2023年質(zhì)檢員培訓(xùn)手冊

?培訓(xùn)時間1、運用天天早會10分鐘時間，現(xiàn)生產(chǎn)款式的品質(zhì)規(guī)定;2、在周六下午13：０0—１4:0０用1小時時間作為具體培訓(xùn)。二、地點1、早會在車間;２、周六的培訓(xùn)在車間臨時培訓(xùn)室?三、內(nèi)容質(zhì)檢員基本規(guī)定:1、初中及以上學(xué)歷；2、身體健康;３、視力正常；4、服從安排;5、工作責(zé)任心強;四、質(zhì)檢員思想教育內(nèi)容:１、在J.I.T生產(chǎn)管理系統(tǒng)采用群策群力,實行全員的“品質(zhì)保證”。在操作過程中做到保證品質(zhì)，同時減少人力和時間的浪費，達(dá)成低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,增長公司賺錢。２、品質(zhì)就是客人對產(chǎn)品規(guī)定的準(zhǔn)質(zhì)，針對作業(yè)、服務(wù)來說品質(zhì)就是客人,或承受者對你的工作、服務(wù)以至態(tài)度是否滿意。3、品質(zhì)是員工的生命！沒有品質(zhì)就沒有客戶,沒有客戶就沒有公司,沒有品質(zhì)就沒有晉升機會，就會降薪,甚至沒有工作。4、質(zhì)檢所起的作用是防止把不良品交給客戶,防止不良品在生產(chǎn)線上再發(fā)生。5、在J.Ｉ.Ｔ．生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,質(zhì)檢上失職比制造不良品者所負(fù)的責(zé)任更大，由于他導(dǎo)致不良品繼續(xù)在生產(chǎn)線上運作，所導(dǎo)致的損失比制造不良品者更嚴(yán)重!五、質(zhì)檢員基本常識培訓(xùn)質(zhì)檢培訓(xùn)的程序和內(nèi)容結(jié)識各種車種的線路:平車、雙針、領(lǐng)邊、上軸車、開袋機、1寸12針平車線路規(guī)定:底面線松緊要適度,不要起珠、斷線、跳針、歪斜；駁線不重置,搭駁線位不超過1cm鎖邊車：底面線要平衡，針線不要掃牙;口要飽滿,鏟子口要均勻，不可彎曲;整條骨位要順查、平順、不可起波浪、起皺。骨位不可吊起或啄扭。注:鎖邊車分三種：A三線骨位1分寬B四線骨位2分寬C五線骨位2.5分寬擔(dān)品質(zhì)規(guī)定都同樣。上袖車:底面線要適合，收袖位調(diào)試好,不可吃位堆積,止口位１CM按每款紙樣規(guī)定定。開袋機：只能開到1CM寬度,線路調(diào)試好,千萬不可松線。打棗車:長度針距松緊（跟客人規(guī)定或布種調(diào)整）妞門車:長度針距松緊（跟客人規(guī)定或布種調(diào)整)珠邊車:分兩種，右真珠邊，假珠邊，如何區(qū)分。車去來底面同樣是真珠邊車去來底是鎖鏈線是假珠邊,針距長度隨客人規(guī)定來定。各部位的組成和品質(zhì)規(guī)定A衣服做領(lǐng)：反領(lǐng)咀要尖但不能起啄。運下級領(lǐng)子口要均勻，領(lǐng)咀要圓順。兩邊對稱,壓線要美觀不可大小、彎曲、藏止口、落坑、反光龜背：A散口龜背要圓順,子口要飽滿。B車龜背要圓順，不可起角，歪斜。門襟:要平服，不可歪斜，駁頭要平順，不可起翹、駁頭要方正,左右要對稱。小腳要平，對稱、壓線不可接線，并且不能有大小。上領(lǐng):領(lǐng)形要圓領(lǐng),兩邊肩縫隊準(zhǔn)，不可前走后的現(xiàn)象,領(lǐng)止口要開縫，小駁頭外不可漏洞。領(lǐng)底不可扭布，兩層領(lǐng)要平順,定領(lǐng)腳要平牽帶:牽帶有膠襯,有領(lǐng)窩，袖籠,肩縫，門襟,駁頭都需要簽帶。牽帶距毛邊0.5CM要燙平。牽帶是定位作用,鎖車縫地方不組形。上油：袖上要圓順。前胸寬與后背不可吃針,整個袖籠要隨1ＣM止口車，很圓順的而袖子上好后有傾向前片，往后反不可以，肩棉要上好，要能將袖子支撐圓順,袖山中位要居中,不可走前后走后。埋頭：要順直，骨位不可彎曲，吊腳。制作的品質(zhì)A凡是裝上的如嘜頭，耳仔，腰袋，袋口，定位條,領(lǐng)等都要往位拉。檢查是否牢固,卷邊及條邊要用手撥開，檢查有否爆口。Ｂ車縫檢查漏壓線駁線不重疊,駁線不超過1公分,駁線位置不對的縫線過松或過緊縫步歪斜斷線、跳線、落坑用指甲按鈕門位檢查鈕門線有否斷線、跳線、爛鈕門線頭要剪干凈，除鎖邊可留0.5—1公分線頭以防散脫外,浮線清不干凈制檢項目A度寸車縫生產(chǎn)線所生產(chǎn)的每張訂單,每色，每碼首三件必須按制單規(guī)定具體量度尺寸并做記錄產(chǎn)品經(jīng)燙衣后成品，每色每碼首三件必須按制單規(guī)定重新量度尺寸，并做記錄客戶量度尺寸方法各有不同,制單上會具體說明，量度時如有懷疑，需向技術(shù)部或板房請教。以上量度尺寸記錄印本交生產(chǎn)線組長存底，夾在制單夾上。檢查完的每件成品疊放的在該標(biāo)準(zhǔn)樣板上檢查有否車錯尺碼嘜，尺寸不符規(guī)定。物料和位置,位置符合客戶規(guī)定商標(biāo)(涉及主嘜、尺碼嘜、洗水嘜、織章、車花章等）按制單上的商標(biāo)樣板逐個字母核對商標(biāo)是否有錯漏;檢查商標(biāo)、車縫方法及所裝位置是否符合制單規(guī)定，是否有倒轉(zhuǎn)嘜頭、織章。用線(涉及面線、底線、鎮(zhèn)邊線、鈕門線、釘鈕線）檢查所有縫線顏色,粗細(xì)且符合制單規(guī)定;量度１寸的線步是否有12針，分別抽查平車、雙針、鎖邊;拉鏈A、上下拉動拉鏈?zhǔn)欠耥槙?，并檢查不順暢因素;=1\＊GＢ3①車縫留拉鏈寬度太窄，或拉鏈牙內(nèi)藏線頭；=２＼*GＢ３②拉梁牙過密(特別是打牙后染后的拉鏈常出現(xiàn)此現(xiàn)象）B、屈曲拉鏈向兩邊用力拉檢查是否牢固C假如牙距過疏的拉鏈常出現(xiàn)此觀測)鈕扣A紐扣是否釘?shù)美喂?繞腳是否美麗不能散線B紐扣是否有殘缺、毛邊Ｃ紐扣上的花、字體有否倒轉(zhuǎn)釘D紐扣是否容易斷裂E扣上鈕扣檢查鈕門是否過松或過緊５．布料。核對所用布料的紋向，對條,結(jié)松及襯布是否與制單相符6.包裝后檢查涉及A核對箱嘜Ｂ檢查袋箱數(shù)量與裝箱單是否相符C核對有否用錯掛牌、膠帶Ｄ檢查是否有扣漏鈕外觀.１整體外觀端正,凡是外形歪斜、裝袋不平整、骨位扭曲、容折、車袖口扭布、車縫起皺、打折都影響外觀2間線不直，間線是否邊闊窄不平均、宿折不平均、圓位起角３對折檢查左右對稱部位A對折領(lǐng),檢查領(lǐng)咀、領(lǐng)夾、肩位是否對稱，車嘜是否正中Ｂ對折左右襟全工裝襟前、后邊浪貼有否長短C全體隊折檢查D掛裝檢查所對稱、需對稱,同樣長的是否有長短污漬次布,粗紗，漏紗，爛布，色差檢查順序檢查順序（右手