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1-1-6相關(guān)說明1 總論籌建概述企業(yè)概況51%,49%。河南京寶焦化是中平能化集團和寶豐縣京寶焦化合資組260萬噸/423億元,廠區(qū)占地57.05公頃,工程分兩期實施。一期工程建設(shè)規(guī)模130萬噸/年焦炭,打算總投資13〔含甲醇4.1億元181號焦?fàn)t將在2023年82號焦?fàn)t及化產(chǎn)等2023年12氣量2.8億Nm3/a,依據(jù)此氣量建設(shè)焦?fàn)t氣制液化自然氣裝置。焦化工程承受搗固煉焦,具有完善的化產(chǎn)回收,配套國內(nèi)先進的熄焦、消煙除塵及污水生化處理。廠區(qū)規(guī)劃有完善的生產(chǎn)設(shè)施、關(guān)心生產(chǎn)設(shè)施、行政治理和辦公及生活福利設(shè)施,配套的水、電、煤、焦等供給條件完善。本工程總體規(guī)劃利用河南京寶焦化焦化工程約6億Nm3/a的富有焦?fàn)t氣甲烷化合成液化自然氣〔LNGLNG約1.8億Nm3。一期工程擬對2.8億Nm3/a進展清潔化綜合利用,并規(guī)劃在平頂山地區(qū)配套建設(shè)加氣力量1.8億Nm3/a的LNG加注站。擬定在河南京寶焦化廠區(qū)內(nèi)原規(guī)劃的100kt/a甲醇用地建設(shè)焦?fàn)t氣制LNG裝置。奧燃?xì)饪毓伞埠喎Q“奧燃?xì)狻薄秤?992年開頭從事城市管道2023〔股票代碼:2688.HK,主要從事清2023100100470用戶及1400014000150043001574420務(wù)部批準(zhǔn)的自然氣、LPG、甲醇、二甲醚和多種重要能源的進出口權(quán)以及多個國內(nèi)運輸行業(yè)國家資質(zhì)。構(gòu)建了大路、水路、鐵路、管道和倉儲一體化的智能能源物流網(wǎng)絡(luò),為快速、高效的響應(yīng)客戶需求奠定了根底。工程建設(shè)的背景和意義源消費大國已經(jīng)成為其次大能源。19源,實現(xiàn)了工業(yè)革命,帶來了世界資本主義的進展,是第一次能源革命。202135-40%,成為第一大能源,將是第三次能源革命,21由石油能源經(jīng)濟向自然氣能源經(jīng)濟過渡。5/年,實際產(chǎn)量為3.88億噸/年,副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣1400億立方米/年,除回爐加熱自〔城市煤氣〕及發(fā)電、化工利用〔如生產(chǎn)甲醇、合成氨〕外,每年放散成污染,而且也是一種的資源鋪張。甲醇是最重要的產(chǎn)出物及有機化工原料,可以用來生產(chǎn)甲醛、合成橡膠、甲胺、DMT、MMA、氯甲烷、醋酸、MTBE等一系列有機化工產(chǎn)品,目前全球甲醇消滅供煤氣制甲醇的投資規(guī)模又有的限制120/年,焦?fàn)t氣制甲醇前景不容樂觀。國的近年來每年約1400億Nm3氫,還有相當(dāng)一局部直接排放,其利用率約為55%,因此利用焦?fàn)t氣生產(chǎn)自然氣能源政策,利國利民利企業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。焦?fàn)t煤氣的清潔利用,使其裝置效益最大化?!脖本晨萍际菑氖旅禾壳鍧嵞茉搭I(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)中心,101000化-甲烷化-分別系統(tǒng)進展了集成與開發(fā),申報了甲烷化專利共13項。其中工藝11220231218轉(zhuǎn)化中心組織的“焦?fàn)t氣合成自然氣預(yù)復(fù)原催化劑及工藝”工程成果鑒定。工程投資及資金籌措37016.1830%由建設(shè)單位自籌,70%由銀行貸款。資金在投產(chǎn)期內(nèi)按生產(chǎn)負(fù)荷投入。進度要求本工程前期詢問和備案工作于2023年3月底完成,5月底完成工程的設(shè)立1020235本工程工程實施進度安排見表京寶奧能源工程進度打算。1.1.5進展遠景1.1.5進展遠景1-1-7作用。和推廣作用。設(shè)計依據(jù)202343源焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程可行性爭論報告奧能〔北京〕科技供給的甲烷合成生產(chǎn)裝置工藝包。國家石油和化學(xué)工業(yè)局公布的《化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》〔HG/T20688-2023。書》及批復(fù)。告》及批復(fù)。根底設(shè)計資料、文件和協(xié)議等。1.3設(shè)計指導(dǎo)思想1.3設(shè)計指導(dǎo)思想1-1-8經(jīng)濟合理、安全適用。樂觀認(rèn)真的爭論、吸取、消化能〔北京〕科技的科研成果,承受期連續(xù)運行。使高水平的科研成果有效的轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力?!矘?gòu)〕筑物輕型化、公用工程社會化、引進技術(shù)國產(chǎn)化的“五化”設(shè)計原則。搞好三廢治理和綜合利用,以避開有害物質(zhì)的排放,削減對環(huán)境的污染。嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護,職業(yè)安全及工業(yè)衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定,貫徹“安全施、同步進展;避開環(huán)境污染,保證安全生產(chǎn)。承受先進牢靠的節(jié)能技術(shù),降低消耗與能耗。合理安排工期,以最快的速度完成工程建設(shè),早投產(chǎn),早見效益。設(shè)計范圍與設(shè)計分工設(shè)計工程范圍〔不含氣柜、合成、SNG液化工藝裝置以及與之配套的LNG罐區(qū)及裝車站、循環(huán)1.4.1-1.1.4.1-1工程內(nèi)容序號一主項名稱主要生產(chǎn)裝置主項代號〔設(shè)備挨次號〕備注1壓縮工段801〔01〕2脫硫工段802〔02〕3合成工段803〔03〕北京能科技4二1液化工段全廠性公用系統(tǒng)全廠總平面圖804〔05〕0811-1-92全廠總圖運輸0823全廠外管0834全廠供排水0845全廠供電0856全廠電信0867全廠消防0898全廠管線綜合0909三1全廠火炬公用工程〔含中心掌握和分析化驗〕091〔10〕1512綜合庫房1693鍋爐房及脫鹽水站208〔11〕4LNG285〔06〕5四1循環(huán)水及消防水站關(guān)心裝置動力站及冷水站〔含空壓和制氮〕446〔12〕275〔08/04〕2五綜合庫房廠前建筑1701綜合樓1082地中衡、營業(yè)室及門衛(wèi)1171.4.2專業(yè)范圍等。建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案裝置的設(shè)計生產(chǎn)力量、生產(chǎn)潛力、進展余地本工程是與河南京寶焦化9487.2萬Nm3/a焦化工程配套建設(shè)的,2.4LNG。目前國內(nèi)焦?fàn)t煤氣制液化自然氣LNG裝置產(chǎn)業(yè)化示范裝置,對焦?fàn)t煤氣的綜合開發(fā)利用起到樂觀的推廣,進展?jié)摿薮蟆?.5.2產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量1.5.2產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量1-1-10產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本工程產(chǎn)品為液化自然氣,主要用于車用燃料及工業(yè)燃料,目前尚未出臺國家標(biāo)準(zhǔn)和/或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本工程產(chǎn)品質(zhì)量參照自然氣的技術(shù)要求1.5.2-1。表1.5.2-1 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程工程質(zhì)量指標(biāo)試驗方法一級二級高位發(fā)熱量MJ/m3 >31.4總硫〔以硫計〕mg/m3 ≤100硫化氫mg/m3 ≤6.0二氧化碳V(%) ≤3.0≤200≤20≤3.0GB/T11062-1998GB/T11061-1997GB/T11060.1-1998GB/T13610-1992水在自然氣交接點的壓力和溫度條件下,自然GB/T17283-1998氣的水露點應(yīng)比最低環(huán)境溫度低5℃產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量表1.5.2-2 產(chǎn)品品種、規(guī)格、數(shù)量11產(chǎn)品LNG規(guī)格CH98vol%4數(shù)量〔Nm3/a〕94872,000主要原材料規(guī)格、消耗量及來源原料焦?fàn)t氣原料焦?fàn)t煤氣由京寶焦化初凈化后管道輸送,年處理量 2.4億Nm3/a,其干氣組成和污染物含量如下:表1.6.1-1 原料氣組成一覽表組成組成CH4H2COCO2N2O2CH26CH24∑V%26.357.17.72.73.20.50.751.75100表1.6.1-2 原料氣中污染物含量工程工程2NH3油類萘有機硫HCN苯mg/Nm3<200<30<20300300≤50040001.6.2催化劑等用量和來源1.6.2催化劑等用量和來源1-1-11表1.6.2-1 催化劑等用量和來源序號名稱規(guī)格年用量(t/a)來源運輸方式1吸油劑φ3×3~15366.04河南汽車2各種脫硫劑φ3~5×(3~15)811.76河南汽車3加氫催化劑φ〔3~5〕48.244甲烷化催化劑規(guī)格(mm)φ12×825能科技25液化混合冷劑乙烯、丙烷、異戊烷490河南6水處理劑絮凝劑、殺菌劑等25.6河南生產(chǎn)方法及全廠總流程生產(chǎn)方法含量的要求,確定焦?fàn)t氣制LNG生產(chǎn)工藝包括壓縮、脫硫、合成、液化、LNG0.41MPaG下脫油脫萘、粗脫硫,經(jīng)往復(fù)壓縮至2.8MPaG,進入脫硫工段,承受干法脫硫與加氫轉(zhuǎn)化對有機硫和無機硫進展0.1ppm以下。甲烷合成工藝技術(shù)承受北京CO、CO2H2發(fā)生反響生成SNG。液化承受深冷與混合制冷相結(jié)合的分別工藝將SNG液化成LNG,LNG中甲烷含98%,送至LNG儲罐。工藝特點脫硫工段除氣體中的無機硫,使脫硫出口氣體總硫含量降到0.1ppm以下。脫硫操作溫度300~400℃,壓力為2.8MPa。合成工段合成工段包括精脫硫系統(tǒng)、凝液循環(huán)系統(tǒng)、一段、二段、三段反響系統(tǒng)、副1-1-13產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)和工藝水分別系統(tǒng)等內(nèi)容。CO與CO2烷合成催化劑承受奧集團自主研發(fā)的中溫順高溫甲烷合成催化劑。液化工段用分子篩脫除SNG中的二氧化碳和水等高凝固點組分,以滿足冷箱中低溫液SNGLNG中甲烷含量的要求;液化所需冷量由混合制冷劑循環(huán)系統(tǒng)供給;得到的產(chǎn)品臨時儲存到常壓LNG儲罐中,用LNG泵裝車外運。安全節(jié)能措施充分考慮合成反響熱的回收利用。制冷劑離心壓縮機承受蒸汽透平驅(qū)動,節(jié)約電能。設(shè)氮氣置換和保護系統(tǒng)滿足工藝生產(chǎn)開、停車的安全需要。工藝裝置和關(guān)心裝置均依據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》的防火間設(shè)緊急停車系統(tǒng)。全廠總流程原料壓縮脫油脫萘粗脫硫焦?fàn)t氣原料壓縮脫油脫萘粗脫硫合成合成壓縮精脫硫富產(chǎn)蒸汽合成合成壓縮精脫硫尾氣液化尾氣液化
送鍋爐燃燒LNGLNG儲存裝車外運1-1-13廠址概況京寶焦化廠址位于平頂山市寶豐縣商務(wù)酒鎮(zhèn)房莊村東北處,距寶豐縣縣城平東車站,交通運輸條件格外優(yōu)越。本工程建設(shè)在京寶焦化廠廠區(qū)預(yù)留用地內(nèi),生產(chǎn)設(shè)施占地面積54101.2m2,總用地面積為79614.2m2,合119.4畝。公用工程及關(guān)心工程工廠水、電、蒸汽等動力的消耗量及其來源水源及水的供給狀況、消耗量生活、生產(chǎn)等用水要求。生活及辦公最大用水量7.05m3/h,最高日用水量為26.2m3/d;生產(chǎn)最大用水133m3/h2908m3/d,由相鄰京寶焦化廠供水管網(wǎng)直接供給。電源及電的供給狀況、消耗量本工程雙電源供電,一路電源取自1公里外的前營110kV變電站;另一路取自京寶焦化一期工程備用電源,與京寶焦化共用,供電安全牢靠。本工程總裝機容量:13652.1kW,運行容量:11036.9kW,計算有功功率:9210.8kW,無功功率:5845.1kVar,全年總耗電量:5742.49kWh。35kV1臺SZ11-20230kVA/35/10kV主變,35kV、10kV系統(tǒng)為單母線分段運行方式,并分別與京寶焦化一期工程供電系統(tǒng)間設(shè)母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)??蓾M足重要負(fù)荷供電要求。廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控中心設(shè)一10kV2SCB10-2023/10/0.4變壓器。1-1-14供熱狀況本工程設(shè)計選用2臺焦?fàn)t煤氣鍋爐,一用一備,每臺鍋爐額定蒸發(fā)量為液化工段及其他工藝生產(chǎn)供給要求的生產(chǎn)蒸汽。450℃,與鍋爐自產(chǎn)后用于脫鹽水除氧。700kWLNG采暖蒸汽來自焦化廠低壓蒸汽,采暖面積約2867m2,設(shè)汽水換熱站供熱,201kW。廠內(nèi)原材料及產(chǎn)品儲存、裝卸方式、儲存期、儲存場地確實定原材料及產(chǎn)品儲存、裝卸方式、儲存期、儲存場地表1.9.1序號序號名稱裝卸方式儲存期儲存場地1焦?fàn)t氣管道輸送1.05小時9天干式氣柜2LNG泵送槽車LNG貯罐工廠修理本工程為建工程,工程修理力氣以中小修為主,不設(shè)計大型修理設(shè)備。大環(huán)境保護及綜合利用批復(fù),實行具體措施,以保證工程建設(shè)后的環(huán)保質(zhì)量。價內(nèi)容為依據(jù)。1.11 1.11 生產(chǎn)機械化、自動化水平1-1-15生產(chǎn)運輸機械化程度減小人力勞動強度。生產(chǎn)掌握自動化水平承受DCS集散掌握系統(tǒng)對整個生產(chǎn)過程進展監(jiān)控,實現(xiàn)管控一體化。設(shè)置中心系統(tǒng)包括5DCS22″LED的工業(yè)計算機、掌握器、各種輸入/輸出模塊、通訊模塊、UPS電源、打印機、機柜、操作臺、繼電器等硬件。對掌握單元、通訊、電源及重要的輸入/輸出卡件作1:1冗余,保證掌握系統(tǒng)安全牢靠。勞動安全衛(wèi)生“”的毒害因素,實行牢靠合理的防范措施與防護設(shè)施。危急因素使用的過程中均可能因泄漏而發(fā)生火災(zāi)爆炸危急。焦?fàn)t氣中含有毒性物質(zhì)一氧化碳,假設(shè)焦?fàn)t氣泄漏會發(fā)生中毒窒息事故。操作人員灼燙事故。因此本設(shè)計以防火、防爆、防毒、防燙防凍、防靜電、防雷為主。防范措施以設(shè)立安全評價報告批復(fù)的評價內(nèi)容為依據(jù)執(zhí)行。1.13 1.13 消防1-1-16高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)、移動式泡沫滅火設(shè)備。裝置的主要危急品和危急區(qū)域LNG。主要危急區(qū)域有:焦?fàn)t氣氣柜、生產(chǎn)裝置、LNG儲罐區(qū)和裝卸站。主要的消防措施1水系統(tǒng),在圍堰內(nèi)集液池設(shè)固定式全漂浮高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。2023m34000m33,2泡沫滅火器;在液化自然氣儲罐通向大氣的安全閥處設(shè)固定干粉滅火系統(tǒng)。工程、水文地質(zhì)條件和氣象資料工程地質(zhì)條件地層以生界第四系分布最廣,其次為上古生界二疊系。巖性分布0~5m的深度范圍內(nèi),其巖性為1-1-171~6cm,個別可直徑可達20cm,礫石的磨圓度較好,充填物為砂質(zhì)粘土及泥砂,因此巖層的工程地址條19901/400萬《中國地震烈度區(qū)劃圖》及《中國〔三級〕的建筑,可只按Ⅵ度抗震設(shè)施設(shè)防。廠區(qū)地下不是采空區(qū),無較大礦藏,且不具工業(yè)開采價值。水文資料32m3100km2以上的河流有311254.2km。426條。沙河、北3000km224.6m3;淺層地下水儲量為11.92m3。有大、中、小水庫17419.15m3,其中白龜山、昭平203.5km29989.01m3。具體的水文地質(zhì)條件有待于進一步勘察。氣象條件四季清楚,冷暖適宜。廠區(qū)具體氣象條件如下所述:確定最高氣溫43.3℃確定最低氣溫-16.7℃年平均氣溫14.3℃年平均地溫16.9℃年平均降雨量827.8mm年最大降雨量1419.4mm1-1-18年最低降雨量545.5mm年平均蒸發(fā)量1220.88mm年相對濕度76%年平均日照時間2068.8h年平均無霜期211.4d最大凍土深度220mm年平均氣壓﹥990hPa年最大風(fēng)速24m/s年平均風(fēng)速2.0m/s年主導(dǎo)風(fēng)向1.15 治理體制及定員西風(fēng)〔風(fēng)頻8%〕治理體制一領(lǐng)導(dǎo)。工作制度本工程3338000小時運行,四班三運轉(zhuǎn)制配備操作人員。勞動定員本工程不搞企業(yè)辦社會,人員編制依據(jù)生產(chǎn)裝置的需要進展配置。本工程902664人。全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)1-1-19表1.16-1 全廠綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1設(shè)計規(guī)模1.1LNG〔含量≥99.0%vol〕×104Nm3/a948722年操作時數(shù)h80003原材料及關(guān)心材料消耗3.1焦?fàn)t氣×104Nm3/a24,0003.2催化劑〔專用〕t/a1251.044動力消耗4.1一次水m3/h133最大量4.2電×104kWh/a5742.495“三廢”排放量5.1廢水t/h39.385.2廢氣m3/h512775.3廢渣t/a1182.1廢催化劑6工廠用地面積m279614.27工廠建筑面積m211298.88生產(chǎn)裝置設(shè)備臺869能源消耗指標(biāo)MJ/Nm356.1510總定員人9011總投資萬元30176.18其中:建設(shè)投資萬元35255.86流淌資金萬元901.1412年均營業(yè)收入萬元/年23172.2813年均總本錢費用萬元/年17768.0214稅后投資回收期年6.6415工程投資稅前內(nèi)部收益率%20.4516工程投資稅后內(nèi)部收益率%15.8417工程投資稅前財務(wù)凈現(xiàn)值萬元18330.9518總投資收益率%15.9419工程資本金凈利潤率%36.0220盈虧平衡點%48.47存在的問題及解決的意見LNG生產(chǎn)裝置是否設(shè)置事故水池還需要進一步確認(rèn),環(huán)保設(shè)施和安1-1-20全設(shè)施需待備案報告批復(fù)后進展設(shè)計。氣柜,應(yīng)按現(xiàn)有總圖的位置考慮盡可能大的氣柜容積。本次設(shè)計氮氣壓縮機按1,要考慮2臺,其中1臺備用。2-2-3技術(shù)經(jīng)濟依據(jù)國家發(fā)改委、建設(shè)部發(fā)改投資[2023]1325與參數(shù)》及現(xiàn)行的財稅、銀行等有關(guān)規(guī)定進展評價。河南京寶奧能源焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程的初步設(shè)計概算35255.86859.19901.1425270.186.8%,8承受等額還本付息的還款方式;申請流淌資金貸款630.8萬元,利率為6.31%;11115.21根底數(shù)據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模:裝置生產(chǎn)液化自然氣9.487×107Nm3/a。計算期及生產(chǎn)負(fù)荷11415180%100%計算?;鶞?zhǔn)收益率11%。產(chǎn)品本錢費用0.4/價格計算,動力按現(xiàn)行價格計算。工資及福利全廠設(shè)計定員90人,人均年工資及福利為48000元。折舊及攤銷30145%計。2-2-2其他資產(chǎn)按5年直線攤銷。修理費按固定資產(chǎn)原值的3%計算。其它制造費按固定資產(chǎn)投資〔扣除建設(shè)期利息〕的3%計算。營業(yè)費用按銷售收入的3%計算。其它治理費用按工資總額的3倍計算。營業(yè)收入及稅金17%[2023]170627.5465.89利潤總額及安排25%的統(tǒng)一稅率計算,年均所得稅1334.594003.77償債力量分析考察企業(yè)的償債力量。也說明企業(yè)和債權(quán)人的風(fēng)險較小。指標(biāo)均較好,能夠滿足貸款機構(gòu)的要求。歸還借款本金來源為:攤銷、折舊、未安排利潤。財務(wù)生存力量分析金均大于零,說明工程的財務(wù)生存力量較強,財務(wù)風(fēng)險較小。2-2-3不確定性分析〔1〕盈虧平衡分析年固定資本BEP=———————————————————×100%年銷售收入—年可變本錢—年銷售稅金=48.47%計算結(jié)果說明,該工程只要到達設(shè)計力量的48.47%,企業(yè)就可保本,故本工程風(fēng)險較小?!?〕敏感性分析影響企業(yè)經(jīng)濟效益的主要因素有:本錢、售價、產(chǎn)量、投資,本工程就單因為敏感,企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中應(yīng)加強產(chǎn)品的銷售力度,以到達預(yù)期的經(jīng)濟效益。敏感性分析圖敏感性分析圖30.0025.00%化變率益收20.0015.0010.00價格產(chǎn)量經(jīng)營本錢投資5.000.00-20-15-10-50變化范圍%5101520不確定因素根本方案產(chǎn)量價格不確定因素根本方案產(chǎn)量價格經(jīng)營本錢變化率%內(nèi)部收益率敏感度系數(shù)臨界點%臨界值015.84-514.560.016-18.937690.96-1013.330.016-19.297656.92-513.020.036-8.582.27-1010.140.036-8.492.27513.92-0.02412.6117465.822-2-41012.02-0.02412.6717474.79514.73-0.01421.8442955.591013.76-0.01323.2943465.23投資財務(wù)評價結(jié)論投資確定性分析看,工程具有較強的抗風(fēng)險力量和市場競爭力量。附表財務(wù)評價表見附表。3-3-1總圖運輸設(shè)計依據(jù)有關(guān)的文件202343月編制完成的《河南京寶奧能LNG國家石油和化學(xué)工業(yè)局公布的《化工工廠初步設(shè)計文件內(nèi)容深度規(guī)定》HG/T20688-2023。資料、文件和協(xié)議等。設(shè)計承受的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50016-2023〕《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50160-2023〕《石油自然氣工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50183-2023〕《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50489-2023〕《總圖制圖標(biāo)準(zhǔn)》〔GB/T50103-2023〕《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》〔93J007-2〕〔道路-混凝土路面〕《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》〔03J001〕〔圍墻大門〕設(shè)計根底資料〔1.14以及相關(guān)專業(yè)供給的條件圖。地震烈度1990年公布的1/400萬《中國地震烈度區(qū)劃圖》及《中國地震驚參數(shù)區(qū)劃圖》〔GB18306-2023〕,工程所在地地震根本烈度為Ⅵ度。3-3-2設(shè)計范圍與分工廠區(qū)概況廠址位置16km300m;北為空地,與汝州市交通運輸條件格外優(yōu)越。當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸現(xiàn)狀及規(guī)劃放城市漯河市120km,西南距歷史文化名城南陽市143km,西北距九朝古都洛陽市141km。四周東南與平頂山市區(qū)交界,東及東北與郟縣毗鄰,西及西南與魯山縣相連,其中平頂山市石龍區(qū)在其間西北相隔,北及西北與汝州市接壤。焦〔作〕柳〔州〕、漯〔河〕寶〔豐〕鐵路及金〔坡〕孟〔樓〕〔原鄭南西線〕S231〕時〔屯〕南〔關(guān)〕〔原平臨大路或洛界大路〕〔S241〕、南〔豐鎮(zhèn)〕石〔龍區(qū)〕線〔S329〕等省交通要道在縣城交會,寧〔南京〕洛〔陽〕、鄭〔州〕堯〔山〕高速大路在縣境東南互交,錫〔林浩特〕?!舶病尘€〔G207〕穿境而過。廠區(qū)地形積低洼,無永久性建、構(gòu)筑物。廠區(qū)地質(zhì)條件較好,建筑場地非采空區(qū),無不良地質(zhì)現(xiàn)象??偲矫娌贾每偲矫娌贾玫脑瓌t滿足工藝生產(chǎn)流程的要求,使工藝線路短捷、順暢。3-3-3符合有關(guān)防火標(biāo)準(zhǔn)的要求,合理確定通道寬度。在滿足消防、防火等標(biāo)準(zhǔn)要求下,盡可能布置緊湊,節(jié)約用地。合理組織人流物流,并盡可能使運輸線路短捷、通暢。總平面布置確實定生產(chǎn)設(shè)施布置等因素。25513m2合119.4畝。主要裝置依據(jù)工藝流程走向,由北向南依次為煤氣凈化區(qū)〔包括30000m3焦?fàn)t氣氣柜、壓縮工段、脫硫工段〕SNG合成區(qū)、LNG液化區(qū)〔包括預(yù)處理、制冷劑配置、BOG壓縮車間等〕、成品儲運區(qū)〔包括4500m3LNG儲罐、裝車站等〕和公〔包括監(jiān)控中心、動力站、消防循環(huán)水系統(tǒng)、鍋爐房等〕。其中公用工動力消耗。儲運區(qū)位于南部,靠近廠外運輸?shù)缆?,車輛進出便利。具體布置見平面布置圖。總平面布置的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表3.4.3-1 總圖平面布置主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1本工程用地面積m279614.22建、構(gòu)筑物用地面積m216866.93道路及廣場用地面積m213200.04地下管線及地上管架估量用地m22580.05建筑系數(shù)%21.26場地利用系數(shù)%41.67綠地面積m211940.08綠地率%15.03.5豎向設(shè)計3.5豎向設(shè)計3-3-4豎向布置的原則滿足生產(chǎn)工藝流程對高程的要求。依山就勢,因地制宜,節(jié)約土石方工程量。度要求,保證場地不受洪水與地區(qū)積水的威逼。盡可能避開高填和深挖,防止土體滑坡,保證邊坡穩(wěn)定。豎向設(shè)計方式確實定定為172.40m。場地豎向布置方式為平坡式。場地西高東低,局部小面積低洼,化廠現(xiàn)有排水管網(wǎng)。工廠運輸入本工程,催化劑由汽車運進廠區(qū)。成品為LNG,由汽車槽車運出廠外。廠區(qū)內(nèi)設(shè)環(huán)形道路主要道路寬度5m,可滿足運輸及消防要求。本工程設(shè)80t地磅一臺,運輸車輛由社會協(xié)商解決,本工程不備運輸車輛。工廠防護設(shè)施及其它工廠圍墻及大門道設(shè)置,物流出入口設(shè)于南側(cè),靠近廠外運輸?shù)缆?。罐區(qū)LNG1.5m高防火堤,防火堤的材質(zhì)應(yīng)能滿足耐低溫的要求。3.7.3工廠綠化設(shè)計3.7.3工廠綠化設(shè)計3-3-5綠籬,行道樹間距以不影響消防使用為準(zhǔn)。4-14-1化工工藝及系統(tǒng)概述裝置設(shè)計規(guī)模、年操作日、生產(chǎn)班制、裝置組成裝置設(shè)計規(guī)模裝置生產(chǎn)液化自然氣:9.4872×107Nm3/a,處理焦?fàn)t煤氣:2.4×108Nm3/a,其中大局部用于生產(chǎn)液化自然氣,小局部用作燃料。年操作日及生產(chǎn)班制本裝置年操作日按333天,年操作時8000小時,連續(xù)生產(chǎn)。操作人員的生產(chǎn)班制為四班三運轉(zhuǎn)。治理人員及技術(shù)員為正常班制度。裝置組成〔包括原料氣儲存LNG儲罐及裝車站。生產(chǎn)方法、流程特點本裝置為焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程。焦?fàn)t氣的主要成分為H、CH、CO、2 4NCOO2 2、22.8MPaG中溫鐵錳脫硫劑、二加氫、中溫氧化鋅,最終使焦?fàn)t氣中總硫含量低于0.1ppm。與CO2操作。甲烷合成催化劑承受奧集團自主研發(fā)的中溫順高溫甲烷合成催化劑。SNG中氫氣和氮氣,以滿足LNG中甲烷含量的要求。河南京寶奧能源焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程裝置危急物料主要特性序號名稱分子量熔點序號名稱分子量熔點℃沸點℃閃點℃燃點℃爆炸極限vol%火險分類爆炸級組上限下限1焦?fàn)t煤氣10.5甲ⅡBT1CH416-182.5-161.5-188538155.3甲ⅡAT1H22-259.2-252.8/40074.14.1甲ⅡCT1CO28-199.1-191.4<5061074.212.5甲ⅡAT1HS234-85.5-60.4/260464甲ⅡBT32氮氣283乙烯28-169.4-103.9/425362.7甲ⅡBT24丙烷44.1-187.6-42.1-1044509.52.1甲ⅡAT15異戊烷72.15-159.427.8-564207.61.4甲ⅡAT34-2版次:0版次:0版河南京寶奧能源焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程4-14-1本裝置的三廢治理及環(huán)境保護措施與實際效果先進的生產(chǎn)工藝和三廢治理措施,使三廢達標(biāo)排放,不會增加對環(huán)境的污染。壓縮工段概述壓縮工段包括原料氣壓縮、脫油脫萘、粗脫硫、合成氣壓縮。生產(chǎn)方法及流程特點焦?fàn)t氣中含有萘、焦油等可凝雜質(zhì),會造成往復(fù)式壓縮機活塞堵塞,損壞氣0.41MPaG;2.8MPaG??纱刹⒘鞒蹋瑢こ4?lián)工作兩臺,備用一臺。兩塔,承受可串可并流程,尋常工作一臺,備用一臺。本裝置無廢氣排放。廢水:本工段的廢水主要來源為壓縮機出口分別器分別的污水5t/h,雜質(zhì)主排放,不會對四周環(huán)境產(chǎn)生影響。廢渣:本工段的廢渣主要來源于脫油脫萘塔和粗脫硫塔更換卸下的催化劑528t/a,其收集后由廠家回收處理,不會對環(huán)境產(chǎn)生影響。75dB,到達國家標(biāo)準(zhǔn)。化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格版次:0版次:0版河南京寶奧能源焦?fàn)t煤氣制液化自然氣工程4-4-10原材料主要技術(shù)規(guī)格1.6節(jié)。產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格表4.2.2-1 產(chǎn)品主要技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1焦?fàn)t氣2.8MPaG,40℃脫除焦?fàn)t氣中焦油、萘、無機硫等雜質(zhì)催化劑主要技術(shù)規(guī)格表4.2.2-2 催化劑主要技術(shù)規(guī)格序號 名稱 規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn) 備注活性炭吸油劑活性炭脫硫劑
φ3×3~15吸油率〔wt%〕≥30堆密度〔kg/L〕 0.55~0.65強度〔N/cm〕 >60φ3~5×(3~15)HS(wt%)≥202堆密度(kg/L) 0.65~0.75強度(N/cm) >50
脫油脫萘塔用粗脫硫塔用化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格表4.2.2-3 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1潤滑油N46GB12691-90壓縮機用生產(chǎn)流程簡述28500Nm3/h縮機〔C0101AB〕壓縮至0.41MPaG,送至脫油脫萘塔〔T0101ABC,脫除焦油、萘等雜質(zhì),然后進粗脫硫塔〔T0102AB80mg/Nm3。從粗脫硫塔出來壓力0.35MPaG,溫度402.8MPaG,送至脫硫工段。主要設(shè)備的選擇原料氣壓縮機〔C0101AB〕螺桿壓縮機能耐液體沖擊,可壓送含液氣體,含粉塵氣體,易聚合氣體等。故原料氣壓縮機選用螺桿壓縮機。焦?fàn)t氣處理氣量:33120m3/h〔35℃,5kPa16560m3/h的壓縮機兩臺,全開。具體參數(shù)為:吸入氣量:16560m3/h吸入壓力:0.005MPaG排出壓力:0.41MPaG壓縮機軸功率:1310kW電機功率:1600kW脫油脫萘塔〔T0101ABC〕脫油脫萘塔選擇特種活性炭脫油劑,吸油率按0.3kg/L。92m3。共三臺,兩用一備。粗脫硫塔〔T0102AB〕粗脫硫塔選用活性炭脫硫劑。粗脫硫塔入口焦?fàn)t氣中HS含量為200mg/Nm3,2出口降至80mg/Nm3。79m3。共兩臺,一用一備。合成壓縮機〔C0102ABC〕7500m3/〔40.35MPa三臺,開二備一,具體參數(shù)為:一級吸入氣量:3840m3/h一級吸入壓力:0.35MPaG三級排出壓力:2.8MPaG壓縮機軸功率:1235kW電機功率:1400kW原材料、公用工程消耗定額公用工程消耗定額序名稱規(guī)格使用狀況序名稱規(guī)格使用狀況單位消耗小時消耗量備注號定額正常最大1循環(huán)水32℃,0.35MPa連續(xù)t48.45746542電10000V/380V連續(xù)kWh442524059853氮氣0.8MPa連續(xù)Nm322.32643004儀表空氣0.8MPa連續(xù)Nm34.0548555軟水常溫,0.4MPa連續(xù)t0.293.44催化劑消耗定額表4.2.5-2 催化劑消耗定耗序號序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量使用壽命1活性炭吸油劑kg3.2338.331802活性碳脫硫劑kg1.6319.3240備注一次裝填165.6t〔三塔〕一次裝填111.2t〔兩塔〕化學(xué)品消耗定額表4.2.5-3 化學(xué)品消耗定耗號位填量定額正常最大1潤滑油N46原料壓縮機kg20230.0100.125-2潤滑油N46合成壓縮機kg12000.0060.075-序名稱序名稱規(guī)格設(shè)備名稱單首次裝消耗小時消耗量備注表4.2.6-1 三廢排放表序號序號污染源名稱排放量治理措施物排放規(guī)律排放去向1原料氣壓縮機除鹽水排放合成壓縮機油水分別器廢吸油劑廢脫硫劑4.4t/h去污水處理連續(xù)20.24t/a去污水處理硫化氫等連續(xù)理理34348t/a180t/a廠家回收廠家回收活性炭活性炭脫硫工段概述生產(chǎn)方法、流程特點硫等內(nèi)容。除氣體中的無機硫,使脫硫出口氣體總硫含量降到0.1ppm以下。脫硫操作溫度300~400℃,壓力為2.8MPaG。加氫轉(zhuǎn)化催化劑擬承受西北院生產(chǎn)的催化劑。本裝置的三廢治理及環(huán)境保護措施與實際效果本裝置廢氣為升溫爐煙道氣,二氧化硫含量為140mg/Nm3,滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》最高允許排放濃度的要求。本裝置無廢水排放。原材料、產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格原材料技術(shù)規(guī)格焦?fàn)t氣主要成份見1.6節(jié)。焦?fàn)t氣污染物含量:有機硫300mg/Nm3;無機硫80mg/Nm3。產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表4.3.2-1 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1焦?fàn)t氣2.5MPaG,390℃0.1ppm催化劑主要技術(shù)規(guī)格表4.3.2-2 催化劑主要技術(shù)規(guī)格序號 名稱
φ〔3~5〕
規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn) 備注鐵鉬催化劑
堆密度〔kg/L〕 0.75±0.1點抗壓碎力均值〔N〕≥50磨耗率〔%〕≤5φ5中溫鐵錳脫硫劑 堆密度〔kg/L〕1.3磨耗率〔%〕≤15規(guī)格(mm)φ2~4堆密度(g/ml)0.55~0.75鎳鉬催化劑氧化鋅脫硫劑高效脫油劑活性炭脫硫劑
強度(N/顆)≥50.0轉(zhuǎn)化率(%)≥99.0規(guī)格(mm)φ3~5×(5~15)堆密度(g/ml)1.00~1.10強度(N/cm) ≥60.0工作硫容(wt%)220℃≥20.0規(guī)格〔mm〕φ6~8×〔6~18〕堆密度(kg/L)0.65±0.1強度(N/cm) ≥90.0吸油率〔%〕≥35.0規(guī)格(mm)φ3~5×(3~15)堆密度(g/ml)0.65~0.75強度(N/cm) ≥50.0硫容(wt%) ≥20.0化學(xué)品的主要技術(shù)規(guī)格表4.3.2-3 化學(xué)品主要技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1二硫化碳餾出物≥97%GB1615-2023低閃點易燃液體2氮氣99.5%0.8MPa工藝流程簡述〔V0201ABC〕除去焦?fàn)t氣中的油,〔R0201AB10〔F0201〕260℃,依次進入〔R0202A〔R0203焦?fàn)t氣中的不飽和烴、有機硫化合物〔COS、硫醚、硫醇等、氧等與氫氣發(fā)生反響,焦?fàn)t氣中的不飽和烴轉(zhuǎn)化為飽和烴、有機硫轉(zhuǎn)化為易于脫除的H2S,溫度2.70MPaA300mg/Nm3降R-SHH RHHS2 2R-S-R”2H R”HRHHS2 2CHS4H CH HS4 4 2 4 10 2COSH COHS2 2CS 4H 2HSCH2 2 2 4O 2H 2HO2 2 2自一級加氫轉(zhuǎn)化器出來的氣體進入三臺串并聯(lián)中溫脫硫槽〔R0204ABC,2.65MPaA301mg/Nm3降21mg/Nm3。需要對其進一步加氫、精脫硫處理。焦?fàn)t氣進入二級加氫轉(zhuǎn)化器〔R0205,在鎳鉬催化劑作用下進一步加氫轉(zhuǎn)化,有機硫的轉(zhuǎn)化率≥9%,幾乎完全轉(zhuǎn)化為無3932.63MPaA0.048mg/Nm3,無機29.95mg/Nm3。反響式為:CHS4H CH HS4 4 2 4 10 2〔R0206AB〕H2S吸取,反響式為:ZnO+HS = ZnS+HO〔g〕2 2最終出氧化鋅脫硫槽的焦?fàn)t氣中總硫量為0.1ppm以下,溫度約為393℃,2.6MPaA,送往合成工段。主要設(shè)備的選擇8000h,28500Nm3/h〔干80mg/Nm3,300mg/Nm3。濾油槽〔V0201ABC〕共三臺,兩開一備。濾油劑兩層填裝,單層3.6m,32.9m3。預(yù)脫硫槽〔R0201ABC〕預(yù)脫硫槽選用活性炭脫硫劑,脫硫前焦?fàn)t氣體中HS80mg/Nm3,脫硫后210mg/Nm3。共三臺,兩臺串聯(lián)使用,一臺備用。脫硫4.2m,44.5m3。預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器〔R0202AB〕JT-8型焦?fàn)t氣加氫催化劑。預(yù)加氫轉(zhuǎn)化器規(guī)格為Ф2100×8500,共兩臺,一用一備。加氫催化劑單層4m,13.7m3。一級加氫轉(zhuǎn)化器〔R0203〕一級加氫轉(zhuǎn)化器選用JT-8型焦?fàn)t氣加氫催化劑。共一臺。催化劑兩層填裝,單層填4m,27.4m3。中溫脫硫槽〔R0204ABC〕中溫脫硫槽選用T313型鐵錳脫硫劑。中溫脫硫槽規(guī)格為Ф3400×182005m92.3m3。二級加氫轉(zhuǎn)化器〔R0205〕JT-1型焦?fàn)t氣加氫催化劑。共一臺。催化劑兩層填裝,單層填3.5m,24.6m3。氧化鋅脫硫槽〔R0206AB〕氧化鋅脫硫槽選用T-305型脫硫劑,脫硫劑硫容按20%。原輔材料及公用工程消耗定額本工段消耗定額以1000Nm3產(chǎn)品氣為基準(zhǔn)。催化劑消耗定額〔JT-8〕〔JT-8〕〔JT-1〕表〔JT-8〕〔JT-8〕〔JT-1〕序 單消耗小時消耗使用堆密度號名稱及規(guī)格位定額kg/h壽命kg/L裝填量1高效吸油劑kg0.627.410.698.7m32活性碳脫硫劑kg2.6331.150.50.7133.5m33中溫鐵錳脫硫劑kg3.3639.811.15276.9m34中溫氧化鋅脫硫劑kg0.44.7821.263.8m35 kg0.212.4610.7527.4m3—級加氫催化劑6 kg0.222.5720.7527.4m3二級加氫催化劑7 kg0.081.020.6524.6m3公用工程消耗定額序小時消耗量名稱規(guī)格序小時消耗量名稱規(guī)格使用單位消耗備注開車用15000m317000m3號狀況定額正常最大1燃料氣連續(xù)Nm34002燃料氣連續(xù)Nm320233氮氣0.8MPa間歇Nm3化學(xué)品消耗定額表4.3.5-3 化學(xué)品消耗定額序號序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量備注1二硫化碳kg6.4t三廢排放表4.3.6-1 三廢排放表序號污染源名稱排放量治理措施主要污染物N:70.5%2排放規(guī)律排放去向O:3.2%21升溫爐煙道氣8532kg/h煙囪排放CO:7.0%2連續(xù)大氣HO:19.3%2SO:140mg/m322廢鐵鉬催化劑30.8t/a廠家回收3廢中溫鐵錳脫硫劑318.4t/a廠家回收氧化鐵、硫化鐵4廢鎳鉬催化劑8t/a廠家回收5廢氧化鋅脫硫劑38.3t/a廠家回收6廢吸油劑59.2t/a廠家回收硅酸鹽7廢活性炭186.9t/a廠家回收活性炭4.3.7節(jié)能措施優(yōu)化組合脫硫工藝,承受性能優(yōu)異的脫硫劑,提高脫硫效率。充分回收系統(tǒng)余熱,預(yù)熱原料氣,節(jié)能降耗。用法計算保溫經(jīng)濟厚度。高溫設(shè)備承受內(nèi)襯輕質(zhì)澆注料,能有效削減熱量損失,節(jié)約能量。合成工段概述生產(chǎn)方法、流程特點合成工段包括凝液循環(huán)系統(tǒng)、一段、二段、三段反響系統(tǒng)、副產(chǎn)蒸汽系統(tǒng)等內(nèi)容。工藝,既能高效利用合成反響放出的熱量產(chǎn)生高品位的蒸汽,又使焦?fàn)t氣中COCO2劑。本裝置正常生產(chǎn)時無廢氣排放。本裝置廢固為甲烷合成催化劑和脫硫劑,送催化劑生產(chǎn)廠家回收。經(jīng)簡潔處理后,可直接做為循環(huán)水補水。并在工藝布置、廠房設(shè)計中承受降噪、隔音措施,掌握噪聲強度不超過85dB,到達國家標(biāo)準(zhǔn)。原材料、產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表4.4.2-1 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1合成氣CO<300ppm2催化劑的主要技術(shù)規(guī)格表4.4.2-2 催化劑技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格φ12×8標(biāo)準(zhǔn)備注規(guī)格(mm)1堆密度(g/ml)0.9~1.2高溫甲烷化催化劑強度(N/cm)≥150.0CO≥90.0%規(guī)格(mm)φ8×102堆密度(g/ml)0.8~1.0中溫甲烷化催化劑強度(N/cm)≥150.03脫硫劑CO轉(zhuǎn)化率≥99.9%(300℃)2規(guī)格(mm)φ4×5堆密度堆密度(g/ml)0.9~1.2化學(xué)品的主要技術(shù)規(guī)格表4.4.2-3 化學(xué)品技術(shù)規(guī)格序號序號名稱規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)備注1氫氣99.9%2氮氣99.5%工藝流程簡述2.5MPaG,393℃,27700Nm3/h,COCO27.82.8然后凈化氣分為兩局部,一局部進一段反響器〔R0301,另一局部進二段反響器R0302。進一段反響器的氣體先在凝液塔T030〕中與工藝凝液混合,再〔E0305進入一段反響器〔R0301〕進展甲烷合成反響,甲烷合成反響方程式如下:CO+3H=CH+HO2 4 2CO+4H=CH+2HO2 2 4 2出一段反響器〔R0301〕650℃進一級廢鍋〔E0303,出來的氣體與另一局部凈化氣混合后再經(jīng)二段調(diào)溫?fù)Q熱器〔E0302〕降溫至280℃,進入二段反響器R0302,二段反響器〔R0302〕550℃進入二級廢鍋E030,氣體溫度降至280℃后進入三段反響器R0303315℃進入段間廢鍋〔E0305280℃進入三段〔E030E030、LNG預(yù)冷水換熱器〔E030〕分別與工藝凝液、脫氧水、LNG預(yù)冷水換熱。降溫至104℃后進入一級水分別罐〔V0303〕分水。隨后經(jīng)過水冷器〔E0310〕40℃,再經(jīng)二級水分別罐〔V0304〕LNG液化工作為循環(huán)水補水。主要設(shè)備的選擇凈化氣體流量27700Nm3/h,凈化氣中總硫含量小于0.1ppm。一段反響器〔R0301〕XJ-01劑。8m3,單層,填裝高2.6m。二段反響器〔R0302〕XJ-01劑。9m3,單層,填裝高2.9m。三段反響器〔R0303〕XJ-02劑。8m3,兩段,每段填裝高1.3m。原輔材料及公用工程消耗定額本工段消耗定額以1000Nm3產(chǎn)品氣為基準(zhǔn)。催化劑消耗定額表4.4.5-1 催化劑消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量使用壽命備注1高溫甲烷化催化劑kg0.091.063217t2中溫甲烷化催化劑kg0.0420.528t3脫硫劑kg0.091.063217t公用工程消耗定額使用單消耗小時消耗量序號使用單消耗小時消耗量序號名稱規(guī)格備注狀況位定額正常 最大1循環(huán)水32℃0.35MPa連續(xù)t15.181802002電380V連續(xù)kWh0.728.51058.53蒸汽4.0MPa連續(xù)t1.1513.6716.7副產(chǎn)序號序號名稱規(guī)格使用狀況單位消耗定額小時消耗量備注正常最大4脫氧脫鹽水連續(xù)t1.2214.518化學(xué)品消耗定額4.4.5-3化學(xué)品消耗定額序號名稱及規(guī)格單位消耗定額小時耗量備注1氫氣〔開車時用〕Nm30.0420.580002氮氣〔開車時用〕Nm30.091.0625170004.4.6三廢排放4.4.5-4三廢排放表序號污染源名稱排放量治理措施主要污染物排放規(guī)律排放去向1高溫甲烷化催化劑8.5t/a廠家回收氧化鎳2中溫甲烷化催化劑4t/a廠家回收氧化鎳3工藝廢水3.2t/h補入循環(huán)水4.4.7節(jié)能措施優(yōu)化組合合成工藝,承受性能優(yōu)異的高溫合成催化劑,提高轉(zhuǎn)化效率。耗。用法計算保溫經(jīng)濟厚度。高溫設(shè)備承受內(nèi)襯澆注料,能有效削減熱量損失,節(jié)約能量。液化工段概述生產(chǎn)方法、流程特點生產(chǎn)方法用分子篩脫除SNG中的二氧化碳和水等高凝固點組分,以滿足冷箱中低溫液SNGLNG中甲烷含量的要求;液化所需冷量由混合制冷劑循環(huán)系統(tǒng)供給;得到的產(chǎn)品臨時儲存到常壓LNG儲罐中,用LNG泵裝車外運。流程特點通過低溫精餾分別原料氣中的氫氣和氮氣。本裝置的三廢治理及環(huán)境保護措施與實際效果廢氣炬燃燒排放。廢水正常生產(chǎn)過程中再生氣脫水分液罐〔V0502〕底部連續(xù)排放出污水,排放量8kg/h,污水成分組成如下:組成〔vol%〕HO 99.99752N 8ppm2H 14ppm2CO 3ppm2該污水被送至工廠污水處理系統(tǒng)處理后,達標(biāo)排放或回用。廢渣10分子篩可做為磚廠原料生產(chǎn)輕質(zhì)填充磚或就地深埋。噪聲廠房設(shè)計中承受降噪、隔音措施,掌握噪聲強度不超過85dB,到達國家標(biāo)準(zhǔn)。影響。原材料、產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格原材料技術(shù)規(guī)格表4.5.2-1 原材料技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)甲烷〔CH〕4mol%66.07氫氣〔H〕2mol%28.4氮氣〔N2mol%5.1水〔HO〕2mol%0.4二氧化碳〔CO2mol%0.034.5.2.2乙烯:乙烯質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T7715-2023《工業(yè)用乙烯》優(yōu)等品。表4.5.2-2 乙烯技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)乙烯mol%99.95甲烷+乙烷ppm≤500丙烷及丙烷以上ppm≤20一氧化碳ppm≤2二氧化碳ppm≤5氫ppm≤5氧ppm≤2乙炔ppm≤5總硫ppm≤1水ppm≤5甲醇ppm≤10《工業(yè)丙烷、丁烷》表4.5.2-3 丙烷技術(shù)規(guī)格指標(biāo)名稱單位指標(biāo)丙烷mol%≥95乙烷%≤1丁烷及以上%≤3不飽和烴%≤0.10二氧化碳ppm≤50總硫ppm≤10水ppm≤20指標(biāo)名稱指標(biāo)名稱飽和蒸汽
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