QC小組 降低SCP機(jī)單孔操作時(shí)間

降低SCP機(jī)單孔操作時(shí)間鋼鐵（集團(tuán)）公司是中國西部最大的鋼鐵生產(chǎn)基地，西昌鋼釩有限公司煤化工廠是其下屬的高爐冶煉原燃料生產(chǎn)廠，是國內(nèi)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)第一家建成投產(chǎn)6.25米搗固焦?fàn)t的廠家，是國內(nèi)第二家，擁有裝機(jī)水平達(dá)到世界一流的焦?fàn)t機(jī)械設(shè)備—SCP機(jī)，設(shè)備自動(dòng)化控制水平高，焦?fàn)t生產(chǎn)的搗固焦炭強(qiáng)度高，被成功應(yīng)用于1750m3大型釩鈦磁鐵礦高爐上。

公司簡(jiǎn)介

目錄

小組概況活動(dòng)計(jì)劃選擇課題設(shè)定目標(biāo)值可行性分析原因分析要因驗(yàn)證制定對(duì)策對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化今后打算

小組成員

序號(hào)姓名性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)1王建明男本科科長組

長2趙顯良男本科科長副組長3彭志輝男本科作業(yè)長組

員4劉

爽女本科工藝技術(shù)組

員5裴陸軍男本科設(shè)備管理組

員6董巨躍男本科設(shè)備管理組員階段活動(dòng)步驟活動(dòng)要求計(jì)劃進(jìn)度（月）123456P選擇課題設(shè)定目標(biāo)可行性分析原因分析要因驗(yàn)證制定對(duì)策有事實(shí)、數(shù)據(jù)、圖表D對(duì)策實(shí)施有事實(shí)、數(shù)據(jù)C效果檢查有前后數(shù)據(jù)圖表對(duì)比A鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化今后打算用圖表、數(shù)據(jù)表示，有下次活動(dòng)課題的計(jì)劃及選題理由鞏固期2個(gè)月

活動(dòng)計(jì)

劃

廠考核指標(biāo)單孔操作時(shí)間≤12min

存在問題2011年12月SCP機(jī)最佳單孔操作時(shí)間為18min選擇課題降低SCP機(jī)單孔操作時(shí)間

很有針對(duì)性！選擇課題為了達(dá)到完成廠考核目標(biāo)，我們小組將此次的活動(dòng)目標(biāo)值設(shè)定為單孔操作時(shí)間≤12min。設(shè)定目標(biāo)值設(shè)定目標(biāo)值

2011年10月單孔操作時(shí)間最長，投產(chǎn)后的第三個(gè)月逐漸縮短至18min，雖單孔操作時(shí)間仍較長，但在短短三個(gè)月內(nèi)，降低了7min，同時(shí)唐山佳華SCP機(jī)目前生產(chǎn)的單孔操作時(shí)間為15min，由于我們與唐山佳華同為德國柯赫公司的設(shè)備，說明有很大的改進(jìn)空間，有較大的潛力可挖。

SCP機(jī)尚屬新設(shè)備新技術(shù)應(yīng)用，操作和維護(hù)人員雖是第一次接觸，但具有5.5米搗固焦?fàn)t設(shè)備操作和維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，可以針對(duì)造成設(shè)備故障的主要因素進(jìn)行改進(jìn)，只要將主要因素的故障時(shí)間降低34%以上，就可以完成我們的目標(biāo)值，這點(diǎn)是完全可以做到的。歷史水平技術(shù)水平目標(biāo)值可行性分析

2011年10月-12月SCP機(jī)單孔操作時(shí)間統(tǒng)計(jì)表

2011年10月-12月SCP機(jī)單孔操作時(shí)間最短的是12月份18min，最長的為2011年10月份25min。時(shí)間項(xiàng)目10月20日-10月31日11月1日-11月15日11月16日-11月30日12月1日-12月15日12月16日-12月31日單孔操作時(shí)間（min）2523201918現(xiàn)狀調(diào)查影響SCP機(jī)單孔操作時(shí)間的主要因素是：（1）自動(dòng)化控制故障；（2）機(jī)械結(jié)構(gòu)故障；（3）潤滑系統(tǒng)；（4）液壓系統(tǒng)。自動(dòng)控制系統(tǒng)和機(jī)械結(jié)構(gòu)故障占影響操作時(shí)間的74％N=246現(xiàn)狀調(diào)查SCP機(jī)人料法環(huán)機(jī)械結(jié)構(gòu)※責(zé)任心高溫單孔操作時(shí)間≤12minSCP機(jī)操作方法粉塵濃度煤料質(zhì)量定修模型自動(dòng)控制系統(tǒng)※優(yōu)化原因分析潤滑系統(tǒng)※液壓系統(tǒng)※培訓(xùn)三位一體的點(diǎn)檢制度生產(chǎn)管理辦法驗(yàn)證一人末端原因：1、培訓(xùn)2、責(zé)任心確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)）：1、按照培訓(xùn)要求，職工總體培訓(xùn)率≥100％，合格率≥90％;2、具有主人翁責(zé)任感。驗(yàn)證過程：1、小組對(duì)作業(yè)區(qū)的培訓(xùn)記錄進(jìn)行調(diào)查，全車間的職工整體參培率為100％，合格率為100％，且都有詳細(xì)的記錄。小組成員對(duì)在崗的12名職工理論知識(shí)和操作技能進(jìn)行摸底考試，結(jié)果見右圖.理論考試全部及格，由于崗位操作人員是第一次接觸SCP機(jī)，實(shí)際操作成績偏低，但均達(dá)到培訓(xùn)要求，取得上崗證。2、通過平時(shí)工作態(tài)度觀察發(fā)現(xiàn)每個(gè)人都具有很強(qiáng)的責(zé)任心。是否要因：否

末端原因驗(yàn)證驗(yàn)證二機(jī)末端原因：1、自動(dòng)化控制系統(tǒng)2、機(jī)械結(jié)構(gòu)3、潤滑系統(tǒng)4、液壓系統(tǒng)5、自動(dòng)上料確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)）：1、實(shí)現(xiàn)各個(gè)單元全自動(dòng)，單孔操作時(shí)間≤12min;2、機(jī)械結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)要求；3、實(shí)現(xiàn)整車自動(dòng)潤滑點(diǎn)位全自動(dòng)潤滑；4、液壓系統(tǒng)控制能達(dá)到各個(gè)單元全自動(dòng)操作；5、實(shí)現(xiàn)煤料自動(dòng)上煤、布料均勻。驗(yàn)證過程：1、自動(dòng)化控制及控制元件參數(shù)設(shè)計(jì)不合理，造成SCP機(jī)單孔操作時(shí)間偏長；2、個(gè)別機(jī)械結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、裝配間隙無法滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)要求，影響SCP機(jī)操作；3、潤滑系統(tǒng)移動(dòng)軟管設(shè)計(jì)和系統(tǒng)控制不合理，造成部分點(diǎn)位潤滑不到位，造成部分裝置自動(dòng)多次不好使，從而影響單孔操作時(shí)間；4、液壓系統(tǒng)控制不合理造成前擋板開不到位、油路系統(tǒng)管道漏油及液壓系統(tǒng)油溫過高造成多次設(shè)備故障。是否要因：是

末端原因驗(yàn)證驗(yàn)證三料末端原因：煤料質(zhì)量確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)）：水分達(dá)到10%-12%，細(xì)度達(dá)到88-92%驗(yàn)證過程：投產(chǎn)初期裝煤作業(yè)過程時(shí)常存在煤餅倒塌現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真分析，并結(jié)合5.5米搗固焦?fàn)t使用經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)煤餅倒塌主要與配合煤水分和細(xì)度有關(guān)，由于搗固焦?fàn)t對(duì)配合煤的水分細(xì)度要求較高，投產(chǎn)初期新設(shè)備處于磨合期，煤料水分和細(xì)度達(dá)不到生產(chǎn)要求。是否要因：否

末端原因驗(yàn)證驗(yàn)證四法末端原因：1、SCP機(jī)操作方法2、實(shí)施定修模型3、實(shí)施三位一體點(diǎn)檢制度4、生產(chǎn)管理辦法確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)）：1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；2、按照定修模型計(jì)劃書進(jìn)行定期檢修維護(hù)；3、SCP機(jī)故障影響生產(chǎn)時(shí)間<1小時(shí)/月；4、生產(chǎn)管理辦法適應(yīng)生產(chǎn)操作。驗(yàn)證過程：1、小組在投產(chǎn)初期，根據(jù)唐山佳華SCP機(jī)操作過程制定了崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，由于不同的設(shè)備控制程序不一致，根據(jù)調(diào)試實(shí)際控制程序制定了新的操作方法，崗位人員對(duì)新的操作方法有個(gè)適應(yīng)期，再加上操作界面為英文，因操作方法不熟練及語言障礙造成單孔操作時(shí)間偏長，隨著操作熟練程度的增加和崗位技術(shù)比武，操作界面中文化，達(dá)到了按操作規(guī)程進(jìn)行操作的要求。2、根據(jù)5.5米搗固焦?fàn)t檢修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)及投產(chǎn)后易發(fā)故障點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真分析、統(tǒng)計(jì)，找出了一套適合SCP機(jī)各個(gè)設(shè)備檢修維護(hù)周期，形成了一套完整的定修維護(hù)計(jì)劃書。3、根據(jù)多年的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)操作崗位、維護(hù)崗位及專職點(diǎn)檢崗位的不同職責(zé)分工，詳細(xì)制定出了一套符合各個(gè)崗位的三位一體的點(diǎn)檢制度。4、小組在2011年10-11月，對(duì)生產(chǎn)管理辦法進(jìn)行了完善和檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理辦法能夠適應(yīng)生產(chǎn)操作。是否要因：否

末端原因驗(yàn)證驗(yàn)證五環(huán)末端原因：高溫及粉塵濃度確認(rèn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽查標(biāo)準(zhǔn)（目標(biāo)）：達(dá)到《職業(yè)病危害因素檢測(cè)/評(píng)價(jià)報(bào)告》要求驗(yàn)證過程：小組成員查看攀鋼勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)研究所資質(zhì)審查報(bào)告，對(duì)SCP機(jī)司機(jī)室和搗固站外進(jìn)行檢測(cè)：粉塵濃度檢測(cè)值均為2.0mg/m3，PC-TWA均為4mg/m3，結(jié)果判定均未超限值；CO檢測(cè)值分別為4.41mg/m3、6.26mg/m3，PC-STEL均為30mg/m3，結(jié)果判定均未超限值,此崗位各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求。是否要因：否

末端原因驗(yàn)證要因：(1)自動(dòng)化控制系統(tǒng)

(2)機(jī)械結(jié)構(gòu)(3)潤滑系統(tǒng)(4)液壓系統(tǒng)要因找到了！

末端原因驗(yàn)證

制定對(duì)策

制定對(duì)策調(diào)整推焦桿整個(gè)推焦前進(jìn)、后退各行程段運(yùn)行速度及距離在觸摸屏上設(shè)置推焦編碼器復(fù)位按鈕對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行改型（采用硬質(zhì)彈簧聯(lián)軸器）搗固系統(tǒng)速度檢測(cè)輪控制計(jì)數(shù)器報(bào)警值由原設(shè)計(jì)的45次/3S改為35次/3S，優(yōu)化后搗固時(shí)間縮短2：42，同時(shí)延長了搗固錘、摩擦片的使用壽命在推焦桿前部和后部各安裝1個(gè)機(jī)械保護(hù)限位；保護(hù)限位靠近推焦桿兩頭極限數(shù)值為15mm優(yōu)化裝煤行程控制參數(shù)，對(duì)每段動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化采用精密儀器對(duì)定位板重新找正，同時(shí)對(duì)對(duì)位走行速度進(jìn)行調(diào)整，電機(jī)抱閘制動(dòng)距離進(jìn)行調(diào)整，實(shí)施后對(duì)位精度可達(dá)±1.5mm，優(yōu)于設(shè)計(jì)水平±3mm上料系統(tǒng)的操作流程及自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下各操作界面的連鎖關(guān)系進(jìn)行了優(yōu)化

對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：自動(dòng)化控制系統(tǒng)取門頭上下橫鐵由原來所壓爐門框掛鉤改為壓爐門橫鐵，將取門頭上、下橫鐵壓塊間距減小，實(shí)現(xiàn)取門頭能適合不同位置爐門將裝煤裝置后擋板鎖閉靠近活動(dòng)壁端處增加頂鐵，并將頂鐵做成斜面，保證退托煤底板時(shí)鎖閉機(jī)構(gòu)受力均勻?qū)⑶皳醢逍辫F鎖閉間隙由3mm調(diào)整為5mm，改造后避免了前擋板搗固過程中擴(kuò)張?jiān)斐涉i閉斜鐵面受壓過大而打不開的現(xiàn)象將齒頂隙、間隙由設(shè)計(jì)值10mm調(diào)整為11mm，調(diào)整后振動(dòng)位移值僅為0.1mm，推焦桿振動(dòng)及異響消除

對(duì)策實(shí)施實(shí)施二：機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)化將潤滑軟管安裝位置遠(yuǎn)離火源處，避免高溫造成潤滑軟管脫落和漏油現(xiàn)象，避免了油缸自動(dòng)控制系統(tǒng)報(bào)故障情況將潤滑系統(tǒng)控制改為油泵啟動(dòng)后，連接油泵出口管道上的各個(gè)主分配器單獨(dú)得電進(jìn)行潤滑，同時(shí)潤滑時(shí)在操作界面上設(shè)置各個(gè)分配器動(dòng)作狀態(tài)，在觸摸屏上設(shè)置潤滑時(shí)間對(duì)話框，使用一段時(shí)間后專職點(diǎn)檢員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各點(diǎn)位潤滑油脂狀況，可適當(dāng)調(diào)整自動(dòng)潤滑時(shí)供油時(shí)間，有利于崗位人員辨別潤滑系統(tǒng)狀態(tài)

通過改進(jìn)，能保證整個(gè)潤滑系統(tǒng)能在最理想的狀態(tài)下進(jìn)行潤滑。

對(duì)策實(shí)施實(shí)施三：潤滑系統(tǒng)調(diào)整前擋板液壓系統(tǒng)控制高頻響應(yīng)閥響應(yīng)參數(shù)，將原MAC8控制不同步報(bào)警參數(shù)值由2mm改為5mm，避免了MAC8報(bào)故障現(xiàn)象。

油路系統(tǒng)管道將卡套式管接頭改為了焊接式錐密封接頭，避免了卡套式接頭卡套松而漏油現(xiàn)象。將液壓油泵出口壓力由原設(shè)置壓力150bar改為130bar，溢流閥壓力由原設(shè)置130bar改為150bar，降低了液壓油最高油溫，由65℃降為40℃，同時(shí)降低各個(gè)接頭點(diǎn)位漏油頻率。

對(duì)策實(shí)施實(shí)施四：液壓系統(tǒng)優(yōu)化活動(dòng)前后及目標(biāo)值對(duì)比由圖中可以看出，

SCP機(jī)單孔操作時(shí)間實(shí)現(xiàn)了12min目標(biāo)值，達(dá)到了的國內(nèi)最先進(jìn)水平。效果檢查目標(biāo)實(shí)現(xiàn)了！活動(dòng)前后影響因素

影響SCP機(jī)單孔操作時(shí)間的主要因素已發(fā)生位移，活動(dòng)前的主要因素自動(dòng)控制系統(tǒng)故障頻次由134降為74，機(jī)械結(jié)構(gòu)由47降為23，潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障由主要因素變?yōu)榇我蛩兀渌蛩刂械拿猴灥顾鷮?duì)單孔操作時(shí)間影響較大，，說明活動(dòng)前的四個(gè)要素得到了有效控制。N=246

N=154

效果檢查潤滑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑、手動(dòng)潤滑功能，并能根據(jù)潤滑點(diǎn)位油量多少進(jìn)行潤滑時(shí)間調(diào)節(jié)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)潤滑不到位狀態(tài)下自動(dòng)報(bào)警功能，在國內(nèi)同行業(yè)中首次實(shí)現(xiàn)此功能。上煤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上煤，通過對(duì)皮帶上煤量實(shí)時(shí)監(jiān)控，每搗固一次煤餅對(duì)煤箱煤量進(jìn)行測(cè)量，再由PLC計(jì)算煤箱所剩煤量，將所需煤料量反饋至煤料系統(tǒng)，煤料系統(tǒng)自動(dòng)供煤。

效果檢查先進(jìn)性經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算

直接經(jīng)濟(jì)效益：1）措施實(shí)施后，降低了SCP機(jī)單孔操作時(shí)間，由18min縮短至12min，焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間由32小時(shí)縮短至26小時(shí)，焦?fàn)t單孔產(chǎn)干全焦34.56噸，焦?fàn)t365天連續(xù)生產(chǎn)，112個(gè)炭化室，銷售毛利率為2%（參考攀鋼釩煤化工廠），冶金焦按照2100元/噸，活動(dòng)期為45天計(jì)算，則活動(dòng)期創(chuàng)造效益為M1：M1=F1×（h前—h后）×創(chuàng)效期其中：F1—生產(chǎn)創(chuàng)效；

h前—活動(dòng)前焦?fàn)t循環(huán)數(shù)；

h后—活動(dòng)后焦?fàn)t循環(huán)數(shù)；代入公式得出：M1=2100×2%×34.56×112×（24÷26-24÷32）×45=126萬元2）減少崗位定員SCP機(jī)按原設(shè)計(jì)崗位定員為3人，通過優(yōu)化后，崗位定員為4人，可減少崗位定員2人；同時(shí)SCP機(jī)原設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)專職維護(hù)定員為2人，優(yōu)化后，判斷故障崗位工人可以進(jìn)行，不需要專職潤滑維護(hù)人員，為此可節(jié)約維護(hù)成本。按攀鋼煤化工廠工人工資年平均6萬元（含福利）計(jì)算，則每年可節(jié)約成本：（2+2）×6萬元/人.年÷365×45=3萬元/年綜上所述，降低SCP機(jī)單孔操作時(shí)間活動(dòng)期可直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益129萬元。社會(huì)效益：活動(dòng)開展后，大幅度地提高了設(shè)備的保產(chǎn)能力，降低了生產(chǎn)成本，提高焦?fàn)t產(chǎn)能，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度得到了明顯的改善，減少生產(chǎn)崗位定員及設(shè)備維護(hù)成本。

SCP機(jī)在改造過程中，共申請(qǐng)了3項(xiàng)專利，分別是《一種焦?fàn)t車輛取門裝置控制方式》、《一種搗固焦?fàn)t煤餅切割裝置》和《