第七章鍋爐壓力容

第七章鍋爐壓力容器安全管理1壓力容器安全管理壓力容器制造管理；壓力容器使用管理；壓力容器定期檢驗(yàn)；氣瓶安全管理；壓力容器事故管理。2第一節(jié)安全管理要點(diǎn)一、安全法規(guī)及制度鍋爐壓力容器主要安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)壓力容器安全管理制度：容器管理責(zé)任制（廠長(zhǎng)、總工）；容器操作責(zé)任制；容器管理規(guī)章制度；容器安全操作規(guī)程。3鍋爐及鍋爐房管理制度

崗位責(zé)任制；鍋爐及輔機(jī)操作規(guī)程；巡回檢查制度；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度；交接班制度；水質(zhì)管理制度；運(yùn)行記錄制度；事故報(bào)告制度。4第一節(jié)安全管理要點(diǎn)二、安全管理要點(diǎn)使用定點(diǎn)廠家合格產(chǎn)品登記建檔、專責(zé)管理、持證上崗、照章運(yùn)行、定期檢驗(yàn)、監(jiān)控水質(zhì)、報(bào)告事故、優(yōu)化環(huán)境5第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐鍋爐啟動(dòng)指鍋爐由非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài)。類型：冷態(tài)啟動(dòng)：指新裝、改裝、修理、停爐待用鍋爐的生火啟動(dòng)。熱態(tài)啟動(dòng)：壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。6第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，其部件、元件、附件等由冷態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭軣釥顟B(tài)，由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎海湮锢硇螒B(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化，最易發(fā)生各種事故。注意7第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐對(duì)新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，

啟動(dòng)之前要進(jìn)行全面檢查。主要內(nèi)容有：

1.檢查受熱面、承壓部件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運(yùn)行的良好狀態(tài)。2.檢查燃燒系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)。（一）檢查準(zhǔn)備一、鍋爐的啟動(dòng)步驟：8第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐3.檢查各類門孔(包括人孔、手孔、看火孔、防爆門及各類閥門)、擋板是否正常，使之處于啟動(dòng)所要求的位置。4.檢查安全附件和測(cè)量?jī)x表是否齊全、完好并使之處于啟動(dòng)所要求的狀態(tài)。9第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐5.檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好。6.檢查各種輔機(jī)特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)分別進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。各個(gè)被檢項(xiàng)目都符合啟動(dòng)要求后，才能進(jìn)行下一步的操作。10第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐（二）上水水溫：不超過(guò)90℃，與筒壁溫差不超過(guò)50℃

上水時(shí)間：夏季不小于1h，冬季不小于2h冷爐上水至最低安全水位時(shí)應(yīng)停止上水,以防受熱膨脹后水位過(guò)高。注意：11第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐烘爐：就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使?fàn)t墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。1、原因：新裝、遷裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫?zé)煔?，就?huì)產(chǎn)生裂紋、變形，甚至發(fā)生倒塌事故。

上水后啟動(dòng)前要進(jìn)行烘爐

（三）烘爐12第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐2、烘爐的過(guò)程：烘爐的第一階段是在爐排中央燃燒木柴,適當(dāng)打開煙氣擋板進(jìn)行自然通風(fēng),維持鍋水溫度在70～80℃左右，約為3～6d。烘爐的第二階段適當(dāng)加媒燃燒，并逐漸用煤代替木柴。允許鍋沸騰并升壓到適當(dāng)壓力，但燃燒和沸騰都不應(yīng)太強(qiáng)烈。

（三）烘爐13第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐3、拱爐時(shí)間：對(duì)輕型爐墻鍋爐為3～7d對(duì)重型爐墻鍋爐為7～15d4、烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)：在烘爐后期，可通過(guò)檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度,判定烘爐是否合格。

（三）烘爐14第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐1、煮爐的目的：新裝、遷裝、大修或長(zhǎng)期停用的鍋爐，在正式啟動(dòng)前必須進(jìn)行煮爐。是清除蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其他污物,減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。2、煮爐的時(shí)機(jī)：可以單獨(dú)進(jìn)行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進(jìn)行。（四）煮爐15第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐3、煮爐的藥劑煮爐時(shí)，一般是在鍋爐中加入堿性藥劑,如NaOH,Na3P04

或Na2CO3等。

4、煮爐的過(guò)程1）上水至最高水位；加入藥劑適量(每t水2～4kg)

2）燃燒加熱鍋水至沸騰但不升壓維持10～12h；(開空氣閥或抬起安全閥排汽)；（四）煮爐16第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐3）減弱燃燒，排污之后適當(dāng)放水；4）加強(qiáng)燃燒并使鍋爐升壓到25%～100%工作壓力，運(yùn)行12～24h；

5）停爐冷卻,排除鍋水并清洗受熱面。5、合格標(biāo)準(zhǔn)鍋筒和集箱內(nèi)壁無(wú)油垢，擦去附著物后金屬表面無(wú)銹斑。

（四）煮爐17第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

1、點(diǎn)火一般鍋爐上水后即可點(diǎn)火升壓。點(diǎn)火方法應(yīng)燃燒方式和燃燒設(shè)備而異。層燃爐一般用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引火，以免造成爆炸事故。（五）點(diǎn)火與升壓18第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐2、升壓對(duì)于自然循環(huán)鍋爐來(lái)說(shuō)，起升壓過(guò)程與日常的壓力鍋升壓相似，即鍋內(nèi)壓力是由燒火加熱產(chǎn)生的，升壓過(guò)程與受熱過(guò)程緊緊地聯(lián)系在一起。1）受熱與升壓過(guò)程2）定壓加熱過(guò)程

（五）點(diǎn)火與升壓19第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

暖管：用蒸汽慢慢加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供人蒸汽，以防止熱應(yīng)力過(guò)大而損壞管道、閥門等部件；同時(shí)將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時(shí)發(fā)生水擊。

（六）暖管與并汽

20第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

1、暖管的過(guò)程：

鍋爐蒸汽管道的暖管，一般與鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行,點(diǎn)火時(shí)或剛升壓時(shí)，開啟鍋爐主汽閥及隔絕閥前的疏水閥，用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不斷加熱蒸汽管道直至并汽。

（六）暖管與并汽

21第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

2、暖管的時(shí)間：

冷態(tài)蒸汽管道的暖管時(shí)間一般不少于2h,

熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為0.5～lh。

暖管時(shí)，應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原因、消除故障。

（六）暖管與并汽

22第二節(jié)鍋爐啟動(dòng)、運(yùn)行與停爐

并汽：也叫并爐、并列，即新投入運(yùn)行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。

1）并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上的所有疏水閥，充分疏水以防水擊；

2）沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；

3）使鍋爐的蒸汽壓力稍低于蒸汽母管內(nèi)氣壓，緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使新啟動(dòng)鍋爐與蒸汽母管連通。

（六）暖管與并汽

23作業(yè)鍋爐的啟動(dòng)步驟24二、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)1防止?fàn)t膛爆炸點(diǎn)火前，通風(fēng)5－10min2控制升溫升壓速度升壓緩慢進(jìn)行，小型水管鍋爐3－4h，快裝鍋爐1－2h，立式鍋殼鍋爐1－2h3嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表儀表在合理范圍內(nèi)4保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻使一部分蒸汽流經(jīng)過(guò)熱器后被排出25二、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)當(dāng)鍋爐壓力升到0.1MPa左右時(shí)，應(yīng)沖洗水位表，并檢查水位表指示水位的正確性；當(dāng)壓力升到0.2一O.3MPa日寸，應(yīng)沖洗壓力表存水彎管及其他熱工儀表導(dǎo)管；當(dāng)壓力升到0.3一0.4MPa時(shí)，應(yīng)試用排污裝置，依次對(duì)下鍋筒及下部各集箱排污放水，放水時(shí)應(yīng)注意水位的變化，并檢查排污閥是否正常；當(dāng)壓力升到工作壓力時(shí)，應(yīng)再次沖洗水位表，并校驗(yàn)安全26二、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)由于啟動(dòng)過(guò)程加熱比較緩慢，蒸發(fā)受熱面中產(chǎn)生的蒸汽量較少，水循環(huán)還不正常，各水冷壁受熱不均勻的情況也比較嚴(yán)重，但蒸發(fā)受熱面一般不致于在啟動(dòng)過(guò)程中燒壞。由于鍋爐在啟動(dòng)中不向用戶提供蒸汽及不連續(xù)經(jīng)省煤器上水，省煤器、過(guò)熱器等強(qiáng)制流動(dòng)受熱面中沒有連續(xù)流動(dòng)的水汽介質(zhì)冷卻，因而可能被外部連續(xù)流過(guò)的煙氣燒壞。所以，必須采取可靠措施，保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面在啟動(dòng)中不致過(guò)熱損壞。27二、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)對(duì)省煤器的保護(hù)措施是：對(duì)鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環(huán)管28二、點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)可分式省煤器29三、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)主要任務(wù)：1維持鍋爐蒸發(fā)量為額定值2維持蒸汽參數(shù)在額定值3保持鍋爐水位在正常水位上下50mm內(nèi)波動(dòng)4保證蒸汽品質(zhì)5保證燃燒及傳熱良好6保證人身及設(shè)備安全30三、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)工作內(nèi)容：鍋爐水位的調(diào)節(jié)（給水量、蒸發(fā)量、負(fù)荷）鍋爐汽壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)蒸發(fā)量）汽溫的調(diào)節(jié)（吹灰，改變給水溫度，增加風(fēng)量，噴氣降溫）燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)（維持汽壓穩(wěn)定，燃燒完好正常，保證操作安全和減少排煙損失）排污和吹灰31四、停爐及停爐保養(yǎng)正常停爐、緊急停爐（水故障，安全裝置失效，元件損壞危及運(yùn)行人員安全）停爐保養(yǎng)：壓力保養(yǎng)（停爐時(shí)間不超過(guò)一周）0.05-0.1Mpa,>100℃濕法保養(yǎng)——灌注堿性溶液（停爐時(shí)間不超過(guò)一月）干法保養(yǎng)——爐膛內(nèi)放置干燥劑（停爐較長(zhǎng)）充氣保養(yǎng)——沖入氮?dú)饣虬睔?2正常停爐1．正常停爐。鍋爐正常停爐的次序應(yīng)該是先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；與此同時(shí)，逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對(duì)于燃?xì)狻⑷加湾仩t，爐膛?；鸷?，引風(fēng)機(jī)至少要繼續(xù)引風(fēng)5min以上。33正常停爐停爐時(shí)應(yīng)打開省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道擋板，但鍋爐進(jìn)水仍需經(jīng)省煤器。對(duì)鋼管省煤器，鍋爐停止進(jìn)水后，應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)管；對(duì)無(wú)旁通煙道的可分式省煤器，應(yīng)密切監(jiān)視其出口水溫，并連續(xù)經(jīng)省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。34正常停爐為防止鍋爐降溫過(guò)快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板；之后，打開煙道擋板，緩慢加強(qiáng)通風(fēng)，適當(dāng)放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時(shí)，方可全部放水。352．緊急停爐鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：(1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；(2）不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；(3）鍋爐水位超過(guò)最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；362．緊急停爐緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；與此同時(shí)，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對(duì)于一般層燃爐可以用沙土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑；滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。37(4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；(5）水位表或安全閥全部失效；

(6）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

(7）鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全；38燃煤鍋爐：停燃料－停送風(fēng)，少引風(fēng)－降低鍋爐負(fù)荷－減少上水（保證略高于正常水位）－停止供汽－排氣降壓。燃?xì)忮仩t：停爐火－蒸汽降壓－保持高水位－關(guān)閉主蒸汽閥－關(guān)閉上水節(jié)門－關(guān)好燃?xì)夤?jié)門－檢查排污閥是否關(guān)好－關(guān)閉總電源。39第三節(jié)鍋爐事故一、鍋爐事故分類1.爆炸事故

鍋爐主要受壓元件———鍋筒（鍋殼）、爐膽、管板、下腳圈及集箱等發(fā)生較大尺寸的破裂，瞬時(shí)釋放大量介質(zhì)和能量，造成爆炸。

402.重大事故鍋爐部件或元件嚴(yán)重?fù)p壞，被迫停止運(yùn)行進(jìn)行修理的事故，即強(qiáng)制停爐事故。這類事故有多種，不僅影響生產(chǎn)和生活，也會(huì)造成人員傷亡。3.一般事故鍋爐運(yùn)行中發(fā)生了故障或損壞，但情況不嚴(yán)重，不需要立即停止運(yùn)行。41第三節(jié)鍋爐事故二、鍋爐爆炸事故1水蒸汽爆炸2鍋爐爆炸的三種常見情況

1.超壓爆炸

鍋爐主要受壓元件的介質(zhì)壓力超過(guò)了其允許計(jì)算壓力[P]并達(dá)到爆破壓力Pb，造成爆炸。

42第三節(jié)鍋爐事故

引起超壓爆炸的原因有：安全閥、壓力表等安全裝置失靈；操作人員脫崗睡崗，放棄對(duì)設(shè)備的監(jiān)控；關(guān)閉或關(guān)小出汽閥門造成鍋爐“憋燒”；無(wú)承壓能力的生活鍋爐改作承壓蒸汽鍋爐。防范這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)教育和管理。

43第三節(jié)鍋爐事故2.缺陷引起的爆炸

在未超壓超載情況下，鍋爐主要受壓元件因產(chǎn)生裂紋、嚴(yán)重變形、腐蝕、組織變化等缺陷而導(dǎo)致爆炸。

這類爆炸涉及鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)，要防范這類爆炸，除確保上述環(huán)節(jié)無(wú)損于鍋爐的性能與質(zhì)量外，還應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并妥善處理各種缺陷。44第三節(jié)鍋爐事故3.嚴(yán)重缺水導(dǎo)致的爆炸

直接受火的鍋爐筒體、封頭、管板、爐膽等如嚴(yán)重缺水并突然加水，常會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。防范這類爆炸的主要措施是加強(qiáng)運(yùn)行管理，避免缺水事故。萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水，必須立即停爐，不得加水。

45第三節(jié)鍋爐事故三、鍋爐重大事故缺水事故、滿水事故汽水共騰（鍋爐蒸發(fā)表面汽水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象）爐管爆破省煤器損壞過(guò)熱器損壞水擊事故爐膛爆炸尾部煙道二次燃燒鍋爐結(jié)渣46缺水事故：危害：在缺水后鍋筒和鍋管被燒紅的情況下，若大量上水，水接觸到燒紅的鍋筒和鍋管會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，汽壓劇增會(huì)導(dǎo)致鍋爐燒壞、甚至爆炸。

缺水原因：違規(guī)脫崗、工作疏忽、判斷錯(cuò)誤或誤操作；水位測(cè)量或警報(bào)系統(tǒng)失靈；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障；排污不當(dāng)或排污設(shè)施故障，加熱面損壞；負(fù)荷驟變；爐水含鹽量過(guò)大。47預(yù)防措施：嚴(yán)密監(jiān)視水位，定期校對(duì)水位計(jì)和水位警報(bào)器，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)消除；注意缺水現(xiàn)象的觀察，缺水時(shí)水位計(jì)玻璃管(板)呈白色；嚴(yán)重缺水時(shí)嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水；注意監(jiān)視和調(diào)整給水壓力和給水流量，與蒸汽流量相適應(yīng)；排污應(yīng)按規(guī)程規(guī)定，每開一次排污閥，時(shí)間不超過(guò)30s，排污后關(guān)緊閥門。并檢查排污是否泄漏；監(jiān)視汽水品質(zhì)，控制爐水含量。

48滿水事故

危害：滿水事故會(huì)引起蒸汽管道發(fā)生水擊，易把鍋爐本體、蒸汽管道和閥門震壞；此外，滿水時(shí)蒸汽攜帶大量爐水．使蒸汽品質(zhì)惡化。滿水原因：操作人員疏忽大意，違章操作或誤操作，水位計(jì)和水考克缺陷及水連管堵塞；自動(dòng)給水控制設(shè)備故障或自動(dòng)給水調(diào)節(jié)器失靈；鍋爐負(fù)荷降低，未及時(shí)減少給水量。

49處理措施：如果是輕微滿水，應(yīng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，使燃燒減弱；停止給水，開啟排污閥門放水；直到水位正常，關(guān)閉所有放水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果是嚴(yán)重滿水，首先應(yīng)按緊急停爐程序停爐；停止給水，開啟排污閥門放水；開啟蒸汽母管及過(guò)熱器疏水閥門，迅速疏水；水位正常后，關(guān)閉排污閥門和硫水閥門．再生火運(yùn)行。

50汽水共騰

定義：汽水共騰是鍋爐內(nèi)水位波動(dòng)幅度超出正常情況，水面翻騰程度異常劇烈的一種現(xiàn)象。危害：蒸汽大量帶水，使蒸汽品質(zhì)下降；易發(fā)生水沖擊，使過(guò)熱器管壁上積附鹽垢，影響傳熱而使過(guò)熱器超溫，嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞過(guò)熱器而引發(fā)爆管事故。

51汽水共騰原因：鍋爐水質(zhì)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；沒有及時(shí)排污或排污不夠，造成鍋水中鹽堿含量過(guò)高；鍋水中油污或懸浮物過(guò)多；負(fù)荷突然增加。

處理措施：降低負(fù)荷，減少蒸發(fā)量；開啟表面連續(xù)排污閥，降低鍋水含鹽量；適當(dāng)增加下部排污量，增加給水，使鍋水不斷調(diào)換新水。52爐管爆破

危害：鍋爐運(yùn)行中，水冷壁管和對(duì)流管爆破是較常見的事故，性質(zhì)嚴(yán)重，需停爐檢修，甚至造成傷亡。爆破時(shí)有顯著聲響，爆破后有噴汽聲；水位迅速下降，汽壓、給水壓力、排煙溫度均下降；火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定或被熄滅。發(fā)生此項(xiàng)事故時(shí)，如仍能維持正常水位，可緊急通知有關(guān)部門后再停爐，如水位、汽壓均不能保持正常，必須按程序緊急停爐。53原因：一般是水質(zhì)不符合要求，管壁結(jié)垢或管壁受腐蝕或受飛灰磨損變??；升火過(guò)猛，停爐過(guò)快，使鍋管受熱不均勻，造成焊口破裂，下集箱積泥垢未排除，阻塞鍋管水循環(huán)，鍋管得不到冷卻而過(guò)熱爆破。預(yù)防措施：加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)督；定期檢查鍋管；按規(guī)定升火、停爐及防止超負(fù)荷運(yùn)行。54省煤器管道損壞現(xiàn)象：沸騰式省煤器出現(xiàn)裂紋和非沸騰式省煤器彎頭法蘭處泄漏，常見的損害事故，最易造成鍋爐缺水。事故發(fā)生后的表象是，水位不正常下降；省煤器有泄漏聲；省煤器下部灰斗有濕灰，嚴(yán)重者有水流出；省煤器出口處煙溫下降。

55處理辦法：沸騰式省煤器：加大給水，降低負(fù)荷，待備用爐啟用后再停爐；若不能維持正常水位則緊急停爐；并利用旁路給水系統(tǒng)，盡力維持水位，但不允許打開省煤器再循環(huán)系統(tǒng)閥門。非沸騰式省煤器：開啟旁路閥門，關(guān)閉出入口的風(fēng)門，使省煤器與高溫?zé)煔飧艚^；打開省煤器旁路給水閥門。56事故原因；給水質(zhì)量差，水中溶有氧和二氧化碳發(fā)生內(nèi)腐蝕；經(jīng)常積灰，潮濕而發(fā)生外腐蝕；給水溫度變化大，引起管道裂縫，管道材質(zhì)不好。預(yù)防措施：控制給水質(zhì)量，必要時(shí)裝設(shè)除氧器；及時(shí)吹鏟積灰；定期檢查，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。57過(guò)熱器管道損壞

現(xiàn)象與危害：過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲；蒸汽流量不正常，給水量明顯增加；爐膛負(fù)壓降低或產(chǎn)生正壓，嚴(yán)重時(shí)從爐膛噴出蒸汽或火焰；排煙溫度顯著下降。原因：水質(zhì)不良，或水位經(jīng)常偏高，或汽水共騰，以致過(guò)熱器結(jié)垢；引風(fēng)量過(guò)大，使?fàn)t膛出口煙溫升高，過(guò)熱器長(zhǎng)期超溫使用；也可能煙氣偏流使過(guò)熱器局部超溫；檢修不良，使焊口損壞或水壓試驗(yàn)后，管內(nèi)積水。58事故發(fā)生后，如損壞不嚴(yán)重，又生產(chǎn)需要，待備用爐啟用后再停爐，但必須密切注意，不能使損壞惡化；如損壞嚴(yán)重，則必須立即停爐。預(yù)防措施：控制水、汽品質(zhì)；防止熱偏差；注意疏水；注意安全檢修質(zhì)量。59燃燒異常

定義：煙道尾部發(fā)生二次燃燒和煙氣爆炸。多發(fā)生在燃油鍋爐和煤粉鍋爐內(nèi)。這是由于沒有燃盡的可燃物，附著在受熱面上，在一定的條件下，重新著火燃燒。危害：尾部燃燒常將省煤器、空氣預(yù)熱器、甚至引風(fēng)機(jī)燒壞。60二次燃燒原因：炭黑、煤粉、油等可燃物能夠沉積在對(duì)流受熱面上是因?yàn)槿加挽F化不好，或煤粉粒度較大，不易完全燃燒而進(jìn)入煙道；點(diǎn)火或停爐時(shí)，爐膛溫度太低，易發(fā)生不完全燃燒，大量未燃燒的可燃物被煙氣帶入煙道；爐膛負(fù)壓過(guò)大，燃料在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，來(lái)不及燃燒就進(jìn)入層部煙道。尾部煙道溫度過(guò)高是因?yàn)槲膊渴軣崦嬲成峡扇嘉锖?，傳熱效率低，煙氣得不到冷卻；可燃物在高溫下氧化放熱；在低負(fù)荷特別是在停爐的情況下，煙氣流速很低，散熱條件差，可燃物氧化產(chǎn)生的熱量積蓄起來(lái)，溫度不斷升高，引起自燃。同時(shí)煙道各部分的門、孔或風(fēng)擋門不嚴(yán)，漏入新鮮空氣助燃。61處理措施：立即停止供給燃料，實(shí)行緊急停爐，嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)擋板及各門孔，防止漏風(fēng)，嚴(yán)禁開引風(fēng)機(jī)；尾部投入滅火裝置或用蒸汽吹滅器進(jìn)行滅火；加強(qiáng)鍋爐的結(jié)水和排水，保證省煤器不被燒壞；待滅火后方可打開門孔進(jìn)行檢查。確認(rèn)可以繼續(xù)運(yùn)行，先開啟引風(fēng)機(jī)10一15min后再重新點(diǎn)火。62第四節(jié)壓力容器安全管理一、壓力容器使用管理（一）容器技術(shù)檔案從制造角度分析：設(shè)計(jì)圖、強(qiáng)度計(jì)算；出廠有關(guān)材料；6364一、壓力容器使用管理容器使用記錄：實(shí)際操作條件、使用情況、檢修和修理等信息必須記錄；（二）容器操作和維護(hù)平穩(wěn)防止超載經(jīng)常性檢查（三）維護(hù)保持完好防腐層加強(qiáng)停用期間的維護(hù)65三、壓力容器的保險(xiǎn)66一、壓力容器的特殊問(wèn)