文檔簡介

TPM實施方案裝備12021/8/23一、葉片行業(yè)設備特點

二、公司設備保全現狀

三、目標及方向

四、推進戰(zhàn)略及方法

五、TPM推進體系

六、TPM推進計劃

七、各部門推進方向

八、期待效果

九、評價及支援體系的運營22021/8/23一、葉片行業(yè)設備特點■代表性的單臺設備(模具)生產為主■模具尺寸大、穩(wěn)定性差、故障反饋周期長

■設備使用條件惡劣故障率高■設備故障(Trouble)重復性高■依靠大量操作人員的設備運轉體系■設備故障時產生影響相當大32021/8/23

■設備管理體系及維持管理活動不足■設備保全(PM)活動流于形式■沒有整體TPM活動的戰(zhàn)略及方向

■KeyMan的培養(yǎng)力度不夠及活動力量不足■小組及提案活動不足二、公司設備保全現狀42021/8/23三、目標及方向通過個別改善活動,創(chuàng)出成果

設備綜合效率的提升

:時間/性能稼動率、品質/生產性的提升等

確立自主管理基準,構筑維持管理體系

設備管理水準的提升

目標

為了構筑維持管理體系,單純化自主保全1~3STEP推進

:考慮行業(yè)的特性及公司實際情況

采用單點課程形式的貼近現場的指導

通過Loss(現場效率損失)分析,明確目標及活動對象

:強化能創(chuàng)出成果的

“個別改善”活動

以現場為中心的改善及現場員工成為改善實行主題的指導

培養(yǎng)KeyMan,構筑自立基礎

構筑評價/Monitoring及FollowUp體系方向52021/8/23四、推進戰(zhàn)略及方法為了構筑自主管理體系,推進

自主保全STEP活動

為創(chuàng)出成果的

“個別改善”活動

為了計劃保全,展開

“MP活動

&初期流動管理”

通過成功體驗,建設強有力的現場

通過徹底的業(yè)務共享,構筑相互信賴的組織文化

通過小組/提案活動,

定著“尋找設備原有狀態(tài)的運動”

推進戰(zhàn)略以推進組織為中心,維持與各階層之間的有效溝通,

以相互協(xié)助為基礎,推進各階段的業(yè)務

為了維持成果,

反復實施現場診斷及效果追蹤

為了提高全構成員的保全意識,強化教育

以生產班組中心,展開

自主保全活動

以工段為中心,展開

MP(預防性維護)活動、

小組和提案活動相結合,產生協(xié)同效應

為達成組織目標,展開小組

“個別改善”

主題活動推進方法62021/8/23現場的改善人員的改善標準化單純/最佳化5S,提案,小組活動□創(chuàng)造高效率生產系統(tǒng)□培養(yǎng)設備專家級操作員工□保全員的專業(yè)化(電器/機械)故障“0”,不良“0”,

災害“0”,廢棄物”0”自主保全計劃保全個別改善MP活動教育訓練環(huán)境安全系統(tǒng)化企業(yè)的改善一流企業(yè)五、TPM推進體系72021/8/23IMAGELEVELⅠ高度成長LEVELⅡLEVELⅢ意識變化生產效率提升收益性增大人和設備的協(xié)調市場份額增大思想活動3定

5S自主保全活動計劃保全

教育訓練制品初期管理品質保證改良保全品質保全

現場的基本遵守

設備管理水準的

Level-up

形成全員參與的氛圍

成本意識的擴散高效率結構的維持故障’0’、不良’0’的

實現徹底的預防管理制品、制程高度化高品質/低成本維持產品交貨期鞏固基本LOSS展開制造成本競爭力產品競爭力確保世界一流水準六、TPM推進計劃82021/8/23設備的體質改善

人員的體質改善

系統(tǒng)的體質改善活動準備*組織構成*中長期計劃樹立*目標設定*Kickoff*基本教育0STEP~3STEP4STEP:設備總點檢5STEP:工程總點檢6STEP:品質保全7STEP:自主管理Loss定量化自主保全活動支援故障“0”樣本活動擴散展開及設備管理系統(tǒng)的構筑保全技術的提升導入教育,TPM體驗課程運轉員專業(yè)化教育保全技能事件、宣傳、診斷活動的持續(xù)展開自主保全個別改善計劃保全教育訓練Boomup事務環(huán)境的整備(smartoffice)業(yè)務程序的改善事務TPM災害“0”樣本活動災害“0”活動擴散展開環(huán)境親和企業(yè)維持活動環(huán)境安全92021/8/23推進體系

○對制品的理解○對品質的理解○對工程的理解○對設備和工具的理解○不合理發(fā)現能力○異常原因分析能力○采取措施能力○改善能力○自覺制定標準○遵守標準

○設備

;維持一直無故障,發(fā)揮極限性能的狀態(tài)○工具

;在極限加工條件下也能滿足品質和速度的狀態(tài)○作業(yè)場所/辦公室

;形成安全、快適的工作氣氛創(chuàng)造最佳條件創(chuàng)造設備、工具/作業(yè)場所/辦公室的最佳狀態(tài)培養(yǎng)生產方面專家級技術員MYAREA&MACHINE活動

必要條件經驗理論化、體系化教育教案后輩社員教育充分條件+七、各部門推進方向102021/8/23TPM1期學習熟練的TPM活動TPM2期創(chuàng)造價值的TPM活動0STEP:整理/整頓/清掃□工程、作業(yè)場所環(huán)境改善角度的清掃活動□工程內使用物品的3定管理1STEP:設備初期清掃

□通過清掃發(fā)掘6大不合理及復原改善□設備基本條件(潤滑,注油,油量表,連接狀態(tài)等)整備2STEP:發(fā)生源/困難地點對策

□清掃困難地點及不合理的根本改善□污染發(fā)生源的去除

3STEP:清掃/注油基準書的制定

□清掃/注油基準的制定及注油困難地點的改善□學習正確的注油技能4STEP:設備總點檢

□設備點檢點及點檢技能的學習□清掃/注油/點檢技術的統(tǒng)合及點檢困難地點的改善5STEP:自主點檢

□4STEP模塊

展開及標準化□設備要素別點檢技能的完全體會(學習)□設備影響品質的因子的發(fā)掘及復原6STEP:品質保全Ⅱ

□制定不發(fā)生故障和不良的基準□品質保全基準的標準化,系統(tǒng)化□運轉員的準專業(yè)化(日常點檢及補修)7STEP:自主管理

□現工程/設備狀態(tài)的維持□維持基準的改善及標準化?設備突法故障zero狀態(tài)的維持?設備突發(fā)不良zero狀態(tài)的維持?高品質工程、高生產性設備狀態(tài)的維持?設備

trouble時可以緊急采取措施?平均修理時間(MTTR)的縮短?設備信賴性的提高?消耗品更換次數的減少?平均故障間隔時間(MTBF)的提高?設備故障件數的急劇減少?油種的單純化?潤滑油使用量的減少?產業(yè)廢棄物的減少?用水/能源費的減少?安全事故的減少?外加工費用的減少?去除設備的污染?設計缺陷減少?制程不良的減少?消耗品費節(jié)減?作業(yè)環(huán)境改善細部推進階段112021/8/23○設備臺帳作成○設備評價實施○故障等級區(qū)分○故障現象分析○保全目標設定○設備復原,基本條件整備○弱點改善,壽命延長改善活動○重故障再發(fā)防止對策的建立○MP活動基礎的組成○故障

Data管理系統(tǒng)的構筑○設備保全管理系統(tǒng)的構筑○設備預算管理系統(tǒng)的構筑○預備品,圖面,資料管理○定期保全業(yè)務體系的構筑○對象設備的保全計劃的建立○保全基準書作成管理○外注工事管理○設備診斷技術的導入○培養(yǎng)專家教育○計劃保全體制評價及完善○信賴性向上評價及完善○保全性向上評價及完善○CostDown評價及改善設備評價和現場分析設備復原和弱點改善情報管理體系的構筑定期保全體系的構筑預知保全體系的構筑計劃保全評價階段別推進方法122021/8/23SDLoss工作時間上班工時負荷時間負荷工時稼動時間作業(yè)工時實際稼動時間有效工時價值稼動時間價值工時故障

Loss更換,調整Loss空運轉,瞬間停止速度低下Loss工程不良

Loss初期收率Loss管理

Loss動作Loss配置Loss自動化置換Loss測定,調整Loss阻礙設備綜合效率Loss阻礙勞動生產性Loss人員設備原單位勞務費制造經費

有效原單位

有效勞務費有效制造經費材料費

Loss能源

Loss修繕費

Loss其他經費

Loss間接人件費Loss

外注加工費

LossCost改善活動范圍132021/8/23活動方法

目標展開及LOSS管理改善課題的徹底解決成果的共享化工廠目標Team目標LOSS的明確化管理指標的選定管理指標別改善課題的選定課題別責任小組小組別改善課題年間改善計劃主題別改善手法徹底的原因分析有體系的改善活動原理原則性分析PM分析Why-Why分析成果的共享MANUAL化擴散展開142021/8/23教育目標教育內容核心要素技術的

LEVELUPTPM概念及活動方法的熟悉

專門化

多技能化

-TPM的背景、目的

定義及活動領域-領域別細部推進方法

小組活動要領-自主保全STEP

推進方法-通過LOSS分析的

主題選定及改善手法-核心要素技術的

要求水準的決定

個人別能力評價-自我開發(fā)及組織性

LEVELUP程序的

確立為技能人力的技術

Engineering化,實施教育專門化目標的樹立多技能化教育訓練體系的建立

專門教育的實施-個人別目標管理教育訓練體系152021/8/23100故障數20010100設備綜合效率作業(yè)環(huán)境的變化及故障的減少、不良的減少及品位的提高效果災害“0”不良“0”故障“0”八、期待效果162021/8/231)FollowUp及Monitoring■會議體系的運營

根據活動方針,為了各部門有效達成樹立的目標,傳達高層的堅強的意志,活動過程徹底FollowUp的會議體系的運營會議名主管

參加對象周期內容及作用經營會議總經理全體管理人員1次/月○經營會議時發(fā)表月革新活動推進現況及計劃○問題點及部門間協(xié)助事項為中心※利用以前的會議體系TPM活動干事會議工藝裝備部負責人各部門的干事及專門委員1次/月○情報共享及問題點解決方案的樹立○支援方案的協(xié)議TPM活動干事WorkShop1次/季度○對主要問題點,樹立對策○推進現況的共享○向后推進方向及內容的共享九、評價及支援體系的運營172021/8/23■定期Monitoring

○目的:對小組/部門別推進現況及維持管理水準的評價及指導○周期

:1次/月○對象

:全小組○診斷者

:工藝裝備部負責人、TPM活動干事、專門委員(診斷時相關部門負責人同行)○評價基準

-目標管理現況

:主要實績中心(向后決定)-設備管理水準

-現場維持管理水準

-部門負責人關心度

-活動板管理水準

-不合理指出及復原現況

-小組活動推進現況

182021/8/232)指導

/診斷通過從Top到現場的貼近指導診斷,共享成果、支援改善方案及瓶頸的解決,使小組創(chuàng)造出可視的成果。主要內容診斷委員主管周期事后管理Top診斷●目標管理實績共享及

改善方案的提示●現場維持管理點檢、指導●優(yōu)秀事例的挖掘及激勵總經理TPM小組負責人工藝裝備部負責人每季度1次●反映咨詢指導課題●對優(yōu)秀小組的激勵.獎賞

●指導.指出事項F/up●實績共享及改善方案的提示

●現場改善活動診斷.指導●優(yōu)秀事例的挖掘及激勵各部門負責人各部門每月1次●Step完了合格與否的決定

(不合格:1周內重新診斷)●優(yōu)秀部門的推薦,評價反映Team長診斷●目標管理實績,改善對策的

現場點檢及指導●3定

5S活動的指導

●小組活動的指導專門委員工藝裝備部負責人技工藝裝備部負責人/干事每月1次●指導、指出事項F/up強化

●下次咨詢重點課題的導出●優(yōu)秀部門評價時反映事務局診斷為了公正性和信賴性,采用診斷體系Monitoring,持續(xù)改善、完善192021/8/233)獎勵滿足的活動○提案等級別獎勵○小組完成獎勵○指導診斷優(yōu)秀Team(工程)○革新活動優(yōu)秀部門有趣的活動○小組展示成果大會○對外受獎者的激勵○模范社員/模范團體○活性化Event獎勵加分制度的運營▼反映到人事考核202021/8/23區(qū)分目的□競賽大會/發(fā)表會○小組展示成果大會○突發(fā)故障/不良優(yōu)秀改善

事例發(fā)表會等□募集展及展示會○標語募集展○改善事例展示會○清掃工具競賽○體驗手記募集展○優(yōu)秀改善事例展示會等□其他○優(yōu)秀社員(小組)懇談會○革新人之夜

○標桿管理等?提供展示活動成果的機會,賦予優(yōu)秀者(Team)動機,使員工感到成就感,自豪感。?公告活動結果中所有優(yōu)秀的內容,監(jiān)督激勵相互活動,提供標桿管理的機會。?評價意識,公告優(yōu)秀事例內容,?通過對于勞苦的稱贊和激勵,力求LevelUp?!菏吕?12021/8/234)支援活動4-1目的

○為了現場的改善,運營制度,收集問題點及困難事項○通過敞開的途徑,增大與現場的交流溝通

○通過持續(xù)的關心和啟蒙,增大效率4-2支援制度

清潔完整維持,具有與他工程差別化的特征,設備故障、不良率、出勤等所有方面優(yōu)秀的工程指定為“名所”,當作先行樣本?!餞PM名所重點培養(yǎng)

為了現場改善活動的迅速順利,大力支援油漆、器資材等○Paint支援室○器資材支援室改善活動的支援-介紹每月TPM活動推進事例、人物(Team)等○消息刊物

通過社內公告欄,傳播活動中的

“美談”或改善事例、活動關聯(lián)

知識/情報○TPM活動公告欄宣傳及啟蒙

為推進成果的分析、問題點導出及向后計劃的樹立,而進行的

WorkShop-Workshop(1次/半季度),懇談會(1次/月)○干事WorkShop

及懇談會困難事項的收集推進方法制度區(qū)分222021/8/239、人的價值,在招收誘

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