GB/T 4546-2008玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法

犐犆犛５５．１００

犢２２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜４５４６—２００８／犐犛犗７４５８：２００４

代替ＧＢ／Ｔ４５４６—１９９８

玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法

犌犾犪狊狊犮狅狀狋犪犻狀犲狉狊—犐狀狋犲狉狀犪犾狆狉犲狊狊狌狉犲狉犲狊犻狊狋犪狀犮犲—犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱狊

（ＩＳＯ７４５８：２００４，ＩＤＴ）

２００８１２３０發(fā)布２００９０９０１實施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

書

犌犅／犜４５４６—２００８／犐犛犗７４５８：２００４

前言

本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ＩＳＯ７４５８：２００４《玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法》（英文版）。

本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)ＩＳＯ７４５８：２００４重新起草。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＩＳＯ７４５８：２００４差異為：

———刪除了ＩＳＯ７４５８：２００４序言。

———增加了本標(biāo)準(zhǔn)的前言。

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ４５４６—１９９８《玻璃瓶罐耐內(nèi)壓力試驗方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ４５４６—１９９８差異為：

———增加了本標(biāo)準(zhǔn)的目次。

———方法Ｂ的增壓速率由０．４ＭＰａ／ｓ±０．１ＭＰａ／ｓ（４ｂａｒ／ｓ±１ｂａｒ／ｓ）提高到０．５８ＭＰａ／ｓ±

０．１ＭＰａ／ｓ（５．８ｂａｒ／ｓ±１ｂａｒ／ｓ）。

———增加了安全裝置要求。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國日用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（ＳＡＣ／ＴＣ３７７）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：東華大學(xué)、國家眼鏡玻璃搪瓷制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：戴琦、桑儀、張國。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ４５４６—１９８４；ＧＢ／Ｔ４５４６—１９９８。

Ⅰ

書

犌犅／犜４５４６—２００８／犐犛犗７４５８：２００４

玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測定玻璃容器耐內(nèi)壓力的兩種試驗方法。方法Ａ是在預(yù)定的時間內(nèi)施加恒定內(nèi)壓

力的試驗，方法Ｂ是在預(yù)定的恒定速率下增加內(nèi)壓力的試驗。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃容器的耐內(nèi)壓力試驗。

２取樣

應(yīng)以規(guī)定數(shù)量的玻璃容器進行試驗。

供試玻璃容器試驗前不能經(jīng)受影響其耐內(nèi)壓力試驗結(jié)果的其他任何機械性能和熱性能的試驗。

３試驗方法

試驗介質(zhì)為自來水。

３．１方法犃

３．１．１概述

在預(yù)定的時間內(nèi)施加恒定內(nèi)壓力的試驗。

３．１．２設(shè)備

本設(shè)備應(yīng)符合以下要求：

ａ）應(yīng)夾住受試玻璃容器瓶口并懸掛著進行試驗。

ｂ）在試驗時，為保住增壓介質(zhì)，壓頭和封合面之間應(yīng)有彈性密封圈。

ｃ）應(yīng)有使液體壓力達(dá)到預(yù)定值的裝置，初始加壓速率為１．０ＭＰａ／ｓ±０．２ＭＰａ／ｓ（１０ｂａｒ／ｓ±

２ｂａｒ／ｓ）并在試驗時保持壓力恒定。

３．１．３步驟

３．１．３．１使樣品達(dá)到室溫，然后灌入與室溫相差±５℃的水，以避免在試驗前引入額外壓力。

３．１．３．２根據(jù)試驗的目的運用下列任一試驗方法：

ａ）通過性試驗

使內(nèi)部試驗壓力達(dá)到預(yù)定值，并保持恒壓６０ｓ±２ｓ或不同的持續(xù)時間，但設(shè)備應(yīng)有校正壓力

值的方法能夠獲得相當(dāng)于６０ｓ恒壓的試驗結(jié)果。

ｂ）遞增性試驗

繼上述ａ）的試驗后，以遞增量為０．１ＭＰａ或０．２ＭＰａ（１ｂａｒ或２ｂａｒ）的壓力值增壓，直至玻

璃容器破損率達(dá)到５０％或１００％。

３．１．３．３試驗報告

試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：

ａ）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。

ｂ）樣品的規(guī)格和取樣方法。

ｃ）取自各只模具的樣品數(shù)量。