【措施】煤礦副立井綜掘機(jī)下井安裝措施

【關(guān)鍵字】措施

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持麥垛山副立井筒解體、下放、安裝綜掘機(jī)安全技術(shù)措施施工單位：編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：二0一二年四月二十七日麥垛山副立井井筒掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝安全技術(shù)措施神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)麥垛山煤礦二期工程由我單位承建，現(xiàn)由于井下巷道施工需要，計(jì)劃將在副井下放安裝一臺(tái)BZ260H掘機(jī)為確保掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝工作順利進(jìn)行，特編制本措施，所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。一、工作基本思路1、提前準(zhǔn)備1手拉葫蘆一個(gè)，末端固定在巷道頂板先打入的專用錨索鏈上，作奪鉤工具用。2、提前準(zhǔn)備好下放綜掘機(jī)所要用到的材料、工具、備足配件及安全防護(hù)用品，如：鐵絲、手拉葫蘆、鋼絲繩扣、卸扣、滑輪、保障帶、安全帽、礦燈等，確保量型適宜，安全可靠。3、施工前與調(diào)度室及安監(jiān)站聯(lián)系，須有安監(jiān)員、瓦檢員跟班監(jiān)督和檢測(cè)瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)格按照措施安排組織施工。4．對(duì)提升絞車地腳螺栓進(jìn)行全面檢查緊固，對(duì)鋼絲繩的銹蝕，磨損情況及各種保護(hù)進(jìn)行全面的檢查。5、檢查道軌是否可靠。螺絲是否緊固。6、提前將井口清理干凈，吊桶吊出放置。7、提前在上井口及下井口鋪設(shè)好質(zhì)量過關(guān)的軌道，放置平板礦車，以便運(yùn)輸。8、在地面將綜掘機(jī)進(jìn)行拆分，確保各部件重量均在提升能力內(nèi)，拆分下來的小部件包括螺栓、銷子、墊片墊圈等歸類妥善放置，供安裝時(shí)使用。1文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持9、清理運(yùn)輸下放件軌道和周邊雜物及為吊車清理出場(chǎng)地，放置一臺(tái)平板礦車待用。10、用雙向安裝好的懸吊索進(jìn)行卸車，錨索深入頂板深度，露00mm，求全錨固。各構(gòu)件下放完成后，按照安裝順序依次完成組裝。11、井副提井蓋門尺寸為3滿足下放要求（鏟板部分割后下放12、工、維護(hù)必須對(duì)提升統(tǒng)做全面檢查，確保下放期間，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。二、EBZ260H掘機(jī)基本參數(shù)（一）機(jī)身尺寸：長(zhǎng)寬高=12.4×3.6×1.79m總；裝機(jī)總功率75kw、壓140v。（二）型進(jìn)機(jī)主要部件參數(shù)表序號(hào)12

組件名稱本體部行走部

外形尺寸（m）4.38×1.518×1.45.133×2618×0.939

總重（t）11.4t11.7t/單個(gè)重量3

截割部

4.48×2.314×1.17

11t

分割后45678

后支承鏟板部主泵站一運(yùn)回轉(zhuǎn)臺(tái)

3.273×2.90×1.3433.27×3.6×0.9963.12×0.815×0.8777.2×1.012×0.5381.81×1.764×0.775

8.2t/可分割5.8t/可分割3.1t4.9t3.3t9

其余部件重量均小于2T,外形尺寸均不超過以上部件，在此不再詳述。行走部必須將履帶拆卸，單獨(dú)下放履帶和導(dǎo)向輪，務(wù)必確保各部件不超。三、掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝順序根據(jù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的掘進(jìn)機(jī)解體情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)提升能力，對(duì)需要進(jìn)一步解體的構(gòu)件進(jìn)行解體，確2文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持保各構(gòu)件能夠順利下井為原則。各構(gòu)件不得超11噸。掘進(jìn)機(jī)解體、入井、安裝順序表解體順序123456789101112

入井順序121117329810654

安裝順序121175269810431

部件名稱各類蓋板水泵站和工具箱切割部和升降油缸刮板輸送機(jī)裝載部油箱總成、水平油缸泵站傳動(dòng)部操縱臺(tái)電控箱支承組左右行走機(jī)構(gòu)主機(jī)架、后托架、鏟板油缸四、施工前的準(zhǔn)備工作：1、掘進(jìn)機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行仔細(xì)檢查清點(diǎn)，保證沒有損件和缺件，對(duì)需要清洗的小部件可以先行清洗加油，對(duì)無法下井的大件進(jìn)一步解體。保證各構(gòu)件能順利下井。2、井底巷道水平搭設(shè)臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)，以便于人員操作。3、提前將掘進(jìn)機(jī)下放、安裝所要用到的材料、工具、索具、運(yùn)輸平板車及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備齊全且要安全可靠，如板要前進(jìn)行加固及手拉葫蘆鋼繩套、卸扣輪保障帶、安全帽、礦燈等要確保合格方可選用，主要工器具必須由施工負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)收。3文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持4、施工前對(duì)整個(gè)信號(hào)通訊系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保通訊信號(hào)完好暢通。5、對(duì)提升絞車的地腳螺栓、工作閘進(jìn)行全面檢查緊固、調(diào)整，對(duì)各種安全保護(hù)進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn)；鋼絲繩的銹蝕、磨損情況及對(duì)提升鉤頭進(jìn)行細(xì)致檢查，確保絞車運(yùn)行狀況良好，保護(hù)動(dòng)靈敏可靠。6裝使用到JD-25kw調(diào)度絞車應(yīng)提前安裝到位掘機(jī)的地點(diǎn)附近巷道頂部5m的長(zhǎng)度內(nèi)間隔均18根18.5mmL=7400mm錨，然后用鏈將錨索連成一整體作為起吊組裝部件用。7安裝前由機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)組織全體參與施人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施嚴(yán)格按照措施安排組織施工。五、提升機(jī)提升能力驗(yàn)算：掘進(jìn)機(jī)最重部件“行走部”，故安全校驗(yàn)以行走部進(jìn)行計(jì)算采用J提機(jī)下放，提升鉤頭載重能力必須滿足要求。提升鋼絲繩型號(hào)為：18×7-42-1870（一）已知條件序號(hào)1234567

條件提升高度（H）井架高度（）鋼絲繩最大懸垂長(zhǎng)度（Hc）礦井阻力系數(shù)（k）最大靜張力最大輸出扭矩（）鋼絲繩單位重量（p）4文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

參數(shù)611米28米639米1.15NNM68.8N/m

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鋼絲繩縱坡斷拉力總和（Qd）減速機(jī)速比鉤頭自重行走部自重

N1:184360NN（二）提升機(jī)強(qiáng)度驗(yàn)算：1、提升機(jī)最大靜張力的驗(yàn)算：提物：物Qz+n1pLp=N＜（Fjm）2、鋼絲繩安全系數(shù)驗(yàn)算：物=Qd/Fjm物＞式中Q—鋼繩中所有鋼絲破斷拉力總和3、結(jié)論：符合要求六、施工步驟：（一）拆分大件下放：1、在地面將掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行解體并進(jìn)行編號(hào)，解體后將各部件用吊車按照下放順序全部吊運(yùn)至井口軌道旁，解體后最大部件總重不得超過2t。解體注意事項(xiàng)：從事解體工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，并詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位，準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸設(shè)備，以保證拆卸安全；為了避免因分解過多而造成安裝困難，和出現(xiàn)不必要的故障，機(jī)器下井應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況盡可能地少拆；各油管、接頭等應(yīng)用堵頭封閉或用干凈的布包扎好，以防臟物進(jìn)入；未涂面漆的聯(lián)接表面，下井前須用潤(rùn)滑脂覆蓋；電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；裝拆左、右行走部時(shí)，必須用專用的拆裝套將行走部大軸的螺紋保護(hù)好后方可進(jìn)行；2、將兩吊桶甩至平板礦車上運(yùn)出井口；5文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持3、按順序進(jìn)行掘進(jìn)機(jī)部件下放，以掘進(jìn)機(jī)截割部前端為例（尺寸4.48×2.314×1.17

重量11t）進(jìn)行詳細(xì)步驟說明，其它大部件下放步驟相同；4、將掘進(jìn)機(jī)截割部用吊車吊放至進(jìn)車側(cè)軌道上提前準(zhǔn)備的平板車上，平板車承載受力必須均勻，后將其推運(yùn)至井口待捆綁下放；5、拆除井口進(jìn)車側(cè)套架鏈?zhǔn)綎艡陂T和上部套架梁；6、吊車吊裝用鋼絲繩為兩根6×19-21、15米的鋼絲繩繩套。吊裝和下放使用16t卸扣，捆綁下放使用兩根9m長(zhǎng)6×19-28鋼絲繩套鎖好截割部后掛在提升鉤頭上并將鉤頭閉鎖，用10t手拉葫蘆和10t卸扣掛好截割部作為奪鉤保護(hù)繩，由井口下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收，確保連接牢固；7、將載綜掘機(jī)部件的平板車推至井口，加以穩(wěn)固措施，后聯(lián)系信把工及絞車工，打點(diǎn)緩慢將物件提起，讓鉤頭將截割部提起，確保物件受力平均，鋼絲繩承重均勻；8、當(dāng)所下放部件完垂直提起起后，讓截割部垂吊在鉤頭下放，穩(wěn)定物件；9、在綜掘機(jī)所下放部件的下方分別用兩根×19-18.5鋼絲繩套通過5t卸扣與兩根穩(wěn)繩相連，作為臨時(shí)下放的穩(wěn)繩。卡好后觀察綜掘機(jī)下放部件與鋼絲繩及井筒內(nèi)設(shè)施之間的距離，保證不摩擦、不碰觸后方可下放；10、由井口下放負(fù)責(zé)人及安檢人員再次檢查連接裝置及捆綁吊掛是否牢固可靠，以及掘進(jìn)機(jī)下放部件上是否有浮動(dòng)物，確保無誤后方可打點(diǎn)下放。11、當(dāng)掘進(jìn)機(jī)截割部下放至下井口距井底2位置后，先解除穩(wěn)繩連接鋼絲繩套和卸扣后通過巷道內(nèi)安裝的D-25kw調(diào)度絞車或巷道頂板提前懸掛的10T手拉葫蘆配合鉤頭將其奪放到平板車上，后利用調(diào)度絞車牽引至安裝地點(diǎn)。（二）小件下放1、小件均在2T以內(nèi)，外形尺寸也滿足罐籠下放；6文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持2、用吊車將其吊起后，平穩(wěn)的放置在平板車上，利用15.5mm繩套及2t手拉葫蘆進(jìn)行封車后，將其推至罐籠內(nèi)正中間，并進(jìn)行前后限位；3、檢查平板車在罐籠內(nèi)不前后晃動(dòng)后打點(diǎn)下放；4、當(dāng)罐籠下放至井底后解除平板車限位裝置，后利JD-25kw調(diào)度絞車直接牽引至安裝地點(diǎn)附近。5、按運(yùn)輸順序依次進(jìn)行各部件的下放，運(yùn)輸：大部件下放參照上述截割部下放運(yùn)輸，小部件直接利用罐籠下放，在此不再詳述。七、綜機(jī)的安裝：（一）安裝順序1、在廠家專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行綜掘機(jī)的組裝，2、用4臺(tái)5噸手拉葫蘆將主部吊起來，用枕木將主體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上；3、用鋼絲繩分別將兩側(cè)的履帶部吊起，與本體部相聯(lián)接。用枕木墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒；4、安裝并緊固橫向部件；所有螺釘均按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，緊固力矩為200N·m；5安裝后支承起吊后支承與本體部的后部聯(lián)接聯(lián)接螺栓的緊固力矩為20N·m；6、安裝油箱、油泵、過濾器；7、安裝鏟板部。用鋼絲繩將鏟板吊起，與本體的機(jī)架相聯(lián)接；裝鏟板升降用的油缸；安裝完后，使鏟板的前端與底板接地，或者墊上枕木；8、安裝第一運(yùn)輸機(jī)。用鋼絲繩將運(yùn)輸機(jī)吊起從后方插入本體機(jī)架內(nèi)，當(dāng)溜槽與本體聯(lián)接后，裝入鏈條，用螺栓把漲緊裝置與驅(qū)動(dòng)裝置和溜槽聯(lián)接好后調(diào)整刮板鏈；9、安裝截割部。用鋼絲繩將截割部吊起與回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接；裝截割部升降油缸后使截7文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持割頭與底板相接；裝截割部升降油缸；10、安裝操作臺(tái)；11、安裝液壓管路和水路系統(tǒng)，各管接頭等聯(lián)接部分必須擦凈，不得有污物進(jìn)入。同時(shí)要檢查密封圈是否齊全，所有管路應(yīng)按原始位置理順、固定；12、接上電機(jī)和頭燈，電機(jī)上的線號(hào)和接線室的號(hào)要一致，不準(zhǔn)漏接或錯(cuò)接。（二）試車前的調(diào)試1、機(jī)械安裝完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查各部件、管件,輔件等安裝是否正確,固定是否穩(wěn)妥,各電氣接合面、螺絲是否齊全、緊固，在確認(rèn)無誤后，方可按以下程序開機(jī)調(diào)試。2、調(diào)試前的準(zhǔn)備①減速器潤(rùn)滑②整機(jī)潤(rùn)滑③用合適的液壓油注滿油箱④打開冷卻系統(tǒng)水路⑤緊固接線腔的線頭，并檢查是否有漏接和錯(cuò)接⑥給綜掘機(jī)搭火⑦檢查液壓泵轉(zhuǎn)向及流量，壓力。并檢查安全閥及節(jié)流閥是否調(diào)整好⑧檢查電機(jī)旋向（所有）⑨檢查機(jī)器供電電壓，電壓最大偏差不超過±⑩檢查刮板與履帶是否合適3、調(diào)試前，除操作司機(jī)外，將其他人員撤至綜掘機(jī)米以外，以防綜掘機(jī)啟動(dòng)后，活動(dòng)部位傷人。4、調(diào)試時(shí)，油泵電機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，觀察各部位聲響、溫度是否正常，有無卡阻8文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持或異常現(xiàn)象；啟動(dòng)切割電機(jī)，從司機(jī)座處看切割頭電機(jī)應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。5、操作每一個(gè)手柄，觀察各執(zhí)行元件的動(dòng)作方向，發(fā)現(xiàn)有誤及時(shí)調(diào)整。6、按液壓系統(tǒng)圖的要求，檢查各回路的壓力是否符合要求。7、檢查水路系統(tǒng)及水壓是否符合規(guī)定值8、安裝結(jié)束后，對(duì)整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)行；清理現(xiàn)場(chǎng)，交由掘進(jìn)進(jìn)行施工。八、人安排：每班作業(yè)人員安排表總指揮1名跟班隊(duì)長(zhǎng)1名廠家技術(shù)人員1名綜掘隊(duì)10名機(jī)電修5名安監(jiān)員1名瓦檢員1名掘進(jìn)工6名九、下運(yùn)輸安全措：1、掘進(jìn)機(jī)件下井及運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)格按上表的順序進(jìn)行，不得隨意更改；運(yùn)輸過程中要保證不損壞任何部件。2、在副井下井口處巷道內(nèi)進(jìn)行安裝。井下安裝時(shí)注意事項(xiàng)：（1）液壓、水路兩系統(tǒng)各管接必須擦干凈后方可安裝。（2）各螺栓、銷軸安裝時(shí)應(yīng)涂上少許油脂，以防生銹后無法拆卸，各螺栓應(yīng)擰緊到位。9文收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持3、機(jī)器的調(diào)試調(diào)整：機(jī)器安裝好后試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)機(jī)器作仔細(xì)檢查。在確保液壓、水路系統(tǒng)各回路接管和電纜接線準(zhǔn)確無誤的情況下方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）油泵電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向從司機(jī)位置看應(yīng)為順時(shí)針方向、切割頭轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針。（2）各管路、閥、油泵、油馬達(dá)等聯(lián)接處不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。（3）對(duì)照操縱臺(tái)上的操作指示牌，操作每一個(gè)手柄，觀察執(zhí)行元件的動(dòng)作方向是否與指示牌的指示方向一致，不一致的應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（4）內(nèi)外噴霧應(yīng)暢通，水路接頭無泄漏。冷卻水壓應(yīng)在規(guī)定數(shù)值。（5整刮板輸送機(jī)刮板鏈的松緊整完畢觀察裝運(yùn)油馬達(dá)的壓力小于MPa。（6）檢查液壓系統(tǒng)各回路的壓力數(shù)值，是否符合規(guī)定要求，有不符合應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。十、施安全技術(shù)措：1、全體施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按措施作業(yè)，學(xué)習(xí)人員必須全員簽字。2、全體施工人員要牢固樹立“安全第一，質(zhì)量為主”的作業(yè)思想，確保安裝滿足使用要求。3、絞車司機(jī)必須做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，思想集中，按規(guī)程操作，大件下放時(shí)車速不得超過1m/s。4、施工設(shè)一名正職指揮，信號(hào)必須明確統(tǒng)一；施工人員必須服從帶班領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。5、施工所用的信號(hào)聯(lián)絡(luò)裝置，必須安全可靠，保障在井筒施工范圍都能正常通話。負(fù)責(zé)信號(hào)傳遞的人員必須聽清、發(fā)準(zhǔn)信號(hào)，杜絕誤發(fā)錯(cuò)發(fā)現(xiàn)象。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持6、各種起吊繩環(huán)、繩扣、導(dǎo)鏈、必須聯(lián)接牢固，做到每鉤檢查，合格后方可使用；7、大部件下放時(shí)捆綁連接必須牢固可靠，每鉤必須由安全專職人員及信號(hào)把鉤工下放負(fù)責(zé)人及當(dāng)班安檢人員檢查驗(yàn)收合格后方可下放。8、所有施工人員必須佩戴必要的勞保用品，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，登高或井筒作業(yè)人員必須配戴合格的保險(xiǎn)帶，且保險(xiǎn)帶必須生根，所有要用到的小工具要裝入挎包內(nèi)，并配有保險(xiǎn)繩。9、施工人員必須熟悉此次的施工程序、施工環(huán)境和施工的危險(xiǎn)因素。10、安裝期間，必須確保井下監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，通風(fēng)狀況良好。11、安裝前，應(yīng)安排專人對(duì)懸吊錨索進(jìn)行檢查，錨固力符合要求方可投入使用。12、起吊作業(yè)前，施工人員應(yīng)對(duì)起吊用具進(jìn)行最后檢查合格方可選用。13、起吊過程中繩套鎖好應(yīng)有專人檢查，符合要求方可起吊。14、起吊時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離物件運(yùn)行區(qū)域，并有專人隨時(shí)觀察起吊用具工作狀況，有異常立即停止作業(yè)。15、嚴(yán)格按掘進(jìn)機(jī)安裝順序進(jìn)行組裝，試車前必須對(duì)供電、液壓、保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行最后檢查，確保無誤后方可進(jìn)行試車。16、掘進(jìn)機(jī)安裝完畢后，所有保護(hù)裝置、降塵措施按要求及時(shí)投入。17、掘進(jìn)機(jī)的安裝、調(diào)試、試車必須在廠家專業(yè)維護(hù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。18、動(dòng)力電纜更換時(shí)嚴(yán)格按井筒電纜懸掛要求進(jìn)行敷設(shè)，卡子間距不得超過m。19、掘進(jìn)機(jī)投入使用后，嚴(yán)格按公司大型設(shè)備管理要求做好綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)及定期維護(hù)。20、現(xiàn)場(chǎng)帶班人員根據(jù)實(shí)時(shí)情況進(jìn)行安裝，遇有措施不完善地方及時(shí)匯報(bào)，采取措施后繼續(xù)進(jìn)行安裝。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持21、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及本技術(shù)措施。十、井井下起吊安措施：（一）井下起吊安全措施1、起吊前，要選擇起吊能力大于被起吊設(shè)備重量的手拉葫蘆，用專用起吊錨桿固定吊環(huán)，吊環(huán)必須上滿扣。2、起吊前要先認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境，起吊錨桿或周圍的頂板情況不好時(shí)，要進(jìn)行加固。3、起吊前，認(rèn)真檢查起吊繩、鏈等起吊工具的安全系數(shù)；起吊繩頭要按規(guī)定插接；起吊鏈必須連好，上好螺絲，不合格的不準(zhǔn)使用。4、被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠，并找好設(shè)備重心后，方可起吊。捆綁易變形設(shè)備時(shí)要采取有效措施，防止變形。吊索與設(shè)備接觸部件應(yīng)墊以軟質(zhì)墊料，以防吊索或設(shè)備損壞。設(shè)備上的滑動(dòng)部件應(yīng)予以固定。不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。5、開始起吊時(shí)，先起高1000mm，慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后方可起吊；起吊物穩(wěn)定后要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑傾倒或突然落下；起吊時(shí)要有專人指揮，專人觀察頂板、起吊點(diǎn)，起吊人員應(yīng)站在支護(hù)完好、設(shè)備等滑落波及不到的安全地點(diǎn)，起吊時(shí)起吊物下方嚴(yán)禁站人；無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入起吊現(xiàn)場(chǎng)。6、起吊過程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。7、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。8、起吊時(shí)要垂直起吊，并采用多點(diǎn)起吊法。如需要斜拉時(shí)要采取措施，防止繩套或鏈打滑，防止拉歪起吊梁。9、使用錨桿作為起吊點(diǎn)，要制作專門的起吊環(huán)，起吊環(huán)用大于直徑φ以上的文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持鏈環(huán)與M20螺帽焊制；起吊環(huán)使用時(shí)，通過螺絲與錨桿聯(lián)接，螺帽要上滿上緊，確保無誤后方可使用。10、起吊工作完成，要等設(shè)備放置平穩(wěn)后，方可摘掉鉤頭。11、起吊工作一次完成，不能中途停止人員離開。確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒。12、設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固，重心高的物體應(yīng)采取防倒措施后，方可拆除起吊工具。13、各種起吊工具共同使用時(shí)應(yīng)搭配合理。（二）地面起吊安全措施1、作業(yè)人員必須了解起吊重物的質(zhì)量、幾何形狀、性能。2、選擇合適吊掛裝置和索具，確保安全起吊。3、要嚴(yán)格檢查起吊工具的完好狀況，確保安全可靠。4、起吊要平穩(wěn)，找好重心，設(shè)備吊起后不能發(fā)生偏移。5、不準(zhǔn)把設(shè)備的易損部位作為吊掛之用。6、嚴(yán)禁人員隨同設(shè)備或起吊機(jī)具升降。7、用吊車起吊設(shè)備時(shí)，禁止人員在設(shè)備下面或附近逗留。8、吊車起吊裝車必須使用正規(guī)的、經(jīng)檢驗(yàn)合格的繩套、卸扣，不得使用其它物品代替，如發(fā)現(xiàn)繩套、卸扣在使用過程中有損傷，必須及時(shí)地更換；在裝車過程中，行人不能在吊車、插車及起吊設(shè)備附近經(jīng)過或停留。。9、起吊時(shí)用木楔將平板車剎住，前后打好木馬，防止卸車時(shí)平板車竄動(dòng)。10、設(shè)備起吊過程中，無特殊情況，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和作業(yè)人員不得離開崗位，確實(shí)需要中間停頓的，應(yīng)將起吊物墊實(shí)、墊牢，防止歪倒，或?qū)⑵鸬踉O(shè)備放文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持置在穩(wěn)固的地點(diǎn)。11、起吊用的鉤、鏈、鎖具、繩套等工具必須經(jīng)安全測(cè)試，滿足安全系數(shù)的要求。12、當(dāng)需要對(duì)起吊后的設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須使用專用的長(zhǎng)鉤（用長(zhǎng)度不小3m鋼筋加工）進(jìn)行操作，嚴(yán)禁工作人員用手轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，相關(guān)工作人員必須站在安全的位置，防止設(shè)備滑落碰傷。13、用行車、鏟車或叉車翻動(dòng)支架等設(shè)備時(shí)，首先必須確認(rèn)連接可靠，在翻動(dòng)的過程中，指揮人員必須時(shí)刻與行車司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，控制好翻動(dòng)的過程；行車司機(jī)必須精力集中，時(shí)刻注意指揮人員的指揮，在確認(rèn)指揮人員的指揮信號(hào)無誤后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號(hào)，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。14、在使用行車、鏟車或叉車進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，指揮人員必須與行車、鏟車或叉車司機(jī)確定好信號(hào)或手勢(shì)；行車、鏟車或叉車司機(jī)在操作時(shí)，必須精力集中，在對(duì)指揮人員的信號(hào)或手勢(shì)確認(rèn)無誤以及起吊范圍內(nèi)的安全后，方可進(jìn)行操作；沒有指揮人員的信號(hào)，起吊司機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行其他操作。15、在使用行車、吊車進(jìn)行起吊時(shí)，嚴(yán)禁超載起吊。十一、掘機(jī)調(diào)試安措施：1、在對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試前，各種操作手柄或按鈕必須保持在停止位置，同時(shí)將綜掘機(jī)的緊急停止截割運(yùn)轉(zhuǎn)的按扭打開。2、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，除操作人員外，其他人員必須撤至綜掘5以外，以防被綜掘機(jī)的活動(dòng)部位碰傷。3、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)安排專人看管綜掘機(jī)的電源控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)運(yùn)行情況不對(duì)立即斷開電源。4、綜掘機(jī)進(jìn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)指定專人看供電電纜，嚴(yán)防擠傷電纜。文檔收集于互聯(lián)網(wǎng)，如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪.

文檔來源為從絡(luò)收集整.版可編輯歡下載支持5、在進(jìn)行綜掘機(jī)調(diào)試時(shí)，操作人員必須精力集中，觀察綜掘機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況異常，立即停止操作，關(guān)閉電源；然后對(duì)綜掘機(jī)進(jìn)行檢查，在找出原因并完善處理后方可再次進(jìn)行試運(yùn)行。十二、防安全注措：1、為保證運(yùn)輸途中通風(fēng)設(shè)備的安全，安監(jiān)站、通風(fēng)隊(duì)每班必須安排專人對(duì)綜掘機(jī)的運(yùn)輸過程進(jìn)行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)備損壞立即進(jìn)行處理。2、通風(fēng)隊(duì)每班安排瓦檢員對(duì)巷道內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢測(cè)，出現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時(shí)，立即將施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員撤除，直至工作區(qū)域的瓦斯恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，方可繼續(xù)作業(yè)。3、通風(fēng)隊(duì)每班安排專人巷道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足或減小時(shí)，立即進(jìn)行相