【建筑給排水工程】榆林崇文路道路及給排水工程施工組織設(shè)計(jì)

【建筑給排水工程】榆林崇文路道路及給排水工程施工組織設(shè)計(jì)xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集團(tuán)企業(yè)有限公司

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目錄編制依據(jù)………工程概況………施工準(zhǔn)備………施工平面布置及施工布署……施工進(jìn)度計(jì)劃…………………主要施工方案…………………資源供應(yīng)……………………質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施……安全生產(chǎn)保證措施……………文明施工措施…………………附件……………牛家梁林場(chǎng)三級(jí)道路工程施工組織設(shè)計(jì)1.編制依據(jù)1.1林場(chǎng)三級(jí)道路工程施工圖。1.2國(guó)家及部委現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2．工程概況2.1工程簡(jiǎn)述本段工程特將榆林熱電廠至牛家梁林場(chǎng)道路修建成瀝青碎石路面，道路全長(zhǎng)為6541米，路線起點(diǎn)為榆林紅山熱電廠，向北延伸經(jīng)公墓、牛家梁林場(chǎng)至終點(diǎn)古城灘舊榆神路K2+900處。路段沿線多為固定沙丘，半固定沙丘和平緩沙地，地形起伏較大。地形西高東底，北高南底，海拔1050-1200米。2.2工程設(shè)計(jì)道路等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)路基寬度為7.5米，路面寬度為6米。路基填方邊坡1：1.5，挖方邊坡1：1.75，路拱橫坡度2%。瀝青碎石面層厚4cm,瀝青下封層厚0.5cm，石灰土碎石基層厚20cm，灰：土：碎石12：23：65；灰土底基層厚16cm，灰：土12：88。2.3主要工程數(shù)量2.3.1道路工程路基：挖土方66872.9m3，填土方（2）粘土封層：10cm厚5808.62（3）下基層：16cm厚灰土46951.3m2（4）上基層：20cm厚石灰土碎石層43026.7（5）瀝青下封層：39755m（6）面層：4cm厚瀝青碎石層39755.2（7）附屬工程：邊溝（7.5#漿砌機(jī)磚）1220m3；排水急流槽（7.5#漿砌機(jī)磚）54.48m3；路緣磚52851塊；粘土包邊941.7m（8）涵洞工程：鋼筋砼蓋板涵79.76m,管涵132.5m.3．施工組織機(jī)構(gòu)3.1.項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)設(shè)七組五隊(duì)，見(jiàn)施工組織機(jī)構(gòu)圖。3.2.2項(xiàng)目部各組職責(zé)：（1）技術(shù)組：熟悉圖紙、施工規(guī)范、質(zhì)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計(jì)，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。（2）質(zhì)安組：編制質(zhì)量安全目標(biāo)，控制施工過(guò)程，填寫各類表格，組織對(duì)原材料進(jìn)行檢測(cè)、測(cè)試，加強(qiáng)安全教育及防范。（3）材料組：按材料供應(yīng)計(jì)劃，擇優(yōu)采購(gòu)各種材料，所有未經(jīng)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)禁入場(chǎng)。（4）設(shè)備組：按計(jì)劃合理調(diào)配機(jī)械，統(tǒng)一管理，文明施工。（5）施工組：熟悉圖紙，規(guī)范施工，有效組織各類資源，簽證、收文、填寫施工日志、氣象記錄。（6）后勤組：負(fù)責(zé)后勤保障工作。（7）辦公室：負(fù)責(zé)收發(fā)公文、召集會(huì)議和接待工作。（8）試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)工作。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工總平面的布置及各施工點(diǎn)的設(shè)置是工程能否正常順利開(kāi)展的關(guān)鍵。道路工程屬線性工程，點(diǎn)多面廣，平面布置力求合理，便于施工；便道、水電等臨時(shí)設(shè)施沿路線布置以保證施工的需要，具體見(jiàn)附圖（施工平面布置圖）。3.3.2施工技術(shù)準(zhǔn)備道路工程施工難度較大，技術(shù)要求高，施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作繁重，須做好以下幾方面的工作：控制線路的復(fù)測(cè)及加密：施工前，根據(jù)建設(shè)單位部門交底的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同建設(shè)和監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)測(cè)、加固。對(duì)設(shè)計(jì)部門提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，組織技術(shù)力量進(jìn)行復(fù)核，允許誤差應(yīng)符合測(cè)量規(guī)范要求12√L（L為兩點(diǎn)之間的水平距離，以公里計(jì)）。（2）組織施工圖和合同技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，了解施工工藝；沿線踏勘，了解現(xiàn)場(chǎng)情況。（3）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。3.3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)投入工程使用的大、中型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，保證投入使用后能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4、總平面布置及施工部署4.1、平面布置說(shuō)明4.1.1、項(xiàng)目部設(shè)在本工程K5+000向東100米居民區(qū)院內(nèi)（院內(nèi)設(shè)經(jīng)理辦公室、技術(shù)室、綜合辦、結(jié)算室、甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、食堂、庫(kù)房等）。在210國(guó)道旁設(shè)占地4畝的構(gòu)件預(yù)制場(chǎng)（路緣石、管枕）及砼攪拌站（提供砼路面的砼），場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí)辦公室、試驗(yàn)室、砼攪拌站、砂石堆場(chǎng)、水泥庫(kù)、蓄水池、小型砼構(gòu)件堆廠等，根據(jù)構(gòu)件數(shù)量及進(jìn)度要求計(jì)算具體占地面積。道路上過(guò)街管溝及砼管基需用砼、砂漿、砌擋土墻砂漿考慮移動(dòng)性大、距離長(zhǎng)，根據(jù)施工進(jìn)度情況現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)確定攪拌站，電源采用架線。4.1.2本工程用水僅為施工用水，生活用水均采用自來(lái)水。施工現(xiàn)場(chǎng)用水：預(yù)制廠設(shè)3ｍ×3ｍ×2ｍ儲(chǔ)水池一座；道路路基土方、基層、面層用水采用灑水車運(yùn)輸，小型攪拌站及砌體養(yǎng)護(hù)用水采用四輪車裝水箱運(yùn)輸。4.1.3本工程不設(shè)施工便道，邊施工，邊通行。4.1.4附：施工平面布置圖4.2、施工布署根據(jù)施工內(nèi)容、進(jìn)度計(jì)劃、工程特點(diǎn)等。以設(shè)計(jì)圖紙工程量及定額為依據(jù)，認(rèn)真編寫資源計(jì)劃，相應(yīng)施工進(jìn)度計(jì)劃，滿足施工要求。保證工程質(zhì)量、按期完工。應(yīng)做好項(xiàng)目管理人員，工程技術(shù)人員，特殊工種人員，檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)量檢測(cè)人員，班組長(zhǎng)及一般操作人員的計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃做好材料采購(gòu)計(jì)劃，預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制工作，外購(gòu)或難以買到的材料應(yīng)提前定貨。根據(jù)施工方案，編寫所需機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)功率，根據(jù)發(fā)生檢試驗(yàn)及檢查驗(yàn)收項(xiàng)目確定所需的檢試驗(yàn)裝置以及測(cè)量裝置的確定。附：勞動(dòng)力需用計(jì)劃表測(cè)量及檢測(cè)驗(yàn)裝置配備表主要材料及構(gòu)配件計(jì)劃表5．施工進(jìn)度計(jì)劃及措施5.1.進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開(kāi)工日期2005年6月10日①2005年6月10日開(kāi)始進(jìn)行土方開(kāi)挖及回填，計(jì)劃于2005年6月30日完成。②2005年6月10日開(kāi)始路基擋土墻基坑開(kāi)挖，擋土墻砌筑，計(jì)劃于2005年6月26日前完成。③2005年7月1日開(kāi)始進(jìn)行給水管道安裝，計(jì)劃至2005年7月18日前完成。④2005年7月1日開(kāi)始進(jìn)行排水管道安裝及檢查井砌筑，計(jì)劃至2005年7月12日前完成。⑤2005年7月17日開(kāi)始繼續(xù)進(jìn)行灰土底基層的施工，計(jì)劃至2005年7月31日前完成。⑥2005年8月8日開(kāi)始繼續(xù)進(jìn)行灰土基層的施工，計(jì)劃至2005年8月17日前完成。⑦2005年8月18日開(kāi)始進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，計(jì)劃至2005年8月31日前完成。⑧2005年9月8日開(kāi)始進(jìn)行瀝青砼面層的施工，計(jì)劃至2005年9月15日前完成。⑨2005年8月25日開(kāi)始進(jìn)行水泥砼面層的施工，計(jì)劃至2005年9月10日前完成。⑩人行道等其他附屬工程計(jì)劃于路面干道穿插進(jìn)行，于2005年9月29日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)橫道圖。5.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施5.2.15.2.25.2.35.2.46．主要施工方案：施工程序施工總程序：崇文路東西段道路將作為兩個(gè)部分獨(dú)立進(jìn)行施工，互相配合。土方開(kāi)挖施工順序先深后淺，先土方開(kāi)挖在設(shè)計(jì)道路路床標(biāo)高后后進(jìn)行管道開(kāi)挖安裝。路面底基層、基層、面層施工穿插進(jìn)行。施工程序如下：測(cè)量放線→擋土墻砌筑→局部回填→大面積開(kāi)挖→管溝開(kāi)挖→基底處理→管基礎(chǔ)、檢查井、試驗(yàn)→管頂以上路基回填→路床整形→底基層→基層→面層→平石安裝、道牙安裝→面層→人行道彩磚鋪設(shè)。6.1、路基土方施工前進(jìn)行原地面縱橫斷面圖復(fù)核，并進(jìn)行土方調(diào)配，確定棄土場(chǎng)及時(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)橫斷面及邊坡坡度測(cè)設(shè)填土坡腳位置，并劃出白灰線，釘立木樁以示填挖深度。放線完成后進(jìn)行路基填土范圍內(nèi)雜草、樹(shù)根、垃圾清除。對(duì)原有排水溝壑及土穴要填平并應(yīng)分層夯實(shí)后對(duì)原地面進(jìn)行大致找平，原土碾壓密實(shí)后，進(jìn)行大面積土方回填，回填前重新進(jìn)行測(cè)量放線，確定填方坡腳線，釘立木樁寫上填方高度作為臨時(shí)標(biāo)志。①、土質(zhì)要求：填土內(nèi)不得有淤泥、垃圾及含有草皮、樹(shù)根、磚頭等腐殖土。土壤不得過(guò)干或過(guò)濕，過(guò)干應(yīng)進(jìn)行灑水并控制接近最佳含水量，過(guò)濕應(yīng)翻曬，使其接近最佳含水量并控制在允許誤差范圍內(nèi)。土壤中較大（大于10cm的土塊）土塊應(yīng)打碎。②、填土攤鋪：A、土料用自卸汽車從土場(chǎng)運(yùn)入路基范圍內(nèi)，按路基寬度及每車實(shí)裝土方量根據(jù)土的虛鋪厚度（30cm為宜）計(jì)算確定每輛車卸土堆中心之距，并現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定原土含水量，如過(guò)干可用水管提前灑水，并派人將土內(nèi)樹(shù)根等取出后用推土機(jī)攤鋪均勻，并將攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)的雜物及時(shí)清理后用推土機(jī)穩(wěn)壓，并隨時(shí)抽查土壤含水量。含水量如在允許范圍之外過(guò)干的用灑水車灑水，過(guò)濕時(shí)應(yīng)翻曬，含水量控制在允許誤差±2％范圍內(nèi)。B、推土機(jī)穩(wěn)壓后用18T壓路機(jī)碾壓，碾壓應(yīng)從路邊開(kāi)始向中心逐漸移動(dòng)，全幅內(nèi)均勻壓實(shí)，輪碾每次重疊不小于30cm。應(yīng)先穩(wěn)壓一遍、后振壓數(shù)遍再靜壓一遍。具體遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)路段確定，并經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到壓實(shí)度要求時(shí)為宜。為防止發(fā)生溜坡及保證壓實(shí)度，將路堤填土兩側(cè)各加寬50cm。對(duì)路基邊緣不易壓實(shí)時(shí)，同時(shí)應(yīng)配合人工夯實(shí)。C、下一層填土應(yīng)待上一層填土碾壓密實(shí)經(jīng)壓實(shí)度測(cè)試合格后進(jìn)行，每層填土應(yīng)分段循環(huán)流水作業(yè)，填土段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)日進(jìn)土量及天氣情況確定，以免因下雨等氣候原因使土的含水量過(guò)大而影響工程進(jìn)度，每填兩層后對(duì)邊坡腳重新放線，以免造成土方浪費(fèi)或土方斷面不夠或邊坡不實(shí)現(xiàn)象。D、在坡度陡于1∶5時(shí)，先將山坡修不小于1m臺(tái)階，從最低一層臺(tái)階填起并加夯實(shí)，橋頭填土必須特別仔細(xì)，在掌握接近最佳含水量的條件下，壓實(shí)度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)控每層虛鋪厚度（不大于20cm）。排水管道填土應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于25cm，沿管頂上50cm以下土采用人工夯實(shí)。開(kāi)挖接近路床設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)測(cè)量路床高程控制線及橫坡高程，人工掛線整平，同時(shí)預(yù)留適當(dāng)虛高，以便碾壓后符合設(shè)計(jì)高程及橫向高程。6.2、石灰土底基層、基層施工方法石灰土施工前，應(yīng)對(duì)基土進(jìn)行驗(yàn)收合格方可進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)中線測(cè)量，測(cè)設(shè)適當(dāng)距離的中邊樁，并將路面石灰土基層標(biāo)高引至中邊樁上。石灰土中用的白灰應(yīng)在使用前3－5天前消解完畢（鎂石灰應(yīng)消解10天以上），未消解的石灰塊粒徑不大于1cm。石灰應(yīng)經(jīng)有效鈣和氧鎂含量試驗(yàn)達(dá)到Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。石灰土中土塑性指數(shù)經(jīng)試驗(yàn)應(yīng)≥10，土種不得含有雜物，土塊粒徑大于2cm含量不大于3％，水應(yīng)使用不含油質(zhì)、雜質(zhì)的水，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確定。外進(jìn)土?xí)r根據(jù)石灰土層的厚度、寬度及預(yù)定的干密重，根據(jù)含水量將土和灰重量比換算成體積比，計(jì)算土的松鋪厚度和所用車輛運(yùn)土的松方體積，計(jì)算每車土料的卸放距離，鋪土前應(yīng)將基土灑水濕潤(rùn)，鋪土后用平地機(jī)攤鋪平，鋪土厚度約較灰土厚度多1cm（具體應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)路段確定），鋪土應(yīng)符合道路縱橫斷標(biāo)高要求，土鋪好后進(jìn)行鋪灰，鋪灰前根據(jù)石灰土層厚度和預(yù)定的干密重和石灰劑量計(jì)算每平方米石灰土需用石灰重量，并根據(jù)石灰的干密重計(jì)算每車石灰的攤鋪面積和攤鋪厚度。換算每車石灰卸放距離。鋪灰路段用灰線打出方格，控制裝車數(shù)量、鋪灰厚度，沿路邊50cm應(yīng)增加1cm鋪灰厚度。鋪灰應(yīng)均勻一致。鋪灰完成后用穩(wěn)定土拌合機(jī)拌和，當(dāng)含水量適當(dāng)時(shí)可直接施拌，但當(dāng)拌和料含水量不足應(yīng)先將石灰翻扣在土層中才可加水，加水控制在最佳含水量允許誤差范圍內(nèi)，拌合層的寬度按設(shè)計(jì)路寬兩側(cè)各加30cm。拌和段與相鄰拌合段接槎處應(yīng)重疊拌合2m左右，拌合工作應(yīng)從路邊開(kāi)始施拌，并向路中心進(jìn)行拌和時(shí)拌和機(jī)所在的位置與相鄰預(yù)先拌合過(guò)的重疊25cm以上。在拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查混合料的含水量，并適時(shí)加水使混合料的含水量達(dá)到適當(dāng)?shù)某潭?。拌合深度?yīng)達(dá)到石灰土層底部，并及時(shí)檢查拌和深度，嚴(yán)禁底部留有素土夾層。并不得破壞基層土。拌和土應(yīng)均勻一致，無(wú)夾土、夾灰層現(xiàn)象，兩段灰土重疊處需重疊拌和。前一段在施工時(shí)應(yīng)留有2m不進(jìn)行找平、碾壓，后一段施工時(shí)一起進(jìn)行拌和。拌好后用推土機(jī)排壓兩遍，并配合人工初平，排壓好灰土要對(duì)其高程、寬度、厚度及拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行中邊線測(cè)設(shè)及高程控制（預(yù)留虛鋪厚度）。用平地機(jī)找平，在直線段上找平工作應(yīng)從路中向兩側(cè)進(jìn)行初平，在平曲線上應(yīng)從內(nèi)向外側(cè)初平，初平后用推土機(jī)將找平段全部排壓一遍。細(xì)平應(yīng)在路拱不偏，橫坡適宜的基礎(chǔ)上進(jìn)行，在全寬內(nèi)只刮不墊，避免出現(xiàn)重皮現(xiàn)象。如遇低洼處，應(yīng)先翻松再進(jìn)行填墊以利結(jié)合，嚴(yán)禁貼補(bǔ)找平。細(xì)平應(yīng)做到標(biāo)高、橫坡、厚度都符合要求(并預(yù)留虛鋪)。找平應(yīng)盡量提前，以給碾壓留出時(shí)間，碾壓灰土?xí)r要求含水量適宜，碾壓過(guò)程中石灰土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)灑水濕潤(rùn)，碾壓直線段應(yīng)從路邊向路中進(jìn)行，軸線超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/3的輪寬，且必須超過(guò)兩段接縫外，碾壓應(yīng)先靜壓，后震壓數(shù)遍直到達(dá)到密實(shí)度為宜（具體遍數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定）再靜壓一遍，灰土碾壓應(yīng)當(dāng)天一次碾壓成型。碾壓灰土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)起皮、波浪等缺陷，完工的灰土不能及時(shí)上碎石灰土層，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)3天以上。6.3、水泥穩(wěn)定碎石基層采用壹臺(tái)總產(chǎn)量為300噸/小時(shí)拌和設(shè)備集中廠拌，用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、平地機(jī)整平，用20噸自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。施工程序：測(cè)量放樣→清掃下基層表面、灑水→拌和混合料→自卸汽車運(yùn)輸混合料→攤鋪機(jī)攤鋪→跟蹤測(cè)量檢查→壓路機(jī)碾壓→灑水養(yǎng)生→驗(yàn)收。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工方法路面水泥穩(wěn)定碎石基層混合料的拌和采用廠拌法，自卸汽車運(yùn)輸、用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪、平地機(jī)整平，10－12T雙鋼輪壓路機(jī)、20T以上自行式振動(dòng)壓路機(jī)配膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。A．施工準(zhǔn)備階段①水泥穩(wěn)定碎石拌和廠場(chǎng)地待選，根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求，水混穩(wěn)定碎石基層水泥采用的標(biāo)號(hào)為PO325號(hào)或PO425號(hào)，終凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的水泥，碎石進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，完成混合配合比設(shè)計(jì)，進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，通過(guò)試驗(yàn)選取最適宜于穩(wěn)定的材料，確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。②拌和以前將廠拌的設(shè)備及布置位置提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，進(jìn)行設(shè)備安裝、檢修與調(diào)試，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。③按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求采集不同粒級(jí)的碎石集料，分別進(jìn)行堆放，單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)31.5mm。碎石的壓碎值應(yīng)不大于30％。④水泥應(yīng)與供應(yīng)商簽訂供貨合同，取得產(chǎn)品質(zhì)量合格證，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，確保保質(zhì)、保量按期供給。⑤試驗(yàn)路鋪筑正式開(kāi)工之前，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行鋪筑長(zhǎng)度為200m的水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段。a、鋪筑試驗(yàn)路的目的：通過(guò)試驗(yàn)路鋪筑，驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗(yàn)施工機(jī)械能否滿足備料、拌和、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)的要求，論證施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。b、試驗(yàn)路鋪筑前，根據(jù)監(jiān)理工程師要求，組織編制詳細(xì)的試驗(yàn)路施工方案，包括人員、機(jī)械設(shè)備、施工工序和施工工藝等詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)監(jiān)理工程師審批。c、通過(guò)試驗(yàn)路確定：⑴水泥穩(wěn)定碎石基層的壓實(shí)系數(shù)、松鋪厚度和壓實(shí)厚度；⑵水泥穩(wěn)定碎石基層的施工工序；⑶合適的拌和、運(yùn)輸、攤鋪機(jī)械；⑷壓實(shí)機(jī)械的類型、壓實(shí)方法、壓實(shí)的順序、組合及遍數(shù)；⑸鋪筑的合適長(zhǎng)度等。d、試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度，最佳含水量等均作為后續(xù)施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。B．集中廠拌法施工①準(zhǔn)備底基層：水泥穩(wěn)定碎石基層的下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，底基層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可。②施工放樣：同石灰穩(wěn)定土下基層。③拌和。a、采用穩(wěn)定土集中廠拌機(jī)械拌制混合料，集中拌和時(shí)，配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；對(duì)所用的碎石預(yù)先分成3－4個(gè)不同粒級(jí)、然后配合，使顆粒組成符合級(jí)配要求；含水量略大于最佳含水量0.5％，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量能接近最佳值。b、采用廠拌法施工，工地實(shí)際采用的水劑量比試驗(yàn)室確定的水劑量增加0.5%，且取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。c、拌和：用裝載機(jī)將拌和廠不同粒級(jí)的碎石料按級(jí)配要求配合好，與水泥材料按配好的配合比分別裝入料倉(cāng)，然后加入拌和，穩(wěn)定料應(yīng)充分拌和，拌和設(shè)備應(yīng)為抽取試樣提供方便，試驗(yàn)室及時(shí)抽檢混合料及混合料的含水量，及時(shí)調(diào)整加水量，拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。④運(yùn)輸：將拌和好的混合料用15T自卸汽車及時(shí)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)，車輛根據(jù)需要配置并注意裝載均勻，車上的混合料應(yīng)該覆蓋，減少水分損失。⑤攤鋪a、采用推土機(jī)攤鋪混合料，按規(guī)定的松鋪厚度均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失。b、在推土機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)鏟除局部粗細(xì)集料"窩"，并用新拌混合料填補(bǔ)。⑥碾壓a、根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案，應(yīng)使各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同，路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2－3遍。b、混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工，碾壓過(guò)程中，水混穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。c、攤鋪整型后，立即用10－12T雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)配合20T以上自行式振動(dòng)壓路機(jī)和16－20T輪胎式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段、不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向中間碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/3輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般需碾壓6－8遍，水泥穩(wěn)定碎石基層用膠輪壓路機(jī)封面，壓到水泥穩(wěn)定層整個(gè)寬度和厚度范圍內(nèi)完全均勻地達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度為止。d、施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)水泥初凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的合適的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)無(wú)輪跡。壓實(shí)度檢測(cè)，緊跟其后進(jìn)行。e、大型壓路機(jī)械不能作業(yè)的地方，采用小型機(jī)械夯實(shí)直至獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的和正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破損。⑦養(yǎng)生a、水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，養(yǎng)生方法采用覆蓋塑料布保濕養(yǎng)生，直至以施工前，以防穩(wěn)定層開(kāi)裂，養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。b、養(yǎng)生期結(jié)束后，先清掃基層，并立即噴灑透層瀝青。c、養(yǎng)生期間除灑水車外應(yīng)封閉交通，不能封閉交通時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并將車速限制在30KM/H以下，禁止重型車輛通行。⑧氣候條件：工地氣溫連續(xù)5天低于5℃⑨水穩(wěn)基層施工結(jié)束后，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行切縫處理，間距為15m，縫隙用熱瀝青灌滿，頂面搭設(shè)50cm寬的土工布格柵，以防裂縫反射到面層上。6.4、透層、粘層⑴、施工準(zhǔn)備在灑面透層前，將基層表面和構(gòu)造物觸面上的松散材料及塵土清掃干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格才能灑布乳化瀝青材料。主要機(jī)械配備：乳化瀝青灑布車1臺(tái)，運(yùn)輸車2臺(tái)。⑵、施工方法A、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備噴灑乳化瀝青的工作面，應(yīng)整潔而無(wú)塵埃，監(jiān)理工程師對(duì)已準(zhǔn)備好的工作檢查后，進(jìn)行噴灑。B、氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于20℃C、噴灑溫度液體乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。D、乳化瀝青用量按照基層的種類通過(guò)試灑確定透層、粘層乳化瀝青用量，透層、粘層均用乳化瀝青。E、噴灑①透層及粘層瀝青均采用乳化瀝青灑布車均勻地灑布，并按規(guī)定要求檢測(cè)用量，灑布設(shè)備配備有適用于不同稠度乳化瀝青噴灑用的噴嘴，灑不到的地方采用手工灑布機(jī)補(bǔ)灑。②澆灑透層應(yīng)不流淌，不得在表面形成油膜，澆灑透層乳化瀝青后，嚴(yán)禁車輛，行人通過(guò)。③粘層乳化瀝青應(yīng)在鋪筑瀝青面層之前24小時(shí)內(nèi)灑布。F、養(yǎng)護(hù)對(duì)灑好透層、粘層的基層及瀝青砼下面層表面保持良好狀態(tài)，如透層瀝青被塵土或泥土完全吸收，在鋪筑瀝青路面前予以補(bǔ)灑。透層瀝青灑布后，其表面最少應(yīng)養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，并不得擾動(dòng)，使透層瀝青在4－8小時(shí)內(nèi)滲入基層3－6mm。6.5、瀝青混凝土面層⑴、瀝青混凝土面層的施工方案①施工前的準(zhǔn)備階段：主要是拌和站的安裝、調(diào)試及備料工作。做好瀝青混凝土攪拌站的安裝及運(yùn)行調(diào)試工作，各種碎石等單質(zhì)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)等工作提前完成。②拌和場(chǎng)地的布置拌和廠待選，占地25畝，場(chǎng)地空曠、干燥、運(yùn)輸條件良好，符合國(guó)家有關(guān)環(huán)境、消防、安全等規(guī)定。對(duì)拌和場(chǎng)地進(jìn)行清理、整平，上面鋪筑15cm天然砂礫，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，以達(dá)到硬化的目的。③瀝青混凝土面層施工安排瀝青混凝土拌和采用兩臺(tái)2000型強(qiáng)制間歇式拌和站集中拌和，攤鋪采用1臺(tái)德國(guó)ABG423型瀝青混凝土攤鋪機(jī)，18噸以上輪胎式壓路機(jī)碾壓的作業(yè)方式。施工程序：測(cè)量放樣→清掃或清洗下承層→瀝青混凝土拌和→自卸汽車運(yùn)輸瀝青混凝土→攤鋪機(jī)攤鋪→壓路機(jī)碾壓→檢查驗(yàn)收。主要機(jī)械與勞動(dòng)力配備：瀝青混凝土拌和機(jī)2臺(tái)，瀝青混凝土攤鋪機(jī)1臺(tái)，10－12T雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)2臺(tái)，9－16噸輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，16－20噸輪胎壓路機(jī)動(dòng)1臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，15噸自卸汽車6臺(tái)，小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，小型瀝青灑布車1輛，配備勞動(dòng)力60人。路面面層是承受車輛荷載作用，自然因素影響最多的層次，它的穩(wěn)定性、耐磨性、抗滑性、平整度是施工優(yōu)劣的主要指標(biāo)，因此掌握好施工工藝，制定施工細(xì)則、施工方案十分重要。⑵、瀝青混凝土路面施工方法A、施工準(zhǔn)備階段①原材料要求a、瀝青：按設(shè)計(jì)要求，面層采用優(yōu)質(zhì)道路石油瀝青，標(biāo)號(hào)AH－90。b、粗集料：面層碎石采用錘式或反擊式破碎機(jī)加工，應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性，具有良好的顆粒形狀，與瀝青材料應(yīng)有良好的粘結(jié)力。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合現(xiàn)行瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。c、細(xì)集料：采用天然砂，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求。d、填料：采用石灰石、白云石、大理石等堿性巖石磨制的礦粉，礦粉要求干燥、潔凈、其質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求，采用水泥作為填料時(shí)，用量不宜超過(guò)集量總量的2％。②設(shè)備要求a、拌和設(shè)備。拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，均能使生產(chǎn)的混合料符合配合比設(shè)計(jì)要求。位置遠(yuǎn)離自然村落，間距符合環(huán)保要求，拌和設(shè)備應(yīng)裝有二次除塵裝置，以防止粉塵排放到空氣中。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室，并能及時(shí)提供監(jiān)理工程師滿意的試驗(yàn)資料。拌和廠選用間歇式瀝青混合料拌和機(jī)，并應(yīng)配有完整、精確的自動(dòng)控制和各種集料、瀝青進(jìn)料計(jì)量測(cè)溫裝置和控制礦粉飛散的裝置，同時(shí)應(yīng)有保溫的成品貯存?zhèn)}。拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)與攤鋪進(jìn)度和工程規(guī)模相匹配。b、運(yùn)料設(shè)備。運(yùn)輸車輛根據(jù)生產(chǎn)能力和攤鋪進(jìn)度配置相應(yīng)數(shù)量的自卸汽車，自卸汽車應(yīng)有緊密、清潔、光滑的底板和側(cè)板，并有保溫、防雨水覆蓋物。c、攤鋪整平設(shè)備。攤鋪整平設(shè)備采用自動(dòng)推進(jìn)的攤鋪機(jī)，并配有先進(jìn)電子或機(jī)械自動(dòng)調(diào)平系統(tǒng)，可調(diào)振幅的振動(dòng)夯具和振動(dòng)平板，能確保達(dá)到規(guī)定平整度和橫坡度，攤鋪機(jī)應(yīng)準(zhǔn)備有修邊的套筒，攤鋪機(jī)攤鋪寬度不小于12米。d、壓實(shí)設(shè)備。壓實(shí)設(shè)備應(yīng)采用通過(guò)試驗(yàn)路施工被批準(zhǔn)的輪胎式、雙鋼輪（靜壓和振動(dòng)式）壓路機(jī)進(jìn)行碾壓工作。6.6、道牙安裝提前做好道牙預(yù)制，道牙進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行逐塊檢查驗(yàn)收，其允許偏差保證控制在以下范圍內(nèi)，外形尺寸±5mm，掉角塌邊長(zhǎng)度不大于2cm，外露面邊棱完整，表面應(yīng)顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮、裂紋等缺陷，外露面平整度允許偏差3mm。道牙基礎(chǔ)應(yīng)與路床同時(shí)填挖和碾壓，以保證有整體的均勻密實(shí)度，灰土基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)先將槽底夯實(shí)。道牙安裝開(kāi)槽時(shí)，應(yīng)先校核中樁并重新釘立邊樁，直線部分10m一個(gè)，彎道上2m一道，路口圓弧1m一道，開(kāi)槽后再進(jìn)行一次放線，并應(yīng)測(cè)出道牙頂面高程標(biāo)志，釘好安裝線后，把路緣石沿基石一側(cè)依次排好，用2cm厚M10水泥砂漿座底，路緣石做到頂面平整，線條直順，曲線段圓順，道牙勾縫應(yīng)嚴(yán)密，背后用150×150C20砼澆注，允許偏差直順度≤10mm，相鄰塊高差≤3mm，縫寬±3mm，頂面高程±10mm，外露尺寸±10mm。6.7、釉面磚安裝釉面磚安裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的方磚進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不使用在工程中，其允許誤差，兩對(duì)角線長(zhǎng)度允許誤差2mm，邊長(zhǎng)允許偏差±2mm，缺棱掉角長(zhǎng)度不大于5mm，表面應(yīng)顏色一致，無(wú)脫皮裂縫等缺陷。安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀打好縱橫方格，每格面寬不大于10m×10m。在路緣邊上每隔5m設(shè)一高程控制樁。鋪貼花磚用2cm厚M10水泥砂漿，鋪磚時(shí)應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得破壞磚邊角，砂漿不平時(shí)應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴(yán)禁向磚底填塞砂漿。釉面磚每隔15m設(shè)一道伸縮縫。鋪好方磚后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，發(fā)現(xiàn)有活動(dòng)時(shí)應(yīng)立即修整，最后用1：1干水泥砂拌合均勻?qū)⒋u縫灌注飽滿。釉磚鋪完后及時(shí)進(jìn)行清掃養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于3d，此期間嚴(yán)禁行人走動(dòng)和碰撞。質(zhì)量要求：1、鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。2、面層與其他建筑物應(yīng)順接，不得有積水現(xiàn)象。3、允許偏差平整度≤5mm，相鄰塊高差≤2mm，橫坡±2.5%,縱橫縫直順≤10mm，縫寬≤3mm，框與面層高差≤5mm。6.8、排水工程管道工程開(kāi)工前，測(cè)定管道中心線及附屬構(gòu)筑物位置，并標(biāo)出地上、地下與管線沖突構(gòu)筑物位置，并核對(duì)接入原有管道的高程，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)槽。開(kāi)槽前，應(yīng)將地上、地下障礙物清除，無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)做好保護(hù)措施，并經(jīng)有關(guān)部門同意，邀請(qǐng)有關(guān)單位代表來(lái)現(xiàn)場(chǎng)旁站，溝槽采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，放坡1:0.5，無(wú)管線穿越處用機(jī)械開(kāi)挖，有管線穿越時(shí)采用人工開(kāi)挖，槽底預(yù)留200mm用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖好的溝槽基底嚴(yán)禁擾動(dòng)。槽平整，溝槽中心線與側(cè)凈寬不小于管道溝槽底部開(kāi)挖寬度的一半，槽底高程允許誤差±20mm。安管采用機(jī)械吊運(yùn)，管節(jié)安裝前進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、接口掉角等缺陷，使用前修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的不得使用。下管時(shí)不得與槽壁相撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。安管前應(yīng)將管墊中心線及高程逐節(jié)調(diào)整，安好的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后進(jìn)行檢查井砌筑，管基支模砼澆筑。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管內(nèi)底高程、中心線，必要時(shí)兩側(cè)設(shè)撐杠，防止發(fā)生流動(dòng)。澆筑砼前應(yīng)清除模板中的雜物，核實(shí)模板尺寸。砼澆筑先從一側(cè)澆注，當(dāng)對(duì)側(cè)砼與澆筑側(cè)砼高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)砼的高度一致，澆筑時(shí)應(yīng)防止砼管移動(dòng)，檢查井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。排水檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，應(yīng)與上下游管道底部接順。在井室砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)正確，安裝后的踏步及階梯，在砂漿強(qiáng)度未達(dá)到時(shí)，不得踩踏。在砌筑檢查井時(shí)預(yù)留支管，應(yīng)同時(shí)安裝。接入檢查井內(nèi)圓管應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，檢查井及雨水口內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，檢查井及雨水口砌筑至標(biāo)高處應(yīng)及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。管道檢查井回填應(yīng)在閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。溝槽回填前應(yīng)將槽內(nèi)磚石、木塊等雜物清除干凈，回填土運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)，不得碰損管節(jié)及其接口，管道兩側(cè)及管頂50cm以下回填土應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，不得集中推入，回填土應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損壞管道，管道兩側(cè)及管頂以上50cm土應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面高差不能超過(guò)30cm?；靥钔翍?yīng)控制含水量及壓實(shí)度，井室周圍的回填土應(yīng)與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便時(shí)應(yīng)留臺(tái)階接槎，開(kāi)挖周圍回填土壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得漏夯，回填土壓實(shí)后應(yīng)與井外壁緊貼。質(zhì)量要求：1、管道安裝允許偏差，a軸線位置15mm；b管內(nèi)底高程±10;c相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口3mm。2、檢查井允許偏差，a井蓋尺寸、直徑20mm，井蓋和面高誤差，非路面±20mm，路面±5mm；b井底高程±10mm。3、雨水口a位置應(yīng)正確，不得歪斜；b井圈與井墻口允許偏差±10mm；c井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等；其允許偏差10mm；c井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等；其允許偏差10mm；d雨水支管的管口應(yīng)與井墻平齊；e雨水口檢查井的連管直順無(wú)錯(cuò)口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，雨水口底及連管應(yīng)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。6.9、給水工程（1）溝槽開(kāi)挖本工程溝槽開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，必須嚴(yán)格按照砂土1：0.75的放坡要求進(jìn)行放坡。溝槽底部保持平整并比設(shè)計(jì)管底高程高5cm，便于溝槽水墜夯實(shí)。（2）、管道安裝：A、下管與排管：下管采用人工下管方式，確保管子按需要方位平穩(wěn)安放，必須保證在溝槽內(nèi)無(wú)人的情況下進(jìn)行下管工作。B、安裝方式及工序：管道安裝采用導(dǎo)鏈頂管拉入法施工，其工序簡(jiǎn)要如下：① 將膠圈平直套于待安裝的承口槽內(nèi)，給待安裝管插口涂抹潤(rùn)滑水。② 裝好導(dǎo)鏈及鋼絲繩，并上下左右移動(dòng)調(diào)整管子接口保持平衡。③拉動(dòng)導(dǎo)鏈，平穩(wěn)前進(jìn)，拉至第一道標(biāo)志線消失為止，用塞板尺檢查鑄管進(jìn)入的均勻程是否相等。④管子安裝到位后，調(diào)節(jié)好中線及高程，再依次安裝。（3）、管道試壓管線將劃分為兩個(gè)試壓段進(jìn)行試壓工作。崇文東路為第一試驗(yàn)區(qū)，崇文西路為第二試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)壓力為0.8Mpa。試壓工作必須做好后背處理，準(zhǔn)備好各種相應(yīng)工具及配件，嚴(yán)格按照試壓規(guī)范要求進(jìn)行沖洗試壓，直至壓力降值合格規(guī)范、設(shè)計(jì)要求（穩(wěn)壓10min后，試驗(yàn)壓力不能減少0.05Mpa）。（4）、土方回填：A、回填時(shí)將溝槽內(nèi)塊石，雜物清除干凈。B、必須在試壓合格后進(jìn)行。C、先回填工作坑，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得有大塊硬質(zhì)雜物。D、回填時(shí)按要求嚴(yán)格執(zhí)行，壓實(shí)采用水撼和人工擾動(dòng),并保證密實(shí)度符合要求。(5)、技術(shù)及質(zhì)量要求：A、所使用管材、管料以同一廠家最好，所有管材均要求提供合格證及出廠保證資料。B、管道運(yùn)輸裝卸過(guò)程中應(yīng)注意不能損壞管口或發(fā)生碰撞，對(duì)有裂縫、毛刺、砂眼及凹凸不平的管材不得使用。C、各節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝，試壓前對(duì)管道進(jìn)行一次徹底檢查，確保安全成功。D、工程管道采用球墨鑄鐵管，故各類管配件也要求為球墨管件，膠圈的貨源由管材廠家提供，不得進(jìn)行選購(gòu)，以保證規(guī)格統(tǒng)一。對(duì)管子、管件的外觀、尺寸、內(nèi)襯進(jìn)行統(tǒng)一檢查，不得有裂紋、砂眼、毛刺及凹凸現(xiàn)象存在。E、按照規(guī)范進(jìn)行操作，接口符合設(shè)計(jì)要求，相鄰管段高差及中線偏差，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，管道試壓必須做好嚴(yán)密試驗(yàn)和穩(wěn)壓記錄，確保管道安裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.10、水泥砼路面工程（1）砼的材料要求①水泥：水泥到場(chǎng)時(shí)須具備出廠檢驗(yàn)合格證（3天或28天），包裝上水泥廠家、標(biāo)號(hào)、品種、出廠日期標(biāo)識(shí)明確，進(jìn)場(chǎng)后立即送檢、復(fù)試合格后方可使用，進(jìn)場(chǎng)水泥須分出廠日期、標(biāo)號(hào)、品種分別堆放，分取先到先用，防止混摻使用，水泥堆放點(diǎn)要有防雨、防潮措施，堆高一般不超過(guò)10包，存放時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月，以出廠日期起，超過(guò)三個(gè)月為過(guò)期水泥，應(yīng)重新檢定后使用，且水泥不得同其它粉狀物如石灰等混放。②砂：含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%，砂子堆場(chǎng)要硬化，不同產(chǎn)地、品種砂要分開(kāi)堆放，不得混用。③石子：其含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，同時(shí)碎石還要進(jìn)行強(qiáng)度，級(jí)配檢測(cè)，合格后方可使用，石子堆放場(chǎng)要硬化，不同產(chǎn)地、級(jí)配石子分開(kāi)堆放。④水：本工程用水采用城市自來(lái)水，經(jīng)水質(zhì)檢定合格后即可使用。⑤砼外加劑：在工程施工過(guò)程中使用砼外加劑還應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并經(jīng)檢合格后才可投入使用。（2）砼的拌制①所有拌和用料經(jīng)檢合格后，即可開(kāi)始砼拌制，砼的拌制要嚴(yán)格依施工配合比時(shí)行配料，施工中要在攪拌現(xiàn)場(chǎng)掛配合比標(biāo)識(shí)牌。②砂石要嚴(yán)控計(jì)量，水泥采用人工投料，各種摻合料的投料誤差如下：水泥：±2%砂、石：±3%水、外加劑溶液：±2%巴同時(shí)，要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率以進(jìn)行用水調(diào)整。③裝料順序?yàn)椋菏樱啵白樱芷胀艛嚢钑r(shí)間為90S，拌好的砼要求有較好的和容性和流動(dòng)性。（3）砼的運(yùn)輸本工程砼的運(yùn)輸采用翻斗車，在運(yùn)輸過(guò)程中要防止泌水及離析，特別是翻斗車運(yùn)輸，砼運(yùn)到作業(yè)面后如有泌水或離析情況，應(yīng)于作業(yè)面人工拌制后再澆筑。（4）砼的澆筑砼的澆筑前以清水沖洗模板，對(duì)基層適當(dāng)進(jìn)行灑水保持濕潤(rùn)，砼的澆筑采用水泥砼攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，模板采用同路面厚度相同的槽鋼。（5）砼的振搗砼的振搗采用振動(dòng)棒及普通平板振動(dòng)器振搗，砼振動(dòng)棒要快插慢撥，振動(dòng)棒插點(diǎn)的間距不大于40cm，振搗時(shí)一般為每點(diǎn)20－30S，振至砼表面不再顯著下沉，不再冒氣泡，表面泛灰漿時(shí)即可，不可過(guò)振以防造成砼離析。同時(shí)，砼的振搗點(diǎn)要均布，并次序移動(dòng)，以防漏振。在砼施工過(guò)程中不得用振動(dòng)棒推攤砼，主要以砼表面均勻出灰漿為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)在砼表面緩慢拖動(dòng)，其振動(dòng)深度20cm左右。(6)混凝土施工縫的留設(shè)處理混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。（7）混凝土路面的平整混凝土攤鋪完成后，用砂漿抹平機(jī)對(duì)混凝土路面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光。當(dāng)氣侯不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。（8）砼路面的養(yǎng)護(hù)A、對(duì)于在施工現(xiàn)場(chǎng)集中養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)根據(jù)施工對(duì)象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對(duì)混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度。B、一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保護(hù)濕潤(rùn)。C、當(dāng)氣溫低于5。C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。D、混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。E、混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。用加壓成型、真空吸水等法施工的混凝土，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間可酌情縮短。采用塑料薄膜或化學(xué)漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。F、當(dāng)結(jié)構(gòu)物混凝土與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證混凝土在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。當(dāng)環(huán)境水具有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)保證混凝土在10d以內(nèi)，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以前，不受水的侵襲。G、混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、板、支架及腳手架等荷載。（9）砼路面的防滑處理采用刻紋機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行路面防滑處理。（10）砼施工中的意外處理及注意事項(xiàng)①在砼開(kāi)始澆筑前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)材料及市政供水、供電、天氣情況等調(diào)查，還應(yīng)制定澆筑方案，作好充分施工前準(zhǔn)備。②如遇砼施工中意外斷電等情況時(shí)，要立即采取應(yīng)急措施，如施工到適合留施工縫位置時(shí)，可采取人工拌料（砼量不大時(shí)）或?qū)⑦m合位置側(cè)多余砼清除，砼采用人工振搗等，同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)要自備至少30KV發(fā)電機(jī)一臺(tái)。③砼試塊要及時(shí)制作，每臺(tái)班或第100盤砼到少留置二組試塊，一組標(biāo)養(yǎng)另一組同條件養(yǎng)護(hù)，取樣方式為現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣。砼澆筑時(shí)要設(shè)旁站，同時(shí)要作好砼的澆筑記錄。7．資源供應(yīng)7.1勞動(dòng)力資源計(jì)劃根據(jù)本工程數(shù)量和進(jìn)度要求，結(jié)合我單位的綜合施工能力，共安排五支專業(yè)技術(shù)施工隊(duì):(1)路基施工隊(duì)：安排50裝載機(jī)2臺(tái)，上勞力10人，負(fù)責(zé)路基土方工程的施工。（2）瀝青砼路面施工隊(duì)：安排拌合機(jī)1臺(tái)，平地機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)1臺(tái)，自卸汽車8臺(tái)，瀝青砼拌和樓1套，瀝青砼攤鋪機(jī)1臺(tái)，光輪壓路機(jī)1臺(tái)，振動(dòng)雙鋼輪壓路機(jī)1臺(tái)，上勞力40人，負(fù)責(zé)瀝青砼路面工程面層、基層、底基層，砼路面基層、底基層的施工。（3）水泥砼路面施工隊(duì)：強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺(tái)，砼攤鋪機(jī)1臺(tái)，振動(dòng)棒2根，路面抹平機(jī)1臺(tái)，刻紋機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸三輪4輛，上勞力30人，負(fù)責(zé)水泥砼路面面層的施工。(4)管網(wǎng)施工一隊(duì)：安排勞力30人，負(fù)責(zé)道路排水管的施工。（5）管網(wǎng)施工二隊(duì)：安排勞力15人，負(fù)責(zé)道路給水管的施工。(5)預(yù)制場(chǎng)：安排勞力15人，負(fù)責(zé)道牙的預(yù)制安裝。7.2主要材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃為了保證工程按時(shí)保質(zhì)保量完工成，在材料供應(yīng)方面，按施工圖編制材料需求計(jì)劃，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)組織各種材料進(jìn)場(chǎng)；在材料廠家的選用上，業(yè)主方有規(guī)定的采用業(yè)主方規(guī)定的廠家材料，在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)審查材料的出廠資料（包括合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單）并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)試工作。對(duì)業(yè)主方?jīng)]有規(guī)定廠家的材料采用公司合格供方清單中的廠家，并聯(lián)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)審查材料的出廠資料（包括合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)單）和進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)試工作。后附材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。7.3施工檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)工程的主要特點(diǎn)，路面形式包括水泥砼和瀝青砼路面兩種、水泥穩(wěn)定碎石、石灰穩(wěn)定土、給水工程、排水工程、附屬工程等，配備施工檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備，詳見(jiàn)施工檢測(cè)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃附圖。8．質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量目標(biāo)（1）總則為確保工程質(zhì)量滿足業(yè)主的要求和期望，使各項(xiàng)工程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和程序化，我公司按照GB/T19001—2000idtISO9001:2000質(zhì)量體系一生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式建立了文件化的質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)工程的實(shí)際情況，按照GB/T19001—2000idtISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立相對(duì)獨(dú)立的質(zhì)量保證體系。（2）質(zhì)量策劃項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)公司《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》編制質(zhì)量保證措施。（3）質(zhì)量體系要求質(zhì)量方針：顧客至上，以質(zhì)量求信譽(yù)、求發(fā)展，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程，最大限度地追求顧客滿意。根據(jù)公司的質(zhì)量目標(biāo)：竣工工程合格率100%；竣工工程優(yōu)良率60%，每年遞增1%；合同履約率100%；顧客滿意率100%；制定本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：（1）本項(xiàng)目為合格工程；（2）顧客滿意率100%；（3）合同履約率100%；（4）水泥、石料、瀝青、白灰、砼管、各類管材等主材料的質(zhì)量指標(biāo)以及強(qiáng)度、厚度、壓實(shí)度、彎沉等反映工程內(nèi)在質(zhì)量的指標(biāo)合格率達(dá)到100%；幾何尺寸和反映外形特征的指標(biāo)合格率達(dá)到85%以上。（5）竣工資料內(nèi)容齊全，資料真實(shí)，字跡清楚，表達(dá)完整，原始資料無(wú)代簽、無(wú)抽檢頻率不足、偽造和涂改現(xiàn)象。（6）杜絕上等級(jí)質(zhì)量事故，一般質(zhì)量事故的損失應(yīng)控制在2000元以下。8.2質(zhì)量保證體系及措施：8.2.1施工調(diào)查和施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)我公司《施工過(guò)程控制程序》文件規(guī)定，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，組織生技、計(jì)經(jīng)、質(zhì)安、設(shè)備等部門赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，對(duì)施工環(huán)境、水文、氣象、地形地質(zhì)、交通、通信、原材料等全面調(diào)查，事后寫出調(diào)查報(bào)告。（2）項(xiàng)目總工組織生技處對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行會(huì)審及現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，同時(shí)復(fù)核工程數(shù)量，列出所需用的標(biāo)準(zhǔn)圖紙及地區(qū)性圖紙的清單，并做好各類規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)文件的配置。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)組根據(jù)設(shè)計(jì)文件及環(huán)境條件、規(guī)范、合同等編制全段的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，提出施工計(jì)劃、任務(wù)分配、勞動(dòng)力、設(shè)備和物資計(jì)劃及項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃，并上報(bào)計(jì)營(yíng)、生技部門審查、總工程師批準(zhǔn)。（4）在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下，設(shè)備處按施工組織設(shè)計(jì)要求，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并按《設(shè)備控制程序》執(zhí)行，使施工設(shè)備始終保持完好狀態(tài)，充分發(fā)揮施工設(shè)備的效率。材料、設(shè)備采購(gòu)：在項(xiàng)目經(jīng)理部的指導(dǎo)下，材料設(shè)備組依照材料計(jì)劃按《產(chǎn)品采購(gòu)控制程序》和《設(shè)備采購(gòu)控制程序》，組織材料、成品、半成品、工程設(shè)備的采購(gòu)、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)。8.2.2施工過(guò)程的控制項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)變更設(shè)計(jì)圖（文）、協(xié)議、會(huì)議記錄、紀(jì)要、顧客專函、技術(shù)措施、驗(yàn)標(biāo)及內(nèi)部所發(fā)技術(shù)文件等技術(shù)性資料按《文件控制程序》做好收發(fā)、傳遞、整理保管工作，保證過(guò)程施工人員所用文本的有效性。技術(shù)組按《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》對(duì)工程進(jìn)行控制，及時(shí)檢查路面用的種材料的力學(xué)、物理、化學(xué)性能，各層混合料級(jí)配、強(qiáng)度、壓實(shí)度、瀝青含量等，及時(shí)按“驗(yàn)標(biāo)”填寫分項(xiàng)、分部、單位質(zhì)量評(píng)定，并妥善保存，作為評(píng)定工程質(zhì)量的依據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)組負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督下屬施工隊(duì)的施工并予以驗(yàn)證。施工過(guò)程中，成品、半成品的保護(hù)工作執(zhí)行《過(guò)程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》。對(duì)于合同和上級(jí)機(jī)關(guān)要求推廣的新技術(shù)、新材料、新工藝事前組織學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求施工，必要時(shí)由經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員作技術(shù)交底。施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格按《不合格品控制程序》處理。8.2.3關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的控制（1）關(guān)鍵過(guò)程指對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的工序，對(duì)含有關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審，編制專項(xiàng)技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)措施和按作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作。（2）對(duì)參加關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的施工人員予以審查，不具備資質(zhì)的人員不能從事施工。（3）對(duì)操作人員實(shí)行專門培訓(xùn)，做到持證上崗。（4）開(kāi)工前對(duì)設(shè)備做出鑒定，確保完好，并做好記錄。經(jīng)理部質(zhì)檢技術(shù)人員對(duì)關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的施工進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，并按合同規(guī)定請(qǐng)外部質(zhì)檢單位、業(yè)主、監(jiān)理檢查驗(yàn)收，共同控制工程質(zhì)量。檢查記錄、驗(yàn)收記錄由施工部門收集、整理、保存。（5）對(duì)施工人員的資質(zhì)、材料及設(shè)備的狀況均做好記錄，使之具有可追溯性。（6）竣工交驗(yàn)經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定做好交付前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。在公司生產(chǎn)技術(shù)處指導(dǎo)下做好交驗(yàn)工作。（7）回訪和保養(yǎng)經(jīng)理部根據(jù)《服務(wù)控制程序》規(guī)定，組織有關(guān)人員做好竣工工程的回訪保修工作，使工程滿足合同規(guī)定的服務(wù)質(zhì)量，維護(hù)本企業(yè)信譽(yù)，確保用戶利益。8.2.4充分發(fā)揮工地試驗(yàn)室的作用:在施工前，利用試驗(yàn)室對(duì)各種材料的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，作為選擇材料的主要依據(jù)；在施工過(guò)程中，各種原材料應(yīng)按規(guī)范允許批量進(jìn)行自檢，如有不合格者，堅(jiān)決清除出場(chǎng)；（3）建立健全工地試驗(yàn)室，試驗(yàn)器具必須經(jīng)過(guò)權(quán)威部門鑒定合格后，并有操作規(guī)程，方可使用；（4）試驗(yàn)人員必須持證上崗；（5）試驗(yàn)人員應(yīng)本著科學(xué)、誠(chéng)實(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，認(rèn)真搞好試驗(yàn)工作。（6）發(fā)揮工地試驗(yàn)室對(duì)工程的指導(dǎo)作用，運(yùn)用試驗(yàn)室的各種數(shù)據(jù)，分析、判斷工程存在的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)采取糾正措施；（7）試驗(yàn)室應(yīng)建立數(shù)據(jù)庫(kù)，以便在以后的施工過(guò)程中能利用經(jīng)驗(yàn)，避免出現(xiàn)類似問(wèn)題。8.2.5具體應(yīng)該做好以下工作:（1）做好與業(yè)主、監(jiān)理之間的各種溝通記錄包括（電話、文件、傳真各種型式），各種文件的管理工作依照程序文件執(zhí)行。（2）技術(shù)人員嚴(yán)格按照程序文件編寫的內(nèi)容，對(duì)各工序做好隱蔽工程記錄、各種測(cè)量、試驗(yàn)記錄及能反映工程質(zhì)量的各種記錄。（3）特種操作人員必須持證上崗，配戴安全帽。（4）做好各種原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。對(duì)半成品、成品應(yīng)該檢驗(yàn)合格證，然后做進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。（5）特殊作業(yè)過(guò)程依照公司質(zhì)量管理體系文件的三層次文件——特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行施工。（6）做好各種變更記錄，業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方簽字必須齊全。（7）對(duì)圖紙、規(guī)范的借閱應(yīng)該進(jìn)行登記。（8）對(duì)作廢的圖紙、規(guī)范應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（9）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：產(chǎn)地（廠家）、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、使用位置等。（10）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的辦公場(chǎng)所進(jìn)行標(biāo)識(shí)，各部室應(yīng)該掛牌。（11）材料員應(yīng)該做好各種材料的出庫(kù)、入庫(kù)登記工作。（12）施工人員做好工序交接記錄、施工過(guò)程記錄等相關(guān)記錄。（13）定期召開(kāi)質(zhì)量會(huì)議，宣傳公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。（14）建立創(chuàng)優(yōu)小組，自項(xiàng)目經(jīng)理到基層施工單位逐級(jí)成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，并配備專（兼職）質(zhì)量管理和檢查人員，創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，層層分解，落實(shí)責(zé)任，形成自上而下的質(zhì)量管理體系，深入開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，確保工程優(yōu)良，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程、全方位、全員的管理。（15）加強(qiáng)對(duì)管理和施工人員的質(zhì)量教育，不斷強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立“質(zhì)量第一，用戶至上”和“信譽(yù)第一”指導(dǎo)思想，加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，依照規(guī)范精心組織施工，按新確定工期交付工程。（16）周密安排施工計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行經(jīng)過(guò)分析的實(shí)施計(jì)劃，采用目標(biāo)管理辦法，使施工組織設(shè)計(jì)更加完善、實(shí)行工資與工程質(zhì)量掛鉤制度。9．安全生產(chǎn)保證體系及措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守國(guó)家、有關(guān)部頒發(fā)的各項(xiàng)勞動(dòng)法規(guī)、安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程及本企業(yè)施工安全管理辦法和各項(xiàng)安全措施。目標(biāo)是杜絕重傷及重傷以上事故，事故損失不超過(guò)2000元。9.1安全組織機(jī)構(gòu)根據(jù)安全生產(chǎn)需要，本項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織職工進(jìn)行安全預(yù)防措施教育和安全監(jiān)督檢查。9.2安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)圖。9.3安全生產(chǎn)保證措施（1）設(shè)備的安裝與拆卸要有防護(hù)措施，避免高空墜落、設(shè)備機(jī)具傷害事故。電氣設(shè)備和線路絕緣良好，設(shè)備安裝完