某石化項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制及規(guī)范參考

鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范工程規(guī)范：工程管理承包商（PMC）編號日期修訂版修訂校核審批002001年11月月21日DPettiggrewKPLCBurrelll012001年12月月22日DPettiggrewKPLCBurrelll022002年03月月13日DPettiggrewKPL目錄章節(jié)主題1．范圍2．適用法規(guī)，技術(shù)規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3．材料4．鋼結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)5．制造6．油漆7．檢測8．裝配9．清理1.范圍本工程施工規(guī)范包括鋼結(jié)構(gòu)的材料供應(yīng)，制造，油漆，檢測，運(yùn)輸，裝配和清理。2.適用法規(guī)，技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)范是使用下列***公司的原理和要求制訂的：DEP34.28.00.31-CSPC 鋼結(jié)構(gòu)DEP30.48.00.31-CSPC 新施工工程的涂料和涂層本規(guī)范參考了如下出版物的最新版本：中國標(biāo)準(zhǔn)：GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB700碳鋼結(jié)構(gòu)GB706熱軋大梁鋼GB707熱軋槽鋼GB1591高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼歐洲標(biāo)準(zhǔn)：EN10025非合金結(jié)構(gòu)鋼的熱軋產(chǎn)品工程規(guī)范：SP-8310-0000-0001土建/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范3.材料3.1材料材料應(yīng)由EP承包商根據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10025或中國標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88和GB700,結(jié)合考慮到可焊性以及SP-8310-0000-0001中的進(jìn)一步描述來選定。要求更高等級的鋼的場合應(yīng)符合GB1591。所有裝配材料，諸如，但并不限于，螺栓，墊圈，螺母，墊片和楔子應(yīng)由EP承包商采購，允許5％的備用件并將“免費(fèi)發(fā)料（freeissue）”至C承包商。不論使用何種設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，型鋼的規(guī)格應(yīng)從下列PRC（中華人民共和國）標(biāo)準(zhǔn)中選擇并由此認(rèn)為在中國采購：GB706;GB707;GB9787;GB9788;GB11263;YB3301;SP-8310-0000-0001中規(guī)定的優(yōu)先的型鋼規(guī)格想偏離此要求的EP承包商應(yīng)在交回的技術(shù)投標(biāo)呈遞書中清楚地陳述他們的要求，以便工程管理承包商（PMC）審查。4.鋼結(jié)構(gòu)詳細(xì)設(shè)計(jì)4.1概述EP承包商應(yīng)負(fù)責(zé)所有連接的設(shè)計(jì)，總體布置圖，工廠施工詳圖（制造）和裝配圖的準(zhǔn)備工作，材料的采購，制造，油漆和“免費(fèi)發(fā)料”至C承包商。C承包商應(yīng)負(fù)責(zé)油漆后鋼結(jié)構(gòu)的裝配和清潔、以及對裝配過程中產(chǎn)生的或由于要求為初期/二期鋼結(jié)構(gòu)加裝管架，電纜槽等而受損的鋼構(gòu)件/零部件的修理。4.2制造圖紙EP承包商應(yīng)設(shè)計(jì)出符合如下要求的制造詳圖：如果EP承包商開發(fā)出模塊方法，則需要考慮將鋼結(jié)構(gòu)再分為獨(dú)立的單元以便運(yùn)輸，還要考慮應(yīng)力狀況，以及易于運(yùn)輸和組裝。對于常規(guī)的“單件組合式（stickbuilt）”結(jié)構(gòu)，裝配接頭的詳圖應(yīng)足以滿足力的傳遞及易于調(diào)整。在裝配接頭使用焊接的場合，應(yīng)考慮用于固定臨時(shí)構(gòu)件的定位螺栓的規(guī)定。4.3連接方式鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、詳圖及裝配需使接頭易于適當(dāng)?shù)貦z查、清潔及上漆。可能積水的凹槽或凹陷處應(yīng)在構(gòu)件被保護(hù)系統(tǒng)覆蓋或用其他方法保護(hù)起來之前有排水孔形成。螺栓、螺母和螺紋應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)GB1231。任何其它種類螺紋的使用應(yīng)經(jīng)PMC的許可。除非另有規(guī)定，所有螺栓應(yīng)為8.8級或符合ISO898-1和ISO898-2標(biāo)準(zhǔn)的相當(dāng)?shù)穆菟ā|圈應(yīng)用于所有用螺栓連接的接頭。在任何場合均不應(yīng)使用高強(qiáng)度摩擦夾緊式螺栓。地腳螺栓不在結(jié)構(gòu)的供應(yīng)范圍內(nèi)。焊接和焊縫檢查的要求應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)JGJ81。與所有焊接工序有關(guān)的數(shù)據(jù)、測試，檢驗(yàn)的所有記錄都應(yīng)提供給PMC。工廠的連接可用螺栓連接或焊接。EP承包商可建議模塊結(jié)構(gòu)基本原理，如果采用此方法有優(yōu)勢的話。EP承包商需對他的技術(shù)投標(biāo)書中有否包含這樣的建議提出意見。4.4水平支撐/斜支撐水平支撐/斜支撐應(yīng)用最少兩個(gè)螺栓的連接件連接到粱上。結(jié)點(diǎn)板的最小厚度應(yīng)為6毫米。結(jié)點(diǎn)板上的孔應(yīng)布置成避免偏心。4.5垂直支撐垂直支撐的連接，在每個(gè)連接件上應(yīng)有至少兩個(gè)直徑為20mm的螺栓。當(dāng)支撐上的負(fù)載超過50kN時(shí)，實(shí)際負(fù)載量應(yīng)在總體布置圖中標(biāo)明。連接件的布置應(yīng)適當(dāng)?shù)乜紤]到螺栓的偏心距。在“角撐”結(jié)構(gòu)中，在將支撐連接到柱的結(jié)點(diǎn)板上至少應(yīng)有兩個(gè)螺栓在柱的施力點(diǎn)之下以使偏心率降至最小。所有這些連接均應(yīng)接受偏心率的檢查。結(jié)點(diǎn)板的最小厚度應(yīng)為6mm。4.6吊車軌道粱對于下掛吊車的高架吊車軌道粱，內(nèi)斜翼緣的工字鋼應(yīng)為首選的斷面類型。若只有寬緣工字鋼，應(yīng)分段檢查底緣的變形情況，并在需要時(shí)進(jìn)行加強(qiáng)。吊車軌道不應(yīng)在吊車主粱拼接的同一點(diǎn)處拼接。膨脹接頭應(yīng)如總體布置圖所示進(jìn)行布置。在規(guī)定電動吊車的場合，吊車主粱應(yīng)如總體布置圖中所述鉆孔，以安裝導(dǎo)線托架。4.7通道、平臺、樓梯、直梯和欄桿只要有可能，，樓板應(yīng)作細(xì)部設(shè)計(jì)，標(biāo)有在整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)架上出現(xiàn)的接縫。在整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)架上的拼接不可行的場合，應(yīng)提供工廠焊接板。為了使現(xiàn)場連接處最少，平臺應(yīng)在符合裝卸和運(yùn)輸要求的前提下盡可能預(yù)制成最大單元。樓梯的踏板應(yīng)由熱浸鍍鋅格柵板制成。熱浸鍍鋅應(yīng)符合ISO1461或中國標(biāo)準(zhǔn)GB50205。GRP或鋁制直梯、扶欄、格柵板和樓梯踏板應(yīng)在PMC同意的特定化學(xué)環(huán)境條件下使用。不應(yīng)使用實(shí)心的網(wǎng)紋鋼板樓面，除非經(jīng)過PMC的準(zhǔn)許。若要使用，只允許6毫米或8毫米厚度的鋼板。所有格柵板和固定材料均應(yīng)熱浸鍍鋅。熱浸鍍鋅應(yīng)符合ISO1461或中國標(biāo)準(zhǔn)GB50205。4.8現(xiàn)場連接所有主要的現(xiàn)場結(jié)構(gòu)連接通常應(yīng)使用8.8級螺栓，但也可經(jīng)PMC的準(zhǔn)許由C承包商在現(xiàn)場焊接。如果在現(xiàn)場的主要連接是用焊接的方法，則EP承包商應(yīng)在制造和裝配圖上作出明確規(guī)定，適當(dāng)考慮本規(guī)范4.2條及中國承包商完成此類連接的能力。現(xiàn)場焊接應(yīng)適用中國標(biāo)準(zhǔn)JGJ81的要求。關(guān)于在施工和裝配期間使用的所有焊接工序的數(shù)據(jù)、測試及檢驗(yàn)的所有記錄應(yīng)提供給PMC。經(jīng)PMC的同意后，以下所列類型的小型現(xiàn)場連接可由EP承包商自行決定是否可用低碳鋼螺栓。移動式扶欄和直梯護(hù)框組件及構(gòu)筑物的附件?；顒訕敲?。桁條及護(hù)板軌道。裝有容器的平臺（除非另有規(guī)定）。除了管架外的其它管道支撐（除非另有規(guī)定）。不放置設(shè)備及不超過4米高的平臺和通道。EP承包商應(yīng)負(fù)責(zé)所有螺栓、螺母和墊圈的供應(yīng)，包括高抗拉強(qiáng)度8.8級和低碳鋼。C承包商應(yīng)采購焊接消耗品。4.9地腳螺栓地腳螺栓不包括在鋼結(jié)構(gòu)的供應(yīng)范圍內(nèi)。5.制造EP承包商應(yīng)只采購新的材料。所提供的材料應(yīng)符合歐洲或中國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軋制公差；不符合公差的材料應(yīng)根據(jù)損壞的嚴(yán)重程度退回或進(jìn)行矯直。如果矯直是可接受的，則應(yīng)在將其存放或以任何方式被加工前在制造車間以不對其造成損傷的方法進(jìn)行徹底的矯直。生產(chǎn)出的“免費(fèi)發(fā)料”至C承包商的材料，不符合軋制公差的，PMC將拒絕接收。更換件將由EP承包商采購和制造并發(fā)料給C承包商，費(fèi)用由EP承包商承擔(dān)。C承包商應(yīng)告知PMC由于材料需要更換而可能發(fā)生的對進(jìn)度的任何推斷。6.油漆由EP承包商進(jìn)行的油漆或熱噴涂層應(yīng)符合DEP30.48.00.31-CSPC，“新建工程的油漆和涂層”的要求。由于裝配過程而損壞的油漆工程應(yīng)由C承包商根據(jù)DEP30.48.00.31-CSPC的要求修理，費(fèi)用由C承包商承擔(dān)。7.檢測PMC保留鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)出EP承包商制造工廠之前對其進(jìn)行檢測的權(quán)利。EP承包商應(yīng)在裝運(yùn)前10天發(fā)出通知以便進(jìn)行任何檢測。檢查員對產(chǎn)品的認(rèn)可不應(yīng)減輕