關(guān)于化工物料汽車裝卸棧臺（鶴位）的設(shè)計和安全運(yùn)行相關(guān)規(guī)范要求

目前國家關(guān)于化工物料汽車裝卸棧臺的設(shè)計和安全運(yùn)行還沒有出臺一部專用的標(biāo)準(zhǔn)，裝卸方面的專用標(biāo)準(zhǔn)只有關(guān)于鐵路和港口，唯獨沒有陸路汽車的。目前相關(guān)部門正在編撰一部該方面的標(biāo)準(zhǔn)，去年已經(jīng)開始征求意見了?，F(xiàn)在石油和化工界的同仁們都在困惑到底汽車裝卸設(shè)施該執(zhí)行什么樣的標(biāo)準(zhǔn)，或者各種涉及到汽車裝卸設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)條文中，又是怎樣規(guī)定的，我覺得有必要進(jìn)行一下歸納總結(jié)，以方便大家做為參考，在正式的專用標(biāo)準(zhǔn)沒有出臺前，也不失為當(dāng)下項目建設(shè)或安全運(yùn)營的重要參考和依據(jù)。

文章中的部分內(nèi)容引用以下標(biāo)準(zhǔn)：

《GB50160-2018

石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》《GB50074-2014

石油庫設(shè)計規(guī)范》《GB50489-2009

化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》《GB50984-2014

石油化工工廠布置設(shè)計規(guī)范》《GB50759-2012

油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范》

《HG-T21608-2012

液體裝卸臂工程技術(shù)要求》《SH-T3097-2017

石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》

《T-CFLP0026-2020

散裝液體化學(xué)品罐式車輛裝卸安全作業(yè)規(guī)范》

一、汽車裝卸棧臺的總平面布置要求（1）石油化工企業(yè)液化烴、甲B、乙A類汽車裝卸棧臺的平面防火距離按照表4.2.12（石油化工廠總平面布置的防火間距）《GB50160-2018

石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》。（2）裝卸站的進(jìn)、出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。（3）裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。（4）裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m，高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m。（5）甲B、乙A類液體裝卸鶴位與集中布置的泵的防火間距不應(yīng)小于8m，甲B、乙A類液體裝卸鶴位及集中布置的泵與油氣回收設(shè)備的防火間距不應(yīng)小于4.5m。；（6）站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥。（7）甲B、乙、丙A類液體的裝車應(yīng)采用液下裝車鶴管。（8）甲B、乙、丙A類液體與其他液體的兩個裝卸車棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。（9）裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m，雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相鄰鶴管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。（10）液化烴嚴(yán)禁就地排放。（11）低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨設(shè)置。（12）液化烴汽車裝卸棧臺與可燃液體汽車裝卸棧臺相鄰鶴位之間的距離不應(yīng)小于8m。（13）液化烴裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。（14）易燃和可燃液體裝卸區(qū)不設(shè)集中泵站時，泵可設(shè)置于裝卸棧臺之下，但應(yīng)滿足自然通風(fēng)條件，且泵基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于周圍地坪和可能出現(xiàn)的最大積水高度。（15）汽車裝卸棧臺棚至地面的凈空高度，應(yīng)滿足罐車灌裝作業(yè)要求，且不得低于5m。（16）汽車罐車的液體灌裝宜采用定量裝車控制方式。（17）汽車裝卸站宜位于廠區(qū)邊緣，并應(yīng)避開人員集中活動的場所、明火和散發(fā)火花的地點及廠區(qū)主要人流出入口。（18）裝卸區(qū)域宜設(shè)圍墻獨立成區(qū)。（19）汽車液體裝卸場外宜設(shè)置汽車停車場，停車場的布置應(yīng)符合《GB50067-2014

汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》。二、油氣回收裝置的平面布置要求（1）油氣回收裝置的油氣管道宜采用地上敷設(shè)。（2）油氣回收裝置宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。（3）吸收液儲罐宜與成品儲罐統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)吸收液儲罐總?cè)莘e不大于400m3時，可與油氣回收裝置集中布置，吸收液儲罐與油氣回收裝置的防火間距不應(yīng)小于9m。（4）油氣回收裝置與裝卸車設(shè)施內(nèi)的設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的防火間距，應(yīng)符合《GB50759-2012

油品裝載系統(tǒng)油氣回收設(shè)施設(shè)計規(guī)范》表4.0.7的規(guī)定。

三、汽車裝卸棧臺充裝管道布置要求（1）裝卸區(qū)內(nèi)管道宜采用架空鋪設(shè)，在不影響交通的情況下，也可沿地敷設(shè)，但其架頂高度不宜低于300mm在操作頻繁地段，應(yīng)設(shè)人行通過的管橋。不宜采用地溝或埋地敷設(shè)。（2）裝卸區(qū)內(nèi)管廊宜為單層布置，管道較多時，可采用多層布置。（3）單層布置時，液化烴、甲、乙類液體介質(zhì)應(yīng)遠(yuǎn)離熱力管道或用其他常溫管道隔開。（4）液化烴、液氯、液氨管道不得采用軟管連接，可燃液體管道不得采用非金屬軟管連接。

（5）液化烴、可燃液體介質(zhì)的管道進(jìn)入汽車槽車裝卸區(qū)的邊界安全位置，應(yīng)設(shè)總管切斷閥和8字盲板。

（6）裝卸高凝固點、高粘度液體介質(zhì)時，管道上宜設(shè)排液口，排液口公稱直徑不應(yīng)小于25mm。

（7）非金屬液體裝卸臂應(yīng)采取導(dǎo)靜電措施及可靠的靜電接地。（8）管道法蘭、閥門用金屬螺栓連接時，應(yīng)使用截面積不小于2.5mm2的多股銅芯絕緣電線跨接。當(dāng)實測法蘭接頭兩側(cè)電阻小于或等于0.03Ω時，可不設(shè)跨接導(dǎo)線。四、汽車裝卸棧臺安全及環(huán)保要求（1）可燃液體、液化烴的裝卸棧臺應(yīng)設(shè)置消防給水系統(tǒng)，消防用水量不應(yīng)小于60L/S。（2）液化烴泵應(yīng)設(shè)置水噴霧（水噴淋）系統(tǒng)或固定消防水炮進(jìn)行霧狀冷卻保護(hù)，噴淋強(qiáng)度不宜低于9L/M2.min。（3）可燃液體、液化烴的裝卸棧臺的管道、設(shè)備均應(yīng)做電氣連接并接地。（4）汽車罐車和裝卸棧臺應(yīng)設(shè)靜電專用接地線；靜電接地體的接地電阻值宜小于100Ω。（5）甲、乙類可燃液體介質(zhì)裝卸區(qū)，在站臺和操作平臺上應(yīng)分別配置手提式干粉滅火器。配置數(shù)量符合《GB50140-2005

建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。（6）汽車裝卸區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)排水溝、集水坑，裝卸區(qū)外應(yīng)設(shè)閥門井，確保清污分流。（7）液化烴、甲B類可燃液體及有毒介質(zhì)的裝卸區(qū)內(nèi)，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀。（8）甲、乙類可燃液體介質(zhì)的裝卸區(qū)棧臺建（構(gòu)）筑物應(yīng)采用非燃燒耐火材料，耐火等級按照《GB50016-2018

建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。（9）裝卸有毒液體介質(zhì)時，地面應(yīng)采用防滲漏的建筑材料鋪砌。

（10）液化烴、甲、乙類可燃液體介質(zhì)裝卸鋼平臺、人行梯扶手、踏板應(yīng)靜電接地。（11）在操作平臺梯子入口處或平臺上，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電設(shè)施，應(yīng)與注入口距離大于1.5m。（12）裝卸場地應(yīng)按要求配置相應(yīng)的檢測、監(jiān)視、通信、報警、消防設(shè)備、輪胎止退器等安全設(shè)施設(shè)備。（13）有毒、有害液體化學(xué)品的裝卸區(qū)應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的毒性配備防護(hù)用具，設(shè)置緊急噴淋裝置和洗眼裝置。（14）夜間作業(yè)的裝卸場地應(yīng)有良好的照明裝置，并設(shè)置固定或便攜式應(yīng)急照明裝置。（15）裝卸車區(qū)域應(yīng)配備足夠的滅火器、黃砂、滅火毯、消防水帶的消防器材，配備用于處理日常泄露事故的吸附材料（如吸油氈、接液盆、木屑、沙土等）。（16）裝卸車區(qū)域應(yīng)符合GB30077的要求，配備正壓式空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、過濾式防毒面具、氣體濃度檢測儀、急救箱、防化服、急救藥品、應(yīng)急處置工具箱等應(yīng)急救援