安裝分項(xiàng)工程施工工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防正式版

安裝分項(xiàng)工程施工工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防正式版安裝分項(xiàng)工程施工工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防正式版Differentpositionshavetheirownspecificrulesofdoingthings,inordertomaketheworkachievetheexpectedgoalaccordingtotheplanandrequirements.安裝分項(xiàng)工程施工工藝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量通病防正式版下載提示：此管理規(guī)范資料適用于團(tuán)體或社會(huì)組織中，需共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則并要求其成員共同遵守，不同的行業(yè)不同的部門不同的崗位都有其具體的做事規(guī)則，目的是使各項(xiàng)工作按計(jì)劃按要求達(dá)到預(yù)計(jì)目標(biāo)。文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修訂后使用。安裝分項(xiàng)工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防

一、編制依據(jù)

1、招標(biāo)文件；

2、相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：

《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《建筑電氣安裝工程圖集》第二版一、二、三集

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

二、工程概況

1、線路敷設(shè)安裝工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施

施工前組織所有參與電氣安裝的施工管理人員及相關(guān)人員技術(shù)工人，熟悉專業(yè)規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，以便領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，積極為施工做好準(zhǔn)備工作。

施工準(zhǔn)備階段組織施工人員及高級(jí)技工，認(rèn)真熟悉施工圖并準(zhǔn)備圖紙會(huì)審的工作，盡量把施工技術(shù)問(wèn)題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)問(wèn)題以及圖紙問(wèn)題解決在施工前，大力推薦新技術(shù)、新材料應(yīng)用。

在施工前，施工負(fù)責(zé)人向安裝隊(duì)的施工員進(jìn)行技術(shù)交底并做技術(shù)交底記錄，在施工過(guò)程中，一定要做好技術(shù)復(fù)核工作，認(rèn)真做好在施工過(guò)程中的圖紙變更記錄及簽證，切實(shí)搞好隱蔽工程，為下道工序做好充分的準(zhǔn)備，及時(shí)做好施工記錄和隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收合格后及時(shí)辦理簽字手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。

本工程安裝所使用的設(shè)備及材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，提出電氣材料計(jì)劃，在計(jì)劃中注明該工程所需材料的有關(guān)規(guī)定和要求；材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是涉及到安全方面的材料，必須由質(zhì)檢科、公司材料科有關(guān)人員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人共同檢驗(yàn)材料的質(zhì)量、同時(shí)檢驗(yàn)有無(wú)出場(chǎng)合格證，生產(chǎn)廠家和質(zhì)量保證書。如果進(jìn)場(chǎng)材料合格，三證齊全，方能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并向監(jiān)理工程師提交材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單取得認(rèn)可后方可安裝使用。材料質(zhì)量可實(shí)行質(zhì)量一票否決。

電氣安裝工程與裝修工程密切配合，在吊頂封閉及墻體處理前給電氣予埋留足充分時(shí)間，讓其予埋，予留和埋制鐵件，當(dāng)予埋完成后，由該工程的技術(shù)人會(huì)同質(zhì)檢員，電氣安裝負(fù)責(zé)人及帶班班長(zhǎng)

進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)復(fù)核符合要求并簽字認(rèn)可，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收記錄報(bào)監(jiān)理檢查合格方可進(jìn)行下道工序，對(duì)不符合要求的要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后重新復(fù)核合格報(bào)監(jiān)后簽字，方可進(jìn)行下道工序。

（1）、鋼管敷設(shè)工程

本工程動(dòng)力及照明主干線、火災(zāi)報(bào)警配管采用鋼管敷設(shè)。鋼管敷設(shè)工程是電氣工程的主要一個(gè)部分，所用材料應(yīng)符合下列要求。

鋼管和電線管壁均勻、焊縫均勻，無(wú)壁裂、砂眼、棱利和凹扁現(xiàn)象，除鍍鋅管外，其它管材先除銹刷防銹漆，內(nèi)外壁必須防腐。在砌體內(nèi)敷設(shè)內(nèi)外壁均刷黑防銹漆。鋼管敷設(shè)時(shí)其煨彎半徑不小于6d。

（2）金屬軟管敷設(shè)工程

本工程吊頂內(nèi)分線盒至燈位配管采用金屬軟管暗敷。線管進(jìn)入接線盒采用專用接頭，并注意管口毛刺清除。敷設(shè)線管時(shí)隨時(shí)與龍骨固定。

（3）管內(nèi)穿線工程

導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。管內(nèi)穿線應(yīng)在裝修吊頂及土建粉刷完后進(jìn)行。

①、選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)出戶的導(dǎo)線本工程選用電纜，相線、零線及保護(hù)地線的顏色要加以區(qū)分。用黃、綠兩色線做保護(hù)地線，黑色導(dǎo)線做零線。

②、穿帶線，穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。

（4）、燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝

各種燈具、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全、無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)變形、油漆剝落、無(wú)燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象，所有器具有合格證。

①、燈具開(kāi)關(guān)、插座使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不低于500V。燈具配線選用BV-500V-2.5mm2銅芯線，插座配線選用BV-500V-4mm2銅芯線。

②、燈具組裝，根據(jù)說(shuō)明書和示意圖，組裝燈具，將引到各燈具的導(dǎo)線刷錫，然后壓入各個(gè)燈頭和接線板，元木安裝緊貼建筑物表面吊線盒及燈具必須在元木中心。

③、開(kāi)關(guān)、插座接裝，清理開(kāi)關(guān)盒和掉至盒內(nèi)的雜物后再進(jìn)行安裝，同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器燈具的相線應(yīng)開(kāi)關(guān)控制（火線進(jìn)開(kāi)關(guān)）。

④、插座安裝，單相兩孔插座安裝時(shí)，右極接相線，左極接零線，單相三孔及四孔接地或零線。

（5）、配電箱安裝工程

鐵制配電箱，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，配電箱鐵皮厚度不小于1.5MM，箱內(nèi)器具安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固并有產(chǎn)品合格證。

①、配電箱安裝應(yīng)牢固、平整，其垂直度不應(yīng)大于3MM。

②、配電箱帶有器具的制盤面和裝有器具的門及電器金屬外殼有明顯可靠PE線接地，各回路有明顯標(biāo)志。

③、絕緣測(cè)試配電箱待全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試的項(xiàng)目包括零線與零線、相線與相線、相線與接地線、零線與接地線其絕緣電阻不大于0.5兆歐，同時(shí)作好

記錄，做好技術(shù)資料存檔。

（6）、防雷接地工程

建筑物的防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、重復(fù)接地及屏蔽接地工程。

①、人工接地體（極）埋深不小于0.6米，接地體的角鋼及鋼管，其長(zhǎng)度不小于2.5米，角鋼接地極采用40×40×4，鋼管應(yīng)采用GФ40引下線不小于100M接地母線采用扁鋼時(shí)應(yīng)不小于4×25，圓鋼采用Ф12鍍鋅圓鋼，焊接時(shí)扁鋼不小于其寬度的2倍，3個(gè)棱邊焊接，采用圓鋼時(shí)焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并且雙面焊。

②、避雷針采用圓鋼和鋼管制針長(zhǎng)1M以下，圓鋼為Ф12，鋼管

為20MM，針長(zhǎng)1-2M、圓鋼為Ф16鋼管為25MM。

③、防雷帶設(shè)置根據(jù)圖紙要求，采用Ф10鍍鋅圓鋼，支架不大于1M引下線采用柱子的主筋，不少于兩根，在1.8處做斷接卡，并加以保護(hù)。

④、防雷均壓環(huán)：均壓環(huán)30M以上有三層沿建筑物四周敷設(shè)一道避雷帶，并與各根引下線相焊接，鋁合金門窗加工時(shí)，留30CM鋁帶和均壓環(huán)連接，超過(guò)3M的留3處與均壓環(huán)連接，并且做好隱蔽驗(yàn)收記錄，做好接地電阻測(cè)試記錄

（7）、電纜電線安裝工程

①、電纜線路安裝工程應(yīng)按施工圖的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，在電纜敷設(shè)前，電纜溝、電纜井、電纜豎井及人孔井等處的地平及抹面工作結(jié)束，預(yù)埋支架及通過(guò)建筑物構(gòu)筑物的保護(hù)管按放正確。

②、電纜敷設(shè)時(shí)在電纜終端頭與電纜接頭附近留有備用長(zhǎng)度，

直埋電纜全長(zhǎng)留出少量余度并作波浪形敷設(shè)并聯(lián)運(yùn)行的電纜，其長(zhǎng)度相等。

③、電纜各支持點(diǎn)的間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水平敷設(shè)時(shí)間距1M、垂直2M，包括沿墻、構(gòu)架、

樓板等非支架固定。

④、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)（當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)偏號(hào)時(shí)，則應(yīng)寫電纜型號(hào)，規(guī)格及起訖地點(diǎn)）并聯(lián)使用電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡應(yīng)清晰不易脫落。

⑤、電纜進(jìn)入電纜溝，豎井建筑物，盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉管口應(yīng)密。

2、給排水、消防、采暖通風(fēng)施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施

（1）、施工前應(yīng)具備以下條件

①、組織該工程施工管理人員、技術(shù)工人、熟悉國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范及相應(yīng)專業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和施工圖，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求和意圖，了解技術(shù)質(zhì)量要求。

②、所有參與施工的安裝管理人員，操作人員都要滿足該工程所需的技術(shù)水平，主要工程的施工人員必須持證上崗。

③、該工程安裝使用的設(shè)備及材料應(yīng)采用國(guó)家或建設(shè)部推薦的優(yōu)選產(chǎn)品及材料，并且具有出廠合格證和質(zhì)量保證書。設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)在安裝前，必須經(jīng)項(xiàng)目部，專業(yè)管理人員、安裝負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行檢查和按規(guī)定要求的二次試驗(yàn)及化驗(yàn)，合格后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝和使用。

④、主要的機(jī)具要能保證正常施工。

（2）、施工安裝

①、熟悉設(shè)計(jì)施工圖，并進(jìn)行各專業(yè)圖紙會(huì)審工作，盡量把技術(shù)問(wèn)題和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)遺留問(wèn)題在安裝前解決。

②、技術(shù)管理人員要向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，安全教育，并做好相應(yīng)記錄。

③、嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，修改設(shè)計(jì)和變更必須具有設(shè)計(jì)單位的變更通知或證明文件。

④、認(rèn)真做好各部位技術(shù)復(fù)核工作，切實(shí)搞好隱蔽工程施工和工序交接工作。

⑤、該工程各相關(guān)專業(yè)要做好中間驗(yàn)收和分段驗(yàn)收工作，做好施工記錄和隱蔽試驗(yàn)記錄。

⑥、安裝工程要與土建工程密切配合施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管及鐵件，要有雙方人員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)不符合要求，要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

⑦、施工安裝方法

a、給水PP-R管材安裝

（a）、安裝準(zhǔn)備和有關(guān)要求

管材管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量證明書，合格證書，材料不得有損壞，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝過(guò)程中的開(kāi)口應(yīng)及時(shí)封堵，施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、托。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，注意防火安全。管材應(yīng)水平堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲，管材堆置高度不得過(guò)15M，管件應(yīng)逐層碼堆，不宜疊得過(guò)高。

（b）、管道安裝

室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷完畢后進(jìn)行。安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，管道穿超樓板時(shí)設(shè)置鋼套管。管道安裝時(shí)，不得有軸間扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于管件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。給水聚丙烯管距墻50MM，且聚丙烯管宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接的步驟：

熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方可開(kāi)始操作。

切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)使用鋒利的銅鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊或毛刺。

管材與管件連接面必須清潔、干燥、無(wú)油。

用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度。

熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)出其位置。

連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱時(shí)間應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。

達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。

在加工規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可還校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

管道采用熱熔連接符合下列規(guī)定：

應(yīng)保持管件與管件熔合部位不受潮。

電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其處于同一軸線上。

電熔連接機(jī)具與電熔管件的導(dǎo)線連通正確。連接前，應(yīng)檢查通電加熱電壓，加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定。

在熔合及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力。

采用法蘭連接時(shí)法蘭盤套在管道上，法蘭的襯墊，應(yīng)采用耐熱無(wú)毒橡膠圈，法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。

管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面，采用金屬管卡和吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶和橡膠等軟物隔墊。管道的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)上應(yīng)采取可靠的固定措施，立管和橫管支吊架間距要符合間距要求。

b、焊管的安裝

（a）、管子切割：鍍鋅管宜采用機(jī)械切割，焊接鋼管采用乙炔切割或機(jī)械切割，切口表面要平整，切口平面傾斜偏差<3MM，切口平面的氧化鐵、毛刺、凸出等雜物須清除，坡口用角向磨光機(jī)或坡口機(jī)打磨。

（b）、管道焊接：坡口采用V型坡口，管子組對(duì)內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的20%，焊接前應(yīng)將管端清理干凈，焊縫的外觀須形成良好，不得有裂紋、夾渣、氣孔及未焊透缺陷。

（c）、管道絲接：管道套絲采用機(jī)械套絲，管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲不得大于螺栓全扣數(shù)的10%，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，露出部分防腐蝕良好，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。

（d）、管道安裝：管道安裝應(yīng)自始至終保持現(xiàn)場(chǎng)清潔，安裝的管線須橫平豎直，穿越墻、地板的管道須設(shè)置套管，套管安裝須保證其位置準(zhǔn)確，套管與管子的縫隙用石棉麻絲密封。鑄鐵排水管道安裝前應(yīng)先防腐。連接安裝時(shí)，采用不銹鋼箍柔性接口，接口應(yīng)平整，壞縫間隙均勻，在接口的過(guò)程中要隨時(shí)校正管道的垂直度，水平度和中心線。

c、排水管安裝:

（a）管道安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位置標(biāo)高，檢查復(fù)核留洞，埋設(shè)好各種固定支吊架。

（b）排水管道的立管與橫管、橫管與橫管的連接應(yīng)采用45°彎頭。用石棉水泥接口，必須配比合理，拌和均勻，分層填打，按時(shí)養(yǎng)護(hù)。隱蔽

管道要做灌水試驗(yàn)，并同甲方一起驗(yàn)收，填寫試驗(yàn)記錄。

（c）排水立管沿墻角垂直敷設(shè)。施工時(shí)，立管中心線可標(biāo)注在墻上按量出的立管尺寸及所需的配件進(jìn)行配管，立管安裝應(yīng)用線墜找直，三通口找正，鑄鐵管承口應(yīng)向上，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，也可以先進(jìn)行預(yù)制，然后分層組裝。另外，安裝立管時(shí)，立管與墻面應(yīng)有一定的操作距離，還必須考慮安裝和檢查的方便。

（d）立管安裝后，應(yīng)按衛(wèi)生器具的位置和管道規(guī)定的坡度敷設(shè)排水支管，排水支管不得穿過(guò)沉降縫、煙道等。

（e）通氣管應(yīng)高出屋面0.3米以上，并且應(yīng)大于最大積雪厚度。

對(duì)上人屋面，則通氣管應(yīng)高出屋面2米，通氣口上應(yīng)做網(wǎng)罩，以防落入雜物。

〔f〕散熱器安裝時(shí)，應(yīng)先對(duì)散熱器除銹，然后刷二遍防銹漆和一遍銀粉漆，再進(jìn)行組對(duì)。并進(jìn)行單組試壓。合格后方可搬運(yùn)到房間內(nèi)進(jìn)行安裝。

采暖系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行0.6Mpa的試壓，合格后對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注、排水沖洗。直至排水清澈。方可對(duì)管道進(jìn)行刷漆保溫。

供暖開(kāi)始時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試，使各環(huán)路流量分配符合設(shè)計(jì)要求。

3、衛(wèi)生潔具安裝工程施工工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量通病防治措施

1材料要求

1）衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑，色調(diào)一致。

2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。

3）衛(wèi)生潔具的水箱配件應(yīng)采用節(jié)水型。

4）其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、鋼絲、油灰、鉛皮、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。

2．2主要機(jī)具

1）機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。

2）工具：管鉗，手鋸，鐵、布剪子，活扳手，自制死扳手，叉扳手，手錘，手鏟，鏨子，克絲刀，烙鐵等。

3）其他：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。

2．3工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)

1．4衛(wèi)生潔具安裝：

1）高水箱、蹲便器安裝：

A高水箱配件安裝

①先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹有為管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹有為管方向、位置視具體情況自行確定。

②將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥安裝與塞風(fēng)安裝略同。

③拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)們方向視給水預(yù)留口情況而定）加墊圈緊固。調(diào)整挑桿距離（挑桿的提拉距離一般為40mm為宜），挑桿另一端連接拉把（拉把也可交驗(yàn)前統(tǒng)一安裝），將水箱務(wù)用上水眼用塑料膠蓋堵死。

B蹲便器、高水箱穩(wěn)裝：①首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固（或用14#鋼絲分別綁二遍，但不允許壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位90o左右）。

②將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。

將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。③穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐步進(jìn)行穩(wěn)裝。

④高水箱穩(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯(cuò)位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心位置，向上測(cè)量出規(guī)定高度。同時(shí)結(jié)合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上面畫好十字線，剔成?30×100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內(nèi)雜物，將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。

⑤多聯(lián)高水箱應(yīng)按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直，再穩(wěn)裝中間水箱。

⑥高水箱給水管的連接：先上好八字門，測(cè)量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內(nèi)。將銅管或塑料斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進(jìn)出口內(nèi)擰緊鎖母。

⑦延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為110mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好900彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管