某電廠×MW機(jī)組工程空冷平臺(tái)支柱施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc173638272"1、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc173638273"2、工程概況4HYPERLINK\l"_Toc173638274"3、施工準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc173638275"3.1施工人員要求5HYPERLINK\l"_Toc173638276"3.2主要材料計(jì)劃5HYPERLINK\l"_Toc173638277"3.3主要工器具、機(jī)械計(jì)劃與要求5HYPERLINK\l"_Toc173638278"3.4施工作業(yè)環(huán)境要求6HYPERLINK\l"_Toc173638279"3.5垂直運(yùn)輸7HYPERLINK\l"_Toc173638280"4、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc173638281"4.1施工進(jìn)度計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc173638282"4.2進(jìn)度保證措施8HYPERLINK\l"_Toc173638283"4.3勞動(dòng)力計(jì)劃9HYPERLINK\l"_Toc173638284"5、主要施工方法及技術(shù)措施10HYPERLINK\l"_Toc173638285"5.1模板工程10HYPERLINK\l"_Toc173638286"5.2鋼筋工程13HYPERLINK\l"_Toc173638287"5.3混凝土工程14HYPERLINK\l"_Toc173638288"6、施工控制措施16HYPERLINK\l"_Toc173638289"6.1模板體系控制措施16HYPERLINK\l"_Toc173638290"6.2混凝土攪拌站對(duì)混凝土的控制措施17HYPERLINK\l"_Toc173638291"6.3混凝土澆筑控制措施17HYPERLINK\l"_Toc173638292"6.4混凝土養(yǎng)護(hù)控制措施18HYPERLINK\l"_Toc173638293"6.5混凝土表面缺陷修補(bǔ)控制措施18HYPERLINK\l"_Toc173638294"7、腳手架施工19HYPERLINK\l"_Toc173638295"7、1腳手架布置19HYPERLINK\l"_Toc173638296"7、2腳手架安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc173638297"8、預(yù)埋件制作、安裝21HYPERLINK\l"_Toc173638298"8.1預(yù)埋件制作21HYPERLINK\l"_Toc173638299"8.2預(yù)埋件安裝21HYPERLINK\l"_Toc173638300"9、施工質(zhì)量要求22HYPERLINK\l"_Toc173638301"9.1質(zhì)量要求22HYPERLINK\l"_Toc173638302"9.2關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱蔽工程及見(jiàn)證點(diǎn)23HYPERLINK\l"_Toc173638303"9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施23HYPERLINK\l"_Toc173638304"9.4質(zhì)量缺陷監(jiān)控對(duì)策23HYPERLINK\l"_Toc173638305"9.5質(zhì)量目標(biāo)25HYPERLINK\l"_Toc173638306"9.6、質(zhì)量保證體系25HYPERLINK\l"_Toc173638307"9.7、質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc173638308"10、安全及文明施工27HYPERLINK\l"_Toc173638309"10.1、安全目標(biāo)27HYPERLINK\l"_Toc173638310"10.2、重大危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施27HYPERLINK\l"_Toc173638311"10.3、危險(xiǎn)點(diǎn)控制卡28HYPERLINK\l"_Toc173638312"11、環(huán)境保護(hù)措施35HYPERLINK\l"_Toc173638313"11.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)35HYPERLINK\l"_Toc173638314"11.2、環(huán)境管理注意事項(xiàng)35HYPERLINK\l"_Toc173638315"12、空冷平臺(tái)支柱腳手架穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)36HYPERLINK\l"_Toc173638316"12、1、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值36HYPERLINK\l"_Toc173638317"12.2、腳手架的整體穩(wěn)定計(jì)算37HYPERLINK\l"_Toc173638318"13、空冷平臺(tái)支柱鋼平臺(tái)穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)39HYPERLINK\l"_Toc173638319"13.1、鋼平臺(tái)構(gòu)造39HYPERLINK\l"_Toc173638320"13.2、鋼平臺(tái)計(jì)算39HYPERLINK\l"_Toc173638321"13.3、空冷平臺(tái)受壓承載力計(jì)算39HYPERLINK\l"_Toc173638322"14、附圖411、編制依據(jù)1.1、《建筑施工手冊(cè)》（第四版）；1.2、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》及《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》；1.3、《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》DL/T5210.1-2005；1.4、《電力建設(shè)安全操作規(guī)程》DL5009-2002；1.5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；1.6、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003；1.7、**電廠2×300MW機(jī)組工程空冷平臺(tái)支柱施工圖；1.8、公司質(zhì)量、職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境管理體系文件；2、工程概況****電廠位于霍林郭勒市***，距市中心約3km。霍林郭勒市地處大興安嶺西坡，為山地向內(nèi)蒙古高原的過(guò)渡地帶，電廠廠址處于**斷陷盆地東南部的盆底，**西岸一級(jí)階地與丘陵接觸部位，地形平坦，地面開(kāi)闊，南面和西面是丘陵，背面臨近市區(qū)，東面是**?？绽鋶u區(qū)域自然地面高程在835.2m～836.2m之間。我司承建的**電廠2×300MW機(jī)組工程空冷系統(tǒng)，＃5、＃6機(jī)組共計(jì)18根空冷支柱，按3列6排分布，南北柱距為：22.5m，東西柱距為：24.16m。本工程±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高835.6。支柱外徑為3.6m,內(nèi)徑為2.8m，柱頂標(biāo)高26.95m，管柱壁厚400mm。平臺(tái)支柱混凝土量：2386m3,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35。空冷島支柱為我司亮點(diǎn)示范工程，要求砼外觀必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。3、施工準(zhǔn)備3.1施工人員要求、施工前由專(zhuān)工組織安全、技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全文明施工要求，嚴(yán)格按規(guī)范和技術(shù)要求施工。、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。、施工人員要樹(shù)立精品意識(shí)，程序管理，過(guò)程控制，顧客滿(mǎn)意，靠有效的質(zhì)量保證措施的實(shí)施來(lái)保證精品工程的實(shí)現(xiàn)。、施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員要求的質(zhì)量、進(jìn)度施工，在施工過(guò)程中如有某些技術(shù)問(wèn)題不清楚的地方必須報(bào)有關(guān)技術(shù)人員解決，不得私自做主。3.2主要材料計(jì)劃、材料在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格管理，按指定地點(diǎn)存放，存放時(shí)要根據(jù)材料的自身特點(diǎn)加以保管。、材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備出廠合格證，鋼筋必須經(jīng)復(fù)檢合格方可使用，并有復(fù)檢合格報(bào)告。用料計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1定型鋼模板3298×30000m2356.192小鋼模100×15000m2237.393鐵線8#kg10004鐵線22#Kg10005腳手管φ48×3.5t1206扣件直角個(gè)90727扣件旋轉(zhuǎn)個(gè)20008扣件對(duì)接個(gè)31809腳手板0.25×4m塊151210安全網(wǎng)m2111811護(hù)網(wǎng)m2189003.3主要工器具、機(jī)械計(jì)劃與要求3.3.1、本工程所采用的施工機(jī)具在施工前應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行檢查，做到性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照操作規(guī)程合理使用。3.3.2、建立機(jī)械管理臺(tái)帳，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，對(duì)小型工器具設(shè)專(zhuān)人維修保養(yǎng)，保證施工過(guò)程中正常使用。3.3.3、工、器具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼盤(pán)尺50m把42卷尺5m把303線墜0.5kg個(gè)164線墜8kg個(gè)165扳手19～22把606火焊工具套57振搗棒6m條108全站儀臺(tái)19水準(zhǔn)儀臺(tái)110經(jīng)緯儀臺(tái)1、主要機(jī)械計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注1履帶吊45t12汽車(chē)吊25t13汽車(chē)吊8t14鋼筋切斷機(jī)25鋼筋彎曲機(jī)26螺紋滾扎機(jī)47木工圓鋸機(jī)18木工壓刨19電焊機(jī)逆變43.4施工作業(yè)環(huán)境要求、保證施工作業(yè)區(qū)域有充足的水電；、保證施工道路暢通；、每天完成施工任務(wù)后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做到工完、料盡、場(chǎng)清。3.5垂直運(yùn)輸在空冷平臺(tái)支柱LC/L2`軸與LC/L6`軸西側(cè)8m處各布置一臺(tái)塔吊，塔吊型號(hào)為QTZ5013，用于空冷平臺(tái)支柱上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)材料垂直運(yùn)輸。塔吊安裝試用完以前采用25t汽車(chē)吊進(jìn)行材料垂直運(yùn)輸。(塔吊平面位置見(jiàn)下圖)4、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)開(kāi)工日期竣工日期＃6空冷平臺(tái)支柱上部結(jié)構(gòu)（－2.5m～0.55m)2007年7月227日2007年8月33日（0.5m～3.55m)2007年8月44日2007年8月77日（3.5m～6.55m)2007年8月88日2007年8月111日（6.5m～9.55m)2007年8月112日2007年8月116日（9.5m～12..5m)2007年8月117日2007年8月220日（12.5m～155.5m)2007年8月221日2007年8月224日（15.5m～188.5m)2007年8月225日2007年8月228日（18.5m～211.5m)2007年8月229日2007年9月33日（21.5m～244.5m)2007年9月44日2007年9月88日（24.5m～266.95m)2007年9月99日2007年9月220日4.2進(jìn)度保證措施、認(rèn)真做好各項(xiàng)開(kāi)工前準(zhǔn)備工作，確保工程施工的順利進(jìn)行。、認(rèn)真做好技術(shù)方案的編制工作，并根據(jù)具體情況，有針對(duì)性，有操作性。、保證各種施工材料的供應(yīng)，使工程施工具有連續(xù)性，杜絕施工過(guò)程中因材料供應(yīng)不足而造成的停工或窩工現(xiàn)象發(fā)生。、根據(jù)施工進(jìn)度情況可適當(dāng)增加勞動(dòng)力、作業(yè)時(shí)間，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃完成。、以質(zhì)量體系保證進(jìn)度.1、我公司是ISO9001質(zhì)量認(rèn)證合格單位。本工程的施工建設(shè)中，公司將嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量體系的要求，做好施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，在開(kāi)工前做好施工人員質(zhì)量培訓(xùn)工作，以高質(zhì)量來(lái)確保每道施工工序一次成功，從而保證施工進(jìn)度。.2、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和控制，施工前編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做好施工前的技術(shù)交底工作。分項(xiàng)工程竣工、關(guān)鍵工序、重要施工項(xiàng)目、隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、以安全保進(jìn)度.1、為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，以先進(jìn)、科學(xué)、嚴(yán)格的管理方法去管理安全文明施工，做到“無(wú)人身死亡事故、無(wú)人身群傷事故、無(wú)重大火災(zāi)事故、無(wú)設(shè)備重大損壞事故”，確保施工現(xiàn)場(chǎng)秩序穩(wěn)定，從而保證施工進(jìn)度。、以科學(xué)的管理保證進(jìn)度.1、全面落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮每一個(gè)施工人員的工作潛能，確保每項(xiàng)進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。.2、將工程的工作量按專(zhuān)業(yè)細(xì)化，實(shí)行分組承包責(zé)任制。4.3勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）備注1木工302鋼筋工403混凝土工204瓦工55力工206架子工207起重工5合計(jì)1405、主要施工方法及技術(shù)措施5.1模板工程＃6空冷平臺(tái)柱共9根，外模采用3000mm高柱外定型鋼模，內(nèi)模采用100mm寬小鋼模拼裝，共配置9套進(jìn)行流水施工。、模板制作和安裝平臺(tái)支柱內(nèi)模板采用2015鋼模板和1015鋼模板拼裝加密封膠條組合而成(根據(jù)實(shí)際情況用木條找縫)，內(nèi)模加固采用絲杠、鋼管及Φ25環(huán)型鋼筋(6道)連接（見(jiàn)下圖）。Φ25環(huán)型鋼筋的接頭錨固處必須設(shè)在絲杠頂點(diǎn)位置。外模板采用定制大塊弧形鋼模板，大塊弧形鋼模板委托鋼模板廠定型制作。每塊外模板弧長(zhǎng)2669mm，采用6mm厚熱扎板卷制，橫背楞鋼圈與模板弧度一致，確保貼緊焊牢，以加大模板的平滑度和剛度，每塊外模板重750Kg。每根柱子外模板均制作1節(jié)，每節(jié)模板高3m，每節(jié)外模板圓弧段均為4塊。模板校正及模板標(biāo)高采用絲杠調(diào)整。模板組合采用螺栓緊固組合，內(nèi)模和外模模板加固采用鋼腳手管對(duì)頂。、定型鋼外模的結(jié)構(gòu)（如下圖）、模板節(jié)點(diǎn)處理在首次澆注管體混凝土?xí)r，其澆注高度為3000mm，上口利用導(dǎo)模條形成環(huán)行的明縫，二次支模板前，應(yīng)先除去10mm浮漿，下包30～40mm，為避免因成型后砼管體圓度偏差導(dǎo)致漏漿，可在下口砼表面與模板相貼處貼海綿條，并在海綿條內(nèi)側(cè)沿砼管體周圈貼一層塑料布，防止?jié)沧㈨艜r(shí)，砼漿流至下層砼上。詳見(jiàn)以下節(jié)點(diǎn)圖。、外模板及配件①建立大模板產(chǎn)品定期檢修制度，每次支模前應(yīng)對(duì)模板及配件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使其達(dá)到質(zhì)量、安全等使用標(biāo)準(zhǔn)要求。②模板、模板部件及各裝配連接件要牢固，經(jīng)安全員檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入施工。③承重部件，每次支拆前后，必須認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有變形裂痕，開(kāi)焊，螺紋脫扣等問(wèn)題時(shí)必須采取有效措施，或予以更換，確保其安全性。④大模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。、外模板吊裝注意事項(xiàng)①吊運(yùn)作業(yè)要建立統(tǒng)一的指揮信號(hào)，并設(shè)專(zhuān)人指揮。②支模和拆模前必須檢查吊鉤部位連接螺母是否固緊。③吊運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝所用的繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整、安全、可靠。④吊運(yùn)作業(yè)前，應(yīng)將吊裝機(jī)械調(diào)整到位，當(dāng)大模板及其它配件就位或落地時(shí)，應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，嚴(yán)禁大幅度擺動(dòng)，防止搖晃傷人或碰壞墻體。⑤起吊模板產(chǎn)品時(shí)，指揮人員、拆除人員和掛鉤人員必須站在安全的地方。⑥所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。⑦嚴(yán)禁人力搬運(yùn)大模板。5.2鋼筋工程、鋼筋制作鋼筋到場(chǎng)后必須有合格證，并在監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才可以用于正式工程上使用，同時(shí)作好所用鋼筋的標(biāo)識(shí)和跟蹤管理，保證已用鋼筋的可追溯性。保證鋼筋的表面潔凈，無(wú)銹、無(wú)油污，較長(zhǎng)時(shí)間存放的鋼筋作好防雨工作。在焊接前，焊點(diǎn)處的水銹必須清除干凈。鋼筋由鋼筋加工廠統(tǒng)一加工，并準(zhǔn)確分類(lèi)堆放，標(biāo)牌清晰。鋼筋加工時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，依據(jù)鋼筋料表進(jìn)行加工，加工完的半成品分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確。并核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正增補(bǔ)。鋼筋采用機(jī)械加工、機(jī)械調(diào)直，嚴(yán)格保證加工形狀和尺寸，加工中不準(zhǔn)對(duì)鋼筋進(jìn)行熱處理。堆放時(shí)至少架離地面100mm。鋼筋加工制作時(shí)，要對(duì)鋼筋加工料表與設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)核，檢查料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工成型的鋼筋須分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用料制度。鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%；鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎完成后，必須經(jīng)過(guò)四級(jí)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下道工序。、鋼筋綁扎主筋的接長(zhǎng)采用直螺紋機(jī)械連接工藝，本工程中環(huán)筋擬采用閃光對(duì)焊連接。環(huán)筋的綁扎時(shí)要保證鋼筋位置準(zhǔn)確，錨固長(zhǎng)度一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并作到橫平豎直。綁線均折向骨架內(nèi)部，防止影響混凝土表面質(zhì)量。杜絕隨意在鋼筋上焊接或切割。柱鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，鋼筋保護(hù)層用8#線將鋼筋固定在外模上的方法加以確定。鋼筋加工及綁扎標(biāo)準(zhǔn)如下：

序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差備注1加工鋼筋長(zhǎng)度±52彎鉤長(zhǎng)度±33鋼筋綁扎間距±54鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度度不小于35dd為鋼筋直徑5鋼筋保護(hù)層厚度±25.3混凝土工程空冷島支柱為我司亮點(diǎn)示范工程，砼外觀必須達(dá)到清水砼標(biāo)準(zhǔn)。空冷柱混凝土采用預(yù)拌混凝土，擬采用本公司在****電廠工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的1臺(tái)60m3/h和1臺(tái)50m3/h攪拌站負(fù)責(zé)本工程的混凝土供應(yīng)。采用汽車(chē)泵輸送的澆筑方式，以保證混凝土的供應(yīng)和混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量水平。混凝土柱從基礎(chǔ)方腳頂（-3.000m）到柱頂（26.95m）共29.95m，考慮分段施工到頂,每段高為3.000m，每個(gè)澆灌段中，混凝土連續(xù)一次澆灌完成。施工工藝為：抄平放線→綁扎柱鋼筋→柱鋼筋驗(yàn)收→支柱模板→搭設(shè)模板支撐→模板驗(yàn)收→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。、混凝土澆筑及施工縫處理將混凝土表面鑿去浮灰、松動(dòng)的砂石及軟弱混凝土層，清理附著在預(yù)埋鋼筋上的浮灰、油污及鐵銹，然后綁扎鋼筋。支模前將混凝土上表面清理干凈。混凝土澆筑前用水沖澆混凝土表面，并保持濕潤(rùn)24h以上。鋪設(shè)30～50mm厚水泥砂漿一一層，其配合合比與混凝土土內(nèi)砂漿成份份相同。混凝土采用插入式式振搗器振搗搗，控制混凝凝土振搗時(shí)間間，以混凝土土不再明顯下下沉、不出現(xiàn)現(xiàn)氣泡為宜。由由于模板采用用大模板，存存在排水性、透透氣性差的特特點(diǎn)，振搗時(shí)時(shí)適當(dāng)加長(zhǎng)10秒鐘左右，同同時(shí)嚴(yán)格控制制澆筑混凝土土高度（以500mm為宜）。振振搗棒至少插插入下層混凝凝土50mm。澆筑完畢后排除泌泌水，可以采采用二次振搗搗來(lái)增加混凝凝土的密實(shí)性性，終凝后及及時(shí)作好養(yǎng)護(hù)護(hù)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)和和拆?；炷两K凝后即進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采采用加覆塑料料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期根據(jù)氣氣候條件確定定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不少于14d?；炷翝仓r(shí)，做做同期同條件件養(yǎng)護(hù)試塊，試試塊試壓滿(mǎn)足足2N/mmm2強(qiáng)度后，方方可進(jìn)行拆模模；柱拆模時(shí)時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸，避免混混凝土因拆模模而損壞，拆拆除后的模板板應(yīng)及時(shí)清理理。為保證混混凝土外觀質(zhì)質(zhì)量，延長(zhǎng)混混凝土拆模時(shí)時(shí)間1～2d，并保持所所有混凝土構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)間間一致。6、施工控制措施本工程混凝土按照照清水混凝土土的工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實(shí)施。清水混凝土系一次次成型，不做做任何外裝飾飾，直接采用用現(xiàn)澆混凝土土的自然色作作為飾面，因因此要求混凝凝土表面平整整光滑，色澤澤均勻，無(wú)碰碰損和污染，對(duì)對(duì)拉螺栓及施施工縫的設(shè)置置應(yīng)整齊美觀觀，且不允許許出現(xiàn)普通混混凝土的質(zhì)量量通病。為避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題，必須從從模板體系的的設(shè)計(jì)、制作作與安裝、鋼鋼筋綁扎、混混凝土原材料料及配合比、混混凝土澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等等全過(guò)程采取取有效措施加加以控制，以以保證清水混混凝土的裝飾飾效果，并做做到對(duì)整個(gè)施施工過(guò)程踏步步式、跟蹤式式監(jiān)理，抓全全過(guò)程各個(gè)工工序的預(yù)控。清水混凝土的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn):①軸線通直、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確；②棱角方正、線條順順直；③表面平整、清潔、色色澤一致；④表面無(wú)明顯氣泡，無(wú)無(wú)砂帶和黑斑斑；⑤表面無(wú)蜂窩、麻面面、裂紋和露露筋現(xiàn)象；⑥模板接縫、對(duì)拉螺螺栓和施工縫縫留設(shè)有規(guī)律律性；⑦模板接縫與施工縫縫處無(wú)掛漿、漏漏漿；6.1模板體系控控制措施為保證混凝土質(zhì)量量，本工程內(nèi)內(nèi)模選用小鋼鋼模，外模為定型型鋼模板。施工注意事項(xiàng)：、模板安裝時(shí)應(yīng)保證證幾何尺寸精精確，拼縫嚴(yán)嚴(yán)密，材質(zhì)一一致，模板面面板拼縫高差差、寬度應(yīng)≤1mm，模板板間接縫高差差、寬度≤2mm。、大模板在使用兩次次后要進(jìn)行整整修，在模板板側(cè)面的切口口部位須涂刷刷防水劑，保保證模板邊緣緣不翹曲，對(duì)對(duì)損壞較嚴(yán)重重的應(yīng)切邊后后改作其它模模板。、為避免電焊、氣割割對(duì)清水混凝凝土的影響，要要采取保護(hù)措措施。、模板接縫處用膠帶帶紙粘貼防止止漏漿。、混凝土澆筑后若若拆模過(guò)早，混混凝土顏色變變淺，造成色色澤不一。、所有鋼筋應(yīng)清除表表面銹斑，防防止污染混凝凝土。、綁扎鋼筋的鐵絲應(yīng)應(yīng)折向鋼筋骨骨架中間，以以防因折向外外面露出表面面后銹蝕污染染混凝土表面面。、混凝土保護(hù)層采用用塑料墊塊或或與混凝土同同材質(zhì)、同標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥砂砂漿墊塊，墊墊塊應(yīng)均勻、統(tǒng)統(tǒng)一布置，以以保證保護(hù)層層的厚度。6.2混凝土攪拌拌站對(duì)混凝土土的控制措施施、混凝土的配合比在材料和澆筑方法法允許的條件件下，應(yīng)采用用盡可能低的的坍落度和水水灰比，坍落落度一般可采采用130±10mm，以以減少泌水的的可能性。同同時(shí)控制混凝凝土含氣量不不超過(guò)1.77%，初凝時(shí)時(shí)間2～4小時(shí)。、混凝土原材料的控控制措施水泥：首選硅酸鹽鹽水泥，要求求確定生產(chǎn)廠廠商、定強(qiáng)度度等級(jí)、定批批號(hào)，最好能能做到同一熟熟料。粗骨料（碎石）：：選用強(qiáng)度高高、5～25mm粒徑徑、連續(xù)級(jí)配配好、同顏色色、含泥量≤1%，和不帶帶雜物的碎石石，要求定產(chǎn)產(chǎn)地、定規(guī)格格、定顏色。細(xì)骨料（砂子）::選用中粗砂砂，細(xì)度模數(shù)數(shù)2.5以上，含含泥量≤2%，不得含含有雜物，要要求定產(chǎn)地、定定砂子細(xì)度模模數(shù)、定顏色色。外加劑：可采用經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的的泵送減水劑和粉煤煤灰，要求定定廠商、定品品牌、定摻量量。對(duì)首批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的原材料料經(jīng)監(jiān)理取樣樣復(fù)試合格后后，應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行“封樣”，以后進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的每批來(lái)料料均與“封樣”進(jìn)行對(duì)比，發(fā)發(fā)現(xiàn)有明顯色色差的不得使使用。清水混混凝土生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中，一定定要嚴(yán)格按試試驗(yàn)確定的配配合比投料，不不得帶任何隨隨意性，并嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比和攪拌時(shí)時(shí)間，隨氣候候變化隨時(shí)抽抽驗(yàn)砂子、碎碎石的含水率率，及時(shí)調(diào)整整用水量。、混凝土生產(chǎn)與運(yùn)輸輸混凝土攪拌站根據(jù)據(jù)氣溫條件、運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆返木嗑嚯x、混凝土土原材料（水水泥品種、外外加劑品種等等）變化、混混凝土坍落度度損失等情況況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)調(diào)整原配合比比，確?；炷翝仓r(shí)的的坍落度能夠夠滿(mǎn)足施工生生產(chǎn)需要，確確?；炷凉┕?yīng)質(zhì)量，本本工程混凝土土坍落度控制制在120mm～140mm范圍內(nèi)。對(duì)到場(chǎng)的混凝土試試驗(yàn)員實(shí)行坍坍落度抽測(cè)，檢檢查坍落度是是否符合預(yù)定定預(yù)拌混凝土土坍落度的要要求，并做好好坍落度測(cè)試試記錄。如遇遇不符合要求求的，及時(shí)通通知攪拌站調(diào)調(diào)整。6.3混凝土澆筑筑控制措施、落實(shí)施工技術(shù)保證證措施、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)組織措施，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)定。、合理調(diào)度攪拌輸送送車(chē)送料時(shí)間間，逐車(chē)測(cè)量量混凝土的坍坍落度。、嚴(yán)格控制每次下料料的高度和厚厚度，保證分分層厚度不超超過(guò)500mmm。、振搗方法要求正確確，不得漏振振和過(guò)振?？煽刹捎枚握裾駬v法，以減減少表面氣泡泡，即第一次次在混凝土澆澆筑時(shí)振搗，第第二次待混凝凝土靜置一段段時(shí)間再振搗搗，而頂層一一般在0.55小時(shí)后進(jìn)行行第二次振搗搗。、嚴(yán)格控制振搗時(shí)間間和振搗棒插插入下一層的的深度，保證證深度在5～10cm，振振搗時(shí)間以混混凝土翻漿不不再下沉和表表面無(wú)氣泡泛泛起為止，一一般為15ss左右。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)控制措施為避免形成和減小小清水混凝土土表面色差，抓抓好混凝土早早期硬化期間間的養(yǎng)護(hù)十分分重要。清水水混凝土構(gòu)筑筑物的側(cè)模應(yīng)應(yīng)在48小時(shí)后拆拆除。模板拆拆除后其表面面養(yǎng)護(hù)的遮蓋蓋物不得直接接用草墊或草草包鋪蓋，以以免造成永久久性黃顏色污污染，應(yīng)采用用塑料薄膜嚴(yán)嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間一般不得少少于14天。6.5混凝土表面面缺陷修補(bǔ)控控制措施拆模后由于混凝土土的泌水性、模模板的漏漿和和混凝土本身身的含氣量較較大，其表面面局部可能會(huì)會(huì)產(chǎn)生一些小小的氣泡、孔孔眼和砂帶等等缺陷。拆模模后應(yīng)清除表表面浮漿和松松動(dòng)的砂子，采采用相同品種種、相同強(qiáng)度度等級(jí)的水泥泥拌制成水泥泥漿體，修復(fù)復(fù)和批嵌缺陷陷部位，待水水泥漿體硬化化后，用細(xì)砂砂紙將整個(gè)構(gòu)構(gòu)件表面均勻勻地打磨光潔潔，并用水沖沖洗潔凈，確確保表面無(wú)色色差。7、腳手架施工7、1腳手架布置7.1.1、每個(gè)個(gè)空冷支柱均均單獨(dú)設(shè)置腳腳手架，腳手手架采用雙排排扣件式腳手手架，立桿縱縱距、橫距均均為1.3mm，大橫桿步步距1.5mm，總體高度度28.155m。7.1.2、腳手手架直接從基基礎(chǔ)-3.0000m承臺(tái)臺(tái)開(kāi)始搭設(shè)，施施工作業(yè)平臺(tái)臺(tái)腳手架通過(guò)過(guò)支撐加固、附附著加固與空空冷支柱連成成一個(gè)整體,工作平臺(tái)外外側(cè)腳手管安安裝剪刀撐應(yīng)應(yīng)規(guī)整有序。外腳手架支撐加固、附著加固見(jiàn)附圖九、十。7.1.3、每層層作業(yè)平臺(tái)寬寬1.3m，腳手板與腳腳手架間用8#鐵線綁牢，平平臺(tái)外側(cè)設(shè)11.2m高的護(hù)欄。7.1.4、每座座腳手架內(nèi)側(cè)側(cè)各設(shè)一座“之”字形坡道，供供施工人員上上下使用，坡坡道采用鋼腳腳手管搭設(shè)，坡坡道寬1.33m,坡度為約45度，用橫橫桿與腳手架架相連。坡道道鋼跳板與用用腳手架之間間用#8鐵線綁牢，坡坡道上按3000mm間距設(shè)防防滑木。（腳腳手架施工見(jiàn)見(jiàn)附圖）7、2腳手架安全保證措措施本工程腳手架屬超超高型操作腳腳手架，非承承重結(jié)構(gòu)腳手手架，為保證證施工安全及及腳手架的整整體穩(wěn)定本工工程腳手架已已作了穩(wěn)定性性計(jì)算（見(jiàn)空空冷平臺(tái)支柱柱腳手架穩(wěn)定定性計(jì)算書(shū)），并且采取如下安全措施7.2.1、每一一個(gè)施工段混混凝土澆筑前前，應(yīng)將管柱柱內(nèi)外腳手架架用橫桿連成成整體。7.2.2、每一一個(gè)施工段混混凝土澆筑后后，管柱內(nèi)腳腳手架待拆除除內(nèi)模后用支支撐將內(nèi)腳手手架頂在管柱柱內(nèi)壁上，支支撐上下間距距為3m(見(jiàn)附圖九)。7.2.3、混凝凝土澆筑后，管管柱外腳手架架待模板拆除除后每隔6mm用支撐將腳腳手架頂在混混凝土外壁上上(見(jiàn)附圖7、附圖8)。每隔6m將腳手架架附著在混凝凝土管柱上(見(jiàn)附圖十)。7.2.4、腳手手架應(yīng)在安全全人員和技術(shù)術(shù)人員的監(jiān)督督下由熟練工工人負(fù)責(zé)搭設(shè)設(shè)；腳手架的的檢查分驗(yàn)收收檢查、定期期檢查和特別別檢查；使用用中要嚴(yán)格控控制架子上的的荷載，盡量量使之均勻分分布，以免局局部超載或整整體超載；使使用時(shí)還特別別注意保持架架子原有的結(jié)結(jié)構(gòu)和狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆卸卸結(jié)構(gòu)桿件和和連墻拉結(jié)及及防護(hù)設(shè)施。腳腳手架的搭設(shè)設(shè)要嚴(yán)格按照照以下規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工：①①按照規(guī)定的的構(gòu)造方案和和尺寸進(jìn)行搭搭設(shè)。②及時(shí)與結(jié)構(gòu)構(gòu)拉結(jié)或采用用臨時(shí)支撐，以以確保搭設(shè)過(guò)過(guò)程安全。③③擰緊扣件。④④有變形的桿桿件和不合格格扣件（有裂裂紋、尺寸不不合適、扣接接不穩(wěn)等）不不能使用。⑤⑤搭設(shè)工人必必須配掛安全全帶。隨時(shí)校校正桿件垂直直和水平偏差差，避免偏差差過(guò)大。⑥沒(méi)有完成的外架，在在每日收工時(shí)時(shí)，一定要確確保架子穩(wěn)定定，以免發(fā)生生意外。⑦外架的防雷雷措施，采用用常用的鍍鋅鋅管接地方案案。在雷雨天天施工時(shí)，不不允許工人在在架子上施工工操作。⑧腳手架四周要滿(mǎn)掛掛安全網(wǎng)。8、預(yù)埋件制作、安安裝8.1預(yù)埋件制作8.1.1、所有預(yù)預(yù)埋件均集中制作，嚴(yán)嚴(yán)格按埋件圖圖集施工，飛飛邊用角向磨磨光機(jī)磨平。埋埋件（尤其是是長(zhǎng)的角鋼，扁扁鐵埋件）要要求下料準(zhǔn)確確平直，對(duì)角角方正，焊接接牢固。8.1.2、在埋件件上鉆孔，埋埋件≤200×2000mm，對(duì)對(duì)角鉆兩個(gè)φ8螺栓孔，孔孔埋件大于200×2000mm且≤500×5000mm的四四角鉆φ8孔，埋件＞500×5000mm的，兩兩對(duì)角鉆四孔孔，長(zhǎng)的角鋼鋼，扁鐵埋件件間隔5000mm鉆雙孔孔。8.1.3、模板安安裝時(shí)，按照照規(guī)格將埋件件畫(huà)在模板上上，現(xiàn)場(chǎng)安裝裝時(shí)埋件對(duì)號(hào)號(hào)入座，在模模板上對(duì)應(yīng)埋埋件孔位鉆孔孔，在埋件周周邊粘上雙面面膠條，用M4勾頭螺栓將將埋件與模板板貼緊。8.1.4、模板拆拆除后，所有有外露鐵件清清除表面浮漿漿、灰塵，周周邊粘貼膠帶帶，并對(duì)每塊塊鐵件作好標(biāo)標(biāo)識(shí)。8.2預(yù)埋件安裝為保證預(yù)埋件的位位置準(zhǔn)確、橫橫平豎直，管管柱所有預(yù)埋埋件均采用將將埋件鋼筋與與柱外環(huán)筋點(diǎn)點(diǎn)焊連接的方方法加固，要要求每個(gè)埋件件至少點(diǎn)焊四四點(diǎn)，保證預(yù)預(yù)埋件的牢固固性。9、施工質(zhì)量要求9.1質(zhì)量要求本工程質(zhì)量目標(biāo)：：優(yōu)良。本工程嚴(yán)格格按<<火電施工質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土土建篇）>>進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)量要要求見(jiàn)下表：：模板安裝質(zhì)量要求求單位序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良模板接縫寬度≤2.5≤1.5模板內(nèi)部清理基本干凈，無(wú)雜物物干凈，無(wú)雜物軸線位移≤5mm截面尺寸偏差+2～-5mm垂直度≤H/1000，且且≤15mm表面平整度≤3mm混凝土施工質(zhì)量要要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位1混凝土表面質(zhì)量蜂窩1處≤200累計(jì)≤400孔洞不允許主筋露筋不允許縫隙及夾渣層不允許2軸線位移≤5mm3垂直偏差≤4mm4標(biāo)高偏差±10mm5截面尺寸偏差≤8mm6表面平整度±2mm9.2關(guān)鍵檢查項(xiàng)目、隱隱蔽工程及見(jiàn)見(jiàn)證點(diǎn)序號(hào)分項(xiàng)工程名稱(chēng)檢驗(yàn)等級(jí)相關(guān)記錄備注1模板支設(shè)3模板驗(yàn)評(píng)2鋼筋綁扎4鋼筋驗(yàn)評(píng)鋼筋隱蔽記錄鋼筋原材試驗(yàn)3混凝土澆筑4混凝土隱蔽記錄混凝土驗(yàn)評(píng)混凝土抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)9.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措措施現(xiàn)按《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)范要求提出企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線位置（墻、柱柱、梁）８６垂直度層高≤５m84＞5m104全高H/1000且≤≤30H/1000且≤≤15標(biāo)高層高±10±8標(biāo)高全高±30±25截面尺寸8564表面平整(2m長(zhǎng)長(zhǎng)度上)85預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件1049.4質(zhì)量缺陷監(jiān)控對(duì)策策為做好施工預(yù)控工工作，必須認(rèn)認(rèn)真分析清水水混凝土面層層可能出現(xiàn)的的質(zhì)量缺陷和和產(chǎn)生的原因因,從而采取有有效措施避免免發(fā)生缺陷。清清水混凝土常常見(jiàn)的質(zhì)量缺缺陷可分為6類(lèi)?？赡墚a(chǎn)產(chǎn)生的原因和和相應(yīng)的監(jiān)控控對(duì)策如下表

質(zhì)量問(wèn)題種類(lèi)可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對(duì)策與手段色差原材料變化及配料料偏差；攪拌時(shí)間不足；澆筑過(guò)程中的離析析作用；模板板的不同吸收收作用或模板板漏漿；脫模模劑施加不均均勻或養(yǎng)護(hù)不不穩(wěn)定原材料采用同品牌牌、同顏色、同同產(chǎn)地；嚴(yán)格格按配合比投投料和攪拌，并并根據(jù)氣侯和和原材料變化化，隨時(shí)抽檢檢含水率，及及時(shí)調(diào)整水灰灰比；氣泡混凝土拌合料含砂砂過(guò)多；模板板表面濕潤(rùn)性性能不良；振振搗不足控制混凝土坍落度度及和易性；；控制混凝土土分層布料厚厚度在50cm以?xún)?nèi)；控控制振搗方式式、插入下一一層深度和振振搗時(shí)間黑斑脫模劑不純或使用用過(guò)量；來(lái)自自模板上的鐵鐵銹采用無(wú)色脫模劑，并并涂刷均勻；；花紋斑或粗骨料透透明層含砂量低；石子形形狀不好；光光滑或撓曲的的模板；振搗搗過(guò)度或在外外部振搗控制含砂量；采用用級(jí)配和形狀狀好的石子；；模板剛度應(yīng)應(yīng)適中；振搗搗方式應(yīng)正確確，避免外部部振搗和拆模模過(guò)早含砂量低；由于天天氣冷或混凝凝土中外加劑劑配料不當(dāng)，而而延長(zhǎng)了硬化化時(shí)間；模板板剛度不夠或或表面有水；；坍落度太大大控制含水量、含砂砂量，使用減減水劑；采用用剛度足夠且且能夠吸水的的模板；對(duì)光光滑的模板采采用輕柴油脫脫模劑；控制制混凝土坍落落度接縫掛漿、漏漿和和出現(xiàn)砂帶接縫不嚴(yán)密，模板板底部不夠嚴(yán)嚴(yán)密；模板拼拼板太柔；混混凝土中水分分太多，流動(dòng)動(dòng)性太高；振振搗太強(qiáng)設(shè)凹槽施工縫，接接縫處用油膏膏或發(fā)泡劑嵌嵌實(shí)；采用剛剛度適中的模模板面板材料料；混凝土坍坍落度應(yīng)嚴(yán)格格控制，變化化范圍應(yīng)很小??；澆搗方法法應(yīng)正確，避避免直接振搗搗接縫處蜂窩麻面細(xì)骨料不足；振搗搗不充分；接接縫不密閉嚴(yán)格控制混凝土配配合比，振搗搗應(yīng)密實(shí)；接接縫應(yīng)采用油油膏或發(fā)泡劑劑密封表面裂紋混合料水泥用量太太多，水灰比比大；養(yǎng)護(hù)不不足；脫模太太早嚴(yán)格控制混凝土配配合比，適當(dāng)當(dāng)降低水泥用用量；選擇適適當(dāng)?shù)哪０澹?；及時(shí)做好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作；嚴(yán)嚴(yán)格控制拆模模時(shí)間9.5質(zhì)量目標(biāo)9.5.1、工程合合格率100%，單位工程程優(yōu)良率100%；9.5.2、分部工工程優(yōu)良率100%；9.5.3、分項(xiàng)工工程優(yōu)良率不不小于99%；9.5.4、混凝土土生產(chǎn)質(zhì)量水水平達(dá)到優(yōu)良良；9.5.5、質(zhì)量事事故為零；9.5.6、滿(mǎn)足合合同要求；9.5.7、確保按按照《火力發(fā)發(fā)電機(jī)組達(dá)標(biāo)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（2001年版）》高高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)投產(chǎn)；9.5.8、過(guò)程顧顧客滿(mǎn)意度100%；9.6、質(zhì)量保證體系我公司為確保所承承擔(dān)工程的施施工質(zhì)量達(dá)到到質(zhì)量目標(biāo)的的要求，將嚴(yán)嚴(yán)格按照ISO90001：2000質(zhì)量管理體體系標(biāo)準(zhǔn)要求求開(kāi)展工程質(zhì)質(zhì)量管理，最最終達(dá)到顧客客滿(mǎn)意。本工工程項(xiàng)目將以以公司質(zhì)量、職職業(yè)健康安全全、環(huán)境《管管理手冊(cè)》及及《程序文件件》、《作業(yè)業(yè)文件》為依依據(jù)，根據(jù)公公司承諾的本本工程的質(zhì)量量目標(biāo)，建立立本工程項(xiàng)目目的質(zhì)量管理理體系，結(jié)合合本工程施工工的特點(diǎn)，編編制《施工質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》，作作為本工程項(xiàng)項(xiàng)目所有質(zhì)量量活動(dòng)必須遵遵循的準(zhǔn)則，并并保證有效地地實(shí)施。本工程與質(zhì)量有關(guān)關(guān)的活動(dòng)，都都必須按質(zhì)量量計(jì)劃的規(guī)定定，制定工作作計(jì)劃、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)質(zhì)量保證措施施、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃劃等，明確各各級(jí)人員的職職責(zé)，確保質(zhì)質(zhì)量管理體系系有效運(yùn)行，向向業(yè)主交付滿(mǎn)滿(mǎn)意工程。9.6.1、明確各各級(jí)人員的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)，增增強(qiáng)職工的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)，對(duì)對(duì)全員進(jìn)行培培訓(xùn)和教育，使使之自覺(jué)執(zhí)行行質(zhì)量體系文文件的要求。9.6.2、推行“跟蹤檢查，分分項(xiàng)驗(yàn)收”的管理模式式，搞好過(guò)程程監(jiān)督管理，將將施工過(guò)程中中的質(zhì)量問(wèn)題題消滅在萌芽芽中，保證一一次驗(yàn)收合格格率100%，杜絕返工工現(xiàn)象，提高高企業(yè)信譽(yù)。9.6.3、嚴(yán)格控控制施工工藝藝，開(kāi)展樣板板工程活動(dòng)，保保證工藝質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。堅(jiān)持質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛掛勾原則，設(shè)設(shè)立專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量量獎(jiǎng)勵(lì)基金，簽簽訂質(zhì)量保證證合同，制定定質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)細(xì)則，對(duì)施工工中造成的各各種質(zhì)量事故故、質(zhì)量缺陷陷按三不放過(guò)過(guò)的原則，堅(jiān)堅(jiān)決追查到底底并嚴(yán)肅處理理。9.6.4、項(xiàng)目部部質(zhì)保部進(jìn)行行內(nèi)部監(jiān)督檢檢查，對(duì)不符符合要求的活活動(dòng)提出糾正正措施，并跟蹤蹤驗(yàn)證整改情情況。9.7、質(zhì)量保證措施9.7.1、建立建建全質(zhì)量管理理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持持“三級(jí)”檢查制度。9.7.2、加強(qiáng)對(duì)對(duì)原材料的控控制，入場(chǎng)前前必須有出廠廠合格證，使使用前必須做做復(fù)試檢驗(yàn)，合合格后方可使使用。9.7.3、加強(qiáng)材材料管理制度度，建立材料料消耗臺(tái)帳。9.7.4、分項(xiàng)工工程施工前，必必須詳細(xì)編制制施工作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)，并認(rèn)認(rèn)真做好交底底工作，明確確施工方法及及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.7.5、鋼筋綁綁扎時(shí)嚴(yán)格控控制好主筋間間距?；炷镣翝仓駬v時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁直接接振搗主筋，以以免造成主筋筋移位。9.7.6、埋件位位置要準(zhǔn)確，安安裝要牢固，防防止埋件位置置偏移或離開(kāi)開(kāi)混凝土面上上。9.7.7、嚴(yán)格控控制混凝土澆澆筑標(biāo)高和柱柱垂直度。9.7.8、在加強(qiáng)強(qiáng)混凝土內(nèi)在在質(zhì)量的同時(shí)時(shí)，要認(rèn)真控控制好混凝土土表面的工藝藝質(zhì)量。10、安全及文明明施工施工嚴(yán)格按《電力力建設(shè)安全操操作規(guī)程》執(zhí)執(zhí)行，不得出出現(xiàn)違章現(xiàn)象象。10.1、安全目目標(biāo)、人身傷亡事故為零零；10.1.2、輕輕傷事故發(fā)生生率為零；10.1.3、安安全教育培訓(xùn)訓(xùn)率100%；10.1.4、特特種作業(yè)人員員持證上崗率率100%；10.2、重大危危險(xiǎn)因素及預(yù)預(yù)防措施10.2.1、重重大危險(xiǎn)因素素a、機(jī)械傷害b、觸觸電傷害c、物體打擊d、火災(zāi)e、高空墜落落10.2.2、預(yù)預(yù)防措施及文文明施工①建立建全安全工作作組織機(jī)構(gòu)及及安全管理規(guī)規(guī)章制度，做做到有規(guī)可依依，違規(guī)必究究。②實(shí)行掛牌施工制度度，分片管理理。③勞動(dòng)保護(hù)用品要配配備齊全，并并且在施工過(guò)過(guò)程中正確佩佩戴。④各種電氣設(shè)備、機(jī)機(jī)械、車(chē)輛應(yīng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作作，非專(zhuān)業(yè)人人員嚴(yán)禁動(dòng)用用。⑤安全網(wǎng)張掛要牢固固、可靠。高高空作業(yè)必須須正確系好安安全帶，安全全帶要掛于上上方牢固可靠靠處。人員上上下必須走人人行坡道。⑥不得從高處往下扔扔材料或垃圾圾。交叉作業(yè)業(yè)時(shí)要設(shè)專(zhuān)人人監(jiān)護(hù)。⑦夜間施工要有足夠夠的照明，施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁禁煙火，同時(shí)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)滅火設(shè)施施（消防水用用廠房?jī)?nèi)消防防水，另設(shè)5個(gè)泡沫滅火火器）。⑧機(jī)械、車(chē)輛要設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人指揮，信信號(hào)要明顯、準(zhǔn)準(zhǔn)確。遇6級(jí)及6級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)或其他惡劣劣天氣嚴(yán)禁起起吊作業(yè)。⑨帶電機(jī)械在停電檢檢修或清理時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)。⑩材料堆放要整齊，機(jī)機(jī)械設(shè)備要整整潔。?施工現(xiàn)場(chǎng)不得打鬧鬧、嬉戲，不不準(zhǔn)吸煙，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后作業(yè)業(yè)。?各班組每天完成施施工任務(wù)后要要認(rèn)真清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，做到工工完、料盡、場(chǎng)場(chǎng)清。?安檢人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根根蹤檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。10.3、危險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)控制卡危險(xiǎn)點(diǎn)控制通用卡卡危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注１、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正正確配戴安全全帽1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精精力集中，慎慎重走行。2.安全帽要戴正正、帽帶要系系緊。3.嚴(yán)禁坐、踏安安全帽或挪作作他用。２、高處作業(yè)不扎扎安全帶1.兩米以上作業(yè)業(yè)要扎好安全全帶、且掛在在上方牢固可可靠處。2.安全帶要精心心使用、隨時(shí)時(shí)檢查，出現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更更換。３、酒后進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的人員，一一律禁止喝酒酒。2.任何人不得以以任何理由酒酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。４、未經(jīng)三級(jí)安全全教育，不懂懂安全防護(hù)操操作知識(shí)1.嚴(yán)格執(zhí)行公司司、工區(qū)、班班組三級(jí)安全全教育制度。2.嚴(yán)格考試制度度，禁止弄虛虛作假。3.明確安全職責(zé)責(zé)及必要的安安全知識(shí)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。５、無(wú)安全技術(shù)措措施或未交底底施工1.所有施工項(xiàng)目目均應(yīng)有安全全措施，且交交底后方可施施工。2.施工人員對(duì)無(wú)無(wú)安措或未交交底有權(quán)拒絕絕施工。3.施工人員要嚴(yán)嚴(yán)格按方案和和安全措施執(zhí)執(zhí)行，不得隨隨意更改,若方案或措措施有錯(cuò)誤，應(yīng)應(yīng)及時(shí)與技術(shù)術(shù)人員協(xié)商解解決。６、安全技術(shù)措施施有重要錯(cuò)誤誤1.編制人要有高高度責(zé)任感、有有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的的科學(xué)態(tài)度。2.審批人要嚴(yán)細(xì)細(xì)認(rèn)真，把好好審批關(guān)。3.未經(jīng)審批嚴(yán)禁禁實(shí)施。７、安全設(shè)施不完完善、作業(yè)環(huán)環(huán)境不安全又又未采取措施施1.按要求完善安安全設(shè)施整治治作業(yè)環(huán)境；；否則，嚴(yán)禁禁布置施工，工工人有權(quán)拒絕絕施工。2.采取的措施因因地治宜、合合理可靠。８、機(jī)械設(shè)備未按按計(jì)劃?rùn)z修，帶帶病作業(yè)1.施工用機(jī)具要要求工況良好好、嚴(yán)禁帶病病作業(yè)。3.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械械管理制度，定定期檢修、維維護(hù)和保養(yǎng)。９、違章指揮1嚴(yán)禁違章指揮。2.對(duì)違章指揮現(xiàn)現(xiàn)象任何人都都有責(zé)任、有有權(quán)力制止。3.施工人員遇有有違章指揮有有權(quán)拒絕施工工。１０、違紀(jì)違章作作業(yè)違反安全全交底要求1.遵章守紀(jì)，按按《規(guī)程》標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施施工中嚴(yán)禁打打鬧、拋物等等違章違紀(jì)行行為。2.嚴(yán)格按技術(shù)交交底施工，不不得擅自竄改改。１１、工作不負(fù)責(zé)責(zé)任玩忽職守守1.各級(jí)工作人員員工作中要精精力集中盡職職盡責(zé)。2.嚴(yán)禁粗心大意意，精力分散散等贖職行為為。１２、違反職業(yè)崗崗位規(guī)定派不不符合要求的的人上崗1.嚴(yán)格身體檢查查制度，對(duì)不不適應(yīng)者禁止止上崗。2.參加特種作業(yè)業(yè)人員一律持持證上崗。3.嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)業(yè)，無(wú)證駕駛駛。１３、不正確使用用勞動(dòng)防護(hù)用用品1.熟悉勞保用品品和防護(hù)用品品的使用方法法。2.施工中正確使使用。3.經(jīng)常檢查、維維護(hù)并妥善保保管防護(hù)用品品。１４、擅自拆除挪挪用安全裝置置和設(shè)施1.安全裝置及設(shè)設(shè)施嚴(yán)禁私自自拆除、挪用用。2.若施工需要，須須拆除時(shí)應(yīng)征征求原搭設(shè)單單位的同意。3.施工結(jié)束后按按原樣恢復(fù)。１５、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)項(xiàng)目不辦安全全施工作業(yè)票票工作業(yè)票1.凡《安規(guī)》附附錄B中所列作業(yè)業(yè)項(xiàng)目一律辦辦票。2.工作人員應(yīng)清清楚作業(yè)票內(nèi)內(nèi)容，且?guī)逼笔┕ぐ匆笄髨?zhí)行。１６、氣焊、氣割割作業(yè)燒傷或或發(fā)生爆炸1.焊距、割距點(diǎn)點(diǎn)火前應(yīng)檢查查各連接處及及膠帶的嚴(yán)密密性。2.嚴(yán)禁用氧氣吹吹掃衣物，不不得將點(diǎn)燃的的焊炬、割炬炬作照明。3.氣割時(shí)應(yīng)有防防止割件傾倒倒、墜落的措措施。4.乙炔帶著火時(shí)時(shí)，應(yīng)先滅火火后停氣；氧氧氣帶著火時(shí)時(shí)，應(yīng)先停氣氣，后滅火。5.氧、乙炔帶嚴(yán)嚴(yán)禁沾染油脂脂，嚴(yán)禁串通通連接或互換換使用。6.氣瓶不得與帶帶電體接觸，氣氣瓶?jī)?nèi)的氣體體不得全部用用盡。7.乙炔瓶應(yīng)直立立使用，氧、乙乙炔瓶安全距距離為５米以上。危險(xiǎn)點(diǎn)控制專(zhuān)業(yè)卡（1）專(zhuān)業(yè)：鋼筋工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注１、加工鋼筋飛濺濺傷害１、檢查板扣、大大錘是否完好好。２、加工鋼筋時(shí)應(yīng)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡鏡。３、及時(shí)清理平臺(tái)臺(tái)上的鐵屑。４、切割短于300CM鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)用鉗子夾夾緊，嚴(yán)禁直直接用手把持持。危險(xiǎn)點(diǎn)控制專(zhuān)業(yè)卡（2）專(zhuān)業(yè)：架子工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注１、腳手架及腳手板選材不合格１、鋼管腳手架應(yīng)應(yīng)用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm管，長(zhǎng)度度以4～6m，及2.1～2.8m為宜。凡彎彎曲、壓扁、有有裂紋或嚴(yán)重重銹蝕的鋼管管，嚴(yán)禁使用用；扣件應(yīng)有有廠出合格證證；凡有脆裂裂變形或滑絲絲的嚴(yán)禁使用用。２、腳手板采用厚厚度不小于550mm和材材質(zhì)不低于國(guó)國(guó)家二等材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的杉木或或松木板，板板寬200～300mmm。２、腳手架搭設(shè)不不規(guī)范1、腳手架立桿、大大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度度不得小于550cm，承插式式的管接頭搭搭接長(zhǎng)度不小小于8cm，水平承承插式接頭應(yīng)應(yīng)有穿銷(xiāo)并用用扣件連接，不不得用鐵絲及及繩子綁扎。2、腳手架兩端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)設(shè)支撐，支撐撐應(yīng)于立桿成成60°。３、腳手架倒塌１、合理使用合格格的腳手架材材料。2、無(wú)生根腳手架應(yīng)應(yīng)設(shè)置掃地桿桿及斜支撐，立立桿每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)設(shè)剪刀支撐。3、組合腳手架安裝裝平桿、立桿桿時(shí)，同時(shí)安安裝斜支撐。4、嚴(yán)禁憑借腳手架架起吊物件。5、腳手架載荷應(yīng)控控制在2700Kg/m2。6、給立桿時(shí)，根部部應(yīng)設(shè)墊木及及排水溝。４、不慎墜落、落落物傷人１、凡參加高處作作業(yè)人員應(yīng)體體檢合格，經(jīng)經(jīng)醫(yī)生診斷患患有不宜從事事高處作業(yè)病病癥的人員不不得參加高空空作業(yè)。２、高處作業(yè)必須須系好安全帶帶，安全帶掛掛在上方牢固固可靠處，上上下腳手架應(yīng)應(yīng)走斜道或梯梯子，不得沿沿腳手立桿或或橫桿攀爬，工工作時(shí)不得騎騎坐在欄桿上上，禁止躺在在走道板上或或安全網(wǎng)上休休息。３、高處作業(yè)人員員應(yīng)配帶工具具袋、較大工工具應(yīng)系保險(xiǎn)險(xiǎn)繩；傳遞物物品時(shí)，嚴(yán)禁禁拋擲。４、拆除腳手架時(shí)時(shí)，腳手桿應(yīng)應(yīng)用繩索傳遞遞不得拋扔，扣扣件應(yīng)放入工工具袋內(nèi)。５、拆除腳手架?chē)?yán)嚴(yán)禁大面積整整體推倒，其其順序應(yīng)自上上而下進(jìn)行。5、架子間距不當(dāng)立桿、大橫桿及小小橫桿的間距距腳手架類(lèi)型立桿(m)大橫桿（m）小橫桿（m）鋼管腳手架21.21.5危險(xiǎn)點(diǎn)控制專(zhuān)業(yè)卡（3）專(zhuān)業(yè)：混凝土工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施備注１、混凝土灌制不不合理１、澆灌砼前先確確定運(yùn)輸、澆澆灌方法、檢檢查腳手架和和模板情況，運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢暢通。2、震搗器應(yīng)用橡膠膠軟線，接頭頭不得浸入水水中或灰內(nèi)。3、砼澆灌人員應(yīng)穿穿絕緣水靴，操操作震搗器人人員須戴絕緣緣手套。4、移動(dòng)震搗器時(shí)必必須先切斷電電源。5、嚴(yán)禁將線頭直接接插入插座內(nèi)內(nèi)使用。6、嚴(yán)禁沖擊震動(dòng)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋。２、砼養(yǎng)護(hù)觸電及及燙傷１、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意切斷電電源，必要時(shí)時(shí)電源箱應(yīng)設(shè)設(shè)有水浸措施施。２、夜間養(yǎng)護(hù)應(yīng)有有足夠的照明明。３、采用草袋子保保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防火設(shè)施施。危險(xiǎn)點(diǎn)控制專(zhuān)業(yè)卡（4）專(zhuān)業(yè)：木工危險(xiǎn)點(diǎn)防范措措施備注１、利用模板、支支撐上下１、不得使用腐朽朽、扭裂、劈劈裂的材料。２、支撐時(shí)所有支支撐模板必須須邊施工邊加加固。３、應(yīng)掛禁止攀登登的警示標(biāo)志志。４、模板的安裝應(yīng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)計(jì)算，模板、支支撐不得和腳腳手架混接在在一起。２、模板倒塌１、支撐基礎(chǔ)必須須牢固。２、模板支設(shè)必須須邊施工邊加加斜支撐及剪剪刀支撐，用用斜支撐時(shí)角角度不得小于于60°。３、支撐必須無(wú)腐腐朽扭裂、劈劈裂。鋼管支支撐每根支柱柱荷載不得大大于2噸。４、不得在未澆灌灌完的模板結(jié)結(jié)構(gòu)上堆放重重物件。５、支設(shè)4m以上上立柱模板時(shí)時(shí)，其四周必必須釘牢。操操作時(shí)搭設(shè)臨臨時(shí)工作臺(tái)，支支設(shè)獨(dú)立梁模模板時(shí)，不得得站在柱模上上操作或在梁梁的底模上行行走。３、模板拆除時(shí)落落物傷人１、構(gòu)件必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并并確定拆除方方案。２、高處拆模應(yīng)劃劃出警戒線或或掛警示標(biāo)志志，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)監(jiān)護(hù)。３、應(yīng)按先支后拆拆順序進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬硬砸砸及大面積撬撬落拉倒。４、重要結(jié)構(gòu)，高高層建筑要辦辦理作業(yè)票。５、拆出模板支撐撐要隨拆隨運(yùn)運(yùn)不得拋擲，應(yīng)應(yīng)用繩索吊運(yùn)運(yùn)。６、應(yīng)一塊塊拆扣扣件，防止大大面積模板脫脫落。７、所用工器具、木木楔、扣件應(yīng)應(yīng)隨時(shí)用工具具袋裝好。８、下班前構(gòu)件上上不得留有松松動(dòng)、懸掛的的模板。４、機(jī)械使用檢查查、操作不當(dāng)當(dāng)１、工作前檢查機(jī)機(jī)械各部零件件是否牢固，電電動(dòng)部分是否否漏電短相。２、起動(dòng)機(jī)械前將將工作臺(tái)清理理干凈。３、啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁急急劇推壓。４、機(jī)械未停穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁掛皮帶或或用木棍制動(dòng)動(dòng)。５、刨切木料時(shí)應(yīng)應(yīng)將鐵釘、泥泥沙清理干凈凈。６、起動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)采采用單項(xiàng)開(kāi)關(guān)關(guān)。７、加工木料不得得戴手套，且且不得站在機(jī)機(jī)械正面。８、操作圓鋸時(shí)戴戴防護(hù)鏡，用用手電鋸時(shí)戴戴絕緣手套。９、每臺(tái)機(jī)械要設(shè)設(shè)專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)人人，并掛設(shè)安安全操作規(guī)程程，工作人員員未經(jīng)培訓(xùn)不不得上崗。11、環(huán)境保護(hù)措措施11.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)11.1.1、杜絕粉粉塵、噪聲、毒毒物Ⅱ級(jí)以上危害害；11.1.2、生產(chǎn)作作業(yè)場(chǎng)所粉塵塵濃度不超過(guò)過(guò)7mg/m3，粉塵作業(yè)業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)達(dá)到98%，噪聲作業(yè)業(yè)點(diǎn)合格率達(dá)達(dá)到85%；11.1.3、提高應(yīng)應(yīng)急與響應(yīng)能能力，將環(huán)境境污染降低到到最低程度；；11.1.4、接到相相關(guān)方投訴或或抱怨意見(jiàn)后后的回應(yīng)時(shí)間間不超過(guò)半個(gè)個(gè)工作日。11.2、環(huán)境管理注意事事項(xiàng)11.2.1、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到材材料堆放整齊齊，清潔衛(wèi)生生，使工人有有一個(gè)良好舒舒適的工作環(huán)環(huán)境。11.2.2、直接與與粉塵接觸的的工作人員應(yīng)應(yīng)正確使用防防護(hù)面具，并并定期做身體體檢查。11.2.3、混凝土土澆筑盡量避避開(kāi)大風(fēng)天氣氣，防止砂石石上料時(shí)粉塵塵污染。11.2.5、運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛在廠內(nèi)應(yīng)應(yīng)慢行，尤其其是在土路上上，減少揚(yáng)塵塵污染。11.2.7、木工房房?jī)?nèi)垃圾，每每班施工完后后及時(shí)清掃，放放到垃圾箱內(nèi)內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)生活活區(qū)、辦公區(qū)區(qū)內(nèi)的垃圾，設(shè)設(shè)專(zhuān)人清掃，放放到垃圾箱內(nèi)內(nèi)。且定期外外運(yùn)到電廠垃垃圾站。施工工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾圾應(yīng)放置到指指定地點(diǎn)，不不得隨意亂扔扔亂倒；11.2.8、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒燒固體有害物物質(zhì)（如橡膠膠制品、塑料料等）；11.2.9、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙、隨隨地大小便；；11.2.10、施工工所剩余的材材料應(yīng)及時(shí)辦辦理退庫(kù)，不不應(yīng)隨意亂放放。12、空冷平臺(tái)支支柱腳手架穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算書(shū)書(shū)空冷支柱腳手架是是為方便施工工而搭設(shè)的操操作型腳手架架，并非承重重結(jié)構(gòu)腳手架架，本腳手架架為扣件式雙雙排腳手架，搭搭設(shè)總體高度度為31.115米。腳手架立桿的縱距距1.30米，立桿的橫橫距1.30米，大橫桿步步距1.5m。采用的鋼鋼管類(lèi)型為ΦΦ48×3..5。施工均布布荷載為2.0kNN/m2。12、1、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值值作用于腳手架的荷荷載包括靜荷荷載、活荷載載和風(fēng)荷載。

靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)、高為一個(gè)個(gè)步距,寬為一個(gè)縱縱距的腳手架架自重產(chǎn)生的的軸力NGk1，查表得：：NGk1=00.366kkN

(2)、腳手架一個(gè)立立桿縱距附件件及物品重產(chǎn)產(chǎn)生的軸力NNGk2，查表得：：NGk2=3.0066kN(3)、活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生生的軸向力總總和∑NQ，內(nèi)、外立立桿按一縱距距內(nèi)施工荷載載總和的1/2取值。經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值∑NQ=2..000×22×1.300×1..300/2==3.380kkN

風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值：其中中

（4）、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值值WkW0——基本風(fēng)風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GB500009-20001)的規(guī)定采用用：W0=0.55UUz——風(fēng)荷載高度度變化系數(shù)，按按照《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》(GB500009-20001)的規(guī)定采用用：離地面20m時(shí)::Uz=1.25Us——風(fēng)荷荷載體型系數(shù)數(shù)：因?yàn)椴捎糜冒踩W(wǎng)全封封閉,查表，取腳腳手架風(fēng)荷載載體型系數(shù)μs=1..2φ=1.2An//Aw=1..2×1.00=1.2經(jīng)經(jīng)計(jì)算得到，風(fēng)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值值Wk=0.7UssUzω0=0.7×1.2××1.25×0.55=0.554kkN/m2。12.2、腳手架的的整體穩(wěn)定計(jì)計(jì)算驗(yàn)算立桿底部截面面考慮風(fēng)荷載時(shí),立立桿的軸向壓壓力設(shè)計(jì)值計(jì)計(jì)算公式

N=1.22(NG1kk+NG2k)+0.85××1.4∑NQNG1k腳手架結(jié)結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸軸向力NG2k構(gòu)配件自自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)產(chǎn)生的軸向力力∑NQ施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)產(chǎn)生的軸向力力總和

風(fēng)荷載設(shè)計(jì)計(jì)值產(chǎn)生的立立桿段彎矩MW=00.85×11.4Wkllah/100，其中Wk——

風(fēng)風(fēng)荷載基本風(fēng)風(fēng)壓值(kN/m2)；取la——立桿的縱距(m)；取1.3mh——立桿的步距(m)；取取1.3m10——立桿計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度(m);10=k.μ.h=1.155×1.75×1.5=33.02MW=0.885×1.44Wklahh/10=0.85××1.4×00.554××1.3×1.3/33.02=00.369、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算:

考慮風(fēng)荷載載時(shí),立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算公式式:N/фA+MW/W≤≤f，其中N=1.2((NG1k+NG2k)+0.85××1.4∑NQ軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)ф,由長(zhǎng)細(xì)比l0/i的結(jié)果查表表得到u=1.755；

ii——計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(m)；i=00.01588