項(xiàng)目調(diào)研規(guī)劃書(shū)

企業(yè)調(diào)研分析報(bào)告XXX年XX月XX日XXX公司編制審核

報(bào)告

審批

時(shí)間在診斷報(bào)告之際的感謝語(yǔ)在對(duì)公司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷的過(guò)程中,各部門(mén)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)各位人員給我方提供了相關(guān)數(shù)據(jù)資料和信息。在此,對(duì)貴方的極力配合與協(xié)助,深表感謝!!本次診斷,只是為了暴露公司中的弱點(diǎn)和不足之處,并非是在批判或否定大家平日的努力,希望各位理解。另外,或許我方對(duì)收集到的數(shù)據(jù),在進(jìn)行活用和分析過(guò)程中有些錯(cuò)誤,也懇請(qǐng)各位能夠諒解!!診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式

訪(fǎng)談?wù){(diào)閱資料現(xiàn)場(chǎng)觀察調(diào)研方法調(diào)研主要圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)、其它系統(tǒng)等要素進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)人員管理設(shè)備管理材料、半成品環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)管理其它系統(tǒng)法人治理銷(xiāo)售管理1調(diào)研思路診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式

生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研總論項(xiàng)目名稱(chēng)現(xiàn)象描述評(píng)價(jià)Q-質(zhì)量管理質(zhì)量問(wèn)題突出，經(jīng)常出現(xiàn)批量質(zhì)量事故部分師傅有一定的質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量體系和質(zhì)量檢驗(yàn)基本處于無(wú)政府狀態(tài)C-成本管理浪費(fèi)嚴(yán)重，無(wú)處不在產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格增長(zhǎng)有限，內(nèi)降成本，打造成本優(yōu)勢(shì)，是企業(yè)今后的生存之道D-交期管理計(jì)劃問(wèn)題很多，訂單式與庫(kù)存式，以及經(jīng)常插單模式并存，加之計(jì)劃、調(diào)度、統(tǒng)計(jì)不足，局部瓶頸工序遲遲得不到解決，導(dǎo)致交期管理很差交貨遵守率很低，經(jīng)常出現(xiàn)延期交貨M-士氣管理員工士氣總體較好，但員工的自主管理等積極性沒(méi)有較好發(fā)揮；部分工序員工士氣較差；現(xiàn)場(chǎng)管理水平較低有一定的士氣，但離一流企業(yè)的要求相差甚遠(yuǎn)S-安全管理安全管理較好離一流企業(yè)的要求相差甚遠(yuǎn)2.1.1老員工流失率較大訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、我們廠(chǎng)都是跟別的廠(chǎng)做貢獻(xiàn)，留不住人的問(wèn)題；2、年紀(jì)小一點(diǎn)的人，會(huì)動(dòng)腦筋，年紀(jì)越小，越難管理，老工人是公司的財(cái)富；3、但老工人也偷奸耍滑，不按要求做，新工人完全按標(biāo)準(zhǔn)做；4、老工人疏忽大意也造成批量報(bào)廢，自己沒(méi)仔細(xì)，老員工說(shuō)今年工資漲了，漲一漲就好多年不漲了；5、檢驗(yàn)，除一個(gè)有5個(gè)月工齡的，其余都是過(guò)來(lái)1、2、3個(gè)月工齡，碰傷、絲漏、變形、起邊很多的質(zhì)量問(wèn)題；6、工人是老板的財(cái)富，沒(méi)有工人，老板就活得沒(méi)意義1、老工人流失，原因很多，但對(duì)公司的影響是巨大的，老工人越多，你的管理成本會(huì)越低，質(zhì)量和效率會(huì)越高；2、在日本，工人流失，老板在圈子里會(huì)覺(jué)得很沒(méi)面子的，工資高低，3、工人流失，不僅僅是工資問(wèn)題，主要與直接主管相關(guān)；1、建立核心關(guān)鍵員工管理體系；建立較好的班組管理模式我們建議2.1.2執(zhí)行力的問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析1、制度、流程無(wú)法執(zhí)行，小山頭、阻力很多；2、新廠(chǎng)的財(cái)務(wù)透明化，措施下去，但無(wú)法執(zhí)行，幾個(gè)公司比較信任的人都拉山頭；3、承包制，承包部門(mén)內(nèi)部執(zhí)行力好一點(diǎn)，但部門(mén)之間的協(xié)調(diào)還是有問(wèn)題；4、很多問(wèn)題，報(bào)給上面都解決不了；5、執(zhí)行力手段沒(méi)有跟管理人員績(jī)效掛鉤；執(zhí)行力問(wèn)題的造成因素：1、本身沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)/計(jì)劃，或者標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法執(zhí)行；2、執(zhí)行者沒(méi)有連續(xù)性執(zhí)行；3、執(zhí)行者沒(méi)有排除障礙的勇氣；4、下級(jí)主管矛盾上推，沒(méi)有香蕉文化；上級(jí)主管沒(méi)有控制力，管理四要素：計(jì)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制，沒(méi)有計(jì)劃力和控制力，就沒(méi)有執(zhí)行力1、理順執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：管理標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、5S標(biāo)準(zhǔn)；2、建立各級(jí)主管的責(zé)任目標(biāo)管理；3、完善班組管理，進(jìn)一步釋放承包制的活力執(zhí)行力4、發(fā)揮員工的主動(dòng)性和積極性，強(qiáng)化員工的自主管理，發(fā)揮廣大員工的聰明才智。豐田生產(chǎn)模式能夠走到現(xiàn)在，得益于每年幾十萬(wàn)件的改善提案我們建議2.1.3員工紀(jì)律的問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析員工紀(jì)律渙散，部分車(chē)間沒(méi)有考勤；一對(duì)員工嚴(yán)格管理，比如罰款，員工就辭職；是遲到補(bǔ)簽沒(méi)有管理人員簽字確認(rèn)。提前下班次數(shù)太多，沒(méi)有管理。1、工作有前后順序的，員工的紀(jì)律渙散導(dǎo)致生產(chǎn)流無(wú)法進(jìn)行；2、員工的嚴(yán)格管理是今后競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵：華為、比亞迪都實(shí)行軍事化管理1、加強(qiáng)考勤等紀(jì)律建設(shè)；2、員工的早會(huì)的軍事化管理我們建議早會(huì)隊(duì)列PK公司早會(huì)評(píng)比大會(huì)早會(huì)隊(duì)列PK全員參與，PK2.1.4工價(jià)與工資問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、新廠(chǎng)工價(jià)公開(kāi)第二天早上8：公布，公平、公正、透明的，老廠(chǎng)叫員工加班不加班，好多老員工都走了；2、很多工價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，很被動(dòng)，以前豪迪工資很高，慢慢就不行了，今年調(diào)整了很多，與市場(chǎng)行情比還是有差距，3、4、5年前的銷(xiāo)售價(jià)和現(xiàn)在差不多，工人工資5年前后也都差不多。4、工價(jià)問(wèn)題，有人說(shuō)加量不加價(jià)權(quán)責(zé)利機(jī)制是企業(yè)的基本機(jī)制，那么員工的工資待遇一定要有個(gè)明白賬，也要有外部競(jìng)爭(zhēng)力和內(nèi)部公平性，個(gè)體激勵(lì)性，員工的勞動(dòng)成果沒(méi)得到承認(rèn)1、整理工資標(biāo)準(zhǔn)體系；2、給員工創(chuàng)造一個(gè)公平、公正的環(huán)境，盡量每天公布工資；3、與考核掛鉤我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.2.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢設(shè)備管理2.2.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢備用件與模具管理類(lèi)別設(shè)備臺(tái)賬制度流程保養(yǎng)計(jì)劃保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)日常點(diǎn)檢維修記錄圖片評(píng)價(jià)這些工作都沒(méi)有做起來(lái)，只有等到設(shè)備壞了才維修，或請(qǐng)外面的人維修總體評(píng)價(jià)：1.有多少設(shè)備，現(xiàn)有設(shè)備的狀況都不清楚2.沒(méi)有設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)點(diǎn)檢的計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)這些工作也沒(méi)有做3.設(shè)備只有壞了才修，影響交期，影響設(shè)備使用成本，影響設(shè)備壽命4.總的來(lái)說(shuō)設(shè)備管理尚處于空白狀態(tài)，比較糟糕；5.局部設(shè)備有待進(jìn)一步提升技術(shù)含量，儀表車(chē)床改數(shù)控機(jī)操作，數(shù)控改造一次性成型，沖床可以改造自動(dòng)沖床機(jī)。。2.2.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢×××××零故障—推行TPM，提高設(shè)備綜合效率抓好五大環(huán)節(jié)：正確使用設(shè)備精心維護(hù)設(shè)備定期檢查/校驗(yàn)設(shè)備提高設(shè)備檢修質(zhì)量完善故障管理潤(rùn)滑五定：定人定點(diǎn)定時(shí)定質(zhì)定量檢查方式：設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備巡檢完好檢查關(guān)鍵設(shè)備“特護(hù)”和“三檢”零故障對(duì)策：推行故障診斷技術(shù)達(dá)到設(shè)備維護(hù)基本要求嚴(yán)守使用條件保持設(shè)備正常實(shí)行設(shè)備改善維修提高操作技能維修方式：預(yù)防維修（定期維修和狀態(tài)檢測(cè)維修）改善維修事后維修2.2.1

改善方法2.2.1

改善方法C–A–P-D日常檢查機(jī)制的建立，找出問(wèn)題針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行討論及改善建立再發(fā)生的標(biāo)準(zhǔn)或管理手段每天去實(shí)施點(diǎn)檢清掃設(shè)備檢查設(shè)備制定標(biāo)準(zhǔn)遵守標(biāo)準(zhǔn)2.2.2

優(yōu)秀的改善事例日常點(diǎn)檢的可視化點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)2.2.2

優(yōu)秀的改善事例診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.3倉(cāng)庫(kù)管理×××××××備注成品倉(cāng)庫(kù)原輔材料倉(cāng)庫(kù)半成品倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)名稱(chēng)放置方式目視化管理三定指示方式放置方式上有很大的改善空間；工藝操作沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)目視化管理還沒(méi)有做起來(lái)成品的定容、定量基本都已經(jīng)做到了，但定位沒(méi)有做；庫(kù)存很?chē)?yán)重，呆滯品很多未處理庫(kù)存報(bào)表與臺(tái)帳都沒(méi)有看到，沒(méi)有做到現(xiàn)場(chǎng)的快速識(shí)別NO主要現(xiàn)象描述1234倉(cāng)庫(kù)的區(qū)域范圍不明確，隨意放置部分區(qū)域物料放置不規(guī)范、有沒(méi)有放托盤(pán)現(xiàn)象存在搬運(yùn)浪費(fèi)，物的管理遵循“三定原則”做的不夠倉(cāng)庫(kù)管理各項(xiàng)職能需要逐步建立起來(lái)量的管理薄弱，資金占用很大對(duì)原輔料、半成品、成品沒(méi)有定位規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)沒(méi)有臺(tái)帳和報(bào)表，出入庫(kù)手續(xù)也沒(méi)有看到?jīng)]有任何目視化的管理2.3倉(cāng)庫(kù)管理總結(jié)診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.4.1品質(zhì)/工藝檢查體系區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)記錄評(píng)價(jià)進(jìn)料差過(guò)程差出貨差質(zhì)量分析工藝文件有圖紙，沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書(shū)×××××××2.4.1批量質(zhì)量事故返修和報(bào)廢批量都比較大！!2.4.1品檢和品保調(diào)研總結(jié)序號(hào)問(wèn)題點(diǎn)描述對(duì)應(yīng)方向權(quán)重1質(zhì)量控制比較差，質(zhì)量體系、標(biāo)準(zhǔn)等尚未建立逐步建立起質(zhì)量控制體系，編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)程等相關(guān)文件○2生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，常有批量不合格及至報(bào)廢現(xiàn)象建立起首檢、巡檢、末檢，自檢、互檢、專(zhuān)檢相結(jié)合的管控模式，加強(qiáng)工藝紀(jì)律的執(zhí)行，把質(zhì)量問(wèn)題與操作工及相關(guān)管理人員的績(jī)效掛鉤◎3檢驗(yàn)記錄不科學(xué)、不合理、不完整質(zhì)量分析沒(méi)有做完善質(zhì)量記錄，運(yùn)用QC手法，運(yùn)用質(zhì)量管理管控道具對(duì)質(zhì)量進(jìn)行管控◎4報(bào)廢率、合格率沒(méi)有專(zhuān)門(mén)統(tǒng)計(jì)8月/9月6024角閥報(bào)廢率、返修率很大◎2.4.2成本管理問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析內(nèi)部損耗太厲害，成批報(bào)廢量大導(dǎo)致外部競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的喪失，在行業(yè)集中化無(wú)可避免的今天，公司逐漸會(huì)走向一個(gè)困難的境地建立材料標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行生產(chǎn)成本管控與核算我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.5.15S管理現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢2.5.15S管理現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢5S工作從掃地做起一流企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)姿態(tài)2.5.15S管理2.5.25S管理5S差導(dǎo)致的結(jié)果1.企業(yè)在管理過(guò)程中如果運(yùn)用和配置不當(dāng)就會(huì)產(chǎn)生以下“3不”現(xiàn)象：不合理不均衡不節(jié)省2.由上述的“3不”現(xiàn)象又會(huì)產(chǎn)生豐田式的所謂“7大浪費(fèi)”

制造過(guò)多的浪費(fèi)待工待料的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)制造不良的浪費(fèi)5S像放大鏡一樣把這些問(wèn)題徹底明朗化，使其原形畢露，讓我們可以適時(shí)地合理地加以改善3.企業(yè)在管理過(guò)程中必須要展開(kāi)對(duì)六大基本管理項(xiàng)目的管理：P:生產(chǎn)能力（productivity)Q:品質(zhì)能力(quality)C:成本控制能力(cost)D:交貨能力(delivery)M:士氣（morale)S:安全（safety)5S在管理上扮演著“扎實(shí)管理基礎(chǔ)”“落實(shí)管理項(xiàng)目”和“提升管理水準(zhǔn)”的角色，也是提升員工素質(zhì)的最佳工具5S做得好則必然經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)大增，抵抗經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的能力增強(qiáng)，凝聚力增加，想不永續(xù)經(jīng)營(yíng)也難2.5.25S管理與管理目標(biāo)的關(guān)系2.5.25S推行階段模型整理整頓清掃形式化6S工具的創(chuàng)造性運(yùn)用清潔安全素養(yǎng)行事化態(tài)度轉(zhuǎn)變以預(yù)防為主的6S精益管理6S習(xí)慣化6S預(yù)防化行動(dòng)化5S習(xí)慣化預(yù)防化2.5.2將來(lái)5S管理的改善策略?huà)叩財(cái)[整齊區(qū)分要與不要定位置定容器定數(shù)量推進(jìn)步驟日檢查周總結(jié)月考核組織稽核車(chē)間5S標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線(xiàn)5S標(biāo)準(zhǔn)工位5S標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制定2.5.3現(xiàn)場(chǎng)管理水準(zhǔn)診斷現(xiàn)場(chǎng)管理的水準(zhǔn)診斷第一級(jí)管理者：忙碌就是在努力工作現(xiàn)象：現(xiàn)場(chǎng)亂糟糟，總是開(kāi)會(huì)套話(huà)：我們已經(jīng)夠忙得啦第二級(jí)管理者：明白未能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi)現(xiàn)象：開(kāi)始用業(yè)務(wù)流程進(jìn)行管理，并懂得管理時(shí)間第三級(jí)現(xiàn)象：各環(huán)節(jié)均使用流程圖管理員工：具備多技能操作能力現(xiàn)場(chǎng)：小組經(jīng)常聚會(huì)討論改善課題第四級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到75%以上設(shè)備：因故障而停線(xiàn)的情況基本消除管理者：天天在研究如何再增加價(jià)值第五級(jí)現(xiàn)象：實(shí)際工作效率達(dá)到85%以上庫(kù)存:是該行業(yè)中最低的員工：新人也能很快跟上運(yùn)營(yíng)程序，全員主動(dòng)地參與到改善活動(dòng)中診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式2.6.1生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖2.6.1生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)人員結(jié)構(gòu)1、制造部共93人，分七個(gè)等級(jí)，分別是部長(zhǎng)1人，副部長(zhǎng)1人，車(chē)間主任人，班組長(zhǎng)2人，操作員83人2、經(jīng)理直接管轄人員為：工程師、工段長(zhǎng)3、班組長(zhǎng)管轄人員為：2-30人分組模式不盡合理類(lèi)別交貨要求生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)調(diào)度與控制生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)交貨反饋圖片描述生產(chǎn)二部制定的交貨計(jì)劃只有品種及數(shù)量，沒(méi)有具體的交貨日期總體評(píng)價(jià)：

生產(chǎn)計(jì)劃制定、分解、落實(shí)、調(diào)度、控制、統(tǒng)計(jì)、分析等管控體系沒(méi)有建立，導(dǎo)致交期不準(zhǔn)，數(shù)量不明，各類(lèi)生產(chǎn)問(wèn)題得不到解決，重復(fù)發(fā)生沒(méi)有書(shū)面的、具體的生產(chǎn)計(jì)劃分解與落實(shí)根據(jù)來(lái)料進(jìn)行下工序的安排，沒(méi)有相應(yīng)的調(diào)試與控制生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)不完整、不準(zhǔn)確，也沒(méi)有對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析以生產(chǎn)二部的入庫(kù)數(shù)量作為生產(chǎn)一部準(zhǔn)確的出庫(kù)數(shù)量2.6.2生產(chǎn)計(jì)劃××2.6.3PMC日結(jié)訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析沒(méi)有看到針對(duì)日計(jì)劃、日協(xié)調(diào)、日考核、日攻關(guān)等動(dòng)作工作沒(méi)有做到每一天，不利于日事日畢，日清日高建議把工作控制到每一天，增強(qiáng)執(zhí)行力我們建議2.6.3生產(chǎn)管控生產(chǎn)管控的具體措施生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)備料制日計(jì)劃日攻關(guān)日稽核日考核每天必做每天召開(kāi)簡(jiǎn)短有效的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)每天做好物料、資料與設(shè)備的檢查和準(zhǔn)備每天制定明確的生產(chǎn)計(jì)劃每天組織現(xiàn)場(chǎng)的攻關(guān)活動(dòng)每天工作的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤稽核每天對(duì)當(dāng)天的任務(wù)完成情況進(jìn)行總結(jié)考核管理是項(xiàng)目笨功夫只有笨拙才有專(zhuān)注，只有專(zhuān)注才有效率！2.6.4會(huì)議管理的問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、生產(chǎn)2每天一次早會(huì)，員工沒(méi)開(kāi)早會(huì)，質(zhì)量分析會(huì)沒(méi)開(kāi)。。。會(huì)議是指揮、決策的工具，也是企業(yè)自運(yùn)轉(zhuǎn)的拐杖，會(huì)議召開(kāi)的效率、頻率、質(zhì)量是一個(gè)公司管理水平的試金石1、進(jìn)行日協(xié)調(diào)、周計(jì)劃/總結(jié)會(huì)議；2、定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議；3、員工早會(huì)逐步開(kāi)到每天。我們建議診斷目錄

一調(diào)研思路二生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)研及分析（一）人員管理（二）設(shè)備管理（三）材料管理

（四）工藝/質(zhì)量管理（五）環(huán)境管理

（六）組織領(lǐng)導(dǎo)管理三其它系統(tǒng)調(diào)研及分四大日程計(jì)劃與推動(dòng)方式3.1法人治理與分工訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、幾個(gè)老板的分工，與董事會(huì)治理、職責(zé)、法人結(jié)構(gòu)問(wèn)題；2、老板有時(shí)越級(jí)指揮；3、沒(méi)有形成公司的管理核心；4、采購(gòu)管理邊界不清楚影響公司的進(jìn)一步發(fā)展；往往兄弟姊妹一起創(chuàng)業(yè)，往往公司成立初期對(duì)公司很有利，到后期可能造成一些矛盾，但公司目前處于當(dāng)前的發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，要加強(qiáng)合力，不宜分裂，我們有很多的案例（柳林/杰克/榮鵬/雄風(fēng)/臺(tái)灣的家族委員會(huì)）1、建議進(jìn)行法人分工以治理，對(duì)股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、總經(jīng)理的權(quán)限與分工進(jìn)行分解，合理進(jìn)行公司治理；2、關(guān)于管理核心的問(wèn)題，核心是自己建立的，不是誰(shuí)御封的；沒(méi)有核心，但有議事規(guī)則，爭(zhēng)吵是決策的必要形式，但最后的決策要符合總經(jīng)理負(fù)責(zé)制和少數(shù)服從多數(shù)原則我們建議3.2團(tuán)隊(duì)建設(shè)與分工訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、老廠(chǎng)的班子結(jié)構(gòu)的組成，配合，很多不合理;2、老板給工人提要求，工人也有權(quán)力給老板提要求，不能只罰不獎(jiǎng)，班組的獎(jiǎng)勵(lì)與個(gè)人獎(jiǎng)勵(lì)；3、管理人員，往往是上梁不正下梁歪；管理人員要績(jī)效套牢才行；4、有些師傅的水平也不夠團(tuán)隊(duì)分：1、股東團(tuán)隊(duì)；2、班子（高層到管理人員）團(tuán)隊(duì)；3、基層員工團(tuán)隊(duì)那一層的團(tuán)隊(duì)建設(shè)不好，公司的發(fā)展都會(huì)受到很大的影響1、我們?cè)诟邔蛹鞍嘧由?，賽馬不相馬，誰(shuí)有本事，誰(shuí)上，形成強(qiáng)有力的管理團(tuán)隊(duì)；2、加強(qiáng)員工隊(duì)伍的核心骨干建設(shè)，形成由骨干員工隊(duì)伍組成的管理團(tuán)隊(duì)我們建議3.3關(guān)于承包車(chē)間的管理問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析1、承包是一個(gè)較好的方式；2、承包應(yīng)該是雙重管理；拋光可能局部車(chē)間只能達(dá)到50%的一次合格率，當(dāng)然局部98%也有在總體管理水平低的情況下，承包車(chē)間也存在同樣存在管理問(wèn)題1、承包車(chē)間的管理要納入公司進(jìn)行統(tǒng)一管理我們建議3.4公司整體管理問(wèn)題訪(fǎng)談到的現(xiàn)狀存在的問(wèn)題或產(chǎn)生的影響分析

1、老廠(chǎng)最近幾年都疲于應(yīng)付，整個(gè)管理就亂套了，老板提了好多次，都沒(méi)有采用較好的方法與手段2、今年銷(xiāo)售沒(méi)有達(dá)到預(yù)期