鋼筋技術質量施工方案.1998_第1頁
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0頁腳內容0山東平安建設集團酈水嘉苑項目部----施工組織文件(AP軸與AQ軸之間均分,以北)洪置業(yè)有限公司1頁腳內容0頁腳內容目錄 2三、施工前的準備 3 (一)、鋼筋接頭 6(二)、鋼筋保護層厚度 7(三)、鋼筋綁扎 7五、鋼筋試驗計劃 13六、安全措施 13 分,以北)施工圖紙,圖紙會審及設計審查意見書;分,以北)工程施工組織設計5、《建筑工程施工工藝規(guī)程》(地方標準)DBJ14-032-2004第一節(jié)建筑概況序序號項目內容酈水嘉苑1#-3#、6#、10#-12#、地下車庫及設備用房(AP工程名稱2建設單位濟南景洪置業(yè)有限公司華誠博遠(北京)建筑規(guī)劃設計有限公司司、北京世紀千府設計單位山東恒信建設監(jiān)理有限公司勘察院安建設集團有限公司7計劃開工日期2017年1月23日8計劃竣工日期2019年1月23日9建筑面積113271.2平方米頁腳內容頁腳內容1010工程地點長清區(qū)玉符街以北、湄湖街以南、蓮臺山路以東11建筑耐火等級全部為地上2級、地下1級12防水等級地下室一級防水,屋面防水Ⅰ級防水為一類高層住宅建筑,地下室車庫為一級公共建筑14抗震設防分類15地基基礎設計等級全部為甲級第二節(jié)結構概況報告》車庫為基礎為C30P6,墻柱梁板梯為C35P6,后澆帶部位比兩側砼高一級的鋼筋Ⅰ級、Ⅲ級鋼筋≥22采用機械連接,<16搭接綁扎。接頭類別梁柱20㎜20㎜墻板15㎜15㎜2頁腳內容3頁腳內容三、施工前的準備所有進入現(xiàn)場的鋼筋必須有質量證明書。每批鋼筋進場后,首先要核對質是否與本批鋼筋相符,報請監(jiān)理單位、建設單位進行進場驗收。經(jīng)外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規(guī)范規(guī)定取樣做機械性能試驗(必要時需做化學成分分析的應進行化學成分分析試驗),試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及鋼筋采取集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場加工棚內機械加工,分類堆放并掛牌標志本工程以水泥砂漿支撐、塑料定位卡、水泥砂漿墊塊為鋼筋保護層限位措、本工程結構用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料,在現(xiàn)場加工棚內用機械加工制成半成品,分類墊高堆放,并掛牌標識清楚,鋼筋的現(xiàn)場內水平運輸采用平板車,。鋼筋加工前應先熟悉圖紙、配料單及相關的標準圖集,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求鋼筋的表面必須清潔,無損傷、油漬漆污和鐵銹等。在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時應進行化學成份分4頁腳內容4不小于2.5d,且不小于受力鋼筋直徑,平直段不小于10d且不小于75mm。(一)、鋼筋的接頭工進度和保證工程質量的前提下,根據(jù)設計要求結合工程實際:梁直徑大于等搭接3、本工程豎向縱筋(16≤d)采用機械連接,施工工藝具體如下:鋼套筒,使之產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與被連接的鋼筋緊密結合整體。3.2質量要求:擠壓時,壓鉗的壓接應對準套筒壓痕標志,并垂直于被壓鋼筋的3.3強度檢驗筋接頭為一批,且同批接頭分布不多于三個樓層,不足500個仍為一批,隨機5頁腳內容均不得低于被壓合3.4施工注意事項:4.本工程縱向受力鋼筋(20≤d)采用鋼筋滾壓直螺紋連接,施工工藝具體如4.1工藝流程預接:鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗利用套筒連接接頭檢驗;現(xiàn)場連接:鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標4.2鋼筋絲頭加工4.2.1、按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒調整好滾絲頭內孔最小尺寸。調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置,保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工6頁腳內容程中被損壞或污染。4.4使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時,只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。4.6.3、連接水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連接,不得從兩頭往中間或4.6.4、連接鋼筋時,一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后,再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標記,以防遺漏。4.6.5、力矩扳手不使用時,將其力矩值調為零,以保證其精度。4.7檢查鋼筋連接質量:4.7.1、檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露,鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)4.7.2、用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。4.8直螺紋接頭試驗4.8.1、同一施工條件下,采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以500個為一驗收批進行檢驗和驗收,不足500個也為一驗收批。每一批取3個7頁腳內容求,應取六個試件進行復檢。(二)、鋼筋保護層厚度的控制厚度加柱主筋直徑3、梁板下部受力筋,采用高標號水泥砂漿墊塊或塑料卡控制保護層厚度,梁制,馬凳的數(shù)量和剛度應保證受力筋不變形、不位移。馬凳采用直徑10的鋼(三)、鋼筋綁扎1.鋼筋綁扎1.1.1鋼筋綁扎順序1.1.1.1基礎鋼筋綁扎:防水底板、墻體、柱放線預檢→綁扎下鐵→自檢、專檢→報監(jiān)理檢查→綁扎梁鋼筋放馬凳→綁扎上鐵→綁扎墻體、柱插筋→綁扎定位鋼筋→彈標高控制線→自檢、專檢→報8頁腳內容監(jiān)理隱檢→交接檢(下道工序)→其它工序施工時派專人看鋼筋檢驗線→檢查調整豎向鋼筋位置→畫水平間距→綁定位橫筋→綁其余橫筋→綁扎上部控制位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)→安裝保護層墊塊→自檢、專檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢(下道工序)→其它工序施工時派專人看鋼筋。1.1.1.3柱鋼筋綁扎:彈放柱位置線、鋼0cm控制線→預檢驗線→檢查調整主筋位置→畫箍筋間距→綁定位卡具→綁扎箍筋→安裝保護層墊塊→自檢、專檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢(下道工序)→其它工序施工時派專人看鋼筋。1.1.1.4頂板梁鋼筋綁扎:墻體、柱混凝土上部鑿毛→人工配合汽泵清理雜物→彈放底層鋼筋位置線、留孔線→擺放、綁扎底層鋼筋→自檢、專檢、交接檢→電工配管→自檢、專檢→綁扎馬凳及上鐵筋、箍筋→支放墊塊→安裝固定預留孔模具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→自檢、專檢→報監(jiān)理隱檢→交接檢(下道工序)→其它工序施工時派專人看鋼筋1.1.2鋼筋綁扎工藝:1.1.2.1鋼筋綁絲采用24#軟性火燒絲,按綁扎鋼筋直徑及綁扎方法截為兩段或三段。墻體及頂板鋼筋綁扎采用“八字扣”,雙向受力鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁,綁鉤擰2~3轉后尾頭3cm左右為宜,綁扣在墻內側,且把出頭順手同一左下角度按向墻中心方向;柱四角和箍筋相交處采用兜扣,確保鋼筋不位移。1.1.2.2鋼筋的保護層厚度、錨固長度、搭接長度、接頭位置等應符合鋼筋構9頁腳內容造要求的規(guī)定。有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,國產(chǎn)鋼b.鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴d及驗收的專門規(guī)定。b.彎鉤的朝向應正確。綁扎接頭應符合現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定,每個搭接長度不e.箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135度,彎鉤f.允許偏差項目詳見下表鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差表檢檢驗方法項目序號110頁腳內容長2綁扎鋼筋骨架寬、高排距3受力鋼筋?;A護柱梁層厚4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置6預埋件水平高差尺量連續(xù)三檔取最大值鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值和塞尺檢查5。(5)樓板的彎起鋼筋,負彎矩鋼筋綁好后,不準踩在上面行走,在澆筑混凝土前一定保持原有形狀,并派鋼筋工專門負責修理。 (7)模板內面涂隔離劑不要污染鋼筋。 (8)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和碰動鋼筋。4、應注意的質量問題11頁腳內容 (3)搭接長度不夠:綁扎時應對每個接頭進行尺量,檢查搭接長度是否符合設 (4)鋼筋接頭位置錯誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時,翻樣配料加工時應根據(jù)。 (5)綁扎接頭與對焊接頭未錯開:經(jīng)對焊加工的鋼筋,在現(xiàn)場進行綁扎時對焊 (6)柱子和剪力墻鋼筋位移:原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。在澆筑混凝土前造成骨架的寬和高均小于設計尺寸;另外雙支箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬檢查。 。應注意檢查平直長度是否符合要求,現(xiàn)場綁扎操作時,應認真按135度彎鉤。 (10)梁主筋進支座的錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準:在綁扣前,先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進行綁扣。(11)板的彎起鋼筋,負彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后禁止人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。12頁腳內容(12)板鋼筋綁扎后不直,位置不準:板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面 (13)柱、墻鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時

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