第八章 典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

第七章典型液壓傳動(dòng)系統(tǒng)第一節(jié)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)第二節(jié)液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)第一節(jié)組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)概述組合機(jī)床簡(jiǎn)介：

組合機(jī)床是由已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組合而成的一種高效專用機(jī)床。它常用多刀、多面、多工位同時(shí)加工，是一種工序高度集中的加工方法，其生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度高，加工精度穩(wěn)定。組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)介紹：

動(dòng)力滑臺(tái)簡(jiǎn)稱滑臺(tái)，用于實(shí)現(xiàn)刀具或工件的直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。根據(jù)驅(qū)動(dòng)和控制方式的不同，滑臺(tái)可分為液壓滑臺(tái)、機(jī)械滑臺(tái)和數(shù)控滑臺(tái)三種類型。動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的一種通用部件?；_(tái)對(duì)液壓系統(tǒng)的要求：速度換接平穩(wěn)，進(jìn)給速度穩(wěn)定，功率利用合理，效率高，發(fā)熱少。一、液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：以YT4543型液壓動(dòng)力滑臺(tái)為例。系統(tǒng)構(gòu)成與特點(diǎn)：

采用限壓式變量葉片泵供油、電液動(dòng)換向閥換向、快進(jìn)由液壓缸差動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)，用行程閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換、二位二通電磁換向閥用來進(jìn)行兩個(gè)工進(jìn)速度之間的換接，為了保證進(jìn)給精度，采用了止擋塊停留限位。液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：快進(jìn)：1YA通電2YA斷電差動(dòng)連接液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：一工進(jìn)：壓下行程閥11一工進(jìn)差動(dòng)連接液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：二工進(jìn)：壓下行程開關(guān)（圖中未示出），電磁鐵3YA通電二工進(jìn)一工進(jìn)液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：停留：停留時(shí)間及動(dòng)作轉(zhuǎn)換由壓力繼電器9控制。二工進(jìn)停留控制液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：快退：1YA斷電2YA通電停留控制液壓動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)分析：原位停止：1YA斷電，2YA斷電，

泵卸荷。二、YT4543型動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的工作原理

三、YT4543動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)該液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)：1)

系統(tǒng)采用了“限壓式變量葉片泵—調(diào)速閥—背壓閥”式的容積節(jié)流調(diào)速回路，能保證穩(wěn)定的進(jìn)給速度,較好的速度剛性和較大的調(diào)速范圍（R=100）。2)

系統(tǒng)采用限壓式變量泵和差動(dòng)連接的液壓缸來實(shí)現(xiàn)快進(jìn)，能量利用合理?；_(tái)停止時(shí)，泵在低壓下卸荷，減少能量損失。3)

系統(tǒng)采用了行程閥和順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的換接，換向動(dòng)作可靠，換接精度高。4)采用兩個(gè)調(diào)速閥串接來實(shí)現(xiàn)兩次工進(jìn)，換接速度平穩(wěn)、沖擊小。第二節(jié)液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)一、概述液壓壓力機(jī)是一種利用靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、粉末制品的機(jī)械裝置。液壓機(jī)對(duì)其液壓系統(tǒng)的基本要求：1)上滑塊(主缸)動(dòng)作：快速下行—慢速下行—保壓延時(shí)—快速返回—原位停止。2)頂出缸動(dòng)作:向上頂出—停留—向下退回—原位停止。

1)系統(tǒng)壓力能夠變換和調(diào)節(jié)，壓力范圍為10~40MPa。2)流量大、功率大、空行程和加壓行程的速度差異大。二、YB32-200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理

工作情況分析：1.上滑塊(主缸)快速下行2.上滑塊(主缸)慢速加壓3.上滑塊(主缸)保壓延時(shí)4.上滑塊(主缸)泄壓快速返回5.上滑塊(主缸)原位停止6.下滑塊（頂出缸）的頂出和返回

1.上滑塊(主缸)快速下行液控單向閥打開狀態(tài)：1YA通電閥5和閥6左位接入系統(tǒng)。2.上滑塊(主缸)慢速加壓狀態(tài)：液控單向閥關(guān)閉F負(fù)載增加，轉(zhuǎn)入慢速。3.上滑塊(主缸)保壓延時(shí)狀態(tài)：缸行至下止點(diǎn)。1YA斷電泵卸荷F保壓時(shí)間控制及卸荷轉(zhuǎn)換4.上滑塊(主缸)泄壓快速返回狀態(tài)：保壓時(shí)間結(jié)束，2YA通電，缸上腔卸壓。F保壓時(shí)間控制及卸荷轉(zhuǎn)換狀態(tài)：缸快速上行返回。4.上滑塊(主缸)泄壓快速返回5.上滑塊(主缸)原位停止?fàn)顟B(tài)：缸快速上行返回至預(yù)定高度2YA斷電，閥5、6中位，原位停止。6.下滑塊（頂出缸）的頂出和返回狀態(tài)：2YA斷電，閥5、6中位。頂出缸下行退回頂出缸上行頂出閥14左位:退回右位:頂出中位:泵卸荷中位泵卸荷三、YB32-200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)1)系統(tǒng)中使用了一個(gè)軸向柱塞高壓變量泵供油，系統(tǒng)工作壓力由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥3調(diào)定。2)系統(tǒng)中的順序閥7調(diào)定壓力為2.5MPa，從而保證了液壓泵的卸荷壓力不致太低，也使控制油路具有一定的工作壓力（>2.0MPa）。3)系統(tǒng)中采用了專用的預(yù)泄換向閥組8來實(shí)現(xiàn)上滑快速返回前的泄壓，保證動(dòng)作平穩(wěn)，防止換向時(shí)的液壓沖擊和噪聲。4)系統(tǒng)利用管道和油液的彈性變形來保壓，方法簡(jiǎn)單，但對(duì)液控單向閥和液壓缸等元件密封性能要求較高。三、YB32-200型液壓壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)5)系統(tǒng)中上、下兩缸動(dòng)作協(xié)調(diào)由兩換向閥6和14的互鎖保證，一個(gè)缸必須在另一個(gè)缸靜止時(shí)才能動(dòng)作。但是，在拉深操作中，為了實(shí)現(xiàn)“壓邊”這個(gè)工步，上液壓缸活塞必須推著下液壓