某特大橋鋼板樁圍堰施工組織設(shè)計

某特大橋鋼板樁圍堰施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1.新建鐵路漢宜線漢口至宜昌東段工程XX標(biāo)施工合同。2.新建鐵路漢宜線漢口至宜昌東段工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙、業(yè)主下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計及XX集團XX標(biāo)投標(biāo)書。3.國家及鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)原材料、施工控制、產(chǎn)品驗收的“規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、施工標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)”等。4.5.集團公司擁有的科技成果、工法、機械設(shè)備、施工技術(shù)水平及類似工程施工經(jīng)驗。6.現(xiàn)場實際調(diào)查及地質(zhì)勘探資料。二、編制范圍XX特大橋149、150、489、490號墩鋼板樁圍堰施工。三、工程概述（一）工程概況某特大橋位于XX，橋梁中心里程為DKXX。主橋以一聯(lián)（40.6m＋64m＋40.6m）預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁跨越某河道。其中149＃位于堤岸邊坡上，150＃墩位于某河道中，河道四季有水，冬季水深3～4米。最低通航水位24.96米，枯水期常水位在28.00米以下。該橋在488#～491#墩之間跨越東干渠，橋梁以32.6m＋40m＋32.6m通過，其中489、490墩位于東干渠岸邊。149、150號主墩承臺平面尺寸為18..6×10.6m，高度為4.5m，墩座平面尺寸為10.00×4.00m，高度為1.5m。單個承臺下為15根Φ1.5m鉆孔樁。河床土層以粉細(xì)沙、粉土為主。詳見附圖9—某特大橋149#～150#墩橋型圖。大橋主橋位處左側(cè)河堤頂高程為40.68m，右側(cè)河堤頂高程為40.9m，河床底最低標(biāo)高為24.23m，設(shè)計施工水位為27.5m。左右大堤間寬960m，最高通航水位36.98m，最低通航水位24.96m。通航孔通航凈空尺度：航道等級為Ⅴ級，凈寬不小于60m；凈高在最高通航水位以上不小于6m。（二）施工水位的確定根據(jù)總工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，主橋樁基計劃在二〇〇九年二月初至二〇〇九年三月上旬前完成，承臺在二〇〇九年四月中旬完成，墩身在二〇〇九年四月底前出水，在五月中旬前完成，根據(jù)總體施工計劃，施工水位按近幾年同期最高水位為26.7m確定，考慮風(fēng)浪引起的水流沖擊，150#墩沙袋筑島平臺采用29，5米，鋼板樁頂高程計劃28.0m，施工檢算按28m進(jìn)行設(shè)防。（三）樁基施工平臺149、150、489、490墩采用的是筑島平臺，149平臺頂高程為28m，150號平臺高29.5米，489#、490#平臺高28米。四、圍堰方案150#墩位于某主河道，149#墩位于某左岸邊，489、490號墩位于東干渠河岸邊。水中施工常用圍堰有筑島、鋼板樁、鋼套箱、鋼吊箱等形式。從基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式看，這幾個墩承臺均屬低樁承臺，施工宜采用鋼板樁（適用于水中墩、陸地墩）、鋼套箱（適用于水中墩，地形較平坦）兩種方案。根據(jù)我單位多年來的施工經(jīng)驗，149、150、489、490號墩采用鋼板樁方案較為合理。在施工安全、質(zhì)量、工藝和施工組織方面均能得到充分的保證。某特大橋水中墩是我標(biāo)段管理重點，必須緊抓枯水期施工，確保二〇〇九年汛前墩身出水面，方便后續(xù)工程施工，為早日完成某特大橋奠定基礎(chǔ)和創(chuàng)造條件。因此方案選擇首先要確?！?月底前墩身出水面”，其次要確保施工安全。五、鋼板樁圍堰布置149＃150＃墩承臺施工鋼板樁采用拉森Ⅳ型，149＃150＃墩承臺底標(biāo)高均為18.976米，筑島面高程為29.68米，先講島面高程降至28.00米，開始鋼板樁施工。鋼板樁頂高程為28.00米，149＃150＃墩采用18米鋼板樁，149＃、150＃墩內(nèi)支撐根據(jù)挖深采用4道。支撐系統(tǒng)采用H400、H350型鋼作為圈梁，平面支撐采用H400型鋼，豎向采用H200mm型鋼與平面支撐連接形成三維空間體系，增強支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。149＃、150＃墩鋼板樁的具體布置見附圖1-8。489＃490＃墩承臺施工鋼板樁采用拉森Ⅳ型，489＃490＃墩承臺底標(biāo)高均為19.722米，筑島面高程為28.422米，先將島面高程降至27.50米，開始鋼板樁施工。鋼板樁頂高程為27.50米，489＃490＃墩采用16米鋼板樁，489＃、490＃墩內(nèi)支撐根據(jù)挖深采用4道。支撐系統(tǒng)采用H400、H350型鋼作為圈梁，平面支撐采用H400型鋼，豎向采用H200mm型鋼與平面支撐連接形成三維空間體系，增強支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。六、鋼板樁圍堰設(shè)計計算書（一）149#、150#墩鋼板樁檢算書149、150號墩檢算計算資料河床地質(zhì)：人工填土為粉細(xì)沙,標(biāo)高在+22.2m以上，取，，粘聚力；其下為粉細(xì)沙，取，，粘聚力。施工水位+26.770m，承臺頂面標(biāo)高+23.476m，承臺底面標(biāo)高+18.976m。鋼板樁采用拉森Ⅳ型，材質(zhì)16Mn，截面模量,彎曲應(yīng)力，自重為。鋼板樁長度18.0m，鋼板樁頂部標(biāo)高：+28.000m，底部標(biāo)高+10.000m。令粉細(xì)沙（填土）以及下層粉細(xì)沙中主動、被動土壓力系數(shù)分別為考慮土體與鋼板樁的摩擦力，取被動土壓力提高系數(shù)，鋼板樁底部土體按照透水來進(jìn)行計算。內(nèi)支撐材質(zhì)Q235，軸向應(yīng)力，彎曲應(yīng)力。計算所取土層參數(shù)如表1所示。表1計算所用土層參數(shù)層號土類名稱土層頂/底標(biāo)高重度浮重度內(nèi)摩擦角粘聚力()()()(度)()1粉細(xì)沙(填土)+28.0/+222.219.09.018.512.52粉細(xì)沙/+8..819.09.018.514.5鋼板樁總體布置及施工順序鋼板樁總體布置情況見圖1.2所示。施工順序為：⑴開挖至+26.77m處，在+27.5m處安裝第一道支撐。⑵開挖至+24.0m處，在+25.0m處安裝第二道支撐。⑶開挖至+21.5m處，在+22.5m處安裝第三道支撐。⑷開挖至+20.0m處，在+21.0m處安裝第四道支撐；全部支撐安裝完畢。⑸向鋼板樁內(nèi)側(cè)注水至外側(cè)水面同一標(biāo)高+26.77m處，吸泥至+16.476m，灌注水下混凝土封底層厚2.5m。封底混凝土頂標(biāo)高為18.976m。⑹施工承臺下部1.5m完成后，在已完承臺與鋼板樁間填粗砂并壓實，粗砂頂部澆筑30cm厚C20砼，砼達(dá)到強度后，拆除第四道支撐。⑺施工承臺中部1.5m完成后，在已完承臺與鋼板樁間填粗砂并壓實，粗砂頂部澆筑30cm厚C20砼，砼達(dá)到強度后，拆除第三道支撐。⑻施工承臺剩余部分完成后，在承臺與鋼板樁間填滿粗砂并壓實，粗砂頂部澆筑30cm厚C20砼至承臺頂面。⑼拆除第一道和第二道支撐，施工墩身部分。圖1.2鋼板樁總體布置圖150號墩鋼板樁強度檢算工況一插打鋼板樁完畢后，鋼板樁頂面標(biāo)高為+28.000m，圍堰內(nèi)開挖至標(biāo)高+26.770m處，計算此時鋼板樁的強度。計算圖式見圖2.1-1。經(jīng)計算，鋼板樁在入土深度1.06m處按固結(jié)處理來計算。圖2.1-1工況一（計算簡圖）鋼板樁受力分析：+26.770m處：+25.710m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁樁底處為固結(jié)的懸臂梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.1-2。反力圖見圖2.1-3。所以<可圖2.1-2工況一（彎矩圖）圖2.1-3工況一（反力圖）工況二鋼板樁頂面標(biāo)高為+28.000m，在標(biāo)高+27.500m處安裝第一道支撐。基坑開挖至標(biāo)高+24.000m處，計算此時鋼板樁強度。計算圖式見圖2.2-1。經(jīng)計算知，鋼板樁在入土深度2.29m處鉸接。那么鋼板樁受力分析如下。+26.770m處：+24.000m處：+21.71m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁樁底處為鉸接的簡支梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.2-2。反力,見圖2.2-3。所以<可圖2.2-1工況二（計算簡圖）圖2.2-2工況二（彎矩圖）圖2.2-3工況二（反力圖）工況三鋼板樁頂面標(biāo)高為+28.000m，在標(biāo)高+27.500m處為第一道支撐，在標(biāo)高+25.000m處安裝第二道支撐?；娱_挖至標(biāo)高+21.500m處，計算此時鋼板樁強度。計算圖式見圖2.3-1。經(jīng)計算知，鋼板樁在入土深度3.88m處鉸接。那么鋼板樁受力分析如下。+26.770m處：+21.500m處：+17.620m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁在樁底處為鉸接的連續(xù)梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.3-2。反力,,見圖2.3-3。所以<可圖2.3-1工況三（計算簡圖）圖2.3-2工況三（彎矩圖）圖2.3-3工況三（反力圖）工況四鋼板樁頂面標(biāo)高為+28.000m，在標(biāo)高+27.500m處為第一道支撐，在標(biāo)高+25.000m處為第二道支撐，在標(biāo)高+22.500m處安裝第三道支撐。基坑開挖至標(biāo)高+20.000m處，計算此時鋼板樁強度。計算圖式見圖2.4-1。經(jīng)計算知，鋼板樁在入土深度4.83m處鉸接。那么鋼板樁受力分析如下。+26.770m處：+20.000m處：+15.170m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁樁底處為鉸接的連續(xù)梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.4-2。反力，，,見圖2.4-3。所以<可！圖2.4-1工況四（計算簡圖）圖2.4-2工況四（彎矩圖）圖2.4-3工況四（反力圖）工況五⑴干挖作業(yè)檢算鋼板樁頂面標(biāo)高為+28.000m，在標(biāo)高+27.500m處為第一道支撐，在標(biāo)高+25.000m處為第二道支撐，在標(biāo)高+22.500m處為第三道支撐，在標(biāo)高+21.000m處安裝第四道支撐?；娱_挖至標(biāo)高+17.976m處，計算此時鋼板樁強度。計算圖式見圖2.5-1。經(jīng)計算知，鋼板樁在入土深度6.11m處鉸接。那么鋼板樁受力分析如下。+26.770m處：+17.976m處：+11.866m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁樁底處為鉸接的連續(xù)梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.5-2。反力，，，,見圖2.5-3。所以>不可！圖2.5-1工況五（計算簡圖）圖2.5-2工況五（彎矩圖）圖2.5-3工況五（反力圖）⑵水中吸泥開挖檢算上述驗算表明，如進(jìn)行干挖作業(yè)，則鋼板樁強度遠(yuǎn)不能滿足要求。若增加支撐則承臺施工變得困難很大。因此計劃在水中吸泥開挖，水下灌注封底混凝土。第四道支撐安裝完畢后，往圍堰內(nèi)注水至標(biāo)高+26.770m處。水中吸泥至+16.176m（考慮封底混凝土厚度為2.5m，混凝土高度富裕量0.3m）。計算抽水前圍堰的強度。經(jīng)計算知，鋼板樁在入土深度2.67m處鉸接。計算圖式見圖2.5-4。那么鋼板樁受力分析如下。+26.770m處：+16.176m處：+13.506m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁樁底處為鉸接的連續(xù)梁計算鋼板樁彎矩。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.5-5。反力，，，，見圖2.5-6。所以<可圖2.5-4工況五（計算簡圖）圖2.5-5工況五（彎矩圖）圖2.5-6工況五（反力圖）工況六封底混凝土厚度2.5m灌注完成并達(dá)到設(shè)計強度后，圍堰內(nèi)抽干水。計算此時鋼板樁強度。按照鋼板樁在封底混凝土頂面+18.676m處固結(jié)來計算。計算圖式見圖。+26.770m處：+18.676m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件。經(jīng)計算得到最大彎矩為，見圖2.6-2。反力，，，，見圖2.6-3。所以<可圖2.6-1工況六（計算簡圖）圖2.6-2工況六（彎矩圖）圖2.6-3工況六（反力圖）工況七承臺施工分三次進(jìn)行，每次施工到支撐中心線下0.5m處，然后在承臺與圍堰之間填粗砂并壓實，其上澆筑C20砼30cm厚，然后拆除支撐。這個過程與施加支撐的過程相比對鋼板樁是有利的，不必檢算。承臺施工完畢、圈梁澆筑完成后，拆除第二道和第一道支撐，鋼板樁固結(jié)于承臺頂面，驗算鋼板樁的強度。計算圖式見圖2.7-1。+26.770m處：+23.476m處：按照以上計算數(shù)據(jù)，利用有限元結(jié)構(gòu)計算midas軟件，按鋼板樁在承臺頂面固結(jié)計算鋼板樁強度。最大彎矩為，見圖2.7-2。反力見圖2.7-3。所以<可圖2.7-1工況七（計算簡圖）圖2.7-2工況七（彎矩圖）圖2.7-3工況七（反力圖）入土深度計算入土深度按照最危險的工況（工況五，水下吸泥完成但尚未灌注水下混凝土前）來確定。支撐承擔(dān)上部懸臂位置的壓力，那么入土部分的內(nèi)外側(cè)壓力應(yīng)當(dāng)平衡，最下一層支撐與基坑面間的部分按照高度來平分。+18.588m處(第四道支撐與基坑面中間標(biāo)高)：外側(cè)內(nèi)側(cè)+(18.588-2.324-L)=+(16.264-L)處外側(cè)內(nèi)側(cè)根據(jù)，可以解得，取入土深度，所以鋼板樁計算總長度應(yīng)為<實際長度可實際入土深度抗隆起驗算驗算工況五吸泥至+16.176，此時注水至同圍堰外水面同一高度。坑底抗隆起驗算采用地基穩(wěn)定性驗算法。定義滑動圓弧半徑為x，見圖2.9。轉(zhuǎn)動力矩穩(wěn)定力矩取穩(wěn)定系數(shù)時，有要使取得最大值，必須有，即：<鋼板樁入土深度可！圖2.9抗隆起驗算示意圖封底混凝土厚度計算⑴混凝土抗浮力計算封底混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度后，抽抽干圍堰內(nèi)的的水，此時封封底混凝土受受到內(nèi)外水頭頭差而形成了了向上的浮力力，混凝土依依靠自重、與與護(hù)筒的粘結(jié)結(jié)力、與鋼板板樁間的粘結(jié)結(jié)力來克服。封底混凝土擬采用用C25混凝土，混混凝土的允許許拉彎應(yīng)力，鋼鋼護(hù)筒與混凝凝土之間的粘粘結(jié)強度。取取混凝土封底底厚度為2.5m，考慮到頂頂層浮渣的存存在，取其計計算厚度2.0m。水的浮力封底混凝土自重混凝土與護(hù)筒間的的粘結(jié)力混凝土與鋼板樁間間的粘結(jié)力>可⑵封底混凝土抗彎檢檢算作用在封底混凝土土上的面荷載載把底邊混凝土看作作兩端簡支于于樁體的簡支支梁，寬度4m，跨度2.5m?？缰袕澗氐挚咕貜澢鷳?yīng)力<可內(nèi)支撐設(shè)計由以上計算知，各各個支點的最最大反力值統(tǒng)統(tǒng)計如表2.11。表2.11各個內(nèi)支撐撐最大反力（）統(tǒng)計表75.8246.8548.6344.4⑴第一道支撐計算第一道支撐最大反反力，為，利利用midas結(jié)構(gòu)軟件進(jìn)進(jìn)行計算結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖見圖2.11⑴-1，荷載圖見見圖2.11⑴-2，內(nèi)支撐桿桿力圖見圖2.11⑴-3，圍檁內(nèi)力力見圖2.11⑴-4～2.11⑴-6。圍檁采用單根HMM400×3300（截面390×3300×100×16，單位重量量）其截面積積為，其截面面模量為。由計算結(jié)果可知，其其最不利荷載載出現(xiàn)在長邊邊上，最大彎彎矩，。<可內(nèi)支撐采用HM4400×4000（截面400×4400×133×21，單位重量量），，。，，，。由計算結(jié)果可知，其其最大軸力為為（桿25）。<可整體穩(wěn)定驗算，取取桿33，，查表得到，所以以<可圖2.11⑴-1結(jié)構(gòu)簡圖圖2.11⑴-2荷載圖圖2.11⑴-3內(nèi)支撐桿力力圖圖2.11⑴-4圍檁彎矩圖圖圖2.11⑴-5X方向軸力圖圖圖2.11⑴-6Y方向軸力圖圖⑵第三道支撐計算下面三道支撐采用用相同的支撐撐和圍檁。第三道支撐反力最最大，為，利利用midas結(jié)構(gòu)軟件進(jìn)進(jìn)行計算結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖見圖2.11⑵-1，荷載圖見見圖2.11⑵-2，內(nèi)支撐桿桿力圖見圖2.11⑵-3，圍檁內(nèi)力力見圖2.11⑵-4～2.11⑵-6。圍檁采用兩個HNN800×3300（截面792×3300×144×22，單位重量量）腹板水平平上下疊置放放置，其截面面積為，其截截面模量為。由計算結(jié)果可知，其其最不利荷載載出現(xiàn)在長邊邊上，最大彎彎矩，。<可內(nèi)支撐采用HM4400×4000（截面400×4400×133×21，單位重量量），，。，，，。由計算結(jié)果可知，其其最大軸力為為（桿25）。<可整體穩(wěn)定驗算，取取桿33，，查表得到，所以以>不可！整體穩(wěn)定性不能滿滿足要求。因因此，需要在在支撐的中間間設(shè)置中間橫橫撐，減小內(nèi)內(nèi)支撐的自由由長度。支撐撐內(nèi)力最大時時出現(xiàn)在安裝裝下一道即第第四道支撐之之前,因此在第三三道支撐安裝裝完成后即可可與上面一道道即第二道支支撐連接——水平面內(nèi)，兩兩根支撐連接接，豎向?qū)?yīng)應(yīng)的支撐相互互連接。這樣樣自由長度變變?yōu)?。，查表得到，所以?lt;可！圖2.11⑵-1結(jié)構(gòu)簡圖圖2.11⑵-2荷載圖圖2.11⑵-3內(nèi)支撐桿力力圖圖2.11⑵-4圍檁彎矩圖圖圖2.11⑵-5X方向軸力圖圖圖2.11⑵-6Y方向軸力圖圖（二）489#、490#墩基坑鋼板板樁圍堰檢算算1、489#、4900#墩計算書1、計算資料河床地質(zhì)：人工填填土為黏土,標(biāo)高在河床床處+25.225m以上，取，，粘聚力；其其下為粉細(xì)沙沙，取，，粘聚力。施工水位+26..750m，承臺頂面面標(biāo)高+22.7722m，承臺底面面標(biāo)高+19.7722m。鋼板樁采采用拉森Ⅳ型，材質(zhì)16Mn，截面模量量,彎曲應(yīng)力，自自重為。鋼板板樁長度16.0m，鋼板樁頂頂部標(biāo)高為+27.5500m，底部標(biāo)高高為+11.5500m。令黏土（填土）主主動、被動土土壓力系數(shù)分分別為，令粉細(xì)沙主動、被被動土壓力系系數(shù)分別為，考慮土體與鋼板樁樁的摩擦力，取取被動土壓力力提高系數(shù)，并并考慮鋼板樁樁底透水來進(jìn)行計計算。內(nèi)支撐材質(zhì)Q2335，軸向應(yīng)力力，彎曲應(yīng)力力。計算所取土層參數(shù)數(shù)如表1所示。表1計算所所用土層參數(shù)數(shù)層號土類名稱土層頂/底標(biāo)高重度浮重度內(nèi)摩擦角粘聚力()()()(度)()1黏土(填土)+27.5/+225.2519.09.015252粉細(xì)沙25.25/19.09.018.514.5鋼板樁總體布置及及施工順序鋼板樁總體布置情情況見圖1.2所示。施工順序為⑴開挖至+25.0000m處，在+26.0000m處安裝第一一道支撐；⑵開挖至+22.3300m處，在+23.3300m處安裝第二二道支撐；⑶開挖至+20.5500m處，在+21.5500m處安裝第三三道支撐；支支撐安裝完畢畢。⑷向鋼板樁內(nèi)側(cè)注水水至外側(cè)水面面標(biāo)高，吸泥泥至+16.9222m，灌注注水下混凝土土封底層厚22.5m。封封底混凝土頂頂標(biāo)高為199.722m。⑸施工承臺下部1..3m完成后，在在已完承臺與與鋼板樁間填填粗砂并壓實實，粗砂頂部部澆筑30cm厚C20砼，砼達(dá)到到強度后，拆拆除第三道支支撐；⑹施工承臺剩余部分分完成后，在在承臺與鋼板板樁間填滿粗粗砂并壓實，粗粗砂頂部澆筑筑30cm厚C20砼，承臺施施工完畢。⑺拆除第一道和第二二道支撐，施施工剩余墩身身部分。圖1.2鋼板板樁總體布置置圖鋼板樁強度檢算工況一插打鋼板樁完畢后后，鋼板樁頂頂面標(biāo)高為+27.5500m，圍堰內(nèi)開開挖至標(biāo)高+25.2250m處，計算此此時鋼板樁的的強度。計算算圖式見圖2.1-1。經(jīng)計算，鋼鋼板樁在入土土深度1.11m處按固結(jié)處處理來計算。圖2.1-1工況一（計計算簡圖）鋼板樁受力分析：：+26.750m處處：+25.250m處處：+21.720m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁樁底處處為固結(jié)的懸懸臂梁計算鋼鋼板樁彎矩。經(jīng)經(jīng)計算得到最最大彎矩為，見見圖2.1-2。反力圖見見圖2.1-3。所以<可圖2.1-2工況況一（彎矩圖圖）圖2.1-33工況一（反力圖）工況二鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處安裝第一一道支撐?；娱_挖至標(biāo)標(biāo)高+22.3300m處，計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.2-1。經(jīng)計算知知，鋼板樁在在入土深度3.23m處鉸接。那那么鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+22.300m處處：+19.070m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁樁底處處為鉸接的簡簡支梁計算鋼鋼板樁彎矩。經(jīng)經(jīng)計算得到最最大彎矩為，見見圖2.2-2。反力,見圖2.2-3。所以<可圖2.2-1工況二（計計算簡圖）圖2.2-2工況況二（彎矩圖圖）圖2.2-33工況二（反力圖）工況三鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處為第一道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+23.3300m處安裝第二二道支撐。基基坑開挖至標(biāo)標(biāo)高+20.5500m處，計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.3-1。經(jīng)計算知知，鋼板樁在在入土深度4.37m處鉸接。那那么鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+20.500m處處：+16.130m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.3-2。反力見圖2.3-3，，。所以<可圖2.3-1工況三（計計算簡圖）圖2.3-22工況三（彎彎矩圖）圖2.3-33工況三（反力圖）工況四⑴干挖作業(yè)檢算鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處為第一道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+23.3300m處為第二道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+21.55m處安裝第三三道支撐?；娱_挖至標(biāo)標(biāo)高+18.7722m處，計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.4-1。經(jīng)計算知知，鋼板樁在在入土深度5.51m處鉸接。那那么鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+18.722m處處：+13.212m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.4-2。反力見圖2.4-3，，。所以<不可！圖2.4-1工況四（計計算簡圖）圖2.4-2工況況四（彎矩圖圖）圖2.4-33工況四（反力圖）⑵水中吸泥開挖作業(yè)業(yè)檢算上述驗算表明，如如進(jìn)行干挖作作業(yè)，則鋼板板樁強度不滿滿足要求。需需水中吸泥開開挖，灌注水水下混凝土。鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處為第一道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+23.3300m處為第二道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+21.55m處為第三道道支撐。在圍圍堰內(nèi)注水至至同外側(cè)一樣樣的標(biāo)高+26.7750m，吸泥至標(biāo)標(biāo)高+16.9922m。計算此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.4-4。經(jīng)計算知知，鋼板樁在在入土深度2.40m處鉸接。那那么鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+16.922m處處：+14.522m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.4-5。反力見圖2.4-6，，，。所以<可！圖2.4-4工況四（計計算簡圖）圖2.4-5工況況四（彎矩圖圖）圖2.4-66工況四（反力圖）工況五封底混凝土灌注完完畢并達(dá)到設(shè)設(shè)計強度后，圍圍堰內(nèi)抽干水水。鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處為第一道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+23.3300m處為第二道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+21.55m處為第三道道支撐。鋼板板樁固結(jié)于+19.4422m處。計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.5-1。鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+19.422m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.5-2。反力，，,見圖2.5-3。所以<可！圖2.5-1工況五（計計算簡圖）圖2.5-2工況況五（彎矩圖圖）圖2.5-33工況五（反力圖）工況六承臺施工至第三道道支撐下的+21.00m處，在承臺臺與圍堰之間間填粗砂并壓壓實，在頂部部澆筑一層30cm厚C20砼。拆除第第三道支撐。鋼板樁頂面標(biāo)高為為+27.5500m，在標(biāo)高+26.0000m處為第一道道支撐，在標(biāo)標(biāo)高+23.3300m處為第二道道支撐。鋼板板樁固結(jié)于+21.0000m處。計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.6-1。鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+21.000m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.6-2。反力，，見圖2.6-3。所以<可！圖2.6-1工況六（計計算簡圖）圖2.6-2工況況六（彎矩圖圖）圖2.6-33工況六（反力圖）工況七承臺施工完畢，在在承臺與圍堰堰之間填粗砂砂并壓實，在在頂部澆筑一一層30cm厚C20砼。拆除第第二道及第一一道支撐。鋼鋼板樁固結(jié)于于+22.7722m處。計算此此時鋼板樁強強度。計算圖圖式見圖2.7-1。鋼板樁受受力分析如下下。+26.750m處處：+25.250m處處：+22.722m處處：按照以上計算數(shù)據(jù)據(jù)，利用有限限元結(jié)構(gòu)計算算midas軟件，按鋼鋼板樁在樁底底處為鉸接的的連續(xù)梁計算算鋼板樁彎矩矩。經(jīng)計算得得到最大彎矩矩為，見圖2.7-2。反力見圖2.7-3。所以<可！圖2.7-1工況七（計計算簡圖）圖2.7-2工況況七（彎矩圖圖）圖2.7-33工況七（反力圖）入土深度計算入土深度按照最危危險的工況（工工況四，挖土土至基地標(biāo)高高但尚未灌注注水下混凝土土）來確定。支支撐承擔(dān)上部部懸臂位置的的壓力，那么么入土部分的的內(nèi)外側(cè)壓力力應(yīng)當(dāng)平衡，最最下一層支撐撐與基坑面間間的部分按照照高度來平分分。+19.211m處處(第四道支撐撐與基坑面中中間標(biāo)高)：外側(cè)內(nèi)側(cè)+(19.2111-2.2889-L)==+(16..922-LL)處外側(cè)內(nèi)側(cè)根據(jù)，可以解得，取取實際入土深深度，所以鋼鋼板樁計算總總長度應(yīng)為<實際際鋼板樁長度度為可抗隆起驗算驗算工況四吸泥至至+16.9922，此時注水水至同圍堰外外水面同一高高度?？拥卓箍孤∑痱炈悴刹捎玫鼗€(wěn)定定性驗算法。定定義滑動圓弧弧半徑為x，見圖2.9。轉(zhuǎn)動力矩穩(wěn)定力矩取穩(wěn)定系數(shù)時，有有要使取得最大值，必必須有，即：：＝鋼板樁入土土深度可！圖2.9抗隆起起驗算示意圖圖封底混凝土厚度計計算⑴混凝土抗浮力計算算封底混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計強度后，抽抽干圍堰內(nèi)的的水，此時封封底混凝土受受到內(nèi)外水頭頭差而形成了了向上的浮力力，混凝土依依靠自重、與與護(hù)筒的粘結(jié)結(jié)力、與鋼板板樁間的粘結(jié)結(jié)力來克服。封底混凝土擬采用用C25混凝土，混混凝土的允許許拉彎應(yīng)力，鋼鋼護(hù)筒與混凝凝土之間的粘粘結(jié)強度。取取混凝土封底底厚度為2..5m，考慮慮到頂層浮渣渣的存在，取取其計算厚度度為2.0mm。水的浮力封底混凝土自重混凝土與護(hù)筒間的的粘結(jié)力混凝土與鋼板樁間間的粘結(jié)力>可⑵封底混凝土抗彎檢檢算作用在封底混凝土土上的面荷載載把底邊混凝土看作作兩端簡支于于樁體的簡支支梁，寬度3.3m，跨度2.15m?？缰袕澗氐挚咕貜澢鷳?yīng)力<可內(nèi)支撐設(shè)計由以上計算知，各各個支點的最最大反力值統(tǒng)統(tǒng)計如表2.11。表2.11各個內(nèi)支撐撐最大反力（）統(tǒng)計表172.0408.9274.5⑴第一道支撐計算第一道支撐最大反反力，為，利利用midas結(jié)構(gòu)軟件進(jìn)進(jìn)行計算結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖見圖2.11⑴-1，荷載圖見見圖2.11⑴-2，內(nèi)支撐桿桿力圖見圖2.11⑴-3，圍檁內(nèi)力見見圖2.11⑴-4～2.11⑴-6。圍檁采用單根HMM600×3300（截面582×3300×122×17，單位重量量）腹板水平平上下疊置放放置，其截面面積為，其截截面模量為。由計算結(jié)果可知，其其最不利荷載載出現(xiàn)在長邊邊上，最大彎彎矩，。<可內(nèi)支撐采用HM4400×4000（截面400×4400×133×21，單位重量量），，。，，，。由計算結(jié)果可知，其其最大軸力為為（桿25）。<可整體穩(wěn)定驗算，取取桿31，，查表得到，所以以<可圖2.11⑴-1結(jié)構(gòu)簡圖圖2.11⑴-2荷載圖圖2.11⑴-3內(nèi)支撐桿力力圖圖2.11⑴-4圍檁彎矩圖圖圖2.11⑴-5X方向軸力圖圖圖2.11⑴-6Y方向軸力圖圖⑵第二、三道支撐計計算因下邊三道支撐截截面均相同，所所以取最大反反力，利用midas結(jié)構(gòu)軟件進(jìn)進(jìn)行計算結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡圖見圖2.11⑵-1，荷載圖見見圖2.11⑵-2，內(nèi)支撐桿桿力圖見圖2.11⑵-3，圍檁內(nèi)力力見圖2.11⑵-4～2.11⑵-6。圍檁采用兩個HMM600×3300（截面582×3300×122×17，單位重量量）腹板水平平上下疊置放放置，其截面面積為，其截截面模量為。由計算結(jié)果可知，其其最不利荷載載出現(xiàn)在長邊邊上，最大彎彎矩，。<可內(nèi)支撐采用HM4400×4000（截面400×4400×133×21，單位重量量），，。，，，。由計算結(jié)果可知，其其最大軸力為為（桿件29）。<可整體穩(wěn)定驗算（桿桿件31，），查表得到，所以以<可圖2.11⑵-1結(jié)構(gòu)簡圖圖2.11⑵-2荷載圖圖2.11⑵-3內(nèi)支撐桿力力圖圖2.11⑵-4圍檁彎矩圖圖圖2.11⑵-5X方向軸力圖圖圖2.11⑵-6Y方向軸力圖圖七、鋼板樁圍堰施工方方法和工藝具體工藝流程見鋼鋼板樁圍堰施施工承臺工藝藝流程圖。主主要施工方法法如下：（一）插打鋼板樁樁前的準(zhǔn)備工工作1、現(xiàn)場準(zhǔn)備每個墩的鉆孔樁完完成后，拆除除鉆孔平臺，并并對河床進(jìn)行行清理，避免免在鋼板樁插插打位置遇到到障礙物，位位于堤岸上的的119＃墩須先按圍圍堰設(shè)計尺寸寸進(jìn)行放樣，在在圍堰范圍內(nèi)內(nèi)的大堤須清清除表面片石石等雜物；而120#墩則計劃在樁樁基施工完后后，把筑島頂頂標(biāo)高降至226m高程后后再開始鋼板板樁圍堰施工工。2、鋼板樁的整理鋼板樁運到工地后后，進(jìn)行檢查查、編號及登登記。凡鋼板樁有彎曲、破破損、鎖口不不合的均應(yīng)整整修，按具體體情況分別用用冷彎、熱敲敲、焊補、鉚鉚補、割補或或接長。鋼板樁長度不夠時時，可用同類類型的鋼板樁樁等強度焊接接接長，焊接接時先對焊口口或接口補焊焊合縫，再焊焊加固板，相相鄰板接長縫縫應(yīng)注意錯開開。3、鋼板樁變形檢查查因鋼板樁在裝卸、運運輸過程會出出現(xiàn)撞傷、彎彎扭及鎖口變變形等現(xiàn)象，因因此，鋼板樁樁在插打前有有必要對其進(jìn)進(jìn)行變形檢查查。對變形嚴(yán)嚴(yán)重的鋼板樁樁進(jìn)行校正并并做鎖口通過過檢查。鎖口口檢查方法：：用一塊長約約2米的同類型、同同規(guī)格的鋼板板樁作標(biāo)準(zhǔn)，采采用卷揚機拉拉動標(biāo)準(zhǔn)鋼板板樁平車，從從樁頭至樁尾尾作鎖口通過過檢查，對于于檢查通過的的投入使用，不不合格的再進(jìn)進(jìn)行校正或淘淘汰不用。鋼板樁的其它檢查查：剔除鋼板板樁前期使用用后表面因焊焊接鋼板、鋼鋼筋留下的殘殘渣瘤；4、振動錘檢查振動錘是打拔鋼板板樁的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備，在打拔拔前一定要進(jìn)進(jìn)行專門檢查查，確保線路路暢通，功能能正常，振動動錘的端電壓壓要達(dá)到380－420V，而夾板牙齒不能有太多磨損損；5、涂刷黃油混合物物油膏：為了了減少插打時時鎖口間的摩摩擦和減少鋼鋼板樁圍堰的的滲漏，在鋼鋼板樁鎖口內(nèi)內(nèi)涂抹黃油混混合物油膏（重重量配合比為為瀝青：黃油油：滑石粉：：鋸末=4：6：10：1）。鋼板樁第一道內(nèi)支撐安裝（兼做導(dǎo)向）鋼板樁第一道內(nèi)支撐安裝（兼做導(dǎo)向）鋼板樁圍堰內(nèi)有水開挖（或挖掘機無水開挖）澆筑封底混凝土（如采用有水開挖則需采用水下混凝土封底）鋼板樁圍堰內(nèi)抽水鋼板樁圍堰插打施工承臺施工準(zhǔn)備樁基無損檢測鑿除樁頭（如采用有水開挖時，則需在澆筑水下封底混凝土完成后）安裝承臺鋼筋、冷卻管、測溫管，預(yù)埋墩身連接鋼筋，安裝相應(yīng)接地線裝置安裝模板澆注混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拌制、運輸制作混凝土試件模板制作、預(yù)拼裝、驗收承臺驗收第一節(jié)墩身施工（保證出水標(biāo)高）冷卻管通水冷卻降溫拆除模板基坑灌水、逐層拆除上層內(nèi)支撐、拔除鋼板樁聲測管壓漿圍堰內(nèi)支撐加工安裝鋼板樁第二道、第三道（如有）內(nèi)支撐安裝墩座施工基坑回填、拆除下層內(nèi)支撐鋼板樁圍堰施工承承臺工藝流程程圖（二）鋼板樁圍堰堰的吊運、插打礙樁臺先焊安支鋼的安框并固打振吊履備套用119#墩在鋼板板樁插打之前前，在鉆孔樁樁外側(cè)的鋼護(hù)護(hù)筒上焊接牛牛腿，安裝第第一道支撐圈圈梁,作為鋼板樁樁插打時的導(dǎo)導(dǎo)向架，而120#墩則需事先先制作導(dǎo)向架架，以控制鋼鋼板樁在插打打時的平面尺尺寸和垂直度度。作運按堆層超每擱差1上中一允得m鋼板樁的插打利用用起重機配合合DZ90型振動錘的的方法逐片插插打。用起重重機的兩個吊吊鉤，將鋼板板樁從地面或船駁上吊起，然然后運用兩個個吊鉤起吊和和下放，使鋼鋼板樁成垂直直狀態(tài)，脫出出小鉤移向安安插位置，插插出業(yè)已就位位的鋼板樁鎖鎖口中。起吊吊前，鎖口內(nèi)內(nèi)填嵌黃油瀝瀝青混合料。箍箍緊鋼板樁用用的夾板，在在插入鎖口時時逐個拆除。鋼板樁的插打應(yīng)該該從上游中心心開始為宜，向兩側(cè)側(cè)對稱依次插插入，在下游游側(cè)合攏。為了確保每一片鋼鋼板樁插打準(zhǔn)準(zhǔn)確，第一片片鋼板樁是插插打的關(guān)鍵，第第一片鋼板樁樁位置選擇在在上游中心位位置，插打前前在導(dǎo)向架上上設(shè)置限位裝裝制，大小比比鋼板樁每邊邊放大1cmm，插打時，鋼鋼板樁樁背緊緊靠導(dǎo)向架，邊邊插邊將吊鉤鉤緩慢下放，這這時在相互垂垂直的兩個方方向用錘球或或水平尺進(jìn)行行觀測，以確確保鋼板樁插插正、插直。通過檢測，確定第第一片鋼板樁樁插打合格后后，然后以第第一根鋼板樁樁為基準(zhǔn)，再再向兩邊對稱稱插打每一根根鋼板樁到設(shè)設(shè)計位置。整整個施工過程程中，要用錘錘球或水平尺尺始終控制每每片樁的垂直直度，及時調(diào)調(diào)整。每一片鋼板樁先利利用自重下插插，當(dāng)自重不不能下插時，才才進(jìn)行加壓。鋼板樁插打至設(shè)計計標(biāo)高后，立立即與導(dǎo)向架架進(jìn)行焊接，以以抵抗水流沖沖擊。保度靠其大m采檢外插組最改插合逐計插打過程中，須遵遵守“插樁正直，分分散即糾，調(diào)調(diào)整合攏”的施工。影樁可尺差不取頂張調(diào)尺插板差上無可鋼合后外板隙木堰的防防施除涂以的同套打硬止砂糾的鋼將一利使鋼恢水不不作鎖形漏措水圍用細(xì)碴高堵或裝入活漏亦（四）水內(nèi)下1、鋼板樁插打完畢畢后，開挖過過程中及時進(jìn)進(jìn)行內(nèi)支撐的安裝。2、圍堰內(nèi)開挖采用長長臂挖機或小小型挖機配合合吸泥開挖的的方法進(jìn)行。上部開挖可采用挖挖機直接開挖挖，當(dāng)基坑較較深，也可采采用小型挖機機進(jìn)行基坑內(nèi)內(nèi)進(jìn)行開挖施施工。進(jìn)入鋼鋼板樁圍堰底底部施工時，由由于水深壓力力大，可采用用有水開挖，采采用長臂挖機機或小型挖機機配合吸泥開開挖的方法進(jìn)進(jìn)行，以確保保施工安全。圍堰內(nèi)清基基采用吸泥機機進(jìn)行，吸泥泥機管徑φ250mmm，由兩臺222m3的內(nèi)燃空壓壓機通過風(fēng)包包供風(fēng)，吸泥泥機由設(shè)在鋼鋼板樁圍堰上上的可移動鋼鋼索吊動，為為了向圍堰內(nèi)內(nèi)及時補水，圍圍堰上設(shè)置補補水孔（在鋼鋼板樁插打前前在鋼板樁上上設(shè)置，打插插到位時，補補水孔位于水水面以下），靠靠近樁基及鋼鋼板樁的位置置，泥砂較難難吸出，可由由潛水工以軟軟射水管用0.3mppa～0.5mppa的水壓將泥砂砂沖向吸泥機機附近吸出，鋼鋼板樁和護(hù)筒筒上粘著的粘粘土泥塊用水水沖洗干凈（或或采用鋼絲刷刷進(jìn)行清理），以保證封底砼和護(hù)筒及鋼板樁粘著為一體，加強封底砼的抗折抗浮作用。開挖施工中，隨時時檢查支護(hù)，做好防、排水工作，并加強底部滲水觀測，防止突然涌水現(xiàn)象的出現(xiàn)。開挖出的土采用自自卸汽車或駁駁船運至棄土土場，不得隨隨意棄入江中中。3、水下澆注封底混凝凝土水下吸泥、清淤到到設(shè)計標(biāo)高后后，即可進(jìn)行行水下封底混混凝土施工，封封底混凝土標(biāo)號為C25，119＃墩圍堰的封底底厚度為2..5m，120＃墩圍堰的封封底厚度為33.0m。（1）封底混凝土導(dǎo)管的的選擇及布置置導(dǎo)管采用Φ3255mm鋼管，每每根長約177米。導(dǎo)管在使使用前須進(jìn)行行水密試驗，導(dǎo)導(dǎo)管安裝時，每每個接頭須預(yù)預(yù)緊檢查，下下放固定時，導(dǎo)導(dǎo)管下口懸空空20cm左右。導(dǎo)管的布置、固定定利用原先的的鉆孔平臺，每每根導(dǎo)管的作作業(yè)半徑按33.5m左右考慮，且考慮到圍堰堰內(nèi)樁數(shù)較多多對混凝土流流動限制的影影響，則每個個墩計劃布置16套導(dǎo)管，以保保證封底混凝凝土的連續(xù)及及整體效果。（2）封底混凝土的澆注注封底混凝土須一次次性澆注完成成?；炷劣捎砂韬险炯兄邪柚?，由混混凝土罐車運運至現(xiàn)場并通通過汽車泵泵泵送。首批混凝土灌注時時，先用一10m3以上的集料斗斗儲料，待儲儲料斗滿后，拔拔球澆注首批批混凝土，首批批混凝土澆注后后，導(dǎo)管埋深深應(yīng)不小于0.6～0.8m。混凝土澆注前前，在每個導(dǎo)導(dǎo)管處布置一一小型門架，在在門架上掛上上倒鏈?；炷翝沧⑦^程程中，導(dǎo)管應(yīng)應(yīng)隨混凝土面的上上升而提升，導(dǎo)導(dǎo)管的提升由由倒鏈控制。封底混凝土的澆注注順序：先低低處，后高處處（先將低處處混凝土灌高，避避免高處灌注注的混凝土往低處處流，使導(dǎo)管管底口脫空而而進(jìn)水或?qū)Ч芄苈裆钸^淺）?；炷恋臐沧?yīng)先四周后中間，并確?；炷恋谋砻娲笾滤健Ｔ诨炷恋臐沧⑦^程程中，由技術(shù)術(shù)人員負(fù)責(zé)測測量混凝土的澆注注高度和混凝凝土擴展情況況，正確指揮揮施工人員調(diào)調(diào)整導(dǎo)管的埋埋深，并及時時與試驗室聯(lián)系控控制混凝土的坍落落度?；炷翝沧⒔Y(jié)結(jié)束時，重點點對導(dǎo)管與導(dǎo)導(dǎo)管的中心處處、護(hù)筒四周周及鋼板樁壁壁等部位進(jìn)行行高程的測量量，確保混凝凝土面的標(biāo)高高達(dá)到設(shè)計要要求。4、圍堰內(nèi)抽水、基坑坑底面清理及及樁頭鑿除待水下封底混凝土土達(dá)到設(shè)計強強度后，抽除除圍堰內(nèi)的水水，鑿除、修修整封底混凝凝土墊層，并并在圍堰四周周作排水槽、集水水井，用以在在承臺施工期期間抽排滲水水。抽水前先把圍堰上上補水孔堵塞塞，在抽水過過程中鋼板樁樁圍堰如有漏漏水現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)在圍堰外漏漏水處灑鋸末末、煤粉或煤煤灰來堵漏。承臺基坑開挖的同同時，要進(jìn)行行樁頭鑿除。為保證承臺施工處處于無水狀態(tài)態(tài)，在基坑四四周設(shè)置滲水水溝及四角設(shè)設(shè)置集水井，采采用污水泵抽抽出滲水以降降低基坑內(nèi)水水位。（五）承臺、墩身身施工1、基坑檢驗主要檢驗內(nèi)容：基底的平面位置、尺尺寸大小和基基底高程滿足足施工工藝要要求，保證承承臺的設(shè)計尺尺寸和位置并并滿足承臺施施工所需的凈凈空間?；滋幚砗团潘榍闆r，保證承承臺施工期間間，墊層混凝凝土表面無積積水。基底高程滿足±55cm的允許許偏差要求。2、切割護(hù)筒、鑿除樁樁頭樁頭鑿除采用風(fēng)鎬鎬配空壓機進(jìn)進(jìn)行，樁頭鑿鑿除后頂標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計承承臺底位置高高20cm左右，要要求樁頭露出出新鮮混凝土土，表面清理理干凈，無浮浮渣，保證樁樁頭頂端齊平平無破損、無無漏筋等現(xiàn)象象。3、綁扎4.5米高承承臺鋼筋、安裝模模板、澆注混混凝土；4、4.5米高承臺施施工完成后，在在承臺與鋼板板樁之間注砂砂、土混合物物并注水使其其密實。然后后拆除承臺上上第一道支撐撐，也可以采采取在鋼板樁樁與承臺四周周頂面以下預(yù)預(yù)留50cmm高度的空間間，采用混凝凝土填充的方方法以增加對對鋼板樁的支支撐力。5、進(jìn)行承臺墩座、墩墩身和托架的施工工。（六）圍堰的拆除除1、鋼板樁圍堰的拆除除與安裝工序序相反，先向向圍堰內(nèi)加水水至待拆除支支撐下1米處，然后在在拆除該道支支撐；2、最后一道支撐拆除除先向圍堰內(nèi)內(nèi)注水至圍堰堰外水位標(biāo)高，拔除鋼板樁樁；3、待所有鋼板樁均拔拔除后，再拆拆除第一道支支撐。4、鋼板樁拔除方法法：先用打拔樁機夾住住鋼板樁頭部部振動1min～2min，使鋼板樁樁周圍的土松松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對對樁的摩阻力力，然后慢慢慢的往上振拔拔，拔樁時注注意樁機的負(fù)負(fù)荷情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)上拔困難難或拔不上來來時，停止拔拔樁，可先行行往下施打少少許，再往上上撥，如此反反復(fù)可將樁拔拔出來。八、圍堰施工周期期安排圍堰施工周期（以以120＃為例）序號工作內(nèi)容時間(天)1平臺清理、導(dǎo)向安安裝32鋼板樁插打及固定定103第二道內(nèi)支撐安裝裝54第三道內(nèi)支撐安裝裝7第四道內(nèi)支撐安裝裝75吸泥封底106合計42#織見承施道九、主要設(shè)備投入主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼板樁拉森Ⅳ（L=122）各1套2履帶吊50T1臺3振動錘DZ60型2臺4空氣吸泥機2套1套備用5空壓機22m3/minn2臺6射水裝置2套1套備用7汽車吊25t1臺8鋼結(jié)構(gòu)加工車間、設(shè)備1套9封底設(shè)備1套平臺、料斗、導(dǎo)管管10自卸汽車10臺基坑土方運輸11長臂挖機1臺12小型挖機2臺13承臺、墩身模板各2套十、勞動力計劃根據(jù)節(jié)點工期要求求，結(jié)合項目目實際情況，采采用集中管理理，流水作業(yè)業(yè)組織現(xiàn)場施施工，管理人人員采取二班班倒、施工人人員采取三班班倒作業(yè)，最最大限度的發(fā)發(fā)揮施工人員員的作業(yè)效率率?，F(xiàn)場配備備12名管理人員員，負(fù)責(zé)施工工管理、技術(shù)術(shù)服務(wù)等方面面的工作。施施工人員數(shù)量量配置能滿足足兩個水中墩墩同時施工需需要。人員配置表序號施工內(nèi)容工種數(shù)量（人）備注1管理人員122鋼板樁施工裝吊工203電焊工404混凝土工255普工406承臺施工鋼筋工807模板工308混凝土工309普工80十一、施工安全保保證措施鋼板樁圍堰施工安安全方面重點點包括圍堰安安全、水上施施工和設(shè)備安安全三個方面面，施工中做做好以下保證證措施：1、對操作人員進(jìn)行行安全思想教教育，提高操操作人員安全全意識，實行行培訓(xùn)持證上上崗制度，不不經(jīng)培訓(xùn)或無無證者，不得得進(jìn)行上崗操操作。2、建立好鋼板樁安全全管理制度，完完善好安全管管理體制，編編制好鋼板樁樁安全施工應(yīng)應(yīng)急方案。3、施工前對圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行外委委檢算，包括括過程中各工工況下的結(jié)構(gòu)構(gòu)剛度、強度度和穩(wěn)定性檢檢算，以及抗隆起檢檢算；同時，進(jìn)進(jìn)行專家論證證和優(yōu)化工作作，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。4、施工時加強鋼板板樁變形監(jiān)測測工作，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及時撤撤離人員和設(shè)設(shè)備。5、嚴(yán)格按照圍堰工工況要求進(jìn)行行施工，及時時設(shè)置內(nèi)支撐撐，工況如有有變更要重新新進(jìn)行檢算?？乜刂剖┕ず缚p縫質(zhì)量，確保保支撐截面尺尺寸和數(shù)量要要求。6、根據(jù)海事部門要求求，在圍堰外外設(shè)置防撞設(shè)設(shè)施，設(shè)置警警示燈、警示示標(biāo)志，加強強水上施工防防護(hù)，確保通通航和施工安安全。7、鋼板樁和鋼護(hù)筒筒上用水沖洗洗干凈，以保保證封底砼和和樁身及鋼板板樁粘著力，加加強封底砼的的抗折抗浮作作用。8、承臺施工完成后后，在承臺與與鋼板樁之間間注砂、土混混合物并注水水使其密實。然然后拆除承臺臺上第一道支支撐，也可以以采取在鋼板板樁與承臺四四周頂面以下下預(yù)留50cm高度的空間間，采用混凝凝土填充的方方法以增加對對鋼板樁的支支撐力。9、針對參加水上作作業(yè)的所有人人員都必須佩佩帶安全物件件如安全帽、救救生衣、防滑滑鞋、安全帶帶（根據(jù)需要要）等。否則則嚴(yán)禁進(jìn)入圍圍堰工作面。10、施工現(xiàn)場各項操操作規(guī)程、安安全標(biāo)志必須須醒目，有關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人、具具體操作人要要明確，嚴(yán)禁禁非專業(yè)人員員操作。起吊設(shè)備和水上設(shè)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)和檢檢查，滑輪和和鋼絲繩經(jīng)常常檢查和更換換，使其有良良好工作狀態(tài)態(tài)，保證起吊吊安全。在鋼鋼板樁插打過過程中，要設(shè)設(shè)專人指揮。11、六級以上大風(fēng)、暴暴雨、暴雪天天氣條件下應(yīng)應(yīng)停止一切起起吊作業(yè)。同同時夜間施工工時必須有良良好的照明。12、對于施工作業(yè)面面上的電纜、配配電箱等應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查查。電纜無破破損且布置合合理；配電箱箱有電工負(fù)責(zé)責(zé)開關(guān)，不得得隨意打開。13、易發(fā)事故及應(yīng)對對措施具體見見下