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本文格式為Word版,下載可任意編輯——主體施工工作匯報(bào)施工工作匯報(bào)一、工程概況
國(guó)成?江山龍?jiān)穋棟工程由重慶萬(wàn)州區(qū)國(guó)成創(chuàng)辦開發(fā)有限公司的開發(fā),位于牌樓小區(qū)、紅花3、4組,沙龍路與萬(wàn)明路的交畛域東南角??偨ㄖ娣e29000㎡,地下3層,地上33層,檐高99.6米,總高105.9米,室內(nèi)±0.000相當(dāng)于十足標(biāo)高222.050米。
工程布局采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪布局,布局安好等級(jí)二級(jí),抗震重要性類別為丙類,設(shè)防烈度為六度,根基為人工挖孔樁、獨(dú)立柱基,電梯井采用筏板根基厚度2.0米。外墻為180頁(yè)巖磚墻,室內(nèi)隔墻為120砼砌塊,分戶墻為200砼砌塊。
本工程于XX年12月15日開工,2022年5月28日根基驗(yàn)收合格進(jìn)入主體工程。
二、主要施工過程質(zhì)量操縱
1.材料質(zhì)量操縱
我們對(duì)材料的質(zhì)量操縱從材料的進(jìn)場(chǎng)開頭,嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量關(guān),并在監(jiān)理的見證下取樣送檢,待試驗(yàn)合格后面才使用,對(duì)試驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決除掉退場(chǎng),杜絕不合格的材料在工程中展現(xiàn)。
2.各分項(xiàng)工程的質(zhì)量操縱
在施工中,我們始終堅(jiān)持每道工序必經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,方才舉行下道工序的施工,嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),保證各分項(xiàng)、分部的質(zhì)量關(guān)。
3.工程的測(cè)量放線
該工程測(cè)量放線所用儀器采用國(guó)家二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器,對(duì)儀器有專人使用,并經(jīng)常校驗(yàn)以確保測(cè)量的精度,對(duì)測(cè)量用基準(zhǔn)點(diǎn)嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)并在施工期間定期復(fù)核確保測(cè)量正確。每次測(cè)量終止后立刻請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收,保證測(cè)量的切實(shí)性。
施工過程中,我們對(duì)層高、軸線、垂直度做了重點(diǎn)操縱,在澆筑砼之前,均報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后再開盤鑒定,砼澆筑后再報(bào)請(qǐng)檢查驗(yàn)收。
更加是垂直度操縱,除了每層檢測(cè)、操縱外,另外在1層、5層、11層、18層、25層設(shè)置了操縱點(diǎn),并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主反復(fù)查驗(yàn),以裁減施工誤差。從檢測(cè)結(jié)果看:層高層間最大偏差6mm,總高偏差+17mm,軸線偏差最大7mm,垂直度層間最大偏差8mm,全高最大偏差5mm,均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收模范,符合設(shè)計(jì)要求。
4.鋼筋工程
首先對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量舉行取樣送檢,待復(fù)試合格后再加工制作,對(duì)于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工模范檢查,并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機(jī)取樣送檢,合格后再綁扎成品鋼筋。對(duì)于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹,那么務(wù)必先除掉明凈。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋按部位、型號(hào)分類堆放整齊,經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后才舉行綁扎。在綁扎過程中跟蹤檢查以制止展現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進(jìn)度,鋼筋綁扎完畢后我們針對(duì)鋼筋的直徑,規(guī)格型號(hào),位置,數(shù)量及其錨固長(zhǎng)度,搭接長(zhǎng)度,幾何尺寸,養(yǎng)護(hù)層厚度等舉行自檢,互檢,交接檢,檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,待監(jiān)理驗(yàn)收合格后才舉行下道工序施工,為保證在砼澆筑時(shí)鋼筋不變形,不移位,我們安置有責(zé)任心的鋼筋工值班,隨時(shí)調(diào)整暗柱,剪力墻等鋼筋的位置。
5.模板工程
為保證工程質(zhì)量,全部采用木膠板組合大模板施工。在模板組合前對(duì)模板設(shè)計(jì)制作。模板安裝前,首先對(duì)施工縫的清理舉行檢查驗(yàn)收,待清理明凈后面才舉行安裝,模板安裝時(shí)對(duì)模板的清理及脫模劑的刷涂舉行檢查,對(duì)施工工人舉行構(gòu)件的幾何尺寸、外形、軸線位置標(biāo)高舉行技術(shù)交底。在施工中如展現(xiàn)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工模范的工序立刻制止。模板安裝完畢后為保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性,再對(duì)模板及其支架舉行支撐的檢查,重點(diǎn)操縱支桿,水平桿的間距及其固定的穩(wěn)定性;
檢查斜撐的位置及數(shù)量,檢查梁柱墻接點(diǎn)處的墻洞是否符合要求,對(duì)于大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設(shè)計(jì)要求,待模板全部安裝完畢后再舉行復(fù)查重點(diǎn)檢查模板的軸線標(biāo)高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。各項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才舉行下道工序施工,砼澆注時(shí)為防止在澆注砼模板展現(xiàn)意外脹模,發(fā)生意外,特安置專人值班負(fù)責(zé)檢查,隨時(shí)處理問題。模板的去除:在拆模前對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊舉行試壓,待強(qiáng)度達(dá)成模范要求后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后面才拆模。
6.砼工程
砼工程在施工之前首先對(duì)上道工序舉行驗(yàn)收復(fù)查,并上報(bào)砼開盤報(bào)告,請(qǐng)監(jiān)理對(duì)各上道工序舉行復(fù)核,同時(shí)制定砼澆注方案及對(duì)工人舉行技術(shù)交底,且檢查砼澆注前的一切打定工作是否完畢,待監(jiān)理同意后面才舉行砼澆注。
本工程的砼均采用自拌,在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中攪拌站,并有穩(wěn)當(dāng)?shù)挠?jì)量設(shè)備,在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位隨時(shí)檢查砼的塌落度,嚴(yán)格操縱砼的水灰比,從而保證砼的質(zhì)量,在監(jiān)理的旁站下選其代表性留置試塊送檢。
砼澆注時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人員指揮施工人員按照確定的施工依次舉行澆注,并有專人負(fù)責(zé)振搗,嚴(yán)禁展現(xiàn)漏振現(xiàn)象,對(duì)于門窗洞口兩側(cè)及其他鋼筋較密集地方,重點(diǎn)檢查其振搗質(zhì)量以確保砼不展現(xiàn)空洞,現(xiàn)澆砼板除振動(dòng)棒點(diǎn)震外再用平板振動(dòng)器振平振實(shí)以防止展現(xiàn)漏震。砼在澆筑完畢后,檢查其外觀找平處境,重點(diǎn)檢查其標(biāo)高是否符合要求,外觀的密實(shí)度和施工縫的處理,尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平日為制止展現(xiàn)裂縫采取二次抹壓并用薄膜籠罩操縱了裂縫的展現(xiàn),同時(shí)二次抹壓對(duì)櫥衛(wèi)間的滲漏也增加了確定的防水效果。
每次砼澆筑完畢后均安置專人養(yǎng)護(hù),且養(yǎng)護(hù)時(shí)間都未少于7天。
7.砌體工程
砌筑材料進(jìn)場(chǎng)后在監(jiān)理見證下取樣送檢,待復(fù)試合格后才舉行砌筑,砌筑前對(duì)工人舉行技術(shù)交底。對(duì)砌體的檢查重點(diǎn)檢查墻體的垂直度與平整度,軸線,水平灰縫,豎直灰縫,門窗洞口的偏差,自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
總之對(duì)于每個(gè)分項(xiàng)工程我們都始終堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的原那么,嚴(yán)把工程的質(zhì)量關(guān),杜絕了一切不合格的工序在工程中展現(xiàn)。
8.技術(shù)變更及按圖施工
在主體施工過程中,設(shè)計(jì)單位對(duì)局部做了7次小變更,XX年7月15日質(zhì)量監(jiān)視單位、創(chuàng)辦單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同召開了技術(shù)議論會(huì)議,也對(duì)主體局部做了修改。
我部接到變更通知后,組織施工人員學(xué)習(xí)和對(duì)作業(yè)人員再次技術(shù)交底后進(jìn)入施工。經(jīng)業(yè)主單位,監(jiān)理單位專心核對(duì),施工實(shí)體完全符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。
9.沉降觀測(cè)
本工程設(shè)了12個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),自進(jìn)入主體以來共舉行了11次沉降查看,結(jié)果一次是在主體墻體砌筑完成后2022年1月10日舉行的,沉降最大的為9#點(diǎn),累計(jì)沉降6mm。
從累計(jì)沉降看,本工程沉降平勻,均在4~6mm之間,符合國(guó)家有關(guān)模范,無隱患。
三、工程進(jìn)度操縱
本工程在主體施工階段,工程部提防工程進(jìn)度的管理,每月均排出合理的進(jìn)度籌劃,并按籌劃組織實(shí)施,擯棄影響工程進(jìn)度的各種主觀因素,對(duì)因各種客觀因素造成的進(jìn)度拖延,均實(shí)時(shí)組織各班組加班加點(diǎn),在主體施工過程中,由各班組相互穿插、緊密合作,在籌劃工期內(nèi)順?biāo)焱瓿伞?/p>
四、工程資料
工程資料均同步記錄,更加是隱秘資料均在監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)后才簽字認(rèn)可后隱秘,原材料、試件抽檢頻率等檢查符合要求,將主要檢測(cè)資料統(tǒng)計(jì)如下:
水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告17份
砂檢測(cè)報(bào)告15份
碎石檢測(cè)報(bào)告18份
卵石檢測(cè)報(bào)告12份
鋼筋出廠合格證及復(fù)試報(bào)告65份
焊接試驗(yàn)報(bào)告,焊條,焊劑合格證218份
磚砌塊出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告8份
砼試塊檢驗(yàn)報(bào)告290份
砂漿試塊檢驗(yàn)報(bào)告36份
經(jīng)核查:本工程全體砼試塊強(qiáng)度評(píng)定合格,質(zhì)量操縱資料和質(zhì)保資料根本齊全,安好功能抽檢合格,符合驗(yàn)收要求。
五、工程質(zhì)量
本工程為框架布局,根據(jù)有關(guān)模范要求對(duì)涉及安好和功能的框架梁、板、柱等會(huì)同監(jiān)理單位囑托質(zhì)量檢測(cè)中心舉行了布局實(shí)體檢測(cè),其檢測(cè)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)檢查:主體布局分部的現(xiàn)澆砼分項(xiàng)工程外觀清潔、平整,無孔洞、露筋,有少量蜂窩、麻面,在模范允許范圍之內(nèi),棱角順直一致,尺寸正確。棱角、外觀無損壞。磚砌體灰縫飽滿、組砌合理,上下錯(cuò)縫,橫平豎直,觀感質(zhì)量較好。
在每個(gè)分項(xiàng)工程完成后,工程部均實(shí)時(shí)組織分項(xiàng)驗(yàn)收,并做好自評(píng)記錄,同時(shí)報(bào)監(jiān)理公司查驗(yàn)。主體布局分部工程質(zhì)保資料根本齊全,分項(xiàng)工程全部合格,本工程自施工以來未展現(xiàn)任何質(zhì)量安好事故,施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),無觸犯國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象,主體工程質(zhì)量自評(píng)等級(jí)為合格。
六、安好生產(chǎn)及文明施工
本工程施工過程中,嚴(yán)格舉行安好施工的管理,在施工過程中未發(fā)生重大和一般的安好事故。并嚴(yán)格按照有
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