2023年級(jí)建造師機(jī)電實(shí)務(wù)教材機(jī)電工程技術(shù)

1H4１3０00工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)工業(yè)機(jī)電工程涉及的行業(yè)多，工況條件多樣，安裝技術(shù)含量高,調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)復(fù)雜,具有高、大、難、新、奇、特等特點(diǎn),其特殊工況一般可分為高壓力、高電壓、高溫、有毒、腐蝕、易燃、易爆等。工業(yè)機(jī)電安裝工程可劃分為：機(jī)械設(shè)備安裝工程,電氣裝置安裝工程,動(dòng)力設(shè)備安裝工程，靜置設(shè)備安裝工程，自動(dòng)化儀表工程，管道工程,防腐蝕與絕熱工程，輸、變、配電工程，爐窯砌筑工程等專(zhuān)業(yè)工程。1H413０1０機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)各種機(jī)械設(shè)備因結(jié)構(gòu)不同、復(fù)雜限度不同,其安裝規(guī)定、安裝工藝、安裝程序和安裝方法不盡相同。即使是同一種機(jī)械設(shè)備的安裝工藝程序，也會(huì)因安裝人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)、習(xí)慣做法及組織能力和管理水平的差異而有所不同。本目重點(diǎn)是：掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及其應(yīng)用、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)定、機(jī)械設(shè)備安裝施工程序、機(jī)械設(shè)備安裝的方法,熟悉機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制規(guī)定。１Ｈ413011掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及其應(yīng)用設(shè)備基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)備動(dòng)、靜荷載的承載體,機(jī)械設(shè)備的種類(lèi)很多,不同的機(jī)械設(shè)備,其基礎(chǔ)的大小、埋深、結(jié)構(gòu)形式也各不相同。機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)選擇由設(shè)計(jì)單位根據(jù)生產(chǎn)工藝規(guī)定、機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)、荷載大小和安裝精度來(lái)擬定。本條重要知識(shí)點(diǎn)是：材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用，埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用,結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用,使用功能不同的基礎(chǔ)分類(lèi)及應(yīng)用。一、材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用1．素混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)．合用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。2．鋼筋混凝土基礎(chǔ)由砂、石、水泥、鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，合用于承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。３．墊層基礎(chǔ)在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂,合用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu),如大型儲(chǔ)罐。二、埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用（一）淺基礎(chǔ)1．?dāng)U展基礎(chǔ)將上都荷載進(jìn)行擴(kuò)散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。２.聯(lián)合基礎(chǔ)由組合的混凝土結(jié)構(gòu)組成,合用于底面積受到限制、地基承載力較低、對(duì)允許振動(dòng)線(xiàn)位移控制較嚴(yán)格的大型動(dòng)力設(shè)備基礎(chǔ)。３．獨(dú)立基礎(chǔ)配置于上部設(shè)備之下的無(wú)筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。(二)深基礎(chǔ)1．樁基礎(chǔ)由承臺(tái)、樁組成的基礎(chǔ)形式，可分為預(yù)制樁和灌注樁兩大類(lèi),合用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。2．沉井基礎(chǔ)用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。三、結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用１.大塊式基礎(chǔ)以鋼筋混凝土為重要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ),廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)。2.箱式基礎(chǔ)由底板、頂板和承重的縱向、橫向墻體組成的基礎(chǔ)。3．框架式基礎(chǔ)由頂層粱板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，合用于作為電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備的基礎(chǔ)。四、使用功能不同的基礎(chǔ)分類(lèi)及應(yīng)用1.減振基礎(chǔ)可以消減振動(dòng)能量的基礎(chǔ)。2．絕熱層基礎(chǔ)在基礎(chǔ)底部設(shè)立隔熱、保溫層的基礎(chǔ)，合用于有特殊保溫規(guī)定的設(shè)備基礎(chǔ)。1Ｈ４130１2掌握機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)定機(jī)械設(shè)備荷載承載體的設(shè)備基礎(chǔ)，施工質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響到機(jī)械設(shè)備安裝的質(zhì)量與正常運(yùn)營(yíng)。認(rèn)真做好設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，保證機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量，縮短安裝工期。本條重要知識(shí)點(diǎn)是：設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收規(guī)定，設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的驗(yàn)收規(guī)定，預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收規(guī)定，設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病。一、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收規(guī)定1.基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)，重要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；假如對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)度有懷疑時(shí),可請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，采用回彈法或鉆芯法等對(duì)基礎(chǔ)的強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)測(cè)。2.重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn),應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降具體記錄。二、設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀的驗(yàn)收規(guī)定１．設(shè)備基礎(chǔ)的位置和幾何尺寸的質(zhì)量規(guī)定(1）設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50２04的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。(2）對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸測(cè)量檢查的重要項(xiàng)目有:基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置;不同平面的標(biāo)高；平面外形尺寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度;基礎(chǔ)的鉛垂度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距;預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的平整度等。(３）設(shè)備安裝前應(yīng)按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢查收。２．設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量規(guī)定(1)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋。(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。(3)預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷,地腳螺栓孔應(yīng)垂直。(4）放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線(xiàn)和標(biāo)高的標(biāo)記以及基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)清楚、對(duì)的。三、預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收規(guī)定1.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。2.地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。3.T形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用,埋設(shè)Ｔ形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。4.安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于lOMPａ,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。四、設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)重要質(zhì)量通病有：１．設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于施工圖的規(guī)定致使設(shè)備二次灌漿層高度不夠,或標(biāo)高低于施工圖的規(guī)定使設(shè)備二次灌漿層高度過(guò)高，影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。２.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線(xiàn)位置偏差過(guò)大，致使設(shè)備無(wú)法對(duì)的安裝;標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差會(huì)使地腳螺栓長(zhǎng)度或螺紋長(zhǎng)度偏差過(guò)大,無(wú)法起到固定設(shè)備的作用。3．預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺)，致使地腳螺栓無(wú)法對(duì)的埋設(shè)。１H４１30１3掌握機(jī)械設(shè)備安裝程序機(jī)械設(shè)備因其性能、用途、結(jié)構(gòu)形式、復(fù)雜限度不同,其安裝規(guī)定、安裝工藝、安裝程序和安裝的方法也不盡相同,即使是同一種機(jī)械設(shè)備的安裝工藝程序,也會(huì)因安裝人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)，習(xí)慣做法,安裝條件的限制，以及安裝單位組織能力和管理水平的差異而有所不同。盡管如此,機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序是相同的，本條重要知識(shí)點(diǎn)是:機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序，機(jī)械設(shè)備安裝各工序重要工作內(nèi)容。一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)放線(xiàn)（埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn)）→設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)立→設(shè)備吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測(cè)→設(shè)備固定與灌漿→零部件裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。二、機(jī)械設(shè)備安裝各工序重要工作內(nèi)容1．設(shè)備開(kāi)箱檢查在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前,由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主(或其代表)和/或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐個(gè)清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后應(yīng)形成檢查記錄。2．基礎(chǔ)放線(xiàn)（埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn))依據(jù)設(shè)備布置圖和測(cè)量控制網(wǎng)擬定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)。所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高,均應(yīng)以擬定的基準(zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。生產(chǎn)線(xiàn)的縱、橫向中心線(xiàn)以及重要設(shè)備的中心線(xiàn)應(yīng)埋設(shè)永久性中心線(xiàn)標(biāo)板,重要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可靠的依據(jù)。３.設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收方法詳見(jiàn)本書(shū)1H413０12。4．墊鐵設(shè)立通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度,可使設(shè)備安裝達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的水平度和標(biāo)高，并將設(shè)備重量通過(guò)墊鐵均勻地傳遞到基礎(chǔ)，增長(zhǎng)設(shè)備的穩(wěn)定性。墊鐵組的設(shè)立應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。(２)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,并放在靠近地腳螺栓和底座重要受力部位下方。（3）設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵。(4)相鄰兩墊鐵組間的距離,宜為500～lOOOmm。（5)每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí),厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2ｍm。(６)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好,設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。（７)設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出１０~３0ｍm;斜墊鐵宜露出10~５0mｍ。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。(8）除鑄鐵墊鐵外,設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵互相間應(yīng)用定位焊焊牢。5.設(shè)備吊裝就位機(jī)械設(shè)備一般都較重,重型設(shè)備可達(dá)幾百?lài)?，移?dòng)或就位，有時(shí)需要使用大型的吊裝運(yùn)送機(jī)械。工業(yè)廠房?jī)?nèi)一般都配備有橋式起重機(jī)等吊裝機(jī)械,設(shè)備的吊裝就位可使用車(chē)間內(nèi)的起重機(jī)。大型設(shè)備吊裝就位應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，根據(jù)安裝設(shè)備的特點(diǎn)、吊裝作業(yè)環(huán)境條件的限制和可以使用的吊裝運(yùn)送機(jī)械，選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案，并按照吊裝運(yùn)送方案配置相應(yīng)的機(jī)械、工機(jī)具和人員，將設(shè)備吊裝就位。６．安裝精度調(diào)整與檢測(cè)(1)精度調(diào)整與檢測(cè)是機(jī)械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán),直接影響到設(shè)備的安裝質(zhì)量。（2)精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)規(guī)定（按照規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定）和精度檢測(cè)結(jié)果,調(diào)整設(shè)備自身和互相位置狀態(tài),例如,設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度,平行度等。(3)精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差,如垂直度、平行度、同軸度等。(4)所有位置精度項(xiàng)和部分形狀精度項(xiàng),涉及誤差分析、尺寸鏈原理及精密測(cè)量技術(shù)。7．設(shè)備固定與灌漿(1)除少數(shù)可移動(dòng)機(jī)械設(shè)備外，絕大部分機(jī)械設(shè)備須牢固地固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，特別對(duì)于重型、高速、振動(dòng)大的機(jī)械設(shè)備,假如沒(méi)有固定牢固,也許導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。（2)對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后,再進(jìn)行上部設(shè)備部件的安裝和組裝。(３)設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后,對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿;二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。8.零部件裝配對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。假如清洗不凈或裝配不妥,會(huì)給設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)導(dǎo)致不良影響。設(shè)備裝配的一般環(huán)節(jié)如下：(1)熟悉設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu),清掃好裝配用的場(chǎng)地,了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，擬定裝配方法，準(zhǔn)備好工器具和材料。(2)檢查裝配零部件的外觀和配合精度，并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動(dòng)軸承的側(cè)間隙、頂間隙等。(3)清洗零部件并涂潤(rùn)滑油（脂)。設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤(rùn)滑油(脂）（有特殊規(guī)定的除外），這是保證配合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。（4)組合件的裝配。裝配先從組合件開(kāi)始,從小到大，從簡(jiǎn)樸到復(fù)雜。(５)部件的裝配。由組合件裝配成部件。(6)總裝配。由部件進(jìn)行總裝配,先主機(jī)后輔機(jī)。9．潤(rùn)滑與設(shè)備加油這是保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。潤(rùn)滑油路和潤(rùn)滑部位要潔凈;潤(rùn)滑劑選擇合理,質(zhì)量要符合規(guī)定；設(shè)備用油和潤(rùn)滑劑加入的量要適當(dāng)。１０．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)這是綜合檢查設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),涉及的專(zhuān)業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。1１．工程驗(yàn)收設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理工程驗(yàn)收。１H413014掌握機(jī)械設(shè)備安裝的方法機(jī)械設(shè)備的種類(lèi)很多，安裝方法千差萬(wàn)別，但安裝的基本工藝方法卻基本相同。本條重要知識(shí)點(diǎn)是:機(jī)械設(shè)備安裝的分類(lèi),機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝，機(jī)械設(shè)備與設(shè)備基礎(chǔ)的連接方式，設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及規(guī)定，機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù)。一、機(jī)械設(shè)備安裝的分類(lèi)機(jī)械設(shè)備安裝一般分為整體機(jī)械設(shè)備安裝和解體式機(jī)械設(shè)備安裝兩大類(lèi)。1.整體機(jī)械設(shè)備安裝：對(duì)于體積和重量不大的設(shè)備,現(xiàn)有的運(yùn)送條件可以將其整體運(yùn)送到安裝施工現(xiàn)場(chǎng)。安裝時(shí)，直接將其安裝到設(shè)計(jì)指定的位置，稱(chēng)為整體安裝。該種安裝的關(guān)鍵在于，設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間互相位置精度的保證。2.解體式機(jī)械設(shè)備安裝:對(duì)某些大型設(shè)備,由于運(yùn)送條件的限制，無(wú)法將其整體運(yùn)送到安裝施工現(xiàn)場(chǎng),出廠時(shí)只能將其分解成部件進(jìn)行運(yùn)送，在安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，重新按設(shè)計(jì)、制造規(guī)定進(jìn)行裝配和安裝，稱(chēng)為解體式安裝。這類(lèi)安裝，不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間互相位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度，在安裝現(xiàn)場(chǎng)，要達(dá)成制造廠的標(biāo)準(zhǔn),保證其安裝精度規(guī)定是高的。二、機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝機(jī)械設(shè)備典型零部件安裝質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到設(shè)備整體性能的優(yōu)劣、運(yùn)營(yíng)的安全和使用壽命。典型零部件的安裝是機(jī)械設(shè)備安裝方法的重要組成部分,它涉及:齒輪系統(tǒng)的裝配及變速器的安裝;滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的安裝；聯(lián)軸節(jié)的安裝;螺紋連接件的熱裝配；液壓元件的安裝;氣壓元件的安裝;設(shè)備管路的安裝。三、機(jī)械設(shè)備固定方式設(shè)備在基礎(chǔ)的固定方式重要是采用地腳螺栓連接，通過(guò)調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。（一)地腳螺栓地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動(dòng)地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。1．固定地腳螺栓又稱(chēng)為短地腳螺栓，它與基礎(chǔ)澆灌在一起,用來(lái)固定沒(méi)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的設(shè)備。２.活動(dòng)地腳螺栓又稱(chēng)長(zhǎng)地腳螺栓,是一種可拆卸的地腳螺栓,用于固定工作時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)和沖擊的重型機(jī)械設(shè)備。３．部分靜置的簡(jiǎn)樸設(shè)備或輔助設(shè)備有時(shí)采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定:(1)脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊沿的距離不小于７倍的脹錨地腳螺栓直徑;(２)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強(qiáng)度不得小于lOＭPa;(３）鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；(4)鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。4．粘接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓,其方法和規(guī)定與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接時(shí)應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈,并不得受潮。（二）墊鐵墊鐵的種類(lèi)有平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等。墊鐵的施工方法有無(wú)墊鐵施工和坐漿法施工。1．無(wú)墊鐵施工方法這是比較新的施工方法,在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。（1)無(wú)墊鐵施工時(shí)的設(shè)備找平、找正、調(diào)整標(biāo)高時(shí)，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到符合規(guī)定后，進(jìn)行二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）。（２)待灌漿層強(qiáng)度達(dá)成75%以上時(shí),撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實(shí),并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備精度。2．無(wú)墊鐵安裝施工規(guī)定(1)根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu),擬定臨時(shí)墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量。(2)當(dāng)設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時(shí)，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于1/1００0。(3)采用無(wú)收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實(shí)灌漿層；無(wú)收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程旅工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB5０２31的規(guī)定。３．坐漿法施工方法及規(guī)定．(1)擬定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈：(2)坐漿時(shí)將墊鐵模盒(模盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大60~80ｍｍ)放在墊鐵位置上，放入配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實(shí)，達(dá)成表面平整,并略有出水現(xiàn)象為止。(3)將墊鐵放置在搗實(shí)的混凝土上,用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌入搗實(shí)的混凝土中。（4)調(diào)整墊鐵的標(biāo)高和水平度。（５)坐漿混凝土強(qiáng)度達(dá)成75%以上時(shí),方可安裝設(shè)備。(6）坐漿混凝土配制的技術(shù)規(guī)定和施工方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB00２31的規(guī)定。四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及規(guī)定（一)灌漿方法和灌漿料１．灌漿方法設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后,對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿；二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。2．灌漿料灌漿料分為細(xì)石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料(如CGM高效無(wú)收縮灌漿料、RG早強(qiáng)微脹二次灌漿料）等。(二）設(shè)備灌漿規(guī)定１．預(yù)留地腳螺栓孔或機(jī)械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧB50119和《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程>JＧJ55的有關(guān)規(guī)定。2．預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí);灌漿耐應(yīng)搗實(shí),不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。３．設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm。但用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層除外。當(dāng)灌漿層與設(shè)備底座面接觸規(guī)定較高時(shí)，宜采用無(wú)收縮混凝土。4.灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底崖外緣的間距不宜小于6０ｍm;模板拆除后,表面應(yīng)進(jìn)行抹面解決。５.當(dāng)機(jī)械設(shè)備底座下不需所有灌漿,且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí)，應(yīng)設(shè)立內(nèi)模板。五、機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù)隨著科技進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備安裝出現(xiàn)了許多安裝新技術(shù)，例如：l.激光對(duì)中技術(shù)和激光檢測(cè)技術(shù)“激光對(duì)中儀”和“激光幾何測(cè)量系統(tǒng)”可進(jìn)行機(jī)械軸對(duì)中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線(xiàn)度等測(cè)量。測(cè)量精確度高、操作簡(jiǎn)樸，并有數(shù)據(jù)顯示、儲(chǔ)存和打印系統(tǒng),已在電站工程施工中應(yīng)用。2.大型設(shè)備吊裝采用升算機(jī)控制的液壓同步提高技術(shù)和無(wú)線(xiàn)遙控液壓同步技術(shù)大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提高技術(shù)是一項(xiàng)非常有特色的安裝施工新技術(shù)，它是將構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提高到預(yù)定高度安裝就位。在提高過(guò)程中，不僅可以控制構(gòu)件和設(shè)備的運(yùn)動(dòng)姿態(tài)和應(yīng)力分布,還可以讓構(gòu)件和設(shè)備在空中滯留和微動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)倒裝施工和空中拼接，完畢人力和現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法完畢的任務(wù)，使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過(guò)程既簡(jiǎn)便快捷，又安全可靠。在計(jì)算機(jī)控制的基礎(chǔ)上,加上無(wú)線(xiàn)通信遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遙控。例如：上海東方明珠電視塔鋼天線(xiàn)、超大型龍門(mén)吊整體提高、石化廠火炬安裝等工程。3.早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù)最新研制的混凝土二次灌漿材料,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無(wú)收縮．2４小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿后只一天，即可緊固地腳螺栓,施工簡(jiǎn)便快捷,早強(qiáng),高強(qiáng)。4.設(shè)各模塊化集成技術(shù)隨著設(shè)備模塊化施工的發(fā)展,這類(lèi)安裝將越來(lái)越多。5.機(jī)械、電控,液壓、計(jì)算機(jī)一體化測(cè)控技術(shù)6．管路管線(xiàn)綜合布置技術(shù)1H4１30１5熟悉機(jī)械設(shè)備安裝豹精度控制規(guī)定機(jī)械設(shè)備安裝的任務(wù)就是通過(guò)裝配組裝、就位找正固定,使其組裝和安裝精度達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)的規(guī)定。本條重要知識(shí)點(diǎn)是:機(jī)械設(shè)備安裝精度，影響設(shè)備安裝精度的因素,安裝精度的控制方法。一，機(jī)械設(shè)備安裝精度機(jī)械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線(xiàn),從而構(gòu)成一個(gè)技術(shù)裝備系統(tǒng),并最終形成生產(chǎn)能力。而設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置對(duì)的聯(lián)動(dòng)所需的各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度;單臺(tái)設(shè)備通過(guò)合理的安裝工藝和調(diào)整方法可以重現(xiàn)的設(shè)備制造精度；整臺(tái)（套）設(shè)備在運(yùn)營(yíng)中的運(yùn)營(yíng)精度三個(gè)方面的精度。二、影響設(shè)備安裝精度的因素1.基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度)。涉及基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標(biāo)高、上平面的平整度等;基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式、埋置深度、強(qiáng)度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。2．墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量(精度）。涉及墊鐵自身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、二次灌漿質(zhì)量;地腳螺栓的位置、標(biāo)高、垂直度以及緊固力矩等。3．設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇,直接關(guān)系到整臺(tái)設(shè)備安裝找正找平的質(zhì)量。安裝時(shí)測(cè)量基準(zhǔn)通常選在設(shè)備底座、機(jī)身、殼體、機(jī)座、床身、臺(tái)板、基礎(chǔ)板等的加工面上。４.散裝設(shè)備的裝配精度。涉及各運(yùn)動(dòng)部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。5.測(cè)量器具的選擇。測(cè)量裝置的精度必須與被測(cè)量裝置的精度規(guī)定相適應(yīng),否則達(dá)不到質(zhì)量規(guī)定。6．設(shè)備制造質(zhì)量的影響。設(shè)備制造質(zhì)量和在設(shè)備工廠內(nèi)的組裝質(zhì)量加果達(dá)不到制造、組裝精度的規(guī)定對(duì)安裝精度的影響是最直接的，且這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題大多在施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決,多數(shù)需要返廠解決，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢查至關(guān)重要。7．環(huán)境的影響。如溫度的變化對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備自身的影響就很大（涉及基礎(chǔ)、設(shè)備和測(cè)量裝置)，特別是大型、精密設(shè)備的安裝,環(huán)境的影響也很重要。8．操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。操作誤差是不可避免的，問(wèn)題的關(guān)鍵是將操作誤差控制在允許的范圍內(nèi),關(guān)鍵是操作者的技術(shù)水平和責(zé)任心。三、安裝精度的控制方法提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手。特別要強(qiáng)調(diào)入的作用，應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平和責(zé)任心的人員去從事相應(yīng)的安裝工作,再加上有適當(dāng)、先進(jìn)的施工工藝,配備完好適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械和安裝精度規(guī)定相適應(yīng)的測(cè)量器具,在適宜的環(huán)境下操作,才干提高安裝質(zhì)量，保證安裝精度。1．盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。2.根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)精度、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇適當(dāng)、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補(bǔ)償件的位置或選擇裝入一個(gè)或一組合適的固定補(bǔ)償件的辦法調(diào)整,抵消過(guò)大的安裝累計(jì)誤差。3.選擇合理的檢測(cè)方法，涉及測(cè)量器具和測(cè)量方法，其精度等級(jí)應(yīng)與被檢測(cè)設(shè)備的精度規(guī)定相適應(yīng)。4.必要時(shí)選用修配法,對(duì)補(bǔ)償件進(jìn)行補(bǔ)充加工,抵消過(guò)大的安裝累計(jì)誤差。這種方法是在調(diào)整法解決不了時(shí)才使用。5．設(shè)備安裝允許有一定的偏差,需合理擬定偏差及其方向。有些偏差有方向性,在設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)中一般會(huì)有規(guī)定;當(dāng)設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)中無(wú)規(guī)定期，可按下列原則進(jìn)行：(１)有助于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響;(2)有助于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響；(3)有助于抵消零部件磨損的影響；(4）有助于抵消摩擦面間油膜的影響。設(shè)備精度偏差方向的擬定是一項(xiàng)復(fù)雜的、技術(shù)性極強(qiáng)的工作,對(duì)于一種偏差方向，往往要考慮多種因素，應(yīng)以重要因素來(lái)擬定安裝精度的偏差方向。1H413０20電氣工程安裝技術(shù)電氣工程為城鄉(xiāng)和工廠提供能源，發(fā)揮城市和建筑物的功能,為設(shè)備供應(yīng)動(dòng)力，為工廠生產(chǎn)提供合格產(chǎn)品提供保障。本目重點(diǎn)是：掌握成套配電裝置的安裝技術(shù)、輸配電線(xiàn)路施工方法、電氣工程防雷與接地裝置的安裝規(guī)定，熟悉變壓器的安裝技術(shù)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝技術(shù)。1H4130２1掌握成套配電裝置的安裝技術(shù)成套配電裝置是工程項(xiàng)目電氣系統(tǒng)的重要組成部分，其安裝技術(shù)質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量。本條重要知識(shí)點(diǎn)是：成套配電裝置的檢查和驗(yàn)收規(guī)定，成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具有的條件，成套配電裝置柜體安裝規(guī)定,成套配電裝置檢查調(diào)試和驗(yàn)收規(guī)定。一、成套配電裝置檢查和驗(yàn)收規(guī)定成套配電裝置運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。檢查和驗(yàn)收成套配電裝置時(shí)，重要是按照制造廠的有關(guān)規(guī)定及供貨協(xié)議規(guī)定進(jìn)行，開(kāi)箱后應(yīng)注意檢查以下幾點(diǎn):1．設(shè)備的油漆應(yīng)完整無(wú)損，外殼亦無(wú)變形及損傷。柜(盤(pán)）內(nèi)部電器裝置及元件,絕緣瓷瓶齊全,無(wú)損傷裂紋等缺陷,手柄無(wú)扭斜變形，手車(chē)、抽屜出入靈活，螺釘緊固、無(wú)銹蝕。接地線(xiàn)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定，接地螺栓應(yīng)完整,緊固螺栓的平墊、彈簧墊應(yīng)齊全。２.設(shè)備和器材的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附件、備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合協(xié)議規(guī)定,并且元件外觀無(wú)機(jī)械損傷。３．技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全。所有的電氣設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證,關(guān)鍵或貴重部件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件,其證號(hào)應(yīng)清楚。4.柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在檢查過(guò)程中，假如發(fā)現(xiàn)有缺件或型號(hào)、盤(pán)面尺寸、元件安裝位置等與設(shè)計(jì)圖紙不符，或因運(yùn)送、搬運(yùn)以及在拆箱過(guò)程中導(dǎo)致的損傷，均應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)確認(rèn)后并一一記錄,必要時(shí)規(guī)定生產(chǎn)廠家或供貨單位進(jìn)行修改。二、成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具有的條件1．屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏。2．預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)規(guī)定,預(yù)埋件牢固。3．進(jìn)行裝飾時(shí)有也許損壞已安裝的設(shè)備或安裝后不能再進(jìn)行裝飾的工作應(yīng)所有結(jié)束。4.混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)成允許安裝的強(qiáng)度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合規(guī)定。5.基坑已回填夯實(shí)。三、成套配電裝置柜體安裝規(guī)定1.將柜體按編號(hào)順序分別安裝在基礎(chǔ)型鋼上,應(yīng)再找平找正。型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面lOmm．基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。2.柜、屏、箱、盤(pán)安裝垂直度允許偏差為１.５‰，互相間接縫不應(yīng)大于2mm,成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大干5ｍｍ３.多臺(tái)成列安裝時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)按順序成列找平找正,并將柜間間隙調(diào)整為1ｍm4.全面復(fù)測(cè)一次，無(wú)誤后將柜體的地腳螺栓擰緊。5.配電柜安裝完畢后,應(yīng)使每臺(tái)柜均單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼作接地（PE)或接零(ＰEＮ）連接，以保證配電柜的接地牢固良好。6.安裝完畢后,還應(yīng)再全面復(fù)測(cè)一次,并作好配電柜安裝記錄,并將各設(shè)備擦拭干凈。四、成套配電裝置實(shí)驗(yàn)及調(diào)整規(guī)定（一）成套配電裝置實(shí)驗(yàn)及調(diào)整規(guī)定１、高壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)由本地供電部門(mén)許可的實(shí)驗(yàn)單位進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、本地供電部門(mén)的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。2、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：母線(xiàn)、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等。3、過(guò)電流繼電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器等調(diào)整，機(jī)械連鎖調(diào)整。4、用500Ｖ兆歐表測(cè)試二次回路的絕緣電阻，必須大于0.5ＭΩ。二次回路如有電子元件時(shí),該部位的檢查不準(zhǔn)使用兆歐表測(cè)試，應(yīng)使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。5.分別模擬實(shí)驗(yàn),控制、連鎖、操作、信號(hào)和繼電保護(hù)動(dòng)作應(yīng)對(duì)的無(wú)誤,靈敏可靠。（二)10KV高壓柜（手車(chē)式)實(shí)驗(yàn)規(guī)定1、工頻耐壓實(shí)驗(yàn):一次回路42KV、１miｎ,二次回路2KＶ、1ｍｉn。在進(jìn)行一次回路工頻耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)將避雷器手車(chē)、所用變壓器手車(chē)、電壓互感器手車(chē)?yán)龉駜?nèi)，不參與實(shí)驗(yàn)。2、動(dòng)作實(shí)驗(yàn);將斷路器手車(chē)置于實(shí)驗(yàn)位置及工作位置進(jìn)行電動(dòng)分合閘操作,應(yīng)能順利分合。3、聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn):手車(chē)在工作位置及實(shí)驗(yàn)位置時(shí),斷路器能分合閘。手車(chē)在實(shí)驗(yàn)位置和工作位置之間移動(dòng)時(shí),由于聯(lián)鎖作用,保證斷路器處在分閘狀態(tài)。當(dāng)斷路器合閘后，聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)被鎖住，手車(chē)不能推拉。4、其它實(shí)驗(yàn)是指裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線(xiàn)、接地和繼電保護(hù)等，其實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及規(guī)定可按電氣裝置的交接實(shí)驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。五、成套配電裝置送電運(yùn)營(yíng)驗(yàn)收（一）送電前的準(zhǔn)備工作1.由建設(shè)單位備齊合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線(xiàn)、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2.徹底清掃所有設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器儀表元件。3.檢查母線(xiàn)及設(shè)備上有無(wú)遺留下的工具、金屬材料及其它物件。４、成立試運(yùn)營(yíng)的組織,明確試運(yùn)營(yíng)指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。5、安裝作業(yè)所有完畢,質(zhì)量檢查部門(mén)檢查所有合格。6.實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目所有合格，并有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。(二）送電運(yùn)營(yíng)前檢查1、檢查開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線(xiàn)是否符合圖紙規(guī)定，線(xiàn)端是否標(biāo)有編號(hào),接線(xiàn)是否整齊。2．檢查所安裝的電器設(shè)備接觸是否良好，是否符合自身技術(shù)條件。3、檢查機(jī)械聯(lián)鎖的可靠性。4、檢查抽出式組件動(dòng)作是否靈活。５、檢查開(kāi)關(guān)柜的接地裝置是否牢固，有無(wú)明顯標(biāo)志。6、檢查開(kāi)關(guān)柜的安裝是否符合規(guī)定。７、檢查并實(shí)驗(yàn)所有表計(jì)及繼電器動(dòng)作是否對(duì)的。(三)送電驗(yàn)收1．由供電部門(mén)檢查合格后,將電源送進(jìn)室內(nèi),通過(guò)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。2.合高壓進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),檢查高壓電壓是否正常；合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電合低壓柜進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān),查看低電壓是否正常。分別合其它柜的開(kāi)關(guān)。3.空載運(yùn)營(yíng)24H,無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)罷手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交施工圖紙、施工記錄、產(chǎn)品合格證說(shuō)明書(shū)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。1H41３０22掌握輸配電線(xiàn)路施工方法輸配電線(xiàn)路也稱(chēng)架空線(xiàn)路,采用桿塔支持導(dǎo)線(xiàn),其安裝質(zhì)量的好壞既關(guān)系桿塔自身質(zhì)量和使用時(shí)間,也關(guān)系到輸配電和用電的安全。本條重要知識(shí)點(diǎn)是：勘測(cè)定位、基礎(chǔ)施工、桿塔組立、放線(xiàn)施工、導(dǎo)線(xiàn)連接的規(guī)定及竣工驗(yàn)收檢查。一、輸配電線(xiàn)路施工的一般程序勘測(cè)定位→基礎(chǔ)施工→桿塔組立→→放線(xiàn)施工→導(dǎo)線(xiàn)連接→竣工驗(yàn)收檢查。二、輸配電線(xiàn)路施工規(guī)定(一）勘測(cè)定位規(guī)定在擬定了線(xiàn)路走向之后,應(yīng)對(duì)途徑沿途地段作一次實(shí)地勘查。線(xiàn)路應(yīng)盡量避開(kāi)跨越物,取直線(xiàn)?？睖y(cè)定位時(shí)，要擬定重要轉(zhuǎn)角桿的位置,擬定桿距及各處桿型。（二)基礎(chǔ)施工規(guī)定桿塔的地下部分稱(chēng)為電桿基礎(chǔ)。它的作用是防止桿塔因受重力、風(fēng)力或斷線(xiàn)時(shí)單向拉力而下壓、上拔或傾倒。因此基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞,對(duì)線(xiàn)路運(yùn)營(yíng)情況影響很大。高壓輸電線(xiàn)路的基礎(chǔ)形式分為；現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)、樁式基礎(chǔ)和巖石基礎(chǔ)等。(三）桿塔組立規(guī)定桿塔組立過(guò)程中,經(jīng)常使用的工器具涉及:鋼絲繩、白棕繩、起重滑車(chē)及起重工具等。1．整體立桿立桿就是把已經(jīng)組裝好的電桿，按照規(guī)定的位置和方向,將電桿立起并埋入桿坑。(1）立桿①為施工方便,一般在地面上將橫擔(dān)、桿頂支座等在電桿上組裝完畢后再整體立桿。②電桿豎立后，檢查電桿是否位于線(xiàn)路的中心線(xiàn)上,其偏差不應(yīng)超過(guò)5０mm。(２)桿身調(diào)整：桿位的調(diào)整可用木棒撥動(dòng)桿根,使其移到規(guī)定位置。電桿立直后調(diào)整時(shí),用轉(zhuǎn)角器調(diào)整。（３)填土夯實(shí)：桿身調(diào)整完后，即可填土,土填至30０mm后夯實(shí)一次。夯實(shí)時(shí)應(yīng)在電桿的兩對(duì)側(cè)交替進(jìn)行,以防電桿移位或傾斜。2.鐵塔組立鐵塔組立的方法可以分為兩大類(lèi)：整體組立法和分解組立法。整體組立法涉及:倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法等。分解組立法涉及:內(nèi)、外拉線(xiàn)抱桿分解組塔、倒裝組塔等。(１）鐵塔地面組裝前的準(zhǔn)備工作①應(yīng)對(duì)所有參與地面組裝的施工人員進(jìn)行組塔工序的施工技術(shù)交底；②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形及擬定的立塔方法來(lái)擬定地面組裝方法;③依據(jù)立塔方法和地面組裝方法,選擇配套合適的工器具;④地面組裝前,場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整，以免構(gòu)件受力變形。(2）鐵塔施工方法目前在輸電線(xiàn)路施工中,重要采用的是分解組塔的施工方法,有外拉線(xiàn)抱桿分解組塔法、內(nèi)拉線(xiàn)抱桿分解組塔法。內(nèi)拉線(xiàn)抱桿分解組塔的特點(diǎn)是:①不受鐵塔周邊地形的影響,減少了因設(shè)立錨樁所需的工具及工作量；②可以同時(shí)進(jìn)行雙吊，提高了施工效率;③抱桿一般采用鋼管或薄壁鋼板卷制而成，重量輕，頭尾部可分解,搬運(yùn)方便;④用到的繩索較多,操作時(shí)不太方便。（3)螺栓的緊固目前的鐵塔均采用螺栓連接，螺栓緊固限度對(duì)鐵塔的組裝質(zhì)量影響較大。緊固限度不夠，鐵塔受力后部件會(huì)較早產(chǎn)生滑動(dòng)，對(duì)結(jié)構(gòu)受力不利。（四）放線(xiàn)施工規(guī)定１．線(xiàn)盤(pán)架設(shè)(1)放線(xiàn)時(shí),在線(xiàn)盤(pán)孔內(nèi)穿人軸杠，然后將軸杠兩端放在線(xiàn)架的托架上。（２)調(diào)整放線(xiàn)架，使其兩端同樣高，并使線(xiàn)盤(pán)脫離地面。(3)放避雷線(xiàn)(鋼絞線(xiàn)）時(shí),因無(wú)線(xiàn)盤(pán),可把導(dǎo)線(xiàn)套入放線(xiàn)盤(pán)上進(jìn)行。2.放線(xiàn)規(guī)定(1）放鋁線(xiàn)或鋼芯鋁線(xiàn)時(shí),應(yīng)在每根電桿的橫擔(dān)上預(yù)掛3只開(kāi)口滑輪,待導(dǎo)線(xiàn)拉至每根電桿處，用繩子將導(dǎo)線(xiàn)提起,嵌入滑輪。繼續(xù)拖拉導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，使其沿滑輪移動(dòng)。(2)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)一根一根地放，線(xiàn)盤(pán)處應(yīng)留有經(jīng)驗(yàn)的人員看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線(xiàn)質(zhì)量。(3)放線(xiàn)時(shí)應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào),沿途還要有入看護(hù)導(dǎo)線(xiàn),使其不受損傷、不打環(huán)扣。（五）導(dǎo)線(xiàn)連接規(guī)定１.每根導(dǎo)線(xiàn)在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭,但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線(xiàn)和通信線(xiàn)等處，規(guī)定導(dǎo)線(xiàn)和避雷線(xiàn)均不得有接頭。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的導(dǎo)線(xiàn)連接,只能在桿上跳線(xiàn)內(nèi)連接。３．接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線(xiàn)自身強(qiáng)度的９０%,電阻不超過(guò)同長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)電阻的1.２倍。4．耐張桿、分支桿等處的跳連線(xiàn),可以采用T形線(xiàn)架和并溝為線(xiàn)夾連接。５．架空線(xiàn)的連接方法,可分為鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接。（六）竣工驗(yàn)收檢查規(guī)定竣工驗(yàn)收檢查是工程所有或其中部分工程結(jié)束后進(jìn)行的驗(yàn)收檢查。檢查項(xiàng)目如下：1.桿塔是否直立，同一耐張段內(nèi)的直線(xiàn)桿是否為一條直線(xiàn),橫擔(dān)是否與線(xiàn)路中心線(xiàn)垂直。2.桿塔全高誤差值及桿塔根間誤差值是否符合原設(shè)計(jì)規(guī)定。3.拉線(xiàn)是否緊固,受力情況如何。4．拉線(xiàn)坑、桿塔坑是否符合填土規(guī)定。5.檢查弧垂、絕緣子串傾斜，跳線(xiàn)對(duì)各部的電氣距離是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。6.在晴天實(shí)測(cè)電阻，不得超過(guò)規(guī)定值。7．工程驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行線(xiàn)路絕緣測(cè)定;沖擊合閘3次,無(wú)問(wèn)題后才干投入運(yùn)營(yíng)。1H４13023掌握電氣工程防雷與接地裝置的安裝規(guī)定電氣工程防雷與接地裝置時(shí)安全使用電力的保護(hù)裝置，其安裝是否滿(mǎn)足規(guī)定是電力安全使用的重要保障。本條重要知識(shí)點(diǎn)是;防雷裝置的安裝規(guī)定，接地板的選用與質(zhì)檢，接地裝置的安裝規(guī)定。一、防雷裝置的安裝規(guī)定防雷裝置重要是指避雷器，避雷器涉及閥式避雷器和排氣式避雷器。（一)避雷器安裝規(guī)定1．閥式避雷器(1）避雷器不得任意拆開(kāi)、破壞密封和損壞元件;(2）避雷器在運(yùn)送存放過(guò)程中應(yīng)立放,不得倒置和碰撞；(３)避雷器安裝前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查；（４）避雷器組裝時(shí),其各節(jié)位置符合出廠標(biāo)志的編號(hào)；（5)帶串、并聯(lián)電阻的閥式避雷器,同相組合單元間的非線(xiàn)性系數(shù)的差值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定；(6)避雷器各連接處的金屬接觸表面,除去氧化膜及油漆后,應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂;（7）并列安裝的避雷器三相中心應(yīng)在同一直線(xiàn)上，銘牌位于易于觀測(cè)的同一側(cè)；(８）拉緊的絕緣子串必須堅(jiān)固,彈簧伸縮自如，同相各絕緣子串的拉力要均勻；(9)均壓環(huán)安裝要水平,不得歪斜；(１0)放電計(jì)數(shù)器密封良好，動(dòng)作可靠;(1１)金屬氧化物避雷器的排氣管道通暢,排出的氣體不會(huì)引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并不得噴及其他電氣設(shè)備;(12）避雷器引線(xiàn)的連接不應(yīng)使端于受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。２．排氣式避雷器(1)在安裝前應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的檢查工作;（2)避雷器應(yīng)在管體的閉口端固定,開(kāi)口端指向下方。當(dāng)傾斜安裝時(shí)，其軸線(xiàn)與水平方向的夾角:普通排氣式避雷器不應(yīng)小于1５°,無(wú)續(xù)流避雷器不應(yīng)小于４5°;裝于污穢地區(qū)時(shí),應(yīng)增大傾斜角度;(3)避雷器安裝方位，避免其排出的氣體引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò)或噴及其他電氣設(shè)備;（4)動(dòng)作指示蓋應(yīng)向下打開(kāi)；（ｏ)無(wú)續(xù)流避雷器的高壓引線(xiàn)與被保護(hù)設(shè)備的連接線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（二)避雷器安裝后的實(shí)驗(yàn)避雷器實(shí)驗(yàn)應(yīng)在安裝后(或選擇安裝前）進(jìn)行。對(duì)于配電柜內(nèi)未安裝好的避雷器，也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)實(shí)驗(yàn)。避雷器的型式不同，選擇的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目也有所區(qū)別。（三）避雷線(xiàn)和接地裝置各種電壓等級(jí)輸電線(xiàn)路,一般采用下列防雷方式:1.500kV及以上送電線(xiàn)路，應(yīng)全線(xiàn)裝設(shè)雙避雷線(xiàn),且輸電線(xiàn)路愈高，保護(hù)角愈小（有時(shí)小于２0°)。在山區(qū)高雷區(qū),甚至可以采用負(fù)保護(hù)角。２.２2０～３３０kV線(xiàn)路，同樣應(yīng)全線(xiàn)裝設(shè)雙避雷線(xiàn),一般桿塔上避雷線(xiàn)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的保護(hù)角為20°~３0°。3.ll0kＶ線(xiàn)路,一般沿全線(xiàn)裝設(shè)避雷線(xiàn),在雷電特別強(qiáng)烈地區(qū)采用雙避雷線(xiàn)。在少雷區(qū)或運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)證明雷電活動(dòng)輕微的地區(qū),可不沿線(xiàn)架設(shè)避雷線(xiàn),但應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)重合閘。４．3５ｋV及以下線(xiàn)路,一般不沿線(xiàn)架設(shè)避雷線(xiàn)，但桿塔仍應(yīng)逐基接地。二、接地極的選用與質(zhì)檢（一)接地極的選用接地極是接地的工作主體,接地工程中廣泛使用的接地極有金屬接地極、非金屬接地極、離子接地極以及降阻劑。１.金屬接地極：金屬接地極是一種傳統(tǒng)的接地極，它采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒或銅板等金屬材料，按照一定的技術(shù)規(guī)定,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)加工制作而成的。2.非金屬接地極：非金屬接地極又稱(chēng)為接地模塊，其基本成分是導(dǎo)電能力優(yōu)越的非金屬材料，經(jīng)復(fù)合加工成型的。3．離子接地極:離子接地極又稱(chēng)電解離子接地系統(tǒng)或中空式接地系統(tǒng)。4．降阻劑:降阻劑分為化學(xué)降阻劑和物理降阻劑，現(xiàn)在廣泛接受的是物理降阻劑。（二）接地極的質(zhì)量檢查驗(yàn)收接地極沒(méi)有統(tǒng)一的產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，通常都采用廠家的制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,一般生產(chǎn)廠家已提供產(chǎn)品合格證，并且在運(yùn)送及儲(chǔ)存中外包裝未受到明顯的機(jī)械損傷,型號(hào)、數(shù)量均符合訂貨規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定即可。三、接地裝置的安裝規(guī)定接地裝置涉及接地極和接地線(xiàn)兩部分,接地線(xiàn)又可分為接地干線(xiàn)和接地支線(xiàn)兩部分。（一）接地極的安裝規(guī)定1.金屬接地極的安裝(1）接地溝的挖掘挖接地溝時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)接地裝置的線(xiàn)路進(jìn)行測(cè)量并彈線(xiàn)。溝要挖整齊、深淺一致,溝底如有石子應(yīng)清除干凈。溝的中心線(xiàn)與建筑物或構(gòu)筑物的基礎(chǔ)距離不小于2m,獨(dú)立避雷針的接地裝置與反復(fù)接地之間的距離不小于3m,接地極應(yīng)遠(yuǎn)離由于高溫影響（如煙道）使土壤電阻率升高的地方。(2)接地極的制作與安裝接地極分垂直接地極和水平接地極兩種。制作接地極應(yīng)符合規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)位置的規(guī)定，接地極間的距離按設(shè)計(jì)規(guī)定，一般規(guī)定的距離不小于５m。水平接地極多用于圍繞建筑四周的聯(lián)合接地，當(dāng)接地溝挖好后,應(yīng)垂直敷設(shè)在地溝內(nèi)。水平接地極多根平行敷設(shè)時(shí)水平間距不小于5ｍ。頂部埋設(shè)深度距地面不小于0.６m。2．接地模塊的安裝接地模塊的安裝除滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定外,還應(yīng)參閱制造商提供的有關(guān)技術(shù)說(shuō)明。通常接地模塊頂面埋深不應(yīng)小于０.6m，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的3~5倍。3．離子接地系統(tǒng)的安裝離子接地系統(tǒng)埋深一般為3~4m,當(dāng)加長(zhǎng)時(shí)相應(yīng)加深，有條件的用鉆機(jī)拖工。４．降阻劑的安裝使用降阻劑時(shí)，為了防止腐蝕，包裹厚度應(yīng)在3０ｍｍ以上。一般認(rèn)為垂直極灌降阻劑直徑以130～200mm為好，水平溝以１50mｍＸlＯOｍm為好（扁鋼豎放）。（二）接地線(xiàn)的敷設(shè)規(guī)定1.接地線(xiàn)的選用：接地線(xiàn)可用絕緣銅芯或鋁芯導(dǎo)線(xiàn)、扁鋼、圓鋼等。2.室外接地線(xiàn)的安裝:室外接地干線(xiàn)與支線(xiàn)一般安裝在溝內(nèi)。安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置先挖溝，溝的深度不得小于0.５m,寬約0.5ｍ，然后將扁鋼埋入。接地干線(xiàn)與接地極的連接、接地線(xiàn)與接地干線(xiàn)的連接應(yīng)采用焊接。接地干線(xiàn)與支線(xiàn)末端應(yīng)露出地面０.5m以上，以便接引地線(xiàn)。3．室內(nèi)接地線(xiàn)的安裝：室內(nèi)的接地線(xiàn)多為明設(shè)，但有的設(shè)備連接支線(xiàn)需通過(guò)地面，也可埋設(shè)在混凝土內(nèi)。明線(xiàn)安裝的接地線(xiàn)大多是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或敷設(shè)在母線(xiàn)或電纜橋架的支架上。4．電氣設(shè)備與接地支線(xiàn)的連接:電氣設(shè)備與接地支線(xiàn)的連接一般采用焊接和螺紋連接兩種。不需要移動(dòng)的設(shè)備（如金屬構(gòu)架）或電氣設(shè)備裝在金屬構(gòu)架上而有可靠的金屬接觸時(shí),接地支線(xiàn)可直接焊接在金屬構(gòu)架上。需要移動(dòng)的電氣設(shè)備宜采用螺紋連接接地支線(xiàn)。5．接地線(xiàn)的防腐涂漆：當(dāng)接地裝置安裝完畢后,應(yīng)對(duì)各接地干線(xiàn)和支線(xiàn)的外露部分．以及電氣設(shè)備的接地部分進(jìn)行外觀檢查,檢查各接地線(xiàn)的焊接或螺釘連接是否接牢。檢查完后應(yīng)在接地螺釘?shù)谋砻嫱可戏冷P漆，在焊縫表面涂以瀝青漆。6.接地電阻的測(cè)量:接地電阻一般可用電流表、電壓表法或用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量。1H４１302４熟悉變壓器的安裝技術(shù)變壓器是電力系統(tǒng)的重要設(shè)備,其安裝的對(duì)的與否既關(guān)系到電力系統(tǒng)的正常運(yùn)營(yíng),也會(huì)影響到用電設(shè)備的安全。本條重要知識(shí)點(diǎn)是:變壓器的二次搬運(yùn)、吊裝、就位，吊芯檢查及干燥，變壓器的實(shí)驗(yàn)。一、變壓器的二次搬運(yùn)、吊裝、就位1．變壓器在吊裝過(guò)程中應(yīng)保持變壓器平衡上升，防止變壓器發(fā)生傾斜。在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。２．變壓器就位安裝應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。裝有氣體繼電器的變壓器應(yīng)有１%～1．5%坡度，高的一側(cè)裝在油枕方向。3.充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)送的變壓器，應(yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置,在運(yùn)送過(guò)程中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.01~０.03MＰａ。4.干式變壓器在運(yùn)送途中，應(yīng)有防雨及防潮措施。二、吊芯檢查及干燥（一)變壓器的吊芯檢查１．放油。鐵芯吊出前,將油箱中的變壓器油放出一部分，避免變壓器油漏出，2．吊鐵芯。一方面拆卸頂蓋螺釘,緩慢吊出鐵芯。不要觸碰油箱。3.檢查鐵芯。應(yīng)檢查所有螺栓緊固度；鐵芯有無(wú)變形,表面漆層和鐵芯接地是否良好；繞組的絕緣層表面完整限度;高、低壓繞組有無(wú)移動(dòng)變位。（二）變壓器的干燥１．加熱裝置：安裝現(xiàn)場(chǎng)通常采用電加熱。如油箱鐵損法、銅損法和熱油法。熱風(fēng)法和紅外線(xiàn)法僅用于干燥小型電力變壓器。必須嚴(yán)格按照規(guī)定控制加熱溫度。2．排潮裝置:常用的有真空法、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法和濾油法等。抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形,最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。3。控制和保護(hù)裝置:指加熱裝置、排潮裝置以及變壓器自身的操作、測(cè)量和保護(hù)設(shè)施。三、變壓器的實(shí)驗(yàn)(一)極性和組別測(cè)量檢查變壓器接線(xiàn)組別或極性與設(shè)計(jì)規(guī)定是否相符?？梢圆捎弥绷鞲袘?yīng)法或交流電壓法分別檢測(cè)出變壓器三相繞組的極性和連接組別。（二）繞組連同套管一起的直流電阻測(cè)量1.安裝現(xiàn)場(chǎng)常用的有電橋法和電壓降法。２．當(dāng)電力變壓器三相繞組作星形連接，并且中性點(diǎn)引出時(shí),測(cè)出各繞組與中性點(diǎn)之間的電阻，即為各相繞組的直流電阻。３.當(dāng)電力變壓器三相繞組作三角形連接，測(cè)出各端線(xiàn)之間的電阻,再通過(guò)相應(yīng)公式換算得到各繞組電阻。(三)變壓器變比測(cè)量把電力變壓器的高壓繞組接到實(shí)驗(yàn)電源上，低壓繞組開(kāi)路，用電壓表測(cè)出高壓和低壓繞組的端電壓，高壓側(cè)與低壓側(cè)電壓之比即為變壓器變比。（四)繞組連同套管一起的絕緣電阻測(cè)量用2500V搖表測(cè)量各相高壓繞組對(duì)外殼的絕緣電阻值,用5０0V搖表測(cè)量低壓各相繞紐對(duì)外殼的絕緣電阻值，測(cè)量完后,將高、低壓繞組進(jìn)行放電解決。（五)絕緣油的實(shí)驗(yàn)l．絕緣油的擊穿電壓實(shí)驗(yàn)在專(zhuān)用的油杯中進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)用的油杯、電極和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)等清洗注油后,靜置1０min.開(kāi)始加電壓實(shí)驗(yàn)。2．電壓從零開(kāi)始,以2~３kV/S的速度逐漸升高。一直到絕緣油發(fā)生擊穿或達(dá)成絕緣油耐壓實(shí)驗(yàn)器最高電壓為止。這樣反復(fù)進(jìn)行,至少５次，并取最后5次的平均值。(六)交流耐壓實(shí)驗(yàn)１.電力變壓器新裝或大修注油以后,大容量變壓器必須通過(guò)靜置12h才干進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。對(duì)lOkV以下小容量變壓器，一般靜置５h以上才干進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)。2．交流耐壓實(shí)驗(yàn)?zāi)苡行У匕l(fā)現(xiàn)局部缺鴟。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3．變壓器交流耐壓實(shí)驗(yàn)不僅對(duì)繞組，對(duì)其他高低壓耐壓元件都可進(jìn)行。進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)前，必須將被實(shí)驗(yàn)元件用搖表檢查絕緣狀況。1H41３025熟悉旋轉(zhuǎn)電機(jī)的安裝技術(shù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)是用電設(shè)備,與建筑設(shè)備和工廠設(shè)備配套電力驅(qū)動(dòng)，直接消耗電能并轉(zhuǎn)換成其他能。旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝質(zhì)量直接影響設(shè)備的正常運(yùn)營(yíng)。本條重要知識(shí)點(diǎn)是:異步電動(dòng)機(jī)的質(zhì)檢，電動(dòng)機(jī)的干燥和安裝，電動(dòng)機(jī)附屬裝置安裝等。一、異步電動(dòng)機(jī)的質(zhì)檢(一）開(kāi)箱檢查設(shè)備和器材的包裝及密封應(yīng)良好；開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（二）電動(dòng)機(jī)的外觀檢查1．電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象;定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)，其鐵芯、轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整,無(wú)銹蝕現(xiàn)象;電動(dòng)機(jī)的附件應(yīng)無(wú)損傷。２.設(shè)備在安裝前的保管期限應(yīng)為１年及以下，當(dāng)長(zhǎng)期保管時(shí)應(yīng)符合設(shè)備保管專(zhuān)門(mén)規(guī)定。3.電動(dòng)機(jī)及其附件宜存放在清潔、干燥的倉(cāng)庫(kù)或廠房?jī)?nèi)。4.對(duì)細(xì)長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子的電動(dòng)機(jī),為防止轉(zhuǎn)軸變形,在保管期間應(yīng)按廠家規(guī)定定期盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子。(三)抽芯檢查在電動(dòng)機(jī)檢查過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)作抽芯檢查:1．電動(dòng)機(jī)出廠期限超過(guò)制造廠保證期限。２.若制造廠無(wú)保證期限，出廠日期已超過(guò)1年。3.經(jīng)外觀檢查或電氣實(shí)驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。4.啟動(dòng)式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。(四)電動(dòng)機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查‘１.電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無(wú)雜物。2．電動(dòng)機(jī)的鐵芯、軸頸、集電環(huán)和換向器應(yīng)清潔，無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象,通風(fēng)孔無(wú)阻塞。3．繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線(xiàn)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。４．定子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、凸出和松動(dòng)現(xiàn)象。５.轉(zhuǎn)子平衡塊及平衡螺絲應(yīng)緊固鎖牢,風(fēng)扇方向應(yīng)對(duì)的,葉片無(wú)裂紋。二、電動(dòng)機(jī)的干燥與安裝(一）電動(dòng)機(jī)干燥1．電動(dòng)機(jī)由干運(yùn)送、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸取比達(dá)不到規(guī)定,需干燥解決。2．電動(dòng)機(jī)干燥工作,在干燥前應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。3.烘干溫度緩慢上升,鐵芯和繞組的最高溫度應(yīng)控制在７０~８0℃4.當(dāng)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值達(dá)成規(guī)范規(guī)定,在同一溫度下經(jīng)oh穩(wěn)定不變,才認(rèn)為干燥完畢。(二）電動(dòng)機(jī)主機(jī)的安裝1．電動(dòng)機(jī)主機(jī)的安裝方法(1)電動(dòng)機(jī)主機(jī)底座基礎(chǔ)的建造。電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ),一般采用混凝土澆筑;假如電動(dòng)機(jī)的重量超過(guò)Ｉt以上,可制成鋼筋混凝土基礎(chǔ)。(２)電動(dòng)機(jī)主機(jī)的安裝與校正。２．傳動(dòng)裝置的校正電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)的機(jī)械常用的傳動(dòng)裝置有皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)三種。三、電動(dòng)機(jī)附屬裝置安裝(一)電動(dòng)機(jī)的控制、保護(hù)和啟動(dòng)裝置屬電動(dòng)機(jī)附屬裝置，安裝前應(yīng)檢查是否與電動(dòng)機(jī)容量相符?？刂啤⒈Ｗo(hù)和啟動(dòng)裝置安裝應(yīng)按圖紙規(guī)定進(jìn)行，一般應(yīng)裝在電動(dòng)機(jī)的附近。（二)電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過(guò)流和短路保護(hù)裝置、單相接地保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)和低電壓保護(hù)裝置。(三）電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇1-采用熱元件時(shí),熱元件一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1～１.20倍選擇。2．采用熔絲(片)時(shí)，熔絲（片）一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1．5～2.５倍來(lái)選擇。（四）電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式1.繞線(xiàn)式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。繞線(xiàn)式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，為了減少啟動(dòng)電流和保證啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,可通過(guò)轉(zhuǎn)子串接電阻或頻敏變阻器以減小定子電流的辦法來(lái)進(jìn)行。2.鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。分為直接啟動(dòng)(全壓?jiǎn)?dòng)）和降壓?jiǎn)?dòng)。1H4１3０3０管道工程安裝技術(shù)工業(yè)管道工程應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，把生產(chǎn)設(shè)備連接成完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng),滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝、安全運(yùn)營(yíng)、低能耗、無(wú)污染規(guī)定。工業(yè)管道安裝遵循《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GＢ5０23５-２023?！秹毫艿腊踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程一工業(yè)管道》TSＧD0001-202３和《工業(yè)管道的基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號(hào)和安全標(biāo)記》ＧB7231－２0２3施工。本目重點(diǎn)是：掌握工業(yè)管道安裝的施I程序、工業(yè)管道安裝的技術(shù)規(guī)定、工業(yè)管道吹洗與試壓的規(guī)定，了解長(zhǎng)輸管道施工程序。１H41３031掌握工業(yè)管道安裝程序工業(yè)管道是指在工業(yè)生產(chǎn)中輸送介質(zhì)和為生產(chǎn)服務(wù)的管道。本條重要知識(shí)點(diǎn)是:管道的組成,管道安裝施工前的檢查和現(xiàn)場(chǎng)條件,工業(yè)管道安裝的施工程序。一、管道的組成管道由管道組成件和管道支承件組成，用以輸送、分派、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或制止流體流動(dòng)。(一)管道組成件管道組成件是用于連接或裝配管道的元件,涉及管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)以及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等。(二)管道支承件管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱(chēng)。１.管道安裝件是將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，涉及吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等。2．管道附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件,它涉及管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等。二、管道安裝前的檢查和現(xiàn)場(chǎng)條件（一）管道安裝前的檢查1．管道組成件及管道支承件的檢查（1)管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū),其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得使用。（3)合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查,并作好標(biāo)記。合金鋼閥門(mén)的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查,每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）抽查數(shù)量不得少于１個(gè)。(４)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定進(jìn)行低溫沖擊韌性實(shí)驗(yàn)的材料和晶間腐蝕實(shí)驗(yàn)的不銹鋼管子及管件,供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性、晶間腐蝕性實(shí)驗(yàn)結(jié)果的文獻(xiàn),其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文獻(xiàn)的規(guī)定。(5）管道組成件及管道支承件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆和損壞,其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯、清楚。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。2．閥門(mén)檢查(1)輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門(mén),輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MＰａ或設(shè)計(jì)壓力小于等于1ＭPa且設(shè)計(jì)溫度低于－29℃或高于1８6℃非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和密封實(shí)驗(yàn),不合格(2）輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于lMＰａ且設(shè)計(jì)溫度為-２9~186℃(3)閥門(mén)的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍,實(shí)驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封實(shí)驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。(4）實(shí)驗(yàn)合格的閥門(mén),應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干。除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口,作出明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定的格式填寫(xiě)“閥門(mén)實(shí)驗(yàn)記錄”。（5)公稱(chēng)壓力小于ｌMPa.并且公稱(chēng)直徑大于或等于60０mm的閘閥,可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力實(shí)驗(yàn)和閘板密封實(shí)驗(yàn)。殼體壓力實(shí)驗(yàn)宜在系統(tǒng)試壓時(shí)接管道系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，閘板密封實(shí)驗(yàn)可采用色印等方法進(jìn)行檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。(６）帶有蒸汽夾套的閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以1．5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。（7）安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定的啟動(dòng)壓力進(jìn)行調(diào)試。調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉實(shí)驗(yàn)不得少于3次，調(diào)試后應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)“安全閥最初調(diào)試記錄”。(二）現(xiàn)場(chǎng)條件１．設(shè)計(jì)圖及其他技術(shù)文獻(xiàn)完整齊全,施工圖已會(huì)審，施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并已批準(zhǔn)。2．與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿(mǎn)足安裝規(guī)定并辦理了交接手續(xù)。臨時(shí)供水、供電，供氣等設(shè)施已滿(mǎn)足安裝施工規(guī)定。3．技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)工作已經(jīng)完畢,并填寫(xiě)了施工交底記錄。4.與管道連接的設(shè)備安裝就位固定完畢，標(biāo)高、中心線(xiàn)、管口方位符合設(shè)計(jì)規(guī)定。５．必須在管道安裝前完畢的有關(guān)工序,如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進(jìn)行完畢,并驗(yàn)收合格，具有有關(guān)的技術(shù)證件。6.管子、管件、儀表及閥門(mén)等已經(jīng)校驗(yàn)合格、內(nèi)部清理干凈，并具有有關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn),且確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道組成件及管道支承件等已檢查合格。7.管道安裝單位應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備安裝許可。管道施工前,安裝單位應(yīng)當(dāng)向管道安裝工程所在地負(fù)責(zé)管道使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)書(shū)面告知。三、工業(yè)管道安裝的施工程序管道安裝工程一般施工程序見(jiàn)圖１H41３03１。1Ｈ41３0３２掌握工業(yè)管道安裝的技術(shù)規(guī)定管道安裝質(zhì)量直接影響裝置的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝操作、安全生產(chǎn)以及管道自身的使用壽命。本條重要知識(shí)點(diǎn)：工業(yè)管道的基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號(hào)和安全標(biāo)記,工業(yè)管道安裝技術(shù)規(guī)定。一、工業(yè)管道的基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號(hào)和安全標(biāo)記根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道的基本辨認(rèn)色，辨認(rèn)符號(hào)和安全標(biāo)記》GB72３1-20２３,規(guī)定了工業(yè)管道的基本辨認(rèn)色、辨認(rèn)符號(hào)和安全標(biāo)記。1．根據(jù)管道內(nèi)物質(zhì)的一般性能,基本辨認(rèn)色分為八類(lèi)，例如；水是艷綠色,水蒸氣是大紅色，空氣是淡灰色,氣體是中黃色,酸或堿是紫色，可燃?xì)怏w是棕色,其他液體是黑色,氧是淡藍(lán)色。2．工業(yè)管道的辨認(rèn)符號(hào)由物質(zhì)名稱(chēng)、流向和重要工藝參數(shù)等組成。３.凡屬危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)記，表達(dá)方法是在管道基本標(biāo)記色的標(biāo)記上或附近涂150mm寬黃色,在黃色兩側(cè)各涂2５mm寬黑色的色環(huán)或色帶。工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)立的消防專(zhuān)用管道應(yīng)遵守GB１3495規(guī)定，在管道上標(biāo)記“消防專(zhuān)用”辨認(rèn)符號(hào)。二、工業(yè)管道安裝技術(shù)規(guī)定（一)一般規(guī)定１．檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合規(guī)定的及時(shí)解決，防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。2．不銹鋼管道吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍吊裝帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。3．連接各部件、法蘭、閥門(mén)，焊接并經(jīng)檢查合格。4.管道使用的閥門(mén)、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和密封實(shí)驗(yàn)，調(diào)試合格。不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝。符合安裝規(guī)定的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書(shū)。5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與圖紙無(wú)誤后再進(jìn)行安裝。6．管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)照管道預(yù)制分段圖進(jìn)行。對(duì)留有調(diào)整段的，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。7．管段切割及坡口加工時(shí)，不銹鋼管應(yīng)使用專(zhuān)用工具,不可與碳鋼管混用。８．管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物，應(yīng)先進(jìn)行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈，方可對(duì)管段進(jìn)行組對(duì)、焊接。９.管道安裝要填寫(xiě)“管道施工檢查記錄”。(二）熱力管道安裝規(guī)定1.熱力管道通常采用架空敷設(shè)或地溝敷設(shè)。為了便于排水和放氣，管道安裝時(shí)均應(yīng)設(shè)立坡度，室內(nèi)管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.０0３,蒸汽管道的坡度應(yīng)與介質(zhì)流向相同，以避免噪聲。每段管道最低點(diǎn)要設(shè)排水裝置,最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放氣裝置。與其他管道共架敷設(shè)的熱力管道,假如常年或季節(jié)性連續(xù)供氣的可不設(shè)坡度,但應(yīng)加強(qiáng)疏水裝置。疏水器應(yīng)安裝在以下位置：管道的最低點(diǎn)也許集結(jié)冷凝水的地方，流量孔板的前側(cè)及其他容易積水處。2．補(bǔ)償器豎直安裝時(shí),如管道輸送的介質(zhì)是熱水.應(yīng)在補(bǔ)償器的最高點(diǎn)安裝放氣閥,在最低點(diǎn)安裝放水閥。假如輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在補(bǔ)償器的最低點(diǎn)安裝疏水器或放水閥。3.兩個(gè)補(bǔ)償器之間（一般為20~4０ｍ）似及每一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)(指遠(yuǎn)的一端)應(yīng)設(shè)立固定支架。固定支架受力很大,安裝時(shí)必須牢固。兩個(gè)固定支架的中間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架,導(dǎo)向支架應(yīng)保證使管子沿著規(guī)定的方向作自由伸縮。補(bǔ)償器兩側(cè)的第一個(gè)支架應(yīng)為活動(dòng)支架，設(shè)立在距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5~14．管道的底部應(yīng)用點(diǎn)焊的形式裝上高滑動(dòng)托架,托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側(cè)的導(dǎo)向支架時(shí),要使滑槽與托架之間有３~５mm的間隙。5.安裝導(dǎo)向支架和活動(dòng)支架的托架時(shí),應(yīng)考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動(dòng)支架熱脹后偏移，靠近補(bǔ)償器兩側(cè)的幾個(gè)支架安裝時(shí)應(yīng)裝偏心，其偏心的長(zhǎng)度應(yīng)是該點(diǎn)距固定點(diǎn)的管道熱伸量的一半。偏心的方向都應(yīng)以補(bǔ)償器的中心為基準(zhǔn)。6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無(wú)橫向膨脹伸縮之處,安裝時(shí)必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時(shí),應(yīng)偏向膨脹方向相反的一邊。(三)高壓管道安裝規(guī)定高壓管道要有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能和良好的耐腐蝕性能,同時(shí)又規(guī)定有高度的嚴(yán)密性，防止管道泄漏。１.所有的管子、管件、閥門(mén)及緊固件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果、焊縫透視結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文獻(xiàn)。2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的規(guī)定,安頓木墊、軟金屬墊或橡膠石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線(xiàn)穿過(guò)墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門(mén)等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前規(guī)定進(jìn)行水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓實(shí)驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于5OOｍm；每5ｍ長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于20０ｍm。管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。6．安裝管道時(shí)，不得用強(qiáng)拉,強(qiáng)推、強(qiáng)扭或修改密封墊厚度等方法來(lái)補(bǔ)償安裝誤差。管線(xiàn)安裝如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。管線(xiàn)上儀表取源部位的零部件應(yīng)和管道同時(shí)安裝。1H4１3033掌握工業(yè)管道吹洗與試壓的規(guī)定管道吹洗與試壓的目的是清除遺留在管道內(nèi)部的雜物,檢查已安裝的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，并且對(duì)管架及基礎(chǔ)進(jìn)行考驗(yàn),以保證正常運(yùn)營(yíng)使用。本條重要知識(shí)點(diǎn)是；吹洗介質(zhì)的選用及吹洗的一般規(guī)定，管道耐壓實(shí)驗(yàn),工業(yè)管道的試壓前規(guī)定。一、吹洗介質(zhì)的選用為了保證管道系統(tǒng)內(nèi)部的清潔，管道安裝前要清除內(nèi)部雜物,在壓力實(shí)驗(yàn)合格后，還應(yīng)進(jìn)行吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗),以便清除遺留在管道內(nèi)的鐵屑、鐵銹、焊渣、塵土、水分及其他污物。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管道的使用規(guī)定、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污限度擬定。吹洗介質(zhì)的選用方法：1.公稱(chēng)直徑大于或等于６0０mｍ的液體或氣體管道，宜采用人工清理;2．公稱(chēng)直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗;３.公稱(chēng)直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；4．蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃;５．非熱力管道不得用蒸汽吹掃。二、管道吹洗的一般規(guī)定1.管道在壓力實(shí)驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗（簡(jiǎn)稱(chēng)吹洗）工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。2．吹洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固限度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。３．管道吹洗前不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等,對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采用流經(jīng)旁路或卸掉悶頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。４．吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。5．清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。6.吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)立禁區(qū)。蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物。7.管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查,并應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的格式填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。三、管道耐壓實(shí)驗(yàn)管道的耐壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在熱解決、無(wú)損檢查合格后進(jìn)行，耐壓實(shí)驗(yàn)一般采用液壓實(shí)驗(yàn)或氣壓實(shí)驗(yàn)，不能進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)的,通過(guò)設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)可采用氣壓實(shí)驗(yàn)或液壓－氣壓實(shí)驗(yàn)代替，脆性材料嚴(yán)禁使用氣壓實(shí)驗(yàn)。（一)液壓實(shí)驗(yàn)1．液壓實(shí)驗(yàn)一般使用潔凈水作為實(shí)驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或者連有奧氏體不銹鋼管道或者設(shè)備的管道進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm；假如水對(duì)管道或者工藝有不良影響，可以使用其他合適的無(wú)毒液體。當(dāng)采用可燃液體介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，其閃點(diǎn)不得低于50℃２.實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量實(shí)驗(yàn)溫度,實(shí)驗(yàn)時(shí)液體溫度不得低于5℃3.鋼制管道及有色金屬管道實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.５倍,埋地鋼管道的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.５倍,且不得低于0.4ＭPａ;當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn),且管道實(shí)驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備實(shí)驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)接管道的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；當(dāng)管道實(shí)驗(yàn)壓力大于設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力,且設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的１.１5倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)，可按設(shè)備的實(shí)驗(yàn)壓力進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。4.實(shí)驗(yàn)緩慢升壓，待達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓lOmin,再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保持３0miｎ，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。５．實(shí)驗(yàn)時(shí)必須排凈管道內(nèi)的氣體,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓解決,實(shí)驗(yàn)結(jié)束排液時(shí)需要防止形成負(fù)壓。（二)氣壓實(shí)驗(yàn)根據(jù)管道輸送的介質(zhì),選用空氣或惰性氣體作介質(zhì)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)稱(chēng)為氣壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)選用的氣體為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體。氣壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的１．15倍。2.實(shí)驗(yàn)時(shí)，裝有超壓泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于1.1倍實(shí)驗(yàn)壓力或者實(shí)驗(yàn)壓力加０.3４5ＭPa（取其較低值)。3.嚴(yán)禁使實(shí)驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。４.實(shí)驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力宜為０.2MPa。5.實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增長(zhǎng)壓力。當(dāng)壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異?；蛐孤┈F(xiàn)象,繼續(xù)按實(shí)驗(yàn)壓力的１0%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3ｍin，直至實(shí)驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓ｌＯmin,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓。(三）泄漏實(shí)驗(yàn)輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)進(jìn)行泄漏實(shí)驗(yàn)，并符合以下規(guī)定：１.泄漏實(shí)驗(yàn)在耐壓實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣,也可按照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用鹵素、氦氣、氨氣或者其他敏感氣體進(jìn)行較低實(shí)驗(yàn)壓力的敏感性泄漏實(shí)驗(yàn)。2.實(shí)驗(yàn)檢查的重點(diǎn)是閥門(mén)填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。3．實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)緩慢上升,當(dāng)達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力，停壓lOmiｎ后,用涂刷中性發(fā)泡劑的方法,巡回檢查所有密封點(diǎn),以不泄漏為合格。管道在耐壓實(shí)驗(yàn)和泄漏實(shí)驗(yàn)合格,方可進(jìn)行防腐、絕熱、標(biāo)記、，竣工驗(yàn)收。四、工業(yè)管道試壓前的規(guī)定１．管道試壓前,應(yīng)全面檢查、核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門(mén)、緊固件以及支架等的質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢查管道零件是否齊全，螺栓等緊固件是否已經(jīng)緊固,焊縫質(zhì)量,支架安裝情況等。對(duì)輸送劇毒流體的管道及設(shè)計(jì)壓力大于等于lOMPa的管道,在壓力實(shí)驗(yàn)前，資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查，如:管道組成件質(zhì)量證明書(shū);管道組成件的檢查或?qū)嶒?yàn)記錄；管子加工記錄；焊接檢查及熱解決記錄；設(shè)計(jì)修改及材料代用文獻(xiàn)。2.試壓前,待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離，待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采用其他措施隔開(kāi)。盲板處應(yīng)有標(biāo)記,并作記錄，以便試壓后拆除;系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)應(yīng)啟動(dòng);系統(tǒng)的最高點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)立放氣閥,最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)立排液閥。3．管道在試壓前，實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程和焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱,管道上的膨脹節(jié)已設(shè)立了臨時(shí)約束裝置。埋地敷設(shè)的管道，試壓前不得埋土，以便試壓時(shí)進(jìn)行檢查；水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)檢查管道支架的情況，若管架設(shè)計(jì)按空管計(jì)算管架強(qiáng)度及跨距時(shí),則應(yīng)增長(zhǎng)臨時(shí)支柱,避免管道和支架因受額外荷重而變形損壞。4.實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，并應(yīng)具有鉛封。壓力表的滿(mǎn)刻度應(yīng)為被測(cè)最大壓力值的1.5~2倍,壓力表的精度等級(jí)不應(yīng)低于1.5級(jí)，它們應(yīng)直立安裝在便于觀測(cè)的位置。位差較大的系統(tǒng)，壓力表的位置應(yīng)考慮試壓介質(zhì)的影響。５.進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí),若氣溫低于5℃6．管道應(yīng)根據(jù)操作壓力分系統(tǒng)進(jìn)行試壓，通向大氣的無(wú)壓管道,如放空管、排液管等，可不進(jìn)行試壓。７．管道壓力實(shí)驗(yàn)前試壓方案已通過(guò)批準(zhǔn)并已進(jìn)行了技術(shù)交底。實(shí)驗(yàn)檢查合格后,應(yīng)填寫(xiě)“管道試壓記錄”，作為交工文獻(xiàn)。１H413034了解長(zhǎng)輸管道施工程序長(zhǎng)輸管道是指長(zhǎng)距離輸送石油、成品油、天然氣等物料的管道,輸油(氣）管道系統(tǒng)由輸油(氣）管道干線(xiàn)和輸油(氣)站場(chǎng)兩部分組成。輸油（氣）管道一般采用埋地敷設(shè)方式,針對(duì)長(zhǎng)輸管道施工特點(diǎn)，本條重要知識(shí)點(diǎn)是:長(zhǎng)輸管道施工程序，長(zhǎng)輸管道施工要點(diǎn)。一、長(zhǎng)輸管道施工程序線(xiàn)路交樁→測(cè)量放線(xiàn)→作業(yè)帶清理施工通道修筑→管道運(yùn)送→布管→清理管口→組裝焊接→焊接質(zhì)量檢查與返修→補(bǔ)口檢漏補(bǔ)傷→管溝開(kāi)挖→吊管下溝→管溝回填→三樁埋設(shè)→陰極保護(hù)→通球試壓測(cè)徑→管線(xiàn)吹掃、干燥→連頭（碰死口）→地貌恢復(fù)→水工保護(hù)→竣工驗(yàn)收。二、長(zhǎng)輸管道施工要點(diǎn)（一)線(xiàn)路交樁線(xiàn)路交樁是在完畢線(xiàn)路勘察后,設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行交接樁的工作。交樁內(nèi)容涉及線(xiàn)路控制（轉(zhuǎn)角）樁,沿線(xiàn)路設(shè)立的臨時(shí)性,永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。（二)現(xiàn)場(chǎng)用地準(zhǔn)備1．測(cè)量放線(xiàn)定位:施工單位應(yīng)對(duì)線(xiàn)路定位資料、線(xiàn)路平面和斷面圖進(jìn)行室內(nèi)具體審核與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),然后進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)。測(cè)量放線(xiàn)驗(yàn)收合格后,施工單位根據(jù)控制樁測(cè)定管道中心線(xiàn),并在控制樁之間按照?qǐng)D紙規(guī)定設(shè)立縱向邊坡樁、變壁厚樁，變防腐涂層樁、穿越標(biāo)志樁、百米樁、曲線(xiàn)加密樁。用油漆注明類(lèi)別、編號(hào)、里程等不同樁的標(biāo)注要素。用白石灰或其他鮮明、耐久的材料接線(xiàn)路控制樁和曲線(xiàn)加密樁放出線(xiàn)路中線(xiàn)和施工占地邊界線(xiàn)。在劃線(xiàn)完畢、清掃施工作業(yè)帶之前，應(yīng)將所有管線(xiàn)樁平行移動(dòng)至堆土一側(cè)的占地邊界以?xún)?nèi),距邊界0.3m，移樁的位置應(yīng)垂直于管道中線(xiàn)且至中線(xiàn)的距離相等。2.作業(yè)帶清理：在施工作業(yè)帶范圍內(nèi),對(duì)影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)木清理干凈。注意防止水土流失和保護(hù)標(biāo)志樁不受到破壞。3.施工通道修筑:施工通道是連接國(guó)家正規(guī)公路與施工作業(yè)帶之間的道路,通道應(yīng)平坦,并具有足夠的承壓能力,保證施工機(jī)具和設(shè)備的行駛安全。（三)布管及清理管口1.檢查鋼管布放位置是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的壁厚、類(lèi)型相符；采用的布管設(shè)備能否保證管口和防腐層的質(zhì)量;鋼管底部軟墊層是否符合規(guī)定；布管位置是否合適。２.清理管口工作是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。涉及：清除管內(nèi)的雜物;清除外表面２5mm內(nèi)的油污、鐵銹、污垢；消除內(nèi)卷邊；橢圓度的檢查和矯正。(四）管段組裝焊接及質(zhì)量檢查1．管段組裝焊接前須做好焊前準(zhǔn)備，涉及:檢查清口質(zhì)量;設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；焊工是否持證上崗、焊接技術(shù)文獻(xiàn)的準(zhǔn)備情況。2.焊前預(yù)熱,目的是消除內(nèi)應(yīng)力，預(yù)熱溫度１0０~１2０℃3．選擇手工電弧下向焊、半自動(dòng)焊、全自動(dòng)焊焊接方式焊接管段。4．管道焊接完畢后,對(duì)焊縫應(yīng)進(jìn)行１０0％外觀檢查。外觀檢查合格后,還應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢查的方法有：超聲波檢查，Ｘ射線(xiàn)檢查,磁粉檢查。(五）管線(xiàn)補(bǔ)口補(bǔ)傷熱收縮套補(bǔ)口是目前常用的施工方法,補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)管體進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度通常為６０～８0℃，達(dá)成預(yù)熱溫度，迅速將熱收縮套安裝就位,熱收縮套與管口兩側(cè)搭接５０mm以上。（六)管道的通球掃線(xiàn)、試壓管線(xiàn)下溝后,應(yīng)進(jìn)行通球掃線(xiàn)，清掃管腔內(nèi)的雜物,排除隱患。管道試壓程序:檢查實(shí)驗(yàn)設(shè)備→注水、排氣升壓至試駐壓力的1/3→穩(wěn)壓15ｍin．升壓至實(shí)驗(yàn)壓力的2／3→穩(wěn)壓1５min→管線(xiàn)檢查→升壓至實(shí)驗(yàn)壓力→穩(wěn)壓４h(20miｎ做一次記錄）→減少壓力至工作壓力→穩(wěn)壓24h,壓降不超過(guò)１%。（七)地貌恢復(fù)連頭（碰死口）處兩道環(huán)形焊縫焊接完畢并檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁的埋設(shè)和地貌恢復(fù)工作。1H４13040靜置設(shè)備安裝技術(shù)靜置設(shè)備是安裝后使用環(huán)境固定不能移動(dòng)，在完畢生產(chǎn)工藝過(guò)程時(shí)重要零部件不進(jìn)行機(jī)械運(yùn)動(dòng)的設(shè)備,涉及塔、容器、儲(chǔ)罐等反映、換熱、分離、儲(chǔ)存容器等。靜置設(shè)備有高溫高壓設(shè)備,介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性,危險(xiǎn)性較大。大多數(shù)屬《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》監(jiān)督管理的壓力容器，是機(jī)電工程大量涉及的工程對(duì)象。本目重點(diǎn)是:掌握塔器設(shè)備的安裝技術(shù)、金屬儲(chǔ)罐(柜）制作安裝技術(shù),了解球形罐的組裝技術(shù)。1H４1304１掌握塔器設(shè)備的安裝技術(shù)塔器類(lèi)工藝設(shè)備是靜置設(shè)備的重要組成部分,大多數(shù)是非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)安裝施工程序復(fù)雜,質(zhì)量規(guī)定高。本條的重要知識(shí)點(diǎn)是:塔器設(shè)備的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)和現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)，塔器設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝程序和技術(shù)規(guī)定,產(chǎn)品焊接試板的制作與檢查,壓力實(shí)驗(yàn)與氣密性實(shí)驗(yàn)。一、塔、容器類(lèi)工藝設(shè)備的工藝結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分類(lèi)和現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)１.結(jié)構(gòu)與工藝作用塔、容器類(lèi)工藝設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱(chēng)塔器)為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體、封頭（或稱(chēng)頭蓋)和支座組成,是專(zhuān)門(mén)為某種生產(chǎn)工藝規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、抽提、吸取、精制等分離過(guò)程的直立設(shè)備，廣泛用于氣-液與液－液相間傳質(zhì)、傳熱。按內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類(lèi)，塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部盛裝物料且不進(jìn)行化學(xué)反映或其他物理、化學(xué)過(guò)程，內(nèi)部通常沒(méi)有設(shè)施或只有簡(jiǎn)樸的輔助結(jié)構(gòu),又稱(chēng)為罐。容器按型式劃分為立式(軸線(xiàn)呈垂直）和臥式(軸線(xiàn)呈水平）兩類(lèi)。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。2．塔器現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)到貨狀態(tài)是根據(jù)鐵路運(yùn)送的尺寸界線(xiàn)制定的,根據(jù)運(yùn)送手段和道路條件情況,可以不受該尺寸限制而擬定設(shè)備的到貨狀態(tài)。到貨狀態(tài)分為整體到貨、分段到貨、分片到貨。整體到貨的設(shè)備長(zhǎng)度小于20m，直徑小于3.８ｍ；分段到貨的設(shè)備直徑在3.8m以?xún)?nèi),長(zhǎng)度超過(guò)２0m；分片到貨的設(shè)備直徑大于３．8m。二、塔器設(shè)備安裝技術(shù)（一）塔器安裝或現(xiàn)場(chǎng)組焊施工的一般原則1.塔器在安裝或現(xiàn)場(chǎng)組裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備或半成品、零部件的制造質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收并合格。并對(duì)焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收。２．塔器的現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣、排板圖和施工方案的規(guī)定進(jìn)行。3.塔器安裝或在基礎(chǔ)上組裝，應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4．對(duì)于屬于受監(jiān)察的壓力容器的塔器的安裝(整體就位或移位安裝)、現(xiàn)場(chǎng)組焊(現(xiàn)場(chǎng)完畢最后環(huán)焊縫焊接或整體組焊),施工單位應(yīng)具有《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)法規(guī)規(guī)定的許可資格。(二）整體到貨塔器的一般安裝程序塔器現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收、擺放按在吊裝規(guī)定位置→吊耳制作安裝,設(shè)立吊裝機(jī)具→基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)立墊鐵→整體吊裝