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文檔簡介

高層建筑給排水系統(tǒng)安裝和施工技術(shù)高層建造給排水系統(tǒng)安裝和施工技術(shù)結(jié)合詳細(xì)工程實(shí)例,推薦了民用建造給排水系統(tǒng)的主要組成部分,從給水管道、排水管道、室內(nèi)管道、管道支吊托架、管道附件及接口等方面論述了安裝過程中應(yīng)留意的問題,以保證給排水管道的平安使用。給排水工程是城市的基礎(chǔ)設(shè)施、工業(yè)生產(chǎn)和人民生活的命脈之一。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展,生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和提高,給排水工程日趨向大系統(tǒng)、高參數(shù)的方向迅猛進(jìn)展,因此,對給排水工程的設(shè)計(jì)、施工、修理和運(yùn)行管理的要求也就越來越高。要想使管網(wǎng)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗運(yùn)行的目的,除要有合理的設(shè)計(jì)方案外,給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量的優(yōu)劣將會對日后的使用產(chǎn)生極大的影響。為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其平安穩(wěn)定、高效的作用,故民用建造給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。1、工程實(shí)例現(xiàn)以廣州百利華庭高級商住樓給排水系統(tǒng)安裝為例,該工程建造面積52600㎡,31層(地下室3層),RC框架結(jié)構(gòu),地下室為車庫,1層~5層為商場,其中5層(夾層)作為管道轉(zhuǎn)換層,6層~31層為住所,該工程給排水系統(tǒng)安裝特點(diǎn)為:管第1頁共7頁道類型多,安裝操作技術(shù)難度大?,F(xiàn)對該工程給排水系統(tǒng)的安裝及施工技術(shù)作一些探討。1.1管道安裝施工步驟熟識圖紙和有關(guān)技術(shù)資料→施工測量放線→溝槽開挖及管溝砌筑→協(xié)作土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件→管件加工制作→支架制作及安裝→管道預(yù)制及組成→管道敷設(shè)安裝→管道與設(shè)備銜接→自控儀表及其管道安裝→試壓及清(吹)洗→防腐和保溫→調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)→竣工驗(yàn)收。1.2給水設(shè)備的安裝室內(nèi)給水系統(tǒng)是由下列各部分組成:引入管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備(水泵)、水平主干管、立管、分支管及閥門器件。水泵房內(nèi)的水泵、閥門等是用水樞紐,良好的安裝質(zhì)量,將能使工程的供水系統(tǒng)運(yùn)作更牢靠,人身及設(shè)備的平安使用壽命也更有保障,故對其安裝提出如下要求:1)設(shè)備安裝前應(yīng)對其有關(guān)資料和文件合格證舉行核對檢查。2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕,而轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈巧無阻滯、卡住現(xiàn)象和異樣聲音。3)對設(shè)備機(jī)組的安裝是按照已經(jīng)決定的水泵機(jī)組型號、機(jī)組的臺數(shù)和機(jī)組的長度尺寸合理地計(jì)劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫羅列形式。機(jī)組布置應(yīng)使管線最短,彎頭最少,管路便于銜接和留有一定的走道和空間,以便于管理、操作和修第2頁共7頁理。4)引入管與其他管道應(yīng)保持一定的距離,如與室內(nèi)污水排出管平行敷設(shè),其外壁水平間距不小于1.0m,如與電纜平行敷設(shè),其間距小于0.75m.1.3給水管道的安裝1)管道安裝之前需復(fù)測管道地溝,支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求??紤]到放空和管道運(yùn)行的工藝需要。2)法蘭焊縫及其他銜接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3)管道安裝施工過程中及完工后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄,埋地鋪設(shè)的管道,應(yīng)辦理隱藏工程驗(yàn)收,填寫隱藏工程記錄并準(zhǔn)時(shí)回填,這些施工技術(shù)資料均應(yīng)收拾存檔。4)穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)、屋面的管道,均應(yīng)加裝套管舉行庇護(hù),在套管內(nèi)不得有管道接口。穿過屋面的管道應(yīng)有防水層(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。5)管道安裝工作如有間斷,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)封閉放開的管口。6)管道銜接時(shí),不得用強(qiáng)力對口,也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消退接口端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。第3頁共7頁7)管子焊接時(shí),直管段兩環(huán)縫距不應(yīng)小于100mm,焊縫距煨制彎頭的起彎點(diǎn)不小于100mm,且均不小于管外徑。1.4排水管道的安裝1)排水塑料管務(wù)必按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),如設(shè)計(jì)無要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4m.2)排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球?qū)嶒?yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率務(wù)必達(dá)到100%.3)生活污水塑料管道的坡度務(wù)必符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4)在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層務(wù)必設(shè)置檢查口,其中心高度距操作地面為1m,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修,在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。5)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道銜接,安裝應(yīng)符合規(guī)范。1.5室內(nèi)管道的布置該工程各種管道安裝復(fù)雜,考慮管道的正確羅列是管路安裝中的一個重要環(huán)節(jié),特殊是對于室內(nèi)管道。因?yàn)楣艿涝O(shè)備多,使問題尤為突出,現(xiàn)將管道羅列間距及避讓的基本原則如下:氣體管路羅列在上,液體管路羅列在下;熱介質(zhì)管路羅列在上,冷介質(zhì)管路羅列在下;保溫管路羅列在上,不保溫管路羅列在下;金屬管路羅列在上,非金屬管路羅列在下。管線間距確實(shí)定。管線的間距以利于對管子、閥門及保溫層舉行安裝和檢修第4頁共7頁為原則。因?yàn)槭覂?nèi)空間較小,其間距不宜過大,對于管子的外壁、金屬管路羅列在上,非金屬管路羅列在下。管線間距確實(shí)定。管線的間距以利于對管子、閥門及保溫層舉行安裝和檢修為原則。因?yàn)槭覂?nèi)空間較小,其間距不宜過大,對于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應(yīng)小于100mm.對于并排管路上的并列閥門的手輪,其凈距約100mm.管路相遇的避讓原則:分支管路讓主干管路;小口徑管路讓大口徑管路;有壓力管路讓無壓力管路;常溫管路讓高溫或低溫管路。1.6管道支吊托架的安裝1)位置正確埋設(shè)應(yīng)平整結(jié)實(shí);2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠;3)滑動支架應(yīng)靈巧,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3mm~5mm的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;4)無熱伸長管道的吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝;5)有熱伸長管道的吊架,吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。1.7管道接口應(yīng)符合的要求1)管道采用粘接口,管端插入承口的深度的規(guī)定2)熔接銜接管道的結(jié)合應(yīng)有一勻稱的熔接圈,不得消失局部熔瘤或熔接高低不勻現(xiàn)象。3)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口為第5頁共7頁最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°。4)法蘭銜接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),以其外邊緣臨近螺栓孔為宜,不得安放雙墊或偏墊。1.8管道系統(tǒng)交付使用前務(wù)必舉行水壓實(shí)驗(yàn)記錄各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實(shí)驗(yàn),非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實(shí)驗(yàn)。室內(nèi)給水管道的水壓實(shí)驗(yàn)務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材料的給水管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合給水管道系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)壓力下觀測10min,壓力降時(shí)不應(yīng)小于0.02MPa,然后降到工作壓力舉行檢查應(yīng)不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa,同時(shí)檢查各銜接處不得有滲漏。當(dāng)前,建造給排水與人們的生活息息相關(guān),優(yōu)質(zhì)的安裝施工質(zhì)量和科學(xué)的管理是保障管網(wǎng)系統(tǒng)高效平安運(yùn)行的須要條件,而且也可以改進(jìn)和彌補(bǔ)設(shè)計(jì)施工中的某些不足。為了滿意給排水工程施工技術(shù)要求,提高施工質(zhì)量,需要施工人員不斷學(xué)習(xí),提高

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