車間績效獎勵方案

車間生產管理績效方案一、目的為了充分激發(fā)員工工作的積極性、主動性，不斷提升車間的生產效率和降低廢次品率，提升公司效益，以適應公司不斷發(fā)展的需要，特制定本績效方案。二、適用范圍:生產車間的所有人員三、績效考核原則：用數(shù)據(jù)說話，用事實說話,公開透明，公平公正。四、考核頻次:一個月考核一次五、績效考核指標：車間主要以五項指標為準：產品的產量、質量、鋸條壽命、取材合理性、安全生產機修的績效與車間的績效直接掛鉤。倉庫主要考核收貨時是否發(fā)現(xiàn)鋼廠的來料問題（發(fā)錯貨或貨物重量錯誤）、發(fā)貨量比、因貨發(fā)錯導致的客戶投訴、安全.品檢主要以客戶投訴的品質問題（重量或質量）、對取材合理性問題發(fā)現(xiàn)、安全來進行考核。六、具體說明:考核范圍的員工的月收入構成為：基本工資+績效工資+全勤獎+加班費+飯補+工齡工資,績效工資由本方案績效考核結果決定。1。車間考核:考核時以一個車間為考核單位,一車間和二車間分別考核。產量考核：根據(jù)我們對今年3月、7月、8月的生產正常天數(shù)的每刀鋸切平米數(shù)的統(tǒng)計數(shù)據(jù),平均每刀切割平米數(shù)為0.55平方米,根據(jù)績效考核的目的和考核基準的設定一般要比實際能達到的產量高一點，先定考核基準為每刀鋸切平方米為0.58平方米，以每天每臺機鋸切3刀，則每天每臺機應鋸切平方米數(shù)為3＊0.58=1。74平方米,此數(shù)作為每臺機每天必須完成的標準最低切割平米數(shù)，一個車間有6臺機,1。74*6=10.44平方米即為一個車間每天必須完成的標準最低切割平米數(shù)。如果一個車間的兩個班（白班或夜班），每個班的2個鋸切工中，有一個入職不滿4個月的新員工（只會也只能有一個新員工,因為一個班必須有一個老員工），由于新員工的操作還不夠熟練,會影響產量，因此,該車間每天必須完成的最低切割平米數(shù)=10。44＊1/2＊1/2*（白班老員工的產量折扣率+白班的新員工的產量折扣率+夜班老員工的產量折扣率+夜班的新員工的產量折扣率).員工的折扣率按如下標準執(zhí)行：員工入職時間tt≤1個月產量折扣率0。6備注1個月＜t≤2個月2個月＜t≤3個月3個月＜t≤4個月t＞4個月0。70。80。91。0如果車間當天是因為無大板原料切割而停機待料或無加工單而停機導致產量達不到當天必須完成的標準最低切割平米數(shù)，則當天必須完成的最低切割平米數(shù)=計算產量折扣系數(shù)后車間必須完成的標準最低切割平米數(shù)÷6×(6—每臺機的停機時間除以24小時的值之和）。停機時間以小時計，不足半小時的不計，達到或超過半小時的才計。由于碳板與合金鋼的切割效率的差異，根據(jù)調查，目前車間碳板的切割效率為3～4小時一刀，合金鋼為5～6小時一刀，平均來說，合金鋼的切割效率與碳板的切割效率之比為3。5/5.5=0.636，因此，如果切割碳板，其實際切割面積需打折,現(xiàn)暫定折扣系數(shù)為0.64。為了鼓勵員工出全勤，多出產量，對于班組有員工請假的情況，日最低切割平米數(shù)仍按班組員工全部正常出勤考核。產量考核的獎金規(guī)則如下:1如果一個車間一天鋸切產量達到或超過該車間每天必須完成的標準最低切割平米數(shù)，按每鋸切1平方米獎勵12元，則該車間當天的獎勵金額=當天該車間實際總的切割平方米數(shù)*12；2如果一個車間一天鋸切產量小于該車間每天必須完成的標準最低切割平米數(shù)，則該車間當天無獎勵。產量考核各項數(shù)據(jù)由車間主任每日根據(jù)《開鋸情況記錄表》進行統(tǒng)計。質量考核：根據(jù)質檢員的檢查結果,一個考核月度，如果切出的板無廢品和次品，則該班組獎勵500元，每產生一件廢品，每件扣40元，每產生一件次品,每件扣20元。合格品的判定:鋸加工的產品垂直度好,產品實際切割尺寸達到內控規(guī)格，內控規(guī)格為客戶要求規(guī)格加上公司內控公差（+0，+5）,鋸切切口無缺陷；次品的判定：鋸加工的產品實際切割尺寸在客戶要求規(guī)格按公差（+5，+10）控制的范圍內，垂直度與鋸切口有缺陷，但客戶同意接收；廢品的判定：鋸加工的產品垂直度不好，鋸加工的產品實際切割尺寸超過客戶要求規(guī)格按公差（+0，+10）控制的范圍，鋸切口蛇形彎曲,與客戶溝通后客戶不同意接收；假設月度鋸切的板的廢品總數(shù)為a，月度鋸切的板的次品總數(shù)為b，則質量考核的獎金=500-40a-20b質量考核的各項數(shù)據(jù)由車間主任每日根據(jù)《開鋸情況記錄表》進行統(tǒng)計。鋸條壽命考核：按每根新鋸條標準應切割面積10平方米，鋸條切割面積每超過1平方米，獎勵35元，每減少1平方米，扣款35元(當然,如果是由于鋸條本身的質量導致的鋸條斷或鋸條正常使用壽命縮短不在此扣款范圍），在一個考核月度,統(tǒng)計所有新?lián)Q的鋸條數(shù)(月末新?lián)Q的鋸條還可以在下一個考核月度繼續(xù)使用，此新?lián)Q鋸條也列入當月考核。對于員工將未斷的舊鋸條重新打磨后再使用,不列入鋸條數(shù)考核）。鋸條壽命考核獎金的計算如下：假設一個考核月度新?lián)Q的鋸條總數(shù)為N,則該考核月度應切割面積為10N.鋸條壽命考核獎金=（S-10N）*35，S為考核月度實際切割的總面積如果鋸條壽命考核獎金為正數(shù)，則表示獎；如果為負數(shù),則表示罰。鋸條壽命考核由車間主任每日根據(jù)《開鋸情況記錄表》和《鋸條領用記錄》進行統(tǒng)計。取材合理性考核：主要是兩個方面：⑴頭尾料頭控制：柳鋼板頭尾一般以弧形頭最小點為鋸切極限點，但鋸切工實際鋸切時應評估以弧形頭最小點鋸切時的料頭損失是否合理，如認為料頭損失大，應先聯(lián)系門市跟單員確認是否可以適當留一點圓頭后再進行鋸切，否則，事后質檢員檢查發(fā)現(xiàn)圓頭太大而且與門市跟單員確認可以留一點圓頭的話,即判定取材不合理，如果需要夜班切割柳鋼板的，則白班人員在撥板后應即時聯(lián)系門市跟單員確認可以留圓頭的大小并作好記號，以備夜班切割；興澄板火切邊小于15mm，寶鋼板火切邊小于25mm;⑵尾料控制:如果選原料板加工時，盡管當前加工單上的尺寸可以滿足，但余料的寬度需滿足常