某特大橋右幅第八聯(lián)連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計(jì)

某特大橋右幅第八聯(lián)連續(xù)箱梁現(xiàn)澆施工組織設(shè)計(jì)為了保證右幅第八聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁的施工質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)澆筑的有序推進(jìn)，針對(duì)現(xiàn)澆作業(yè)編制本技術(shù)交底，配合第八聯(lián)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工組織同時(shí)使用。該聯(lián)設(shè)計(jì)混凝土總方量為1165.05m3,其中底板275m3，腹板510.05m3，頂板380m3。施工分兩次進(jìn)行澆筑，先行澆筑底板、中、端橫梁及邊腹板，澆筑混凝土量785m3，計(jì)劃年6月27日18時(shí)開始澆筑，計(jì)劃澆筑時(shí)間15小時(shí)，年6月28日9時(shí)結(jié)束；一、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)布置1、人員準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)共計(jì)安排施工人員56人，管理人員8人。⑴現(xiàn)場(chǎng)管理人員分工：施工總指揮：×××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有管理人員及重要機(jī)械設(shè)備的調(diào)度及協(xié)調(diào)。施工負(fù)責(zé)人：×××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)班組及施工人員的調(diào)度及協(xié)調(diào)，安排組織施工機(jī)械、照明、安全防護(hù)等工作的實(shí)施。技術(shù)負(fù)責(zé)人：×××組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、支座、混凝土等的觀測(cè)、控制，以及應(yīng)急方案、措施的制定。安全負(fù)責(zé)人：×××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具、人員以及用水、用電、高空作業(yè)等安全措施、設(shè)施的落實(shí)和管理。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：×××主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度、和易性測(cè)定和控制，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)提供混凝土作業(yè)參數(shù)。材料負(fù)責(zé)人：×××負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工必須的小型機(jī)具、應(yīng)急材料設(shè)備的儲(chǔ)備、供應(yīng)和調(diào)度。商砼駐站人：×××負(fù)責(zé)督促商砼及泵車的供應(yīng)和商砼質(zhì)量的出站控制。后勤保障：×××負(fù)責(zé)施工用水、電、燃油等的無間斷供應(yīng)，以及施工人員飲用水的供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療等后勤保障工作，確保施工的連續(xù)性。⑵現(xiàn)澆作業(yè)人員分工現(xiàn)澆作業(yè)組分工表序號(hào)作業(yè)名稱作業(yè)負(fù)責(zé)人工區(qū)負(fù)責(zé)人施工人數(shù)姓名1架子加固檢查22模板加固檢查23鋼筋檢查44混凝土試驗(yàn)45罐車操作26混凝土澆筑47混凝土振搗4+4移振動(dòng)棒、電箱3+38浮灰清理5+59混凝土坦平收面4+410測(cè)量及沉降觀測(cè)311灑水降溫、養(yǎng)護(hù)32、施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土汽車泵臂長(zhǎng)大于47米臺(tái)31臺(tái)備用2插入式振搗器50mm臺(tái)102臺(tái)備用3起重機(jī)25t臺(tái)24備用發(fā)電機(jī)200KVA臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)46鋁合金尺桿2m把47高壓水槍臺(tái)18潛水泵50臺(tái)21臺(tái)備用9水箱個(gè)610灑水車臺(tái)111鐵鍬/鐵耙把8/412木抹把1213水桶及棉紗套614備用鋼板溜槽米4×215對(duì)講機(jī)部63、現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通條件，提前平整第八聯(lián)東側(cè)場(chǎng)地，泵車布置在箱梁東側(cè)，縱向分別置于該聯(lián)第一和第三跨跨中位置；試驗(yàn)組布置在30號(hào)墩北側(cè)通道入口處；各作業(yè)班組根據(jù)作業(yè)部位布置。4、現(xiàn)場(chǎng)通訊施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員采用對(duì)講機(jī)通訊，按照橋面、橋下、試驗(yàn)、澆筑等主控位置布置。二、現(xiàn)場(chǎng)檢查及監(jiān)控1、模板檢查檢查模板幾何尺寸、控制部位標(biāo)高、模板清理（如綁扎鐵絲、釘子、電焊條頭、木塊、紙屑、鋼筋頭等應(yīng)撿拾出來，集中倒至指定位置）。仔細(xì)檢查模板接縫是否嚴(yán)密，有漏光、明顯錯(cuò)臺(tái)等部位必須采用增加墊塊等方法進(jìn)行處理；2、支架檢查重點(diǎn)檢查底模方木、頂托、側(cè)模加固是否到位；3、預(yù)應(yīng)力檢查檢查波紋管是否仍有砂眼、孔洞等容易漏漿的地方；波紋管與錨具連接是否嚴(yán)密；波紋管及錨具固定是否穩(wěn)固、安裝位置、方向是否正確；波紋管通氣孔、橫向封錨段澆筑孔等輔助措施是否按照技術(shù)交底要求布置；4、鋼筋檢查重點(diǎn)檢查靠近模板的鋼筋是否有貼模、保護(hù)層厚度不夠等問題，檢查泄水孔、通氣孔等預(yù)埋件位置、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；5、安全檢查檢查防護(hù)欄桿是否穩(wěn)固，施工用水、電、機(jī)具設(shè)備等是否符合安全施工要求；6、設(shè)備、材料檢查檢查施工用振動(dòng)棒、電焊機(jī)等小型機(jī)具設(shè)備，木摸、鐵鍬，養(yǎng)護(hù)用土工布、水箱等材料是否按照要求布置到位，土工布必須按照作業(yè)部位裁剪好，并折疊放置在相應(yīng)位置；7、商品混凝土拌和要求⑴拌制第一盤混凝土的材料應(yīng)增加適量的水泥、砂、水，以覆蓋拌和筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量⑵混凝土的最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合出廠說明書的規(guī)定，不小于120S，并當(dāng)加入外加劑的時(shí)候適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。⑶混凝土應(yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和沁水現(xiàn)象，檢查混凝土均勻性時(shí)應(yīng)在攪拌機(jī)卸料流的1/3至1/4之間部位，采取試樣，進(jìn)行試驗(yàn)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）混凝土中砂漿密度兩次測(cè)值的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%（2）單位面積混凝土中粗骨料含量?jī)纱螠y(cè)值的相對(duì)誤差不宜大于5%。⑷混凝土拌合物坍落度應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣，并以澆筑地點(diǎn)定測(cè)值為準(zhǔn)，在檢測(cè)坍落度時(shí)，還應(yīng)觀測(cè)混凝土拌合物的粘聚性和保水性。施工現(xiàn)場(chǎng)必須每車取樣，底板混凝土坍落度應(yīng)不大于220mm，肋板腹板混凝土坍落度應(yīng)控制在160～180mm之間。⑸現(xiàn)澆作業(yè)技術(shù)參數(shù)：混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為50Mpa。初凝時(shí)間不超過9小時(shí)坍落度為16±2㎝。粘稠度、和易性、保水性滿足施工要求。三、澆筑作業(yè)和養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工收集數(shù)據(jù)，第八聯(lián)箱梁澆筑順序?yàn)榭v向以跨為單位，同時(shí)從30號(hào)墩和27號(hào)墩相向澆筑，先澆筑27、30號(hào)墩端橫梁、然后中腹板、28和29中橫梁、邊腹板、底板；泵車分別置于該聯(lián)第一和第三跨跨中位置，每臺(tái)泵車獨(dú)立澆筑單跨；現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員以泵車為單位組織施工，以第三跨為例：第三跨澆筑由30號(hào)墩端橫梁開始澆筑，分層澆筑厚度不大于30cm，之后按照中隔板、29號(hào)墩中橫梁、左側(cè)中隔板、右側(cè)中隔板、左側(cè)邊腹板、右側(cè)邊腹板、中間箱室底板、左右側(cè)箱室底板的順序進(jìn)行澆筑作業(yè)。振搗組兩臺(tái)振動(dòng)棒跟隨泵車布料管搗固，一臺(tái)滯后配合摸面及邊角復(fù)搗。2、養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工安排，在橋跨中部翼緣板兩側(cè)分別布置2個(gè)水箱，每處水箱內(nèi)放置20潛水泵一臺(tái)；水箱供水采用50供水總管道從橋下水井供給。每完成一個(gè)部位的澆筑作業(yè)，立即清理鋼筋上的浮灰，并采用濕潤(rùn)后的土工布及時(shí)覆蓋，在混凝土初凝前必須保持土工布的濕潤(rùn)；混凝土初凝后即灑水養(yǎng)護(hù)；澆筑期間根據(jù)外界氣溫、混凝土澆筑溫度和模板觸溫確定是否對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫，具體實(shí)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工確定，養(yǎng)護(hù)作業(yè)負(fù)責(zé)人實(shí)施。四、重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)目1、現(xiàn)澆作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)控部位：端、中橫梁張拉端、鋼筋保護(hù)層2、現(xiàn)澆作業(yè)重點(diǎn)監(jiān)控工序：澆筑前支架、模板、澆筑順序和速度、混凝土振搗五、現(xiàn)澆作業(yè)注意事項(xiàng)1、現(xiàn)場(chǎng)所有管理及指揮人員必須佩戴紅色袖標(biāo)，以便于現(xiàn)場(chǎng)管理和調(diào)度。2、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)對(duì)模板內(nèi)積水、雜物和鋼筋上的污垢進(jìn)行清理，檢查混凝土的均勻性和坍落度，合格后開始澆筑混凝土?；炷翝仓こ讨袘?yīng)每車檢測(cè)混凝土坍落度及和易性、嚴(yán)防混凝土離析。3、為了避免澆筑期間鋼筋及混凝土受到污染，根據(jù)澆筑順序在翼緣板及肋、腹板鋼筋上鋪設(shè)2cm木板，作為臨時(shí)施工通道；所有施工人員必須按照施工要求，將煙頭、煙盒等垃圾集中投放于垃圾桶。4、混凝土在澆注前應(yīng)檢查其和易性及坍落度，不符合規(guī)范要求嚴(yán)禁使用?；炷翝仓姆謱雍穸炔粦?yīng)大于30cm，混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層澆筑。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。5、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。6、在澆筑混凝土中或澆筑混凝土完成時(shí)，若混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。7、由于橋梁設(shè)有-0.725/%的縱坡，所以澆筑方向選擇由低處向高處進(jìn)行即由30＃墩向27＃墩方向澆筑。澆筑方式采用先澆底板，再澆腹板，最后澆筑頂板的階段性進(jìn)行的方法，每一階段都是由低處澆至高處。澆筑箱形部分的底板時(shí)，混凝土從三個(gè)部位下注到底模上，即內(nèi)膜中央開口處、肋板和腹板處。8、澆筑腹板混凝土?xí)r，為防止混凝土下落流動(dòng)時(shí)，從側(cè)模內(nèi)翻漿至底板混凝土內(nèi)，此處混凝土的塌落度應(yīng)適當(dāng)降低20-30mm。振搗時(shí)更不宜過振。必要時(shí)可適當(dāng)放慢澆筑速度。9、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)