V形坡口單面焊說(shuō)課稿稿1

一、說(shuō)教學(xué)背景二、說(shuō)教法三、說(shuō)學(xué)法四、說(shuō)教學(xué)過(guò)程五、說(shuō)板書(shū)設(shè)計(jì)六、說(shuō)教學(xué)效果評(píng)價(jià)說(shuō)課流程

1、教材地位

《焊接技能訓(xùn)練（初級(jí)工）》課程教學(xué)大綱明確規(guī)定“掌握各種焊接方法，尤其是電弧焊方法的過(guò)程、實(shí)質(zhì)、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍”，V形坡口板對(duì)接焊單面焊雙面成形技術(shù)，是焊條電弧焊中最重要、難度較大的一種操作技術(shù)，也是電焊工資格考試必考的內(nèi)容之一。因此，單面焊雙面成形技術(shù)是焊接技術(shù)專業(yè)的學(xué)生必須牢固的操作技術(shù)之一。一、說(shuō)教學(xué)內(nèi)容：2、教材內(nèi)容：

《V形坡口單面焊雙面成形技術(shù)》是由高等教育出版社出版的《焊接技能訓(xùn)練（初級(jí)工）》第二單元實(shí)訓(xùn)課題十一的教學(xué)內(nèi)容，單面焊雙面成形技術(shù)是采用普通焊條，以特殊的操作方法，在坡口背面沒(méi)有任何輔助的條件下，在坡口的正面進(jìn)行焊接，焊后保證坡口的正反都能得到均勻、整齊，成形良好，符合焊接質(zhì)量要求的焊縫的操作方法。他是焊條電弧焊中難度較大的一種操作技術(shù)，適用于無(wú)法從背面清除焊根并重新進(jìn)行焊接的重要焊件。3、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：

1、知識(shí)目標(biāo)：（1）掌握V形坡口板對(duì)接焊單面焊雙面成形焊前準(zhǔn)備及裝配定位要點(diǎn)。（2）熟悉掌握斷弧法在打底焊中的應(yīng)用。（3）掌握板-板焊接單面焊雙面成形控制變形的方法。

2、技能目標(biāo)：掌握板V形坡口對(duì)接焊的打底、填充、蓋面層焊接的操作要領(lǐng)。

3、情感目標(biāo)：培養(yǎng)對(duì)焊接專業(yè)的熱愛(ài)，養(yǎng)成勤學(xué)苦練，文明規(guī)范操作的好習(xí)慣。

4、教學(xué)重點(diǎn)：掌握V形坡口板對(duì)接焊的打底、填充、蓋面層焊接的操作要領(lǐng)。

5、教學(xué)難點(diǎn)：（1）熟悉掌握斷弧法在打底焊中的應(yīng)用。（2）掌握板-板焊接單面焊雙面成形控制變形的方法。

6、教學(xué)資料安排及依據(jù)

PPT課件一份，短片《機(jī)器人焊接》。短片《機(jī)器人焊接》展示的是德國(guó)著名的奔馳汽車制造公司流水線生產(chǎn)機(jī)器人焊接現(xiàn)場(chǎng)，它是世界現(xiàn)代焊接技術(shù)的尖端技術(shù)，也體現(xiàn)了現(xiàn)代高科技與焊接技術(shù)的完美結(jié)合?？纱龠M(jìn)學(xué)生對(duì)現(xiàn)代焊接技術(shù)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)學(xué)習(xí)焊接知識(shí)的興趣。二、說(shuō)學(xué)生

中職學(xué)校的生源主要來(lái)自初中畢業(yè)沒(méi)能考取普通高中的學(xué)生。這些學(xué)生不僅在學(xué)科學(xué)習(xí)方面落后于整體水平，而且相當(dāng)一部分處于一種自卑、不自信的心理狀態(tài)。這種心理極其嚴(yán)重，持久地影響學(xué)生學(xué)習(xí)的精神狀態(tài)和目標(biāo)動(dòng)力。他們的學(xué)習(xí)目標(biāo)不明確，學(xué)習(xí)動(dòng)機(jī)不充分，學(xué)習(xí)精神不飽滿；敏感而自卑；自以為是卻不自信；表面自主內(nèi)心卻缺乏獨(dú)立能力，僅有雄心和抱負(fù)，卻不積極上進(jìn)，拼搏進(jìn)取。三、說(shuō)學(xué)法

明確目標(biāo)任務(wù)→掌握操作要領(lǐng)、步驟→觀摩教師示范→實(shí)訓(xùn)操作四、說(shuō)教法

（1）講授法。教師講授，學(xué)生被動(dòng)接受，這種方式適合集中講授學(xué)生此前知之甚少的新知識(shí)。（2）示范表演訓(xùn)練法。圍繞訓(xùn)練目的，教師針對(duì)操作方法、步驟、動(dòng)作要領(lǐng)、技巧進(jìn)行示范表演，配合適當(dāng)解說(shuō)，針對(duì)不容易掌握的難點(diǎn)給予特別重視。（3）學(xué)生操作訓(xùn)練法。安排學(xué)生動(dòng)手操作，教師巡回指導(dǎo)、檢查，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程、安全規(guī)定和動(dòng)作要領(lǐng)等錯(cuò)誤及時(shí)給予糾正。五、說(shuō)教學(xué)過(guò)程實(shí)訓(xùn)目標(biāo)實(shí)訓(xùn)圖樣實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備實(shí)訓(xùn)須知實(shí)訓(xùn)步驟作業(yè)教學(xué)反思V形坡口單面焊雙面成形技術(shù)（一）、實(shí)訓(xùn)目標(biāo)：

1、知識(shí)目標(biāo)：（1）掌握V形坡口板對(duì)接焊單面焊雙面成形焊前準(zhǔn)備及裝配定位要點(diǎn)。（2）熟悉掌握斷弧法在打底焊中的應(yīng)用。（3）掌握板-板焊接單面焊雙面成形控制變形的方法。

2、技能目標(biāo)：掌握板V形坡口對(duì)接焊的打底、填充、蓋面層焊接的操作要領(lǐng)。

3、情感目標(biāo)：培養(yǎng)對(duì)焊接專業(yè)的熱愛(ài)，養(yǎng)成勤學(xué)苦練，文明規(guī)范操作的好習(xí)慣。（二）、實(shí)訓(xùn)圖樣板V形坡口單面焊雙面成形實(shí)訓(xùn)圖樣abababp300125圖1技術(shù)要求1、平位單面焊雙面成形。2、焊件根部間隙b=3.2~4.0mm,鈍邊坡p=0.5~1mm,口角度a=60°。3、焊后變形量﹤3°。12（三）、實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備1、焊接設(shè)備BX1-300交流焊接機(jī)8臺(tái)2、焊接材料Q235鋼板每組兩塊，規(guī)格為300mm×125mm×12mm，坡口角度為300。E4303型直徑為3.2mm和4.0mm若干。3、工具面罩、焊鉗、渣錘、角向打磨機(jī)等四、實(shí)訓(xùn)須知

1、單面焊雙面成形技術(shù)定義

單面焊雙面成形技術(shù)是采用普通焊條，以特殊的操作方法，在坡口背面沒(méi)有任何輔助的條件下，在坡口的正面進(jìn)行焊接，焊后保證坡口的正反都能得到均勻、整齊，成形良好，符合焊接質(zhì)量要求的焊縫的操作方法。他是焊條電弧焊中難度較大的一種操作技術(shù)，適用于無(wú)法從背面清除焊根并重新進(jìn)行焊接的重要焊件。

2、單面焊雙面成形技術(shù)的應(yīng)用單面焊雙面成形技術(shù)是鍋爐、壓力容器焊工應(yīng)熟練掌握的操作技術(shù)，也是某些重要焊接結(jié)構(gòu)制造過(guò)程中，要求焊透而又無(wú)法在背面進(jìn)行焊透和重新進(jìn)行焊接的所必須采用的焊接技術(shù)。五、實(shí)訓(xùn)步驟與操作要領(lǐng)

1.工件裝配（1）鈍邊1mm,要求坡口平直。

(2)清理清理坡口面及其正、反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。見(jiàn)圖4

圖4°（3）裝配與定位焊將兩塊板裝配成V形坡口的對(duì)接接頭，預(yù)留根部間隙（始焊端間隙3.2，終焊端間隙4.0mm）。然后在焊件背面的兩端20范圍類進(jìn)行定位焊，長(zhǎng)度為10~15，必須焊牢。（見(jiàn)圖5）裝配尺寸見(jiàn)表厚度厚度／mm根部間隙／mm始焊端終焊端坡口角度鈍邊／mm反變形量／（°）錯(cuò)邊量／mm123.24.060°0.5~13~4≤1圖5(4)預(yù)留反變形量反變形量應(yīng)控制在4°以內(nèi)，防止焊后鋼板向上翹起。如圖6圖62、焊接（1）確定焊接工藝參數(shù)（表6）焊道層數(shù)運(yùn)條方法焊條直徑／mm焊接電流／A打底層斷弧焊法

3.2

100~105填充層鋸齒形或月牙形運(yùn)條法

4.0

160~170蓋面層鋸齒形或月牙形運(yùn)條法

4.0

140~160

（2）、打底焊應(yīng)保證得到良好的反面成形。

打底焊的操作要領(lǐng)。首先在定位焊處引弧，電弧引燃后迅速拉長(zhǎng)，預(yù)熱始焊位，約２～３s，看到坡口根部金屬融化，出現(xiàn)熔孔并聽(tīng)到“噗噗”聲時(shí)，立即斷弧。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)熔池的顏色由亮變暗時(shí)，立即在剛息弧的坡口那一側(cè)引弧，短弧焊接至另一側(cè)，聽(tīng)到“噗噗”聲時(shí)，立即斷弧。這樣左右擊穿，周而復(fù)始。斷弧焊法要求每個(gè)熔滴都要準(zhǔn)確的送到欲焊位置，燃熄弧節(jié)奏應(yīng)控制在45~55次／秒。打底焊的質(zhì)量主要取決于熔孔的大小和間距，熔孔應(yīng)大于根部間1~2mm,其間距始終應(yīng)保持熔池之間有2/3的搭接量。（3）填充焊施焊前先用清渣錘和鋼絲刷將打底焊層的熔渣飛濺物清理干凈。填充層的最后一道焊層應(yīng)比坡口邊緣低0.5~1.5mm，最好呈U字形，便于蓋面時(shí)能看清坡口邊緣，控制好焊縫寬度和焊縫高度不（4）蓋面焊蓋面焊的質(zhì)量關(guān)系到焊件的外觀質(zhì)量是否合格，并且要注意焊接變形能否使焊件達(dá)到平整狀態(tài)。

六、作業(yè)：撰寫(xiě)V形坡口板板對(duì)接焊實(shí)訓(xùn)報(bào)告一、實(shí)訓(xùn)圖樣板V形坡口單面焊雙面成形實(shí)訓(xùn)圖樣技術(shù)要求1、平位單面焊雙面成形。2、焊件根部間隙b=3.2~4.0mm,鈍邊坡p=0.5~1mm,口角度a=60°。3、焊后變形量﹤3°。七、板書(shū)設(shè)計(jì)V形坡口板對(duì)結(jié)平焊abababp300125圖112二、實(shí)訓(xùn)步驟1.工件裝配（1）鈍邊1mm,要求坡口平直。

(2)清理清理坡口面及其正、反兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油、銹、水分及其他污物，直至露出金屬光澤。（3）、裝配與定位焊

(4)預(yù)留反變形量2、焊接（1）確定焊接工藝參數(shù)（2）、打底焊應(yīng)保證得到良好的反面成形。（3）填充焊徹底清理熔渣、飛濺物。（4）蓋面焊焊縫寬窄一致、光滑、、平整狀態(tài)。七、教