第四章-水泥混凝土2

第四章.水泥混凝土(concrete)

第一節(jié).概述

一.砼定義水泥、水和骨料按適當(dāng)比例配合拌制成混合料經(jīng)硬化而成的人造石材。目前混凝土的用量約為120億噸，是世界上用量最大的人工建筑材料，隨著混凝土性能的不斷提高，其用量及應(yīng)用范圍還會(huì)增加?；炷翉V泛應(yīng)用于建筑、橋梁、道路等土木工程領(lǐng)域?；炷恋陌l(fā)展

自1824年發(fā)明了波特蘭水泥之后，1830年前后就有了混凝土問世，1867年又出現(xiàn)了鋼筋混凝上?；炷梁弯摻罨炷恋某霈F(xiàn)，特別是鋼筋混凝土的誕生，被譽(yù)為是對(duì)混凝土的第一次革命。上世紀(jì)30年代預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的出現(xiàn)，被稱為是混凝土的第二次革命。70年代出現(xiàn)的混凝土外加劑，認(rèn)為是混凝土的第三次革命。二.砼分類

重砼(0≥2600kg/m3);普通砼(1950kg/m3＜0＜2600kg/m3);輕砼(0≤1950kg/m3)

按表觀密度分按抗壓強(qiáng)度分低強(qiáng)砼(fcu＜30MPa);中強(qiáng)砼(fcu=30-60MPa)高強(qiáng)砼(fcu≥60MPa);超高強(qiáng)砼(fcu≥100MPa)按膠凝材料分水泥砼(水泥);石膏砼(石膏);瀝青砼(瀝青)但混凝土自重大、比強(qiáng)度小、抗拉強(qiáng)度低、變形能力差和易開裂等缺點(diǎn)，也有待研究改進(jìn)。由于混凝土有上述重要優(yōu)點(diǎn)，所以廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑工程、水利工程、地下工程、公路、鐵路、橋涵及國(guó)防軍事各類工程中，

（1）央視大樓（2）三峽大壩（3）杭州灣跨海大橋圖4.1混凝土工程實(shí)例圖片三.砼特點(diǎn)混凝土在土建工程中能夠得到廣泛的應(yīng)用，是由于它具有優(yōu)越的技術(shù)性能及良好的經(jīng)濟(jì)效益。1.優(yōu)點(diǎn)就地取材；造價(jià)低；可塑性好；耐久性高；與鋼筋有牢固的粘結(jié)；性能可調(diào)整。2.缺點(diǎn)自重大；比強(qiáng)度??；抗拉強(qiáng)度低，性脆；導(dǎo)熱系數(shù)大；硬化慢；生產(chǎn)周期長(zhǎng)。砼的特點(diǎn)（1）砼用料中80%以上的砂石可就地取材，成本低；（2）凝結(jié)前具有良好的可塑性，可以按工程結(jié)構(gòu)的要求，澆筑成各種形狀的任意尺寸的整體結(jié)構(gòu)或預(yù)制構(gòu)件；（3）硬化后有較高抗壓強(qiáng)度和良好的耐久性；（4）砼與鋼筋有牢固的粘結(jié)力，復(fù)合成鋼筋混凝土，加大了砼的應(yīng)用范圍；（4）砼與鋼筋有牢固的粘結(jié)力，復(fù)合成鋼筋混凝土，加大了砼的應(yīng)用范圍；（5）可利用工業(yè)廢料調(diào)制成不同性能的砼，有利于環(huán)境保護(hù)；（6）自重大、比強(qiáng)度小；（7）抗拉強(qiáng)度低；（8）硬化速度慢，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；（9）強(qiáng)度波動(dòng)因素多。隨著現(xiàn)代混凝土科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，混凝土的不足之處已經(jīng)得到或正在被克服。例如采用輕骨料，可使混凝土的自重和導(dǎo)熱系數(shù)顯著降低；在混凝土內(nèi)摻入纖維或聚合物，可大大降低混凝土的脆性；混凝十采用快硬水泥或摻入早強(qiáng)劑、減水劑等，可明顯縮短其硬化周期。對(duì)砼的基本要求（1）具有符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度；（2）具有與施工條件相適應(yīng)的施工和易性；（3）具有與工程環(huán)境相適應(yīng)的耐久性；（4）材料配比的經(jīng)濟(jì)合理性。四.砼中各組成材料的作用

砼組成材料

水泥、水、細(xì)骨料和粗骨料，以及適量外加劑和摻合料水泥砼未硬化前(freshconcrete)起潤(rùn)滑作用

水泥漿

水砼硬化后(concrete)起膠結(jié)作用砼細(xì)骨料起骨架作用、抗風(fēng)化

骨料粗骨料抑制水泥漿收縮、耐磨普通水泥混凝土的組成材料

普通混凝土的基本組成材料是天然砂、石子、水泥和水，為改善混凝土的某些性能還常加入適量的外加劑或外摻料。在混凝土中，砂、石起骨架作用，因此也稱為骨料。水泥和水形成水泥漿，包裹在砂粒表面并填充砂粒間的空隙而形成水泥砂漿，水泥砂漿又包裹在石子表面并填充石子間的空隙。在混凝土硬化前，水泥漿起潤(rùn)滑作用，賦予混凝土拌合物一定的流動(dòng)性，便于施工。硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體，并產(chǎn)生一定的力學(xué)強(qiáng)度。

（1）示意圖（2）實(shí)物圖圖4.2混凝土結(jié)構(gòu)5.002.501.250.6300.3150.16010080.063.050.040.031.525.020.016.010.05.0骨料（aggregate）的定義與分類碎石卵石天然砂人工砂混合砂粗骨料細(xì)骨料mmmm

骨料的作用

⑴骨架作用，傳遞應(yīng)力⑵抑制收縮，防止開裂為什么把砂石稱為骨料？在傳統(tǒng)觀念中把砂石叫做骨料的原因是認(rèn)為骨料起強(qiáng)度作用而作為混凝土的骨架，這是一種誤解。骨料的骨架作用主要是穩(wěn)定混凝土的體積而不是強(qiáng)度。純的水泥漿體硬化后收縮過大，無法用于結(jié)構(gòu)，必須有骨料對(duì)水泥漿體的收縮起約束作用，而且骨料在混凝土中必須占據(jù)大部分體積。決定混凝土強(qiáng)度的不是骨料對(duì)混凝土的強(qiáng)度其決定作用的是混凝土的水灰比（水膠比），所以目前用強(qiáng)度很低的輕骨料（陶粒）已能配制出C50的泵送混凝土。如果不能用足夠包裹骨料的最少量的漿體和最大量的骨料組成具有工程所需要的良好施工性能的拌和物，是不可能得到耐久的混凝土的。我國(guó)混凝土質(zhì)量比西方國(guó)家的差，主要原因在于骨料的質(zhì)量；骨料質(zhì)量首先不是強(qiáng)度，重要的是使用級(jí)配和粒形良好的骨料可以得到最小用水量的拌和物。一.水泥(cement)

1.品種依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用環(huán)境及水泥特性選擇2.強(qiáng)度等級(jí)水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)與砼強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)（1）中、低強(qiáng)度等級(jí)砼（﹤C60），水泥強(qiáng)度等級(jí)=(1.5-2.5)砼強(qiáng)度等級(jí)（2）高強(qiáng)度等級(jí)砼（≥C60），水泥強(qiáng)度等級(jí)=(0.8-1.5)砼強(qiáng)度等級(jí)二.水(water)

基本要求不影響砼的凝結(jié)和硬化；無損于砼強(qiáng)度發(fā)展和耐久性；不加快鋼筋銹蝕;不引起預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷;不污染砼表面。三.細(xì)骨料(fine-aggregate)

1.定義粒徑在0.15mm-4.75mm的骨料稱為細(xì)骨料，常稱作砂(sand)。

按產(chǎn)源分天然砂河砂、湖砂、山砂、淡化海砂2.分類人工砂機(jī)制砂、混合砂按細(xì)度模數(shù)分—粗砂、中砂、細(xì)砂種類顆粒形狀表面特征和易性強(qiáng)度河砂

圓、橢圓

光滑

好

低

海砂山砂多棱角

粗糙

差

高

盲目無度的非法采砂導(dǎo)致河床下陷，使位于晉江上游西溪上的漳（平）泉（州）線跨河鐵路橋的橋墩基礎(chǔ)嚴(yán)重裸露，直接威脅著鐵路橋列車運(yùn)行的安全海砂含鹽要警惕！3.泥、泥塊、有害物質(zhì)⑴含泥量----粒徑小于0.075mm的顆粒；石粉含量----人工砂中粒徑小于0.075mm的顆粒；泥塊含量----粗（細(xì)）集料中粒徑大于4.75（1.18），水洗后小于2.23（0.6）mm的顆粒(2)有害物質(zhì)—包括云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽、氯鹽等(3)危害泥,泥塊,云母,輕物質(zhì)——粘附在砂的表面,妨礙水泥與砂的粘結(jié),降低砼的強(qiáng)度,增加砼的用水量,加大砼的收縮,降低砼的抗?jié)B性和抗凍性。硫化物及硫酸鹽——對(duì)水泥有(硫酸鹽)腐蝕作用有機(jī)物——會(huì)分解出有機(jī)酸對(duì)水泥有腐蝕作用氯鹽——對(duì)鋼筋有腐蝕作用。4.粗細(xì)程度(1)定義—不同粒徑的砂粒混合在一起后的平均（總體）粗細(xì)程度(2)目的—使砂的總表面積較小,包裹砂粒表面的水泥漿較少,從而節(jié)約水泥用量(3)測(cè)定—用篩分析方法(簡(jiǎn)稱篩析法)測(cè)定篩孔尺寸mm篩余量（g）

分計(jì)篩余百分率（%）累計(jì)篩余百分率（%）5m1a1A1=a12.50m2a2A2=a1+a21.25m3a3A3=a1+a2+a30.63m4a4A4=a1+a2+a3+a40.315m5a5A5=a1+a2+a3+a4+a50.16m6a6A6=a1+a2+a3+a4+a5+a6(4)指標(biāo)—細(xì)度模數(shù)

(5)分類—f=3.1-3.7為粗砂，f=2.3-3.0為中砂，f=1.6-2.2為細(xì)砂，f=0.7-1.5為特細(xì)砂

配制砼時(shí)優(yōu)先選用中粗砂5.顆粒級(jí)配(1)定義—砂中不同粒徑顆粒的搭配情況(2)目的—使砂的總空隙率較小，填充砂?？障兜乃酀{較少，從而節(jié)約水泥用量。(3)測(cè)定—用篩分析方法(簡(jiǎn)稱篩析法)測(cè)定(4)評(píng)定—按0.6mm篩孔累計(jì)篩余百分率分成三個(gè)級(jí)配區(qū)I、II、III區(qū)。

區(qū)累計(jì)篩余百分率%篩孔尺寸ⅠⅡⅢ10mm0005mm10～010～010～02.5mm35~525~015~01.25mm65~3550~1025~00.63mm85~7170~4140~160.315mm95~8092~7085~550.16mm100～90100～90100～90級(jí)配區(qū)砂的級(jí)配曲線/%1區(qū)2區(qū)3區(qū)/mm圖4.2砂的級(jí)配曲線/mm/%

篩分曲線超過3區(qū)往左上偏時(shí)，表示砂過細(xì)，拌制混凝土?xí)r需要的水泥漿量多，易使混凝土強(qiáng)度降低，收縮增大；超過1區(qū)往右下偏時(shí)，表示砂過粗，配制的混凝土，其拌合物的和易性不易控制，而且內(nèi)摩擦大，不易振倒成型。一般認(rèn)為，處于2區(qū)級(jí)配的砂，其粗細(xì)適中，級(jí)配較好，是配制混凝土的最理想的級(jí)配區(qū)。

砂的顆粒級(jí)配砂的顆粒級(jí)配指砂不同大小顆粒的搭配情況。單一粒徑兩種粒徑多種粒徑顆粒級(jí)配示意圖砂的級(jí)配常用各篩上累計(jì)篩余量百分率來表示，共分為I、II、III區(qū)級(jí)，級(jí)配較好的砂應(yīng)處于同一區(qū)間。拌制砼應(yīng)優(yōu)先選擇Ⅱ區(qū)的砂。(5)級(jí)配合格的標(biāo)志各篩孔累計(jì)篩余百分率(Ai)落在任一級(jí)配區(qū),級(jí)配合格

除4.75mm、0.6mm外，允許有少量超出，但超出總量不大于

5%，級(jí)配合格

配制砼時(shí)優(yōu)先選用II區(qū)砂合理級(jí)配的砂：粗細(xì)顆粒含量適當(dāng)空隙率小總表面積小水泥漿的用量少混凝土的和易性好密實(shí)度高強(qiáng)度及耐久性高砂的篩分析試驗(yàn)

(1)標(biāo)準(zhǔn)篩孔(方孔)—4.75㎜,2.36㎜,1.18㎜,0.6㎜,0.3㎜,0.15㎜(2)標(biāo)準(zhǔn)試樣M=500g

篩孔尺寸

mm篩余量mi(g)分計(jì)篩余ai(%)

累計(jì)篩余Ai(%)4.75152.36751.18700.61000.31200.15100〈0.1520計(jì)算公式miai=(mi/M)100Ai=∑ai4.75㎜2.36㎜1.18㎜0.6㎜0.3㎜0.15㎜篩底（1）該砂的細(xì)度模數(shù)；（2）判斷該砂的級(jí)配合格否？四.粗骨料(coarse-aggregate)1.定義粒徑在4.75mm-90mm的骨料稱為粗骨料，常稱作石子(gravel)。2.分類

——

按產(chǎn)源分—碎石、卵石—按粒徑尺寸分—連續(xù)級(jí)配、單粒級(jí)（間斷級(jí)配）四.粗骨料(coarse-aggregate)1.定義粒徑在4.75mm-90mm的骨料稱為粗骨料，常稱作石子(gravel)。2.分類

——

按產(chǎn)源分—碎石、卵石—按粒徑尺寸分—連續(xù)級(jí)配、單粒級(jí)（間斷級(jí)配）3.泥、泥塊、有害物質(zhì)有害物質(zhì)—包括有機(jī)物、硫化物及硫酸鹽等4.顆粒形狀(粒形）（1）最佳形狀—球形、正方體形（2）最差形狀—針狀顆粒、片狀顆粒

針狀、片狀顆?！x詳教材

危害—拌合物和易性差，砼強(qiáng)度降低，耐久性差（骨料空隙率大）骨料形狀棱角狀渾圓狀針狀片狀≥C30，含量≤15%；＜C30，含量≤25%5.最大粒徑(粒徑）(1)定義→粗骨料公稱粒級(jí)的上限(2)目的→表示粗骨料的粗細(xì)程度?！止橇峡偙砻娣e較小→節(jié)約水泥

條件許可時(shí)，粗骨料的最大粒徑大應(yīng)盡量大。(3)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)規(guī)定：①砼梁、柱、墻的粗骨料的最大粒徑：≤1/4截面最小尺寸，且≤3/4鋼筋凈距。②砼板的粗骨料的最大粒徑≤1/2板厚，且≤40mm。

某砼柱截面為300400mm，柱中受力鋼筋直徑為22mm，受力筋間距為66mm。則該柱砼所用石子最大粒徑為多少mm？

解：依據(jù)GB50204—2002規(guī)定：

例題骨料粒徑大于保護(hù)層厚度造成的缺陷6.強(qiáng)度(1)強(qiáng)度巖石強(qiáng)度（僅用于碎石，且砼≥C60時(shí)才檢驗(yàn)）壓碎指標(biāo)（用于碎石、卵石）a)巖石強(qiáng)度——用母巖制作50mm立方體（或直徑和高均為50mm圓柱體）浸水48h，測(cè)定抗壓強(qiáng)度，要求：巖石抗壓強(qiáng)度≥1.5砼強(qiáng)度等級(jí)。b)壓碎指標(biāo)——一定重量氣干狀態(tài)的9.5mm～19mm碎石裝入標(biāo)準(zhǔn)筒內(nèi)，按規(guī)定速度加荷至200KN，卸荷后稱取試樣重M0,用2.36mm篩篩去細(xì)粒，稱取篩余重M1。

壓碎指標(biāo)—是表示粗骨料強(qiáng)度的間接指標(biāo)。

壓碎指標(biāo)越小,粗骨料強(qiáng)度越高。反之。粗骨料強(qiáng)度越低。7.顆粒級(jí)配

(1)定義—石子中不同粒徑顆粒的搭配情況

(2)目的—使石子的總空隙率較小→節(jié)約水泥用量

(3)測(cè)定—用篩分析方法(簡(jiǎn)稱篩析法)測(cè)定

(4)類型—連續(xù)級(jí)配和單粒級(jí)(間斷級(jí)配)連續(xù)級(jí)配—石子由小到大各粒級(jí)相連的級(jí)配.間斷級(jí)配—小顆粒粒徑石子直接與大顆粒粒徑石子相配,中間缺了一段粒級(jí)的級(jí)配。8.堅(jiān)固性—定義與要求同細(xì)骨料

碎石—表面粗糙，棱角多，且較潔凈，與水泥石粘結(jié)牢固；

卵石—表面光滑，有機(jī)雜質(zhì)含量較多，與水泥石粘結(jié)力較差；在相同條件下，卵石砼強(qiáng)度較碎石砼強(qiáng)度低；在單位用水量相同條件下，卵石砼流動(dòng)性較碎石砼大；五.外加劑(admixture)1.定義在拌制砼過程中摻入的用以改善砼性能的物質(zhì)，摻量一般不大于水泥重量5%（特殊情況除外)。2.分類按主要功能分為四類。3.常用種類減水劑、引氣劑、早強(qiáng)劑和緩凝劑等普通減水劑——在保持混凝土稠度不變的條件下，具有一般減水增強(qiáng)作用的外加劑。高效減水劑——在保持混凝土稠度不變的條件下，具有大幅度減水增強(qiáng)作用的外加劑

引氣劑——在混凝土攪拌過程中，能引入大量分布均勻的微小氣泡，以減少混凝土拌合物泌水離析、改善和易性，并能顯著提高硬化混凝土抗凍融耐久性的外加劑。引氣減水劑——兼有引氣和減水作用的外加劑。緩凝劑——能延緩混凝土凝結(jié)時(shí)間，并對(duì)其后期強(qiáng)度發(fā)展無不利影響的外加劑。早強(qiáng)劑——能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)其后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。早強(qiáng)減水劑——兼有早強(qiáng)和減水作用的外加劑。防凍劑——在規(guī)定溫度下，能顯著降低混凝土的冰點(diǎn)，使混凝土液相不凍結(jié)或僅部分凍結(jié)，以保證水泥的水化作用，并在一定的時(shí)間內(nèi)獲得預(yù)期強(qiáng)度的外加劑。膨脹劑——能使混凝土（砂漿）在水化過程中產(chǎn)生一定的體積膨脹，并在有約束條件下產(chǎn)生適宜自應(yīng)力的外加劑。鋼筋阻銹劑——加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的外加劑。緩凝減水劑——兼有緩凝和減水作用的外加劑。早強(qiáng)劑——能提高混凝土早期強(qiáng)度，并對(duì)其后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。六.摻合料(additive)1.定義與砼其他組分一起，直接加入的人造或天然的礦物材料以及工業(yè)廢料，摻量一般大于水泥重量5%。2.作用改善砼性能，節(jié)約水泥3.常用種類粉煤灰、硅灰、磨細(xì)礦渣粉磨細(xì)煤矸石等采用外加劑和摻合料是提高混凝土強(qiáng)度、改善性能、節(jié)約水泥和能源的最有效的方法之一。近幾十年來混凝土外加劑和摻合料的發(fā)展很快，國(guó)外許多國(guó)家外加劑和摻合料的使用率達(dá)到60-80%，有的甚至高達(dá)100%，當(dāng)前外加劑和摻合料已成為混凝土的第五大組分。

思考請(qǐng)觀察此使用一年多的水泥混凝土道路表面，該水泥混凝土選用普通硅酸鹽水泥，其熟料礦物組成分別為C3S53％，C2S25％，C3A15％，C4AF7％。請(qǐng)從水泥的角度分析其選用有否不當(dāng)之處。

第三節(jié).砼的技術(shù)性能

拌合物(freshconcrete)的性能—和易性(Workability)

砼性能強(qiáng)度(Strength)

硬化砼的性能變形(Deformation)耐久性(Durability)QualityStrengthDurabilityWorkabilityDeformation一、和易性和易性的綜合含義流動(dòng)性+粘聚性+保水性=和易性流動(dòng)性指砼拌和物在自重或施工機(jī)械振搗的作用下，能夠流動(dòng)并均勻密實(shí)地填滿摸板的性能。粘聚性保持整體均勻的能力。保水性保持一定水分不使泌出的能力。和易性測(cè)試坍落度試驗(yàn)和易性分析和判斷流動(dòng)性坍落度大→流動(dòng)性大粘聚性－用搗棒在的拌和物的側(cè)面輕輕敲打，出現(xiàn)三種情況真實(shí)坍落→粘聚性好沿斜面下滑或骨料外露→粘聚性差崩裂保水性－觀察稀漿析出

較多的稀漿析出→保水性差無稀漿析出→保水性好由坍落度的不同可將砼拌和物分為：

大流動(dòng)性砼T160mm

流動(dòng)性砼100~150mm

塑性砼50~90mm

低塑性砼10~40mm和易性測(cè)試維勃稠度試驗(yàn)干硬性或低塑性混凝土ThinCompositeLowVebeConsistometerGreatMobilityHighVebeConsistometerThickCompositeSmallMobility分析和判斷維勃稠度值小→拌和物稀→流動(dòng)性大維勃稠度值大→拌和物稠→流動(dòng)性小在不影響施工操作和保證密實(shí)成型的前提下,應(yīng)盡量選擇較小的流動(dòng)性?？傇瓌t選擇根據(jù)構(gòu)件截面的大小、搗實(shí)方法和鋼筋疏密等條件確定流動(dòng)性的選擇與應(yīng)用坍落度(mm)拌合物類型應(yīng)用范圍>160大流動(dòng)性泵送、不易澆注的窄面及鋼筋密布的結(jié)構(gòu)100-150流動(dòng)性泵送、不易澆注的窄面及鋼筋密布的結(jié)構(gòu)50-90塑性普通結(jié)構(gòu),最常用10-40低塑性(低流動(dòng)性)強(qiáng)力振搗、預(yù)制構(gòu)件及基礎(chǔ)、無配筋的厚大結(jié)構(gòu)等4.影響和易性的因素組成材料的影響水灰比水泥漿數(shù)量Sp骨料環(huán)境因素的影響時(shí)間溫度水灰比(水泥漿稠度)－當(dāng)水泥用量一定時(shí)水灰比小→混凝土干→坍落度小→不易密實(shí)成型；水灰比過小→崩潰→粘聚性差→硬化后混凝土的強(qiáng)度及耐久性降低水灰比大→混凝土稀→坍落度大→易離析、分層、泌水→硬化后強(qiáng)度及耐久性降低水灰比合適→拌合物能均勻且密實(shí)成型←必須根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和耐久性的要求來選擇W/C組成材料的影響W/C的影響水泥漿數(shù)量(用水量或漿/集比)－W/C一定水泥漿多→流動(dòng)性大;過多→流漿→粘聚性差→影響硬化后的性質(zhì)水泥漿數(shù)量少→流動(dòng)性小→不密實(shí)；過少崩潰→粘聚性差→影響硬化后的性質(zhì)水泥漿數(shù)量適量→滿足流動(dòng)性的要求且有較好的粘聚性和保水性←根據(jù)施工要求的坍落度選擇水泥漿數(shù)量的影響砂率Sp指混凝土中砂的質(zhì)量占砂石總量的比例Sp=S/(S+G)當(dāng)W和C一定時(shí)，Sp決定了骨料的空隙率和總表面積砂率過小→砂漿數(shù)量不足→對(duì)骨料的潤(rùn)滑作用差→流動(dòng)性差且易離析砂率過大→總表面積大→水泥漿多用于包裹砂子及填空→潤(rùn)滑作用小→流動(dòng)性小砂率Sp的影響顆粒形狀與表面特征碎石或山砂的表面粗糙、多棱角→流動(dòng)性差卵石或河砂的表面光滑、圓潤(rùn)→流動(dòng)性好級(jí)配級(jí)配好→W一定時(shí)，空隙小→流動(dòng)性好級(jí)配差→W一定時(shí)，空隙大→流動(dòng)性差Dmax大→水泥漿一定時(shí)，表面積小→流動(dòng)性好最大粒徑Dmax骨料的影響時(shí)間的影響時(shí)間延長(zhǎng)→水化作用+水分蒸發(fā)+骨料吸水→流動(dòng)性↓施工中,測(cè)坍落度在混凝土拌合物拌好15分鐘內(nèi)進(jìn)行環(huán)境因素的影響SlumpTime溫度升高→流動(dòng)性↓施工中為了保證一定的工作性,必須注意環(huán)境溫度的影響,夏季混凝土拌合物用水量>冬季用水量.SlumpTemperature溫度的影響5.改善和易性的措施①盡可能降低砂率，或采用合理砂率；②改善砂、石的級(jí)配；③盡量采用較粗的砂、石；④當(dāng)拌合物的坍落度太小時(shí)，保持水灰比不變，增加水泥和水的用量；當(dāng)拌合物的坍落度太大，但粘聚性良好時(shí)，保持砂率不變，增加砂、石用量。當(dāng)粘聚性、保水性不良時(shí)，增大砂率。⑤采用添加劑二.強(qiáng)度(Strength)

1.定義

標(biāo)準(zhǔn)試件：150×150×150mm，一組3塊；

①立方體抗壓強(qiáng)度fcu

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：t=20±2℃；RH≥95%；（砼強(qiáng)度的特征值）標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法：測(cè)得28d的抗壓強(qiáng)度▲非標(biāo)準(zhǔn)試件100×100×100mm的強(qiáng)度換算系數(shù)為0.95200×200×200mm的強(qiáng)度換算系數(shù)為1.05

②立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(或稱：立方體抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度)fcu,k—具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度

P（t）＝95%t0tψ(l)概率強(qiáng)度保證率P(t)f設(shè)f配強(qiáng)度平均強(qiáng)度普通混凝土的十二個(gè)等級(jí)如下圖所示：GradesC60C7.5C10C55C50C35C15C20C25C30C45C40C25concretefcu,k其它強(qiáng)度①軸心(棱柱體)抗壓強(qiáng)度fcp—用150×150×300mm標(biāo)準(zhǔn)試件,養(yǎng)護(hù)條件和試驗(yàn)方法同立方體抗壓強(qiáng)度。fcp=(0.7-0.8)fcu②抗拉強(qiáng)度ftp—一般采用劈裂抗拉強(qiáng)度fts代表。ftp=(1/10-1/20)fcp③抗彎拉強(qiáng)度ftf(又稱：抗折強(qiáng)度)—是路面水泥砼的主要強(qiáng)度指標(biāo)2.影響砼強(qiáng)度的因素

(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比

━影響砼強(qiáng)度的決定性因素▲在相同條件下，水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，配制的砼強(qiáng)度越高，二者呈直線關(guān)系

▲試驗(yàn)證明：砼強(qiáng)度隨水灰比增大而降低，二者呈曲線關(guān)系

砼強(qiáng)度隨灰水比的增大而增大，二者呈直線關(guān)系

水泥等級(jí)提高水泥石強(qiáng)度提高混凝土強(qiáng)度提高

與骨料的粘結(jié)強(qiáng)度提高▲水灰比定則（鮑羅米公式）式中：fcu

—砼28d抗壓強(qiáng)度,MPaC/W—灰水比（水泥/水）A、B—回歸系數(shù)，碎石：A=0.46,B=0.07；卵石：A=0.48,B=0.33

fce

—水泥28d抗壓強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值，MPa。

▲當(dāng)無水泥28d抗壓強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值時(shí)，fce=kcfce,k

kc—水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，一般取1.06-1.18。

fce，k—水泥強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值。32.5級(jí)水泥，fce，k=32.5MPa，以此類推。▲鮑羅米公式的用途①已知：水泥強(qiáng)度fce，水灰比W/C，骨料種類(A、B),求:砼28d抗壓強(qiáng)度fcu②已知：水泥強(qiáng)度fce，砼強(qiáng)度等級(jí)fcu，骨料種類(A、B)；求：水灰比W/C用32.5P·O水泥配制卵石砼，制作100×100×100mm的試件三塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d，測(cè)得破壞荷載分別為140KN、135KN、144KN。①試計(jì)算該砼28d的標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度，②試計(jì)算該砼的水灰比（kc=1.13）例題(2)骨料的影響粗骨料的強(qiáng)度、粒徑及級(jí)配等是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素。裂紋擴(kuò)展至骨料時(shí)繞界面而過骨料強(qiáng)度高混凝土強(qiáng)度高Dmax強(qiáng)度無影響W/C＞0.65fcu

碎石=1.38fcu卵石W/C＜0.4(3)養(yǎng)護(hù)溫度和濕度溫度越高，水泥的水化速度越快，混凝土強(qiáng)度越高。濕度越大，水泥水化程度越高。溫度水泥水化速度混凝土強(qiáng)度溫度水泥水化速度混凝土強(qiáng)度(4)齡期正常養(yǎng)護(hù)條件下，砼強(qiáng)度隨齡期的增長(zhǎng)而增長(zhǎng)▲標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，砼強(qiáng)度與齡期的關(guān)系如下：

公式適用于：用普通水泥配制，標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，中等強(qiáng)度等級(jí)的普通砼。自然養(yǎng)護(hù)—砼在自然條件下（平均氣溫高于5℃且表面潮濕）的養(yǎng)護(hù)蒸汽養(yǎng)護(hù)—將砼放在溫度低于100℃的常壓蒸汽中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)蒸壓養(yǎng)護(hù)—將砼構(gòu)件放在溫度低于175℃及8個(gè)大氣壓的壓蒸鍋中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)條件耐久性定義

混凝土抵抗環(huán)境介質(zhì)作用并長(zhǎng)期保持其良好的使用性能和外觀完整性，從而維持混凝土結(jié)構(gòu)的安全、正常使用的能力稱為耐久性。內(nèi)容

混凝土耐久性是一項(xiàng)綜合性能，主要包括抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗碳化性及堿骨料抑制性。

三、耐久性1、混凝土的碳化（中性化）(1).混凝土碳化的定義

混凝土內(nèi)水泥石中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳，在濕度相宜時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，使混凝土堿度降低的過程，叫碳化，也稱中性化。

(2)混凝土碳化的危害降低pH值，當(dāng)pH從12－13降至10.8時(shí)，鋼筋開始銹蝕。消耗Ca(OH)2,使混凝土中水化物分解，產(chǎn)生大量硅膠和鋁膠。碳化收縮，導(dǎo)致混凝土表面裂縫。（3）碳化的優(yōu)點(diǎn)增大了表面硬度。促使水泥進(jìn)一步水化，混凝土密實(shí)度提高，適當(dāng)碳化可使混凝土抗壓強(qiáng)度提高。2、堿—骨料反應(yīng)是指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反應(yīng)。

堿－骨料反應(yīng)必須具備以下三個(gè)條件：可溶性堿（NaOH、KOH）

（Na2O＋0.658K2O）。骨料中具有堿活性成分。存在水分。干燥狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生堿－骨料反應(yīng)。砼的抗裂性

砼的裂縫成因砼的開裂主要是由于拉應(yīng)力超過了抗拉極限強(qiáng)度。1混凝土自身組成及內(nèi)部結(jié)構(gòu)2內(nèi)外約束條件3外界氣溫變化4混凝土內(nèi)外溫差5混凝土收縮變形6混凝土抗拉能力低7混凝土的原材料質(zhì)量8混凝土施工方法大體積混凝土溫度裂縫大體積混凝土溫度特點(diǎn)大體積混凝土溫度應(yīng)力特點(diǎn)表面應(yīng)力特性分析內(nèi)部應(yīng)力特性分析大體積混凝土裂縫控制措施

1降低骨料溫度，控制混凝土入模溫度和澆筑溫度

2選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和合理的分縫分塊

3合理選擇原材料，優(yōu)化混凝土配合比

4加強(qiáng)混凝土的溫度監(jiān)測(cè)工作

5加強(qiáng)混凝土的保溫和養(yǎng)護(hù)實(shí)例:藤子溝水電站混凝土雙曲拱壩施工過程中溫度裂縫控制措施控制出機(jī)溫度⑴降低骨料溫度盡量采用大的骨料粒徑，粒徑越大，骨料的空隙率和表面積越小，混凝土的水泥漿及水泥用量就越小，從而水泥水化時(shí)放出的熱量就越低，另外在溫度較高的季節(jié)施工時(shí)，為了防止太陽直接照射使骨料溫度急劇升高，在砂石骨料成品堆放場(chǎng)地上搭設(shè)了遮陽篷，必要時(shí)在使用前對(duì)骨料進(jìn)行沖洗，這樣就有效地降低了骨料的溫升，使骨料在一個(gè)比較低的溫度下進(jìn)行拌和，從而就降低了混凝土的拌和溫度。⑵拌和過程溫度控制措施在混凝土拌和過程中，加冷水拌和，拌和時(shí)間由計(jì)算機(jī)程序控制，并同時(shí)采取了相應(yīng)的措施來降低混凝土的拌和溫度，主要有加冰片（液氨制冰）和風(fēng)冷的方法?？刂茲仓囟娶挪捎煤侠淼倪\(yùn)輸方式混凝土拌和之后，不宜采用泵送的方式運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，這是因?yàn)榭杀眯韵拗屏斯橇献畲罅?，且要求較高的流動(dòng)性，結(jié)果增加了水泥漿用量，水泥用量增加的同時(shí)也增加了水化溫升，這對(duì)于防止混凝土開裂非常不利本工程采用了火車軌道運(yùn)輸?shù)姆绞?，軌道平順且運(yùn)距較短，約650m左右。這樣就可盡量避免離析和泌水現(xiàn)象的出現(xiàn)，對(duì)于保持混凝土的整體穩(wěn)定性也起到了較好的效果。采用軌道運(yùn)輸有助于降低水泥的用量，對(duì)于減于水化熱和內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)混凝土裂縫非常有利。⑵澆筑時(shí)間每年11月到次年3月的低溫時(shí)段內(nèi)，進(jìn)行多澆和快澆混凝土，在高溫季節(jié)5～9月澆筑混凝土?xí)r，由于氣溫較高，在混凝土拌和物運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生較高的溫升，從而導(dǎo)致大幅度提高混凝土的澆筑溫度，因此選擇在早晚、夜間及陰天多澆、快澆混凝土，以確保澆筑質(zhì)量。⑶澆筑溫度與澆筑方法基礎(chǔ)約束區(qū)在12～2月澆筑時(shí)自然入倉，在其余季節(jié)澆筑時(shí)，澆筑溫度不大于18℃，采用薄層、短間歇、連續(xù)澆筑法，澆筑層厚1.5m；其余部位混凝土在11～3月澆筑時(shí)自然入倉，其余季節(jié)澆筑時(shí)不大于21℃，澆筑時(shí)采用的方法為短間歇、均勻上升，澆筑層厚2～3m，避免薄層長(zhǎng)間歇，當(dāng)間歇期超過28天視為老混凝土處理。布置冷卻水管

.砼配合比設(shè)計(jì)普通混凝土是由水泥、砂、石和水組成，它們之間的數(shù)量關(guān)系直接影響著混凝土的拌合物的和易性、強(qiáng)度及耐久性。如何確定各材料間數(shù)量關(guān)系？1.定義：是指混凝土各組成材料之間的數(shù)量關(guān)系。2.表示方法：1)單位體積混凝土內(nèi)各項(xiàng)材料的用量，如：mc=270.0㎏；ms=706.1kg；mg=1255.3㎏；mw=180㎏。2)單位體積內(nèi)各項(xiàng)材料用量的比值。如：水泥：砂子：石子=1：2.3：4.0，W/C=0.63一、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)的表示方法二、混凝土配合比設(shè)計(jì)的基本要求

混凝土配合比設(shè)計(jì)必須達(dá)到以下三項(xiàng)基本要求：1.混凝土硬化之前的性能要求：和易性。2.混凝土硬化之后的性能要求：強(qiáng)度和耐久性。3.經(jīng)濟(jì)性要求：節(jié)約水泥，降低成本。三、混凝土配合比設(shè)計(jì)的資料準(zhǔn)備1.設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)；2.了解工程所處環(huán)境對(duì)混凝土耐久性的要求；3.掌握原材料的性能指標(biāo)。四、混凝土配合比設(shè)計(jì)的三參數(shù)

水泥、水、砂子、石子

（1）水和水泥的關(guān)系（水灰比）

（2）砂和石子的關(guān)系（砂率）（3）水泥漿與骨料的關(guān)系（單位用水量）四個(gè)基本變量：三個(gè)關(guān)系:確定三參數(shù)的原則水灰比——滿足確定和耐久性要求單位用水量——滿足和易性要求砂率——砂填充石子空隙后略有富余混凝土配合比設(shè)計(jì)的步驟

初步計(jì)算原材料性能，砼技術(shù)要求

初步配合比和易性調(diào)整

基準(zhǔn)配合比強(qiáng)度調(diào)整

設(shè)計(jì)配合比現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水率調(diào)整

施工配合比1.確定配制強(qiáng)度(fcu,o)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C20C20～C35≥C35б值(N/㎜2)4.05.06.0確定初步配合比混凝土配合比的試配，調(diào)整與確定1.和易性調(diào)整——確定基準(zhǔn)配合比2.強(qiáng)度調(diào)整——確定實(shí)驗(yàn)室配合比4.4砼外加劑外加劑是指在砼拌和過程中摻入，用以改善砼性能的物質(zhì)，摻入量一般不超過水泥質(zhì)量的5%。外加劑對(duì)砼性能的良好改善，它在工程中應(yīng)用的比例越來越大，外加劑已逐漸成為混凝土中必不可少的第五種成分。砼外加劑按其主要功能分為四類：1、改善拌合物流動(dòng)性能（減水劑）2、調(diào)節(jié)凝結(jié)硬化性能（緩凝劑、早強(qiáng)劑、速凝劑）3、改善耐久性（防水劑）4、改善其他性能（膨脹劑）減水劑-表面活性劑表面活性劑是指將其配成溶液后，能吸附在液一氣，液—固界面上，并顯著降低其界面張力的物質(zhì)。砼摻入表面活性劑后，水泥的水化反應(yīng)沒有改變，沒有生成新的水化產(chǎn)物。減水劑減水劑指在砼坍落度基本相同的條件下，能減少拌和用水量的外加劑。按功能分有普通減水劑、高效減水劑、早強(qiáng)減水劑、引氣減水劑等。（一）減水劑的作用機(jī)理及使用效果減水劑能夠破壞水泥顆粒的絮凝結(jié)構(gòu)，起到分散水泥顆粒的作用，從而釋放絮凝結(jié)構(gòu)中的自由水，增大混凝土拌合物的流動(dòng)性。雖然，減水劑的種類不同，其對(duì)水泥顆粒的分散作用機(jī)理也不盡相同，但是，概括起來，減水劑分散減水機(jī)理基本上包括以下3個(gè)方面。①水化膜潤(rùn)滑作用

②靜電斥力作用

（3）起泡作用摻減水劑時(shí)在機(jī)械攪拌作用下使?jié){體內(nèi)引入部分氣泡，這些微細(xì)氣泡象滾珠一樣，也有利于水泥漿的流動(dòng)，增加了新拌混凝土的流動(dòng)性。使用效果：1、配合比不變，可增加流動(dòng)性，而不降低砼強(qiáng)度；2、流動(dòng)性和水灰比不變，可減少用水量和水泥用量，節(jié)約水泥；3、流動(dòng)性和水泥用量不變，可減少用水量，降低水灰比，提高砼強(qiáng)度和耐久性。評(píng)定減水劑減水效果的指標(biāo)是采用減水率。減水率是在砂石骨料不變的條件下，保持砼流動(dòng)性及水泥用量不變，摻外加劑的砼用水量較不摻外加劑的基準(zhǔn)砼用水量減少的百分率。常用的減水劑(1)木質(zhì)素磺酸鹽系減水劑根據(jù)其所帶陽離子的不同,有木質(zhì)素磺酸鈣(木鈣)、木質(zhì)素磺酸鈉（木鈉）、木質(zhì)素磺酸鎂（木鎂）等。其中木鈣減水劑使用較多。木鈣減水劑是由生產(chǎn)紙漿或纖維漿的廢液，經(jīng)生物發(fā)酵提取酒精后的殘?jiān)儆檬胰橹泻?、過濾、噴霧干燥而制得的棕黃色粉末。木鈣減水劑的摻量，一般為水泥質(zhì)量的0.2%~0.3%。當(dāng)保持水泥用量和混凝土坍落度不變時(shí)，其減水率為10%~15%，混凝土28d抗壓強(qiáng)度提高10%~20%；若保持混凝土的抗壓強(qiáng)度和坍落度不變，則可節(jié)省水泥用量10%左右；若保持混凝土的配合比不變，則可提高混凝土坍落度80~100mm。（2）多環(huán)芳香族磺酸鹽系減水劑主要成分為萘或萘的同系物的磺酸鹽與甲醛的縮和物，又稱萘系減水劑。萘系減水劑的減水、增強(qiáng)效果顯著，屬高效減水劑。（3）水溶性樹脂系減水劑以水溶性樹脂為主要原料，如三聚氰胺樹脂等。屬于高效減水劑，適用于早強(qiáng)、高強(qiáng)、及流態(tài)混凝土等。（三）減水劑的使用方法

1、先摻法2、同摻法

3、滯水法4、后摻法

(1)先摻法

先摻法主要指將減水劑干粉與水泥混合，然后加入骨料與水一起拌合。該方法省去了減水劑的溶解和儲(chǔ)存、冬季施工時(shí)的防凍等工序和設(shè)施，使用方便，而且減水劑可在水泥生產(chǎn)中混入，有利于減水劑的推廣和使用。(2)同摻法減水劑預(yù)先溶解配制成一定濃度的溶液，然后在混凝土攪拌時(shí)同水一起摻入。當(dāng)減水劑濃溶液與水分別同時(shí)加入拌合物中使用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。緩凝劑、緩凝減水劑及緩凝高效減水劑一般摻量較小，為膠凝材料質(zhì)量的千分之幾，摻入此類減水劑時(shí)以配成溶液為好，以易于控制摻量的準(zhǔn)確性，同時(shí)溶液中所含的水分須從拌合水中扣除。(3)滯水法滯水法，即在攪拌過程中減水劑滯后于水2～3分鐘加入。當(dāng)以溶液加入時(shí)稱為溶液滯水法，當(dāng)以干粉加入時(shí)稱為干粉滯水法。滯水法能顯著地提高減水劑的塑化作用效果，提高減水劑對(duì)水泥的適應(yīng)性，但與先摻法及同摻法相比，攪拌時(shí)間較長(zhǎng)。(4)后摻法即減水劑是在混凝土攪拌好后經(jīng)過一定的時(shí)間，才將減水劑一次或分多次加入到具有一定含水量的混凝土拌合物中，再經(jīng)二次或多次攪拌。后摻法不僅可克服拌合物在運(yùn)輸途中的分層離析和坍落度損失，且減水劑的塑化作用效果及對(duì)水泥的適應(yīng)性也較高。摻減水劑砼的配合比設(shè)計(jì)1、以提高砼拌和物的流動(dòng)性為主要目的時(shí)，適當(dāng)調(diào)整砂率，使粘聚性、保水性合格，保持砂石總量不變，其余材料與基準(zhǔn)配合比相同。經(jīng)試拌和調(diào)整，確定出設(shè)計(jì)配合比。2、以節(jié)約水泥為主要目的時(shí)，保持流動(dòng)性和水灰比不變。3、以提高砼強(qiáng)度及耐久性為主要目的時(shí)，流動(dòng)性和水泥用量不變，降低水灰比和砂率。緩凝劑緩凝劑能延長(zhǎng)砼凝結(jié)時(shí)間，又不顯著影響砼后期強(qiáng)度。適用：高溫季節(jié)混凝土、大體積混凝土、泵送混凝土施工以及遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)纳唐坊炷?。不適用：日最低氣溫5℃以下施工的混凝土，以及有早強(qiáng)要求的混凝土。作用機(jī)理：1、有機(jī)類緩凝劑：對(duì)水泥顆粒以及水化產(chǎn)物新相表面具有較強(qiáng)的活性作用，吸附于固體顆粒表面，延緩了水泥的水化和漿體結(jié)構(gòu)的形成。2、無機(jī)類緩凝劑在水泥顆粒表面形成一層難溶的薄膜，對(duì)水泥顆粒的水化起屏障作用，阻礙了水泥的正常水化。（1）糖蜜緩凝劑由制糖下腳料經(jīng)石灰處理而成，其主要成分為已糖鈣、蔗糖鈣等。一般摻量為水泥質(zhì)量的0.1%~0.3%（粉劑），0.2%~0.5%（水劑），混凝土的凝結(jié)時(shí)間可延長(zhǎng)2~4小時(shí)。

常用緩凝劑（2）羥基羧酸及其鹽類緩凝劑一般摻量為水泥質(zhì)量的0.03%~0.1%，混凝土的凝結(jié)時(shí)間可延長(zhǎng)4~10小時(shí)。增加混凝土的泌水率，通常與引氣劑一起使用。（3）木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑一般摻量為水泥質(zhì)量的0.2%~0.3%，混凝土凝結(jié)時(shí)間可延長(zhǎng)2~3小時(shí)。引氣劑在攪拌混凝土過程中能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡。引氣劑對(duì)混凝土性能的影響（1）改善混凝土拌合物的和易性新拌混凝在摻入引氣劑后，產(chǎn)生大量穩(wěn)定的微小封密氣泡，增加了水泥漿的體積，使新拌混凝土的流動(dòng)性提高。一般含氣量每增加1%，混凝土坍落度約提高10mm，若保持流動(dòng)性不變，則可減水約6%~10%。封密微小氣泡阻滯骨料的沉降和水分的上升，使混凝土的泌水性顯著降低。

（2）提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性由于氣泡能隔斷混凝土中毛細(xì)管通道、對(duì)水泥石內(nèi)水分結(jié)冰時(shí)所產(chǎn)生的水壓力起緩沖作用，故能顯著提高混凝土抗凍性和抗?jié)B性。一般摻入適量?jī)?yōu)質(zhì)引氣劑的混凝土抗凍等級(jí)可達(dá)未摻引氣劑的3倍以上，抗?jié)B性提高50%。因此，抗凍性要求高的混凝土，必須摻引氣劑或引氣減水劑。（3）降低混凝土強(qiáng)度混凝土摻入引氣劑的主要缺點(diǎn)是使混凝土強(qiáng)度及耐磨性有所降低。當(dāng)保持水灰比不變，摻入引氣劑時(shí)，含氣量每增加1%，混凝土強(qiáng)度約下降3%～5%。因此，混凝土中含氣量的多少，對(duì)混凝土的和易性、強(qiáng)度及耐久性等有很大影響。若含氣量太少，不能獲得引氣劑的積極效果；若含氣量過多，又會(huì)過多地降低混凝土強(qiáng)度，故應(yīng)使混凝土具有適宜的含氣量值。