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鋼筋工程技術(shù)交底二O一四年十二月鋼筋制作加工技術(shù)交底與安裝一、施工準備1、⑴配筋由承包人按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行翻樣,提供配料單經(jīng)工程技術(shù)負責人簽字后,方可用于鋼筋加工。⑵技術(shù)交底:分項工程施工前,必須根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計要求對作業(yè)班組進行技術(shù)交底。2、材料準備⑴鋼材進場必須根據(jù)施工進度要求,做到分期分類進場堆放。對每一批進場的鋼材,材料部門必須提供產(chǎn)品合格證和實驗報告,項目部按規(guī)定抽樣復(fù)試,合格后方可使用。⑵鋼筋進場時,按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499規(guī)定的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。⑶鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25,鋼材的屈服強度實測值與強度標準值不應(yīng)大于1.3.⑷每批鋼材進場,按規(guī)格分類擺放整齊,擺放時場地應(yīng)堅硬平整,并墊高不少于20cm,以防銹蝕變形。二、鋼筋加工1、鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:HPB300級鋼筋末端應(yīng)做180度彎鉤,彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍;梁、柱、箍筋末端應(yīng)做成135度的彎鉤,彎鉤端頭平直部分長度不應(yīng)小于10d;鋼筋不大于90°彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。2、必須按照批準的鋼筋配料單進行加工,加工好的鋼筋必須分類碼放整齊,并做好標識,并標明其規(guī)格、型號、使用部位,施工現(xiàn)場嚴禁亂堆亂放。3、鋼筋加工流程:⑴鋼筋除銹:對于表面的浮銹采用除銹機除銹,少量時采用鋼絲刷人工除銹。⑵鋼筋調(diào)直:現(xiàn)場調(diào)直冷拉率控制在4%以內(nèi)。⑶鋼筋切斷:①切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配,統(tǒng)籌安排,應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。②切斷料時避免短尺量長量,防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標出尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。③切斷料中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。④鋼筋的斷口不得出現(xiàn)馬蹄、起彎現(xiàn)象,剪切長度力求準確,允許誤差±10mm。4、鋼筋成型:⑴劃線:彎曲前對形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸,將各彎起點的位置劃出。⑵彎曲成型的鋼筋形狀,彎折角度應(yīng)正確,箍筋平面無翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲處不得有裂紋。5、鋼筋加工允許偏差項目允許誤差(mm)檢查方法受力鋼筋順長方向向全長凈尺寸寸±10尺量檢查彎起鋼筋彎折位置置±20尺量檢查箍筋內(nèi)徑尺寸±5尺量檢查三、鋼筋連接:1、⑴直螺紋連接加工工藝鋼筋切斷→絲頭加工→鋼筋連接→加保護帽⑵直螺紋下料時,必須用無齒鋸切割,期端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不能有翹曲現(xiàn)象,以免影響加工質(zhì)量。2、閃光對焊⑴接頭處不得有橫向裂紋;⑵與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯燒傷;⑶接頭處的彎折角不得大于3°;⑷接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。3、鋼筋電弧焊電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和容槽幫條焊5種接頭形式。搭接焊時,宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時,方可采用單面焊。搭接長度應(yīng)符合下表:(注d為鋼筋直徑,單位mm)鋼筋型號焊接形式焊接長度LHPB300單面焊≥8d雙面焊≥4dHRB300
HRB4400RRB400單面焊≥10d雙面焊≥5d鋼筋搭接焊接頭:幫條焊接接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:⑴
焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;⑵
焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋;⑶
咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下表規(guī)定;⑷
坡口焊、熔槽綁條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板板搭接焊坡口焊窄間隙焊容容槽幫條焊幫條沿接頭中心線線的縱向偏移移mm0.3d——接頭處彎折角°332接頭處鋼筋軸線的的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d0+0.05d0—
焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0—焊縫長度mm-0.3d-0.3d—橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔孔及夾渣數(shù)量個22—面積m㎡66—在全部焊縫表面上上的氣孔及夾夾渣數(shù)量個——2面積m㎡——6注:d為鋼筋直徑(mmm)補充:技術(shù)負責人:
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