江蘇經(jīng)濟(jì)適用房施工組織設(shè)計短肢墻結(jié)構(gòu)

棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段（****01~06棟、商業(yè)、物管、社區(qū)中心、托老所及地下室）施工組織設(shè)計編制單位：南京****集團(tuán)有限公司2011-5-1編制說明我單位承建的棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段（****01~06棟、商業(yè)、物管、社區(qū)中心、托老所及地下室1、編制范圍：棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段（****01~06棟、商業(yè)、物管、社區(qū)中心、托老所及地下室）工程的土建與安裝工程。2、編制依據(jù)：1）南京棲霞建設(shè)股份有限公司提供的棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段（****01~06棟、商業(yè)、物管、社區(qū)中心、托老所及地下室）工程的施工招標(biāo)文件、施工合同及有關(guān)編標(biāo)說明。2）國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范與評定標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)與導(dǎo)則要求及有關(guān)建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。3）江蘇省、南京市建筑安裝工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定及有關(guān)法令性文件。4）國家推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用。5）引用我公司的《質(zhì)量保證手冊》和質(zhì)量要素的程序文件。6）施工現(xiàn)場實際踏勘情況。7）棲霞區(qū)****經(jīng)濟(jì)適用房13標(biāo)段施工圖紙。3、編制要點(diǎn)：1）棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段工程，地處棲霞區(qū)馬群街道，土城頭路以南、銀河紫苑以西、向上村以東、運(yùn)糧河以北，為總建筑面積約114645M2，砼短肢墻結(jié)構(gòu)，地上28層，地下一層，地上建筑面積98558M2，地下建筑面積16087M2，明確質(zhì)量目標(biāo)，建立完整的工程質(zhì)量保證體系，制訂切實可行的質(zhì)量保證措施，確保工程符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)建符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)工程，是本工程施工建設(shè)的重點(diǎn)。2）本工程以分階段實施控制計劃，保總工期，確保工程如期完成，是本工程施工方案研制的重點(diǎn)。我們將優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，因地制宜地依靠科技進(jìn)步加快施工進(jìn)度；著眼于施工各階段，充分利用時間、空間進(jìn)行立體交叉作業(yè)；密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)方的協(xié)作配合，前期重抓計劃與材料、設(shè)備的訂貨，施工中嚴(yán)格過程控制，后期嚴(yán)抓協(xié)調(diào)配合與細(xì)部處理，利用各方因素，充分激勵職工加快施工進(jìn)度；采用先進(jìn)的信息化施工技術(shù)，妥善安排工序穿插、狠抓總工期、總進(jìn)度的控制及分階段計劃的實施；從技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)、合同等方面采取完整有效的保證措施，確保工程按期乃至提前完成。3）本工程施工全過程的管理，現(xiàn)場的總體布局(大臨、道路、水電、排污、材料堆放、文化衛(wèi)生設(shè)施等)，平面布置的合理，立面防護(hù)的嚴(yán)格，以及洞口臨邊、交叉作業(yè)、垂直運(yùn)輸、安全用電、機(jī)械設(shè)備、工地防火、現(xiàn)場文明、綠化的保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生，合理利用較小的場地，有計劃地組織單位工程的施工，對地下管線及相關(guān)設(shè)施采取合理的加固措施，確保安全生產(chǎn)、文明施工，降低環(huán)境污染和噪音，減少擾民等顯得尤為重要。嚴(yán)格遵守業(yè)主各項管理制度，自覺接受管理，確保安全生產(chǎn)無事故，確保施工現(xiàn)場符合南京市標(biāo)化現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)建市級文明工地，是本施工方案不可缺少的組成部分。4）實現(xiàn)本工程建設(shè)的預(yù)期目標(biāo)，對工程項目部機(jī)構(gòu)的建制、施工管理層的從業(yè)資質(zhì)、特殊作業(yè)人員持證上崗、主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料、計量檢測器具配備，工程材料規(guī)格的串換、工程資金的短期墊付，操作工人的技術(shù)等級，施工方案的周全，制度的完善，措施的落實，管理的到位，是本工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的重要保證，也是研究編制本工程施工方案的關(guān)鍵所在。5）在工程竣工后，施工臨設(shè)、機(jī)具及時全部撤離現(xiàn)場，同時嚴(yán)格挑選相關(guān)工程技術(shù)人員留守現(xiàn)場，積極配合業(yè)主做好繕后工作，誠信守約，以完善的繕后服務(wù)解除業(yè)主的后顧之憂是本方案不可缺少的組成部分。我們將完全接受業(yè)主在招標(biāo)文件中提出的各項合理要求，充分發(fā)揮大型企業(yè)的整體優(yōu)勢，確保工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的短期墊資能力，嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理審批的施工方案組織施工，積極參加業(yè)主組織的各項檢查評比活動，始終以一個思想、兩個服從、七個目標(biāo)為宗旨，進(jìn)一步虛心向業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理工程師請教咨詢，對本施工方案在施工時再作詳細(xì)的補(bǔ)充修正，并以此為指導(dǎo)，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理各方精誠合作，精心組織、精心施工，確保高質(zhì)高速、全面地完成本工程建設(shè)，對工程質(zhì)量、工期、安全向業(yè)主全面負(fù)責(zé)，嚴(yán)格履行質(zhì)量終生負(fù)責(zé)制義務(wù)。第一章、施工總體部署施工部署是指導(dǎo)本工程整個施工階段的綱領(lǐng)性文件，是指導(dǎo)整個施工的規(guī)范性條款，其主要由施工指揮系統(tǒng)、資源需求配置、工程進(jìn)度計劃、施工準(zhǔn)備工作及施工管理總體安排組成，根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合我公司實力，本工程施工部署的原則是：在確保工程總目標(biāo)全面實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，做到凡事準(zhǔn)備要早，基礎(chǔ)工程要搶，主體結(jié)構(gòu)要快，砌體工程、樓地面要有機(jī)的穿插，裝飾要細(xì)，水電設(shè)備安裝要緊密配合，施工了尾要迅速，本著這個原則須重點(diǎn)做好下列幾項工作：第一節(jié)、項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全等目標(biāo)在本工程施工中我公司將自始至終以一個思想、二個服從、七個目標(biāo)為宗旨，優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工任務(wù)。一個思想是：工程質(zhì)量、安全、服務(wù)第一的思想放在首位，并貫穿于整個工程施工的全過程。二個服從是：工程成本服從工程質(zhì)量，企業(yè)效益服從社會效益。七個目標(biāo)是：工程質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、安全生產(chǎn)目標(biāo)、文明施工目標(biāo)、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)、服務(wù)目標(biāo)、協(xié)調(diào)目標(biāo)和成本控制目標(biāo)。其目標(biāo)如下：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范組織施工，確保符合國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，創(chuàng)建符合國家質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)工程。2、工期目標(biāo)：本工程招標(biāo)要求工期為570天，本著“搶基礎(chǔ)、快主體、細(xì)裝飾、速了尾”緊前不緊后的原則，充分利用現(xiàn)代化的網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)及長期積累的一些成功經(jīng)驗進(jìn)行進(jìn)度控制，確保按期完成本次招標(biāo)界定的全部施工任務(wù)。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災(zāi)事故，努力減少輕傷事故發(fā)生。4、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場管理規(guī)定，科學(xué)合理布置和管理整個施工現(xiàn)場，創(chuàng)建出一流的文明工地。5、新技術(shù)應(yīng)用目標(biāo)：在本工程中我們將積極采用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)，創(chuàng)建南京市市級建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程。6、服務(wù)目標(biāo)：自始自終把業(yè)主作為我們的上帝，重合同、守信譽(yù)，積極服從業(yè)主的管理，主動接受政府職能部門、工程監(jiān)理的監(jiān)督，為其開展工作提供便利，把為業(yè)主排憂解難當(dāng)成我們的職責(zé)。7、協(xié)調(diào)目標(biāo)：認(rèn)真扎實做好內(nèi)外關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，積極主動與各有關(guān)方及各相關(guān)單位協(xié)調(diào)并爭取得到其大力支持與配合，確保工程按計劃順利實施。第二節(jié)、主要施技管理人員配置1、成立我公司“棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段工程”指揮部(決策層)總指揮由公司副經(jīng)理擔(dān)任，副總指揮由公司生產(chǎn)部經(jīng)理、工程項目經(jīng)理、公司副總工程師等擔(dān)任。成員：由我公司的生產(chǎn)、計劃、技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，詳見下圖，保證和協(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)作，確保工程按計劃順利實施。工程指揮部組織機(jī)構(gòu)圖總指揮總指揮(公司副經(jīng)理)副總指揮公司生產(chǎn)部經(jīng)理副總指揮本工程項目經(jīng)理副總指揮公司副總工程師副總指揮公司生產(chǎn)部經(jīng)理副總指揮本工程項目經(jīng)理副總指揮公司副總工程師工程管理技術(shù)管理質(zhì)安管理材料供應(yīng)周材設(shè)備租賃構(gòu)件生產(chǎn)工程管理技術(shù)管理質(zhì)安管理材料供應(yīng)周材設(shè)備租賃構(gòu)件生產(chǎn)水電安裝建筑防水生活后勤勞務(wù)調(diào)配生活后勤勞務(wù)調(diào)配生活后勤勞務(wù)調(diào)配2、成立我公司“棲霞區(qū)****地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項目13標(biāo)段工程”項目經(jīng)理部(管理層)，項目經(jīng)理部全體成員均由較豐富的施工實踐經(jīng)驗、技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)好、年富力強(qiáng)、施工過類似重大工程的工程技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)與人員配置見組織網(wǎng)絡(luò)圖與項目部人員組成表。同時項目經(jīng)理常駐現(xiàn)場，以全身心地投入本項目的施工組織。a.代表法人在工程質(zhì)量、工期、安全等方面向業(yè)主負(fù)責(zé)，并確保工程總目標(biāo)的實現(xiàn)。b.本工程施工期間，項目經(jīng)理不再參加其它任何中小型項目的投標(biāo)工作及不再兼任其它項目管理工作，確保全身投入本工程施工中。c.項目經(jīng)理每天不少8小時在現(xiàn)場工作，因事外出需例行請假制度，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，否則，愿意接受業(yè)主的罰款乃至解除合同的處理。d.項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專職質(zhì)檢員、安全員，保證施工全過程不變動，項目部成員若因工作不負(fù)責(zé)任，不能滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求，將報業(yè)主同意予以更換。工程項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理(生產(chǎn))項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理(生產(chǎn))項目技術(shù)負(fù)責(zé)人后勤保衛(wèi)組材料設(shè)備組建筑施工組安裝施工組技術(shù)質(zhì)安及總包協(xié)調(diào)組后勤保衛(wèi)組材料設(shè)備組建筑施工組安裝施工組技術(shù)質(zhì)安及總包協(xié)調(diào)組設(shè)組長1人土建項目工程師4人瓦工、木工、鋼筋工施工員各1人設(shè)組長1人安裝項目工程師1人設(shè)組長1人土建項目工程師4人瓦工、木工、鋼筋工施工員各1人設(shè)組長1人安裝項目工程師1人水工、電工、施工員各1人設(shè)組長1人生活管理員1人勞資員1人設(shè)組長1人材料員1人機(jī)管員1人保管員2人設(shè)組長1人質(zhì)檢員2人安全員3人計量員1人生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組第三節(jié)、資源需求配置計劃1、勞動力資源勞動力資源即施工操作層，是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工的最直接保證者，因此我公司在選擇操作層人員時的原則為：具有良好的思想素質(zhì)和職業(yè)道德，具有良好的質(zhì)量、安全意識，具有較高的技術(shù)等級和操作水平，并參與過省、市優(yōu)質(zhì)工程施工的操作人員。操作層由公司勞務(wù)公司根據(jù)項目部的每月勞動力需求計劃。在全公司進(jìn)行平衡調(diào)配，同時確保進(jìn)場操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核，各項素質(zhì)達(dá)到本工程的要求，隊伍相對穩(wěn)定，并以不影響施工為最基本原則，本工程的整個施工過程中，所有勞動力(含業(yè)主指定分包單位)日平均人數(shù)在800人左右，高峰期工地總?cè)藛T將在1000人左右。施工操作層勞動力安排計劃詳見下附表勞動力計劃表。勞動力計劃表工種按工程施工階段投投入勞動力地下結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層下結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑二次結(jié)構(gòu)粉刷、裝飾部分掃尾竣工挖土工60//////鋼筋工200150150303030/結(jié)構(gòu)木工20015015050503010瓦工150120120180505010混凝土工15012012090503010粉刷工/////25020架子工60606030303010焊工1010105555油漆工/////20050裝修木工/////5010機(jī)修工1010105555水電工60606060606010普工50505050505030合計9507307305003307901702、主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)，我公司對現(xiàn)場實地踏勘、研究論證，將在本工程中使用QTZ63塔吊2臺、QTZ40塔吊4臺，中標(biāo)后在施工準(zhǔn)備期間首先進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工，以便盡早安裝塔吊。其機(jī)具設(shè)備將根據(jù)工程需要由公司組織調(diào)配。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備詳見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1塔吊QTZ632山東10.660R=56m主體2塔吊QTZ404山東09.340R=35m主體3施工電梯SCD1006上海08.1036KW裝飾4攪拌機(jī)JZ3502南通09.311KW350L裝飾5鋼筋彎曲機(jī)GWB-403江陰09.73.5KWΦ40主體6鋼筋切斷機(jī)GQL323江陰09.35.5KWΦ40主體7砂漿機(jī)2無錫09.23KW裝飾8圓盤鋸MJ1044自制08.15.5KW主體9平板刨M(fèi)B1061上海08.22.2KW主體10蛙式打夯機(jī)HW-604南京09.92.2KW主體11插入式振動器50×6M20泰州10.31.1KW主體12平板振動器BP1.54泰州10.41.1KW主體13高壓水泵BS-1502淄博09.15.5KW主體14電焊機(jī)BX3-5006南京09.538KVA主體15對焊機(jī)UN-1003南京09.2100KWΦ25主體16潛水泵QX3210泰州09.32.2KW主體17電渣壓力焊機(jī)BX3-63010南京09.436KW主體18手動試壓泵3南京09.3主體19砂輪切管機(jī)C122135南京08.1主體20彎管機(jī)WC271082南京09.8主體21開槽機(jī)GMS342南京09.3裝飾22輕型管鉸板Q74-12南京00.7裝飾23PPR熱溶焊機(jī)2杭州09.8裝飾24鋼管滾槽機(jī)2南京裝飾25臺鉆4南京09.3裝飾26電錘5西德09.6裝飾27套絲機(jī)2南京09.85.5主體3、工程主要測量檢驗器具配備見下表。擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀DTM452C1南京09.8用于坐標(biāo)定位2光學(xué)經(jīng)緯儀J2-22蘇州10.11用于樓層放線3DS2水準(zhǔn)儀AMO-326南京09.8用于標(biāo)高測量4樓板測厚儀DJLC-A1南京10.6用于樓板監(jiān)控5復(fù)印機(jī)1南京10.4用于資料6照相機(jī)1南京10.4用于影像資料7攝像機(jī)1南京10.4用于影像資料8鋼卷尺100m29鋼卷尺50m610鋼卷尺5m5011水平尺1米5012檢測工具套61315N線錘2014磅秤215砼試壓模2016抗?jié)B試壓模617砂漿試壓模618塌落度測試桶219對講機(jī)620試壓表121接地電阻儀122兆歐表14、周轉(zhuǎn)材料的配備本工程所用周轉(zhuǎn)材料均由項目經(jīng)理部和內(nèi)部周材租賃站共同組織，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進(jìn)行加工定制，并根據(jù)進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充，以確保工程順利施工。周轉(zhuǎn)材料的配備見下表：序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格需用量來源備注1鋼管直徑481500t自有2扣件十字、對稱旋轉(zhuǎn)20萬只自有3木模板定型膠合板制10萬平方購置4木方50×1001000m3購置5腳手板50×300×440002000塊購置6可調(diào)頂撐直徑503000套自有7竹笆1.0×1.510萬片購置8密目式安全網(wǎng)1.8×6.02萬張購置9安全平網(wǎng)3.0×6.01000張購置10安全帶50套自有以上是擬投入，根根據(jù)工程進(jìn)度度隨時準(zhǔn)備。5、工程材料本工程所用材料主要為乙供材料。這部分材料我公司將根據(jù)貫標(biāo)要求，在已建立的采購合格分承包方的供貨單位中貨比三家，從質(zhì)量上、單價上把關(guān)，并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗證，材料供應(yīng)計劃先審批后采購進(jìn)場。6、資金為使本工程能順利實施，我公司已準(zhǔn)備好部分資金專款專用，如果業(yè)主資金暫時不到位，我公司有能力進(jìn)行短期墊付，而不影響工程的正常施工。第四節(jié)、施工進(jìn)度計劃總工期計劃簡述根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)情況，現(xiàn)場施工條件及本公司擬投入的資源配備(施工力量、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料)計劃，以及本公司在保證質(zhì)量的前提下，快a.土方開挖及墊層澆筑50天；b.±0.00以下基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)施工90天；c.地上主體結(jié)構(gòu)施工200天；d.屋面工程30天；e.裝飾工程150天；f.室外工程及總體配套至竣工50天；優(yōu)先考慮在全部施工過程的各個環(huán)節(jié)，采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，因地制宜地依靠科技進(jìn)步加快施工進(jìn)度；著眼于施工各階段，充分利用空間、時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工不占工期，設(shè)備安裝貫穿基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修各階段；密切業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主指定分包單位及相關(guān)部門的協(xié)作配合，前期抓設(shè)備、材料的加工訂貨，在相互理解的基礎(chǔ)上業(yè)主分期付給搶工、措施費(fèi)和工期獎，激勵職工加快施工進(jìn)度。第五節(jié)、施工準(zhǔn)備工作1、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備派有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場交接，其重點(diǎn)是對各控制點(diǎn)、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)總平面圖進(jìn)行建筑工程的測量定位，報經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，將幾條主要軸線定為控制軸線，并向外延伸設(shè)置控制軸線基點(diǎn)，便于地面、坑底和樓面的軸線引測。2、臨時設(shè)施準(zhǔn)備按施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨時生產(chǎn)辦公用房，敷設(shè)施工臨時用電、用水的管道和線路，對周邊有關(guān)建筑、線路搭設(shè)安全防護(hù)，準(zhǔn)備消防及通訊呼叫設(shè)施，并按業(yè)主確定的施工界線采用彩鋼板進(jìn)一步實施封閉，同時在圍墻上書寫標(biāo)語。3、技術(shù)準(zhǔn)備一方面組織有關(guān)人員仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，并認(rèn)真組織好圖紙預(yù)審和會審工作，另一方面組織有關(guān)鋼筋翻樣、木工翻樣、各種強(qiáng)度等級砼方量計算、技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)施工需要編制更詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使工程從開始就處于技術(shù)管理受控狀態(tài)，從而確保工程質(zhì)量。4、機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場后，我公司立即按前述之工程機(jī)械設(shè)備表中有關(guān)的大型設(shè)備進(jìn)行相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)施工、設(shè)備安裝調(diào)試。對一些小型機(jī)具將按進(jìn)場計劃分批進(jìn)場，并使所有進(jìn)場設(shè)備處于最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。5、材料準(zhǔn)備我公司將根據(jù)前期施工計劃和施工方案及時提供三材及其它材料耗用量、使用計劃報送甲方、并按規(guī)定組織自購材料的看樣定貨與采購供應(yīng)工作，同時及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對一些須先行定制的材料和構(gòu)配件及時進(jìn)行定制加工，以確保順利施工。6、人員準(zhǔn)備在開工之前一星期，所有施工管理人員將全部就位，熟悉周邊情況與圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握施工重點(diǎn)、要點(diǎn)，施工操作人員將根據(jù)現(xiàn)場工程實施需要分批進(jìn)場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。第六節(jié)、施工管理總體安排1、施工部署本工程的施工大體分為五個階段，即：第一階段：基礎(chǔ)地下室工程施工階段：該階段包括前期準(zhǔn)備、土方開挖、墊層、基礎(chǔ)地下室結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土等施工。該施工段工期控制為140天。第二階段：±0.00以上主體結(jié)構(gòu)工程施工階段：該階段包括±0.00以上各層的墻柱梁板等主體結(jié)構(gòu)施工及水、電、暖通等預(yù)留預(yù)埋，該階段施工工期控制為200天。第三階段：砌體工程：該階段主要是工程墻體砌筑、門窗框安裝等施工，重在有機(jī)穿插。第四階段：裝飾裝修、設(shè)備安裝：該階段包括內(nèi)、外墻面、樓地面粗裝飾、精裝修及細(xì)部處理等。該階段施工工期控制為150天（不包括內(nèi)墻粉刷等工序的先期穿插時間）。第五階段：室外工程及零星掃尾、檢測調(diào)試、竣工驗收階段，直至竣工驗收，該階段施工工期控制為50天水、電、暖通等設(shè)備工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、檢測調(diào)試則根據(jù)上述階段進(jìn)行有機(jī)穿插施工。原則上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。2、施工段劃分按棟號分成兩個施工段進(jìn)行施工。對于本工程的施工段劃分其原則為“流水施工、分項穿插，裝修階段立體交叉作業(yè)”以達(dá)到合理的結(jié)構(gòu)流水施工，立體交叉作業(yè)，做到工序搭接的科學(xué)性，在確保工程質(zhì)量的前提下，加快施工進(jìn)度，以科學(xué)的工序穿插來縮短工期。a.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工段的劃分施工段分為三個施工段，實行互流水作業(yè)?；A(chǔ)施工時每一施工段一次性澆筑，不再另設(shè)任何施工縫，以保證基礎(chǔ)的整體性。b.上部主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分：按棟號劃分為兩個施工段，主體結(jié)構(gòu)施工時采取每一樓層墻柱梁板同時澆筑的施工方法。c.裝修施工段劃分裝修施工段劃分同結(jié)構(gòu)，每個施工段的施工作業(yè)是相對獨(dú)立，但又緊密聯(lián)系。3、施工流程施工總體流程是指導(dǎo)整個施工的關(guān)鍵線路，貫穿于整個施工過程中，本工程的施工總體流程詳見下圖。水電衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋及安裝、調(diào)試水電衛(wèi)預(yù)留預(yù)埋及安裝、調(diào)試門窗工程基礎(chǔ)回填土門窗工程基礎(chǔ)回填土竣工驗收質(zhì)量評定細(xì)部處理油漆、涂料屋面施工樓地面內(nèi)粉刷砌體工程主體結(jié)構(gòu)地下室結(jié)構(gòu)地下室底板土方清理墊層基礎(chǔ)土方開挖竣工驗收質(zhì)量評定細(xì)部處理油漆、涂料屋面施工樓地面內(nèi)粉刷砌體工程主體結(jié)構(gòu)地下室結(jié)構(gòu)地下室底板土方清理墊層基礎(chǔ)土方開挖特殊部位裝璜室外工程特殊部位裝璜室外工程外墻裝飾施工外墻裝飾施工第二章、主要分部分項工程施工方法第一節(jié)、施工測量1、測量設(shè)備及專業(yè)人員的配備：為能確保工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制建筑物標(biāo)高及幾何尺寸，本工程將成立測量小組，由專業(yè)工程師任測量組長，負(fù)責(zé)制定測量方案，設(shè)定測量路線，負(fù)責(zé)儀器的操作和維護(hù)保養(yǎng)。2、軸線定位及高程控制1）、定位測量我方進(jìn)場后將根據(jù)城市勘測部門提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)系和施工總平面圖等有關(guān)資料對業(yè)主提供的軸線進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核程序為：資料審核→內(nèi)業(yè)審核→外業(yè)校測→定位測放→定位自檢→定位驗收。2）、平面軸線控制根據(jù)本工程總平面圖及地下室形狀，在地下室施工時擬建立一個滿足施工要求的直角坐標(biāo)網(wǎng)。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點(diǎn)位，在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護(hù)，以供地下室結(jié)構(gòu)施工放線時使用。確定每根軸線應(yīng)由上述交匯點(diǎn)為依據(jù)，每根軸線，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后，方可延伸到該工程基坑以外1-1.5m龍門架上，并在龍門架上標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應(yīng)拉通尺進(jìn)行以減少分劃尺寸積累誤差。當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，用J2-1經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)。3）、高程控制：根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程±0.00標(biāo)高。水準(zhǔn)點(diǎn)測量時利用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行各水準(zhǔn)點(diǎn)的轉(zhuǎn)點(diǎn)工作，施工中采用S2水準(zhǔn)儀進(jìn)行施工控制。施工前利用精密水準(zhǔn)儀從甲方交給的水準(zhǔn)點(diǎn)(市政高程水準(zhǔn)點(diǎn))將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地開挖影響線以外在該工程的東、西、南、北各設(shè)置一個監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)上，并做好保護(hù)工作，并且該點(diǎn)經(jīng)常性的(一般一個月)進(jìn)行復(fù)核。地下施工階段，用S2水準(zhǔn)儀將測設(shè)點(diǎn)引至周邊基坑上，并用經(jīng)市計量局檢驗認(rèn)可的50m專用鋼卷尺向下進(jìn)行傳遞標(biāo)高，進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)?shù)装迨┕ね旰?，?biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)在底板上，解除外圍標(biāo)高的控制，以內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物，外部標(biāo)高控制還將作為建筑物的沉降觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)，在首層結(jié)構(gòu)外框及電梯井四周部位精確定出+0.500標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高線，各施工層的標(biāo)高均用100M鋼卷尺向上傳遞。3、垂直度的控制1）、軸網(wǎng)控制及建立當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，利用J2-1經(jīng)緯儀將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至坑內(nèi)，以控制開挖及基坑底部落低部分的平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，采用S2水準(zhǔn)儀，檢查挖深和清底的標(biāo)高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)施放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)，給底板施工創(chuàng)造精確的平面尺寸。當(dāng)?shù)装迨┕ね戤吅蠛?，此時基坑坑底部已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)定，在測量量時首先進(jìn)行行基坑外圍軸軸線、標(biāo)高控控制點(diǎn)的復(fù)核核，確認(rèn)控制制點(diǎn)無誤后，利利用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，J2-1經(jīng)緯儀將標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)、軸軸線拖放到基基礎(chǔ)底板表面面上，并設(shè)立立建筑物高程程控制點(diǎn)和內(nèi)內(nèi)控軸線控制制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此此時建筑物內(nèi)內(nèi)形成獨(dú)立系系統(tǒng)，而外部部標(biāo)高、軸線線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換換成為建筑物物沉降、不均均勻沉降引起起的傾斜、外外裝飾墻面控控制等檢驗的的基點(diǎn)。外、內(nèi)內(nèi)部控制點(diǎn)須須經(jīng)常檢驗復(fù)復(fù)核，保證系系統(tǒng)的精確度度。當(dāng)?shù)装遢S線、高程程系統(tǒng)完成后后，將由底板板向上進(jìn)行整整個結(jié)構(gòu)的內(nèi)內(nèi)控。內(nèi)控軸軸線采用精度度為二十萬分分之一的JG-91激光鉛垂儀儀進(jìn)行。方法法為在±0.00層上上四角設(shè)置矩矩形內(nèi)部軸線線控制網(wǎng)，室室內(nèi)設(shè)鋼板控控制軸線交匯匯點(diǎn)(事先預(yù)埋200×200×6mm鐵板)，交匯點(diǎn)垂垂直向上的樓樓板均層層留留200×2200的測量孔，利利用JG-91激光鉛垂儀儀通過交匯點(diǎn)點(diǎn)向上垂直投投射至上層的的透明靶上，確確定上一層樓樓四角控制軸軸線交匯點(diǎn)，即即可得到上層層樓層的控制制軸線平面，利利用該平面控控制體系進(jìn)行行上層樓層的的施工定位。由由于JG-91激光鉛垂儀儀的精度高，樓樓層平面位置置能始終控制制在±5mm范圍內(nèi)內(nèi)。2）、樓層放線程序序(1)軸線放線程序序每層平面放線順序序為：建立內(nèi)內(nèi)控軸線網(wǎng)→軸線控制線→墻柱外邊線→門洞放線→自檢→報檢復(fù)核。(2)層高傳遞順序序墻柱50cm水平平線→梁板底?？乜刂凭€→梁板面控制制。(每層均用1000m鋼卷尺從首層層外框及內(nèi)筒筒四周定出的的+0.500標(biāo)高線向上上進(jìn)行傳遞)。(3)水平線的測檢檢每層50cm水平平線測檢時，將將水準(zhǔn)儀安置置在測點(diǎn)范圍圍內(nèi)的中心位位置，抄平前前進(jìn)行一次精精密定平，并并彈出50ccm水平線。4、施工抄平放線：：(1)基礎(chǔ)施工抄平平放線基坑開挖完成后，根根據(jù)控制網(wǎng)，用J2-1經(jīng)緯儀，S2水平儀把軸線和標(biāo)高引移到基坑，設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記，并在墊層上放出(彈墨線)砼墻柱平面尺寸?；A(chǔ)施工完成后，把把軸線引測到到地下室底板板面，并按施施工圖放出有有關(guān)墻、柱等等截面尺寸線線。(2)主體結(jié)構(gòu)抄平平放線豎向垂直控制及軸軸線向上的投投測，詳見本本節(jié)垂直度的的控制。由各層平面的軸線線和各層建筑筑平面圖，放放出墻體的平平面軸線、墻墻邊線、有砼砼柱時在柱上上放出墻體豎豎向邊線及墻墻皮數(shù)、門窗窗、洞口等位位置。(3)內(nèi)部裝修局部部平面位置的的確定內(nèi)部裝修局部平面面位置從已經(jīng)經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工工中確定的結(jié)結(jié)構(gòu)控制軸線線中引出，高高程同樣從結(jié)結(jié)構(gòu)施工高程程中用水準(zhǔn)儀儀轉(zhuǎn)移至各需需要處。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時盡量遵遵循儀器使用用過程中保持持等距離測量量的原則，以以提高測量精精度。外墻垂直軸線與高高程均由內(nèi)控控軸線和高程程點(diǎn)引出，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到外墻立立面上，彈出出豎向及水平平控制線，以以便外墻裝修修。在軸線點(diǎn)點(diǎn)引出后，內(nèi)內(nèi)控法是逐層層實施的，而而外墻是從上上至下進(jìn)行整整體控制。因因此，此時需需用J2-1經(jīng)緯儀在外外控點(diǎn)的輔助助下，從上至至下進(jìn)行一次次檢測修正，逐逐層測量引起起的間接微小小誤差，使垂垂直線貫穿于于建筑物的整整個外墻面，從從而達(dá)到準(zhǔn)確確的外墻控制制效果。5、安裝定位測量：：以土建提提供的各基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、線(標(biāo)高、坐標(biāo))為基準(zhǔn)進(jìn)行行。6、沉降觀測:沉降觀測點(diǎn)必須預(yù)預(yù)埋在建筑物物四角及每單單元分隔墻處處之外墻面上上，距室外地地坪0.3mm，且測點(diǎn)以以上凈空高度度不小于2..2m，沉降降觀測采用幾幾何水準(zhǔn)測量量方法進(jìn)行，執(zhí)執(zhí)行國家一級級水準(zhǔn)測量規(guī)規(guī)范。為保證證沉降觀測的的準(zhǔn)確性，由由業(yè)主委托有有經(jīng)驗的專業(yè)業(yè)部門進(jìn)行沉沉降觀測。1）、沉降觀測頻率率：a.±0.00以以上主體結(jié)構(gòu)構(gòu)每完成一層層測一次；b.裝飾階段每月月測一次；c.竣工以后交業(yè)業(yè)主觀測。2）、觀測數(shù)據(jù)記錄錄采用計算機(jī)機(jī)，及時呈報報給業(yè)主與工工程監(jiān)理，出出現(xiàn)異常情況況及時處理。3）、技術(shù)要求：水水準(zhǔn)基點(diǎn)連測測和沉降點(diǎn)連連測時，視距距不大于366m，前后視視距差不大于于0.5m，累累計視距差不不大于1.55m，視線高高不大于0..5m，兩次次讀數(shù)之差小小于0.3mmm。第二節(jié)、土方開挖、降降排水1、土方開挖：本工程土方暫按由由專業(yè)隊伍施施工考慮，采采用機(jī)械開挖挖。局部余土土采用人工挖挖運(yùn)，平整度度控制在±7cm。本工程暫按放坡開開挖，坡度11:1(根據(jù)現(xiàn)場實實際情況再作作調(diào)整)，對于相靠靠較近的承臺臺間的土方可可一起開挖。為了配合土方單位位開挖順利，指指派專人負(fù)責(zé)責(zé)與土方施工工單位進(jìn)行相相當(dāng)事宜協(xié)調(diào)調(diào)工作，土方方開挖時，及及時會同業(yè)主主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計單位對基基坑、槽土質(zhì)質(zhì)進(jìn)行分幢分分段驗收，及及時澆筑砼墊墊層，防止坑坑底暴露太長長，同時做好好基坑周邊防防護(hù)工作。2、基坑降排水：本工程暫未提供地地質(zhì)資料，因因此，本方案案按明排水考考慮。在各幢幢沿基坑周邊邊設(shè)置3000×300明排水水溝，坑內(nèi)中中間縱橫方向向設(shè)置盲溝，將將水引至集水水井中。排水水溝坡度控制制在1‰～3‰，排水溝采采用紅磚砌筑筑并抹面。間間隔10m-155m距離內(nèi)設(shè)設(shè)置集水井（1000××1000××1000），用Φ50潛水泵將水水排至市政污污水管內(nèi)?；A(chǔ)施工中的的重點(diǎn)是地表表水的截流引引排工作。3、基坑開挖至設(shè)計計標(biāo)高后，及及時進(jìn)行墊層層澆筑，基坑坑不得長期暴暴露，造成基基坑泡槽泛漿漿。第三節(jié)、地下室結(jié)構(gòu)施施工1、磚側(cè)模及墊層施施工：基礎(chǔ)周邊及承臺、深深基礎(chǔ)等均采采用磚側(cè)模：：Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚M5水泥砂漿砌砌筑，外側(cè)填填砂石混合料料，以提高磚磚胎模的剛度度，內(nèi)側(cè)用1：3防水砂漿粉粉刷?；娱_挖至標(biāo)高后后，及時組織織驗槽，并辦辦好簽證方可可澆搗混凝土土墊層，嚴(yán)防防坑基土方遭遭受雨水侵蝕蝕。在澆搗素素混凝土前，用用細(xì)石混凝土土按間距1500××1500左右做出標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)。塔吊吊輔以料斗或或手推雙輪車車送料，平板板式振動器振振搗。2、基礎(chǔ)大體積混凝凝土澆筑：地下室砼澆筑成立立現(xiàn)場指揮辦辦公室，下面面按施工技術(shù)術(shù)、質(zhì)量與檢檢測、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、安保維維修、物資與與后勤等，分分別設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，并事先先與氣象、市市政、交警、供供水供電、環(huán)環(huán)保環(huán)衛(wèi)、市市容監(jiān)察及居居委會等取得得聯(lián)系與支持持，同時做好好詳細(xì)周密的的技術(shù)交底工工作，提高操操作工人的質(zhì)質(zhì)量意識，并并在一線設(shè)立立質(zhì)量人員跟跟班監(jiān)督，邀邀請工程監(jiān)理理旁站檢測，確確保質(zhì)量信息息的及時反饋饋和問題的及及時處理。a.商品砼供應(yīng)與驗收收：計劃每小小時澆筑500-60m3砼，采用8-12輛6m3攪拌車運(yùn)輸輸。利用無線線電對講機(jī)與與攪拌站聯(lián)系系，隨時掌握握商品砼生產(chǎn)產(chǎn)及供應(yīng)情況況，砼至現(xiàn)場場坍落度144-16cmm為宜，現(xiàn)場場專人每車測測一次。嚴(yán)禁禁在現(xiàn)場擅自自加水。b防水混凝土的相關(guān)關(guān)技術(shù)要求：：原材料上水泥宜用用普通硅酸鹽鹽水泥、硅酸酸鹽水泥、火火山灰硅酸鹽鹽水泥、粉煤煤灰硅酸鹽水水泥、礦碴硅硅酸鹽水泥，砂砂石應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求求且級配良好好，外加劑符符合國家或行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等等到品以上要要求；配合比上水泥用量量不得小于3320kg//m3，砂率宜為35-400%，泵送時可可增至45%，灰砂比宜宜為1：1.5-1：2.5，水灰比不不得大于0.55，坍落度普普通防水混凝凝土不宜大于于50，預(yù)拌防水水混凝土入泵泵坍落度宜控控制在120±20，入泵前坍坍落度每小時時損失不大于于30，總損失值值不大于60。采用保溫保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)且不少于14天，混凝土土的內(nèi)外溫差差和表面溫度度與大氣溫度度不得大于25度。c.機(jī)械布置：商品砼砼擬采用一臺臺固定泵施工工，另配一臺臺泵備用，泵泵車盡量靠近近坑邊，泵車車周圍留出一一定的場地，必必要時對人行行道專人指揮揮疏導(dǎo)，泵管管采用Ф150。d.勞動力安排：配合合泵車每班44人，振搗4人／班，其其中兩人專門門負(fù)責(zé)砼的坡坡頭，卸料點(diǎn)點(diǎn)的振搗，護(hù)護(hù)筋2人／班，保保養(yǎng)2人／班，協(xié)協(xié)助周邊指揮揮2人／班，接接泵管8人，塔吊指指揮2人，以上人人員設(shè)兩班制制六小時輪班班作業(yè)。e.施工方法及流向：：施工采用斜面分層層、薄層澆灌灌，循序推進(jìn)進(jìn)，一次到頂頂?shù)臐仓椒ǚ?。底板澆筑時要快插插慢拔以200-30秒為為宜，可現(xiàn)視視砼表面呈水水平不在顯著著下降，不在在出現(xiàn)氣泡為為準(zhǔn)，插點(diǎn)均均勻排列，按按500呈梅花花型布插，上上邊一層振搗搗時插入下一一邊一層5ccm，另注意意沿砼流淌方方式，重點(diǎn)控控制砼斜坡的的頭、尾部，即即砼的卸料點(diǎn)點(diǎn)與坡腳處的的振搗工作，澆澆筑中砼表面面的大量泌水水排至就近集集水坑，用泵泵抽出，收頭頭采取反向振振搗，使泌水水上升，形成成一條集水溝溝，以便排出出。3、地下室結(jié)構(gòu)防滲滲抗裂施工a.地下室基礎(chǔ)底底板混凝土滲滲漏的防治：：為防止底板砼由于于內(nèi)外溫差超超越限值(25℃)而產(chǎn)生收縮縮裂縫，本工工程將采取以以下方法加以以控制。采用42.5礦渣硅酸酸鹽號水泥，砂砂子粒徑控制制在5～31.5mmm，材料進(jìn)場場除附有質(zhì)量量保證資料外外，現(xiàn)場按規(guī)規(guī)定抽檢，不不合格的材料料一律不得用用于本工程。摻用UEA-H抗抗裂、防滲膨膨脹劑，摻量量為水泥用量量的10%(或內(nèi)摻抗?jié)B劑劑，摻量為水水泥用量的55%)取代部分水水泥，降低水水泥水化熱，推推遲砼的收縮縮過程。摻用JM-Ⅷ增強(qiáng)強(qiáng)劑，摻量為為水泥用量的的0.11%%，延長砼初初凝時間，增增加可泵性，推推遲砼溫升峰峰值的出現(xiàn)，同同時使升溫期期延長，減少少了水泥用量量，降低水化化熱峰值。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)當(dāng)砼澆筑后22-3h，砼砼收水后即可可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時覆蓋一一層塑料薄膜膜，上面覆蓋蓋兩層草包澆澆水養(yǎng)護(hù)。底板四周周外圍用水泥泥砂漿砌筑一一磚厚永久性性磚模，作為為砼的側(cè)模，增增加砼外側(cè)保保溫性能。砼成形時，由于混混凝土表面水水泥漿較厚，先先用刮尺刮平平，然后用木木抹子抹平，在在混凝土收水水后，再用木木抹壓一遍，減減少砼表面裂裂縫。b.地下室外墻抗抗裂措施：為防止地下室外墻墻滲裂，本工工程采取如下下措施：底板面向上5000cm處外墻上上設(shè)置450高3mm厚鋼板止止水帶，并安安裝牢固，預(yù)預(yù)埋位置準(zhǔn)確確，接頭避開開轉(zhuǎn)角部位。當(dāng)當(dāng)混凝土澆筑筑到施工縫處處，要振搗密密實，防止?fàn)€爛根。二次澆筑混凝土前前將施工縫處處的松散游離離狀的混凝土土剔除、鑿毛毛，并用壓力力水沖洗干凈凈，濕潤后在在表面澆一層層3-5cm厚與與混凝土同號號的砂漿，然然后澆筑上一一層的混凝土土?；炷林袚饺?－－10％的UEA抗裂防滲劑劑，減少砼的的自身收縮變變形。在滿足承載力和抗抗?jié)B要求的前前提下?lián)饺胍灰欢康姆勖好夯?，盡可能能降低水泥用用量。外墻砼澆筑采用閉閉合式圍打布布料，下料時時嚴(yán)格做到分分層分批，每每批厚度不大大于100cm，嚴(yán)禁采采用振搗棒送送料，砼澆筑筑振搗前，施施工人員嚴(yán)格格做到先看清清鋼筋情況與與交叉情況，后后開始下料，確確保做到不漏漏振，不過振振。進(jìn)行二次振搗，排排除混凝土因因泌水、細(xì)骨骨料在水平鋼鋼筋下部產(chǎn)生生的水份與空空隙，提高混混凝土與鋼筋筋的握裹力。外墻板一律使用新新膠合板，同同時適當(dāng)預(yù)開開氣眼，以利利振搗時排氣氣，避免過分分閉水，外墻墻穿墻螺桿均均焊成三道止止水片，采用用雙面焊。組成2－3人的專人小組輪流流值班，加強(qiáng)強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)，防止砼水水份蒸發(fā)過快快而產(chǎn)生裂縫縫。第四節(jié)、地下室外防水水與回填土工工程1、地下室外防水施施工地下室外墻與人防防頂板上防水水層施工，施施工前應(yīng)對基基層清掃干凈凈，防水涂膜膜必須涂刷均均勻，薄厚一一致，嚴(yán)禁漏漏刷、起皮、透透底、流墜等等現(xiàn)象。卷材材必須粘結(jié)牢牢固、無氣泡泡與空鼓現(xiàn)象象。為便于及及時回填土，需需及時安排其其外防水施工工。a.板墻拆模后，及及時割去對拉拉螺栓和小木木塞，用1::2防水砂漿漿填平壓實，對對陰陽角、管管道部位粉成成半徑為100mm的園弧形形，清除表面面浮灰、油污污，并檢查其其干燥程度，其其含水率應(yīng)小小于9%為宜。b.在地下室的陰陰、陽角和穿穿墻管、水平平施工縫等易易滲漏的薄弱弱部位，在鋪鋪貼卷材前增增設(shè)一道附加加防水卷材層層。c.采用冷粘法鋪鋪設(shè)，在涂布布基層處理劑劑的表面上邊邊涂刷膠粘劑劑，邊滾鋪卷卷材，并用壓壓輥滾壓驅(qū)除除層間空氣，使使其粘結(jié)牢固固。對搭接部部位，用熱風(fēng)風(fēng)焊接機(jī)騎縫縫熔焊粘結(jié)牢牢固。卷材搭搭接寬度不少少于100。d.卷材施工完畢畢，及時檢查查驗收，并蓄蓄水一周檢驗驗，無滲漏后后方可進(jìn)行下下道工序施工工。e.在防水層外側(cè)側(cè)進(jìn)行進(jìn)行保護(hù)護(hù)層施工。2、回填土基礎(chǔ)經(jīng)過隱蔽驗收收后，將坑內(nèi)內(nèi)建筑垃圾清清理干凈后方方可組織回填填。a.回填土類別由由設(shè)計部門確確定，土的含含水量不得超超過規(guī)范要求求，回填土內(nèi)內(nèi)不得含有石石塊、碎磚、灰灰渣和有機(jī)雜雜物。b.回填土應(yīng)對稱稱進(jìn)行，分層層夯實，每層層土虛鋪厚度度不宜超過300。c.回填土應(yīng)做好好密實性試驗驗。以確保滿滿足設(shè)計要求求。d.坑底標(biāo)高有差差異時，應(yīng)先先填低處，每每層接縫處應(yīng)應(yīng)作成斜坡形形，上下層接接縫錯開距離離應(yīng)不少于11.0m。e.每層鋪填厚度度和壓實遍數(shù)數(shù)，應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)、壓實系系數(shù)和壓實機(jī)機(jī)具(蛙式打夯機(jī))確定。第五節(jié)、模板工程隨著建筑市場的競競爭，建筑質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提提高及建筑施施工工藝的不不斷改進(jìn)，決決定在本工程程結(jié)構(gòu)模板施施工中，按江江蘇省省級工工法的《可拆拆卸式膠合板板模板施工工工藝》組織施施工，來達(dá)到到清水混凝土土要求，便于于直接在砼表表面上刮膩子子，做乳膠漆漆飾面，減少少施工抹灰層層，節(jié)約成本本。從而有效效控制其粉刷刷層容易產(chǎn)生生空鼓、開裂裂現(xiàn)象。1、模板的選用a.除基礎(chǔ)承臺、地梁梁模板采用磚磚胎模(Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚、M5水砂砌筑，磚磚胎模內(nèi)側(cè)用用20厚1：2水泥砂漿粉粉光)，其余全部部采用木模。b.膠合板：用膠合板板代替大模和和鋼模，是一一種新型的施施工方法，膠膠合板厚度為為12到18mm，膠膠合板膠合緊緊密，沒有剝剝皮和脫膠現(xiàn)現(xiàn)象，表面平平整光滑，外外形尺寸方正正，模板表面面涂刷隔離劑劑，本工程上上選用18mmm厚膠合板板。c.鋼管：選用Φ488×3.5的腳手鋼管管及門架，用用于搭設(shè)柱、墻墻、梁、板模模板的支撐系系統(tǒng)。d.對拉螺栓：選用圓圓鋼制作，用用于柱、墻模模板的對拉位位置，它既能能承受砼的側(cè)側(cè)壓力，又能能控制梁、柱柱、墻模板間間的厚度，用用于地下室外外側(cè)壁及人防防結(jié)構(gòu)的對拉拉螺栓，中間間設(shè)60×60×10鋼板止水水片，四周與與螺栓滿焊而而成，起到止止水效果。e.木方：50×1000木方跟膠膠合板連接加加強(qiáng)模板平整整度。2、構(gòu)造形式a.砼墻板支模體系：：砼墻板采用18厚厚木膠合板，50×100木方作背楞，雙根Φ48×3.5鋼管圍楞，以及帶止水帶和定位桿的對拉螺栓固定的模板支撐施工工藝，豎楞間距300mm，圍檁垂直間距為600至700mm，對拉螺栓采用Φ14圓鋼制作。b.柱、梁側(cè)模支模體體系柱、梁側(cè)模采用118厚膠合板板面板及500×100木方格格柵，Φ48鋼管排架架及門架支撐撐的模板施工工工藝，柱模模的兩側(cè)模板板預(yù)先制作成成定型模板，并并在柱中加Φ14穿心螺栓，上上下間距同墻墻上間距，在在梁的中間加加Φ14對拉螺栓栓固定，確保保梁不漲模。c.砼板支撐體系樓面板均采用188厚膠合板，550×100木方格格柵，Φ48×3.5鋼管腳腳手架作支撐撐體系，面板板滿鋪，格柵柵@300，支支撐立桿縱橫橫間距在8000mm到1100之間間。詳見下圖圖。d.電梯井整體提升模模由于電梯井較為狹狹窄，質(zhì)量要要求高，用傳傳統(tǒng)?；虼蟀灏迥Ｊ┕べM(fèi)工工費(fèi)時，根據(jù)據(jù)滑模原理采采用整體提升升筒模，每施施工一層，利利用塔吊提升升一次：筒模由餃鏈?zhǔn)浇悄Ｄ?、平面模板板、方鋼龍骨骨、花藍(lán)螺栓栓脫模器、托托架平臺和吊吊鉤等組成。餃鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個個餃鏈軸與模模板連接?；ㄋ{(lán)螺栓脫模器由由梯形螺紋螺螺桿（正反扣扣）和套管組組成。通過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動套管，使使螺桿產(chǎn)生軸軸向移動，并并且通過餃鏈鏈?zhǔn)浇悄５霓D(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，帶動相相鄰兩片墻模模，可達(dá)到支支?；蛎撃５牡哪康摹Ｆ矫婺０鍨殇撃窘Y(jié)結(jié)構(gòu)，以方鋼鋼作龍骨，面面板采用200厚膠合板。托架平臺為鋼木結(jié)結(jié)構(gòu)。筒模上上部預(yù)留了44個對稱孔洞洞（孔洞尺寸寸為120毫米×120毫米×120毫米）。待澆澆筑混凝土后后，托架平臺臺4個單向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)預(yù)留洞內(nèi)，作作為安裝筒模模的操作平臺臺。筒模的支模和脫模模：利用操縱縱脫模器，通通過角膜的張張開和收攏來來完成的。3、柱、墻模板支設(shè)設(shè)順序檢查模板平整度→→側(cè)模板安裝裝就位→安裝縱橫管管楞→穿對拉螺栓→支設(shè)支撐→調(diào)整垂直度→緊固支撐。4、梁模板支設(shè)順序序搭設(shè)梁模腳手架→→鋪設(shè)梁底模模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的的連接固定。5、樓面模板支設(shè)順順序搭設(shè)模板腳手架→→鋪設(shè)楞木(50×100木方間間距300mmm)→鋪設(shè)組裝模模板→復(fù)核模板平平整度及標(biāo)高高。6、施工要求a.所有模板必須進(jìn)行行翻樣，并經(jīng)經(jīng)審核后制作作。模板采用用膠合板，其其板面必須刷刷脫模劑，并并按翻樣要求求進(jìn)行制作。其其模板接縫用用特種膠封閉閉。在有防水水要求處，穿穿心螺栓上設(shè)設(shè)止水環(huán)，內(nèi)內(nèi)外模板與內(nèi)內(nèi)、外排架固固定牢固。b.墻外模立到相應(yīng)樓樓面以上200cm左右，外外圍柱模的施施工類同，這這樣能防止上上下層柱在樓樓面施工縫處處的不平整，保保證此處的接接縫平整、光光滑。c.現(xiàn)澆板梁模也采用用膠合板，經(jīng)經(jīng)翻樣制作，鋼鋼管排加上先先鋪50×100木方，再再鋪膠合板，便便于固定膠合合板，防止撓撓曲。d.主體結(jié)構(gòu)中模板施施工同地下室室。7、易發(fā)生脹模的原因因分析易發(fā)生脹模的部位位和原因構(gòu)件名稱易發(fā)生脹模的部位位脹模原因分析墻模板下口模板下口混凝土側(cè)側(cè)壓力最大，采采用大流動度度泵送混凝土土?xí)r，一次澆澆筑過高、過過快陽角陽角部位U形卡不不到位及大模模懸挑端過長長門窗洞口及預(yù)留洞洞口采用木板制作的門門窗洞口、預(yù)預(yù)留洞口模板板，其下腳支支撐及定位困困難二次接槎部位由于墻面殘漿等原原因，二次接接槎部位模板板不能保證與與墻拼嚴(yán)模板拼接處拼接處模板安裝過過松對拉螺栓處隨意取消對拉螺栓栓柱模板下口與墻脹模原因相同同模板拼接處二次接槎部位梁周邊梁外側(cè)無外腳手架時，周周邊梁外模安安裝質(zhì)量難以以控制，外模模不順直,支撐不牢支撐數(shù)量不足或支支撐懸空人為減少支撐數(shù)量量，造成荷載載重分配，易易使梁下沉懸挑梁端部支撐數(shù)量不足，標(biāo)標(biāo)高不準(zhǔn)、跑跑?？缰形窗匆?guī)定起拱時，易易發(fā)生梁下沉沉現(xiàn)象樓板模板方格中心與梁“跨中”條目相同支撐懸空處與梁“支撐數(shù)量不足或支支撐懸空”條相同節(jié)點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)及樓板與與柱交接處未制作定型節(jié)點(diǎn)模模板，易脹模模或模板吃進(jìn)進(jìn)柱內(nèi)，與墻墻“二次接槎部部位”條目相同第六節(jié)、鋼筋工程1、鋼筋質(zhì)量要求a.本工程中鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)選用國產(chǎn)產(chǎn)鋼筋，必須須符合國家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定和設(shè)計要要求。b.所有鋼筋為信譽(yù)良良好的合格制制造廠產(chǎn)品，鋼鋼筋應(yīng)有出廠廠質(zhì)量證明書書或試驗報告告，鋼筋表面面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明明確標(biāo)志。進(jìn)進(jìn)場時應(yīng)按直直徑分批檢驗驗，進(jìn)場檢驗驗內(nèi)容應(yīng)包括括查封標(biāo)志、外外觀觀察，并并按現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定抽樣作力學(xué)學(xué)性能試驗，合合格后方可使使用。c.鋼筋在加工過程中中，如若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)脆斷、焊接接性能不良或或力學(xué)性能顯顯著不正常現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼鋼筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成分檢驗，合合格后方可使使用。2、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要要求進(jìn)行鋼筋筋翻樣，經(jīng)公公司技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人對鋼筋翻翻樣料單審核核后，方可進(jìn)進(jìn)行加工制作作，鋼筋加工工的形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求及及現(xiàn)行施工中中規(guī)范要求；；鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)按施工圖圖紙中的規(guī)定定執(zhí)行，同時時也應(yīng)滿足有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗抗震設(shè)計要求求。3、鋼筋連接工程結(jié)構(gòu)部分使用用的鋼筋，直直徑為≥Φ20主筋宜采用用直螺紋連接接，其它可采采用搭接接頭頭或閃光對焊焊，鋼筋接頭頭的位置。鋼鋼筋搭接部位位、搭接方式式及搭接長度度必須滿足設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求，特別是是柱梁交接處處，必須嚴(yán)格格按設(shè)計要求求進(jìn)行施工。4、鋼筋綁扎a.本工程地下室鋼筋筋規(guī)格多，用用量較大，板、墻墻、柱、梁交交接處鋼筋復(fù)復(fù)雜。因此，鋼鋼筋成型前，要要認(rèn)真熟悉圖圖紙，了解現(xiàn)現(xiàn)場操作面的的情況，弄清清各部位鋼筋筋的相互位置置，并結(jié)合鋼鋼筋構(gòu)造要求求及驗收規(guī)范范，嚴(yán)格控制制鋼筋成型和和綁扎質(zhì)量。b.地下室底板、承臺臺、地梁的底底層筋用C330砼預(yù)制塊塊作鋼筋保護(hù)護(hù)墊層，間距距為10000×1000，上上層筋的控制制，采用Φ25鋼筋制作作馬登支承。其其間距不大于于1000成梅梅花型布置。所所有支撐均不不得直接接觸觸墊層上，必必須架立于底底層鋼筋上，以以防滲漏。c.固定墻板、柱鋼筋筋時，將鋼筋筋插至底部，并并固定于承臺臺與底板筋上上，上部按圖圖紙要求綁扎扎，在底板上上500mmm處用限位鋼鋼筋燒焊固定定，柱采用不不少于2道箍筋點(diǎn)焊焊固定。雙排排鋼筋用Φ6@3000“S”筋鉤牢并點(diǎn)點(diǎn)焊固定，確確保鋼筋定位位正確。d.本工程所有墻板、底底板、頂板雙雙面布筋時，雙雙面筋之間拉拉結(jié)筋未標(biāo)注注時，采用Φ8@500鋼筋梅花型型拉結(jié)。e.本工程鋼筋采采用現(xiàn)場集中中加工，現(xiàn)場場綁扎成型。f.受力鋼筋最小小錨固長度LLa、LaE，受力力鋼筋最小搭搭接長度Ldd、LdE鋼筋種類La抗震LaELd抗震LdEC30≥C40C30≥C40Ⅰ級鋼20d20d25d25d1.2La1.2La+5ddⅡ級鋼35d30d40d35d1.2La1.2La+5ddg.鋼筋保護(hù)層：：地下室外墻墻、底板、水水池壁板的迎迎水面一側(cè)，水水池頂板保護(hù)護(hù)層厚35mmm，其它墻墻板保護(hù)層為為15mm；承承臺及基礎(chǔ)梁梁保護(hù)層為550mm；梁梁柱均為255mm。h.雙向板的底筋筋，短向筋放放在底層，長長向筋放在短短向筋之上。i.雙層鋼筋的樓樓板，為保證證上、下層鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確，支撐鋼筋筋用Φ8每平方米設(shè)設(shè)置不少于一一個。j.山墻、樓梯間間、電梯間等等處混凝土墻墻，其邊樓板板上部鋼筋錨錨入墻面455d。k.次梁最下一排排鋼筋應(yīng)放在在框架梁最下下一排主筋上上面。l.所有梁內(nèi)吊筋筋其彎起鋼筋筋彎起角度為為：梁高≥800時為60度，梁高高<800時為為45度。m.柱中鋼筋接頭頭應(yīng)分別在兩兩個水平面上上搭接，接頭頭最底點(diǎn)距樓樓板面7500，相鄰接頭頭間距不少于于500，在鋼鋼筋搭接范圍圍內(nèi)箍筋間距距為100，直徑徑同本層箍筋筋，遇截面變變化處上柱鋼鋼筋錨入下柱柱45d。n.鋼筋砼墻雙排排鋼筋之間設(shè)設(shè)Φ8拉筋，雙向向間距5000，拉筋應(yīng)與與外皮水平鋼鋼筋鉤牢。o.鋼筋砼剪力墻墻在樓層處設(shè)設(shè)暗梁的，暗暗梁不在同一一標(biāo)高時，兩兩梁搭接長度度為梁面標(biāo)高高差的三倍，且且不于主筋的的45d，底標(biāo)標(biāo)高或面標(biāo)高高相同而梁高高不等時，截截面高度較小小的梁鋼筋錨錨入高截面梁梁中45d。p.澆筑砼時，平平臺上搭設(shè)臨臨時跑道板，同同時派專人護(hù)護(hù)筋，確保鋼鋼筋不致變形形，影響受力力作用，而影影響工程質(zhì)量量。5、施工配合鋼筋綁扎的配合主主要指與木工工及架子工的的配合，一方方面鋼筋綁扎扎時應(yīng)為木工工支模提供空空間，并提供供標(biāo)準(zhǔn)成型的的鋼筋骨架，以以便木工支設(shè)設(shè)模板時，能能確保幾何尺尺寸及位置達(dá)達(dá)到設(shè)計要求求；另一方面面，模板的支支設(shè)也應(yīng)考慮慮鋼筋綁扎的的方便，梁板板鋼筋綁扎時時凡梁高大于于700者應(yīng)留留出一面?zhèn)饶Ｄ２坏弥гO(shè)，以以供鋼筋工綁綁扎梁底鋼筋筋。待綁扎以以及墊塊放置置均已完成后后梁側(cè)方可封封模。另必須須重視安裝預(yù)預(yù)留孔預(yù)埋件件的適時穿插插，及時按設(shè)設(shè)計要求綁附附加鋼筋，確確保預(yù)埋準(zhǔn)確確，固定牢靠靠，更應(yīng)作好好看護(hù)工作，以以免被后續(xù)工工序破壞；砼砼施工時，應(yīng)應(yīng)派鋼筋工看看護(hù)鋼筋，保保證樓板鋼筋筋保護(hù)層厚度度符合規(guī)范要要求，墻板、柱柱子插筋位置置正確。6、質(zhì)量保證及注意意事項a.在整個鋼筋工程的的施工過程中中，從材料進(jìn)進(jìn)場、存放、斷斷料、焊接至至現(xiàn)場綁扎施施工，將實行行責(zé)任落實到到個人，層層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)的質(zhì)量保證證措施。b.鋼筋加工、連接及及綁扎施工中中的主要注意意事項如下：：鋼筋加工和形狀、尺尺寸必須符合合設(shè)計要求，鋼鋼筋的表面確確保潔凈、無無損傷、無麻麻孔斑點(diǎn)、無無油污，不得得使用帶有顆顆粒狀或片狀狀老銹的鋼筋筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施施工圖的規(guī)定定執(zhí)行，同時時滿足有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏偏差對受力鋼鋼筋順長度方方向不大于110mm，對對箍筋邊長應(yīng)應(yīng)不大于5mmm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)規(guī)格、品種分分開堆放，并并在明顯處掛掛識別標(biāo)識，以以防錯用；鋼筋焊接的接頭形形式、焊接工工藝和質(zhì)量驗驗收，應(yīng)符合合國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定；鋼筋焊接前，必須須根據(jù)施工條條件進(jìn)行試焊焊，合格后方方可正式施工工焊接；受力鋼筋的焊接接接頭在同一構(gòu)構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)規(guī)范和設(shè)計要要求相互錯開開規(guī)定的距離離；冬期、雨天鋼筋焊焊接要按規(guī)范范要求和鋼筋筋材質(zhì)特點(diǎn)采采取科學(xué)有效效的保護(hù)措施施，以保證焊焊接質(zhì)量達(dá)到到設(shè)計和規(guī)范范要求；對柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁梁柱節(jié)點(diǎn)等部部位的鋼筋綁綁扎，施工前前應(yīng)詳細(xì)編制制綁扎順序，鋼鋼筋工長和質(zhì)質(zhì)檢員需層層層把關(guān)，以防防出現(xiàn)鋼筋規(guī)規(guī)格錯項和鋼鋼筋數(shù)錯漏；；按規(guī)范和設(shè)計要求求設(shè)置墊塊；；砼澆搗過程程中，設(shè)專職職鋼筋工看守守，對偏移鋼鋼筋及時修正正。第七節(jié)、混凝土工程混凝土質(zhì)量保證對對工程結(jié)構(gòu)安安全影響重大大，稍有不慎慎，就會出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量事故。1、原材料：配制混混凝土取決于于質(zhì)量上乘的的原材料。水水泥的活性不不應(yīng)低于577mpa，優(yōu)優(yōu)選中國水泥泥廠與江南水水泥廠水泥；；專門訂立砂砂子供貨合同同，盡量選用用細(xì)度模數(shù)為為的中粗河砂砂，必要時在在工地（攪拌拌站）對砂增增加一次沖洗洗，以將砂中中含泥量控制制在1.0%%以下；石子子應(yīng)連續(xù)級配配且最大粒徑徑不超過255mm；摻合合料是配制高高強(qiáng)混凝土的的必需組份，它它能節(jié)約水泥泥用量，降低低水化熱和提提高混凝土的的新拌和硬化化性能。2、配合比：在原材材料確定的情情況下，混凝凝土的水灰比比主要影響混混凝土強(qiáng)度。通通過適當(dāng)摻加加優(yōu)質(zhì)摻合料料保證混凝土土強(qiáng)度，降低低水化熱和節(jié)節(jié)約水泥用量量，摻合料不不少于20%%?；炷恋乃嘤昧坎粦?yīng)應(yīng)過大，以4450-5000kg/mm3為宜。砂率率的變化對混混土性能影響響不顯著，根根據(jù)原材料及及混凝土性能能要求，可在在32-400%內(nèi)選擇。3、混凝土粘度增加加和坍落度損損失問題：在在保證混凝土土高強(qiáng)度條件件下，通過優(yōu)優(yōu)選原材料提提高混凝土每每立方米用水水量是解決高高強(qiáng)混凝土發(fā)發(fā)粘和坍落度度損失問題的的重要途徑。在在工程實踐中中適當(dāng)增大高高效減水劑摻摻量、復(fù)配緩緩凝組分以及及采用后摻法法是解決混凝凝土坍落度損損失過快的主主要措施。4、混凝土澆筑：墻墻板、柱新老老混凝土交接接處，將老混混凝土澆水濕濕潤，鋪500MM厚與混混凝土同配合合比的水泥砂砂漿，然后分分層澆筑，每每層澆筑高度度控制在5000MM左右右，水平施工工縫設(shè)在大梁梁底標(biāo)高以下下50MM處，當(dāng)當(dāng)大梁鋼筋需需錨入柱內(nèi)時時，則施工縫縫留在錨固筋筋下50MMM處，柱與墻墻板澆搗時，通通過拌板下料料，避免直接接向柱和墻板板中傾倒混凝凝土。樓面梁梁板澆筑混凝凝土，由一端端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形的的不斷延長，連連續(xù)向前推進(jìn)進(jìn)，樓板澆筑筑的虛鋪厚度度略大于板厚厚，用平板振振動器垂直澆澆筑方向來回回振搗，不斷斷用移動標(biāo)志志以控制混凝凝土板厚度。樓樓板澆至標(biāo)高高后，用鐵鍬鍬拍平，再用用長刮尺刮平平，木蟹抹面面，以減少混混凝土收縮裂裂縫。樓梯混混凝土澆筑，樓樓梯段混凝土土自下而上澆澆筑，先振實實底板混凝土土，達(dá)到踏步步位置與踏步步混凝土一起起澆筑，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時時用木抹子抹抹平踏步面，樓樓梯施工縫根根據(jù)結(jié)構(gòu)情況況留設(shè)在樓梯梯段1/3處或休息平平臺以上三步步處，施工縫縫應(yīng)垂直梯板板設(shè)置。每次次混凝土澆筑筑前施工縫的的處理同柱子子新老混凝土土處理一樣?；旎炷翝仓故褂貌迦胧秸裾駬v器應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，逐點(diǎn)移動動，按順序進(jìn)進(jìn)行，不得遺遺漏，做到均均勻振實。移移動間距不大大于振搗器作作用半徑的11.5倍（一一般為300-4000MM），分分層澆筑中振振搗上層混凝凝土應(yīng)插入下下層混凝土550MM以上上以消除兩層層間的接縫，平平板振動器的的移動間距應(yīng)應(yīng)能保證振動動器的平板覆覆蓋已振實部部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時時，必須搭設(shè)設(shè)臨時設(shè)施排排架或馬凳，不不準(zhǔn)將輸送管管直接放在鋼鋼筋上，以防防鋼筋移位、變變形?；炷镣翝矒v時，不不得任意踩踏踏鋼筋、移動動預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的原原來位置，不不允許用振動動棒隨意振動動鋼筋、模板板和預(yù)埋件，以以防鋼筋、模模板變形、預(yù)預(yù)埋件脫落。澆澆筑混凝土?xí)r時派鋼筋工和和木工觀察鋼鋼筋和模板，預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等有無位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)立即即停止?jié)仓⒉?yīng)在已澆筑筑的混凝土前前修整完畢。5、試驗檢測：a..商品混凝土土的質(zhì)量不能能僅依靠試塊塊強(qiáng)度作為工工程驗收依據(jù)據(jù)。當(dāng)結(jié)構(gòu)物物混凝土澆筑筑成型不夠密密實或有缺陷陷時，試塊強(qiáng)強(qiáng)度的代表性性隨之降低。試試塊因體小易易澆，但在澆澆筑結(jié)構(gòu)混凝凝土?xí)r，特別別是當(dāng)結(jié)構(gòu)物物形狀及配筋筋情況復(fù)雜、施施工很不方便便時，把各部部位混凝土都都澆筑成與試試塊相同的質(zhì)質(zhì)量是不可能能的。因此，必必須對結(jié)構(gòu)物物的混凝土施施工全過程進(jìn)進(jìn)行妥善控制制，特別是澆澆筑成型過程程中需嚴(yán)格控控制。同時加加強(qiáng)做好砼試試塊的制作與與養(yǎng)護(hù)工作，砼砼試塊的留置置組數(shù)除按有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程進(jìn)行外，在在此基礎(chǔ)上每每次增留置一一組，一組用用于送試驗室室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，一一組用于在現(xiàn)現(xiàn)場上與工程程上所澆砼進(jìn)進(jìn)行同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。b.商品混凝土土的澆筑振實實成型是質(zhì)量量控制的主要要環(huán)節(jié)。在振振實成型中，由由于沒有振實實所產(chǎn)生的外外觀上的氣孔孔、麻面、蜂蜂窩、孔洞、裂裂縫等質(zhì)量問問題易引起重重視，但由于于振搗不實所所產(chǎn)生的內(nèi)部部蜂窩、孔洞洞所導(dǎo)致的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量問題題，則較少引引起人們的注注意。而由于于混凝土內(nèi)在在質(zhì)量問題缺缺陷，則可能能導(dǎo)致混凝土土結(jié)構(gòu)物的破破壞。應(yīng)當(dāng)指指出，澆筑振振實成型過程程是影響結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土質(zhì)量量的主要環(huán)節(jié)節(jié)，因此，施施工和質(zhì)檢人人員必須對這這一環(huán)節(jié)加以以重視并采取取相應(yīng)的措施施。6、嚴(yán)防泵管堵塞及及暴管是提高高施工質(zhì)量的的關(guān)鍵，在預(yù)防泵管堵塞及及暴裂方面，為為確保不發(fā)生生泵管堵塞和和暴裂事故，將將采取如下預(yù)預(yù)防措施：由質(zhì)檢人員對砼的的攪拌質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控，對對粗、細(xì)骨料料進(jìn)行事前檢檢查，碎石應(yīng)應(yīng)符合連續(xù)的的顆料級配，大大于40粗規(guī)格不予予使用，黃砂砂選用中粗砂砂，碎率控制制在40%左右，細(xì)度度模數(shù)以2..92左右為為佳。保證砼與泵送速度度相適應(yīng)：施施工前，必須須與商品砼攪攪拌站協(xié)調(diào)好好，合理安排排車輛數(shù)量及及出車頻率，施施工時，加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場與攪拌拌站的聯(lián)絡(luò)，以以便及時解決決問題。澆注砼前，應(yīng)對泵泵管機(jī)械進(jìn)行行維修，并加加強(qiáng)保養(yǎng)；澆澆完砼后，及及時沖洗泵管管，同時對彎彎管接頭處的的密封性以及及泵管壁厚進(jìn)進(jìn)行檢查，每每澆完三層砼砼，對水平管管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定定角度后安裝裝，以免泵管管因側(cè)壁不均均勻磨擦而出出現(xiàn)局部受損損現(xiàn)象，并對對泵管壁厚進(jìn)進(jìn)行檢查，及及時替換受損損超標(biāo)的泵管管。氣溫在30攝氏度度以上時，用用浸水袋對泵泵管進(jìn)行覆蓋蓋降溫。隨泵管高度的增加加及天氣條件件的變化，對對砼塌落度及及外加劑進(jìn)行行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整整，以滿足不不同條件下的的施工需要。7、混凝土樓地面一次次成活施工a.標(biāo)高控制：對對于大面積地地面而言，由由于其面積大大，如果標(biāo)高高不能得到有有效的控制，將將難以達(dá)成到到一次性成活活的要求。本本工程施工中中，采用雙控控的方法控制制標(biāo)高：一種種為利用結(jié)構(gòu)構(gòu)本身的柱網(wǎng)網(wǎng)，將標(biāo)高標(biāo)標(biāo)記于柱主筋筋上，離板面面500mmm，拉線找平平；另一種方方法是依靠可可調(diào)節(jié)槽鋼馬馬登和震動刮刮尺控制砼面面層的標(biāo)高來來實現(xiàn)。b..砼攪拌站應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按砼澆澆筑令上的配配合比進(jìn)行拌拌制，并現(xiàn)場場隨時抽測坍坍落度，若達(dá)達(dá)不到要求將將作退回處理理，并嚴(yán)格按按省市見證取取樣手冊要求求進(jìn)行試塊抽抽檢。c.砼澆筑24小時后，及及時澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，不少于14晝夜。第八節(jié)、砌體工程與構(gòu)構(gòu)造柱施工1、砌體工程結(jié)構(gòu)拆模后，開始始砌筑，砌前前先將柱中預(yù)預(yù)埋的拉結(jié)筋筋鑿出調(diào)直、焊焊接，外填充充墻底部澆筑筑素混凝土止止水帶，頂部部斜砌在墻體體砌完三天后后進(jìn)行，按照照規(guī)范要求做做好梁頂與墻墻體的拉結(jié)，墻墻體按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)，砌砌體不留斜槎槎，灰漿飽滿滿，墻面平整整，按規(guī)范要要求留設(shè)砂漿漿試塊。a.對進(jìn)場的磚、砌塊塊在外觀質(zhì)量量檢查合格的的基礎(chǔ)上，按按規(guī)定取樣檢檢驗，做力學(xué)學(xué)強(qiáng)度試驗，合合格后方可用用于砌筑。b.中砂砂過篩，砂的的含泥量不得得超過2%，石灰膏應(yīng)應(yīng)充分熟化，嚴(yán)嚴(yán)禁使用脫水水硬化的石灰灰膏。c.砂漿漿配料嚴(yán)格按按照試驗室出出具的砂漿配配合比計量配配料。d.砌體體應(yīng)上下錯縫縫、內(nèi)外搭接接，不得有通通縫，不足整整磚處用普通通磚補(bǔ)砌。e.多孔孔磚砌筑時，設(shè)設(shè)計在墻上有有預(yù)埋件、管管道穿越處排排磚不合模數(shù)數(shù)，找零的地地方用粘土實實心磚砌筑。f.磚墻內(nèi)(含通窗窗窗下墻)每隔不大于于3m左右設(shè)一構(gòu)構(gòu)造柱，沿柱柱高方向每500設(shè)2Φ6拉結(jié)筋伸入入墻內(nèi)，柱縱縱筋下端錨入入框梁或地梁梁內(nèi)400，窗下并設(shè)設(shè)砼壓頂。g.墻高大于4m時，須須在墻半高處處設(shè)圈梁一道道，圈梁內(nèi)鋼鋼筋要錨入兩兩邊砼墻或柱柱內(nèi)。h.電梯井墻體每半層層處設(shè)圈梁一一道，圈梁內(nèi)內(nèi)鋼筋要錨入入兩邊砼墻或或柱內(nèi)。圈梁梁截面為200×2200，配筋為4Φ12，Φ6@200。i.砌體填充墻必須與與框架柱可靠靠地連接，應(yīng)應(yīng)在框架柱與與填充墻的交交接處，沿高高度每隔4000mm，用用兩根Φ6鋼筋與柱拉拉結(jié)，鋼筋由由柱的每邊伸伸出進(jìn)入墻內(nèi)內(nèi)的長度為墻墻長的1/55及700mmm或至洞邊。第九節(jié)、腳手架工程1、概述本工程為27層，擬擬采用工字鋼鋼懸挑架搭設(shè)設(shè)七層一挑。2、腳手架技術(shù)要求2.1平面布置根據(jù)建筑平面特點(diǎn)點(diǎn)，工程腳手手架均采用Φ48鋼管搭設(shè)，架架子立桿縱距距為1.5MM，立桿橫距距為1.000M，步距為1..75M，內(nèi)立桿離離開墻面處2250MM，幕幕墻處需調(diào)整整為350MMM，施工電電梯處的架子子連接應(yīng)作分分離搭設(shè)處理理，以便裝飾飾階段外架子子拆除后的施施工。2.2基礎(chǔ)處理腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)內(nèi)的地基要求求夯實、找平平，并硬地化化及作好排水水處理。立桿桿底部設(shè)置統(tǒng)統(tǒng)長10#槽鋼，以均均勻的傳遞腳腳手架的集中中力，并在離離底部2000mm處設(shè)掃地地桿一道，以以保持腳手架架底部的整體體性。2.3主要安全技術(shù)術(shù)措施⑴懸挑鋼管及其他預(yù)預(yù)埋件應(yīng)對照照圖紙及時作作好預(yù)埋工作作。⑵鋼管要求正品，管管面無凹凸形形狀，無疵點(diǎn)點(diǎn)，裂紋和變變形，并有出出廠合格證；；扣件與鋼管管的貼合面要要接觸良好，不不應(yīng)有裂紋、氣氣孔，也不應(yīng)應(yīng)有疏松、砂砂眼或影響使使用性能的鑄鑄造缺陷。⑶每層須設(shè)置連墻桿桿，每6米（四個縱距距），每樓層層（3.2-4MM）一道梅花花型布置，連連墻桿為預(yù)埋埋Ф10圓鋼與鋼管管焊接拉結(jié)于于架子上（焊焊接長度5CCM雙面焊）。⑷剪刀撐隨腳手架同同時設(shè)置，間間距控制在99M以內(nèi)，角角度為45°。⑸腳手架搭設(shè)必須高高于施工作業(yè)業(yè)1.8M（一一個步距），并并外圍1M高腳手片片及密目安全全網(wǎng)，每四個個步距離墻處處用竹膠板或或竹笆片封閉閉一道。⑹各桿件的伸出端頭頭要大于1000MM。⑺斜拉圓鋼用花籃螺螺栓拉緊，做做到所有拉結(jié)結(jié)拉緊程度基基本相同，減減少受力不均均勻，吊點(diǎn)必必須在立桿與與大橫桿、小小橫桿的交點(diǎn)點(diǎn)處，拉桿底底部兜緊。⑻腳手架搭設(shè)前應(yīng)先先進(jìn)行安全技技術(shù)交底，操操作人員必須須持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格遵守安全全守則及操作作規(guī)程。⑼架子上按要求掛設(shè)設(shè)滅火器，以以便應(yīng)急使用用。⑽常規(guī)搭設(shè)段做好接接地防雷，懸懸挑架子鋼管管與結(jié)構(gòu)鋼筋筋在架子轉(zhuǎn)角角及中間部位位焊接防雷，接接地電阻不大大于4Ω。圖一懸挑架節(jié)點(diǎn)詳圖圖二懸挑架立面、剖面面詳圖3、架子保養(yǎng)及驗收⑴腳手架分段搭設(shè)完完畢投入使用用前進(jìn)行驗收收。⑵驗收由公司質(zhì)安科科組織工地負(fù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)術(shù)、安全、搭搭設(shè)等有關(guān)人人員共同進(jìn)行行，驗收后填填寫驗收單，驗驗收單位工地地負(fù)責(zé)人和驗驗收人員要簽簽名，驗收合合格由公司發(fā)發(fā)給合格證后后方可投入使使用。⑶由工地安全員、架架子班組長對對腳手架進(jìn)行行自查，定期期由公司質(zhì)安安科組織檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時處理。⑷外腳手架上嚴(yán)禁集集中鋼管鋼模模等及其他建建筑材料，重重大設(shè)計變更更如用作模板板支撐必須征征得技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人員同意，并并辦好書面手手續(xù)后方可使使用。4、腳手架搭拆安全全技術(shù)措施及及注意事項1、腳手架搭設(shè)或拆除除人員必須符符合勞動部頒頒發(fā)的《特種種作業(yè)人員安安全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)考核管理規(guī)規(guī)定》經(jīng)考核核合格，領(lǐng)取取《特種作業(yè)業(yè)人員操作證證》的專業(yè)架架子工進(jìn)行搭搭設(shè)。2、腳手架搭設(shè)前，架架子工應(yīng)熟悉悉搭設(shè)方案，按按照有關(guān)規(guī)范范規(guī)定要求來來搭設(shè)。3、腳手架搭設(shè)作業(yè)時時，應(yīng)按形成成基本構(gòu)架單單元的要求逐逐排跨和逐步步地進(jìn)行搭設(shè)設(shè)，確保已搭搭部分穩(wěn)固。4、操作時，架子工應(yīng)應(yīng)做好自我保保護(hù)的防護(hù)措措施，同時保保護(hù)好作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場其他人員員的安全。5、超過2m以上的架架子工在操作作前，必須配配戴好安全帽帽、帶。傳遞遞鋼管、扣件件時，要保證證身體平衡。6、作業(yè)人員應(yīng)配戴工工具袋，工具具用完后裝入入袋中，不要要隨手放在架架子上，以免免掉落傷人，架架設(shè)材料要隨隨上隨用，以以免放置不當(dāng)當(dāng)時掉落，地地面上的配合合人員應(yīng)及時時避開可能落落物的區(qū)域。7、在進(jìn)行撬、拉、推推等操作時，要要注意采取正正確的姿勢，站站穩(wěn)腳跟，或或一手把持在在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)構(gòu)或支持物上上，以免用力力過猛身體失失去平衡或把把東西甩出。8、在架面上運(yùn)送材料料經(jīng)過正在作作業(yè)中的人員員時，要及時時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材材料要輕擱輕輕放，不許采采用傾倒、猛猛磕或其他匆匆忙的卸料方方式。9、架上作業(yè)時，不要要隨意拆除安安全防護(hù)設(shè)施施，未設(shè)置或或設(shè)置不符合合要求的，必必須補(bǔ)設(shè)或改改善后，方能能上架作業(yè)。10、搭設(shè)（拆除）現(xiàn)場場應(yīng)有可靠的的安全圍護(hù)，并并設(shè)專人看管管，嚴(yán)禁非作作業(yè)人員進(jìn)入入搭設(shè)（拆除除）作業(yè)區(qū)，并并設(shè)置安全警警戒線。11、腳手架要有防雷擊擊措施，在主主體每個基礎(chǔ)礎(chǔ)墻角處預(yù)留留4#扁鐵接地，接接地電阻R≤20Ω。第十節(jié)、內(nèi)裝飾工工程1、內(nèi)墻抹灰a.準(zhǔn)備工作：樓層供水水由項目部統(tǒng)統(tǒng)一派專人負(fù)負(fù)責(zé)。正常情情況下，每天天供應(yīng)兩次，各各組預(yù)先做好好準(zhǔn)備，隨時時關(guān)好閥門。粉刷采用用中粗砂，嚴(yán)嚴(yán)禁有細(xì)砂進(jìn)進(jìn)場，寧缺勿勿濫。粉刷用石石灰膏自行淋淋制，不得以以機(jī)械淋制石石灰膏代替。澆水濕潤潤(建議采用混混凝土界面處處理劑，批2-3mm界面面劑，在30min后隨即進(jìn)行行粉刷)。砌體上的的腳手眼、支支模孔以及管管道穿越的墻墻洞提前澆水水濕潤后用細(xì)細(xì)石混凝土填填密實，小于于5cm的用1:3水泥砂漿填填嵌，嚴(yán)禁用用混合砂漿加加碎磚塊填入入。安裝隊預(yù)預(yù)埋線管在樓樓層粉刷前必必須全部安裝裝完畢，如有有特殊情況請請安裝隊將線線槽留好，嚴(yán)嚴(yán)禁內(nèi)粉成型型后開槽鑿打打，所有安裝裝好的線管必必須固定牢靠靠，以免粉刷刷后擾動開裂裂，開始粉刷刷前嚴(yán)格檢查查，凡有兩根根以上線管并并列的，須各各自分開，間間距不小于44cm。墻面灰餅餅厚度必須控控制在2cmm以內(nèi)，如有有超過，則必必須得到專職職質(zhì)檢員的同同意，墻面灰灰餅必須拉線線對方?；绎炞龊煤煤蠹纯蓪⒕€線盒固定，線線盒標(biāo)高必須須嚴(yán)格按照水水平線，設(shè)計計標(biāo)高進(jìn)行，誤誤差不得大于于5mm，安裝裝隊派專人負(fù)負(fù)責(zé)此項工作作，線盒框面面必須凸出灰灰餅1-1.5mmm。b.墻面粉刷：粉刷用砂砂漿由項目部部統(tǒng)一拌制，配配合比由專人人掌握并監(jiān)督督執(zhí)行，石灰灰膏不得少放放。墻面括糙糙必須一糙到到頂(即梁底)。不論任何何部位，不得得有磚墻明露露，且刮糙厚厚度必須控制制在8mm以內(nèi)，糙糙與糙之間間間隔應(yīng)在5小時左右，嚴(yán)嚴(yán)禁一遍到位位或者二遍到到位，刮糙完完成后須檢查查驗收糙面是是否平整細(xì)膩膩，陰角平直直，灰面厚度度須控制在22mm以內(nèi)。門窗洞口口處均須留有有3-4cm空隙隙，作粘結(jié)層層，底糙與面面糙必須錯開開至少5cmm，且切割成成線垂直，門門窗框安裝好好后粉護(hù)角，再再分層補(bǔ)粉，補(bǔ)補(bǔ)粉材料不得得用水泥砂漿漿，應(yīng)用混合合砂漿。每個門窗窗洞口上口必必須保證平直直、無高差、邊邊角方正、垂垂直，其上口口邊角必須在在同一高度上上。特別強(qiáng)調(diào)調(diào)陰、陽角的的垂直、方正正、通直，遠(yuǎn)遠(yuǎn)看近看均必必須為一條線線。所有混凝凝土表面均用用1:3水泥砂漿括括底糙，混合合砂漿上面糙糙，1:4白水泥灰罩罩面。墻面粉刷刷不得有明顯顯修補(bǔ)痕跡，必必須做到平整整、光滑、美美觀、顏色一一致不允許有有修補(bǔ)行為。堅決杜絕絕空鼓現(xiàn)象。墻面實測測標(biāo)準(zhǔn)：立面面垂直2mmm，平整度2mmm，陰陽角角垂直，方正正2mm，超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)則視為不不合格墻面處處理。各組長必必須自檢，自自檢合格通知知質(zhì)檢員驗收收，驗收合格格后墻面蓋合合格章，否則則視不合格墻墻面處理。c.成品保護(hù)：經(jīng)驗收合合格的墻面必必須保證其墻墻面的整潔，不不容許任何人人在其上亂畫畫亂刻。墻面不容容許任何人擅擅自開槽鑿打打。粉刷班組長為該層層次墻面成品品保護(hù)監(jiān)護(hù)人人，每月項目目部補(bǔ)貼3個點(diǎn)工工日日，如墻面污污染或破壞，則則去消補(bǔ)貼。2、乳膠漆飾面施工a.工藝流程：基基層處理→滿刮膩子→磨砂→涂刷(噴)乳膠漆。b.基層處理：清清潔修補(bǔ)基層層，為了增強(qiáng)強(qiáng)基層與膩子子或乳膠漆的的粘結(jié)力，在在批刮膩子或或水泥漆前先先刷一遍，與與乳膠漆體系系相同或相應(yīng)應(yīng)的稀釋膠液液，使基層堅堅實干凈，增增強(qiáng)與膩子的的結(jié)合力。c.滿刮膩子：滿滿刮乳膠膩子子兩遍，等膩膩子干后再用用砂紙磨平。為為保持整個平平面平整，采采用碘鎢燈45度照射磨平平，陰陽角采采用專人用角角鋁尺批刮。d.涂刷(噴)乳乳膠：施工時時乳膠漆涂膜膜不宜過厚或或過薄，過厚厚時易墜起皺皺，影響干燥燥，過薄則不不能發(fā)揮涂膜膜的作用，一一般以充分蓋蓋底不露虛影影，表面均勻勻為宜。涂刷刷遍數(shù)一般為為兩遍，必要要時可適當(dāng)增增加涂刷遍數(shù)數(shù)，涂刷間隔隔時間根據(jù)氣氣溫條件決定定。3、瓷磚墻面施工a.抹面層→彈豎線及及水平線→掛線→濕潤墻面、浸浸磚→鑲貼→勾縫。b.施工要點(diǎn)：清理基面，凹凸不不平的墻面應(yīng)應(yīng)剔除和修補(bǔ)補(bǔ)，再濕潤表表面，抹底層層12厚1：3水泥砂漿打打底，再涂抹抹6厚1：0.1：2.5水泥石石灰膏砂漿結(jié)結(jié)合層，要剔剔平拍實搓粗粗。彈豎線：按瓷磚尺尺寸加磚縫11MM鑲貼墻墻面豎向定位位瓷磚帶，鑲鑲鉗墻面豎向向定位瓷磚，然然后以次作為為標(biāo)準(zhǔn)線逐皮皮掛線貼磚。掛線：先用彈好的的立線，找出出地面高133CM的陰角角位置，定出出每面墻的兩兩端點(diǎn)，在下下面用拖板尺尺墊平墊牢，使使它和墻面底底磚下線相平平，然后在拖拖板尺寸劃尺尺桿，在尺桿桿(拖板尺)定好之后，要要在豎線上下下端事適當(dāng)處處釘入釘子，掛掛緊的線成為為豎線表面平平整線，表面面平整線、橫橫向水平線兩兩端用薄鋼片片作為鉤形，勾勾在兩端磚上上拉緊使用，在在這兩個方向向掛好后，經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后，在水平方方向由左向右右，在豎向由由下往上，才才能層層開始始鑲磚。濕潤墻面和浸磚：：磚墻面要提提前一天濕潤潤好，砼墻面面提前3-4H濕潤，分送送后的瓷磚在在施工前要浸浸水，在鑲貼貼前一天放入入水中浸泡2H以上，然后后取出晾至手手磚背無水跡跡方可貼磚。鑲貼：用1：1的的砂漿，在瓷瓷磚背面滿抹抹灰漿，四角角刮成斜面厚厚度5MM左右。注注意邊角滿漿漿，瓷磚就位位后用灰匙木木柄輕擊磚面面，使之與鄰鄰面平，沾面面5-10塊，用靠尺尺檢查表面平平整，并用灰灰匙將縫拔直直。勾縫：墻面瓷磚勾勾縫用白色水水泥漿，使嵌嵌縫材料硬化化后再清洗表表面。第十