排水管道工程施工設(shè)計方案

排水管道工程施工設(shè)計方案第一章工程概述一、項(xiàng)目特點(diǎn)：本工程為市漢口至陽邏江北快速路柴泊湖大橋至余泊大道段〔K25+231.8~K26+508施工工程,工程起點(diǎn)到樁號K25+250之間沿擬建線路中線布置d1000雨水管道收集沿線雨水,排入柴泊湖。樁號K25+744.8到樁號K26+200之間沿擬建線路中線兩側(cè)各10米處布置d600~d1000雨水管道,收集沿線雨水,排入柴泊湖。樁號K26+240~工程止點(diǎn)沿擬建路段中線兩側(cè)各10米處布置d500mm~d1000mm雨水管道,收集沿線雨水,排入現(xiàn)狀雨水管道。工程起點(diǎn)~樁號K26+250段沿擬建路段中線南側(cè)18m~23M處布置DN800污水壓力管道,穿越柴泊湖接入設(shè)計d1000污水干管。樁號K26+250~工程止點(diǎn),沿擬建路段中線南側(cè)18m處布置d1000mm污水干管,往東接入余泊大道南側(cè)的現(xiàn)狀d1000mm污水干管。二、工程自然條件、水文、地質(zhì)情況1、自然地理狀況工程區(qū)地處地區(qū),屬亞熱帶氣候,四季分明。多年平均氣溫16.9℃,1月最冷,最低氣溫-12.3℃,7月最熱,最高氣溫達(dá)42℃.雨量充沛,年平均降雨量1217mm,最大年降雨量2070mm,最小年降雨量789mm,將雨集中于夏季。常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng),夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。多年平均能見度在千米以的霧日84天。2、地形、地貌工程區(qū)屬長江中下游一、二級階地,地形總體平緩,零星分布?xì)埱疔鈲彙?.1柴泊湖大橋段柴泊湖平面上呈"丫"字型,總體呈南北展布,長軸約3000m,寬一般300～600m,水域面積約2.4Km2。大橋跨越湖面寬430m,湖水深一般1～2米,湖面水位高程19.4m左右,沿大橋軸線湖底地形平緩,地面高程一般17.3～18.1m。柴泊湖西岸為地形平緩開闊的長江一級階地,地面高程一般19.5～20.1m,以農(nóng)田為主；柴泊湖東岸為長江二級階地殘丘垅崗地形,地面高程20.5～30.5m,地形坡角小于10°,沿橋軸線陸域地面高程20.5～28.0,地表植被較茂密。緊臨柴泊湖岸邊分布少量魚塘,兩岸在橋軸線部位各有一個寬30～40m的水塘。2.2柴泊湖大橋橋東至余泊大道路基段路基段屬二級階地殘丘垅崗地形,地面高程20.5～30.5m,路基沿線略具溝梁相間地形,地面高程一般22.5～26.5,最高高程為28.68m,最低高程為21.52m。路基沿線分布農(nóng)田及少量魚塘。3水文地質(zhì)情況3.1地表水柴泊湖是工程區(qū)最大的水體,周緣湖岸邊的水渠、水塘眾多,總體上以長江為最低排泄基準(zhǔn)面。柴泊湖常年積水,湖水位變幅不大,受季節(jié)及長江水位變化影響較小；湖周邊的水渠、水塘積水受季節(jié)變化影響明顯。3.2地下水依據(jù)工程區(qū)水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)及地下水的埋藏和徑流條件可分為第四系孔隙水、基巖裂縫水兩種。3.3地層巖性根據(jù)地質(zhì)測繪和鉆孔揭露,柴泊湖大橋處湖底段及湖西側(cè)水塘覆蓋層厚度一般12m左右,湖東岸水塘地段覆蓋層厚度0～5.7m,大橋東至余泊大道路基覆蓋層厚一般3.5～8.5m,按成因分為第四系人工堆積層〔Qml、全新統(tǒng)沖、湖積層〔Q4al+l,上更新統(tǒng)沖積層〔Q4al+l；覆蓋層下伏基巖為白圭系上統(tǒng)-下第三系東湖群〔K2-Edn泥質(zhì)粉砂巖夾薄層泥巖、粉砂巖和細(xì)砂巖,在湖東岸水塘底部及水塘壁有零星基巖露頭。3.4主要不良地質(zhì)現(xiàn)象工程區(qū)地勢開闊平坦,區(qū)主要不良地質(zhì)現(xiàn)象為第四系沖湖積土層上部存在一層淤泥及淤泥質(zhì)土層,其性軟弱,易使路基等產(chǎn)生沉降及不均勻沉陷變形。三、施工條件工程地處陽邏新開發(fā)區(qū),瀕臨中心區(qū),工程所需的各種機(jī)械設(shè)備購置方便,鋼筋、水泥、砂石等主要建筑材料供應(yīng)充足,質(zhì)量上乘,交通運(yùn)輸組織容易。省道和地方道路場區(qū)縱橫交錯,交通發(fā)達(dá)。電力、水源豐富,通訊快捷、方便。施工場地開闊,無地下管線通過,除了臨近陽邏華能電廠附近局部比較靠近高壓線外,基本未有其他各種地上地下障礙物穿過施工區(qū)域。施工外部條件相對較好,施工便道已全線貫通。四、主要工程量污水主要工程數(shù)量表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注污水管承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級d300米32承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級d400米415.8承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級d1000米72.8圓形磚砌污水檢查井〔蓋板式Φ1000座14圓形混凝土污水檢查井Φ1000座1圓形磚砌污水檢查井〔蓋板式Φ1500座1消能井座1焊接鋼管DN820×10米576.3球墨鑄鐵管DN800米483.5450彎頭DN820×10個6450垂直向上彎支墩〔P=1.0MpaDN800個3450垂直向下彎支墩〔P=1.0MpaDN800個3地面操作磚砌圓形立式蝶閥井Φ2400座2管網(wǎng)蝶閥DN800套2磚砌圓形排泥閥井Φ1200座2排泥底三通DN820×DN200個2閘閥DN200套2磚砌圓形排泥濕井Φ1000座磚閥圓形排氣閥井Φ1400座排氣閥DN80套圓形磚砌沉泥井Φ1000座雨水主要工程數(shù)量表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注雨水管承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級D500米308.8承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級D600米477.7承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級D800米330.6承插式鋼筋混凝土管〔Ⅱ級D1000米50承插式鋼筋混凝土管〔Ⅲ級D1000米65.8承插式鋼筋混凝土管〔Ⅲ級D1200米198.3圓形磚砌雨水檢查井〔蓋板式Φ1000座9圓形磚砌雨水檢查井〔蓋板式Φ1500座10圓形混凝土雨水檢查井Φ1500座1矩形直線磚砌雨水檢查井D=1200座1矩形900三通磚砌雨水檢查井D=1200座1矩形900四通磚砌雨水檢查井D=1200座1扇形磚砌雨水檢查井D=1200座1扇形混凝土雨水檢查井D=1200座1八字式管道出水口〔漿砌塊石D=1000座2八字式管道出水口〔漿砌塊石D=1200座1圓形磚砌沉泥井Φ1000座11五、編制依據(jù)1、施工圖：以《污水管線平面圖》《污水管線縱斷面圖》及其設(shè)計總說明為本次施工依據(jù)。2、管道鋪設(shè)及檢查井的砌筑：以《全國通用給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》為施工依據(jù)。3、驗(yàn)收依據(jù)：《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》。4、《實(shí)用給水排水工程施工手冊》第二章施工準(zhǔn)備一、施工總地進(jìn)度計劃結(jié)合本公司自身實(shí)力和選定的施工方案,以及對本工程人力、物力、財力的投入力度,以及總體施工安排,管道施工分兩期進(jìn)行,路基段及穿湖段。路基段擬定工期55天,穿湖段擬定工期75天。路基段計劃2010年07月5日開工,2010年8月28日完工。過河段計劃2011年01月17日開工,2011年03月31日完工。二、施工階段劃分路基段：1、溝槽開挖階段計劃安排30天2、基礎(chǔ)施工階段計劃安排33天3、管道安裝階段計劃安排35天4、閉水試驗(yàn)階段計劃安排10天5、溝槽回填階段計劃安排10天過湖段：1、溝槽開挖階段計劃安排45天2、基礎(chǔ)施工階段計劃安排40天3、管道安裝階段計劃安排50天4、閉水試驗(yàn)階段計劃安排10天5、溝槽回填階段計劃安排15天以上五個施工階段組成系統(tǒng)又既相互聯(lián)系又相互制約,因此在施工過程中應(yīng)盡量遵循"平行流水、立體交叉"的法則來組織施工,使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。三、原材料采購工程所需原材料的產(chǎn)地及規(guī)格均由業(yè)主及監(jiān)理方認(rèn)可并以就近采購為宜,復(fù)試工作應(yīng)及時按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行,復(fù)試時將在監(jiān)理人員旁證下進(jìn)行取樣。復(fù)試合格后,經(jīng)工程有關(guān)各方簽字后原材料方可進(jìn)場。四、臨時設(shè)施、施工用電和施工用水1.本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、回填夯實(shí)。2.施工用水接至攪拌機(jī)放置的位置。3.業(yè)主應(yīng)在開工令下達(dá)之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。五、工作計劃安排根據(jù)本工程的實(shí)際情況,現(xiàn)擬將施工程序做如下安排：將雨水與污水兩套管道系統(tǒng)劃分為兩個相對獨(dú)立的施工過程,兩個施工過程在同一時間不同施工段交錯以流水作業(yè)形式進(jìn)行。原則上,在同一地點(diǎn)一套管道安裝完畢后即馬上作除接口處的回填夯實(shí),另一套管道在其進(jìn)入該地點(diǎn)后再另行開挖施工。本部分控制在路基段35天完成,過湖段50天完成。本工程的井類砌筑部分,全部完成預(yù)計為路基段15天。隨后馬上進(jìn)行管道的閉水實(shí)驗(yàn)以及剩余的土方回填,預(yù)計25天完成。至此主體工程部分完畢。具體計劃進(jìn)度以及勞動力分配情況詳見《施工進(jìn)度計劃橫道圖》。六、設(shè)備、人員、材料進(jìn)場計劃項(xiàng)目部人員在開工令下達(dá)之日起立即按設(shè)備及材料的進(jìn)場計劃進(jìn)行部署：在開工令下達(dá)后的第六天開始溝槽開挖,為此設(shè)備、人員、材料的進(jìn)場必須以5天的時間進(jìn)行妥善安排,由于近階段的充分準(zhǔn)備,完成該準(zhǔn)備工作是完全有把握的,具體計劃如下：履帶式單斗挖掘機(jī)立即組織進(jìn)場。用于管道基礎(chǔ)處理的塊石、碎石、中粗砂以及用于打設(shè)鋼板樁支撐的槽剛等材料沿管線敷設(shè)位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分計劃在開工令下達(dá)之前力求完成。在開工令下達(dá)之前安排好設(shè)備以及材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作,確定好攪拌機(jī)放置的位置以及材料堆場,開工令下達(dá)后立即組織進(jìn)場或提前組織進(jìn)場。1、攪拌機(jī)提前進(jìn)場。2、水泥、碎石、中粗砂在5天全部進(jìn)入堆場。第三章施工方案及技術(shù)措施一、排水管涵施工準(zhǔn)備排水管道施工之前,應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件,以保證施工活動的順利進(jìn)行。另外,現(xiàn)場施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。1、測量放線采用全站儀進(jìn)行放出管道的中心線,每5米布設(shè)1根定位樁,采用水準(zhǔn)儀在各個控制樁上復(fù)核基礎(chǔ)面標(biāo)高。在測量放線完成后,根據(jù)放出的管道中心樁,按照設(shè)計圖紙要求制定管節(jié)安裝邊樁或以白灰撒出管節(jié)安裝控制線,按照標(biāo)定的位置施工。二、溝槽開挖一路基段溝槽開挖1、溝槽斷面形式本工程雨、污水管道位于二級接地的粘性土層時,工程地質(zhì)良好,擬采用放坡開挖施工。本工程雨、污水管道基礎(chǔ)位于道路填方段,應(yīng)先回填粘土至管頂以上50cm標(biāo)高,然后開挖溝槽,溝槽采用直槽開挖。采用木板支護(hù)。2、溝槽開挖溝槽采用放坡開挖,挖土采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層,機(jī)械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高20～30㎝處采用人工挖土、修整槽底?；由疃却笥?米時,基坑分兩級邊坡開挖,第一級邊坡高3米,坡率1：1.5；第二級邊坡坡率為1：1,放坡平臺寬2m?；由疃刃∮?米時,放坡坡率為1：1,基坑坡腳線離管道外壁至少0.5米凈距。溝槽挖土,隨挖隨運(yùn),及時外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn),溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定,施工時不得超挖,也不能擾動；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動時,必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。溝槽排水根據(jù)當(dāng)?shù)厮?、氣象等資料,管道施工期間為多雨季節(jié),我們必須在溝槽底兩側(cè)設(shè)置排水明溝,確保溝槽無水施工。3、土方堆放根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,視土質(zhì)情況,按規(guī)化可以作為溝槽的回填土,故開挖出來的土一部分可以運(yùn)作回填,剩余土運(yùn)到業(yè)主的指定點(diǎn)。4、溝槽排水處理本工程采用坑明溝排水,在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝,使水流入集水井,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后經(jīng)過沉砂池,才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m,斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%,集水井隔40m左右設(shè)置一個,集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置?？优潘唸D如下：二砂石基礎(chǔ)施工1、本工程污水管道及過河段污水壓力管道基礎(chǔ)均采用180°砂石基礎(chǔ),雨水井口連接管及污水壓力管非過河段采用120°砂石基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗(yàn),管道基礎(chǔ)下地基承載力要求不低于100Kpa,檢查井下地基承載力要求不低于110Kpa?；仳?yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。若發(fā)現(xiàn)與勘察報告和計文件不一致、或者遇到異常情況時,將上報監(jiān)理工程師及業(yè)主進(jìn)行基礎(chǔ)加固變更處理。3、砂石基礎(chǔ)材料選用中、粗砂或采用天然級配的砂石、級配碎石、石屑等地方材料,最大粒徑不宜超過25mm。4、砂石基礎(chǔ)施工時必須將管下部兩側(cè)腋角部分的砂石回填密實(shí)。三管道鋪設(shè)1、墊層平基驗(yàn)收合格后,即可安管。2、安裝前嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。雨水管、污水管、路面雨水口連接管分別采用承插式鋼筋砼〔II級管。污水壓力管道過河段采用D820*10焊接鋼管,非過河段采用D800球墨鑄鐵管。管材要經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用,并要有質(zhì)保單,合格證書。3、在施工時,排管前做好清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物和積水,復(fù)核好高程樣板的中心位置與標(biāo)高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時,將管節(jié)平穩(wěn)吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線,使管子平順相接。4、機(jī)械下管注意事項(xiàng)：〔1采用吊車下管時,事先應(yīng)與起重人員或吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場,根據(jù)溝槽情況,確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜。吊車進(jìn)出路線應(yīng)事先進(jìn)行平整,清除障礙?！?吊車不得在架空輸電線路下工作,在架空線路一側(cè)工作時,吊車工作圍不小于其安全距離?！?吊車下管應(yīng)有專人指揮。指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號。在吊裝過程中,指揮人員應(yīng)精神集中；吊車司機(jī)和槽下工作人員必須聽從指揮。〔4指揮信號統(tǒng)一明確。吊車在進(jìn)行各種動作之前,指揮人員必須檢查操作環(huán)境情況,確認(rèn)安全后,方可向司機(jī)發(fā)出信號。〔5幫〔套管子應(yīng)找好重心,以便起吊平穩(wěn),管子起吊速度均勻、回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動。5、管道接口處理：鋼筋砼管接口采用橡膠圈接口,球墨鑄鐵管采用TF〔自錨固承插式接口。<1>套膠圈前必須將承端,插端刷凈,膠圈上亦不得粘有泥砂等雜物,將干凈的膠圈人工套人靠近插端<不要超過止膠臺>。膠圈應(yīng)平直勿扭曲。<2>管子下溝槽時,初步對準(zhǔn)承插口,承插口間隙應(yīng)均勻,膠圈與插口工作臺間距離沿管周圍應(yīng)一致。<3>對口正確后,插口端應(yīng)均勻進(jìn)入承口,回彈就位后,應(yīng)保持對口間隙準(zhǔn)確。<4>用手動葫蘆或反鏟等動力機(jī)械從承口部位加力,以保證插口端與承口端緊密接觸。在裝口過程中隨時檢查膠圈位置。當(dāng)承插口上下間隙相差較大時,可通過調(diào)整被裝管高低解決,當(dāng)出現(xiàn)膠圈上臺時應(yīng)用專用工具將膠圈推下止膠臺。<5>管道接口安裝膠圈時,如發(fā)現(xiàn)扭曲、歪斜、位置不正確時,應(yīng)及時矯正。為減小摩擦和回彈可在膠圈和承口上涂刷滑石粉或肥皂水等潤滑物。6、管口封堵一天的鋪管施工作業(yè)完畢后,不要將施工工具或其他材料放置在管；為了防止土砂、地下水流入管,用木制堵板堵在管端部。四、檢查井、雨水口施工污水檢查井的磚砌體必須保證灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫,壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等。流槽與井壁同時砌筑,流槽高度：污水井與管頂平。井流槽應(yīng)平順,不得有建筑垃圾等雜物。井壁在流槽上D/2+200mm〔D：管徑上采用20mm厚1：2.5水泥砂漿抹面,以上用1：2防水水泥砂漿勾縫。遇地下水時,井外墻用20mm厚1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼,鑄鐵井蓋及座圈安裝時用1：2水泥砂漿座漿,并抹三角灰,井蓋頂面與路面平。鑄鐵井蓋及座圈必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。本工程的檢查井采用收口式。砂漿采用機(jī)械拌和,拌和時間不得少于3分鐘,砂漿應(yīng)隨拌隨用,一般在3個小時用完,當(dāng)氣溫超過30℃時,砂漿應(yīng)在2小時用完。嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。

五、排水管道嚴(yán)密性試驗(yàn)本工程中污水管道,回填土前應(yīng)該采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。1．試驗(yàn)管段按井距分隔,帶井試驗(yàn)。2．管道閉水試驗(yàn)水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭不超過管頂壁時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂壁加2m計；2當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂壁時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭加2m計；3當(dāng)計算出的試驗(yàn)水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；4閉水試驗(yàn)裝置如下圖：3．試驗(yàn)按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)》〔GB50268第9.3節(jié)方法進(jìn)行,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：

1管道安裝及檢查井全部完成后即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

2閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道頂以上2m,如上游管道頂水位由于井室限制＜2m〔但不得＜0.5m時,其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量,H為上游管頂至試驗(yàn)水位的高度〔單位為m。

3閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進(jìn)行,

4對滲水量的測量時間≮30min。

實(shí)測滲水量按下式計算q=W/T?L。

q―實(shí)測滲水量〔L／min?m

W―補(bǔ)水量〔L

T―觀測時間〔min

L―試驗(yàn)段長度〔m

六、溝槽回填施工管涵工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時進(jìn)行回填。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。1、為了保證回填土的質(zhì)量,在現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)土工試驗(yàn)室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實(shí)密實(shí)度。2、回填土的含水量必須符合要求,當(dāng)回填土的含水量過大時,根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達(dá)到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病,在回填施工中應(yīng)采用雙填法進(jìn)行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進(jìn)行。待回填施工完成后對井室周圍進(jìn)行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進(jìn)行回填。4、管頂以上0.5m圍用人工夯填,每層壓實(shí)厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機(jī)配合壓路機(jī)進(jìn)行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。5、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進(jìn)行回填壓實(shí)處理,以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填,且兩側(cè)高差不得超過30㎝,管頂以上50㎝圍應(yīng)特別注意夯實(shí)設(shè)備的選用,以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝。9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時,相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀,且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作二過河段污水壓力管道施工根據(jù)設(shè)計資料,過湖段污水壓力管溝采用鋼板樁圍堰開挖,鋼板樁圍堰寬2.5m,擬采用樁長12m的FSPⅢ型拉森鋼板樁進(jìn)行圍堰施工,形式同承臺鋼板樁圍堰,開挖機(jī)械、吊管機(jī)械和運(yùn)輸車輛擬利用柴泊湖大橋的便道行走。為了不干擾大橋施工,壓力管擬在大橋下部結(jié)構(gòu)完成后才開工。過湖段污水壓力鋼管的施工測量、開挖、下管等施工要點(diǎn)同承插式鋼筋混凝土管道,以下僅對不同之略作敘述。污水壓力鋼管施工工藝見附錄《過湖壓力管施工工藝框圖》。1、過湖管溝底面地基處理：開挖至上更新統(tǒng)粘性土層位置并進(jìn)入其200mm,然后用原土分層夯填,壓實(shí)系數(shù)不小于0.92。2、下管前在設(shè)鎮(zhèn)墩位置〔每間隔6米設(shè)置一個需吊裝鎮(zhèn)墩下部,管道安裝好后吊裝鎮(zhèn)墩上部,在管道與鎮(zhèn)墩之間墊砌5mm厚的橡膠板。3、鋼管防腐處理〔1鋼制管件壁防腐鋼制管件壁采用手工除銹ST3級,在鋼管壁先涂底漆三遍,采用KY-2021厚漿型環(huán)氧防腐涂料〔鐵紅色,厚約80μm×3,然后再涂面漆兩遍,采用KY-2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料〔棕黑色,厚約80μm×2,涂層干膜厚約400μm。〔2鋼管外壁防腐表面處理：采用噴砂或機(jī)械除銹方法,其質(zhì)量達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規(guī)定的St2級。防腐層結(jié)構(gòu):一層底漆、一層帶〔搭接寬度為膠帶寬度的50%～55%、一層外帶〔搭接長度為膠帶寬度的50%～55%,帶、外帶厚度均為0.6mm,防腐層厚度≥2.45mm?！?補(bǔ)口采用專用補(bǔ)口帶,補(bǔ)口層與管體防腐層的搭接寬度不小于100mm。4、鋼管對口鋼管對口前必須首先修口,使鋼管斷面的破口角度、鈍邊、圓度等,均符合對口接頭尺寸的要求。管道連接時,不得強(qiáng)力對口,或用加熱管子、加扁墊、多層墊等方法來消除接口間隙偏大、錯口、不同心等缺陷。5、焊接焊接采用雙面焊,低溫環(huán)境下焊接,采取預(yù)熱措施。焊縫檢驗(yàn)：〔1檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈?！?在油滲、無損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查,不得出現(xiàn)十字焊縫,焊縫表面不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和較嚴(yán)重的夾渣以及氣孔等缺陷?！?逐口進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格者拆除重焊?！?要求進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)的焊縫,取樣數(shù)量與要求等級按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。凡不合格的焊縫必須返修,返修后仍按原規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。6、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力管道安裝完畢后必須進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在管槽回填施工前進(jìn)行,其要求必須符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)》〔GB50268-2008的有關(guān)規(guī)定。管道試壓前,用鋼板在管道所有端頭〔檢查井焊接封閉,保證嚴(yán)密而不漏水?！?水壓試驗(yàn)的設(shè)備與安裝①壓力表壓力表的表殼直徑150mm,表盤刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍,表的精度不低于1.5級,使用前應(yīng)校正,數(shù)量不少于兩塊,壓力表設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。②試壓泵泵的揚(yáng)程和流量應(yīng)滿足試壓管段壓力和滲水量的需要,用電動泵進(jìn)行試壓。③排氣閥排氣閥裝在管道的最高點(diǎn),排氣閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密性好?！?試壓管段的注水〔串水水壓試驗(yàn)前的各項(xiàng)工作完成后,即可向試驗(yàn)管段注水〔亦稱串水。管道注水時,應(yīng)將置于管段最高點(diǎn)的排氣閥、排氣孔全部打開,認(rèn)真進(jìn)行排氣,如排氣不良〔加壓時常出現(xiàn)壓力表表針擺動不穩(wěn),且升壓較慢,應(yīng)重新進(jìn)行排氣。排出的水流中不帶氣泡,水流連續(xù),速度均勻時,表明氣已排凈。管道注滿水后,宜保持0.2-0.3MPa水壓〔但不要超過工作壓力,充分浸泡,浸泡的時間不小于24h?！?升壓開始水壓試驗(yàn)時,應(yīng)逐步升壓,每次升壓以0.2MPa為宜,每次升壓后,檢查沒有問題,再繼續(xù)升壓。升壓接近試驗(yàn)壓力時,穩(wěn)定一段時間檢查,排氣徹底干凈,然后升至試驗(yàn)壓力。〔4強(qiáng)度試驗(yàn)水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象,認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格?！?嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)注水法測定滲水量。試壓時,用注水法測定滲水量程序如下：①水壓升至試驗(yàn)壓力后開始計時；每當(dāng)壓力下降,即向管道補(bǔ)水,但降壓不得大于0.3MPa,使管道試驗(yàn)壓力保持恒定,延續(xù)時間不少于2h,并計量恒壓時間補(bǔ)入試驗(yàn)管段的水量；②計算試壓管道的滲水量式中—實(shí)測滲水量〔L/min·KmW—恒壓時間補(bǔ)入管道的水量〔L；T—從開始計時至保持恒壓補(bǔ)水結(jié)束的時間〔min；L—試驗(yàn)段的長度〔m。③滲水量小于允許滲水量的標(biāo)準(zhǔn)即為合格。管徑800的鋼管允許滲水量為1.35L/min·Km,球墨鑄鐵管允許滲水量為2.70L/min·Km。7、回填〔1過湖管道上部及底部細(xì)砂〔中砂回填夯實(shí),鎮(zhèn)墩頂部分區(qū)用原土回填夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.92,管道下部細(xì)砂〔中砂分層夯實(shí),填實(shí)系數(shù)不小于0.94?！?在管溝回填頂部500mm盡量選用粒徑較大石塊〔最小邊﹥200,并用碎石砂填充密實(shí)?！?管道在沒有鎮(zhèn)墩部分頂面采用防洪網(wǎng)裝塊石壓頂,石籠尺寸900×1400×1000,網(wǎng)眼尺寸10×10。。第四章質(zhì)量保證措施1、具體質(zhì)量目標(biāo)本標(biāo)段工程質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格率100%,不允許出現(xiàn)不合格工程,堅(jiān)決杜絕不合格項(xiàng)目,不論是自檢,還是業(yè)主監(jiān)理的中檢、抽檢、終檢,隨機(jī)檢查都達(dá)到100%的合格率,率取良好的信譽(yù)。2、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是整個工程質(zhì)量管理的最高領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工長組成,制定整個合同段工程質(zhì)量控制計劃、方針、措施。公司技術(shù)質(zhì)量科直接介入抓現(xiàn)場質(zhì)量管理。施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù),擬定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計劃,責(zé)任到人,嚴(yán)格要求,全員全過程質(zhì)量控制。強(qiáng)化質(zhì)量意識,健全規(guī)章制度3、建立施工組織設(shè)計審批制度<1>施工組織設(shè)計必須由公司技術(shù)質(zhì)量科編制,經(jīng)營科、安全科、材料科科長會簽,總工程師審核,副總經(jīng)理審批,再報監(jiān)理工程師與業(yè)主代表審閱。<2>施工組織設(shè)計必須在工程實(shí)施前15天報監(jiān)理工程師和業(yè)主工程部。<3>、施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見進(jìn)行修改完善,方可進(jìn)行施工。4、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度<1>技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)復(fù)核計劃,明確復(fù)核容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。<2>技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。<3>凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋,均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。5．技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式,具體可分為以下幾方面：<1>項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并同設(shè)計代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計交底。<2>施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點(diǎn)。<3>本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則,施工員、安全員在安排施工任務(wù)同時,必須對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。6、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理<1>嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量。各種地地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目質(zhì)量檢查員和材料員進(jìn)行抽樣檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系,直到退貨。<2>搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進(jìn)行物理試驗(yàn),合格后方可使用。7．計量器具管理<1>公司的技術(shù)質(zhì)量科負(fù)責(zé)所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。<2>現(xiàn)場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用,以免造成人為的損壞。<3>損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換,不得帶病工作。<4>計量器具要定期進(jìn)行校對、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對過的量具。8、工程質(zhì)量控制<1>管溝、檢查井、雨水口等排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高及使用材料嚴(yán)格遵照設(shè)計圖紙要求。<2>管溝線型美觀,直線線形順直,曲線圓滑。<3>砌體砂漿配比正確,砌筑緊密,嵌縫飽滿、密實(shí),勾縫平順無剝落,縫寬一致。<4>溝槽開挖后即時平整夯拍密實(shí),如土質(zhì)干燥須灑水濕潤,遇有空洞陷穴,應(yīng)堵塞夯實(shí)。水泥砂漿隨拌隨用,砌筑完后注意養(yǎng)護(hù),砌筑過程中隨時注意溝底溝壁的平整堅(jiān)實(shí),砂漿要飽滿,無空隙松動。第五章保證工期的主要措施我部為使該項(xiàng)目能以合同規(guī)定工期標(biāo)準(zhǔn)按期完成,盡早發(fā)揮投資效益,我們主要采取下列措施：一．指揮機(jī)構(gòu)迅速成立及時到位為加快本工程的建設(shè),將由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工,對指揮施工生產(chǎn),對外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)實(shí)施本合同的施工隊(duì)伍,目前已開始熟悉投標(biāo)圖紙,可迅速進(jìn)行施工準(zhǔn)備。機(jī)械設(shè)備中的自有設(shè)備已在現(xiàn)場,租賃設(shè)備已確定租賃單位,可迅速進(jìn)場,確保主體工程按時〔或提前開工。三．施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙,進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計,落實(shí)重大施工方案,積極配合業(yè)主及監(jiān)理單位進(jìn)行測量工作。四.施工組織不斷優(yōu)化及時完善施工組織設(shè)計,落實(shí)施工方案,報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。

五．施工調(diào)度高效運(yùn)轉(zhuǎn),為確保工程的正常運(yùn)行,我公司計劃調(diào)撥20萬元資金到項(xiàng)目部,確保工程資金周轉(zhuǎn)。六．建立從公司到項(xiàng)目部的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題提前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機(jī),保證工程的連續(xù)性和均衡性。七．強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動紀(jì)律,對勞動力實(shí)行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。八．實(shí)行部經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,使責(zé)任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,作到多勞多得,調(diào)動施工班組,個人的積極性和創(chuàng)造性。九．安排好雨季的施工,有預(yù)見性地調(diào)整各項(xiàng)工作的施工順序,并作好預(yù)防工作,使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。十．加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理調(diào)聯(lián)絡(luò)。項(xiàng)目部主要成員不動,從而可以迅速行使職能。切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作,配齊維修人員,配足常用配件,確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),對主要工序要儲備一定的備用機(jī)械,確保機(jī)械化施工順利進(jìn)行。十一．確保勞力充足,高效根據(jù)工程需要,配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人,并采用各項(xiàng)措施,提高勞動者技術(shù)素質(zhì)和工作效率。第六章雨季施工本工程施工正值雨季,雨水較多。雨季施工時,管涵、路基施工要做好排水工作；要做好水泥等材料的保管工作。一、施工前的準(zhǔn)備雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：①對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究,編制實(shí)施性的雨季施工組織計劃；②修好施工便道并保證晴雨暢通；③住地、倉庫、車輛機(jī)具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)設(shè)在最高洪水位以上地點(diǎn),并應(yīng)與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。④修建臨時排水設(shè)施,保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；⑤貯備足夠的工程材料和生活物資。⑤堅(jiān)持收聽天氣預(yù)報。二．雨季施工具體措施：1.組建防汛搶險隊(duì)。成立雨情監(jiān)報小組,及時向項(xiàng)目部提供雨情信息。項(xiàng)目部根據(jù)天氣情況,進(jìn)行計劃安排各部位的施工并及時進(jìn)行調(diào)整。2.供電、用電系統(tǒng)：做好輸電線路、用電工具的防雨及接地保護(hù)措施,特別是雨后要對露天的用電設(shè)備進(jìn)行絕緣搖測等安全檢查、檢測工作,防止漏電發(fā)生。3．溝槽工程雨季開挖溝槽主要是防止雨水進(jìn)入溝。應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上20cm的厚土不挖,待到下管時再挖到設(shè)計標(biāo)高。受雨水不浸濕的土不能直接用于回填,必須使之達(dá)到合適的含水量才可回填。4．鋪管和連接〔1安裝管道時,地面應(yīng)作好防滑處理,運(yùn)輸?shù)缆芳訉?并應(yīng)鋪設(shè)草袋或防滑條?！?在運(yùn)管和往溝放管的過程中,應(yīng)采取必要的措施封閉管口,防止泥砂進(jìn)入管?！?在接口施工時,均應(yīng)防止雨水滴濺在接口處,接口做好后,應(yīng)用泥沫往接口之間的縫隙,再適當(dāng)堆些泥土,防止雨水沖刷接口。〔4管道連接后應(yīng)在管身中部回填部分填土,穩(wěn)定管子,防止管道漂浮。5．管道凡具備回填條件的及時回填,回填時,應(yīng)小面積隨還隨夯,防止松土淋雨。做到24小時不間斷施工,遇雨時應(yīng)提前進(jìn)行平整壓實(shí)處理并做好排水縱坡和修好排水溝。雨后回填應(yīng)先測其含水量,對過濕的土壤不得回填,待晾曬或處理后方可使用。槽有水不得回填。6．降雨時,應(yīng)停止各項(xiàng)單位工程施工。7．每段管線結(jié)構(gòu)施工時,雖時注意天氣預(yù)報,應(yīng)計劃上料,計劃施工。8．施工堅(jiān)持"兩及時",即遇雨要及時檢查,發(fā)現(xiàn)路基積水盡快排除；雨后及時檢查,發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除,小片翻漿相距較近時,應(yīng)一次挖掉處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實(shí)。第七章安全生產(chǎn)措施本工程施工中,保障施工人員的人身安全、工程的安全,是我們對用戶服務(wù)的又一宗旨,在施工中,我們嚴(yán)格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護(hù)法令,自覺保護(hù)勞動者生命安全,力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象,展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。具體做好以下幾點(diǎn)：一．工程項(xiàng)目的安全與環(huán)境管理1．加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,制訂安全生產(chǎn)的組織措施,并制訂嚴(yán)密的安全生產(chǎn)規(guī)程,留有足夠的安全生產(chǎn)費(fèi)用,購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件,保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支,搞好工程的保衛(wèi)、防盜。2．加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和預(yù)防措施,為施工人員辦理保險,并制訂以下預(yù)防措施,以保證員工的安全健康。〔1對于施工現(xiàn)場及其周圍的高壓電線、變壓器等醒目的安全標(biāo)志?！?對開挖地段又處于交通要道處,派專人看守,或有明顯的標(biāo)志〔夜間懸掛紅燈,防止過往行人或車輛不小心發(fā)生事故?！?對材料和設(shè)備儲存的庫房或堆放點(diǎn),施工人員生活區(qū),特別注意防火安全,配備足夠數(shù)量的消滅器具等,以備急需?！?項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全生產(chǎn)和安全教育,定期召開安全生產(chǎn)會議,檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況,建立安全生產(chǎn)獎罰制度促使人人重視安全,安全生產(chǎn)有獎,使安全生產(chǎn)教育落到實(shí)處,得到好的成績。〔5加強(qiáng)工程中的環(huán)境保護(hù)管理,隨時清除施工場地不必要的障礙物、設(shè)備材料及各類存儲物品安全堆放緊緊有條,即能保持施工現(xiàn)場環(huán)境的清潔整齊,又對安全生產(chǎn)有利。〔6自覺遵守有關(guān)機(jī)構(gòu)對衛(wèi)生及勞動保護(hù)的要求,及時清潔工地上的廢物、垃圾、水泥袋、廢棄的模板等,在全部工程竣工移交之前,將任何場地或地表面恢復(fù)原狀。減少由于不合格環(huán)境規(guī)定而導(dǎo)致的罰款和經(jīng)濟(jì)損失,創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境。二．保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進(jìn)展,特制訂安全措施如下：1．建立安全保證體系,項(xiàng)目部設(shè)專職安全員,專職安全員在公司安全科、項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,履行保證安全的一切工作。2．利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使職工樹立安全統(tǒng)一的思想,不斷強(qiáng)化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經(jīng)?；?。3．各級管理人員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時,必須同時下達(dá)安全技術(shù)措施檢查工作時,必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況,提出安全生產(chǎn)要求,把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。4．認(rèn)真執(zhí)行定期安全教育,安全講話,安全檢查制度,設(shè)立安全監(jiān)督崗,支持和發(fā)揮群眾安全人員的作用,對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng),要及時處理,作出記錄,及時改正,落實(shí)到人。5．施工中臨時結(jié)構(gòu)必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底。對臨時結(jié)構(gòu)須進(jìn)行安全設(shè)計和技術(shù)鑒定,合格后方可使用。三．安全管理制度1．建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在的保證措施。簽訂勞務(wù)使用和機(jī)械租用安全生產(chǎn)協(xié)議書。2．工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3．施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,并經(jīng)公司安全科審查批準(zhǔn)。4．進(jìn)行全面的針對性的安全技術(shù)交底,受交底者履行簽字手續(xù)。5．建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點(diǎn)部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)及時整改,做到定人、定時間、定措施。6．班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的"三上崗"和每周一次的"一講評"安全活動。對班組的安全活動,要有考核措施。7．所有施工人員遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記。四．施工用電〔1配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂,電箱上進(jìn)線加滴水彎?！?支線絕緣好,無老化破損和漏電。〔3支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管理地并作標(biāo)記。六．各類路基土方施工機(jī)械安全措施1．項(xiàng)目部機(jī)修工對工地所有機(jī)械統(tǒng)一定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,消除不安全的因素。2．各種機(jī)械設(shè)備均要制定安全技術(shù)操作規(guī)程,并認(rèn)真檢查落實(shí)情況。3．機(jī)動車嚴(yán)禁無證駕駛。非機(jī)動機(jī)械需持操作證操作機(jī)械。4．定期檢查機(jī)械設(shè)備的安全保護(hù)裝置,以確保裝置的齊全、靈敏、可靠。5．機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作。但對施工人員違反操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時向工地負(fù)責(zé)人反映。七．安全管理網(wǎng)絡(luò)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員分管共抓。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體進(jìn)行安全措施的制訂落實(shí)；專職安全員從技術(shù)方案角度來落實(shí)安全生產(chǎn)措施。第八章文明施工的措施一.現(xiàn)場布置根據(jù)場地實(shí)際情況合理地進(jìn)行布置,最大限度利用原有設(shè)施,減少場地占用。二.道路和場地工區(qū)道路通暢、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物；場地平整不積水,排水成系統(tǒng),并暢通不堵；施工廢料集中堆放,及時處理。三.材料堆放粉煤灰、碎石砌池分類堆放成方,砌體料歸類成垛,堆放整齊,石灰集中消解。四.周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工機(jī)具、器材等集中堆放整齊。五.水泥庫不同品種水泥不混放,分清標(biāo)號,堆放整齊,目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定,專人管理,限額發(fā)放,分類插標(biāo)