某框架結構學生宿舍樓工程施工組織設計

第一章施工方案與技術措施一、工程概況本工程為****教育局教育項目，建筑地點位于***地區(qū)**新區(qū)，是***地區(qū)第二高級中學女生宿舍工程，本標段共二幢?？蚣芙Y構，地下0層，地上五層，單幢建筑面積1894.55m2,建筑高度為18.15m，設計使用年限50年，耐火等級二級，抗震烈度為八度，屋面防水等級Ⅱ級。二、施工管理目標策劃2.1質量目標質量目標：根據(jù)招標文件所要求的質量目標，工程質量等級不低于中華人民共和國《建筑施工統(tǒng)一驗收標準》（GB50300-2001）中的合格標準；我公司承諾的質量目標：保證達到符合國家工程質量驗收標準合格以上；嚴格施工質量預控及過程控制，“百年大計，質量第一”，尤其是工程結構施工質量將是我們永久的控制主題。2.2工期目標根據(jù)招標文件的要求：工期為180日歷天，計劃開工日期2010年7月1日；竣工日期2011年3月23日（具體開工時間以合同為準）我公司承諾的總工期為170日歷天，比建設單位要求工期提前10日歷天。我們的心愿是：讓建設單位早日發(fā)揮投資效益，高質量、高速度，創(chuàng)一流精品！2.3安全保衛(wèi)2.3.1安全目標：不發(fā)生死亡事故、重傷事故，減少輕傷事故。1、現(xiàn)場建立以項目經理負責的各級安全責任制逐級進行安全技術教育及書面交底，落實安全技術措施和人身防護用品。2、在施工方案、技術安全交底中，提出的每項安全措施要確定落實的具體期限和負責人。定期與不定期地組織施工生產中的安全檢查，做到普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查相結合進行。3、在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全工作方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、自治區(qū)關于建筑施工企業(yè)安全生產管理各項規(guī)定，重點落實建委發(fā)布的<建筑施工現(xiàn)場安全防護基本標準>，保證職工在生產過程中安全健康，嚴格防止各類事故發(fā)生，以安全促生產。2.3.2保衛(wèi)管理1、施工現(xiàn)場進行封閉式管理。全體人員（含單位）均由我公司保衛(wèi)部門,逐一核查辦理出入證件。2、作業(yè)人員統(tǒng)一佩戴胸卡上崗，嚴格執(zhí)行門衛(wèi)登記制度，控制非施工人員入場，對施工人員嚴加管理、教育，不得到非施工區(qū)隨意走動或干與施工無關的事。2.4消防管理目標2.4.1消防管理目標：無火災事故，杜絕消防隱患。1、作業(yè)班組進入現(xiàn)場后，首先要進行安全消防方面的教育培訓。認真執(zhí)行各項消防管理規(guī)定。2、施工期間，在施工作業(yè)面和重點部位，設置足夠的消防器材，對現(xiàn)場消火栓，明確標識，保持現(xiàn)場道路暢通。施工現(xiàn)場，嚴禁吸煙。明火作業(yè)，按規(guī)定開引火證。作業(yè)前應清盡作業(yè)點周圍易燃物，設專人看火，備好滅火器材，作業(yè)完要認真檢查現(xiàn)場，遇有孔洞施焊，要逐層檢查，并用石棉布蓋好，設專人看管。2.5現(xiàn)場環(huán)境管理目標現(xiàn)場噪聲排放符合GB12523-1990標準；現(xiàn)場控制揚塵，易產生揚塵的材料裝袋庫存或覆蓋；現(xiàn)場道路硬化，減少運輸污染；防止并杜絕火災、爆炸事故；建筑垃圾分類管理。貫徹ISO24001標準，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設人文施工現(xiàn)場，營造以綠地、清水、藍天、白云為背景的綠色工地。我們承諾：以花園般的施工環(huán)境，保持與周邊環(huán)境統(tǒng)一協(xié)調。現(xiàn)場材料碼放整齊，現(xiàn)場臨時設施精心布置，及時清走渣土垃圾，加強對職工文明施工與環(huán)境保護的思想教育，保持現(xiàn)場文明衛(wèi)生，爭創(chuàng)文明安全施工樣板工地。2.6科技進步目標2.6.1科技進步目標本工程致力于不斷開發(fā)和使用施工新技術、新工藝、新材料，以領先的技術達到領先的質量水平。用雄厚的人力，物力和技術資源不斷滿足施工技術質量要求，在本工程我們將采用現(xiàn)代管理技術與計算機的應用，新型模板應用技術及早拆體系，建筑節(jié)能技術（空心磚砌），建筑防水工程新技術。先進的技術，成功的管理經驗等，確保實現(xiàn)對建設單位的承諾?！皠?chuàng)市級以上科技示范工程”。2.7工程回訪及服務目標我單位承諾對本工程質量終身負責。將嚴格履行工程保修承諾，工程竣工時與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，向業(yè)主提交《用戶使用手冊》，并建立《工程回訪服務卡》。工程交付使用后，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式，預防并及時采取措施解決可能出現(xiàn)的問題，確保工程使用安全，設備和系統(tǒng)運轉正常，實現(xiàn)“用戶滿意工程”。2.8文明施工管理目標1、文明施工管理目標：安全文明樣板工地。2、我公司在施工中將積極采取措施減少噪音，盡量減少對周邊環(huán)境的破壞，必須具備先進的管理水平和豐富的施工經驗，做到嚴密、科學、合理的文明施工。3、健全管理組織：施工現(xiàn)場成立以專人負責，項目經理、主管生產副經理、項目總工程師、生產、技術、質量、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。4、健全管理制度：建立個人崗位責任制、經濟責任制。建立檢查、獎懲制度。施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際指定措施，協(xié)調解決文明施工問題。5、CI管理達到一流水平。特別是在環(huán)境保護、噪音污染采取有效措施，嚴格執(zhí)行ISO24001環(huán)境管理體系標準。三、施工組織3.1項目組織管理結構3.1.1我公司把本工程作為重中之中，若有幸中標，我公司將選派精明強干的項目管理班子，該項目管理部具有豐富的同類型工程施工經驗，項目經理部的項目經理有著豐富的施工管理經驗、具有較高的技術素質和相應資質。我公司對項目實行目標管理，根據(jù)承諾的質量目標、工期目標、安全文明施工目標，、環(huán)境保護目標等進行決策，鑒定目標責任合同，公司內部建立重獎重罰的激勵機制。我公司將按照多年積累的成熟項目管理經驗來管理項目，嚴格按照以ISO19001-2001模式標準建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)的科學管理體制，出色實現(xiàn)我公司的各項承諾。項目管理部將嚴格按照公司頒布的“三合一”整合型管理體系的程序文件和《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《現(xiàn)場CI手冊》中的有關內容開展工作，并由公司按月考核。3.1.2我公司組建土建工程項目施工隊、水電及設備安裝工程施工隊等各專業(yè)組成施工隊伍。會同業(yè)主、工程監(jiān)理共同參與工程的施工與管理。3.1.3現(xiàn)場項目經理部組織機構項目經理部組織機構圖項目經理項目經理項目副經理項目工程師綜合辦公室合約部物資部安全監(jiān)察部技術、質量部經營預算部水電部土石方工程隊混凝土工程隊木工隊鋼筋隊裝飾工程隊防水施工隊水電安裝隊施工、安全、質量員生產管理部3.2管理結構職責劃分3.2.1項目經理1、受公司法人代表的委托，在工程建設中對工程全面負責。2、負責企業(yè)的質量方針和項目質量目標在本項目工程的貫徹落實。3、組織編制項目質量保證計劃，各類施工技術方案，安全文明施工組織管理方案并監(jiān)督落實工作。4、負責本項目執(zhí)行公司質量體系文件，實施企業(yè)質量手冊和執(zhí)行項目質量計劃，保證質量體系持續(xù)有效運行。5、負責本項目配置合理資源，健全質保機構，建立各級質量責任制，強化質量管理，使建筑、安裝生產和服務質量處于嚴格受控狀態(tài)。6、對項目的工程質量、工作質量負領導責任，為項目第一質量責任者。7、組織項目實施的各類進度和供應商的選擇工作。8、負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調和溝通的組織領導工作。3.2.2項目總工程師1、協(xié)助項目經理管理工程實施過程中的技術、質量工作。2、協(xié)助項目經理組織編制施工組織設計、施工方案。3、解決施工過程中技術難點，確保在施工過程中嚴格執(zhí)行國家有關《規(guī)范》《規(guī)程》和《標準》。4、確保設計圖紙正確實施，確保工程質量。5、支持技術、質量會議，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關會議。6、負責貫徹執(zhí)行企業(yè)的質量方針、質量目標和質量體系文件，確保質量體系在項目持續(xù)有效運行。7、負責執(zhí)行本工程質量計劃和編制實施施工組織設計，確保本工程質量目標實現(xiàn)。8、支持并參加不合格品評審會，審批并監(jiān)督執(zhí)行不合格品、不合格項糾正和預防措施。9、對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關。10、負責對工人和勞務隊的崗前培訓工作并審查培訓效果。11、竣工圖、竣工資料、技術總結等工作的指導和把關。3.2.3項目副經理1、負責組織施工計劃的編制和實施，制定勞動力計劃、材料計劃、施工機械計劃，保證各種施工條件，隊施工進度、施工安全負責。2、負責支持生產調度會，協(xié)調各專業(yè)之間的關系，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關會議。3、負責質量目標、進度目標、安全文明施工目標和質量目標獎的策劃、組織、管理和落實工作。4、負責階段交驗和竣工交驗的組織領導工作。3.2.4技術、質量部1、負責編制施工組織設計、各類施工方案和季節(jié)性施工方案。2、負責技術和質量管理工作，負責施工圖紙管理，組織圖紙會審，辦理施工圖紙技術洽商，保證工程嚴格按照圖紙和有關技術規(guī)范實施。3、負責試驗工作和施工技術資料的收集、整理和工程竣工檔案的編制工作。4、參加隱檢、預檢和分項、分部工程檢查驗收工作，負責對質量缺陷進行評估，提出整改意見，對工程進行全過程的質量監(jiān)控，參加解決施工過程中的技術難點。5、負責測量防線工作。6、組織技術和質量會，負責與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關業(yè)務往來，參加業(yè)主方與監(jiān)理方組織的有關會議。7、對工程質量進行監(jiān)督、檢查。8、負責建筑安裝工程過程檢驗和試驗的控制。9、負責不合格品的控制。10、負責檢驗和試驗狀態(tài)的控制。11、負責建筑安裝工程竣工交付。12、負責執(zhí)行和落實各項技術管理制度和措施。13、參加不合格品、不合格項分析會，負責制定、檢查、糾正和預防措施的實施情況。14、負責各項檢驗和試驗，正確選擇取樣、送檢工作。15、負責工程施工全過程的測量工作。16、做好各項計量器具驗收、登記、統(tǒng)計、送檢工作。17、負責建筑安裝施工過程控制。18、負責工程技術文件資料、質量記錄的整理和控制。3.2.5水電部1、協(xié)助項目工程師工作，負責項目水電等工作的生產組織、進度計劃及落實、施工方案的實施、各項協(xié)調、質量控制等工作。2、負責業(yè)主直接發(fā)包項目等工作的協(xié)調、現(xiàn)場施工組織的配合。3、參與編制項目質量保證計劃。安全文明施工組織管理方案。4、負責編制水電工程各類施工技術方案。5、準備符合合同要求的設備材料樣品或資料，負責具體呈報審批工作。6、參與進度計劃的編制，負責職責范圍內的進度計劃的細化和落實工作；負責與土建和裝修工序的配合協(xié)調工作。7、協(xié)助安全文明施工、質量體系運行和爭創(chuàng)質量獎的工作。8、負責編制職責范圍內的工程物資設備需求計劃。9、負責填寫施工日志，協(xié)助技術質量部的技術質量部的技術資料收集整理工作；參與項目階段交驗和竣工交驗。10、負責職責范圍內與業(yè)主、監(jiān)理的聯(lián)系工作。3.2.6物資供應部1、根據(jù)施工進度計劃編制材料計劃。2、負責物資的采購、加工和發(fā)放工作，組織物資適時進場，對物資的質量負責。3、保證物資符合相應的技術標準和政府有關部門的有關規(guī)定，參與業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關會議。4、對進場的材料，按施工平面布置圖存放，并做好保管和防護工作。5、做好施工現(xiàn)場及庫房物資產品的標識。6、如實填寫物資憑證，保管好各項質量記錄。7、凡進場的各種物資設備必須按質量標準和發(fā)貨單進行檢驗和驗證。8、做好各種機具設備的維修、保養(yǎng)工作滿足施工的需要。3.2.7生產管理部1、編制施工進度計劃，合理安排生產，保證施工進度。2、負責勞動力和施工機械調配，協(xié)調各專業(yè)之間的關系，做好施工準備工作。3、保證各項施工條件，確保安全施工和文明施工，解決市政、環(huán)衛(wèi)、擾民等可能涉及的問題。4、負責向業(yè)主和監(jiān)理提交施工進度計劃，負責協(xié)調與工程相關的政府職能機構、各專業(yè)口、專業(yè)公司的關系。5、負責與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關業(yè)務往來，組織生產調度會，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關會議。6、負責檢查生產計劃執(zhí)行情況。7、負責施工生產的協(xié)調，調度，現(xiàn)場文明施工的實施及檢查，處理好施工生產的進度與質量問題。8、落實好工程過程產品保護和保修服務。9、搞好勞動力管理，及時調配人力資源，滿足施工生產需要。10、負責分承包管理和員工的培訓。3.2.8經營預算部1、負責合同、預算管理和成本核算工作，編制工程用款計劃。2、負責向業(yè)主和監(jiān)理呈報工程完成量和工程用款計劃，負責與業(yè)主方和監(jiān)理方的有關業(yè)務往來。3、對工程造價（包括土建、安裝）要及時登帳，報送業(yè)主，并積極與業(yè)主聯(lián)系，促進預結算的審定。4、及時組織好資金的運轉，保證資金為工程服務。5、搞好各項經濟活動分析。6、及時辦理貨幣資金業(yè)務決算工作。7、參加合同評審和各項成本分析及經濟活動分析。3.2.9合約部1、具體實施項目的合同管理。.2、編制項目預決算，并進行工程款的收取與支付。3、做好項目成本控制，合理組織資金周轉。4、做好成本分析計算，為項目經理提供決策依據(jù)。5、組織進行經濟類臺帳報表的記載、分析與上報工作。3.2.10綜合辦公室1、負責各種接待工作，宣傳工作和場容場貌的規(guī)劃及治理工作，負責辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生管理。2、負責與周邊單位的協(xié)調，解決施工擾民與民擾問題。3、負責與各個方面的聯(lián)系工作，辦理上級領導交辦的其它工作。4、負責人事用工和勞資分配制度的編制工作。5、負責辦公制度的編制和日常管理；負責辦公用品的采購發(fā)放，交通車輛管理，文件傳遞和存檔。6、負責對外公關和宣傳接待組織工作。3.2.11主要專業(yè)人員職責1、質檢員：認真執(zhí)執(zhí)行國家頒布布的質量標準準、規(guī)范和規(guī)規(guī)程，嚴格執(zhí)執(zhí)行質量檢查查評定標準，搞搞好施工過程程中的質量工工作；對不符符合要求的操操作方法和施施工過程及時時糾正制止；；嚴格把好原原材料及加工工訂貨質量關關；做好施工工過程中的各各種質量檢查查工作。2、安全員：宣傳貫貫徹安全生產產的方針、政政策文件和要要求，開展安安全生產培訓訓、教育；監(jiān)監(jiān)督檢查施工工全過程安全全防護標準化化的執(zhí)行情況況，配合技術術部門做好腳腳手架的搭設設與各種防護護措施方案的的審核；監(jiān)督督檢查各類勞勞動保護用品品、安全防護護用品的購買買、使用及產產品質量情況況；監(jiān)督檢查查特殊工種人人員持證上崗崗情況，協(xié)助助辦理作業(yè)證證件的年審、換換證、取證事事宜；負責民民工的進場安安全培訓、考考核工作；對對現(xiàn)場安全進進行跟蹤管理理。四、施工部署及施工方方案4.1施工總體安排：根據(jù)結構設計特點點及現(xiàn)場施工工條件，本工工程施工組織織主導思想是是：施工時采采取“平面分區(qū)，區(qū)區(qū)內分段流水水，立體穿插插作業(yè)”的原則。施施工中考慮分分區(qū)域施工，先先施工地下部部分，后施工工地上部分。在在總體上，以以主體結構工工程做為重點點，以重點作作突破口，先先行施工。結構施工中給排水水、電氣等隨隨土建施工做做好預埋預留留，裝修施工工中給排水、電電氣等設備安安裝隨土建施施工穿插作業(yè)業(yè)，外裝修從從上到下逐層層推進。合理組織穿插施工工，充分利用用時間和空間間。4.2主要施工方案案根據(jù)本工程特點，結結合公司的資資源情況和工工程經驗，初初步擬定各工工種施工方法法：4.2.1土方開挖挖本工程基礎土方采采用反鏟挖掘掘機整體開挖挖，人工修坡坡及修底施工工，機械裝運運出場，槽底底留20－30cm采用用人工開挖,以免地基土土擾動。4.2.2回填采用用級配砂石天然級配砂石或人人工級配砂石石，級配良好好，宜采用質質地堅硬的中中砂、粗紗、礫礫砂、石屑或或其它穩(wěn)定性性好、透水性性強的無害工工業(yè)廢粒料?；靥钋埃瑧M織有有關單位檢驗驗基槽地質情情況，包括軸軸線尺寸、水水平標高，以以及有無積水水等情況，辦辦完隱蔽檢查手續(xù)。4.2.3鋼筋砼工工程施工鋼筋制作均在現(xiàn)場場，鋼筋水平平接頭采用搭搭接焊，閃光光對焊，直徑徑≥Φ22采用機械接接頭，直徑≤22采用搭接；；鋼筋主筋豎豎向接頭采用用電渣壓力焊接頭。柱、梁模板采用188厚多層板、5×10木方配制制的定型模板板；支撐體系系采用鋼管、φ6鋼筋及花籃籃螺栓。樓板模板采用188厚多層板；；主龍骨100×10木方，次次龍骨5×10木方；支支撐體系采用用碗扣架。4.2.4圍護及隔隔墻施工在主體結構施工期期間逐次穿插插施工。4.2.5腳手架工工程外腳手架擬沿建筑筑物外立面全全高設置；4.2.6機電設備備安裝工程施施工機電設備安裝工程程施工包括給給排水工程，動動力及照明工工程，弱電工工程（電視、電電話、綜合布布線）等，主主要按專業(yè)各各工種的特點點施工，重點點強調必須加加強預埋、預預留工作和設設備吊裝就位位的施工。4.2.7裝修工程程施工主要根據(jù)建筑裝修修的要求施工工，采用由上上而下的方法法。4.3驗收安排為充分做到合理利利用空間、時時間連續(xù)、均均衡協(xié)調有節(jié)節(jié)奏地施工，保保證工程按照照總進度計劃劃完成，結構構施工分層、分分部位進行驗驗收，竣工驗驗收前預先做做好專項驗收收。4.4保證高素質的的施工隊伍的的措施1、選配精干的施工隊隊伍根據(jù)本工程的特點點，選用參加加過同類型工工程施工，具具有較強戰(zhàn)斗斗力的一流的的整建制勞務務隊伍，根據(jù)據(jù)定額工程量量和以往的施施工經驗，合合理布置勞動動力，控制內內部的工人技技術等級比例例，確定合理理的勞動組織織，并經過優(yōu)優(yōu)化組合，加加強人員高度度管理，開展展技術革新，以以滿足施工高高峰期對人員員的需要，使使人力資源得得到充分、合合理的運用。另另一方面要引引進競爭機制制，在部分分分項工程或關關鍵部位實行行議標競爭，擇擇優(yōu)錄取的辦辦法，確保施施工質量。2、作好勞動力的技術術培訓工作針對本工程施工特特點，對操作作人員進行專專業(yè)技能培訓訓，并對作業(yè)業(yè)難度大的地地方進行現(xiàn)場場實地交底，提提高工作人員員的操作技術術水平。對于于特殊工種人人員、機械設設備操作人員員要求必須經經專業(yè)培訓并并考核合格持持證上崗。落實施工計劃和技技術責任制，對對施工人員按按管理系統(tǒng)逐逐級進行交底底，交底內容容包括：工程程施工進度計計劃和月、旬旬作業(yè)計劃；；各項安全技技術措施，降降低成本措施施和質量保證證措施；質量量標準和驗收收規(guī)范要求、設設計變更和技技術核定事項項及關鍵及復復雜部位，必必要時進行現(xiàn)現(xiàn)場示范。3、做好勞動力管理1）根據(jù)自治區(qū)有關關要求及行業(yè)業(yè)規(guī)定嚴格執(zhí)執(zhí)行施工人員員管理制度，與與所有參施隊隊伍簽訂勞務務合同，加強強勞務管理、明明確人員分工工，做到有計計劃、有落實實，有檢查。2）所有工人在進場場前必須嚴格格進行“三級”教育，考核核合格后頒發(fā)發(fā)上崗證。分分隊組編制組組織上崗培訓訓，主要有：：規(guī)章制度、安安全施工、基基本操作技術術和精神文明明教育、環(huán)境境保護等五個個方面，進行行施工總動員員，開展“比、學、趕趕、幫、超”的勞動競賽賽活動。3）進場施工人員必必須“三證”齊全，進場場后統(tǒng)一著裝裝，佩帶填有有表明單位、工工種（職位）、照照片等內容的的身份胸卡，加加強進出場管管理。4）安排好工人進場場后生活，加加強施工現(xiàn)場場生活設施和和衛(wèi)生防疫管管理，保證現(xiàn)現(xiàn)場職工和工工人的身心健健康及生命安安全，遵守有有關的法規(guī)、規(guī)規(guī)定和管理標標準，提高文文明施工管理理水平。4.5施工程序在先地下后地上，先先主體后裝飾飾的大原則和和工序搭接緊緊湊合理，施施工節(jié)拍力求求流暢的前提提下，將實行行水平分段流流水作業(yè)、空空間立體交叉叉施工。基礎礎以下按設計計后澆帶分段段組織流水施施工。具體各分部工程的的開工順序，應應根據(jù)具體情情況，按照施施工進度計劃劃穿插進行。五、各分部分項工程施施工技術措施施5.1測量控制、施施工放線及垂垂直觀測5.1.1建筑物定位位和放線本工程根據(jù)已知坐坐標點建立建建筑平面控制制線及高程控控制點，再由由此求出本工工程其他軸線線。1、根據(jù)場地平面位置置控制點，先先將建筑物外外墻邊線交點點用經緯儀測測量定位于建建筑場地地面面上，設置角角樁。再根據(jù)據(jù)建筑物平面面圖，把各軸軸線與外墻邊邊線的軸線交交點測放出來來，并設置中中心樁。作為為基礎放樣和和建筑物細部部放樣的依據(jù)據(jù)?；坶_挖時角樁和和中心樁受到到干擾可能會會引起偏差，為為了便于在施施工中恢復各各軸線的位置置，本工程把把各軸線延長長到基坑以外外的墻面和安全地地面上，設置置軸線控制樁樁和標記。2、在±0.000以上上控制軸線的的傳遞采用內內部控制天頂頂準直法，首首先將控制軸軸線的交點投投放在首層樓樓板上，并彈彈出墨線。用用全站儀嚴格格檢查合格后后，在控制軸軸線的交點上上埋設鋼板（200×2200×5mm）刻“＋”字定位，并并砌磚保護。從從首層頂板起起，每層相應應位置預留控控制軸線交點點傳遞孔（φ=200mm），洞邊邊用砂漿砌磚磚做300mmm高擋水帶帶，然后用激激光鉛垂儀將將軸線鉛直向向上投測，并并經閉合校對對無誤后，作作為放線依據(jù)據(jù)。3、控制軸線投測的精精度要求軸線交點檢驗時，其其精度應滿足足：測距對中中誤差1/200000，測角對中中誤差＜4＂；每一控制制軸線的直線線度限差在180度在±4＂以內，夾角角的限差應在在α±4＂以內，所有有用角度控制制的控制軸線線均應以長邊邊為基線，兩兩測回確定。4、采用水準儀向上投投測時，應嚴嚴格對中，激激光接受靶上上的紅色光斑斑應控制在D＜4mm以內，并并且按遞增投投點四次，取取其交點作為為投點。投點點確定后，就就嚴格按控制制軸線投測精精度進行角度度與距離的校校核，無誤后后，即可放出出該層控制軸軸線；誤差超超限時，應找找出原因，并并重投，以保保證測量精度度。5、在砼墊層上投測胎胎模邊線、墻墻、柱中心線線、輪廊線基礎墊層打好后，根根據(jù)軸線控制制樁，用經緯緯儀和用拉繩繩吊錘的方法法把軸線投測測到墊層上，并并用墨線彈出出胎模邊線、墻墻、柱中心線線、輪廊線，以以便砌筑磚模模。由于整個個建筑均以此此為準，它是是確定建筑物物位置和結構構尺寸的關鍵鍵環(huán)節(jié)，因此此，嚴格校核核無誤后方可可進行下一道道工序的施工工。5.1.2建筑物軸線線的投測和標標高的引測1、主柱垂直度測量量柱身模板支好后，用用經緯儀檢查查柱子的垂直直度。若現(xiàn)場場通視困難，就就用平行線投投點法來檢查查柱的垂直度。從從而將柱身的模板校校正。方法如如下：1）在地面上根據(jù)柱柱列中心線，作作距柱中心線1m（不要超超過2m）的平行行線。2）在平行線上安置經經緯儀照準平平行線，此時時由一人在柱柱模板上端持一橫橫放水平的木木尺，木尺的的零點對正模模板上端中心心線，從望遠遠鏡仰視木尺尺，若十字線線正好對準木木尺1m處，則柱模板正好垂垂直，否則應應調整模板到到垂直為止。2、柱中心線投點第一層柱子和樓面面砼完成后，要要將柱子中心線及及標高引測到到第一層平臺臺上，作為第第二層柱子、平臺支支模的依據(jù)，以以此類推至以以上各層。中心線引測方法；；將經緯儀安安置于柱中心線端點點上（距要投投測柱之間的距離離不小于墻高的1.5倍），照照準柱下端的中心心線點，仰視視向上投點。若若經緯儀與要要測放的柱距離太近，仰仰角大而不便便投點時，將將中心線端點點用倒鏡法向向外延伸便于于測設的地方方?？v、橫中中心線交點偏偏差，當墻高在5m以下時為±3mm。5.1.3高程控制±0.000以上上利用業(yè)主提提供的水準點點作為高程控控制依據(jù)，將將絕對高程換換算成相對高高程，把結構構±0.0000標高引測至至現(xiàn)場周圍的的建筑物上，以以便高程放樣樣，施工過程程中應配合沉沉降觀測對±0.0000標高進行定定期復核，以以保證其正常常使用?！?.000以上上高程的傳遞遞采用檢查合合格的鋼尺沿沿垂直方向通通過軸線傳遞遞孔直接量至至施工層，并并上、下各設設水準儀測設設其準確的標標高與水平線線。各層抄平平時應后視其其水平線以作作校核。接力力向上傳遞高高程，施工時時應注意控制制層間測量偏偏差不超過±3mm,建筑物的總總高測量偏差差不超過±20mm。當樓層模板鋼筋定定位后，測量量人員用水平平儀進行抄平平，即在混凝凝土墻的鋼筋筋上打兩個比比樓面設計標標高高300～500mm的水平標高高，在鋼筋上上用紅漆做好好標記，供施施工人員使用用。5.1.4垂直度觀測測本工程測量豎向垂垂直度時，各各層均應由初初始控制線向向上投測。層層間垂直偏差差不得超過33mm。建筑筑物全高垂直直測量偏差為為3H/100000，且不大于于20mm。為為保證其垂直直度滿足規(guī)范范要求，除測測量把關外，還還應做好以下下工作，以便便及時調整，確確保建筑物與與地面垂直。1、柱子施工，做到柱柱模彈中線，吊吊線錘，對中中后合模；拆拆模后，柱上上彈中線，檢檢查柱垂直度度。做到柱柱柱有檢查、層層層有記錄。2、外墻大面及大角，應應使用經緯儀儀進行觀測。其其作法是：在在首層將控制制軸線引測至至樓外四周一一定距離，分分別設置控制制點。墻外同同側控制點應應布置在與控控制線引到樓樓層外側，作作出標記，以以備觀測。各各觀測標記應應在同一豎直直面內。觀測測時用J2經緯儀配彎彎管目鏡，置置經緯儀于控控制點，嚴格格對中，自下下而上進行垂垂直度觀測，每每兩層觀測一一次，作好垂垂直度控制。5.1.5測量質量保保證措施為了保證工程質量量，防止因測測量放線的差差錯造成損失失，必須在整整個施工的各各階段和各主主要部位做好好復檢（驗線線工作），由由專門設立的的復檢測量組組承擔，具體體工作如下：：1、驗線工作應積極主主動，真正做做到防患于未未然；2、驗線的依據(jù)要原始始、正確、有有效，主要是是設計圖紙、變變更通知和起起測點位（如如紅線樁、水水準點）及已已知數(shù)據(jù)（如如坐標、標高高）應為原始始資料。3、驗線使用的儀器和和鋼尺，要按按計量法有關關規(guī)定進行檢檢定；4、驗線精度要符合規(guī)規(guī)范要求；5、必須獨立驗線；6、驗線重點部位：1）原始樁位與定位位條件；2）主軸線與其控制制木樁；3）原始水準點，引引測標高和±0.0000標高線；4）放線中精度最薄薄弱的部位，以以考查放線精精度。5.1.6儀器配置本工程測量儀器配配置見下表：：序號儀器名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀ZEISS14CC臺1定位、檢驗與水平平位移觀測2電子經緯儀DJD2-1G臺1放線（初定位時用用兩臺對視）3電子水準儀DL-102C臺1沉降觀測用4塔尺5m臺25鋼卷尺50m臺26對講機500m臺35.2土方開挖使用前校對經緯儀儀、水準儀和和鋼卷尺，做做好固定水準準點和龍門樁樁位置，根據(jù)據(jù)實際情況我我們采用機械械挖土，因基基礎深度大于于3.1m，挖土時必必須在四周圈圈起鋼管護身身欄，高度11.2m，四四角設警告牌牌，夜間設紅紅色路燈?？涌舆叾淹粱蚱淦渌牧暇嗫涌舆叢恍∮?1m，高度不不超過1.55m。機械挖至距基底標標高標0.3m時，改由人人工開挖修整整平整。在坑內施工的所有有人員必須戴戴安全帽。在在挖方過程中中派專人負責責，不得擾動動原土，在開開挖過程中如如遇到古墓、地地下管線等異異常問題立即即停止施工，通通知建設單位位等有關單位位處理后繼續(xù)續(xù)施工。經驗收合格后進行行混凝土墊層層等基礎混凝凝土工程施工工，基礎施工工完經質監(jiān)部部門驗收后方方可進行土方方回填，回填填土塊粒徑不不得超過5ccm，每層虛虛鋪厚度不應應超過2000mm，分步步逐層壓實，采采用蛙式打夯夯機夯實，每每層打夯3--4遍，回填填土應在土最最佳含水率狀狀態(tài)下回填，回回填土的含水水率應以用手手緊握成團，兩兩指輕捏即碎碎為宜，基礎礎墻兩側應同同時回填，機機夯不到的邊邊角處人工夯夯實。土回填填前應將原土土做土的最大大壓實試驗，回回填土的實際際壓實系數(shù)不不應小于0..94，且回回填后干密度度不應小于116.5kNN/m3，每層土應應按規(guī)定取樣樣試驗合格后后方可鋪筑上上一層土，直直達到設計回回填的標高。土方工程施工安全全技術：1）基槽開挖的邊坡坡，應根據(jù)土土質挖深和開開挖方法的不不同，按規(guī)定定放坡，并在在施工中隨時時檢查邊坡的的穩(wěn)定情況，同同時要注意與與相鄰建筑物物基礎的影響響，如有異常常現(xiàn)象，要立立即采取措施施進行處理。2）人工挖土時，人人與人之間要要有一定的安安全間距，并并不得面對面面揮鎬（錘）挖挖土、打樁作作業(yè)。3）所使用的土方施施工機械，使使用前應經安安全檢查，其其制動、起吊吊、行走、回回轉等部件應應處于有效狀狀態(tài)，否則不不得使用。4）當挖土機、起重重機作業(yè)時不不得在其臂下下通過和作業(yè)業(yè)。5）施工機械的傳動動部分不得外外露，應加設設安全防護罩罩或網。6）施工機械的電源源開關和電源源線，應合乎乎安全要求，使使用防漏電保保險開關，電電源線不得拖拖地，要架空空架設、高度度、斷面大小小和絕緣情況況等都要合乎乎安全要求。7）推土機、裝載機機作業(yè)時要有有專人指揮，后后退作業(yè)時司司機要注意后后視場地上是是否有人、物物等障礙存在在，經處理妥妥后，才能后后退作業(yè)，否否則不得后退退作業(yè)。8）夜間施工要有足足夠的照明。9）挖土機等機械作作業(yè)時，要注注意其機底支支承面的穩(wěn)固固情況，如比比較薄弱時，要要采取措施加加固后才能進進入作業(yè)。10）基槽開挖較較深超過2mm以上，應在在基坑上開口口周邊設置醒醒目的安全防防護攔桿或安安全網；并安安設梯子上下下基坑，不得得攀爬和蹦跳跳，以防跌傷傷。5.3混凝土墊層施工混凝土采用運輸車車運至現(xiàn)場后后澆筑。澆筑筑時應隨土方方逐塊施工，做做到清完一塊塊，驗收一塊塊，封閉一塊塊。墊層澆混混凝土時采用用平板震動器器振搗，木刮刮尺刮平，嚴嚴格控制標高高和混凝土表表面質量。5.4獨立柱基礎施工方方法1、工藝流程圖土方開挖→清底→→勘察、設計計、監(jiān)理等部部門驗槽→基礎及地梁梁墊層→基礎地梁鋼鋼筋綁扎→柱插筋→澆基礎混凝凝土→柱及地基梁梁鋼筋綁扎→柱及地基梁梁混凝土2、獨立柱基礎模板板施工方法就地拼裝各側模板板，并支撐于于土壁上。搭搭設柱模井字字架，使立桿桿下端固定在在基礎模板外外側，用水平平儀找平井字字架水平桿后后，先將第一一塊柱模用扣扣件固定在水水平桿上，同同時擱置在混混凝土墊塊上上。然后按單單塊柱模組拼拼方法組拼柱柱模，直至柱柱頂。3、施工注意事項1）基槽基坑應進行行驗槽，局部部軟弱土層應應挖去，用灰灰土分層回填填至基底相平平，如有地下下水或地面滯滯水，挖溝排排水。2）基礎短柱頂伸出出的鋼筋間距距，要符合上上段柱子的要要求。3）柱模板之間要用用水平撐和斜斜撐連成整體體。4）基礎短柱模板的的U形卡不要一一次上滿，要要等校正固定定后再上滿；；安裝過程中中要隨時檢查查對角線，防防止柱模扭轉轉。5.5主體結構工程施工工5.5.1施工順序±0.00以上主體體結構工程施施工順序為：：澆筑砼澆筑砼墻、柱鋼筋驗收支墻柱模板支梁板模板綁扎梁板鋼筋養(yǎng)護水、電等安裝予埋檢查、隱蔽驗收進入下一循環(huán)樓面測量放線綁扎墻、柱鋼筋、接地焊接及預埋5.5.2施工方法1、鋼筋工程1）鋼筋原材質量要要求（1）對現(xiàn)場的鋼材嚴嚴格把好質量量關，每批進進場的鋼筋必必須有出廠資資料合格證明明書及許可證證，并按規(guī)定定抽樣試驗合合格后，方可可使用。（2）進場的每批鋼筋筋用完后，鋼鋼筋工長、試試驗人員必須須在試驗報告告合格證明書書上注明該批批鋼筋所用樓樓層的部位，以以便今后對結結構進行分析析，確保工程程質量。（3）鋼筋在儲運堆放放時，必須掛掛標牌，并按按級別、品種種分規(guī)格堆放放整齊，鋼筋筋與地面之間間應支墊不低低于20mmm的底墊或搭搭設鋼管架，特特別是冷軋扭扭鋼筋還應修修建庫房存放放，對于數(shù)量量較大，使用用時間較長的的鋼筋表面加加覆蓋物，以以防止鋼筋發(fā)發(fā)生銹蝕和污污染。（4）鋼筋品種不齊，需需代換時，應應先經過設計計單位同意，方方可進行代換換，并及時辦辦理技術核定定單。2、鋼筋的加工制作作1）施工現(xiàn)場搭建鋼鋼筋加工房，鋼鋼筋的加工制制作在現(xiàn)場進進行。2）柱的受力鋼筋接接長采用電渣渣壓力焊。電電渣壓力焊工工藝：焊接前準備（試焊焊、檢驗合格格、確定焊接接參數(shù)）→鋼筋校正→筋扶正對位→夾鉗夾緊鋼鋼筋→安放焊條餅餅或鉛絲圈→填石墊→焊劑入盒→通電引弧電電渣過程→斷面頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼如有不同直徑鋼筋筋豎焊時，按按較小直徑鋼鋼筋選擇焊接接參數(shù)，并軸軸線對中。3）梁水平接長鋼筋筋采用閃光對對焊或窄間隙隙焊。窄間隙隙焊施工工藝藝：①焊條插入模具底部部一側鋼筋端端面引燃電弧弧，并充分熔熔透鋼筋端面面下口和使熔熔池金屬超過過1/2的間隙。接接著，電弧移移至另一側鋼鋼筋端面下部部，重復上述述動作，使熔熔池金屬連成成一體，然后后交替運弧完完成打底焊縫縫。②焊條前后左右運弧弧連續(xù)焊接，使使熔池金屬填填充至4/5的間隙高度度。③逐漸擴寬焊縫，改改連續(xù)焊為斷斷續(xù)焊，直至至完成蓋面焊焊縫。④其質量要求a、外觀檢查水平窄間隙焊接頭頭處檢查應逐逐個進行。檢檢查結果應符符合下列要求求：（a）接頭處焊縫應飽飽滿，不得有有裂縫，不得得有深度大于于0.5mmm的咬邊。（b）接頭處的軸線偏偏移不得超過過鋼筋直徑的的0.1倍，同時不不得大于2mmm。（c）接頭處的彎折不不大于40。b、力學性能試驗接頭處按每3000個為一驗收收批次，試驗驗方法同對焊焊接頭。c、不合格接頭的現(xiàn)現(xiàn)場處理對外觀檢查和力學學性能不合格格的接頭要切切除重焊。如如不能切除重重焊，則需補補強。補強方方法是在接頭頭處焊一段80～100mm長的角鋼。然然后，隨機切切取3個試樣作為為力學性能試試驗，合格后后方可應用。焊接時注意對焊的的鋼筋同廠同同批產品，并并認真填寫焊焊接記錄表格格。4）對于結構重要部部位，節(jié)點復復雜的構件，應應認真全面熟熟悉圖紙，弄弄清其錨固方方式及長度，對對梁柱節(jié)點處處各構件的鋼鋼筋排放位置置按圖進行合合理編排，避避免綁扎時發(fā)發(fā)生鋼筋擠壓壓成堆的情況況。按圖放樣樣，在施工前前對統(tǒng)一型號號鋼筋均應先先試制無誤后后，方可批量量加工制作。5）所有鋼筋尺寸必必須滿足規(guī)范范要求，箍筋筋平直長度不不小于規(guī)范和和圖紙要求，箍箍筋制作彎心心直徑應大于于主筋直徑。6）在安裝綁扎時，根根據(jù)設計要求求，柱主筋采采用電渣壓力力焊接長，焊焊接的質量應應滿足《鋼筋筋焊接施工及及驗收規(guī)范》要要求。焊工均均持證上崗，并并在正式施焊焊前試焊，試試焊合格后方方可正式焊接接。7）對鋼筋加工質量量的要求：①鋼筋形狀正確，平平面上沒有翹翹曲和不平的的現(xiàn)象；②鋼筋末端彎勾的凈凈空直徑不小小于鋼筋直徑徑的2.5倍；③彎曲點處不得有裂裂縫，為此，對Ⅱ級鋼不能彎過頭再彎回來。④鋼筋彎曲成形后的的允許全長誤誤差±10mm，彎彎曲鋼筋彎點點位移偏差±20mm，彎彎起鋼筋的彎彎起高度偏差差±5mm，箍筋筋邊長偏差±5mm。4、鋼筋的綁扎和安安裝1）框架柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍箍筋→柱筋焊接→畫柱筋間距→綁扎柱筋①套柱箍筋：按圖紙紙設計要求間間距，計算好好每根柱箍筋筋數(shù)量，先將將箍筋套在下下層伸出的插插筋上，然后后立柱子鋼筋筋。②主筋采用豎向電渣壓壓力焊。③畫箍筋間距線：在在焊好的柱子子主筋上，按按圖紙設計要要求間距用粉粉筆劃箍筋間間距線。④柱箍筋綁扎：按已已劃好的箍筋筋位置線，將將已套好箍筋筋綁扎到位，由由下向上綁扎扎，采用纏扣扣綁扎。⑤箍筋要綁扎水平并并與主筋垂直直，箍筋轉達達角與主筋交交點均要綁扎扎，主筋與箍箍筋非轉角部部分的相交點點可成梅花形形交錯綁扎。⑥鋼筋的彎鉤疊合處應應沿柱子豎筋筋交錯布置，并并綁扎牢固。⑦柱上下兩端應按規(guī)規(guī)范及設計加加密，加密區(qū)區(qū)長度及加密密區(qū)內箍筋間間距應符合設設計圖紙要求求。⑧為保證柱筋保護層層厚度準確，柱柱子鋼筋除沿沿柱高每＠1000綁扎墊塊外外，還要在上上、中、下用用限位箍筋控控制。⑨由于柱頭（梁頭）鋼鋼筋比較密集集，綁扎較為為復雜，而且且相占據(jù)空間間位置，所以以應先保證柱柱筋的點位正正確，然后計計算梁板鋼筋筋的具體位置置。⑩框架柱預留鋼筋施施工中，柱拉拉接筋的預留留預埋是一個個重要的分項項工程，也是是結構驗收中中不可缺少的的一個組成部部分。特別是是對于抗震設設防，拉接筋筋的設置尤為為重要。拉接接筋預留法：：a.將拉接筋事先先制作，待柱柱子箍筋施工工完畢后安裝裝拉接筋。按按抗震設防的的要求，拉接接筋伸入柱內內的錨固長度度須不少于2200mm。b.為防止支模及及混凝土振搗搗過程中拉接接筋偏位，錨錨入柱內一端端的拉接筋支支模時必須與柱主主筋及箍筋綁綁扎牢固，外外露部分拉接接筋端部應將將兩彎鉤并攏攏后用扎絲捆捆在一起。為為了避免施工工過程中拉接接筋較大范圍圍的左右擺動動，應用扎絲絲將拉接筋端端部約束在柱柱箍筋上。c.模板安裝時用用側模壓迫預預留端鋼筋，由由于鋼筋的反反彈力作用使使拉接筋自然然緊貼于模板板之上。d.為使拆模后快快速、準確地地找到拉接筋筋，支模前應應將預埋鋼筋筋端部涂上紅紅油漆（邊涂涂油漆，邊支支模，待混凝凝土拆模后，即即可發(fā)現(xiàn)油漆漆跡印，此時時立即將跡印印處用鑿子剔剔起，用手輕輕輕一拉，即即可將預留筋筋拉出。2）梁鋼筋綁扎工藝流程：主次梁梁箍筋間距→主梁的下部部縱向鋼筋→次梁下部縱縱向鋼筋→次梁上部縱縱向鋼筋→主梁上部縱縱向鋼筋→按間距綁扎扎箍筋。①在梁底模板上畫出出箍筋間距，擺擺放箍筋。②先穿主梁下部縱向向受力鋼筋及及彎起鋼筋，將將箍筋按已畫好的的間距逐個分分開，穿次梁梁的下部縱向向鋼筋，放主主梁的上部縱縱向鋼筋，穿穿次梁上部縱縱向鋼筋，調調整箍筋間距距使其符合設設計要求，主主次梁同時配配合進行。③框架上部縱向鋼筋筋應貫穿中間間節(jié)點，梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點錨固長度度及伸過中心心線的長度要要符合圖紙設設計和施工規(guī)規(guī)范要求，框框架梁縱向鋼鋼筋在端節(jié)點點內的錨固長長度也要符合合設計要求。④綁梁上部縱向鋼筋筋的箍筋，宜宜采用套扣法法綁扎。⑤箍筋在疊合處的彎彎鉤，在梁中中應交錯綁扎扎，箍筋彎鉤鉤為135度于縱向受受力鋼筋接頭頭處箍筋間距距不得小于1100mm，其其箍筋彎鉤應應繞過接頭鋼鋼筋。⑥梁端第一個箍筋應應設置在距柱柱節(jié)點50mmm處，梁端端與柱交接處處箍筋應加密密，其間距與與加密區(qū)長度度均要符合圖圖紙設計要求求。⑦在主、次梁受力筋筋下均應墊墊墊塊，保證保保護層厚度，受受力筋為兩排排或三排時，可可用直徑為25短鋼筋墊在在兩層鋼筋之之間，保證鋼鋼筋排距符合合圖紙設計要要求。3）板鋼筋綁扎工藝流程：模板上上畫線→綁扎下部受受力鋼筋→綁上部支座座負彎矩筋→→安放板凳鐵鐵及墊塊。①清理模板上面的雜雜物，用粉筆筆在模板上劃劃好主筋，分分布筋間距。②按劃好的鋼筋間距距，先擺受力力主筋，分布布筋間距。③綁扎板筋時一般用用八字扣，除除外圍兩根鋼鋼筋的相交點點全部綁扎外外，其余各點點可交錯綁扎扎，如板為雙雙層鋼筋，兩兩層鋼筋之間間須加鋼筋馬馬凳@1000，以確保上上部鋼筋位置置，負彎矩鋼鋼筋每個相交交點均要綁扎扎。④為防止施工時板上上部負彎矩鋼鋼筋被施工人人員踩踏，鋼鋼筋綁扎好后后要架設馬道道，方便施工工，保證質量量，并嚴格控控制交叉流水水作業(yè)，嚴禁禁踩踏鋼筋。4）樓梯鋼筋綁扎工藝流程：清理模模板→模板上劃線線→綁扎下部受受力筋→綁扎上部負負彎矩筋。①先清除模板內雜物物、木屑等，再再在樓梯底模模上劃出主筋筋和分布的位位置線。②根據(jù)設計圖紙中的的主筋、分布布筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。5）鋼筋工程施工注意意事項①使用前必須嚴格進進行檢驗和材材料試驗，凡凡不符合設計計要求及國家家規(guī)范要求的的，一律不得得用于工程中中。②嚴格按設計圖紙及及施工規(guī)范要要求，由現(xiàn)場場技術人員編編制鋼筋配料料單，由專業(yè)業(yè)施工班組施施工，確保鋼鋼筋籠制作，綁綁扎尺寸準確確，嚴防相鄰鄰規(guī)格鋼筋混混淆和不合格格鋼筋使用。③對現(xiàn)澆板雙層配筋筋部位，在綁綁扎過程中設設“［“型支撐筋和和拉結筋，以以保證受力鋼鋼筋間距準確確。④在鋼筋與模板間安安放的砂漿墊墊塊充分滿足足混凝土保護護層厚度的要要求，隨時注注意施工中對對保護層的厚厚度的影響，及及時糾正。⑤注意不同級別的鋼鋼筋不能混放放，以免造成成混亂。2、模板工程1）模板的選擇根據(jù)該工程的結構構特點和具體體部位，并考考慮施工方便便，結構安全全，經濟合理理，分別對模模板作如下選選擇：（1）墻、梁、柱模板板采用定型鋼鋼模散拼散拆拆，板采用δ=18mm的雙雙面腹膜竹膠膠板支模，板板縫用不干膠膠貼縫。（2）樓梯模板①樓梯模板施工前應應根據(jù)實際層層高放樣，確確定樓梯板底底模高度和踏踏步平面、立立面位置。②搭設支底模的縱橫橫向鋼管，鋪鋪樓梯底模，模模板采用100mm厚竹膠膠板。③安裝踏步立模，模模板高度為樓樓梯踏步減去去模板厚度，模模板頂踏步平平面，將踏步步立模固定。④安裝踏步水平面模模板，模板寬寬度為踏步寬寬加上兩倍的的模板厚度，使使模板與踏步步水平線一致致。⑤在踏步模板上每米米固定三角木木，三角木成成一條直線，三三角木的兩直直角，邊長分分別為踏步高高度和寬度，并并用木枋固定定。每隔三個個踏步用對拉拉螺栓Φ14將樓梯底板板和踏步模板板拉緊固定，為為周轉使用，對對拉螺栓套上上PVC管。⑥樓梯一跑高超過11.5m，中中間留灌注孔孔，隨澆隨關關閉。（5）樓蓋支撐體系，樓樓蓋支撐采用用Φ48×3..5鋼管腳手架架早拆支撐體體系。樓板擱擱柵均采用50×1000mm木枋，梁梁、板采用早早拆支撐體系系，當同條件件養(yǎng)護的砼強強度達到設計計強度的70%時，既可拆拆去大部分模模板和頂撐，只只保留養(yǎng)護支支撐不動，直直到砼強度完完全達到設計計強度然后進進行拆除，這這樣可以加快快模板和架管管的周轉速度度。2）模板的支撐及承重重架（1）在模板支模前必必須準確掌握握各構件的幾幾何尺寸，便便于模板的配配制。（2）結構支撐架應連連成整體，以以增加其剛度度和穩(wěn)定性。3）質量要求及措施（1）模板的支設必須須準確掌握構構件的幾何尺尺寸，保證軸軸線位置的準準確。（2）墻體模板、柱模模板在澆筑砼砼前，應認真真檢查是否符符合要求。，并并用千斤頂和和花藍螺栓校校正。墻模板板用Φ14對拉螺桿，間間距＠500呈梅花型布布置。（3）梁板跨度≥4mm時，模板應應按1‰～3‰起拱。（4）模板應具有足夠夠的強度，剛剛度及穩(wěn)定性性，能可靠地地承受新澆砼砼的重量，側側壓力以及施施工荷載。澆澆筑前應檢查查承重架及加加固支撐扣件件是否擰緊。（5）模板的安裝誤差差應嚴格控制制在允許范圍圍內（詳下表表），超過允允許值必須校校正。項目允許偏差（mm）軸線位置置5底板上表面面標高±5截面及內部尺寸基礎±10柱、墻、梁+4-5層高垂直度全高≤5m6全高>5m8相相鄰板面高低低差2表面平平整（2m長度以上上）5（6）模板刷隔離劑，但但禁止采用油油質隔離劑，嚴嚴禁隔離劑污污染鋼筋和砼砼接槎處。（7）墻、柱、高度超超過3m又不便于于使用串筒下下料時，模板板上應留設高高度大于3000mm的下下料窗口。（8）構件側模拆除時時，表面及棱棱角不因拆除除模板而損壞壞方可拆除；；底模拆除時時，砼強度必必須滿足規(guī)范范要求值。（9）加強技術管理，認認真熟悉圖紙紙和規(guī)范，嚴嚴格按照操作作規(guī)范和規(guī)程程及施工規(guī)范范的要求施工工，關鍵重要要部位，分別別作詳細的書書面技術交底底。4）模板工程施工注意意事項①模板必須保證工程程結構和構件件尺寸準確，位位置正確，并并且具有足夠夠的強度，剛剛度和穩(wěn)定性性。②施工時，根據(jù)工程程情況，框架架梁側模、柱柱模采用整體體鋼模板，框框架梁底模，組組合柱及不規(guī)規(guī)則部位采用用木?；蛐′撲撃?，現(xiàn)澆板板底模采用竹竹膠合板模。③模板安裝前，特別別要檢查預埋埋件，拉結筋筋和保護層墊墊塊位置、尺尺寸、數(shù)量等等是否符合設設計要求。④支模時，柱模板底底部留置100×1100清掃口，便便于清理柱接接搓處雜質?，F(xiàn)現(xiàn)澆柱模在半半柱高處留一一個裝料搗固固口，防止傾傾落砼高度過過高而造成砼砼分層離析。構構造柱一律先先砌墻后支模模以保證結構構的整體性。墻墻面正對構造造柱一側，應應按規(guī)范要求求留設馬牙槎槎，先退后進進，砌墻時每每隔500mm高度留置置60×60mm洞口，用用于固定拉模模。⑤梁板模板支模時要要注意起拱，起起拱高度為跨跨度的1/2200。模板板接縫嚴密、平平整，并在其其背面接縫處處兩側加釘660×80方木加勁肋肋。正面處加加貼粘膠帶，防防止接縫處漏漏漿。模板支支撐系可靠穩(wěn)穩(wěn)定，模板間間緊實密貼，杜杜絕跑模變形形現(xiàn)象。⑥所有模板在施工時時均刷專用脫脫模劑，以保保證脫模順利利和砼表面密密實、光潔。⑦模板拆除滿足施工工規(guī)范要求。3、砼工程為了減少噪聲污染染，便于施工工，保證工期期，本工程砼砼采用現(xiàn)場集集中攪拌，集集中攪拌站設設三臺攪拌機機。1）砼的供應和澆灌灌速度該工程由現(xiàn)場攪拌拌站統(tǒng)一供料料，現(xiàn)場設三三臺攪拌機，在在澆灌砼前，以以施工段計算算出供料數(shù)量量，根據(jù)澆搗搗情況可隨時時增減。2）墻、梁、柱砼施施工①澆筑時應分層下料料，適當控制制砼的澆筑速速度，減少砼砼對模板側壓壓力，以及能能保證振搗密密實，但分層層澆搗的間隔隔時間應控制制在初凝時間間內。②砼采用插入式振動動棒分層振搗搗，振動上層層砼時振動棒棒插入下層砼砼內外5cm。振搗應應均勻，振動動間距不大于于振動半徑的的1.5倍，一般為400～500mm，每點振振動時間要夠夠。以觀察砼砼表面沒有氣氣泡為準，砼砼振搗應密實實，振動器不不得碰撞鋼筋筋骨架。③砼澆筑前，應將模模板內的雜物物清理干凈，澆澆水沖洗，充充分潤濕，并并先在新舊砼砼交接處用20～30mm厚與砼同同強度等級的的水泥砂漿，然然后再澆筑正正常配制的砼砼，以保證接接頭密實。3）板砼施工①砼澆筑前應將板上上殘渣清掃干凈凈，并用水充充分濕潤。②為了準確的控制樓樓面標高，確確保板面整體體平整度，在在澆筑板砼前前用水準儀操操平，在鋼筋筋上焊接控制制短筋，形成成1.5～２m水平控制網網，短筋頂部部涂紅漆，抹抹壓板面時，操操作人員可以以較好的控制制板面標高。施施工時用鋁合合金靠尺趕平平。4）砼澆筑注意事項項①澆筑砼前應先辦理理砼澆灌許可可證，在充分分準備和檢查查后方可進行行澆筑，如因因砼用量過大大，為保證砼砼澆筑的連續(xù)續(xù)性，必須晝晝夜施工時，必必須先辦理好好夜間施工許許可證。②砼的振搗工作由經經過培訓的專專業(yè)技術工人人進行操作，確確保砼的密實實性，嚴禁出出現(xiàn)蜂窩麻面面現(xiàn)象。③砼應按規(guī)范要求分分層，分部位位取樣做強度度試驗，以便便做好砼強度度控制，砼終終凝后1-2小時開始澆澆水養(yǎng)成護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于14晝夜。④在砼振搗時，嚴禁禁振動棒碰撞撞鋼筋，避免免移位。⑤對本工程預埋鐵件件必須在砼澆澆筑前，嚴格格按設計進行行預埋。6）砼攪拌的質量保保證措施砼的施工生產嚴格格按照國家《預預拌砼》、《砼砼質量控制規(guī)規(guī)程》（CES40：92）執(zhí)行，質質量管理按現(xiàn)現(xiàn)行行業(yè)的有有關規(guī)定。①嚴格原材料品質檢檢驗工作，水水泥必須有出出廠質量證明明并進行抽樣樣復檢。②嚴格配合比施工，嚴嚴格計量，并并隨時抽樣計計量設備，每每工作臺班，至至少抽查兩次次，以保證計計量無誤。③根據(jù)砂石含水率及及時調整配合合比，并保證證攪拌時間。④砼坍落度允許偏差差應控制在規(guī)規(guī)范內。7）本工程砼工程澆澆筑時，應及及時、有效的的檢查砼質量量。①檢查拌制砼所用原原材料的品種種、規(guī)格和用用量，每一工工作班至少兩兩次。②檢查砼在澆筑點的的進展坍落度度，每一工作作臺班至少兩兩次。③在每一工作臺班內內，當砼配合合比由于外界界影響有變動動時，應及時時調整、檢查查。④應進行抗壓強度試試驗。用于檢檢查結合構件件質量的試件件，應在砼澆澆筑地點隨機機取樣制作。⑤每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的砼，取樣樣不得少于一一組（每組3塊）；砼取取樣嚴格執(zhí)行行GB502204—92規(guī)定。⑥每工作班拌制的同同配合比的砼砼不足100盤，且澆筑筑不同標號、不不同結構部位位時，其取樣樣不得少于一一組。⑦每一現(xiàn)澆樓層同配配合比的砼，100m3或一個臺班，取樣不得少于一組，每次取樣應至少保留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。5.5.3砌筑工程1、施工準備1）提前申請砂漿配配合比、混凝凝土配合比。進進場的混凝土土砌塊以1萬塊為一個個試驗批次進進行復試，復復試合格后方方可使用。2）現(xiàn)場搭設簡易砂砂漿攪拌機棚棚1個，配攪拌拌機臺、磅秤秤2臺。3）立皮數(shù)桿：用330mm×40mm木料料制作，皮數(shù)數(shù)桿上應注明明門窗洞口、預預埋木磚、拉拉結鋼筋、混混凝土過梁、圈圈梁等標高、位位置及尺寸，皮皮數(shù)桿一般間間距15～20m；樓梯梯間轉角處應應設皮數(shù)桿，一一般距墻皮或或墻角50mmm為宜，皮皮數(shù)桿應垂直直、牢固、標標高一致。根根據(jù)皮數(shù)桿最最下面第一皮皮磚的標高，要要拉通線檢查查，如果水平平灰縫厚度超超過20mmm時，應用細細石混凝土找找平，不得用用砌筑砂漿墊墊平或砍磚片片包合子找平平?；炷量湛招钠鰤K須在在砌筑前一天天澆水濕潤。2、施工方法填充墻及內隔墻均均應后砌，并并符合砌體結結構的有關施施工規(guī)定，所所有墻身的頂頂部必須用砌砌塊嵌緊斜砌砌密實，不得得與上面的梁梁、板脫空。對于200（120）左左右的墻身，當當墻凈高大于于4m（3m）時，應應在墻高的中中部或門洞頂頂部設置一道道與柱連接且且沿墻全長貫貫通的水平圈圈梁，圈梁鋼鋼筋應錨入柱柱40d；當墻長超超過5m(4m)中間又無橫橫墻或柱支撐撐時，宜在墻墻頂與梁板結結合處設置拉拉結筋，或設設置后澆的混混凝土構造柱柱，并在其所所處的梁面及及梁底預留鋼鋼筋。當墻長長超過層高的的二倍時，應應設置后澆的的混凝土構造造柱。外伸填填充墻端部和和填充墻轉角角處設置后澆澆的構造柱。填充墻應沿混凝土土墻、柱相應應部位設置墻墻身拉結筋2ф6－500（或砌體皮皮數(shù)的倍數(shù)），伸伸入砌體墻內內的長度，6、7度時≥砌體墻長的1/5且≥700mmm，所有砌體體墻在相互連連接處及轉角角處，以及混混凝土構造柱柱與砌體相互互連接處，均均應設置上述述拉結筋。當外墻有填充墻時時，除沿混凝凝土墻、柱相相應部位設置置墻身拉結筋筋外，在墻面面粉刷前，在在填充墻與混混凝土構件內內外周邊接縫縫處、應固定定設置鍍鋅鋼鋼筋網片，寬寬度≥200。對于厚度為1000左右的輕質質磚隔墻的門門框二側，應應用混凝土構構造柱加固。衛(wèi)生間四周墻下，先先用C20素混凝土澆澆注200高與墻等厚厚的反梁，然然后再砌墻。3、抗震帶砌體填充墻設鋼筋筋混凝土圈梁梁，一般內墻墻門洞口上設設一道，外墻墻窗臺處設一一道，其斷面面寬度同墻寬寬，高度1220mm，b≤250時，配筋4φ10（放四角）箍箍筋φ6@2000，b＞250時，配筋上上下各3φ10箍筋φ6@200?？拐饚чg間距不得大于于2m，層高較較高時需多加加一道抗震帶帶。4、構造柱1）每3m設立構造造柱，墻轉角角處及丁字墻墻交叉點處必必須設立構造造柱。2）構造柱截面尺寸寸為墻厚×240，主筋為Φ12，構造柱主主筋主體結構構施工時進行行預留，預留留高度不小于于600mmm，頂部與框框架梁、樓板板接合做法為為：在框架梁梁（次梁）、樓樓板上鉆Φ14孔，孔深100cm，孔內砸入入長300mmm的Φ12短筋，柱主主筋與短筋焊焊接，焊接長長度60mmm；箍筋6@1000/200，柱上、下下兩端各4000mm為箍箍筋加密區(qū)。3）構造柱中每6000mm高設設2根6拉結筋，伸伸入墻內7000mm。4）所有構造柱插筋筋遺漏的、偏偏移的，應在在結構上鉆孔孔，灌入建筑筑膠后砸鋼筋筋蹶子，同時時鋼筋上也要要涂抹建筑膠膠，鉆孔深度度10cm。構構造柱主筋與與鋼筋蹶子采采用單面焊連連接，焊縫長長度10d。5）構造柱部位砌塊塊砌成馬牙槎槎，按先退后后進方法砌筑筑。5、預留孔洞做法：小小于300mmm的孔洞，在在其上口處做做3φ6墻壓筋，用用紅機磚作為為臨時支撐，洞洞口兩側鋼筋筋各錨固5000mm；大大于300mmm的孔洞，在在其上放預制制混凝土過梁梁。6、線管開槽：混凝土空心砌塊在在剔鑿時容易易破裂，為保保證二次結構構施工質量，需需在墻上開鑿鑿線槽時，先先用無齒鋸在在兩側開槽，然然后從中間剔剔鑿，嚴禁直直接剔鑿，以以免破壞墻體體，線管施工工結束后用同同1：2水泥砂漿找找平；在排管管處應用蒸壓壓灰砂磚砌出出排管和控制制柜凹槽，禁禁止大面積剔剔鑿墻體，控控制柜安放完完畢后支模板板，用豆石混混凝土將周圍圍縫隙灌嚴。7、質量保證措施：砌體軸線偏移和垂垂直度偏差表表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和和尺量檢查2垂直度每層5用2mm托線板和線線墜檢查全高≤10m10用經緯儀或吊線和和尺量檢查＞10m20混凝土空心砌塊砌砌體的允許偏偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1樓面標高±15用水平儀和尺檢查查不應少于5處2表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢查有代表性的自然間間10%，但不應少少于3間，每間不不應少于2處3門窗洞口高寬±5用尺檢查檢驗批洞口的100%且不應少于5處4外墻上下窗口偏移移20用經緯儀或吊線檢檢查以底層窗窗口為準檢驗批的10%且且不應少于5處5水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢檢查有代表性的自然間間10%，但不應少少于3間，每間不不應少于2處5.5.4腳手架工程1、結構施工腳手架結構采用雙排鋼管管腳手架2、裝修腳手架外裝修腳手架：同同結構施工腳腳手架。內裝修腳手架：采采用工具式腳腳手架。3、扣件式鋼管外腳手手架1）構造尺寸腳手架最大搭設高高度為：自然然地坪與±0.0000高差＋建筑筑總高度2）平面布置樓體四周同時搭設設。3）施工流程地基處理→鋪底層層木板→釘設立桿底底托→放置縱向掃掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向向水平桿→第一步橫向向水平桿→架設拋撐→第二步縱向向水平桿→第二步橫向向水平桿……→鋪腳手板→升高架體→翻腳手板→（結構封頂頂）→自頂部開始始鋪腳手板→向下逐層翻翻腳手板→隨外裝修完完成進度自上上而下拆除4、基礎處理由于外腳手架均生生根于回填土土之上，為確確保腳手架安安全，地基需需做出處理，處處理方法：進進行回填土施施工時，外墻墻皮算起2..0m范圍內內用2：8灰土回填，灰灰土厚度600cm，此厚度范范圍內蛤蟆夯夯夯拍遍數(shù)不不得少于3遍，墻根部部位使用手夯夯夯拍5遍以上，夯夯拍完畢清除除浮土，上鋪鋪20cm厚C20素混凝土，混混凝土表面抹抹平，按2%做出泛水坡坡度。5、立桿構造與搭設要要求1）每個立桿底部鋪鋪設厚×寬＝50×2000木板。2）為抵抗風荷載及及加強立桿的的穩(wěn)定性，立立桿用連墻件件與建筑物作作可靠連接，連連墻件水平向向與每棵柱子子進行拉結，豎豎向在二層進進行拉結。3）立桿接長采用對對接扣件連接接，對接做法法必須符合下下列規(guī)定：兩根相鄰立桿的接接頭不得設置置在同步內，同同一步內隔一一根立桿的兩兩個相隔接頭頭在高度方向向宜錯開500cm以上，各接接頭中心至主主節(jié)點距離要要求不大于660cm。4）開始搭設立桿時時，每隔不大大于6跨設置一根根拋撐，拋撐撐待連墻件安安裝完畢、架架體穩(wěn)定后再再予拆除。5）腳手架搭至連墻墻件的構造節(jié)節(jié)點時，在搭搭設完該處的的立桿、大橫橫桿、小橫桿桿后，應立即即設置連墻件件。6、縱向水平桿（大橫橫桿）構造與與搭設要求1）大橫桿設置在立立桿內側，采采用6m管，不合合模數(shù)處使用用短管。2）大橫桿接長使用用對接扣件，兩兩根相鄰大橫橫桿的接頭不不要設置在同同步或同跨內內，不同步或或不同跨兩個個相鄰接頭在在水平方向錯錯開的距離不不得小于500cm，接頭中心心至主節(jié)點距距離不大于縱縱距的1/3（50cm）。3）本工程擬采用沖沖壓鋼腳手板板及木腳手板板，腳手架搭搭設時大橫桿桿作為小橫桿桿的支座，用用直角扣件固固定在立桿上上。4）本工程腳手架為為確保安全及及美觀，腳手手架外側全部部使用密目安安全網封閉，要要求大橫桿四四周交圈。7、橫向水平桿（小橫橫桿）構造與與搭設要求1）主節(jié)點處必須設設置一根小橫橫桿，用直角角扣件扣接且且嚴禁拆除。2）主節(jié)點處扣接立立桿與大橫桿桿的扣件與扣扣接小橫桿與與大橫桿的扣扣件之間中心心距不得大于于15cm。3）小橫桿靠墻一端端的外伸長度度不應大于例例0.4l（l為立桿橫距距）且不應大大于50cm。本工程外外裝修作法中中玻璃幕墻，內內立桿距外墻墻皮40cm可滿足施工工需要，此時時小橫桿外伸伸長度符合規(guī)規(guī)范要求。4）作業(yè)層上非主節(jié)節(jié)點處的小橫橫桿，根據(jù)支支承腳手板的的需要等間距距設置，最大大間距不得大大于立桿縱距距的1/2，本工程外外腳手架立桿桿縱距1.55m，小橫桿桿間距不得大大于0.755m。5）非主節(jié)點處的小小橫桿兩端使使用直角扣件件扣接在大橫橫桿之上。8、腳手板鋪設要求1）作業(yè)層腳手板必必須滿鋪、鋪鋪穩(wěn)，離墻（梁梁）12～15cm，距離不得得過大。2）本工程腳手板使使用沖壓腳手手板和木腳手手板，長度多多數(shù)為4.00m，其下至至少要設置3根小橫桿。當當腳手板長度度小于2.00m時，可采采用兩根小橫橫桿支承，此此時腳手板兩兩端必須與小小橫桿作可靠靠固定。3）腳手板鋪設采用用對接平鋪，接接頭處設置2根小橫桿，腳腳手板外伸長長度13～15cm，兩塊腳手手板外伸長度度和不得大于于30cm。4）小橫桿靠建筑外外墻一側的外外挑部分必須須鋪腳手板，腳腳手板使用330cm寬的木腳手手板。5）作業(yè)層需設置擋擋腳板，擋腳腳板高度不得得低于18cm。9、剪刀撐1）每道剪刀撐跨越越立桿的根數(shù)數(shù)要符合表8的規(guī)定。每每道剪刀撐的的寬度不得小小于4跨，且不得得小于6.00m，斜桿與與地面的夾角角宜在450～600之間。剪刀撐與地面的夾夾角α450500600剪刀撐跨越立桿的的最多根數(shù)n7652）腳手架在外側立立面的兩端設設置一道剪刀刀撐，并應由由底至頂連續(xù)續(xù)設置，中間間各道剪刀撐撐的凈距不得得大于15mm。3）剪刀撐的接長采采用對接扣件件對接接長。4）剪刀撐斜桿用旋旋轉扣件固定定在與其相交交的小橫桿伸伸出端或立桿桿上，端頭旋旋轉扣件中心心線距主節(jié)點點的距離不宜宜大于15cm。10、腳手架拆除除1）拆除腳手架前的的準備工作A.全面檢查腳手架的的扣件連接、連連墻件、支撐撐體系等是否否符合構造要要求。B.根據(jù)檢查結果補充充完善施工組組織設計及專專項方案中的的拆除順序和和措施，經主主管部門批準準后方可實施施。C.腳手架拆除前由專專業(yè)工長進行行拆除安全交交底。D.腳手架上雜物及地地面障礙物予予以徹底清除除。E.拆除部位的地面搭搭設護欄，設設明顯標志標標明“請勿穿行”字樣。2）拆除作業(yè)必須由由上而下逐層層進行，嚴禁禁上下同時作作業(yè)。3）連墻件必須隨腳腳手架逐層拆拆除，嚴禁先先將連墻件整整層或數(shù)層拆拆除后再拆腳腳手架；分段段拆除高差不不得大于2步，如高差差大于2步，腳手架架應增設連墻墻件加固。4）腳手架拆至下部部最后一根長長立桿時，應應先搭設臨時時拋撐，拋撐撐間距不小于于3個立桿縱距距（4.5mm），拋撐設設置完畢再拆拆除連墻件。5）腳手架拆除時所所有材料必須須使用施工電電梯或人工傳傳至地面，嚴嚴禁拋擲至地地面。5.5.5屋面工程現(xiàn)澆混凝土板面清清理，水泥膨膨脹珍珠巖保保溫層找坡2％坡，最薄薄處30厚，按設計計坡度及流水水方向，找出出屋面坡度走走向，水泥砂砂漿找平層。屋面找坡，必須符符合2%坡度的要要求，要特別別注意屋面雨雨水口的部位位有足夠的泛泛水。屋面轉轉角處等處陰陰陽角找平層層要抹成平緩緩的半圓弧形形。1、找平層施工1）檢查找坡層有無無問題，不得得有松動現(xiàn)象象，鋪砂漿前前，基層表面面應清掃干凈凈并灑水濕潤潤，完工后達達到粘結牢固固，不翹不裂裂。2）要根據(jù)抄平劃分分施工段，留留設分格縫，縫縫寬20mm，分格縫縫間距不宜大大于6m，并做出灰灰餅控制厚度度，達到施工工標準。3）施工中嚴格掌握握坡度方向，保保證屋面坡度度準確。施工工完畢后不得得上去踏，完完工12小時后，需需灑水養(yǎng)護，達達到不起砂，不不脫皮。4）凡有天溝處的陰陰陽角和女兒兒墻處的陰角角均應做成弧弧形以便卷材材緩和拐彎鋪鋪貼。2、屋面防水屋面防水等級為ⅡⅡ級，防水層層采用APPP防水卷材，采采用有組織排排水；1）施工工藝A.鋪貼前應做好準備備工作，所有有表面應干凈凈、干燥、平平整、無尖銳銳突起或孔隙隙，用硬刷清清除表面的灰灰塵和污物。B.用軟刷或天然纖維維制成的滾筒筒刷一層底油油，底油充分分干燥后再鋪鋪貼防水卷材材。C.防水卷材施工時，應應先做好陰陽陽角、屋面排排水等部位的的處理，然后后由屋面最低低處向上施工工。D.鋪設卷材時，將專專用膠粘劑均均勻涂在底面面上，鋪貼后后用搭接滾筒筒刷壓卷材的的表面，以確確保初始粘結結良好，并擠擠出氣泡。相相鄰的防水卷卷材應對準、對對齊。搭接寬寬度：長邊550mm，焊焊接30mmm。短邊50mmm，焊接50mmm，短邊接接頭處應相互互錯開至少3300mm。并并全部采用熱熱風焊接做法法，使搭接處處與母材熔為為一體，確保保防水卷材之之間完全粘結結和連續(xù)。E.卷材熱風焊接部位位，應干凈、干干燥，采用專專用焊槍，焊焊接時應先進進行預焊，后后進行施焊，焊焊嘴與焊接方方向呈450角，焊接邊邊緣應有熔漿漿溢出呈亮色色。2）特殊部位處理：：A.水落口：鋪至水落口的各層層卷材和附加加層，均應粘粘貼在杯口上上，用雨水罩罩的底盤將其其壓緊，底盤盤與卷材間應應滿涂膠結材材料予以粘結結，底盤周圍圍用密封材料料填封。B.陰角處附加處理：：陰角處先用砂漿做做小圓角，然然后鋪貼附加加防水膜，再再鋪貼防水卷卷材。3)施工注意事項：A.卷材防水層的的基層應符合質質量要求，達達到規(guī)定的干干燥程度，含含水率控制在在9%以內。B.在屋面拐角、水水落口、卷材材搭接及收頭頭等節(jié)點部位位，必須仔細細鋪平、貼緊緊、壓實、收收頭牢靠，符符合設計要求求和屋面工程程技術規(guī)范等等有關規(guī)定。C.卷材鋪貼時應應避免過分拉拉緊和皺折，基基層與卷材間間排氣要充分分，防止起鼓鼓。4）質量保證措施A.施工前編制特殊過過程作業(yè)指導導書，并進行行詳細的技術術交底，對操操作人員進行行上崗考核，嚴嚴格執(zhí)行施工工檢查制度。對對防水材料按按有關規(guī)定復復試，執(zhí)行見見證取樣有關關檢驗制度。B.提高卷材防水層質質量的技術措措施：為充分分發(fā)揮卷材的的延伸性能，有有效地減少卷卷材被拉裂的的可能性，對對于變形比較較大，易被破破壞或易老化化部位，增鋪鋪卷材附加層層。為提高防防水層整體質質量，在穿墻墻管道周圍，卷卷材搭接縫以以及收頭部位位應做密封處處理。C.防水層施工按施工工工序進行檢檢查，廁所、衛(wèi)衛(wèi)生間等樓層層地面防水做做完經24小時灌水（最最淺處20mmm）試驗，地地面保護層作作完后，再作作一次灌水試試驗。屋面及及地下室頂板板作灑水試驗驗，合格后方方可進行下一一道工序的作作業(yè)。D.所有檢查均要作好好記錄。六、裝飾工程分階段進行結構驗驗收后要盡快快插入裝修施施工。將組織織專業(yè)化的施施工班組進行行施工。裝修修施工時為保保證工程質量量和裝飾效果果，我們將采采用“樣板制”，即每一種種裝修做法在在大面積展開開之前，先在在某一房間或或某一部位按按設計圖紙做做法，請建設設單位有關同同志、監(jiān)理、設設計共同確認認，感到滿意意后再大面積積展開。所有內外裝修的材材料及顏色均均應選做試樣樣，經設計及及建設單位等等有關部門共共同商定。6.1墻面裝飾6.1.1抹灰工程抹灰工程堅持樣板板引路；根據(jù)據(jù)工程情況，做做出樣板墻、樣樣板間（套），驗驗收過關后再再進行大面積積施工。本工程墻面抹灰應應嚴格按圖紙紙要求控制抹抹灰厚度。施施工前應先校校核室內+50cm水平平控制線，仔仔細清理并濕濕潤基層，若若混凝土墻面面光滑應適當當鑿毛或加刷刷摻水泥重220%的TG膠水泥漿漿一道。墻面面不平時凹處處應分層找平平，每層厚度度不大于100mm。底子子灰應澆水濕濕潤后再抹罩罩面灰。在陽陽角處，用11：3水泥砂漿作作護角并抹成成小圓角，然然后再抹墻面面。按規(guī)矩將將房間找方、掛掛線、找垂直直和貼灰餅、沖沖筋；陰陽角角兩邊應沖筋筋抹灰，并用用方尺找正，以以防止抹灰面面不平、陰陽陽角不垂直、不不方正。1、填充墻抹灰施工工工藝流程：：基層清理→提前澆澆水→釘鋼絲網→刷TG膠水泥漿→陰陽角找方→沖筋、打點→打底抹灰→罩面抹灰2、施工要點：抹灰前必須找好規(guī)規(guī)矩，即四角角規(guī)方，掛線線找平，立線線吊直，彈出出準線和踢腳腳板線。要分分層分遍抹底底灰，每層厚厚度為7-8mm，待待前一層凝結結后方可抹后后一層。室內抹灰應在屋面面工程完成后后自上而下進進行。抹灰前前墻面及樓板板的孔洞應先先堵嚴，砼基基層進行鑿毛毛或拉毛。3、墻面抹灰防空鼓鼓、開裂措施施1）嚴格控制主體施施工的質量主體框架施工、砌砌筑圍護時，嚴嚴格控制主體體的垂直度、平平整度，從而而減小抹灰厚厚度，可減少少墻面抹灰防防空鼓、開裂裂。2）拌制砂漿時摻入入適量石灰膏膏，用中砂。調整抹灰砂漿配比比。根據(jù)我公公司施工經驗驗，拌制砂漿漿時選用強度度等級較低的的水泥并摻入入適量的石灰灰膏，砂子選選用中砂可防防止墻面抹灰灰防空鼓、開開裂。3）基層要處理干凈凈。砌體基層表面灰漿漿殘渣污垢、隔隔離劑、油污污、析鹽、泛泛堿等必須徹徹底清理干凈凈，可防止墻墻面抹灰防空空鼓。4）確?？招幕炷镣疗鰤K齡期超超過56天后方可可進行抹灰，以以防空心塊裂裂縫造成抹灰灰空鼓。抹灰灰前，在砌體體表面滿釘鋼鋼絲網，可防防止墻面抹灰灰防開裂。5）提前兩天澆水，控控制抹灰厚度度空心砼砌體應提前前兩天澆水，每每天兩遍以上上，滲入深度度約8-10mmm。當基層墻墻體平整和垂垂直偏差較大大，局部抹灰灰層較厚時，每每次抹灰厚度度應控制在88-10mmm為宜。6）缺棱掉角的空心心塊和縫隙處處，刷TG膠水泥漿漿，用混合砂砂漿修補?？招膲K墻面缺棱掉掉角和縫隙處處，刷一道摻摻水泥中重220%的TG膠素水泥泥漿，再用11:1:6水泥混合砂砂漿修補平整整。7）抹灰前刷一道TTG膠素水泥泥漿粘結層，再再抹灰。抹灰前刷一道TGG膠素水泥漿漿粘結層，增增加砂漿與基基層的粘結力力，可防止墻墻面抹灰防空空鼓、開裂。8）砂漿中添加耐堿堿玻璃纖維網網布抹灰時，水泥砂漿漿中添加適量量的耐堿玻璃璃纖維網布，可可防止外墻抹抹灰空鼓、開開裂。9）涂刷界面劑墻面抹灰時用甩毛毛方式涂刷界界面劑，可增增加砂漿與基基層的粘結力力，防止墻面面抹灰防空鼓鼓、開裂。6.1.2墻面磚1、工藝流程：基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈控制線→