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電器后蓋注塑模設(shè)計(jì)開題報(bào)告材料112江福一、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容及研究意義

本課題要求對(duì)給定塑件進(jìn)行注塑模具設(shè)計(jì)。通過該設(shè)計(jì)能夠讓學(xué)生熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)資料,樹立正確的設(shè)計(jì)思想,掌握注塑模具設(shè)計(jì)的方法和一般程序,合理制定成型工藝,培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析和解決問題的能力,為以后的工作打下初步的基礎(chǔ)。主要設(shè)計(jì)內(nèi)容如下:1)建立塑件三維模型并進(jìn)行工藝性分析,確定成型工藝參數(shù);2)確定模具結(jié)構(gòu)方案,包括型腔數(shù)量及布置方式、分型面位置、澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)凹等特殊結(jié)構(gòu)的處理方式、模具加熱與冷卻方式、成型零件的結(jié)構(gòu)形式等;3)進(jìn)行相關(guān)尺寸計(jì)算及強(qiáng)度校核;4)選擇模架、成型設(shè)備并進(jìn)行相關(guān)校核;5)進(jìn)行模具非標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)件的選用;6)繪制模具裝配圖和部分非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖;7)編寫設(shè)計(jì)說明書。二、研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)

注塑成型在整個(gè)塑料制品生產(chǎn)行業(yè)占有非常重要的地位。早期的注塑成型方法主要用于生產(chǎn)熱塑料制品。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,注塑成型方法已經(jīng)推廣應(yīng)用到熱固性塑料制品和一些塑料復(fù)合材料制品的生產(chǎn)中。目前,除了少數(shù)幾種塑料外,幾乎所有的塑料制品都可以采用注塑成型。

塑料制品在日常社會(huì)中得到廣泛利用,模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市場(chǎng)中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。隨著科技的發(fā)展,塑料模具已顯示出一些新的發(fā)展趨勢(shì):1、大力提高注塑模開發(fā)能力。將開發(fā)工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去,甚至在尚無明確用戶對(duì)象之前進(jìn)行開發(fā),變被動(dòng)為主動(dòng)。

目前,電視機(jī)和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采用這種方法,手機(jī)和電話機(jī)模具開發(fā)也已開始嘗試。這種做法打破了長(zhǎng)期以來模具廠只能等有了合同,才能根據(jù)用戶要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的被動(dòng)局面。2、注塑模具從依靠鉗工技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽楷F(xiàn)代技術(shù)。隨著模具企業(yè)設(shè)計(jì)和加工水平的提高,注塑模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變,也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢(shì)使得模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產(chǎn)周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進(jìn)了模具工業(yè)整體水平不斷提高。3、模具生產(chǎn)正在向信息化迅速發(fā)展。在信息社會(huì)中,作為一個(gè)高水平的現(xiàn)代模具企業(yè),單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。目前許多企業(yè)已經(jīng)采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進(jìn)制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向發(fā)展這一趨向已成為行業(yè)共識(shí)。4、注塑模向更廣的范圍發(fā)展。隨著人類社會(huì)的不斷進(jìn)步,模具必然會(huì)向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平發(fā)展?,F(xiàn)在,能把握機(jī)遇、開拓市場(chǎng),不斷發(fā)現(xiàn)新的增長(zhǎng)點(diǎn)的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火,利潤(rùn)水平和職工收入都很好。因此,模具企業(yè)應(yīng)把握這個(gè)趨向,不斷提高綜合素質(zhì)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。隨著市場(chǎng)的發(fā)展,塑料新材料及多樣化成型方式今后必然會(huì)不斷發(fā)展,因此對(duì)模具的要求也越來越高。為了滿足市場(chǎng)需要,未來的塑料模具無論是品種、結(jié)構(gòu)、性能還是加工都必將有較快發(fā)展。超大型、超精密、長(zhǎng)壽命、高效模具;多種材質(zhì)、多種顏色、多層多腔、多種成型方法一體化的模具將得到發(fā)展。更高性能及滿足特殊用途的模具新材料將會(huì)不斷發(fā)展,隨之將產(chǎn)生一些特殊的、更為先進(jìn)的加工方法。三、研究方案及工作計(jì)劃1、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)(1)塑料的工藝分析(2)注塑設(shè)備的選擇(3)塑料件工藝尺寸的計(jì)算(4)分型面的選擇和澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(5)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(6)側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)(7)合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)(8)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)(9)模具的裝配方案一:斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和側(cè)澆口的設(shè)計(jì)方案二:斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)和環(huán)形澆口的設(shè)計(jì)2、工作計(jì)劃序號(hào)起止日期任務(wù)提交的階段成果1寒假查閱資料參考資料21-2周

開題報(bào)告開題報(bào)告33-4周塑料的工藝分析、設(shè)備選擇及塑件的尺寸計(jì)算45-6周分型面的選擇及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)57-8周成型零部件及結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)69-10周推出機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)711-12周零件圖及裝配圖零件圖及裝配圖813-14周 設(shè)計(jì)說明書設(shè)計(jì)說明書915周準(zhǔn)備答辯答辯資料四、參考文獻(xiàn)[1]屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì).北京:高等教育出版社,2007.[2]黃曉燕.簡(jiǎn)明塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)手冊(cè).上海:上海科學(xué)技術(shù)出版社,2006.[3]李海梅.注射成型及模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.[4]劉昌祺.塑料模具設(shè)計(jì).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[5]張維合.注塑模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè).北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.[6]TA.Osswald,.L.Turng,P.J.Gramann.InjectionMoldingHandbook.CarlHanserVerlag.2002.[7]陳娟.手機(jī)后蓋定?;瑝K注塑模具設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用.2014.5:63-67.[8]沈言錦.基于PRO/E的MP3后蓋注塑模設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用.2014.5:62-64.[9]趙長(zhǎng)榮,沈言錦.基于Pro/E的飲水機(jī)后蓋注塑模設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用.2013.4:58-61.[10]徐云杰.基于Pro/E的顯示器前面板模具設(shè)計(jì).模具技術(shù).2008:21-24.[11]趙長(zhǎng)榮.手機(jī)充電器底蓋注塑模設(shè)計(jì).工程塑料應(yīng)用.2014.3:65-68.[12]李細(xì)章,李文晉.彎銷內(nèi)側(cè)抽芯注塑模的設(shè)計(jì).產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì).2010:62-64.[13]J.-H.CHOI,S.-H.CHOI,D.PARK,C.-H.PARK,B.-O.RHEEandD.-H.CHOI.DESIGNOP

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