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文檔簡介

第一部份、工程概況1、工程名稱:xx醫(yī)學院xx分院(xx衛(wèi)校)遷擴工程;建設地點:xxxx;建設單位:xx醫(yī)學院xx分院(xx衛(wèi)校)施工進度:按合同要求2、建筑總面積:140328.97㎡,各單體建筑結構情況見如下表:名稱樓號建筑用地面積(㎡㎡)建筑面積(㎡)建筑層數建筑高度(m)結構形式室內±0.0000(相當于黃海海高程(m)實驗樓565926127五層19.92框架結構71.45教學樓473922329地上5.5層地下一層層20.97框架結構72.35綜合樓387523849地上11層(地下一層)43.2框架結構71.15階梯教室1415.81415.8一層6.3框架結構71.30北大門185185一層5.55框架結構70.251#學生公寓215013419七層23.95框架結構71.302#學生公寓215013419七層23.95框架結構71.653#學生公寓215013419七層23.95框架結構71.651#學生宿舍301316695六層20.85框架結構72.201#食堂30078898三層14.4框架結構71.60淋浴房573.17573.17一層5.25框架結構71.70看臺298.7298.7一層3.25框架結構71.553、專業(yè)工程特點:1)本工程使用年限均為50年,抗震設防烈度均為6度;建筑耐火等級均為二級,屋面防水等級為Ⅱ級。2)本工程的建筑結構安全等級為二級,結構重要性系數為1.0。建筑耐火等級二級。3)本工程建筑無抗震設防,場地土類別屬Ⅱ類。4)本工程混凝土結構的環(huán)境類別:室內為(一)類,基礎及衛(wèi)生間為(二ɑ)類。砌體施工質量控制等級取B級。5)結構材料:<1>混凝土除施工圖及標準圖注明外,強度等級按下列采用:基礎:C25;基礎墊層:素砼C10;柱、梁、板13.570標高以下均采用:C25;柱,梁,板13.570標高以上均采用:C20;過梁等非主體砼結構:C20;<2>鋼材和焊條鋼筋:Φ——HPB235鋼,ф——HRB335鋼,型鋼及鋼板:Q235鋼。焊條:HPB235鋼及Q235鋼為E43型,HRB335鋼為E43型,HPB235與HRB335焊接為E43型。<3>室外地面以下采用MU10級混凝土多孔磚,M10級水泥砂漿。以上采用M10混凝土多孔磚,M5級混合砂漿。砌體構造可參:燒結多孔磚及燒結空心磚房屋建筑構造(注:墻厚240、180或120。)第二部分、編制依據1、已批準的監(jiān)理規(guī)劃2、現行施工及驗收規(guī)范;3、國家或地方的強制性條文、法律、法規(guī)4、設計文件5、監(jiān)理合同6、建筑施工合同7、施工組織設計和施工方案。第三部分、各分部、分項工程質量監(jiān)理第一章、施工測量(一)施工測量的工藝流程測量儀器檢定、檢?!y起始依據—場地平整測量—場地控制網測設—建筑物的定位放線—基礎放線—建筑物的豎向控制—建筑物的定期沉降觀測。(二)施工測量監(jiān)理檢查監(jiān)督的內容1、承包商必須有專業(yè)測量人員,并將資格證書送監(jiān)理部報驗;2、檢查測量儀器。鋼尺、經緯儀、水準儀等是否合格,以保證其觀測精度;3、校測水準點。一般建設單位至少提供兩個水準點,監(jiān)理工程師要求承包商用往返法測定其高差。若使用Ⅰ等水準儀所測高差平均值與已知高差值小與正負根號n(mm)時(n為站數),可認定所給水準點正確,準予使用;4、校測紅線樁.由城市規(guī)劃部門測定并批準的規(guī)劃紅線,是建筑物定位的依據,在法律上起著建設用地四周邊界作用.首先要核算設計總圖上各紅線樁的坐標X,Y與其邊長和左右夾角是否對應;5、檢驗施工控制網(平面和高程)。包括平面控制網和標高控制網,是整個場地內各建筑物和構筑物平面、標高定位及高層建筑豎向控制的基本依據。其設置原則要便于全面控制又能長期保留,必須有場地的定位起始點和起始邊、建筑物的對稱軸和主軸線、圓心點等。量距精度:建筑物定位放線的相對誤差為mg=1/6000~1/12000,相對測角精度為±20〞和±10〞。長度L≤30m,允許偏差±5mm;30m﹤L≤60m為±10mm;60m﹤L≤90m為±15mm;90m﹤L為±20mm。層間豎向測量偏差不應超過±3mm。建筑物全高不應超過3H/10000,且不超過:30m﹤H為±10mm,60m﹤H≤90m為±15mm,90m﹤H為±20mm;6、檢驗施工軸線控制位置7、查驗施工軸線位置,高程控制標志,核查垂直度控制;8、簽認施工單位的《施工測量放線報驗單》;9、沉降觀測點的設置:沉降觀測的對照點不得少于3個,采用閉合法則,測量精度采用Ⅱ級水準,首層施工完觀測一次,以后每層觀測一次,竣工后每半年觀測一次。發(fā)現異常及時通知設計單位。承包商布設沉降觀測點應準確設置,在建筑物上觀測點應堅固,結構合理,利于觀測和長期保存。監(jiān)理人員認真核查沉降觀測點各階段的原始記錄,記錄應注明觀測時的氣象情況,荷載變化,及時向業(yè)主提供沉降觀測的結果。(三)、施工測量的監(jiān)理工作要點1、施工準備階段測量監(jiān)理1)檢查規(guī)劃部門提供的建筑紅線數據,平面控制坐標和高程控制的準確性。2)審查復核施工軸線定位及灰線簽證。3)根據規(guī)劃紅線坐標,審核檢查施工單位測設的建筑物。周邊位置是否符合規(guī)劃部門的要求。4)檢查護樁、位置是否符合要求,高程引測數據是否正確,高程引測控制是否符合規(guī)范要求。2、主體結構施工階段測量監(jiān)理1)檢查施工軸線。既要依據施工測量規(guī)范檢查每層軸線控制線的位置和準確性,又要抽查墻邊線的準確性。2)核查基坑、土方開挖標高的準確性,控制偏差在2.5mm以內。3)檢查每層鋼筋上測設的500線標高,檢查墻體,墻柱上1m或500線準確性,同時檢查鋼筋位置準確性。4)控制每層樓板澆注后混凝土面結構標高,電梯井內壁的垂直及內口尺寸,建筑物沉降、豎向傾斜、位移測量情況,控制偏差在允許范圍內。3、裝飾施工階段測量監(jiān)理在裝修施工中,對各主要控制部位,監(jiān)理也都要親自去復核抽查,以確保誤差在允許范圍以內。主要核查:1)檢查每層各戶進戶門的放線;2)檢查外墻體及電梯井的垂直度;3)檢查每層樓板面的結構標高和墻控制線標高;4)檢查窗戶中心位置線是否準確;5)檢查抹灰后,走廊、房間內凈空間尺寸是否符合要求,在一定程度上指導裝修工作第二章、建筑地基基礎工程一、監(jiān)理工作的控制要點及目標值地基基礎工程施工前,必須具備完備的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其他公共設施的構造情況,必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。施工勘察要點詳見現行《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》附錄A。2、施工單位必須具備相應專業(yè)資質。并應建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。3、從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位,必須具備省級以上(含省、自治區(qū)、直轄市)建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。4、施工過程中出現異常情況時,應停止施工,由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況,解決問題,消除質量隱患,并應形成文件資料。第一節(jié)、地基1、建筑物地基的施工應具備下述資料:1)、巖土工程勘察資料。2)、臨近建筑物和地下設施類型、分布及結構質量情況。2、砂、石子、水泥、鋼材、石灰、粉煤灰等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法,應符合國家現行標準的規(guī)定。3、地基施工結束,宜在一個間歇期后,進行質量驗收,間歇期由設計確定。第二節(jié)、土方工程(一)、監(jiān)理工作的控制要點1、土方工程施工前,必須進行軸線引測控制,督促承包商對現場使用的經緯儀、水準儀進行一次全面的嚴格檢查,并根據城市規(guī)劃部門提供的永久性測點,引至施工現場的龍門板樁上,一般進行三次復核,同時,現場監(jiān)理人員亦對此工作進行復核,確保絕對準確;2、嚴格審查挖土方案,重點是審查該挖土方案能否滿足設計要求和勘探資料揭示的土質要求;3、審查挖土單位的分包資質及人員、設備情況和質保體系,督促承包商做好班組技術交底;4、檢查進場人員與進場設備是否符合施工方案;5、監(jiān)督、檢查挖土中的施工情況,嚴格按挖土方案施工;6、對與深基坑,督促檢測單位及時提供位移、沉降等資料,以便各方心中有數;7、對于需井點降水的開挖,督促承包商準備雙路電源或發(fā)電設備,確保連續(xù)供電,確保開挖順利進行,井點正常運轉,避免產生涌砂、塌方、人身傷亡等事故;8、挖土時,嚴禁擾動地基土,對于機械挖土,應有20~30cm的余量,在挖土完成后,進行人工修土;9、挖土時,嚴禁用水浸泡地基,以免造成不均勻沉降。(二)、監(jiān)理工作及措施現場監(jiān)理人員對土方工程的質量檢查和評定主要包括以下幾個方面:1、邊坡土方開挖的邊坡值必須符合表10—2—2的規(guī)定表10—2—2臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值(高︰寬)沙土(不包括細紗紗、粉沙)1︰1.25~1︰11.50一般性黏土硬1︰0.75~1︰11.00硬、塑1︰1.00~1︰11.25軟1︰1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘粘性土1︰1.50~1︰11.00充填砂土1︰1.00~1︰11.50注:1、設計有要求時,應應符合設計標標準。2、如采用降水或其其他加固措施施,可不受本本表限制,但但應計算復核核。3、開挖深度,對軟軟土不應超過過4m,對硬土不不應超過8m。2、基槽驗收=1\*GB3①對基底的土質類別及狀態(tài)進行鑒別,判斷其是否滿足設計要求。=2\*GB3②檢查基底是否有不良土質存在,如淤泥、暗河流沙、松土坑、洞穴等。=3\*GB3③檢查基底土質是否擾動。=4\*GB3④基槽驗收應由承包商、設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位和建設單位五方代表共同參與進行,并請質量監(jiān)督站抽查。對土質有爭議的,可到法定檢驗部門檢驗鑒定,經檢驗符合要求后,填寫驗收意見及簽證。地基驗槽尚應檢查下列資料:工程地質資料;基礎工程施工圖及有關設計變更;施工組織設計的土方施工部分;地基不良土記錄及處理方案和驗收資料。3、填方的基底處理填方的基底處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。當填方基底遇樹木、草皮、河濱、池塘、水田、耕植土、淤泥、雜填土、洞穴、墳墓坑及地下障礙物時,必須進行適當的處理,使其滿足設計和施工規(guī)范的要求。4、回填土料回填的土料必須符合設計和施工規(guī)范要求。土方回填后,一般涉及地坪、道路、設備基礎、散水坡等后續(xù)工程,回填的質量將直接影響這些工程的安全和使用,嚴重的可能會因為填土的不均勻沉降而引起斷裂破壞。因此,凡是壓實要求的填方,監(jiān)理人員必須對填土工程的土料進行檢驗。5、回填土的夯實基坑回填必須按規(guī)定分層夯壓密實,其檢查標準見表10—2—3。表10—2—3填土施工時的分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度(mm)每層壓實遍數平碾250~3006~8振動壓實機250~3503~4柴油打夯機200~2053~4人工打夯<2003~46、填土工程質量填方結束后,應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等,其檢查標準見表10—2—4表10—2—4填土工程質量檢驗標準(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地(路)面基礎層人工機械主控項目1標高﹣50±30±50﹣50﹣50水準儀2分層壓實系數設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量設計要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020用靠尺或水準儀7、土方工程常見質量問題=1\*GB3①基坑土擾動;=2\*GB3②填土使用有機質垃圾土,基坑內有雜物或積水,有的在雨天施工;=3\*GB3③由于采用機械或車輛直接將土料傾卸在基坑內,不輔以人工將土層鋪平,每層虛鋪厚度過厚或厚度不一;=4\*GB3④填土夯實遍數不足,干土質量、密度達不到設計或施工規(guī)范要求;=5\*GB3⑤填土后不分層夯實,而隨意直接充水,使土下降,致使填土含水率過高;=6\*GB3⑥不按規(guī)定抽樣試驗,沒有資料。第三節(jié)、樁基和承臺工程(一)、監(jiān)理工作要點1、本工程基礎采用人工挖孔灌注樁,施工時必須嚴格按審核的施工組織設計實施。審核重點是按地質條件制定可靠的安全和技術措施。2、安全防范措施的重點是孔內防觸電、防涌水、塌方、高空墜物以及孔內有害氣體的排除等措施,評估降水對周圍建筑物的危害程度。本工程地下水位高、存在較厚的粉砂、細砂軟土層。3、施工質量的重點是樁底終孔時巖性的鑒定,以及澆灌砼時孔內滲水的處理。4、施工監(jiān)理主要依據國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》,其施工技術質量標準和驗收允許偏差均照此規(guī)定。5、在樁施工過程中宜先施工樁頂標高較低的樁,然后施工樁頂標高較高的樁。6、在樁施工過程中,如發(fā)現地質情況與《巖土工程報告》描述不符,或出現其他異常情況時,請及時與設計和其他有關單位聯(lián)系,共同研究解決辦法。7、成樁之后必須進行樁位軸線偏差復核驗收,并經驗收合格后才可進入下道工序施工。(二)、成孔1、復核樁位軸線尺寸和樁孔定位的精度,只允許個別樁位(指1~3根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁)和樁徑誤差接近5cm,垂直度偏差不大于0.5%,孔徑允許偏差+100mm、-40mm,人工挖孔樁的樁身、樁擴大頭與柱中心必須重合,不得有偏頭現象。人工挖孔樁的孔徑(不含護壁),不得小于設計樁徑,當樁凈距小于樁徑2.5倍時應采用間隔開挖,排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5M,人工挖孔樁施工必須采取切實可靠的施工方法。為保證樁的垂直度,要求每清灌完三節(jié)護壁后,須校核樁中心位置及垂直度一次。2、正式施工前,應進行成孔工藝試驗,數量不少于兩個孔,檢驗時建設方、監(jiān)理、質檢站、設計和勘察單位共同參加,并做好記錄,檢驗內容有:1)成孔過程中,樁側壁各土層有無塌孔、縮孔、流泥、流沙、孔底有無涌土、涌沙等現象。2)樁身穿越各土層及樁端處持力層的標高是否與勘察報告提供資料相符合。3)混凝土護壁是否起到應有作用,樁端擴大頭尺寸是否符合設計要求。3、挖孔由人工從上到下逐層進行,先中間后周邊,先深后淺。當樁孔下部為巖層需爆破時,可采用微爆破法成孔,由專業(yè)人員進行,并應嚴格遵守安全爆破作業(yè)規(guī)定。4、終孔巖樣鑒定。樁孔孔底挖至設計標高后,應鉆取孔底以下巖芯(持力層為巖層時)或土樣(持持力層為非巖層時)交有關部門(勘察、設計、質檢、監(jiān)理、建設代表等)人員鑒定,經認定符合設計要求后,方可進行下道工序的施工。每孔至少應鉆取一個芯樣。5、當場地局部出現地下水較高,特別是有承壓水的砂土層、滯水層、厚度較大的高壓縮性淤泥層和流塑淤泥質土層時,施工時可采取減少每節(jié)護壁高度或采用鋼板止水套筒等可靠的樁孔圍護和穩(wěn)定地層技術措施和安全措施。(三)、護壁1、護壁質量是影響施工安全和成樁質量的關鍵,護壁質量不好是造成孔內滲漏、涌泥、砼澆筑質量事故以至造成塌孔事故的主要原因。但是在以往的工程中,往往由于作業(yè)工人素質低、趕進度、對護壁質量意識不強,而監(jiān)理人員很少下井檢查,成為質量控制盲點。而等隱患暴露時,已經很難補救。故本工程要求從一開始就教育和檢查施工人員、監(jiān)理人員完全按設計要求施工,不馬虎、不湊合。2、井圈頂面應比場地高出150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm;3、樁護壁混凝土等級C20,第一節(jié)挖深0.6m,澆鋼筋混凝土護筒,再往下挖深1m,安裝護壁模板,繼而澆灌混凝土護壁。以下施工每一節(jié)作為一個施工循環(huán)。在流沙淤泥地段每節(jié)高度宜小于500mm,每節(jié)護壁應在當日連續(xù)施工完畢。4、遇有局部或厚度不大于1.5米的流動性淤泥和可能出現涌土、涌砂時,每節(jié)護壁的高度可減少到300~500,并隨挖、隨驗、隨澆注混凝土,或采用鋼護筒護壁代替鋼筋混凝土護壁,或采取有效降水措施。5、當遇有不良地質土層時,施工單位可結合具體情況對護壁提出更改,并經設計單位認可。6、孔圈中心軸線偏差不大于20mm,嚴禁節(jié)節(jié)錯位。護壁厚度、拉結筋、插筋、砼強度等級均應達到設計要求,每節(jié)護壁必須一次性澆筑完畢。節(jié)間搭節(jié)長度不得小于300mm,插筋應插入下一節(jié)護壁內,不得插在圈外泥土中。護壁混凝土必須保證密實,根據土層滲水情況使用速凝劑;不得在水浸模板情況下澆筑護壁。24小時后才可拆模,發(fā)現蜂窩、離析應立即處理,超過10%面積時應鑿毀重來。7、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。6、各層護壁應保持同心圓,護壁厚度均勻。(四)、鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋籠直徑及制作應符合設計要求,有條件時宜整根制作吊裝,可分段制作,分段長度約5~9米,然后現場焊接,主筋焊接位置應錯開35d1。且不小于500,每隔一根主筋方可在同一位置焊接,焊接接頭可采用雙面幫條焊或單面幫條焊,在接頭部位箍筋應按設計及規(guī)范要求用@100箍加密,箍筋宜優(yōu)先采用螺旋箍。2、加勁箍宜設在主筋外側,主筋一般不設彎鉤,根據施工工藝要求所設彎鉤不得向內圓伸露,以免妨礙導管工作;3、鋼筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100mm以上;4、鋼筋籠制作的允許偏差:主筋間距±10,箍筋間距或螺旋筋距±20,鋼筋籠直徑±10,鋼筋長度±50,鋼筋籠主筋的保護層厚度允許偏差±10。5、縱向主筋間距要均勻相等,箍筋、加勁箍筋均應與主筋點焊,主筋的保護層厚度一般不少于35,外側應設混凝土墊塊或定位環(huán),以確?;炷帘Wo層的厚度。6、鋼筋籠堆放及運輸過程,嚴防扭轉及彎曲,安放要吊直對準孔位緩慢下降,避免碰撞護壁,就位后應立即固定。(五)、混凝土澆灌要求:1、挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣。然后按隱蔽工程驗收,驗收合格后,應立即澆灌封底混凝土,封底混凝土至少應灌到最后一節(jié)護壁底面以上200。2、澆灌封底混凝土后,宜盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土,如因條件限制需要延遲時,澆灌前應先抽干孔內積水,清理封底混凝土層的表面,然后澆灌樁身混凝土,本工程樁身混凝土強度等級為C20。3、澆灌混凝土必須須使用串筒。使使用串筒向孔孔內送料,應應使混凝土自自由下落高度度控制在2米以內,灌灌注時應采用用插入式振動動器分層振實實,分層高度度約1米以內。4、混凝土坍落度一一般取80~100。5、當滲水量過大(影影響混凝土澆澆筑質量時),應應采取有效措措施保證混凝凝土澆灌質量量,未經設計計單位同意嚴嚴禁采用水下下混凝土澆灌灌。6、在混凝土澆灌時時,相鄰10米范圍內的的挖孔作業(yè)必必須停止,并并不得孔底留留人。7、施工單位必須對對每一根樁做做好施工記錄錄,并按規(guī)定定留混凝土試試壓,做出試試壓結果,將將上列資料整整理好,提交交有關部門檢檢查和驗收。(六)、成孔施工工應采取下列列安全措施::1、孔內必須設置應應急軟爬梯;;供人員上下下井,使用的的電葫蘆、吊吊籠等應安全全可靠并配有有自動卡緊保保險裝置,不不得使用麻繩繩和尼龍繩吊吊掛或腳踏井井壁凸緣上下下。電葫蘆使使用前必須檢檢驗其安全起起吊能力;2、每日開工前必須須檢測井下的的有毒有害氣氣體,并應有有足夠的安全全防護措施。樁樁孔開挖深度度超過10m時,應有專專門向井下送送風的設備,風風量宜不少于于25L/S,每次開工工前應先送風風5分鐘。3、孔口四周必須設設置護欄,一一般加0.8m高圍欄圍護護。4、挖出的土石方應應及時運離孔孔口,不得堆堆放在孔口四四周2m范圍內,機機動車輛的通通行不得對井井壁的安全造造成影響。5、施工現場的一切切電源、電路路的安裝和拆拆除必須由持持證電工操作作;電器必須須嚴格接地、接接零和使用漏漏電保護器。各各孔用電必須須分閘,嚴禁禁一閘多用??卓咨想娎|必須須架空2.0m以上,嚴禁禁拖地和埋壓壓土中,孔內內電纜、電線線必須有防磨磨損、防潮、防防斷等保護措措施。照明應應采用安全礦礦燈或12V以下的安全全燈。6、井下通訊聯(lián)絡要要暢通,施工工時應保證井井口有人,井井下施工人員員必須經常檢檢查井下是否否存在塌方、涌涌水、涌泥和和流砂跡象,若若發(fā)現異常情情況應停止作作業(yè)立即撤離離井下,并通通知有關單位位及時處理。7、孔口應設置防護護蓋板。(七)、施工降水水1、根據勘察報告提提供之水文地地質資料,當當地下水位較較高時,樁孔孔開挖須進行行施工降水。2、降水方法應根據據地質和水文文資料,樁孔孔開挖深度及及降水影響區(qū)區(qū)域內的建筑筑物,地下埋埋設物對降水水反應的敏感感程度等因素素,并保證相相鄰建筑物、地地下埋設物的的完整、樁孔孔側壁和底面面的穩(wěn)定的要要求由相關施施工單位設計計,并通報設設計單位。3、在設計降水系統(tǒng)統(tǒng)的平面布置置和施工程序序時,應采用用整個場地地地下水位相互互平衡措施,嚴嚴禁大量抽水水外排,應預預測對周圍環(huán)環(huán)境的影響,對對影響區(qū)內原原有的建筑物物及管線應進進行監(jiān)測,并并采取必要的的預防和控制制等有效措施施。(八)、承臺施工工1、一般要求1)獨立樁基承臺,施施工順序宜先先深后淺。2)承臺埋置較深時,應應對臨近建筑筑物、市政設設施,采取必必要的保護措措施,在施工工期間應進行行監(jiān)測。2、基坑開挖和回填1)基坑開挖前應對邊邊坡穩(wěn)定(無無支護基坑),支支護型式(有有支護基坑)、降降水措施、挖挖土方案、運運土路線、堆堆土位置編制制施工方案,經經審查批準后后方能開工,2)支護方式可采用鋼鋼板樁、地下下連續(xù)墻、排排樁(灌注樁樁)、水泥土土攪拌樁、噴噴錨、H型鋼樁(加加插板)等,及及其與錨桿或或內撐組合的的支護結構。3)地下水位較高需降降水時,可視視周圍環(huán)境情情況采用內降降水或外降水水措施。4)挖土應分層進行,高高差不宜過大大。軟土地區(qū)區(qū)的基坑開挖挖,基坑內土土面高度應保保持均勻,高高差不宜超過過1m。5)挖出的土方不得堆堆置在基坑附附近。6)機械挖土時必須確確?;觾鹊牡臉扼w不受損損壞。7)基坑開挖結束后,應應在基坑底做做好排水盲溝溝及集水井,周周圍如有降水水設施仍應維維持運轉。8)基坑回填前,應排排除積水,清清除含水量較較高的浮土和和建筑垃圾,填填土應分層壓壓實,對稱進進行。3、鋼筋和混凝土施工工1)綁扎鋼筋前必必須將灌注樁樁樁頭浮漿部部分或錘擊面面破壞部分(預制混凝土土樁、鋼樁)去去除,并應確確保樁體埋入入承臺長度符符合設計要求求,鋼管樁尚尚應焊好樁頂頂連接件。2)承臺混凝土應一次次澆注完成,混混凝土入槽宜宜用平鋪法。大大體積承臺混混凝土施工,應應采取有效措措施防止溫度度應力引起裂裂縫。(九)基樁及承臺臺工程驗收資資料1、當樁頂設計標高與與施工場地標標高相近時,樁基工程的的驗收應待成成樁完畢后驗驗收;當樁頂頂設計標高低低于施工場地地標高時,應應待開挖到設設計標高后進進行驗收。2、基樁驗收應包括下下列資料:1)工程地質勘察報告告、樁基施工工圖、圖紙會會審紀要、設設計變更單及及材料代用通通知單等;2)經審定的施工組織織設計、施工工方案及執(zhí)行行中的變更情情況;

3)樁位測量放放線圖,包括括工程樁位線線復核簽證單單;

4)成樁質量檢檢查報告;

55)單樁承載力力檢測報告;;

6)基坑挖至設設計標高的基基樁竣工平面面圖及樁頂標標高圖。3、承臺工程驗收時應應包括下列資資料:1)承臺鋼筋、混凝土土的施工與檢檢查記錄;

22)樁頭與承臺臺的錨筋、邊邊樁離承臺邊邊緣距離、承承臺鋼筋保護護層記錄;

33)承臺厚度、長長寬記錄及外外觀情況描述述等。第四節(jié)、基坑工程程(一)、監(jiān)理工作要點1、在基坑(槽)或管管溝工程等開開挖施工中,現現場不宜進行行放坡開挖,當當可能對鄰近近建(構筑物物、地下管線線、永久性道道路產生危害害時,應對基基坑(槽)、管管溝進行支護護后再開挖。2、基坑(槽)、管溝溝開挖前應做做好下述工作作:1)基坑(槽)、管溝溝開挖前,根根據支護結構構形式、挖深深、地質條件件、施工方法法、周圍環(huán)境境、工期、氣氣候和地面載載荷等資料審審查施工單位位的專項施工工方案。2)土方工程施工工前,對降水、排水水措施要求施施工單位進行行設計,系統(tǒng)統(tǒng)經檢查和試試運轉,一切切正常時方可可同意施工。3)有關圍護結構的施施工質量驗收收可按《建筑筑地基基礎工工程施工質量量驗收規(guī)范》規(guī)規(guī)范第4章、第5章及第七章章7.2、7.3、7.4、7.6、7.7的規(guī)定定執(zhí)行,驗收收合格后方可可同意土方開挖挖。3、土方開挖的順序、方方法必須與設設計工況相一一致,并遵循循“開槽支撐,先先撐后挖,分分層開挖,嚴嚴禁超挖”的原則。4、基坑(槽)、管溝溝的挖土應分分層進行。在在施工過程中中基坑(槽)、管管溝邊堆置土土方不應超過過設計荷載,挖挖方時不應碰碰撞或損傷支支護結構、降降水設施。5、基坑(槽)、管溝溝土方施工中中督促施工單單位對支護結結構、周圍環(huán)環(huán)境進行觀察察和監(jiān)測,如如出現異常情情況應及時處處理,待恢復復正常后方可可繼續(xù)施工。6、基坑(槽)、管溝溝開挖至設計計標高后,監(jiān)監(jiān)理人員應督督促施工單位位對坑底進行行保護,經驗驗槽合格后,方方可進行墊層層施工。對特特大型基坑,宜宜分區(qū)分塊挖挖至設計標高高,分區(qū)分塊塊及時澆筑墊墊層。必要時時,可加強墊墊層。7、基坑(槽)、管溝溝土方工程驗驗收必須確保保支護結構安安全和周圍環(huán)環(huán)境安全為前前提。當設計計有指標時,以以設計要求為為依據,如無無設計指標時時應按表的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。表基坑變形的監(jiān)控值值(cm)基坑類別圍護結構墻頂位移移監(jiān)控值圍護結構墻體最大大位移監(jiān)控值值地面最大沉降監(jiān)控控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注:1符合下列情況之一一,為一級基基坑;

1)重重要工程或支支護結構做主主體結構的一一部分;

2)開開挖深度大于于10cm;;

3)與與臨近建筑物物,重要設施施的距離在開開挖深度以內內的基坑;

4)基基坑范圍內有有歷史文物、近近代優(yōu)秀建筑筑、重要管線線等需嚴加保保護的基坑。

2三級級基坑為開挖挖深度小于7cm,且周圍環(huán)環(huán)境無特別要要求時的基坑坑。

3除一一級和三級外外的基坑屬二二級基坑。

4當周周圍已有的設設施有特殊要要求時,尚應應符合這些要要求。(二)、錨桿及土釘墻支護護工程1、錨桿及土釘墻支護護工程施工前前應熟悉地質質資料、設計計圖紙及周圍圍環(huán)境,降水水系統(tǒng)應確保保正常工作,必必須的施工設設備如挖掘機機、鉆機、壓壓漿泵、攪拌拌機等應能正正常運轉。2、一般情況下,應應遵循分段開開挖、分段支支護的原則,不不宜按一次挖挖就再行支護護的方式施工工。3、施工中應對錨桿或或土釘位置,鉆鉆孔直徑、深深度及角度,錨錨桿或土釘插插入長度,注注漿配比、壓壓力及注漿量量,噴錨墻面面厚度及強度度、錨桿或土土釘應力等進進行檢查。4、每段支護體施工完完成后,應檢檢查坡頂或坡坡面位移,坡坡頂沉降及周周圍環(huán)境變化化,如有異常常情況應采取取措施,恢復復正常后方可可繼續(xù)施工。5、錨桿及土釘墻支護護工程質量檢檢驗應符合表表的規(guī)定。表錨桿及土釘墻支護護工程質量檢檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值值檢查方法單位數值主控項目1錨桿土釘長度mm±30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿或土釘位置mm±100用鋼尺量2鉆孔傾斜度0±1測鉆機傾角3漿體強度設計要求4注漿量大于理論計算漿量量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm±10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢(三)、降水與排水1、降水與排水是配合合基坑開挖的的安全措施,施施工前應有降降水與排水設設計。當在基基坑外降水時時,應有降水水范圍的估算算,對重要建建筑物或公共共設施在降水水過程中應監(jiān)監(jiān)測。2、對不同的土質應用用不同的降水水形式,表為為常用的降水水形式。表7.8.2降水水類型及適用用條件適用用條件降水類型滲透系數可能降低的水位深深度(m)輕型井點多級輕型井點10-2-10--53-66-12噴射井點10-3-10--68-20電滲井點<10-6宜配合其他形式降降水使用深井井管≥10-5>103、降水系統(tǒng)施工完后后,應試運轉轉,如發(fā)現井井管失效,應應采取措施使使其恢復正常常,如無可能能恢復則應報報廢,另行設設置新的井管管。常在降水系統(tǒng)施工工后,發(fā)現抽抽出的是混水水或無抽水量量的情況,這這是降水系統(tǒng)統(tǒng)的失效,應應重新施工直直至達到效果果為止。4、降水系統(tǒng)運轉過程程中應隨時檢檢查觀測孔中中的水位。5、基坑內明排水應設設置排水溝及及集水井,排排水溝縱坡宜宜控制在1‰-2‰。6、降水與排水施工的的質量檢驗標標準應符合表表的規(guī)定。表7.8.6降水水與排水施工工質量檢驗標標準序檢查項目允許值或允許偏差差檢查方法單位數值1排水溝坡度‰1-2目測:坑內不積水水,溝內排水水暢通2井管(點)垂直度度%1插管時目測3井管(點)間距(與與設計相比)%≤150用鋼尺量4井管(點)插入深深度(與設計計相比)mm≤200水準儀5過濾砂礫料填灌(與與計算值相比比)mm≤5檢查回填料用量6井點真空度:輕型型井點噴射射井點kPakPa>60>93真空度表真空度表7電滲井點陰陽極距距離:輕型井井點噴射井井點mmmm80-100120-150用鋼尺量用鋼尺量第三章、主體結構構工程第一節(jié)、模板工程程模板分項工程是為為混凝土澆筑筑成型用的模模板及其支架架的設計、安安裝、拆除等等一系列技術術工作和完成成實體的總稱稱。由于模板板可以連續(xù)周周轉使用,模模板分項工程程所含檢驗批批通常根據模模板安裝和拆拆除的數量確確定。(一)、監(jiān)理工作作及措施1)模板工程施工工前監(jiān)理審查查《模板工程程施工方案(含含計算書)》,并并綜合承包商商所選擇的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理,提出審審核意見;督督促承包商向向工人進行技技術交底,并把有關質質量標準交給給工人。以便便他們自檢與與互檢。2)對模板外觀、拼裝裝、周轉進行行檢查,并做做好平行檢驗驗3)施工階段主要檢查查內容:=1\*GB3①檢查柱模卡箍間距距是否適當,是是否扣緊,防防止炸模、漏漏漿,混凝土土不密實和蜂蜂窩麻面;=2\*GB3②檢查墻模板的對拉拉螺栓間距、橫橫箍間距是否否適當;=3\*GB3③墻柱封模前,檢查查底部的雜物物是否清理干干凈,模板下下口的縫隙是是否堵實;=4\*GB3④檢查是否按規(guī)定有有預留孔洞,并并復核預埋件件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸是是否正確,檢檢查預埋件固固定是否可靠靠。(二)、監(jiān)理工作作的控制要點點及目標值1、模板及其支架應根根據工程結構構形式、荷載載大小、地基基土類別、施施工設備和材材料供應等條件進行設設計。模板及及其支架應具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠地地承受澆筑混混凝土的重量量、側壓力以以及施工荷載載。1)在澆筑混凝土土之前,應對對模板工程進進行驗收。2)模板安裝和澆澆筑混凝土時時,應對模板板及其支架進進行觀察和維維護。發(fā)生異異常情況時,應應按施工技術術方案及時進進行處理。3)模板及其支架架拆除的順序序及安全措施施應按施工技技術方案執(zhí)行行。2、模板安裝1)安裝現澆結構的上上層模板及其其支架時,下下層樓板應具具有承受上層層荷載的承載載能力,或加設支架;;上、下層支支架的立柱應應對準,并鋪鋪設墊板。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:對照模模板設計文件件和施工技術術方案觀察?,F澆多層房屋和構構筑物的模板板及其支架安安裝時,上、下下層支架的立立柱應對準,以以利于混凝土土重力及施工工荷載的傳遞遞,這是保證證施工安全和和質量的有效效措施。凡規(guī)定全數檢查的的項目,通常常均采用觀察察檢查的方法法,但對觀察察難以判定的的部位,應輔輔以量測檢查查。2)在涂刷模板隔離劑劑時,不得沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。3)模板安裝應滿足下下列要求:=1\*GB3①模板的接縫不應漏漏漿;在澆筑筑混凝土前,木木模板應澆水水濕潤,但模模板內不應有有積水;=2\*GB3②模板與混凝土的接接觸面應清理理干凈并涂刷刷隔離劑,但但不得采用影影響結構性能能或妨礙裝飾工程施施工的隔離劑劑;=3\*GB3③澆筑混凝土前,模模板內的雜物物應清理干凈凈;=4\*GB3④對清水混凝土工程程及裝飾混凝凝土工程,應應使用能達到到設計效果的的模板。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。=5\*GB3⑤無論是采用何種材材料制作的模模板,其接縫縫都應保證不不漏漿。木模模板澆水濕潤潤有利于接縫閉合而不不致漏漿,但但因澆水濕潤潤后膨脹,木木模板安裝時時的接縫不宜宜過于嚴密。模板內部部和與混凝土土的接觸面應應清理干凈,以以避免夾渣等等缺陷。本條條還對清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程所所使用的模板板提出了要求求,以適應混混凝土結構施工技術發(fā)發(fā)展的要求。4)用作模板的地坪、胎胎模等應平整整光潔,不得得產生影響構構件質量的下下沉、裂縫、起起砂或起鼓。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。5)對跨度不小于4mm的現澆鋼筋筋混凝土梁、板板,其模板應應按設計要求求起拱;當設設計無具體要要求時,起拱拱高度宜為跨跨度的1/11000~33/10000。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁,應抽查查構件數量的的10%,且不不少于3件;對板,應應按有代表性性的自然間抽抽查10%,且不不少于3間;對大空空間結構,板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面,抽查查10%,且不不少于3面。應注意起拱高度未未包括設計起起拱值,而只只考慮模板本本身在荷載下下的下垂,因因此對鋼模板板可取偏小值值,對木模板板可取偏大值值。凡規(guī)定抽樣檢查的的項目,應在在全數觀察的的基礎上,對對重要部位和和觀察難以判判定的部位進進行抽樣檢查查。抽樣檢查查的數量通常常采用“雙控”方法,即在在按比例抽樣樣的同時,還還限定了檢查查的最小數量量。檢驗方法:水準儀儀或接線、鋼鋼尺檢查。6)固定在模板上的預預埋件、預留留孔和預留洞洞均不得遺漏漏,且應安裝裝牢固,其偏偏差應符合表表的規(guī)定。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,應應抽查構件數數量的10%%,且不少于于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查110%,且不不行于3間;對大空空間結構,墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱橫軸軸線劃分檢查查面,抽查110%,且均均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢檢查。7)現澆結構模板安裝裝的偏差應符符合表的規(guī)定定。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,應應抽查構件數數量的10%%,且不少于于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查110%,且不不少于3間;對大空空間結構,墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面,抽查查10%,且均均不少于3面。表預埋件和預留孔洞洞的允許偏差差

允許偏差差(mm)

預埋鋼鋼板中心線位位置

33

預埋管、預預留孔中心線線位置

33

中心線位置

55

外露長度

++10,0

預埋螺栓

中心線位置

22

外露長度

++10,0

預留洞

中心線位置

10

尺寸+10,0注:檢查中心線位位置時,應沿沿縱、橫兩個個方向量測,并并取其中的較較大值。表對預埋件的外露長長度,只允許許有正偏差,不不允許有負偏偏差;表現澆結構模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法

目允許偏差(mm)

檢驗方方法

軸軸線位置

5

鋼尺檢檢查

底模上上表面標高

±5水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內部尺寸

±10

鋼尺檢檢查柱、墻、梁

+4,-55

鋼尺檢檢查層高垂直度不大于5m

6經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查

大于5m

8經緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差

2

鋼尺尺檢查

表面平整度

32m靠尺和塞尺檢檢查注:檢查軸線位置置時,應沿縱縱、橫兩個方方向量測,并并取其中的較較大值。8)預制構件模板安裝裝的偏差應符符合表的規(guī)定定。檢查數量;首次使使用及大修后后的模板應全全數檢查;使使用中的模板板應定期檢查查,并根據使使用情況不定定期抽查。表預制構件模板安裝裝的允許偏差差及檢驗方法法

目允許偏差(mm)

檢驗驗方法

板、梁

±5

鋼尺量兩角邊,取取其中大值

薄腹梁、桁架

±10

0,-10

板板

0,-5寬

板、墻板

0,-5鋼尺量一端及中部部,取其中較大值梁、薄腹梁、桁架架、柱

+2,-5

高(厚)度

+2,-3鋼尺量一端及中部部,取其中較大值

板板

0,-5梁、薄腹梁、桁架架、柱

+2,-5側向彎曲

梁、板、柱柱l/1000且≤≤15拉線、鋼尺量最大大彎曲處

墻板、薄腹梁、桁桁架l/1500且≤≤15板的表面平整度

32m靠尺和塞尺檢檢查

相鄰兩板板表面高低差差

1

鋼尺尺檢查對角線差

7鋼尺量兩個對角線線

板板

5翹

板、墻板

l/15500調平尺在兩端量測測設計起拱薄腹梁、桁架、梁梁

±3拉線、鋼尺量跨中中注:l為構件長度度(mm)。3、模板拆除1)底模及其支架拆除除時的混凝土土強度應符合合設計要求;;當設計無具具體要求時,混混凝土強度應應符合表的規(guī)規(guī)定。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:檢查同同條件養(yǎng)護試試件強度試驗驗報告。表底模拆除時的混凝凝土強度要求求

構件類型

構件跨度(mm)

達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度

標準值的百分率((%)

板≤2

≥50

>2,≤88

≥75

>8

≥100梁、拱、殼

≤8

≥75

>8

≥100懸臂構件

-

≥1002)對后張法預應力混混凝土結構構構件,側模宜宜在預應力張張拉前拆除;;底模支架的的拆除應按施施工技術方案案執(zhí)行,當無無具體要求時時,不應在結結構構件建立立預應力前拆拆除。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。對后張法的預應力力施工,模板板及其支架的的拆除時間和和順序應根據據施工方式的的特點和需要要事先在施工工技術方案中中確定。當施施工技術方案案中無明確規(guī)規(guī)定時,應遵遵照本條的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。3)后澆帶模板的拆除除和支頂應按按施工技術方方案執(zhí)行。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。4)側模拆除時的混凝凝土強度應能能保證其表面面及棱角不受受損傷。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。由于側模拆除時混混凝土強度不不足可能造成成結構構件缺缺棱掉角和表表面損傷,故故應避免。5)模板拆除時,不應應對樓層形成成沖擊荷載。拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時時清運。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。拆模時重量較大的的模板傾砸樓樓面或模板及及支架集中堆堆放可能造成成樓板或其他他構件的裂縫縫等損傷,故故應避免。第二節(jié)、鋼筋工程程鋼筋分項工程是普普通鋼筋進場場檢驗、鋼筋筋加工、鋼筋筋連接、鋼筋筋安裝等一系系列技術工作作和完成實體體的總稱。鋼鋼筋分項工程程所含的檢驗驗批可根據施施工工序和驗驗收的需要確確定。(一)、監(jiān)理工作及措施施1、材料進場檢查。審審查進場材料料的產品合格格證和出廠檢檢驗報告單;;對進場鋼筋筋進行外觀檢檢查,并做好好平行檢驗。2、鋼筋的性能要符符合設計和規(guī)規(guī)范要求,進進場的鋼筋應應按爐罐(批批)號及直徑徑分批復驗,監(jiān)監(jiān)理工程師對對須檢驗的材材料見證取樣樣。3、審查施工單位《鋼鋼筋工程專項項施工方案》。4、檢查焊工的各種種證件(包括括特種工作施施工證,焊工工考試合格證證),在正式式焊接前,監(jiān)監(jiān)督焊工根據據現場施工條條件進行試焊焊,并對試焊焊結果取樣檢檢驗。檢驗合合格后才準上上崗。5、對縱向受力鋼筋筋的連接方式式應進行全數數檢查,確保保符合設計、規(guī)規(guī)范要求。6、鋼筋機械連接接接頭、焊接接接頭應符合規(guī)規(guī)范要求,并并根據國家現現行標準《鋼鋼筋機械連接接通用技術規(guī)規(guī)程》JG107、《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JG18的有關規(guī)定定,抽取接頭頭試樣進行檢檢驗,其質量量應符合有關關規(guī)程的規(guī)定定。同時對接接頭外觀進行行檢查,其質質量應符合相相應規(guī)程的規(guī)規(guī)定。5)、具有雙層配筋筋的厚板和墻墻板,要求設設置支撐筋和和拉鉤;6)、控制鋼筋保護護層的墊塊強強度、厚度、位位置應符合規(guī)規(guī)范要求。(二)、監(jiān)理工作作的控制要點點及目標值1

、一般要求1)當鋼筋的品種、級級別或規(guī)格需需作變更時,應應辦理設計變變更文件。在施工過程中,當當施工單位缺缺乏設計所要要求的鋼筋品品種、級別或或規(guī)格時,可可進行鋼筋代代換。為了保保證對設計意意圖的理解不不產生偏差,規(guī)規(guī)定當需要作作鋼筋代換時時應辦理設計計變更文件,以以確保滿足原原結構設計的的要求,并明明確鋼筋代換換由設計單位位負責。2

)在澆筑混凝凝土之前,應應進行鋼筋隱隱蔽工程驗收收,其內容包包括:=1\*GB3①縱向受力鋼筋的品品種、規(guī)格、數數量、位置等等;=2\*GB3②鋼筋的連接方式、接接頭位置、接接頭數量、接接頭面積百分分率等;=3\*GB3③箍筋、橫向鋼筋的的品種、規(guī)格格、數量、間間距等;=4\*GB3④預埋件的規(guī)格、數數量、位置等等。2、原材料1)鋼筋進場時,應按按現行國家標標準《鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力力學性能檢驗驗,其質量必必須符合有關關標準的規(guī)定定。檢查數量:按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查產產品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。有關標準中只有對對產品出廠檢檢驗數量的規(guī)規(guī)定,則在進進場檢驗時,檢檢查數量可按按下列情況確確定:=1\*GB3①當一次進場的數量量大于該產品品的出廠檢驗驗批量時,應應該劃分為若若干個出廠檢檢驗批量,然然后按出廠檢檢驗的抽樣方方案執(zhí)行;=2\*GB3②當一次進場的數量量小于或等于于該產品的出出廠檢驗批量量時,應作為為一個檢驗批批量,然后按按出廠檢驗的的抽樣方案執(zhí)執(zhí)行;=3\*GB3③對連續(xù)進場的同批批鋼筋,當有有可靠依據時時,可按一次次進場的鋼筋筋處理。涉及原材料進場檢檢查數量和檢檢驗方法時,除除有明確規(guī)定定外,都應按按以上敘述理理解、執(zhí)行。2)對有抗震設防要求求的框架結構構,其縱向受受力鋼筋的強強度應滿足設設計要求;當當設計無具體要求時,對對一、二級抗抗震等級,檢檢驗所得的強強度實測值應應符合下列規(guī)規(guī)定:=1\*GB3①鋼筋的抗拉強度實實測值與屈服服強度實測值值的比值不應應小于1.225;=2\*GB3②鋼筋的屈服強度實實測值與強度度標準值的比比值不應大于于1.3。檢查數量:按進場場的批次和產產品抽樣檢驗驗方案確定。檢驗方法:檢查進進場復驗報告告。3)當發(fā)現鋼筋脆斷、焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現象時,應應對該批鋼筋筋進行化學成成分檢驗或其其他專項檢驗驗。檢驗方法:檢查化化學成分等專專項檢驗報告告。4)鋼筋應平直、無損損傷、表面不不得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。檢查數量:進場時時和使用前全全數檢查。檢驗方法:觀察。3

、鋼筋加工1)受力鋼筋的彎彎鉤和彎折應應符合下列規(guī)規(guī)定:=1\*GB3①HPB235級鋼鋼筋未端應作作180°彎鉤,其彎彎弧內直徑不不應小于鋼筋筋直徑的2..5倍,彎鉤鉤的彎后平直直部分長度不不應小于鋼筋筋直徑的3倍;=2\*GB3②當設計要求鋼筋末末端需作1335°彎鉤時,HRRB335級級、HRB4400級鋼筋筋的彎弧內直直徑不應小于于鋼筋直徑的的4倍,彎鉤的的彎后平直部部分長度應符符合設計要求求;=3\*GB3③鋼筋作不大于900°的彎折時,彎彎折處的彎弧弧內直徑不應應小于鋼筋直直徑的5倍。檢查數量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設備備抽查不應少少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。2)除焊接封閉式箍筋筋外,箍筋的的末端應作彎彎鉤,彎鉤形形式應符合設設計要求;當當設計無具體體要求時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:=1\*GB3①箍筋彎鉤的彎弧內內直徑除應滿滿足本規(guī)范第第條的規(guī)定外外,尚應不小小于受力鋼筋筋直徑;=2\*GB3②箍筋彎鉤的彎折角角度:對一般般結構,不應應小于90°;對有抗震震等要求的結結構,應為1135°;=3\*GB3③箍筋彎后平直部分分長度:對一一般結構,不不宜小于箍筋筋直徑的5倍;對有抗抗震等要求的的結構,不應應小于箍筋直直徑的10倍。檢查數量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設備備抽查不應少少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。對規(guī)定抽樣檢查的的項目,應在在全數觀察的的基礎上,對對重要部位和和觀察難以判判定的部位進進行抽樣檢查查。抽樣檢查查的數量通常常采用“雙控”的方法。3)鋼筋調直宜采用機機械方法,也也可采用冷拉拉方法。當采采用冷拉方法法調直鋼筋時時,HPB2235級的鋼鋼筋的冷拉率率不宜大于44%,HRB3335級、HRB4400級和RRB4400級鋼筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。檢查數量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設備備抽查不應少少于3件;檢驗方法:觀察、鋼鋼尺檢查。盤條供應的鋼筋使使用前需要調調直。調直宜宜優(yōu)先采用機機械方法,以以有效控制調調直鋼筋的質質量;也可采采用冷拉方法法,但應控制制冷拉伸長率率,以免影響響鋼筋的力學學性能。4)鋼筋加工的形狀、尺尺寸應符合設設計要求,其其偏差應符合合表的規(guī)定。檢查數量:按每工工作班同一類類型鋼筋、同同一加工設備備抽查不就少少于3件。檢驗方法:鋼尺檢檢查。表鋼筋加工的允許偏偏差

允許許偏差(mm)受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸

±±10

彎起起鋼筋的彎折折位置

±±20

箍筋內凈凈尺寸

±±5

4、鋼筋連接1)縱向受力鋼筋的連連接方式應符符合設計要求求。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。2)在施工現場,應按按國家現行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數量:按有關關規(guī)程確定。檢驗方法:檢查產產品合格證、接接頭力學性能能試驗報告。3)鋼筋的接頭宜設置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察,鋼鋼尺檢查。4)在施工現場,應按按國家現行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察。對全數檢查的項目目,通常均采采用觀察檢查查的方法,但但對觀察難以以判定的部位位,可輔以量量測檢查。5)當受力鋼筋采用機機械連接接頭頭或焊接接頭頭時,設置在在同一構件內內的接頭宜相相互錯開??v向受力鋼筋機械械連接接頭及及焊接接頭連連接區(qū)段的長長度為35倍d(d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑)且不不小于5000mm,凡接接頭中點位于于該連接區(qū)段段長度內的接接頭均屬于同同一連接區(qū)段段。同一連接接區(qū)段內,縱縱向受力鋼筋筋機械連接及及焊接的接頭頭面積在分率率為該區(qū)段內內有接頭的縱縱向受力鋼筋筋截面面積與與全部縱向受受力鋼筋截面面面積的比值值。同一連接區(qū)段內,縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應符符合設計要求求;當設計無無具體要求時時,應符合下下列規(guī)定:=1\*GB3①在受拉區(qū)不宜大于于50%;=2\*GB3②接頭不宜設置在有有抗震設防要要求的框架梁梁端、柱端的的箍筋加密區(qū)區(qū);當無法避避開時,對等等強度高質量量機械連接接接頭,不應大大于50%;=3\*GB3③直接承受動力荷載載的結構構件件中,不宜采采用焊接接頭頭;當采用機機械連接接頭頭時,不應大大于50%。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,應應抽查構件數數量的10%%,且不少于3件;對對墻和板,應應按有代表性性的自然間抽抽查10%且不少少于3間;對大空間結構,墻可可按相鄰軸線線間高度5mm左右劃分檢檢查面,板可可按縱橫軸線線劃分檢查面面,抽查100%,且均不不少于3面。檢驗方法:觀察,鋼鋼尺檢查。6)同一構件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜相互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應小小于鋼筋直徑徑,且不應小小于25mmm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1..3ll(ll為搭接長度度),凡搭接接接頭中點位位于該連接區(qū)區(qū)段長度內的的搭接接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內,縱向鋼鋼筋搭接接頭頭面積百分率率為該區(qū)段內內有搭接接頭頭的縱向受力力鋼筋截面面面積與全部縱縱向受力鋼筋筋截面面積的的比值。同一連接區(qū)段內,縱縱向受拉鋼筋筋搭接接頭面面積百分率應應符合設計要要求;當設計計無具體要求求時,應符合合下列規(guī)定::=1\*GB3①對梁類、板類及墻墻類構件,不不宜大于255%;=2\*GB3②對柱類構件,不宜宜大于50%%;=3\*GB3③當工程中確有必要要增大接頭面面積百分率時時,對梁類構構件,不應大大于50%;對其其他構件,可可根據實際情情況放寬??v向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度應符合應應符合附錄B規(guī)定。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,應應抽查構件數數量的10%%,且不少于于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查110%,且不不少于3間;對大空空間結構,墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面,抽查查10%,且均均不少于3面。檢驗方法:觀察,鋼鋼尺檢查附錄B縱向受力鋼筋的最最小搭接長度度1、當縱向受拉鋼筋的的綁扎搭接接接頭面各百分分率不大于225%時,其其最小搭接長長度應符合表表B.0.1的規(guī)定定。表B.0.1

縱向受受拉鋼筋的最最小搭接長度度

鋼筋類類型

混凝凝土強度等級級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB4400級-55d40d35d注:兩根直徑不同同鋼筋的搭接接長度,以較較細鋼筋的直直徑計算。2

、當縱向受拉拉鋼筋搭接接接頭面積在分分率大于255%,但不大大于50%時,其其最小搭接接接長度應按表表中的數值乘乘以系數1..2取用;當當接頭面積百百分率大于550%時,應應表中的數值值乘以1.335取用。3

、當符合下列列條件時,縱縱向受拉鋼筋筋的最小搭接接長度應根據據本附錄0..1條至0.2條確定定后按下列規(guī)規(guī)定進行修正正。1)當帶肋鋼筋的直徑徑大于25mmm時,其最最小搭接長度度應按相應數數值乘以系數數1.1取用。2)對環(huán)氧樹脂涂涂層的帶肋鋼鋼筋,其最小小搭接長度應應按相應數值值乘以系數11.25取用用;3)當在混凝土凝固過過程中受力鋼鋼筋易受擾動動時(如滑模模施工),其其最小搭接長長度應按相應應數值乘以系系數1.1取用;;4)對末端采用機械錨錨固措施的帶帶肋鋼筋,其其最小搭接長長度可按相應應數值乘以系系數0.7取用;;5)當帶肋鋼筋的混凝凝土保護層度度大于搭接鋼鋼筋直徑的33倍用配有箍箍筋時,其最最小搭接長度度可按相應數數值乘以系數數0.8取用;;6)對有抗震設防要求求的結構構件件,其受力鋼鋼筋的最小搭搭接長度對一一、二級抗震震等級應相應應數值乘以系系數1.155采用;對三三級抗震等級級應按相應數數值乘以系數數1.05采用用。在任何情況下,受受拉鋼筋的搭搭接長度不應應小于3000mm。7)在梁、柱類構件的的縱向受力鋼鋼筋搭接長度度范圍內,應應按設計要求求配置箍筋。當當設計無具體體要求時,應應符合下列規(guī)規(guī)定:=1\*GB3①箍筋直徑不應小于于搭接鋼筋較較大直徑的00.25倍::=2\*GB3②受拉搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的5倍,且不應應大于1000mm;=3\*GB3③受壓搭接區(qū)段的箍箍筋間距不應應大于搭接鋼鋼筋較小直徑徑的10倍,且不不應大于2000mm;=4\*GB3④當柱中縱向受力鋼鋼筋直徑大于于25mm時,應應在搭接接頭頭兩個端面外外100mmm范圍內各設設置兩個箍筋筋,其間距宜宜為50mmm。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,就就抽查構件數數量的10%%,且不少于于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查110%,且不不少于3間;對大空空間結構,墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面,抽查查10%,且均均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢檢查。5

、鋼筋安裝1)鋼筋安裝時,受受力鋼筋的品品種、級別、規(guī)規(guī)格和數量必必須符合設計計要求。檢查數量:全數檢檢查。檢驗方法:觀察,鋼鋼尺檢查。2

)鋼筋安裝裝位置的偏差差應符合表的的規(guī)定。檢查數量:在同一一檢驗批內,對對梁、柱和獨獨立基礎,應應抽查構件數數量的10%%,且不少于于3件;對墻和和板,應按有有代表性的自自然間抽查110%,且不不行于3間;對大空空間結構,墻墻可按相鄰軸軸線間高度55m左右劃分分檢查面,板板可按縱、橫橫軸線劃分檢檢查面,抽查查10%,且均均不少于3面。表鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項

允許偏差(mm))檢驗方法

綁扎鋼筋網

長、寬

±10鋼尺檢查網眼尺寸

±20鋼尺量連續(xù)三當,取取最大值綁扎鋼筋骨架長

±10鋼尺檢查寬、高

±5鋼尺檢查

受力鋼筋間

±10鋼尺量兩端、中間間各一點,排

±5

取最大值保護層厚度基礎

±10鋼尺檢查柱、梁

±5鋼尺檢查板、墻、殼

±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距

±20鋼尺量連接三檔,取取最大值鋼筋彎起點位置

20鋼尺檢查預埋件中心線位置

5鋼尺檢查水平高差

+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1

、檢查預埋件件中心線位置置時,應沿縱縱、橫兩個方方向量測,并并到其中的較較大值;3

、表中梁類、板板類構件上部部縱向受力鋼鋼筋保護層厚厚度的合格點點率應達到990%及以上上,且不得有有超過表中數數值1.5倍的尺尺寸偏差。由于上部縱向受力力鋼筋移位而而引發(fā)的事故故通常較為嚴嚴重,應加以以避免。對上上部縱向受力力鋼筋保護層層厚度偏差的的合格點率要要求規(guī)定為990%及以上上。對其他部部位,表中所所列保護層厚厚度的允許偏偏差合格點率率要求仍為880%及以上上。第三節(jié)混凝土工工程混凝土分項工程是是從水泥、砂砂、石、水、外外加劑、礦物物摻合料等原原材料進場檢檢驗、混凝土土配合比設計計及稱量、拌拌制、運輸、澆澆筑、養(yǎng)護、試試件制作直至至混凝土達到到預定強度等等一系列技術術工作和完成成實體的總稱稱?;炷练址猪椆こ趟臋z驗批可可根據施工工工序和驗收的的需要確定。(一)、監(jiān)理工作及措施施1、熟悉建筑總平面面圖和土建施施工圖,根據據工程的特點點和現場的條條件,審查施施工組織設計計中有關混凝凝土工程所采采取的措施是是否合理;2、審查進場的水泥泥、骨料、外外加劑的產品品合格證、出出廠檢驗報告告,對材料復復試取樣進行行見證;3、對混凝土澆筑過過程進行全程程旁站:1)審查進場材料的復復試報告,如如采用商品混混凝土的審查查商品砼產品品合格證及出出廠檢驗報告告;2)檢查混凝土生產設設備及施工機機具;3)對拌制的混凝土不不定期地抽查查,檢查原材料料稱量及加水水量控制是否否準確,檢查加料順順序及攪拌時時間是否符合合要求;4)檢查用攪拌輸送車車的商品混凝凝土,是否在運輸輸過程中受時時間和溫度因因素的影響;5)檢查混凝土的澆筑筑、接茬、振振搗是否按照照混凝土施工工操作規(guī)程施施工;6)檢查施工縫的留置置是否合適,并并仔細檢查施施工縫處鑿毛毛、清理、接接漿情況;7)督促施工單位按規(guī)規(guī)范要求做好好混凝土試壓壓塊;8)對混凝土坍落度進進行控制,并并做好混凝土土坍落度平行行檢驗。`(二)、監(jiān)理工作的控制要要點及目標值值1、一般規(guī)定1)結構構件的混混凝土強度應應按現行國家家標準《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》BGJ107的規(guī)定分批檢驗評評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護護的混凝土結結構構件,其其混凝土試件件應先隨同結結構構件同條條件蒸汽養(yǎng)護護,再轉入標標準條件養(yǎng)護護共28d。當混凝土中摻用礦礦物摻合料時時,確定混凝凝土強度時的的齡期可按現現行國家標準準《粉煤灰混混凝土應用技技術規(guī)范》GGBJ1466等的規(guī)定取取值。2

)檢驗評定混混凝土強度用用的混凝土試試件的尺寸及及強度的尺寸寸換算系數應應按表取用;;其標準成型型方法、標準準養(yǎng)護條件及及強度試驗方方法應符合普普通混凝土力力學性能試驗驗方法標準的的規(guī)定。表:混凝土試件尺尺寸及強度的的尺寸換算系系數骨料最大粒徑(mmm)

試件尺寸((mm)強度的尺寸換算系系數≤31.5100*100**1000.95≤40150*150**1501.00≤63200*200**2001.05注:對強度等級為為C60及以上上的混凝土試試件,其強度度的尺寸換算算系數可通過過試驗確定?;炷猎嚰姸鹊牡脑囼灧椒☉獞掀胀ɑ旎炷亮W性性能試驗方法法標準的規(guī)定定?;炷猎囋嚰某叽鐟獞鶕橇系牡淖畲罅酱_確定。當采用用非標準尺寸寸的試件時,其其抗壓強度應應乘以相應的的尺寸換算系系數。3

)結構構件拆拆模、出池、出出廠、吊裝、張張拉、放張及及施工期間臨臨時負荷時的的混凝土強度度,應根據同同條件養(yǎng)護的的標準尺寸試試件的混凝土土強度確定。4

)當混凝土試試件強度評定定不合格時,可可采用非破損損或局部破損損的檢測方法法,按國家現現行有關標準準的規(guī)定對結結構構件中的的混凝土強度度進行推定,并并作為處理的的依據。當混凝土試件強度度評定不合格格時,可根據據國家現行有有關標準采用用回彈法超聲聲回彈綜合法法、鉆芯法、后后裝拔出法等等推定結構的的混凝土強度度。應指出,通通過檢測得到到的推定強度度可作為判斷斷結構是否需需要處理的依依據。5

)混凝土的冬冬期施工應符符合國家現行行標準《建筑筑工程冬期施施工規(guī)程》JJGJ1044和施工技術術方案的規(guī)定定。室外日平均氣溫連連續(xù)5d穩(wěn)定低于于5°C時,混混凝土分項工工程應采取冬冬期施工措施施,具體要求求應符合國家家現行標準《建建筑工程冬期期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。2、原材料1)水泥進場時應對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查,并并應對其強度度、安定性及及其他必要的的性能指標進進行復驗,其其質量必須符符合現行國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB1175。當在使用中對水泥泥質量有懷疑疑或水泥出廠廠超過三個月月(快硬硅酸酸鹽水泥超過過一個月)時時,應進行復復驗,并按復復驗結果使用用。鋼筋混凝土結構、預預應力混凝土土結構中,嚴嚴禁使用含氯氯化物的水泥泥。檢查數量:按同一一生產廠家、同同一等級、同同一品種、同同一批號且連連續(xù)進場的水水泥,袋裝不不超過2000t為一批,散散裝不超過5500t為一一批,每批抽抽樣不少于一一次。檢驗方法:檢查產產品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。水泥進場時,應根根據產品合格格證檢查其品品種、級別等等,并有序存存放,以免造造成混料錯批批。強度、安安定性等是水水泥的重要性性能指標,進進場時應作復復驗,其質量量應符合現行行國家標準《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB1175、《礦礦渣硅酸鹽水水泥、火山灰灰質硅酸鹽水水泥及粉煤灰灰硅酸鹽水泥泥》GB13344、《復復合硅酸鹽水水泥》GB112958等等的要求。2)混凝土中摻摻用外加劑的的質量及應用用技術應符合合現行國家標標準《混凝土土外加劑GBB8076、《混混凝土外加劑劑應用技術規(guī)規(guī)范》GB550119等等和有關環(huán)境境保護的規(guī)定定。預應力混凝土結構構中,嚴禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結結構中,當使使用含氯化物物的外加劑時時,混凝土中中氯化物的總總含量應符合合現行國家標標準《混凝土土質量控制標標準》GB550164的的規(guī)定。檢查數量:按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查產產品合格證、出出廠檢驗報告告和進場復驗驗報告。3)混凝土中氯氯化物和堿的的總含量應符符合現行國家家標準《混凝凝土結構設計計規(guī)范》GBB500100和設計的要要求。檢驗方法:檢查原原材料試驗報報告和氯化物物、堿的總含含量計算書。

4

)混凝土中中摻用礦物摻摻合料的質量量應符合現行行國家標準《用用于水泥和混混凝土中的粉粉煤灰》GBB1596等等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應通過過試驗確定。檢查數量:按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查出出廠合格證和和進場復驗報報告。工程應用時,尚應應符合國家現現行標準《粉粉煤灰混凝土土應用技術規(guī)規(guī)范》GBJJ146、《粉粉煤灰在混凝凝土和砂漿中中應用技術規(guī)規(guī)程》JGJJ28、《用用于水泥與混混凝土中粒化化高爐礦渣僂僂》GB/TT180466等的規(guī)定。5

)普通混凝土土所用的粗、細細骨料的質量量應符合國家家現行標準《普普通混凝土用用碎石或卵石石質量標準及及檢驗方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52規(guī)定。檢查數量:按進場場的批次和產產品的抽樣檢檢驗方案確定定。檢驗方法:檢查進進場復驗報告告。注:<1>混凝土用的粗骨料料,其最大顆顆粒粒徑不得得超過構件截截面最小尺寸寸的1/4,且不不得超過鋼筋筋最小凈間距距的3/4。<2>對混凝土實實心板,骨料料的最大粒徑徑不宜超過板板厚的1/33,且不得超超過40mmm。6

)拌制混凝土土宜采用飲用用水;當采用用其他水源時時,水質應符符合國家現行行標準《混凝凝土拌合用水水標準》JGGJ63的規(guī)規(guī)定。檢查數量:同一水水源檢查不應應少于一次。檢驗方法:檢查水水質試驗報告告。3

、配合比設計計1)混凝土應按國國家現行標準準《普通混凝凝土配合比設設計規(guī)程》JJGJ55的的有關規(guī)定,根根據混凝土強強度等級、耐耐久性和工作作性等要求進進行配合比設設計。對有特殊要求的混混凝土,其配配合比設計尚尚應符合國家家現行有關標標準的專門規(guī)規(guī)定。檢驗方法:檢查配配合比設計資資料?;炷翍鶕嶋H際采用的原材材料進行配合合比設計并按按普通混凝土土拌合物性能能試驗方法等等標準進行試試驗、試配,以以滿足混凝土土強度、耐久久性和工作性性(坍落度等等)的要求,不不得采用經驗驗配合比。同同時,應符合合經濟、合理理的原則。2

)首次使用的的混凝土配合合比應進行開開盤鑒定,其其工作性應滿滿足設計配合合比的要求。開開始生產時應應至少留置一一組標準養(yǎng)護護試件,作為為驗證配合比比的依據。檢驗方法:檢查開開盤鑒定資料料和試件強度度試驗報告。實際生產時,對首首次使用的混混凝土配合比比應進行開盤盤鑒定,并至至少留置一組組28d標準養(yǎng)養(yǎng)護試件,以以驗證混凝土土的實際質量量與設計要求求的一致性。施施工單位應注注意積累相關關資料,以利利于提高配合合比設計水平平。3

)混凝土拌制制前,應測定定吵、石含水水率并根據測測試結果調整整材料用量,提提出施工配合合比。檢查數量:每工作作班檢查一次次。檢驗方法:檢查含含水率測試結結果和施工配配合比通知單單。4

、混凝土施工工1)結構混凝土的強度度等級必須符符合設計要求求。用于檢查查結構構件混混凝土強度的的試件,應在在混凝土的澆澆筑地點隨機機抽取。取樣樣與試件留置置應符合下列列規(guī)定:〈1〉每拌制100盤且且不超過1000m3的同同配合比的混混凝土,取樣樣不得少于一一次;〈2〉每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時,取取樣不得少于于一次;〈3〉當一次連續(xù)澆筑超超過100mm3時,同一一配合比的混混凝土每2000m3取樣樣不得少于一一次;〈4〉每一樓層、同一配配合比的混凝凝土,取樣不不得少于一次次;〈5〉每次取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件,同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數應根據實實際需要確定定。檢驗方法:檢查施施工記錄及試試件強度試驗驗報告。同條件養(yǎng)護試件的的留置組數除除應考慮用于于確定施工期期間結構構件件的混凝土強強度外,還應應根據《混凝凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范規(guī)范范》第10章及附錄錄D的規(guī)定,考考慮用于結構構實體混凝土土強度的檢驗驗。2

)對有抗?jié)B要要求的混凝土土結構,其混混凝土試件應應在澆筑地點點隨機取樣。同同一工程、同同一配合比的的混凝土,取取樣不應少于于一次,留置置組數可根據據實際需要確確定。檢驗方法:檢查試試件抗?jié)B試驗驗報告???jié)B試驗應符合現現于國家標準準《普通混凝凝土長期性能能和耐久性能能試驗方法》GBJ82的規(guī)定。3

)混凝土原材材料每盤稱量量的偏差應符符合表的規(guī)定定。表原材料每盤稱量的的允許偏差

材料料名稱允許偏差

水泥、摻合料料

±2%%

粗、細骨料料

±3%%

水、外加劑劑

±2%%注:1

各種衡器應定定期校驗,每每次使用前應應進行零點校校核,保持計計量準確;2

當遇雨天式含含水率有顯著著變化時,

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