某框剪結(jié)構(gòu)工程高跨模板支撐施工方案

高跨模板支撐施工方案工程概況本工程總建筑面積為74736m2。地下二層，地上15層。建筑結(jié)構(gòu)形式為框—剪結(jié)構(gòu)。在主樓地上部分eq\o\ac(○,2)~eq\o\ac(○,3)/eq\o\ac(○,B)~eq\o\ac(○,C)之間有一處高約10.8m的高跨梁板（原設(shè)計為商場大廳入口），且結(jié)構(gòu)為弧型梁，為此特編制高跨模板支撐施工方案。模板，支撐體系和模板的配置方案本工程采用全夾板配模工藝，采用2m長50×100mm的白松木枋作為模板龍骨，鋼管采用?48×3.5，對拉鏍桿用?12筋配置。滿堂架也采用?48×3.5鋼管搭設(shè)。整體搭設(shè)要求為：立桿的縱距為1.0m，立桿的橫距為1.0m，立桿的步距為1.5m，四邊滿設(shè)剪刀撐，中間隔跨設(shè)置。高跨梁采用雙立桿支撐，橫桿與立桿連接時全部用雙扣件固定。模板的支撐設(shè)計驗算高支撐架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。模板支架搭設(shè)高度按11.0m計算。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距b=1.00米，立桿的橫距l(xiāng)=1.00米，立桿的步距h=1.50米。圖樓板支撐架立面簡圖圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元的鋼管類型為48×3.5。（一）、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值q1=24.000×0.100×1.000+0.340×1.000=2.740kN/m活荷載標準值q2=(2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本計算中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.2×2.740+1.4×3.000)×0.300×經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.067×1000×1000/54000=1.248N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×2.740+1.4×3.000)×0.300=1.348kN截面抗剪強度計算值T=3×1348.0/(2×1000.000×18.000)=0.112N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×2.740×3004/(100×6000×486000)=0.052mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!（二）、支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=24.000×0.100×0.300=0.720kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.340×0.300=0.102kN/m(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m靜荷載q1=1.2×0.720+1.2×0.102=0.986kN/m活荷載q2=1.4×0.900=1.260kN/m2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.246/1.000=2.246kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.25×1.00×最大剪力Q=0.6×1.000×2.246=1.348kN最大支座力N=1.1×1.000×2.246=2.471kN木方的截面力學參數(shù)為本計算中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=0.225×106/83333.3=2.70N/mm2木方的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算[可以不計算]最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1348/(2×50×100)=0.404N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×0.822×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.141mm木方的最大撓度小于1000.0/250,滿足要求!（三）、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax最大變形vmax=2.123mm最大支座力Qmax=8.986kN抗彎計算強度f=0.832×106/5080.0=163.73N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿足要求!（四）、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=8.99kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。（五）、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架鋼管的自重(kN)：NG1=0.129×11.000=1.420kN鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值，設(shè)計人員可根據(jù)情況修改。(2)模板的自重(kN)：NG2=0.340×1.000×1.000=0.340kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=24.000×0.100×1.000×1.000=2.400kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=4.160kN。2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ（六）、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=9.19kN；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比l0/i查表得到；i——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)；i=1.58A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.89W——立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W=5.08——鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；l0——計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為1.185；u——計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；u=1.70a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.20m；公式(1)的計算結(jié)果：=95.37N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果：=41.59N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——計算長度附加系數(shù)，按照表2取值為1.024；公式(3)的計算結(jié)果：=57.23N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算<[f],滿足要求!根據(jù)以上演算結(jié)構(gòu)，本工程高跨模板支撐設(shè)計符合施工要求。樓板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求，除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2.立桿步距的設(shè)計：a.當架體構(gòu)造荷荷載在立桿不不同高度軸力力變化不大時時，可以采用用等步距設(shè)置置；b.當中部有加強強層或支架很很高，軸力沿沿高度分布變變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c.高支撐架步距距以0.9---1.5mm為宜，不宜宜超過1.55m。（本工程為為1.5m）3.整體性構(gòu)造層層的設(shè)計：a.當支撐架高度度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b.單水平加強層層可以每4---6米沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c.雙水平加強層層在支撐架的的頂部和中部部每隔10---15m設(shè)置置，四周和中中部每10---15m設(shè)豎豎向斜桿，使使其具有較大大剛度和變形形約束的空間間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下下，高支撐架架的頂部和底底部（掃地桿桿的設(shè)置層）必必須設(shè)水平加加強層。4.剪刀撐的設(shè)計計：a.沿支架四周外外立面應(yīng)滿足足立面滿設(shè)剪剪刀撐；b.中部可根據(jù)需需要并依構(gòu)架架框格的大小小，每隔100m設(shè)置。5.頂部支撐點的的設(shè)計：a.最好在立桿頂頂部設(shè)置支托托板，其距離離支架頂層橫橫桿的高度不不宜大于4000mm；b.頂部支撐點位位于頂層橫桿桿時，應(yīng)靠近近立桿，且不不宜大于2000mm；c.支撐橫桿與立立桿的連接扣扣件應(yīng)進行抗抗滑驗算，當當設(shè)計荷載NN≤12kN時，可可用雙扣件；；大于12kkN時應(yīng)用頂頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的的要求：a.嚴格按照設(shè)計計尺寸搭設(shè)，立立桿和水平桿桿的接頭均應(yīng)應(yīng)錯開在不同同的框格層中中設(shè)置；b.確保立桿的垂垂直偏差和橫橫桿的水平偏偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c.確保每個扣件件和鋼管的質(zhì)質(zhì)量是滿足要要求的，每個個扣件的擰緊緊力矩都要控控制在45--60N.mm，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的；d.地基支座的設(shè)設(shè)計要滿足承承載力的要求求。（本工程程為結(jié)構(gòu)砼樓樓面，可不考考慮）7.施工使用的要要求：a.按照設(shè)計的混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，采用用由中部向兩兩邊擴展的澆澆筑方式；b.嚴格控制實際際施工荷載不不超過設(shè)計荷荷載，對出現(xiàn)現(xiàn)的超過最大大荷載要有相相應(yīng)的控制措措施，鋼筋等等材料不能在在支架上方堆堆放；c.澆筑過程中，派派人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動和變變形情況及時時解決。主要施工方法施工準備工作模板定位的基本工工作放線：首先用經(jīng)緯緯儀施測定位位線，用紅油油漆進行標識識，并以定位位線引測出每每條軸線，最最后施測細部部線。標高：用水準儀把把建筑水平標標高根據(jù)實際際標高的要求求，直接引測測到模板安裝裝定位置。抄平：模板底部應(yīng)應(yīng)先找平以保保證模板位置置正確。定位：采用定尺的的?12鋼筋對模板板進行定位。按施工需用的模板板及配件對其其規(guī)格、數(shù)量量逐項清點檢檢查，未經(jīng)人人修復(fù)的部件件不得使用。經(jīng)經(jīng)檢查合格的的模板，應(yīng)按按照安裝程序序進行堆放或或裝車運輸。重重疊平放,底層模板應(yīng)應(yīng)墊離地面不不小于10cm。運輸時時，要避免碰碰撞。應(yīng)采取取措施，保證證穩(wěn)固。模板安裝的準備工工作堅向模板安裝的底底面應(yīng)平整堅堅實，底部采采用30×50mm素混凝凝土封堵；模板應(yīng)涂刷脫模劑劑（皂質(zhì)）。結(jié)結(jié)構(gòu)表面需作作處理的工程程，嚴禁在模模板上涂刷廢廢機油。輔助材料的準備工工作嵌縫材料——木條條、塑料膠帶帶、雙面膠帶帶等，用以模模板嵌縫，防防止板縫漏漿漿。脫模（隔離）劑———保護模板，便便于脫模，在在模板表面涂涂搭設(shè)鋼管支撐模板的施工順序為為：選立桿（根根據(jù)層高）→→搭掃地桿（距距地200㎜）→立桿（間距1200㎜）→搭水平桿（第第一步距1700㎜，以上為1600㎜）→搭剪刀撐。立桿搭接采用對接接接頭。梁立桿在鋼管小楞楞下加設(shè)扣件件使原接點不不至剪力過大大而下滑。模板安裝按配板設(shè)計循序拼拼裝，以保證證模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔必必須位置準確確，安設(shè)牢固固。支柱所設(shè)的水平撐撐與剪刀撐，應(yīng)應(yīng)按構(gòu)造與整整體穩(wěn)定性布布置。多層支設(shè)的支柱，上上下應(yīng)設(shè)置在在同一豎向中中心線上。粱模板的對拉螺栓栓孔應(yīng)平直相相對，穿插螺螺栓不得斜拉拉硬頂。鉆孔孔嚴采用電、氣氣焊灼孔。模板的拆除對豎向結(jié)構(gòu)，在其其混凝土澆注注48h后，待待其自身強度度能保證構(gòu)件件不變形、不不缺棱掉角時時，即可拆模模。梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)早拆模板部部位的拆摸時時間，應(yīng)通過過同條件養(yǎng)護護的混凝土試試件強度試驗驗結(jié)果并結(jié)合合結(jié)構(gòu)尺寸和和支撐間距進進行驗算來確確定。模板拆除后應(yīng)隨即即進行修整及及清理，然后后集中堆放，以以便各單位工工程周轉(zhuǎn)使用用。拆模時應(yīng)該注意以以下幾點：1）、拆模前必須由由工長填寫拆拆模申請，經(jīng)經(jīng)批準后方可可拆模。拆除除順序：水平平桿→木枋→模板→滿堂架。拆拆的過程中長長的、寬的木木枋、模板應(yīng)應(yīng)先清理干凈凈后方可拆滿滿堂架。拆滿滿堂架時先拆拆剪刀撐，再再拆水平桿、立立桿。2）、拆模時不要用用力過猛過急急，拆下來的的模板要及時時運走、整理理。3）、拆模程序一般般應(yīng)是后支先先拆，先支后后拆，先拆非非承重部分，即即柱模板后拆拆板。4）拆除梁支柱時，應(yīng)應(yīng)先拆中間支支柱，后拆端端頭支柱。質(zhì)量保證計劃模板及其支承結(jié)構(gòu)構(gòu)的材料、質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求和設(shè)設(shè)計要求。模板及其支撐應(yīng)有有足夠的剛度度、強度和穩(wěn)穩(wěn)定性，模板板內(nèi)側(cè)面平整整，接縫嚴密密，不得漏漿漿。模板安裝后應(yīng)檢查查各部件是否否牢固，在澆澆灌砼過程中中要經(jīng)常檢查查，如有變形形、松動，要要及時修整及及加固。固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差應(yīng)符合下下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0模板安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查梁截面內(nèi)部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度6吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查模板施工的安全技技術(shù)1、進入施工現(xiàn)場人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)必須須佩戴安全帶帶，并應(yīng)系牢牢。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認為為不適宜作業(yè)業(yè)的人員，不不得進行高空空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈