加固工程施工組織設(shè)計(jì)概述

加固工程施工組織設(shè)計(jì)概述目錄第一章編制依據(jù) 2第二章工程概況 2第三章施工部署 2一、工程目標(biāo): 2二、管理組織機(jī)構(gòu): 2三、施工部署: 4第四章施工準(zhǔn)備 4一、施工準(zhǔn)備 4二、勞動(dòng)力組織措施 6三、施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào) 6第五章主要項(xiàng)目施工方案 7一、測(cè)量方案 7二、拆除工程 8三、水鉆法基礎(chǔ)開挖 8四、鋼筋工程 8五、混凝土梁、柱增大截面工程 10六、粘鋼加固工程 11七、板裂縫處理工程: 12八、模板工程 13九、腳手架工程: 15十、垂直運(yùn)輸 15十一、回填土工程: 17十二、墻面抹灰刷涂料: 18十三、面磚工程 18十四、廚房、衛(wèi)生間防水層恢復(fù)施工: 19十五、門窗工程: 20十六、水電恢復(fù)安裝 21第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 21一、施工進(jìn)度計(jì)劃 21二、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 22第七章夏季施工安全保證措施 23第八章質(zhì)量保證措施 23第九章安全生產(chǎn)保證措施 28第十章文明施工及環(huán)境保護(hù) 29第一章編制依據(jù)1、<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50204-)。2、<建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50550-)。3、設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)洽商單、教委、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等的書面指令等。4、國(guó)家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,操作規(guī)程和施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),以及國(guó)家與地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定第二章工程概況重慶市江津區(qū)特殊教育學(xué)校教學(xué)樓宿舍樓加固工程位于重慶市江津區(qū)濱江新城陡石村,東面是福利院,南面津馬路,其余周邊為待開發(fā)地。教學(xué)樓及宿舍樓原有結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑面積為11198m2,建筑面積2650.08m2。共19.5米。本次加固主要原因?yàn)樵O(shè)計(jì)漏算隔墻荷載,加固范圍為教學(xué)樓及宿舍樓,由重慶市建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心提供結(jié)構(gòu)安全鑒定報(bào)告,由四川自力建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司出具加固施工設(shè)計(jì)圖。工程特點(diǎn):本工程工期緊,任務(wù)重,主要為在已建好的教學(xué)樓、宿舍樓新增框架柱、剪力墻、原有梁截面加大、原有梁采用粘鋼加固、原有混凝土板裂縫處理等,涉及的拆除較多,結(jié)構(gòu)加固形式較復(fù)雜。第三章施工部署一、工程目標(biāo):１、質(zhì)量目標(biāo):結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。２、安全目標(biāo):安全施工無事故。３、工期目標(biāo):50天,具體開工日期以監(jiān)理單位下達(dá)開工令為準(zhǔn)。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo):達(dá)到文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。５、管理體系:管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。二、管理組織機(jī)構(gòu):１、主要管理人員表:序號(hào)姓名職務(wù)技術(shù)職稱工作職責(zé)備注1古杰項(xiàng)目經(jīng)理工程師項(xiàng)目總負(fù)責(zé)2朱韞含技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)3趙安會(huì)安全員工程師安全負(fù)責(zé)人4彭雪霖質(zhì)檢員工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)人5覃德宏造價(jià)員工程師造價(jià)負(fù)責(zé)人6何忠昌施工員工程師現(xiàn)場(chǎng)施工管理7古學(xué)明材料員工程師材料采購(gòu)、調(diào)配１、組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人施工管理部綜合部物資部經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部技術(shù)質(zhì)量部拆運(yùn)施工隊(duì)瓦工作業(yè)隊(duì)水電綜合隊(duì)清鉆孔植筋隊(duì)U型鋼板加固隊(duì)混凝土施工隊(duì)(１)、領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)本加固工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(２)、技術(shù)員:負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì),并在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,完善施工方案,對(duì)施工工序進(jìn)行技術(shù)交底,組織技術(shù)培訓(xùn),辦理工程變更,及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案,組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量,檢查監(jiān)督工序質(zhì)量,調(diào)整工序設(shè)計(jì),并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(３)、施工員:負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施,制定生產(chǎn)計(jì)劃,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各階段的平面布置,安全文明施工及勞動(dòng)組織安排,負(fù)責(zé)施工機(jī)械維修、保養(yǎng),工程質(zhì)量等各種施工因素管理。(４)、安全質(zhì)量監(jiān)察員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。(５)物資部門:負(fù)責(zé)工程材料,機(jī)械、工具的購(gòu)置、運(yùn)輸,監(jiān)督控制現(xiàn)場(chǎng)各種材料和工具的使用情況等。(６)、經(jīng)營(yíng)部門:負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算,驗(yàn)工合同管理及統(tǒng)計(jì)等工作。(７)、財(cái)務(wù)部門:負(fù)責(zé)工程款的回收,工程成本核算,工程資金管理等。(８)、綜合辦公室:設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來訪等事項(xiàng);負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系及接待工作。以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保合格、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理,確保按建設(shè)單位要求實(shí)現(xiàn)50日完教學(xué)樓及宿舍樓加固改造,達(dá)到新學(xué)期開學(xué)即能投入使用;確保按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù),現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)到文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。三、施工部署:１、根據(jù)數(shù)學(xué)樓、宿舍樓結(jié)構(gòu)改造的特點(diǎn),科學(xué)組織、綜合部署工程所需勞動(dòng)力進(jìn)行考慮調(diào)配。(１)、成立一個(gè)專業(yè)的施工作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)原有電器、潔具、衛(wèi)具、教學(xué)辦公用品的搬移,欄桿、門窗、墻面墻體、構(gòu)造柱、地面的拆除,土石方開挖、垃圾外運(yùn)工作。(２)、配一名技術(shù)人員與測(cè)量工組成測(cè)量班,負(fù)責(zé)對(duì)原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測(cè)量,將標(biāo)高、軸線引測(cè)至各施工樓層,滿足結(jié)構(gòu)加固要求,并對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置線。(３)、打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個(gè)綜合作業(yè)隊(duì),分兩個(gè)綜合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)教學(xué)樓、宿舍樓的打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作,各自分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。(４)、成立混凝土的專項(xiàng)作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)基礎(chǔ)及墻板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。(５)、宿舍樓梁U型鋼板加固施工成立一個(gè)專項(xiàng)作業(yè)組。(６)、成立瓦工作業(yè)隊(duì),負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復(fù)及外墻面塊材鑲貼等工作。(７)、成立水、電綜合隊(duì):加固前對(duì)樓內(nèi)水電走向調(diào)查,負(fù)責(zé)對(duì)加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時(shí)改線及技術(shù)處理,并在結(jié)構(gòu)加固過程中或墻地飾面恢復(fù)后,水、電管線按要求進(jìn)行恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。２、施工流水段的劃分:按單位工程劃分,自行分段流水作業(yè)。3、加固工程施工總體安排:拆除至上而下進(jìn)行,先拆除加固范圍內(nèi)所有墻體構(gòu)造柱等荷載,每層在教學(xué)樓原有幕墻處開孔,在開工處采用腳手架搭設(shè)全防護(hù)清運(yùn)平臺(tái),采用吊車將拆除的垃圾調(diào)運(yùn)至自卸車上,自卸車將垃圾運(yùn)出場(chǎng)外。加固下往上順序進(jìn)行,待下部加固結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后再加固上層結(jié)構(gòu)。4、地面以下基礎(chǔ)開挖:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,加固范圍內(nèi)基礎(chǔ)為中風(fēng)化巖層,基礎(chǔ)采用人工轉(zhuǎn)開挖,分段進(jìn)行,基礎(chǔ)開挖澆筑驗(yàn)收后及時(shí)回填,為后序上部加固工程創(chuàng)造條件。5、腳手架:外墻加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架,每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。6、教學(xué)樓門廳幕墻處設(shè)一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上料架,負(fù)責(zé)外墻加固及裝修的施工材料垂直運(yùn)輸。7、鋼筋集中于教學(xué)樓門廳外廣場(chǎng)壩內(nèi)加工成半成品采用人工搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。8、混凝土采用商品混凝土,采用泵送至工程每個(gè)部位進(jìn)行澆筑。第四章施工準(zhǔn)備一、施工準(zhǔn)備工程開工后,立即組織項(xiàng)目班子成員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。１、技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)、項(xiàng)目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對(duì)原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查,對(duì)施工用水及用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求及現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀,確定對(duì)原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位及方案。做好對(duì)原水電管線走向臨時(shí)調(diào)整改線等工作。(2)、針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3)、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(4)、依據(jù)施工測(cè)量方案的要求進(jìn)行軸線及標(biāo)高引測(cè)。(5)、做施工總平面布置(土建、水、電)報(bào)有關(guān)部門審批。(6)、編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。２、材料及半成品準(zhǔn)備工作:根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。針對(duì)本工程工期緊的特點(diǎn),抓緊防水材料,門窗的訂貨、進(jìn)場(chǎng)、復(fù)試等工作。３、現(xiàn)場(chǎng)三類及管理準(zhǔn)備工作:(1)、按現(xiàn)場(chǎng)平面布置總規(guī)劃要求,做好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻施工,完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。(2)、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。(3)、抓緊與各部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。(4)、組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(5)、落實(shí)各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。(6)、完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。４、施工用水及排水:本工程為已剛投入使用的教學(xué)樓、宿舍樓改造項(xiàng)目,原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期,提高效率,施工現(xiàn)場(chǎng)盡量利用原有系統(tǒng)。(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后,配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范圍內(nèi)不得堆放其它物品。(2)、樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出,用軟管引至工作面。(3)、砂漿攪拌機(jī)、基礎(chǔ)開挖(人工水鉆)用水從原有管線引一DN25管線。(4)、在教學(xué)樓車庫(kù)外花園內(nèi)開挖一處沉淀池,基礎(chǔ)鉆孔廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。５、施工用電:(1)、該工程屬加固改造工程。為保施工現(xiàn)場(chǎng)正常施工,供電安全可靠,依據(jù)JGJ46-88<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)行三類用電的布置。(2)、現(xiàn)場(chǎng)施工用電由建設(shè)單位配電房配電回路引來。(3)、供電方式:三相五線制。(4)、室外設(shè)定型總箱1臺(tái),設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱３臺(tái)。供施工動(dòng)力、照明用電。(5)、所有設(shè)備用電設(shè)備實(shí)行兩次漏電保護(hù)。卷揚(yáng)機(jī)架做好防雷接地,接地電阻R４Ω。(6)、室外照明選用普通探照燈,作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡,攪拌機(jī)工作地采用鏑燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線,根據(jù)工作面布置照明,并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采用直流低壓36V照明。二、勞動(dòng)力組織措施1、工程開工前要提前做好準(zhǔn)備,組織好勞動(dòng)力的安排和落實(shí),嚴(yán)格按照工程勞動(dòng)力計(jì)劃組織人員。2、成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組,及時(shí)與建設(shè)單位及相關(guān)部門協(xié)商解決施工中的困難和相互間的協(xié)調(diào)。3、與勞力組織負(fù)責(zé)人簽訂責(zé)任狀,保證人員充分,嚴(yán)禁停工,否則給預(yù)處罰。4、加強(qiáng)施工人員的思想教育,充分認(rèn)識(shí)完成工期目標(biāo)的重要意義,調(diào)動(dòng)施工人員的積極性。發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用,制定切實(shí)可行的經(jīng)濟(jì)政策,以調(diào)動(dòng)工人的工作積極性;對(duì)隨意脫崗人員給預(yù)經(jīng)濟(jì)處罰。5、抓好預(yù)測(cè),早準(zhǔn)備、早組織、早聯(lián)系。6、所有作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)前必須在項(xiàng)目部進(jìn)行審查、登記,符合條件身體、技術(shù)條件才能上崗作業(yè),并簽立勞動(dòng)合同,辦理好工商保險(xiǎn)。三、施工現(xiàn)場(chǎng)的組織與協(xié)調(diào)在工程實(shí)施過程中建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、施工等單位都是為了一個(gè)共同的目標(biāo),即保證工程建設(shè)按期、優(yōu)質(zhì)投入生產(chǎn)使用,各方的密切配合是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的重要條件,在與建設(shè)單位的配合中,我們的指導(dǎo)思想是:一切為工程進(jìn)度安全質(zhì)量考慮,部署。協(xié)調(diào)措施:成立現(xiàn)場(chǎng)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組,明確責(zé)任,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理。建立例會(huì)制度,每周二召開一次協(xié)調(diào)會(huì),邀請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位參加,對(duì)進(jìn)度、資金、勞力、機(jī)械、材料等統(tǒng)一協(xié)調(diào)。尊重建設(shè)單位、監(jiān)理的現(xiàn)場(chǎng)管理人員,認(rèn)真對(duì)待她們?cè)谑┕ぶ兄赋龅膯栴},積極整改。遇到雙方意見不一致時(shí),要耐心解釋、協(xié)商,并達(dá)到共識(shí)。加強(qiáng)職工道德教育,牢固樹立”一切為工程服務(wù),一切服從項(xiàng)目要求”的思想,要求各工種之間相互創(chuàng)造施工條件,使工程順利進(jìn)行。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理周邊關(guān)系,堅(jiān)持文明施工,給工程周邊創(chuàng)造良好的環(huán)境。1、與駐工地監(jiān)理單位的協(xié)作與配合施工過程中,自覺接受建設(shè)單位授權(quán)的監(jiān)理單位的合法監(jiān)理,并為監(jiān)理工作的順利開展提供方便,按規(guī)定提供完整的有關(guān)施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料,基于控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度共同目的,我們將做好以下工作(1)、合同簽訂后,我們將施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工度計(jì)劃提交核定,并在實(shí)施過程中接受其監(jiān)督。(2)、由于影響工程進(jìn)度因素錯(cuò)綜復(fù)雜,為了保證工程如期完成,我們將和建設(shè)單位、監(jiān)理方共同按各控制點(diǎn)考核工程進(jìn)展情況。(3)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行合同中規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格按圖施工,關(guān)鍵工程部位設(shè)置停檢點(diǎn),邀請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)所使用的原材料、設(shè)備在自檢的基礎(chǔ)上,還將接受建設(shè)單位的監(jiān)督。(4)、積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作和各方面關(guān)系的協(xié)調(diào),確保文明施工,做好成品保護(hù)和安全防護(hù)等各項(xiàng)工作。2、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)作與配合進(jìn)場(chǎng)后,我們將積極與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,全面了解設(shè)計(jì)意圖,在施工過程中,要保持與設(shè)計(jì)單位的經(jīng)常溝通,以便及時(shí)解決施工中發(fā)生的與設(shè)計(jì)有關(guān)的問題,同時(shí)要虛心接受設(shè)計(jì)部門指導(dǎo)。對(duì)配屬隊(duì)伍的管理。3、合同管理將總承包合同精神貫徹到相應(yīng)的勞務(wù)分包合同中,強(qiáng)化合同約束機(jī)制,使配屬隊(duì)伍完全處于總承包商控制狀態(tài)之中。主要以經(jīng)濟(jì)手段對(duì)配屬隊(duì)伍進(jìn)行控制,合同簽訂前對(duì)分包從材料質(zhì)量到工人的素質(zhì)、資質(zhì)等級(jí)等各方面進(jìn)行全面考察,確保重要生產(chǎn)要素的質(zhì)量。4、計(jì)劃管理:編制工程施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及工程分階段實(shí)施計(jì)劃,以此有效的對(duì)工程進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總控制。編制詳細(xì)的施工方案,報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批同意后才能實(shí)施,加強(qiáng)施工方案的權(quán)威性和嚴(yán)肅性,杜絕施工的隨意性。我公司作為總承包單位將協(xié)助建設(shè)單位及建筑師做好設(shè)計(jì)的完善與優(yōu)化工作,同時(shí)對(duì)分包管理等負(fù)起高度責(zé)任,以確保工程質(zhì)量不但符合設(shè)計(jì)要求還要滿足建設(shè)單位的要求。5、對(duì)配屬隊(duì)伍的協(xié)調(diào)及指令(1)、每周定期與勞務(wù)分包單位召開一次例會(huì),解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難,檢查勞務(wù)分包每周計(jì)劃完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。(2)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員與勞務(wù)分包管理人員每天召開生產(chǎn)例會(huì),協(xié)調(diào)解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題,對(duì)第二天的生產(chǎn)作業(yè)作出安排。(3)、施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系,除必要口頭通知外,我公司項(xiàng)目部須以書面指示書的形式,及時(shí)發(fā)給各勞務(wù)分包商執(zhí)行。第五章主要項(xiàng)目施工方案一、測(cè)量方案１、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng):在進(jìn)行施工前,應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位對(duì)原建筑的各主要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄,并引測(cè)至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù),應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核,其精度要求為:角度±60″、邊長(zhǎng)1/2500、點(diǎn)位相對(duì)誤差5cm。２、建筑物平面控制網(wǎng):建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形,測(cè)量等級(jí)為二級(jí),精度要求:測(cè)角中誤差±12″、邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁的測(cè)設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù),并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測(cè)量:(1)、外墻面垂直控制測(cè)量:根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁,將外墻軸線投測(cè)到屋面女兒墻上,投測(cè)的軸線應(yīng)組成閉合圖形,以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線,用吊鋼絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測(cè)精度為:校差2mm。(2)、內(nèi)墻墻面垂直測(cè)量:以各軸線樁為測(cè)站,將主要軸線投測(cè)到施工層,首先應(yīng)進(jìn)行校核,閉合合格后,測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,將設(shè)計(jì)墻厚彈在樓地面及兩側(cè)墻面上,作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測(cè)精度為:±3mm。二、拆除工程在拆除工程進(jìn)行前,首先熟悉施工圖紙,明確工程加固、拆除范圍并用噴漆等工具標(biāo)注準(zhǔn)確。明確拆除范圍后,先搬移拆除范圍內(nèi)的各種水電線路、器具設(shè)施、消防設(shè)施、炊具、辦公用品,門窗、欄桿等非結(jié)構(gòu)設(shè)施,并標(biāo)碼堆放整齊于非加固范圍。1、拆除順序:本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除剔鑿,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行。建筑的承重梁、柱,應(yīng)予以重點(diǎn)保護(hù)

拆除施工工藝流程:施工機(jī)械準(zhǔn)備→確定拆除范圍→施工安全防護(hù)→水電器具拆除→新增框架柱范圍墻體拆除→加固、澆筑框架柱→主梁加固范圍墻體拆除→加固主梁→次梁加固范圍砌體拆除→加固次梁→墻體及各種設(shè)施恢復(fù)2、施工注意事項(xiàng)

①、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員安全,在腳手架或本工程樓板、墻面拆除剔鑿應(yīng)按要求施工,有撞擊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置建筑垃圾或草袋,做好緩沖防震措施,保護(hù)好樓板結(jié)構(gòu)的完整、穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。

②、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。

③、拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場(chǎng)所,上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒,不得隨意從高處下拋,并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料、垃圾應(yīng)放置垂直升降設(shè)備卸下。

④、屋面、樓面上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。3、施工機(jī)械

有鏨子、小錘、靜力切割機(jī)、鉆孔機(jī)、小型風(fēng)鎬機(jī)、手推車等

三、水鉆法基礎(chǔ)開挖施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物,清除施工面浮土及灰皮,根據(jù)圖紙要求,放出開洞位置線,熟悉圖紙,做好技術(shù)交底等工作。工藝流程:

放線、驗(yàn)線—水鉆定位—加固—水鉆切割—清理邊緣—報(bào)驗(yàn)

1、放線、驗(yàn)線:放出水鉆開挖的位置線,復(fù)核切割洞口線位置無誤后,采用水鉆分層切割。

2、水鉆切割:接好水鉆電源,把水鉆鉆頭放置于切割洞口線的內(nèi)側(cè),沿樁孔四周并排進(jìn)行鉆孔切割,采用大頭楔分成小塊,用吊桶吊出洞外,由運(yùn)輸車二次轉(zhuǎn)運(yùn)。3、清理邊緣:四周邊緣不到位的部分,用風(fēng)鎬機(jī)鑿打。4、報(bào)驗(yàn):每個(gè)基礎(chǔ)開挖完畢后,上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收方進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋、混凝土的施工。

四、鋼筋工程１、原材料:(1)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明,物資人員對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無誤后方可入庫(kù)。(2)使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣,合格后方可使用。２、鋼筋加工配料:(1)、認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。(2)、鋼筋加工前,應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3)、根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。(4)、箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。3、植筋工程:(1)工藝流程(2)、施工工序①、定位、鉆孔:剔打需要植筋的面砼,直至原構(gòu)件露出主筋,之后標(biāo)出鉆孔位置,保證植筋間距,確定好鉆孔位置后根據(jù)植筋的鋼筋直徑需要選用合適的開孔機(jī)具,鉆頭直徑適量調(diào)整,一般比所植鋼筋直徑大4mm,鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。實(shí)際操作根據(jù)孔徑和對(duì)應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔,經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。孔道完成后應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理人員對(duì)孔道、孔徑、深度、位置等方面進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行下一道工序。②、清孔:鉆孔完成后,用空壓機(jī)將孔內(nèi)灰塵清理干凈,并用棉絲擦拭孔壁兩次,要作到三吹兩刷,即吹孔三次、清刷兩次。清刷完畢后,最后用脫脂棉絲蘸專用洗滌劑擦拭兩次,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。清孔后用干凈棉絲將清潔過的孔封堵嚴(yán)密,以防有灰塵和異物落入。③、鋼筋清理:a、錨固用鋼筋必須做好除銹清理,除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5㎝左右,錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。b、用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。

c、將所有處理完的鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。④、配膠:配膠應(yīng)用精確的計(jì)量工具,稱量器具應(yīng)干凈,配制完畢后清洗干凈,膠粘劑在未混合前,不會(huì)固化,一旦混合后,就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),出現(xiàn)水凝膠現(xiàn)象,并很快固化,因此一次配膠量不宜過多,以免時(shí)間過長(zhǎng)粘膠變質(zhì)影響施工和粘膠質(zhì)量,一般一次配制的結(jié)構(gòu)膠要在30分鐘內(nèi)用完,配合比按廠家使用說明書計(jì)量配制。⑤、注膠:將裝上靜力混合管的膠罐放入注射槍,插入孔底,邊注射,邊往上提,注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿,錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。

⑥、插筋錨固:根據(jù)植入深度,在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記,然后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至到達(dá)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。⑦、鋼筋綁扎:待錨固鋼筋固化后按設(shè)計(jì)要求綁扎。

⑧、成品保護(hù):對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作,常溫下24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng),以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺或碰撞。若低于15℃時(shí),采取人工加溫。⑨、驗(yàn)收:埋植工作完成后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢測(cè)待植筋膠達(dá)到固化時(shí)間的當(dāng)天進(jìn)行拉拔試驗(yàn),并做好拉拔試驗(yàn)記錄。五、混凝土梁、柱增大截面工程一)、施工工藝施工放線→清理、修整原結(jié)構(gòu)柱→原結(jié)構(gòu)梁、柱表面鑿毛→加固梁、柱周圍樓板開洞→植筋成孔→涂刷結(jié)構(gòu)界面膠→鋼筋制作、安裝→模板安裝→灌漿料及養(yǎng)護(hù)→模板拆除→檢查、驗(yàn)收二)、工藝要求1、定位放線按設(shè)計(jì)要求,根據(jù)圖紙對(duì)所需增大截面的各邊進(jìn)行定位放線,必要時(shí)需搭設(shè)腳手架以便于施工。2、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁、柱原有樓板開洞對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁、柱的表面,先清除被加固梁、柱表面的剝落、疏松、腐蝕等劣化混凝土。新舊混凝土結(jié)合面鑿毛或打成溝槽,鑿毛深度達(dá)混凝土基層新面。采用砂輪打磨的溝槽方向盡量垂直于構(gòu)件受力方向,深度約為4-6mm,間距不應(yīng)大于箍筋間距或150mm。為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰。3、安裝新增鋼筋并與原鋼筋、箍筋連接①、鋼筋要求:鋼筋有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書,按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),合格后方可使用。②、鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻譯工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所形成鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工。③、鋼筋連接:工程中新增受力鋼筋保護(hù)層,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原梁、柱縱向受力鋼筋焊接。4、涂刷結(jié)構(gòu)界面膠①、涂刷結(jié)構(gòu)界面膠前,確保構(gòu)件表面干燥、無油污、對(duì)原構(gòu)件基層界面處理質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。②、原構(gòu)件混凝土的界面,按設(shè)計(jì)圖紙的相關(guān)要求涂刷結(jié)構(gòu)界面膠,界面膠的涂刷方法及質(zhì)量要求符合產(chǎn)品使用說明書的要求。5、模板工程①、模板安裝:根據(jù)模板方案要求進(jìn)行模板安裝。②、根據(jù)施工條件及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板放樣,施工前制定合理的支持體系;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制好保護(hù)層厚度。③、混凝土模板支撐的搭設(shè)不能影響原結(jié)構(gòu)的安全,便于施工操作、拆卸;模板與原構(gòu)件的搭接周邊應(yīng)封閉嚴(yán)密,防止?jié){液外漏。④、混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的部位,并和排氣孔對(duì)稱布置。6、澆筑灌漿料①、灌漿料制備:灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。②、澆筑:澆筑前,對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑混凝土?xí)r,在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,以方便鋼筋綁扎和澆筑混凝土。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密實(shí),對(duì)此,我們將采用在柱模板中間位置開一個(gè)澆筑口,采用模板面層外振搗工藝。振搗完畢后,封堵此澆筑口。在樓板頂部的開口灌入漿料。③、養(yǎng)護(hù):澆筑漿料后,在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋、保濕、養(yǎng)護(hù),開始養(yǎng)護(hù);經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14天。7、質(zhì)量檢查、驗(yàn)收①、新增混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)下的抗壓強(qiáng)度試塊測(cè)定數(shù)據(jù)作為驗(yàn)收依據(jù)。

②、增大截面加固工程新增混凝土的澆筑質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷及影響結(jié)構(gòu)安全性能和使用功能的尺寸偏差。③、當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)新、舊混凝土粘結(jié)強(qiáng)度有復(fù)驗(yàn)要求時(shí),進(jìn)行新、舊混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度的見證抽樣檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)結(jié)果符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50550-的規(guī)定。六、粘鋼加固工程1、加固示意圖:2、工藝流程定位放線——鋼板下料——基層處理——結(jié)構(gòu)膠調(diào)制并涂刷底膠——鋼板粘貼——鋼板加壓固定——結(jié)構(gòu)膠固化——構(gòu)件養(yǎng)護(hù)——構(gòu)件防腐——檢驗(yàn)、驗(yàn)收;3、施工要點(diǎn)(1)、定位放線:按照?qǐng)D紙準(zhǔn)確放線,在加固的梁或者板表面彈好鋼板粘貼輪廓線．(2)、鋼板下料:按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼板放樣,采用等離子切割機(jī)進(jìn)行分割,局部采用氣割找角．由于本工程部分加固原梁跨度比較大,部分梁底鋼板需對(duì)接。(3)、加固所用粘結(jié)劑,采用JGN建筑結(jié)構(gòu)膠,必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性,且必須有質(zhì)檢證書。(4)、加固鋼板采用16錳鋼,厚度h=4mm,且必須有質(zhì)檢證書。對(duì)未生銹的鋼板采用噴砂、砂布或干砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直,然后用脫脂棉花沾丙酮擦洗干凈。(5)、配膠:粘鋼使用的粘結(jié)劑在使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方能使用,使用時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行配制,一般采用軸式攪拌器攪拌至色澤均勻?yàn)橹?容器內(nèi)不得有油污,攪拌時(shí)應(yīng)避免雨水進(jìn)入容器,并按同一方向進(jìn)行攪拌,以免帶入空氣形成。(6)、涂敷膠及粘貼:粘結(jié)劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,為使膠能充分浸潤(rùn)、滲透、氣泡,降低粘結(jié)性能。擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面,宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍,3mm的厚度,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置,若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層蠟玻璃絲布。鋼板粘貼后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊,如無空洞聲,表示已粘密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。(7)、固定與加壓:鋼板粘貼后應(yīng)立即用卡具夾緊或支撐,采用膨脹型剪切錨栓固定,并適當(dāng)加鋼板邊沿?cái)D出為度,膨脹型錨栓是鋼板的永久附加錨固,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一道于涂膠前配鉆。(8)、固化:粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在20℃以上,24小時(shí)即可拆除夾具或支撐,三天可受力使用。若低于15℃,應(yīng)采用人工加熱,一般采用紅外線燈加熱,固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。(9)、檢驗(yàn):撤除臨時(shí)固定設(shè)備后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,從音響判斷粘接效果或用超聲波法探測(cè)粘結(jié)密實(shí)度,如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90％,非錨固區(qū)粘結(jié)面積％,則此粘結(jié)件無效,應(yīng)剝下重新粘結(jié)。(10)、防腐粉刷:粘鋼加固的鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行附腐處理。可在鋼板表面粉刷水泥砂漿保護(hù),如鋼板面積較大,為了有利于砂漿粘結(jié)可粘一層鉛絲網(wǎng)或點(diǎn)粘一層細(xì)石,并在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。水泥砂漿的厚度不應(yīng)小于30mm。(11)、梁表面的處理:首先用磨機(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1～2mm厚表層,使之平整,用壓縮空氣除去粉塵,或用有壓冷水沖洗干凈,待完全干燥后,再用脫脂棉花沾丙酮擦拭表面即可。七、板裂縫處理工程:對(duì)于貫穿的裂紋,按設(shè)計(jì)施工圖圖示范圍及施工工藝,對(duì)已形成貫穿通裂紋的混凝土板。先在下部搭設(shè)滿堂腳手架及模板后,采用人工鑿打剔除整塊樓板混凝土后重新澆筑混凝土。新舊混凝土結(jié)合處用清水沖洗干凈晾干后,在舊混凝土斷面處采用植筋的方法設(shè)置一排間距10CM(鋼筋長(zhǎng)30CM)同板配筋相同的加強(qiáng)鋼筋,然后刷一道水泥漿,再進(jìn)行后澆帶的澆筑。未貫穿板裂縫的處理:1、在板加固前,對(duì)板進(jìn)行全面清理檢查,板的裂縫部位、寬度、長(zhǎng)度應(yīng)做詳細(xì)記錄,以利于根據(jù)墻板實(shí)際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理;墻板上的可見裂縫按設(shè)計(jì)要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。2、施工要求(1)、灌漿法施工,應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個(gè)密閉性空腔,有控制的預(yù)留進(jìn)出口,借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。(2)、灌漿施工工藝流程:裂縫處理→埋設(shè)灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結(jié)束→檢查。(3)、灌漿前應(yīng)對(duì)裂縫進(jìn)行處理,其處理方法可分為:①、表面處理法:對(duì)于較細(xì)(小于0.3mm)的裂縫,可用鋼絲刷等工具,清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液,把沿裂縫兩側(cè)20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②、鑿槽法。對(duì)于較寬(大于0.3mm且未貫穿)的裂縫,應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿成”V”形槽,槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時(shí)先沿裂縫打開,再向兩側(cè)加寬,鑿?fù)旰笥娩摻z刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。(4)、封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況及灌漿要求確定封閉方法。(5)、漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方及配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量,需按漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來確定。(6)、灌漿是施工關(guān)鍵工序之一,應(yīng)確保灌漿質(zhì)量:①、灌漿機(jī)具、器具及管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查,運(yùn)行正常時(shí)方可使用。接通管路,打開所有灌漿嘴上的閥門,用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②、根據(jù)裂縫區(qū)域大小,可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③、灌漿時(shí)應(yīng)待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥,如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué)漿液的灌漿壓力為0.2MPa,水泥漿液的灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應(yīng)逐漸升高,防止驟然加壓。達(dá)到規(guī)定壓力后,應(yīng)保持壓力穩(wěn)定,以滿足灌漿要求。④、灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿,關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。⑤、灌漿結(jié)束后,應(yīng)立即拆除管道,并洗干凈?；瘜W(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管道和設(shè)備。(7)、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴(盒),再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。(8)、灌漿結(jié)束后,應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,確保工程質(zhì)量。(9)、灌漿必須遵守以下安全規(guī)定:①、灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存,如屬易燃品,應(yīng)封閉儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源。②、在配置及使用現(xiàn)場(chǎng),必須通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿工作服,必要時(shí)戴防護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡,并嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食。③、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁煙火,并必須配備消防設(shè)施。3、工程質(zhì)量及驗(yàn)收:(1)、灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。(2)、用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實(shí)。(3)、灌漿及粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。八、模板工程模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施,工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。一)、準(zhǔn)備工作:1、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板要完好、齊整。

4、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí),應(yīng)將地面事先整平夯實(shí),并準(zhǔn)備柱底墊板。

5、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施。二)、模板安裝技術(shù)措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受力面積,基礎(chǔ)模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí),方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當(dāng)支柱高度小于４米時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐,然后支柱每增高２米再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道,支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí),接頭不能超過兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。5、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

6、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,水平撐設(shè)上、下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪刀撐。

7、支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物,2M高度的垂直允許偏差為15mm。

8、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不大于25MM。

9、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接續(xù)設(shè)置。

10、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。

11、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

12、樓板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

13、模板安裝完畢,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆筑砼。三)、模板拆除技術(shù)措施

1、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。

2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專人(監(jiān)護(hù)人)看守。

3、模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。

4、在拆模板時(shí),要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

5、工作時(shí)思想要集中,防止釘子扎腳和滑落的模板傷人。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè)。

7、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

9、拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。

10、拆除基礎(chǔ)模板時(shí),要先檢查基模,土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。11、拆除板、梁、柱模板時(shí)要注意:

(1)在拆除2m以上模板時(shí),要搭腳手架或操作平臺(tái),腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)防護(hù)欄桿。

(2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除時(shí)要逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。(4)拆除梁陽臺(tái)樓層板的底模時(shí),要設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。

(5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu),陽臺(tái)上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行九、腳手架工程:根據(jù)本工程特點(diǎn),外墻施工采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。內(nèi)部拆除施工采用移動(dòng)式腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù):搭設(shè)高度:H＝檐高＋1.8m;步距:h＝1.75m(一層1.5m)立桿間距:L＝1.5m;小橫桿間距為1m;排距:1.2m作業(yè)層數(shù)n＝2;連墻點(diǎn)豎距Hn為兩步;連墻點(diǎn)橫距Ln為柱距。搭設(shè)工藝:縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設(shè)要求:腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位,不小于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐,支撐寬度宜為5～7根立桿間距,斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù),隨層設(shè)水平兜網(wǎng),底層支設(shè)兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施,設(shè)在腳手架四角立桿頂部,高度應(yīng)高于腳手架不小于1m,接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。十、垂直運(yùn)輸本工程材料及垃圾的垂直運(yùn)輸采用汽車吊吊車在教學(xué)樓門廳處(幕墻全部拆除后,原幕墻處)進(jìn)行吊運(yùn)。25T汽車吊(兩臺(tái))配備情況序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工3持證2吊車司機(jī)2持證3電工1持證1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)流程

合同簽訂→汽車吊使用申請(qǐng)(責(zé)任工長(zhǎng))→聯(lián)系廠家(物資機(jī)械部門)→汽車吊進(jìn)場(chǎng)檢查(安全員)→吊裝交底(責(zé)任工長(zhǎng))→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督(專職安全員、施工員)。

2、起吊流程圖

起吊前準(zhǔn)備工作→編制、確認(rèn)吊裝方案→機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備→吊車站位,配重安裝→目標(biāo)吊裝物調(diào)整、捆扎→起吊3、吊裝準(zhǔn)備工作

(1)、責(zé)任工長(zhǎng)根據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車,填寫吊車使用申請(qǐng),明確汽車吊到場(chǎng)時(shí)間及調(diào)運(yùn)時(shí)間。

(2)、安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺(tái),保證汽車吊進(jìn)場(chǎng)后可順利支設(shè)。

(3)、汽車吊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)安全員,吊裝前對(duì)汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查,滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(4)、專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)吊裝工人、信號(hào)工、吊車操作司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底。

(5)、吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等,便于吊裝順利進(jìn)行。

(6)、在吊索具選擇時(shí),根據(jù)起吊設(shè)備的重量對(duì)照各種型號(hào)鋼絲繩的允許應(yīng)力確定其型號(hào)及直徑。

(7)、起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)前,必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測(cè)報(bào)告、年報(bào)告、產(chǎn)品說明書。(8)、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、司索工必須持證上崗,身體健康。4、吊運(yùn)步驟(1)、試吊:試吊前檢查確認(rèn),吊裝總指揮進(jìn)行吊裝操作交底,布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點(diǎn)及主要內(nèi)容,起吊放下進(jìn)行多次試驗(yàn),使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性,復(fù)查各部位的變化情況等。

(2)、吊運(yùn)就位

由總指揮正式下令各副指揮,檢查各崗位到崗待命情況,并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況,并用信號(hào)及時(shí)通知指揮臺(tái)。正式起吊,使吊物離開地面500—800mm時(shí)停止,并作進(jìn)一步檢查,各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常;正常則繼續(xù)起吊。

(3)、構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照信號(hào)工指示慢放慢落,必要時(shí)應(yīng)有操作工人配合吊裝。5、汽車吊吊裝注意事項(xiàng)

(1)、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,起重機(jī)的作業(yè)位置應(yīng)離基坑有必要的安全距離。

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動(dòng)前應(yīng)將主離合器分開,各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分,作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

(3)、全部伸出支腿(放支腿時(shí),應(yīng)先放后支腿,后放前支腿;收支腿時(shí),應(yīng)先收前支腿,后收后支腿)。在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體,使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時(shí),不大于1/1000,支腿有定位銷的必須插上。

(4)、司機(jī)必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號(hào)(旗號(hào)或手勢(shì))進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(hào)(鈴或喇叭)示意。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行,并采取措施防止發(fā)生事故。操作時(shí),對(duì)其它人員發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào),司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。

(5)、起重機(jī)在吊裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。

(6)、不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作前,應(yīng)先平整場(chǎng)地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,在支點(diǎn)不平的情況上,應(yīng)加厚墊木調(diào)低,以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍5m內(nèi)無障礙物。

(7)、動(dòng)臂式起重機(jī)起重時(shí),臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定,無資料可查時(shí)最大不超過78度。

(8)、不同型號(hào)和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備,按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。

(9)、起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。

(10)、嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊。嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大,而造成事故。

(11)、嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。

(12)、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或經(jīng)過,以防物件墜落而發(fā)生事故。

(13)、起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固。構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時(shí)其底部應(yīng)高出所有障礙物的

0.5

米以上。

(14)、起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

(15)、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜,支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。

(16)、起吊構(gòu)件時(shí),吊鉤中心應(yīng)直經(jīng)過構(gòu)件重心,構(gòu)件吊起離地面

20～50cm

時(shí)必須停車檢查,檢查項(xiàng)目包括起重機(jī)的穩(wěn)定性、

制動(dòng)器的可靠性、

構(gòu)件的平穩(wěn)性、

綁扎的牢固性。

(17)、吊運(yùn)的構(gòu)件放置時(shí),要注意地面的平整,防止歪斜傾倒。

(18)、起吊構(gòu)件必須拉好溜繩,構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻,動(dòng)作要平穩(wěn),不準(zhǔn)緊急制動(dòng);轉(zhuǎn)向時(shí),未停穩(wěn)前不得做反向動(dòng)作,注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點(diǎn),因限位器失靈而造成事故。

(19)、起重機(jī)在運(yùn)行中,

如遇緊急危險(xiǎn)情況,

應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車。在降落重物過程中,卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次重復(fù),將重物最后安全降落)。

(20)

、起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得懸在空中。嚴(yán)禁兩臺(tái)起重機(jī)抬吊作業(yè)。

(21)、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,四個(gè)支腿返回原位。起重臂靠在托架上時(shí)需墊

50mm

厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。

(22)、工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

(23)、吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊索具必須使用合格產(chǎn)品,卡環(huán)在使用時(shí),應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。

(24)、起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),其下方不得有人員停留或經(jīng)過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運(yùn)人員。

(25)、各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。

(26)、起吊長(zhǎng)大重物必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

(27)、起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。(28)、起重機(jī)在作業(yè)或行走時(shí),都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。(29)、作業(yè)完畢后收回支腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。(30)、如大風(fēng)大雨等特殊惡劣天氣,禁止作業(yè)。十一、回填土工程:新增框架柱、剪力墻等基礎(chǔ)施工完畢后,需對(duì)基礎(chǔ)部分進(jìn)行回填?；靥钍┕ひc(diǎn):1、回填前先做好基礎(chǔ)部分地下水排水處理工作,保證地下水排水暢通。２、回填用土使用前應(yīng)過篩,其粒徑不大于50mm,木料、塑料塊等建筑垃圾等不得作為回填料。3、夯實(shí)采用打夯機(jī)。打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯(cuò),每層(每層為200mm)至少要夯打三遍,并及時(shí)進(jìn)行環(huán)刀取樣,達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層土的回填。十二、墻面抹灰刷涂料:施工工藝流程:梁柱砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求→砌體施工→新舊墻結(jié)合處清理(舊墻先剔除50CM寬原有抹灰面層)→噴水濕潤(rùn)→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼絲網(wǎng)→貼餅、沖筋控制抹灰厚度→門窗口(預(yù)留洞口)封閉→墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。1、墻面抹灰:(1)、墻面抹灰前先要清理基層,抹灰前,潤(rùn)濕墻面,然后找規(guī)矩,貼灰餅,墻面沖筋。一般情況下沖完筋2小時(shí)后即可抹底灰,先薄薄抹一層底子灰,接著抹第二遍與沖筋找平,用大杠刮平,對(duì)底子灰作全面檢查,查看底子灰是否平整,陰陽角是否方正陰角交接處,墻面與頂板交接處是否光滑平順,必要時(shí)用靠尺刮平,用陰角器搓平順,使室內(nèi)四周做到方正順直,底子灰抹平后,應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。(2)、待底子灰六七成干時(shí),即可抹罩面灰,罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實(shí),最后宜用抹子壓光,以做到不漏壓,不漏底,表面光滑潔凈,接槎平整,線角順直清晰。對(duì)孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。2、刷涂料:(1)、刷涂料前對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,管線洞口修補(bǔ)平整,如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè),杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)、墻面修補(bǔ)檢查后刮膩?zhàn)?膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得有起皮裂縫等缺陷,膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感,潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩?zhàn)庸文ā?3)、大量涂刷前先作樣板間,經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面積施工。(4)、按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級(jí)要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層,填補(bǔ)縫隙,滿刮膩?zhàn)?打砂紙磨光,分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。(5)、刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚,涂刷均勻,顏色一致。(6)、采用滾涂法施工時(shí),滾涂后必須用排筆理平理順,以消除滾涂毛點(diǎn),增強(qiáng)觀感效果,要求做到不掉粉,不起皮,無漏刷透底,刷紋通順、顏色一致、質(zhì)感均勻。(7)、刷漿時(shí)要注意不要交叉污染,對(duì)門窗暖氣件,各種管道燈具,開關(guān)插座,箱盒等應(yīng)臨時(shí)覆蓋不得污染,刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理,認(rèn)真做好成品保護(hù)。十三、面磚工程工程主體加固工程完工后,需對(duì)原拆除的面磚部分做恢復(fù)施工。1、工藝流程:基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2、施工工藝:(1)、基層處理:提前3～4小時(shí)將墻面澆水濕潤(rùn),并洗掉浮灰。(2)、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直,然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層50cm線為水平基線交圈控制,豎向線則以大角為基線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋,使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺(tái)、雨棚等飾面的流水坡度,排水坡度為2%。(3)、抹底層砂漿:先刷一道摻水重10%的TY膠水泥素漿,緊跟分層分遍抹底層砂漿(1∶3水泥砂漿),第一遍厚度為5mm,抹后用掃帚掃毛;待第一遍六至七成干時(shí),即可抹第二遍,厚度約8－12mm,隨即用木杠刮平,木抹搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。(4)、彈線分格:待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。(5)、排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時(shí)要橫豎排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱。所有的陽角均為450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上,橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以及窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺(tái)面磚采用根據(jù)坡度特制的L型整磚。(6)、浸磚:外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2小時(shí)以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(7)、鑲貼面磚:在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)墻面兩側(cè)粘貼豎向面磚帶,與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要450角拼裝。每貼好一行面磚,應(yīng)及時(shí)用靠尺橫豎向靠直。(8)、窗臺(tái)等部位平面鑲貼面磚時(shí),應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法,頂面磚做2%排水坡,以免向內(nèi)滲水,引起空裂;同時(shí)應(yīng)采取立面中最低一排面磚壓底平面面磚,并低出窗口上旋臉面磚3－5mm的做法,讓其起滴水線(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。(9)、面磚勾縫與擦縫:分格條采用木條,縫寬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2－3mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸20%稀鹽酸及時(shí)將面磚擦洗干凈。3、允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法立面垂直22m托線板和尺量檢查表面平整12m托線板和塞尺檢查陽角方正120cm方尺和塞尺檢查接縫平直2拉5m小線和尺量檢查接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查十四、廚房、衛(wèi)生間防水層恢復(fù)施工:加固工程主體完工后,需對(duì)廚衛(wèi)防水層做恢復(fù)處理:一)、衛(wèi)生間恢復(fù)施工流程:墻面及地面基層處理——內(nèi)墻12mm厚1:3水泥砂漿找平層——地面10mm厚聚合物水泥砂漿找平層——內(nèi)墻1mm厚聚合物水泥基防水涂膜——地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜(上翻450高)——距樓板面300高以下墻面12mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層——地面20mm厚水泥砂漿保護(hù)層——地面水泥陶粒填充層——地面10mm厚聚合物水泥砂漿找平層

——地面1.5厚聚合物水泥基防水涂膜(上翻300高)——墻面12mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層——地面20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。

二)、衛(wèi)生間防水施工要點(diǎn):

1、衛(wèi)生間墻角及墻地面夾角要做成半徑20mm圓角。2、墻面灰餅要分兩次做,每次12mm。

3、地漏口周圍、直接穿過防水層的管道周圍用聚合物水泥砂漿填充密實(shí),且要沿管道壁上卷20mm。

4、1.5厚聚合物水泥基防水涂膜中間應(yīng)加一層無紡布。

5、聚合物水泥防水涂膜表面要求平整光潔,各層之間應(yīng)粘結(jié)牢固。

三)、廚房恢復(fù)施工流程:

墻面及地面基層處理——素水泥漿結(jié)合層——20厚1:3水泥砂漿——10厚聚合物水泥砂漿(墻邊翻起300mm高)

四)、廚房防水施工要點(diǎn):

1、墻角及墻地面夾角要做成半徑20mm圓角。

2、地漏口周圍、直接穿過防水層的管道周圍用聚合物水泥砂漿填充密實(shí)。

3、聚合物水泥砂漿要求厚度均勻,表面平整。十五、門窗工程:工程加固完工后,需對(duì)門窗進(jìn)行恢復(fù),對(duì)原拆除時(shí)無法避免損壞的門窗,進(jìn)行重新購(gòu)買安裝;尚能繼續(xù)使用的門窗,進(jìn)行恢復(fù)安裝即可。１、塑鋼窗:(1)、工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞處理→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。(2)、操作工藝:①、從頂層向下彈外窗口縱向邊線,橫向彈窗口水平位置線,對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理,確?？v橫跟線。②、窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后,用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。③、窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點(diǎn)是:塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固,同時(shí)減小窗與墻體的縫隙,使固定件由受彎變?yōu)槭芗?可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。④、窗框與洞口墻體采用彈性連接,框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條,框邊留5－8mm深的槽口,嵌填防水密封膠。⑤、密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量,要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)20－30mm,在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。２、木門安裝:(門套在拆除時(shí)不可避免的損壞,需全部重新購(gòu)買,門扇部分購(gòu)買安設(shè))(1)工藝流程:工程計(jì)量復(fù)核→彈線找規(guī)矩→門框安裝→門扇安裝。(2)操作工藝:①、根據(jù)＋50cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高,使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一致。②、木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料,其它各面及活扇均應(yīng)涂刷清油。③、木門框安裝在地面工程施工前完成,安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件,再將門框就位。用木楔將門框臨時(shí)固定,調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后,用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢,每邊３點(diǎn)固定。④、門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正,合格后方可安裝。⑤、根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行:第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口;按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線;第二次修刨后即可安裝合頁。⑥、合頁安裝時(shí)門框和門扇要同時(shí)剔槽,并在剔槽時(shí)彈線,防止剔槽過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量十六、水電恢復(fù)安裝本工程加固涉及大量墻體內(nèi)水電線路被拆除,主體加固的施工過程中,涉及大量管線的預(yù)埋及主體加固完成后各種水電設(shè)施的回復(fù)安裝。1、恢復(fù)流程:熟悉恢復(fù)范圍、位置→材料購(gòu)置→預(yù)埋同主體加固同時(shí)施工→穿線→水電設(shè)施的安裝→水電設(shè)施調(diào)試→驗(yàn)收2、注意事項(xiàng):(1)、水電恢復(fù)作頁人員必須持證上崗,恢復(fù)施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。(2)、所有的材料必須有出廠合格證明,質(zhì)保證書,并進(jìn)行外觀檢查,部分配件還要進(jìn)入解體檢查。(3)、各系統(tǒng)的器具安裝要標(biāo)準(zhǔn)圖施工,如燈具安裝采用塑料脹管,打孔孔徑與開關(guān)插座安裝要依據(jù)設(shè)計(jì)要求,接線正確,配電箱安裝要牢固,進(jìn)入箱體的管子長(zhǎng)度不得大于５ｍｍ,箱內(nèi)的二次接線要整齊,排列有序,線色分明,箱內(nèi)不得有線接頭現(xiàn)象。導(dǎo)線型號(hào)大于１０ｍｍ時(shí),要采用接線端子安裝,配電箱內(nèi)元件安裝要符合設(shè)計(jì)要求。各回路要有明顯標(biāo)示,使用戶能理解并達(dá)到正確使用的目的。

(4)、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。各系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)性能和試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定要求,其使用功能要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),調(diào)試結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄、歸檔。第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)、施工進(jìn)度安排:詳進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(二)、工期保證措施:１、技術(shù)保證措施:(1)、認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核,編制分部、分項(xiàng)施工技術(shù)方案,超前預(yù)想,超前準(zhǔn)備,提前編制材料計(jì)劃,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。(2)、加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防,對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位,提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。(3)、針對(duì)本工程特點(diǎn),編制切實(shí)可行的技術(shù)措施,消除不利因素的影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性:(1)、施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),編制月、旬作業(yè)計(jì)劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進(jìn)度記錄。(2)、加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,及時(shí)調(diào)整。(3)、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度,每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì),每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì),加強(qiáng)信息反饋,及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。３、材料訂貨超前準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度的安排,加工的時(shí)間,提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。進(jìn)場(chǎng)后立即指定專人負(fù)責(zé)防水材料、坡屋面材料、塑鋼門窗考察,訂貨,進(jìn)場(chǎng),復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。４、合理劃分作業(yè)區(qū),實(shí)行分片流水、交叉作業(yè),縮短施工工期。(1)、每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成２個(gè)流水作業(yè)區(qū);室外按面劃分成４個(gè)流水作業(yè)區(qū)。(2)、鉆孔、錨筋、綁筋、澆筑混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。５、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、澆筑混凝土等關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時(shí)間,配備足夠的施工機(jī)具,確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(1)、該工程共需鉆孔:數(shù)學(xué)樓一臺(tái)鉆機(jī)日臺(tái)班產(chǎn)量按５m／臺(tái)班計(jì),工程施工安排20臺(tái)鉆機(jī)。(2)、合理安排機(jī)械設(shè)備的使用:施工過程中,各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用,盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作:(1)、做好成品保護(hù)工作,減少不必要的返工、返修浪費(fèi),加快施工進(jìn)度。(2)、對(duì)全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過程中做到自覺自律。在每天的班前會(huì),要求班長(zhǎng)要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí),提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。(3)、建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,做到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。二、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃１、設(shè)備配置說明:根據(jù)施工部署和工地施工場(chǎng)地具體情況,并考慮工程施工流水段劃分,滿足水平、垂直運(yùn)輸?shù)男枰?租用兩臺(tái)25T吊車在教學(xué)樓門廳處對(duì)采用進(jìn)行垂直運(yùn)輸;選用1臺(tái)350L攪拌機(jī)完成裝修用砂漿的拌制任務(wù)。室內(nèi)運(yùn)輸由10個(gè)人工手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸。鋼筋加工設(shè)備一套,負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工制作。２、主要機(jī)械設(shè)備表:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1吊車臺(tái)22運(yùn)輸車輛23兩輪手推車個(gè)10430鏟車臺(tái)15水鉆臺(tái)36潛水泵臺(tái)57磨光機(jī)臺(tái)28電風(fēng)鎬臺(tái)159砂漿攪拌機(jī)臺(tái)110電焊機(jī)臺(tái)311砂輪機(jī)臺(tái)412電錘臺(tái)813臺(tái)鉆臺(tái)214切割機(jī)臺(tái)315振動(dòng)器臺(tái)216氧氣、乙炔套117空壓機(jī)臺(tái)218圓盤鋸臺(tái)1第七章夏季施工安全保證措施夏季氣候炎熱,高溫時(shí)間持續(xù)較長(zhǎng),為保障施工安全,避免署季帶來的隱患,特制定如下措施:1、對(duì)職工進(jìn)行防暑降溫知識(shí)的宣傳教育,掌握中暑癥狀和急救措施。2、合理調(diào)整作息時(shí)間,避開高溫工作時(shí)間,高處作業(yè)工人要縮短工作時(shí)間,保證工人休息和睡眠時(shí)間。3、宿舍應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,有防蚊蠅措施。生活辦公設(shè)施要定期清掃、消毒,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

4、在容器內(nèi)高溫條件下作業(yè)場(chǎng)所,除搞好通風(fēng)和降溫外,操作人員要輪換作業(yè)。

5、露天作業(yè)場(chǎng)所要搭設(shè)涼棚遮陽,防止熱輻射,并經(jīng)常灑水降溫。6、經(jīng)常對(duì)高溫、高處作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,發(fā)現(xiàn)有作業(yè)禁忌癥者,調(diào)換其它工作。7、及時(shí)供給符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清涼含鹽飲料、綠豆湯、茶水等,保證充分衛(wèi)生合格的引用水,并設(shè)專人管理。8、食堂的飲食飯茶等用品應(yīng)日產(chǎn)日清,不許第二天食用,嚴(yán)防食物中毒。9、組織員工下工地巡回醫(yī)療和預(yù)防工作,保證職工身體健康。10、及時(shí)給職工發(fā)放防暑降溫的急救藥品和勞動(dòng)保護(hù)用品。11、廁所有專人管理,隨時(shí)清掃,保持清潔。12、廁所內(nèi)設(shè)有防蚊蠅的設(shè)施,經(jīng)常噴灑藥品或掛粘貼條,防止蚊蠅孳生。第八章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理目標(biāo)在本工程施工過程中,我們將嚴(yán)格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工,加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制,達(dá)到國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,合格達(dá)標(biāo)并爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,分部分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%。二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。施工質(zhì)量管理組織見下圖:三、主要管理職責(zé)管理人員職責(zé)如下:(1)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理要對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指針的完成,并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念,確保<質(zhì)保計(jì)劃>的實(shí)施與落實(shí),協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。(2)項(xiàng)目工程師:項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者,對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理,組織圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底,主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí),同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目”QC”小組開展活動(dòng)。(3)項(xiàng)目副經(jīng)理:作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù),在布置施工任務(wù)時(shí),充分考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查生產(chǎn)工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查,按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。(4)質(zhì)檢人員:質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員,對(duì)工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制,實(shí)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求,定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施,并接受甲方及監(jiān)理公司、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。(各級(jí)兼職質(zhì)量管理員,要對(duì)所承擔(dān)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督)(5)施工工長(zhǎng):工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者,自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀點(diǎn),施工前對(duì)每道工序進(jìn)行書面技術(shù)交底。在施工中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查,對(duì)質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,監(jiān)督整改。工長(zhǎng)也是各分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者,施工前要編制好各分項(xiàng)詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書,報(bào)項(xiàng)目總工審批后指導(dǎo)施工。(6)計(jì)量及試驗(yàn)員(見證員):負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料見證取樣、送檢,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土試塊、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù),以及鋼筋和鋼材、:焊件等材料、試件的抽樣、送檢。(7)材料員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的對(duì)本公司潛在的、評(píng)審合格的材料供應(yīng)廠商,對(duì)本工程所需要的材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行采購(gòu),并負(fù)責(zé)其材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,必須滿足施工的總體進(jìn)度要求和質(zhì)量要求。四、質(zhì)量管理總則加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)管理制度,建立崗位責(zé)任制,熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求,做好技術(shù)交底工作。實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。從項(xiàng)目的各部門到班組,層層落實(shí),明確責(zé)任,制定措施,從上到下層層開展,使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量,一步一個(gè)腳印地去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。制定分部分項(xiàng)目工程的質(zhì)量控制程序,建立信息反饋系統(tǒng),定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析、掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。貫徹全面質(zhì)量管理,使全體職工樹立起”質(zhì)量第一”和”為用戶服務(wù)”的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。五、施工過程的質(zhì)量管理1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理(1)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作,搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。對(duì)本工程中尚未完成的施工圖設(shè)計(jì),要在開工前,積極聯(lián)系設(shè)計(jì)方,盡快完善設(shè)計(jì)。(2)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量,對(duì)鋼材、水泥、防水材料等物資,特別是基礎(chǔ)螺栓、建筑外墻涂料、耐酸地磚,建筑工程用的鋼材(圓鋼、螺紋鋼、型鋼)、水泥,電纜(線)保護(hù)用的鋼管、防雷接地用鋼材。必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于工程。(3)合理配備施工機(jī)械,搞好維修保養(yǎng)工作,使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。(4)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。(5)采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?達(dá)到”預(yù)控為主”的目標(biāo)。2、施工過程中的質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。(2)堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度,嚴(yán)格執(zhí)行”三檢制”原則,上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工,對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng),容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作,以保證工程質(zhì)量。(3)隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄、專業(yè)質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作,再請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。(4)做好各工序的成品保護(hù)工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。(5)混凝土、砂漿、防水材料的配合比應(yīng)符合要求,由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配,經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用?；炷猎跐仓^程中必須認(rèn)真檢查其組成材料的質(zhì)量和用量、拌制點(diǎn)及澆筑點(diǎn)的坍落度以及攪拌時(shí)間,并按規(guī)范