FL沸騰干燥制粒機(jī)使用說明書

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FL沸騰枯燥制粒機(jī)使用說明書中美合資常州健達(dá)枯燥設(shè)備廠址：江蘇省常州市東青開發(fā)區(qū)目錄TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250008“一、技術(shù)參數(shù) 3\l“_TOC_250007“二、用途 4\l“_TOC_250006“三、工作原理及特點(diǎn) 4\l“_TOC_250005“四、安裝場地選擇 5\l“_TOC_250004“五、安裝工作 5\l“_TOC_250003“六、操作 6\l“_TOC_250002“七、維護(hù)和檢修 9\l“_TOC_250001“八、常見故障及處理 11\l“_TOC_250000“九、易損件名目 12.作業(yè)時(shí)間噪聲主機(jī)外形尺寸作業(yè)時(shí)間噪聲主機(jī)外形尺寸min%dB(A)m隨物料特性而定45-90≥99≤75〔風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝〕工程單位型號(hào)35153060120原理容器容量L122245100220420直徑mm30040055070010001200生產(chǎn)力量最小kg1.5410153080最大kg4.56204590160風(fēng)機(jī) 風(fēng)量m3/h100012001400180030004500風(fēng)壓mmH2O375375480480950950功率kw345.57.51118.5蒸汽消耗量kg/h15234270141211蒸汽壓力MPa0.1-0.41.0×0.55×1.2×0.6×1.25×0.751.6×0.9×1.85×1.252.2×1.65×1.82.1×2.12.3×33.3.....二、用途1、醫(yī)藥品的制粒及包衣包衣：顆粒、丸劑、片劑包衣、腸溶包衣等。2、食品工業(yè)制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。3、糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC等。4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒。5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣。6、催化劑的制粒和包衣。7、顏料、色料、燃料的制粒。8、其他一般化學(xué)品的制粒。三、工作原理及特點(diǎn)1、工作原理架橋聚攏成粒并長大，水分揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。2、特點(diǎn)通過粉體制粒，改善流淌性，削減粉塵飛揚(yáng)。承受重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)展重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。同時(shí)進(jìn)展噴霧混合、制粒、枯燥過程，大大減縮了工序。承受特種抗靜電過濾布袋，防止靜電的發(fā)生。設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄漏和粉塵飛揚(yáng)。設(shè)備即可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。GMP標(biāo)準(zhǔn)。四、安裝場地選擇800mm，前方應(yīng)依據(jù)操作流程確定，左右方依據(jù)流化床安裝來確定，工場空間高度應(yīng)高于主機(jī)高度至少350mm。設(shè)備須清洗，特別是更改品種和停用時(shí)，要求場地應(yīng)能排水，地面應(yīng)酬有1/100的坡度?？傻竭_(dá)快速排放。消聲處理。五、安裝工作1、主機(jī)安裝本主機(jī)已安裝完畢，整機(jī)出廠，拆箱后檢查各連接處是否松動(dòng)，要求緊固。2、壓縮空氣管路主機(jī)左側(cè)，將氣管作必要整理。因空氣壓縮與主機(jī)隔離安裝，用戶將管路引至掌握柜頂部的接頭。3、蒸汽管道安裝水，上口為進(jìn)氣，下口為排氣。4、風(fēng)機(jī)的安裝詳見《離心通風(fēng)機(jī)》使用說明書。1.5mm10m長度。5、齒輪泵安裝齒輪泵運(yùn)行平穩(wěn)，可不必用螺栓定位。建議用戶選擇適當(dāng)?shù)奈恢谩仓鳈C(jī)右側(cè)或前右方6、粘結(jié)劑料筒本機(jī)一般狀況下，每批造粒耗用粘結(jié)劑40L，料筒用戶自備，下部設(shè)一出料口，接泵進(jìn)料接收。7、電器安裝詳見電氣原理圖。定值時(shí)，則蒸汽閥自動(dòng)翻開。出風(fēng)溫度——只起顯示作用六、操作1、預(yù)備工作排盡。檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位〔食用植物油。檢查齒輪泵無級(jí)變速器內(nèi)是否有潤滑油，并加注到位。接通掌握柜電源。接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)整輸出壓力至0.45MPa。檢查電流表、電壓表指示是否良好。將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。是否敏捷。確。本制粒機(jī)程序?yàn)椋骸擦痢场寤掖螖?shù)〔亮滅次數(shù)〕——風(fēng)門同時(shí)自動(dòng)指示燈亮——霧化開頭——噴漿開頭SJ2延時(shí)后如此循環(huán)往復(fù)。程序關(guān)鍵——開：先霧化后噴漿；管：先噴漿后霧化。霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動(dòng)輸入液泵，松開變速器手柄，調(diào)整轉(zhuǎn)速后鎖緊。好。關(guān)-開噴漿數(shù)次，檢查霧化器是否有滴漏，并修復(fù)。2、制粒將噴槍裝入到位，擰緊螺栓。將物料推車推入到主塔，開頂升開關(guān)，密封主塔。關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門、主風(fēng)門〔面板上掌握。開啟風(fēng)機(jī)。開風(fēng)門。以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒。3、噴槍專題敗。因此應(yīng)正確使用。霧化空氣量的設(shè)定針選擇，空氣量減小，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反。粘結(jié)劑量設(shè)定本因素的影響，流量越大，霧化越不均，霧粒粗，反之則反?？諝鈮毫諝鈮毫τ蓽p壓閥調(diào)整。0.35～0.45MPa。噴槍開啟粒不均，甚至結(jié)團(tuán)，因而針閥必需關(guān)閉嚴(yán)密。要點(diǎn)：件上的孔絕不能堵塞。清洗免發(fā)生堵塞。粘結(jié)劑處理造成堵塞故障，同時(shí)噴也管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。噴嘴口應(yīng)留意保護(hù)好。七、維護(hù)和檢修儀表應(yīng)保持干凈、清潔設(shè)備四周、操作現(xiàn)場要常常清掃，保持干凈。1、壓縮空氣過濾器6-122、油霧器153、空壓機(jī)每班工作完畢，清楚罐內(nèi)冷凝水。4、泵5、噴槍排出堵塞。6、布袋停機(jī)和更換品種時(shí)，亦應(yīng)予清洗。7、孔板以清洗。8、進(jìn)風(fēng)過濾器應(yīng)清洗或更換。9、過濾網(wǎng)粘結(jié)劑料筒下部的過濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。八、常見故障及處理常見故障 產(chǎn)生緣由1.袋濾器長時(shí)間沒有抖動(dòng)，不帶上吸附的粉末太多1、沸騰狀態(tài)不佳 2.沸騰高度太高狀態(tài)劇烈，

排出故障檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸床層負(fù)壓高，粉末吸附在袋2.濾器上2、排出空氣細(xì)粉多

袋濾器布袋裂開

有小孔都不能用，必需補(bǔ)好3、枯燥顆粒時(shí)消滅溝流或死角

床層負(fù)壓高，將細(xì)粉抽除2.調(diào)整風(fēng)門開啟度降低顆粒水分顆粒含水份太高 2.先不裝足量待其稍干后再將濕顆粒參加濕顆粒不要久放原料容器中開機(jī)時(shí)將插板風(fēng)門開閉幾次，注濕顆粒進(jìn)入原料容器里置4、枯燥顆粒時(shí)消滅結(jié)塊現(xiàn)象5、制粒操作時(shí)分布不均

放過久壓死抖動(dòng)袋濾器周期臺(tái)場噴嘴開閉不嚴(yán)有滴漏霧化壓縮空氣壓力偏小噴嘴有塊狀物堵塞噴嘴出口霧化角不好

意氣缸的執(zhí)行節(jié)奏要全開全閉引動(dòng)抖松顆粒，消退溝流3、2.2.調(diào)抖袋時(shí)間1.檢查噴嘴開閉狀況是否靈敏牢靠調(diào)整霧化壓力降低泵的電壓調(diào)小液流量1.檢查噴嘴，排