住宅樓水暖工程施工組織設計方案

編制依據1.1施工合同同表1.1合同名稱稱編號鑒定日期建設工程施工合合同CF-19999-020112003/011/031.2施工圖紙紙表1.2圖紙名稱稱圖紙編號號出圖日期期鋼鐵研究總院335#、36#住宅樓工程程專業(yè)工程施施工圖設0-1至0--8；設1-1至1-16；設2-1至2-8；設3-1至3-202002年111月8日1.3主要標準準圖集表1.3類別名稱編號國家鋼制管道零件S311國家防水套管S312國家雨水斗01S302國家管道和設備保溫溫87S159國家管道支架及吊架架S161國家室內自動噴水滅滅火設施安裝裝89SS1755國家水池通風管、吸吸水喇叭管及及支架90S319國家衛(wèi)生設備安裝99S304國家排水設備附件構構造及安裝92S220國家雨水口95S235..1國家建筑排水用硬聚聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝裝96S341國家室內消火栓安裝裝99S202國家消防水泵接合器器安裝99S203地區(qū)華北標準圖集91SB1、22、3、91SB.X111.4主要施工工規(guī)范規(guī)程表1.4類別名稱編號規(guī)范《建筑給排水及及采暖工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB502422.20022《工業(yè)金屬管道道工程施工及及驗收規(guī)范》GB502355.97《現場設備工業(yè)業(yè)管道焊接工工程施工及驗驗收規(guī)范》GB502366.98《自動噴水滅火火系統施工及及驗收規(guī)范》GB502611.96規(guī)程《低溫熱水地板板輻射供暖應應用技術規(guī)程程》DBJ/TO11-49-22000《建筑排水硬聚聚氯乙烯管道道工程技術規(guī)規(guī)程》CJJ/T299.98《北京市建筑安安裝分項工程程工藝規(guī)程》DBJ01.226.96《建筑鋼塑復合合管管道工程程技術規(guī)程》OECS1255.20011《建筑安裝工程程資料管理規(guī)規(guī)程》DBJ01.551.200031.5主要標準準表表1.5類別名稱編號國家《建筑工程施工工質量驗收統統一標準》GB503000-200111.6主要法法規(guī)表1.6類別名稱編號國家《中華人人民共共和國建筑法法》《建筑質量管理理條例》1.7總公司下下發(fā)的施工組組織設計編制制辦法([2002]技質字第194號)通知。1.8總公司司綜合管理體體系的綜合管管理手冊及相相關的程序文文件。1.9土建總總體施工組織織設計。二、工程概況2.1工程簡介介表2.1項目內容容工程名稱地理位置建設單位設計單位勘察單位監(jiān)理單位質量監(jiān)督單位施工單位合同工期合同質量目標2-2專業(yè)概況況本工程為住宅樓樓工程，工程程包括給水系系統、排水系系統、雨水系系統、消防系系統、采暖系系統工程。消消防系統分為為消火栓系統統和自動噴灑灑滅火系統工工程特點是管管道系統齊全全，管線眾多多，施工難度度高，工期短短，工程量大大。2-2-1給水水系統：本工程最高日用用水量為251m3/d，水源在建筑筑的北側,從市政管網網接入一根DN200管道分出一一根DN100供給,進入生活水水箱（V=22mm3）。給水系系統豎向分為為三個區(qū)，四四層以下為低低區(qū)，由市政政管網直接供供水；五層至至十三層為中中區(qū)，由地下下二層水泵房房中區(qū)生活用用變頻給水裝裝置（一套）從從水箱中抽水水供給；十四四層至二十層層為高區(qū)，由由地下二層水水泵房高區(qū)生生活用變頻給給水裝置（一一套）從水箱箱中抽水供給給。給水管水水表前采用熱熱鍍鋅鋼管，絲絲扣連接。每每戶水表后管管道管材采用用PP-R管，熱熔連接接。2-2-2消防防系統：2-2-2-11本建筑消防防系統分為消消火栓系統，自自動噴灑系統統，地下二層層設有消防專專用泵房，泵泵房內設室內內消防水池一一座，有效容容積240m3，在36號樓屋頂設12立方米消防防水箱一座。室室外消火栓系系統用水量20L/s；室內消火火栓系統用水水量20L/s；室內自動動噴灑系統用用水量26L/s。消防系統統水源由室外外市政管網接接一根DN70的管線，進進入布置在地地下二層的消消防用水池（V=2400m3）通過消防防水泵加壓輸輸送到管網和和屋頂水箱。2-2-2-22消火栓系統統本工程程消火栓系統統不分區(qū)，地地下二層至地地上二十層設設一個消火栓栓給水系統,十層以下采采用減壓式消消火栓。室內內消火栓管網網在室外接兩兩套DN100地下式的消消防水泵接合合器。地下二二層設2臺消火栓泵泵規(guī)格為（XBD200-90-TTB,一備一用），交交替運行。消消火栓系統在在地下二層和和頂層布置橫橫干管與系統統立管形成環(huán)環(huán)狀管網，35號樓11層以下每層層設置3套消火栓；12層以上每層層設置2套消火栓；36號樓每層設設置2套消火栓。頂頂層水箱間，設設試驗用消火火栓1套。消火栓栓系統采用焊焊接鋼管，焊焊接。2-2-2-33自動噴水滅滅火系統：本工程地下二層層車庫和35號樓地下二二層住戶儲藏藏間設自動噴噴水滅火系統統，室內自動噴水水滅火系統管管網在室外接接兩套DN100地下式的消消防水泵接合合器，自動噴噴水滅火系統統與消火栓系系統共用消防防水池。噴灑灑頭采用直立立型易熔合金金噴頭，動作作溫度72℃。室內自動噴水管管網平時壓力力由穩(wěn)壓罐維維持，噴灑泵泵由管網上壓壓力控制器控控制啟停，當當管網壓力下下降至0.55Mppa時，噴灑灑泵啟動，到到0.60Mpa時噴灑泵停停泵，滅火時時，壓力持續(xù)續(xù)下降至0.47Mppa時，啟動動自動噴水泵泵，噴灑泵規(guī)規(guī)格為（XBD300-30-TTB,一備一用），交交替運行，當當其中一臺發(fā)發(fā)生故障時，另另一臺自動投投入運行。2-2-3室內內排水系統2-2-3-11排水系統本工程日最高排排水量為251m3/d，地下一、二二層為一個系系統，污廢水水經過集水坑坑收集后由潛潛污泵從積水水坑中將水提提升排至室外外檢查井，每每個污水集水水坑內設潛污污泵，由設在在集水坑內的的液位傳感器器自動控制；；首層以上為為一個系統，衛(wèi)生間排水采用設專用通氣立管的排水系統，生活污廢水，首層以上部分生活污水采用合流制排水，靠重力作用，由主管收集排出室外，進入化糞池，經化糞池處理后排入市政污水管道，地上部分排水管道采用UPVC管，粘接；地下室壓力排水管道采用焊接鋼管，焊接。2-2-3-22雨水系統：屋面雨水采用內內排水方式，由由豎向立管和和水平干管排排到室外市政政管網，雨水水管線采用機機制鑄鐵管，橡橡膠圈管箍接接口?？照{凝凝結水采用UPVC管，粘接。2-2-4室內內采暖系統：：本工程地上部分分采用下供下下回式雙管采采暖系統，于于公共管井內內設公用立管管，地下部分分為上供上回回雙管式采暖暖系統，供回回水干管均設設于地下二層層頂板下，散散熱器采用四四柱760型。本工程采暖系統統分為高、低低兩區(qū)，16層以下為低低區(qū)，16-20層為高區(qū)。高高低區(qū)系統定定壓方式均為為高位膨脹水水箱定壓。16層以下高位位膨脹水箱由由小區(qū)解決；；16-20層高位膨脹脹水箱設在36號樓屋頂層層。每戶熱表表前管道管材材采用熱鍍鋅鋅鋼管，DN≤100絲扣連接，DN＞100法蘭連接。每每戶熱表后管管道管材采用用PP-R管，熱熔連接接。三、施工部署我們在施工中堅堅持總公司“質量第一，用用戶至上”的宗旨，堅堅持總公司“用我們的智智慧和行動實實現對用戶的的承諾”的質量方針針，對各項管管理均高標準準嚴要求，具具體目標如下下：3.1項目管理理目標3.1.1質量量目標專業(yè)施工密切配配合土建，不不破壞土建主主體結構，配配合土建達到到“長城杯”標準。做到到質量驗收一一次性通過，達達到北京市竣竣工“長城杯”工程質量驗收收要求。工程程技術資料齊齊全，符合市市DBJ011-51-22003的要求。3.1.2工期期目標本工程計劃于22003年4月1日開工，2004年7月19日竣工，總總工期476天。3.1.3主要要項目施工工工序本專業(yè)施工主要要分三個階段段：配合土建建預留孔洞階階段安裝階段段系統調試階階段，主要內內容在安裝調調試階段應按按下列順序進進行。地下室室所有管道，待待模板及腳手手架拆除清理理干凈后，再再進行安裝，所所有埋地管道道待回填土夯夯實后進行安安裝。各立管管可隨主體結結構的進度從從下至上逐層層安裝，并預預留各層的管管口，在預留留管口后應當當及時做好臨臨時封堵，各各層明裝支管管在做裝飾面面前安裝。3.1.4現場場管理目標確保文明施工，現現場管理達標標，杜絕安全全傷亡事故，無無違章作業(yè)和和違章指揮行行為，創(chuàng)北京京市安全文明明工地。專業(yè)業(yè)配合土建進進行施工，專專業(yè)人員要服服從土建的現現場指揮，確確保以上的目目標實現。3.2施工組織織管理機構。見圖3.1?？偨浝砦臉送两椖坎拷浝砝韺I(yè)項目部經理理現場負責技術負責工地主任主任工程師暖衛(wèi)工長質檢員資料員材料員預算員水工長圖3.1施施工組織管理理機構圖3.3施工進度度安排（見附附圖）四、施工準備為了保證施工質質量和施工進進度，同時減減少浪費和降降低成本，必必須認真做好好施工準備。運運輸和施工安安排，在結構構施工階段，所所需材料主要要有剛性防水水套管防銹漆漆10mm厚鋼板Ф12鋼筋及電氣氣焊工具等，在在專業(yè)施工階階段所需的材材料及數量應應依據圖紙上上的設備材料料表。4.1技術準備備4.1.1施工工前工長技術術、質檢人員員首先必須組組織有關人員員對圖紙進行行認真會審，掌掌握圖紙的設設計意圖，同同時要做到及及時發(fā)現問題題，解決問題題，這是確保保質量和施工工進度的一個個重要因素。將將本專業(yè)與其其他各專業(yè)有有交叉施工的的部位及有交交接或聯系的的部分作為重重點，進行詳詳盡細致的校校對和研究。4.1.2根據據實際情況確確定施工程序序和施工方法法，并根據施施工圖和施工工合同，編制制具有針對性性和可操作性性的施工方案案和技術交底底。關鍵部位位和特殊做法法要繪出精細細的大樣圖，在在施工前即對對施工做到心心中“一盤棋”，作施工全全過程的通盤盤考慮整體規(guī)規(guī)劃。4.1.3作業(yè)業(yè)前做好細致致的技術交底底，作好樣板板引路，并做做好相關的技技術資料準備備及安全施工工教育。4.2勞動力的的組織及設備備材料的采購購：4.2.1勞務務隊伍準備：：選用與我們們配合施工多多年的合作伙伙伴，經過我我們的施工培培訓，具有良良好素質的勞勞務施工隊，自自身具有很好好的管理水平平施工技能和和同類施工經經驗，做到操操作人員持證證上崗。為確確保工程質量量和工期。見見表4.1。勞動力計劃安排排表表4.1基礎階段結構階段裝修階段共7人共20人共50人4.2.2設備備材料的采購購必須依據設設計圖紙的規(guī)規(guī)格以及廠家家提供的樣本本急用先購，分分批進貨。主主要材料的采采購由預算員員提出材料計計劃，由材料料員統一購買買。做到貨比比三家，質優(yōu)優(yōu)價廉。主要要設備的采購購，根據施工工計劃，提前前與甲方監(jiān)理理考察廠家，確確定合作分包包方后，簽訂訂訂貨合同，在在保證施工需需要的前提下下約定到貨時時間。大批量量的材料設備備如管材排水水管閥門等根根據施工進度度現場庫房容容量情況分批批次進場。此此外，所采購購的設備及材材料必須有出出廠合格證和和檢驗試驗報報告，不合格格的產品不許許采購，任何何材料及設備備經檢驗或試試驗合格后方方可使用，這這是保證施工工質量和施工工進度的重要要因素。主要要設備材料見見表4.2。主要設備材料一一覽表表4.2序號設備材料名稱規(guī)格型號單位數量1高位消防水箱V=12m34000××3000×1300臺12噴灑泵L=72m33/hH==90mrr=29000rpmNN=22KWW臺23消防泵L=72m33/hH==90mrr=29000rpmNN=22KWW臺24預作用報警閥D125臺15生活水箱V=22m35000××3000×2000臺16中區(qū)變頻泵L=32m3//hH=555mr==2900rrpmN==17KW套17高區(qū)變頻泵L=15m3//hH=880mr==2900rrpmN==1KW套18污水泵L=8m3/hhH=122mr=22900rppmN=22.2KW臺29消防排水泵L=36m3//hH=112mr==2900rrpmN==3.0KWW臺24.2.3主要要機具的配備備。見表4.3。主要施工機機具一覽表表表4.3序號機具名稱單位數量備注1套絲機臺22電錘臺33電鉆臺24臺鉆臺25電焊機臺26砂輪鋸臺27壓力案張38套絲搬子把29試壓泵臺32臺手動泵10氧氣瓶瓶411乙炔瓶瓶412云齒鋸把1五、主要項目施施工方法5.1施工流水水段劃分結構期間隨土建建施工流水段段劃分進行施施工，裝修階階段分系統進進行施工（結結構施工流水水段劃分見土土建施組）。5.2預埋件和和預留洞：5.2.1由于于本工程有地地下工程，所所以穿地下室室外墻的各種種管線均采用用剛性防水套套管，防水套套管的管徑比比設計管道的的管徑大兩號號。各種管線線立管，在穿穿樓板時應在在土建綁扎樓樓板鋼筋時按按設計位置安安裝好由焊接接鋼管做成的的預留套管做做好預留洞工工程。剛性防防水套管作法法見（９１ＳＳＢ１圖集）；；預留洞施工工應符合規(guī)范范（ＧＢ500242－2002）；；在進行剛性性防水套管加加固時，不能能將套管直接接焊在結構鋼鋼筋上，應當當將套管焊接接在自備鋼筋筋上，焊接后后再將自備鋼鋼筋與結構鋼鋼筋進行綁扎扎，以便固定定套管。5.2.2管道道預留洞應密密切配合土建建施工進度，預預留洞的大小小標高位置應應嚴格按照設設計圖紙施工工。盡量避免免大面積剔鑿鑿混凝土。固固定剛性防水水套管的時候候，禁止在土土建鋼筋上直直接進行焊接接固定。5.3托吊架安安裝。5.3.1型鋼鋼吊架。見圖5.1。圖5.1膨脹螺螺栓法吊架圖圖安裝：按設計圖圖紙和規(guī)范要要求，測定好好吊卡位置，找找好坡度，將將將吊桿直接接打膨脹螺栓栓固定在頂板板上。5.3.2型鋼鋼托架安裝：：安裝托架前前，按設計標標高計算出兩兩端的管底高高度，按土建建施工的水平平線，上下量量出需要的高高度，按間距距畫出托架位位置標記，剔剔鑿全部墻洞洞。用水沖洗洗兩端孔洞，將C20細石混凝土或M50水泥沙漿填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞內，用碎石塞住，校正卡孔的距離尺寸和托架高度，將托架栽平，用細石混凝土或水泥沙漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。見表5.1。型鋼托架間間距表表5.1工稱直徑(mmm)1520253240507080100125150支架的最大間距距（m）保溫管22.52.52.533444.556不保溫管2.533.544.55666.5785.3.3立管管卡安裝在立管位置中心心的墻上畫好好卡位印記，本工程的層標高為2.8m，所以應當在地下一層和地下二層各安裝一個管卡，同一房間內管卡標高應一致。按印記剔直徑60mm左右深度不少于80mm的洞，用水沖凈洞內雜物，將管卡尾部插入洞內卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），將M50水泥沙漿填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。5.4排水管道道安裝5.4.1UPPVC排水管道施施工工藝安裝準備→管道道預制→卡架安裝→污水干管安安裝→污水立管安安裝→污水支管→灌水試驗→通水試驗→沖洗管道→通球試驗。5.4.1.11排水管道采采用UPVC管道，選用用產品的各項項性能應符合合國家的有關關規(guī)定，所用用粘接劑應是是同一廠家配配套產品。5.4.1.22管材內外表表層應光滑，無無氣泡裂紋，管管壁薄厚均勻勻，色澤一致致。直管段撓撓度不大于1％。管件造造型應規(guī)矩光光滑，無毛刺刺。承口與插插口配套。5.4.1.33室內明裝管管道要在彈好好室內50線，粗裝修修抹灰工程已已完成，安裝裝場地無障礙礙物，后進行行施工。5.4.1.44干管安裝：：采用托吊管管安裝，按設設計座標標高高坡度坡向做做好托吊架，管管段粘連時，必必須按粘接工工藝依次進行行，斷口要平平齊，用刮刀刀除掉斷口內內外飛刺，外外棱銑出150，粘接前應應對承插口先先做插入試驗驗，不得全部部插入，一般般為承口的3／4深度，試插插合格后用棉棉布將承插口口粘接部位擦擦拭干凈，用用毛刷涂抹粘粘接劑，先涂涂承口后涂插插口，隨即用用力垂直插入入，插入粘接接時將插口稍稍做轉動，以以利粘接劑分分布均勻，粘粘牢后立即將將溢出的粘接接劑擦拭干凈凈，同時注意意甩口方向。5.4.1.55立管安裝：：將立管上端端伸入上一層層洞口內，垂垂直用力插入入至標記為止止，合適后即即用抱卡緊固固于伸縮下沿沿，找直找正正并測量頂板板至三通口中中心是否符合合要求。5.4.1.66UPVC管伸縮節(jié)及及阻火圈要求求干管：每隔隔4m設一個伸縮縮節(jié)；立管：≤44m每層設一個個伸縮節(jié)；橫支管：每隔22m的直管段（沒沒有分支）應應加一個伸縮縮節(jié)。UPVC排水立立管應每層設設置阻火圈，阻阻火圈設置在在各層頂板下下。5.4.1.77支架要求。見見表5.2表5.2立管管徑Ф50Ф75Ф110Ф160管卡間距1.5m2m2m2m橫管管徑Ф50Ф75Ф110Ф160管卡間距0.5m0.75m1.1m1.6m5.4.1.88管道的灌水水試驗：管道在隱蔽工程程封閉前應進進行灌水試驗驗。樓層頂板板下管道的灌灌水試驗應在在下一層立管管檢查口處用用橡皮膽堵嚴嚴，由本層預預留口處進行行灌水試驗。試試驗前應將各各預留口采取取措施堵嚴，由由灌水口將水水灌滿15mmin后，再再滿水延續(xù)55min，檢檢查各接口不不滲不漏為合合格，灌水按按要求對管道道系統的管材材管件及連接接部位進行檢檢查，如有滲滲漏現象應及及時修理，修修好后再進行行一次灌水試試驗，直到無無滲漏現象后后請有關單位位驗收并辦理理驗收記錄。5.4.2本工工程地下室內內的壓力排水水管采用焊接接鋼管，焊接接。鋼管焊接時，先先把管子選好好調直，清理理好管膛，找找直后用點焊焊固定，校正正、調直后施施焊，焊完后后保證管道正正直。所有焊接部部份，焊接金金屬與被焊接接金屬應徹底底熔融，焊接接的穿透性應應包括不傾斜斜部分并延伸伸到管子的內內壁。焊后用用金屬刷和研研磨法清理每每層焊縫上的的金屬以除去去一切焊渣和和鱗屑，然后后在需要的地地方刨削以備備第二層的恰恰當淀積。焊焊接后的焊縫縫加厚部位高高于被焊部位位正常表面不不小于1.66毫米，也不不應大于3..18毫米。焊焊縫加厚部應應中間隆起，且且在所焊接的的表面二側遞遞降，焊縫暴暴露表面外觀觀應精巧，并并且被焊件的的下表面不應應有凹陷。管道安裝完畢，檢檢查坐標、標標高、預留口口位置和管道道變徑等是否否正確，然后后找直，用水水平尺校對復復核坡度，調調整合格后，再再調整吊卡螺螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平正一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動板。5.5消防系統統安裝5.5.1消防防系統安裝5.5.1.11消火栓系統統安裝：干管安裝→立管管安裝→消火栓及支支管、消防水水泵安裝→水泵接合器器安裝→管道水壓試試驗→管道沖洗→系統調試。本工程消火栓采采用焊接鋼管管焊接，焊接接。消火栓栓栓口距地距離離應統一為1100mmm。消火栓箱箱采用暗明裝裝壁掛式（局局部采用明裝裝壁掛式）。在在管道強度試試驗合格之后后,土建精裝修修之前進行安安裝。安裝時時箱體坐標、標標高要符合設設計、規(guī)范要要求。5.5.1.22在任何焊接接前，按要求求用刮削、擦擦除、鏟除和和抹擦等方法法從待焊表面面除去一切腐腐蝕物及其它它外界材料。5.5.1.33焊接操作：：焊條尺寸、電電壓、電流、焊焊縫或迭珠焊焊縫的厚度和和數量按前述述規(guī)定。焊后后用金屬刷和和研磨法清理理每層焊縫上上的金屬以除除去一切焊渣渣和鱗屑，然然后在需要的的地方刨削以以備第二層的的恰當淀積。焊焊接后的焊縫縫加厚部位高高于被焊部位位正常表面不不小于1.66毫米，也不不應大于3..18毫米。焊焊縫加厚部應應中間隆起，且且在所焊接的的表面二側遞遞降，焊縫暴暴露表面外觀觀應精巧，并并且被焊件的的下表面不應應有凹陷。所所有焊接部份份，焊接金屬屬與被焊接金金屬應徹底熔熔融，焊接的的穿透性應包包括不傾斜部部分并延伸到到管子的內壁壁。5.5.1.44管道的對口口焊縫與彎曲曲部位不得焊焊接支管。彎彎曲部位不得得有焊縫。接接口焊縫距起起彎點應不小小于1個管徑，且且不小于100mm；接口焊縫縫距管道支、吊吊架邊緣應不不小于50mm。5.5.1.55焊接管道分分支管，端面面與主管表面面間隙不得大大于2mm，并不得將將分支管插入入主管的管孔孔中。分支管管管端應加工工成馬鞍型。5.5.1.66不同管徑的的管道焊接，如如兩管管徑相相差不超過小小管徑15%，可將大管管端部直徑縮縮小，與小管管對口焊接，如如管徑相差超超過小管徑15%，應將大管管端部抽條加加工成錐形，或或用鋼板特制制的異徑管。5.5.1.77消火栓系統統橫管坡度宜宜為0.0002～0.0055，坡向泄水水裝置。消防防管道安裝完完畢應根據設設計要求和施施工規(guī)范進行行相關試驗。5.5.2自動動噴淋系統安安裝：5.5.2.11噴淋管道安安裝：自動噴淋管道立立管安裝時應應固定牢固，防防止立管下墜墜。各層干管管的分支預留留孔應在吊裝裝前預制好，并并加好臨時封封堵。自動噴噴淋管道不同同管徑連接不不宜采用補心心，應采用異異徑管箍。彎彎頭應采用異異徑彎頭。自自動噴淋管道道的干、立管管均應加防晃晃固定支架。管管道支架、吊吊架與噴頭之之間的距離不不宜小于3000mm；與與末端噴頭之之間的距離不不宜大于7550mm,每個支管末末端應設固定定支架。噴淋淋管道濕式報報警閥前均采采用焊接鋼管管焊接，焊接接；濕式報警警閥閥后采用用熱鍍鋅鋼管管，D≤100絲接，D>100溝槽連接。5.5.2.22噴淋頭安裝裝：本工程采用下垂垂型閉式噴淋淋頭，工作溫溫度為68℃；噴淋頭的的安裝應在管管道水壓試驗驗合格并沖洗洗完畢后進行行。噴頭安裝裝時應用廠家家生產的專用用扳手，應密密切配合土建建，結合吊頂頂分格布置噴噴頭的位置，使使其在不違反反規(guī)范的情況況下盡量位于于分塊的中心心，且分塊均均勻，橫向、豎豎向、兩對角角線均在一條條直線上，做做到整齊劃一一。噴淋管道的工作作壓力為0.62MMPa，試驗壓力力為1.4MPPa，壓力由電電動壓力泵提提供。在試驗驗壓力持續(xù)0.5h內無滲漏和和無變形現象象，且壓力降降不應大于0.05MPa為合格。自自動噴淋系統統充水后，應應檢查水流指指示器是否啟啟動靈活。在在水壓試驗結結束后，將試試驗用水從管管中排出。將將自動噴淋系系統中各閥門門及管道末端端打開，將加加壓至工作壓壓力的凈水注注入管中，直直至管道末端端出水透明、無無雜質為止。5.6給水系統統安裝生活給水管立管管干管及熱水水供回水干立立管采用鍍鋅鋅鋼管，絲接接。每戶水表表后管道采用用PP.R管，熱熔連連接。5.6.1采用用鍍鋅鋼管，絲絲接按設計圖紙畫出出管路的位置置、管徑、變變徑、預留口口、坡向、閥閥門及卡架位位置等施工圖圖，包括干管管起點、末端端和拐彎、節(jié)節(jié)點、預留口口、坐標位置置。按施工草草圖生產，進進行管段的加加工預制，包包括：斷管、套套絲、上零件件、調直、核核對好尺寸。干管安裝應從進進戶或分支路路開始，裝管管前要檢查管管腔并清理干干凈。在絲頭頭處涂好鉛油油纏好絲麻，一一人在末端扶扶平管道，一一人在接口處處把管相對固固定對準絲扣扣，慢慢轉動動入扣，用一一把管鉗咬住住前節(jié)管件，用用另一把管鉗鉗轉動管至松松緊適度，對對準調直時的的標記，要求求絲扣外露22－3扣，并清掉掉麻頭，依此此方法裝完為為止（管道穿穿過伸縮縫或或過溝處，必必須先穿過鋼鋼套管）。分路閥門離分路路點不宜過遠遠，如分路處處是系統的最最低點，必須須在分路閥門門前加泄水絲絲堵。管道安裝完畢，檢檢查坐標、標標高、預留口口位置和管道道變徑等是否否正確，然后后找直，用水水平尺校對復復核坡度，調調整合格后，再再調整吊卡螺螺栓U形卡，使其其松緊適度，平平整一致，最最后焊牢固定定卡處的止動動板。5.6.2采用用PP.R管，熱熔連連接。生活給水熱水系系統每戶水表表后管段采用用PP.R管，安裝方方式為“熱熔連接”。熱熔接技技術就是在規(guī)規(guī)定的溫度條條件下，在特特定的模型內內，經過對管管道或管件的的端口進行預預熱升溫恒溫溫降溫的一個個熱反應過程程，使得被熔熔的兩端充分分地均勻地規(guī)規(guī)則地完全地地融合粘接的的，它的熱反反應過程是一一個物理變化化過程。確保保熔接質量的的重點是溫度度控制要正確確，恒溫時間間要長。5.6.2.11熔接方法切割管材使用切切割機，必須須使端面垂直直于管軸線，管管材與管件的的連接端面應應清潔干燥無無油。連接開開始時，先在在管端作出標標記，然后無無旋轉地把管管端導入加熱熱套內，插入入到所標志的的深度，同時時無旋轉地把把管件推到加加熱頭上，達達到規(guī)定標志志處，經過4～7秒的加熱時時間，立即把把管材與管件件從加熱套與與加熱頭上同同時取下，迅迅速無旋轉地地直線均勻插插入到相應深深度，使接頭頭處形成均勻勻凸緣。剛剛剛熔接好的接接頭可以校正正，但絕對不不可以旋轉。見表5.3。管道熔接參數表表表5.3序號管道內徑㎜焊接深度㎜熱熔時間secc焊接時間secc冷卻時間minn1161354222014542325157425.6.2.22管道試壓PP.R管道系系統進行強度度嚴密性試驗驗時，管道試試驗壓力應為為系統工作壓壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MMPa。PP.R管給水系統在在試驗壓力下下穩(wěn)壓1小時，壓力力降不得超過過0.05MMPa，然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓力力降不得超過過0.03MMPa，以不滲漏漏為合格。5.7雨水系統統雨水系統采用機機制鑄鐵管，橡膠圈管箍接口。安裝托吊干管要要先搭設架子子，將托架或或吊卡按設計計坡度栽好，量量準吊桿尺寸寸，將兩根機機制鑄鐵管吊吊好調直，將將機制鑄鐵管管有法蘭一端端與另一根套套上法蘭的機機制鑄鐵管對對齊，橡膠圈圈套在中間，將將法蘭螺栓均均勻用力擰緊緊。并將立管管預留口位置置，按室內50標高線坐標標位置及軸線線找好尺寸，接接至規(guī)定高度度，將預留管管口做好臨時時封堵。5.8采暖系統統安裝5.8.1采暖暖管道安裝5.8.1.11施工工藝如如下：材料驗收→預制制加工→彈線→干管安裝→支管安裝→單項試壓→閥門安裝→綜合試壓→防腐保溫→管道沖洗。（1）安裝方法法施工按“管道清清潔預制→絕熱層鋪設→加熱管配管管敷設→熱媒集配裝裝置的安裝→試壓→砼填充層的的澆搗養(yǎng)護→地面層的施施工”的流程進行行。安裝前，應應保證環(huán)境溫溫度不低于5℃。絕熱層應應鋪設平整搭搭接嚴密，除除固定卡釘穿穿越，不得有有其它破損；；加熱管的彎彎曲半徑不小小于5倍管外徑，用用固定卡子將將加熱管直接接固定在敷有有復合面層的的絕熱板上，直直管段間距不不應大于700㎜，彎曲管管段不應大于于350㎜。分水器器一般安裝在在上，集水器器安裝在下，中中心距宜為200㎜。砼填充充層澆搗和養(yǎng)養(yǎng)護過程中，系系統應保持不不小于0.4Mpa的壓力；；敷設加熱管管的地面，應應設明顯標志志。（2）工程試驗驗調試在對管道和構件件采取安全有有效的固定和和保護措施后后，進行水壓壓試驗，試驗驗方法是：管管道試驗壓力力應為系統工工作壓力的1.5倍，但不得得小于0.6MMPa。PB管采暖系統在在試驗壓力下下穩(wěn)壓1小時，壓力力降不得超過過0.05MMPa，然后在工工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)穩(wěn)壓2小時，壓力力降不得超過過0.03MMPa，以不滲漏漏為合格。調試是竣工驗收收的重要內容容，具備供熱熱條件后，初初次通暖應緩緩慢升溫，先先將水溫控制制在25℃～30℃范圍內運行24h，以后再每每隔24h升溫不超過5℃，直至達到到設計水溫，調調試過程應持持續(xù)在設計水水溫條件下連連續(xù)通暖24h，調節(jié)每一一通路水溫達達到正常范圍圍。（3）干管立管管安裝當采暖管道DNN≤32mm時，采用用絲接。安裝裝時管道運到到安裝部位后后按編號依次次排開，使用用管鉗按編號號依次上緊，絲絲扣外露2～3扣，安裝完完后立管找直直找正，采暖暖橫管按規(guī)范范要求找好坡坡度，復核甩甩口位置方向向及變徑無誤誤。安裝后清清理麻頭，所所有管口加好好臨時絲堵，立立管穿越樓板板處應統一加加鋼制套管，套套管大于管道道2號，高出地地面5mm，高度應應相同。采暖管道DN>>32mm時采采用焊接，焊焊接時焊縫必必須達到一定定熔深，以保保證焊縫的抗抗拉強度。管管口在焊接之之前，必須使使用坡口機切切坡口和鈍邊邊,管道間隙在1.5～2.5mm之間，且且坡口成60°角。焊口處處不得出彎，組組對時不應錯錯口，點焊定定位，盡可能能用自由轉動動的方法進行行焊接。5.8.2散熱熱器組裝5.8.2.11組對密封墊墊采用耐熱橡橡膠墊片，其其厚度不超過過1.5mm。5.8.2.22將散熱器內內部污物倒凈凈，用鋼刷子子除凈對口及及內絲處的鐵鐵銹，正扣朝朝上，依次碼碼放。按統計計表的數量規(guī)規(guī)格進行組對對，散熱器片片組對前做好好絲扣的選擇擇。5.8.2.33二十片及以以上的散熱器器加外拉條，在在每根外拉條條端頭套好一一個騎碼，從從散熱器上下下兩端外柱內內穿入四根拉拉條，每根再再套上一個騎騎碼帶上螺母母；找直后用用搬子均勻擰擰緊，絲扣外外露不得超過過一個螺母厚厚度。5.8.2.44散熱器水壓壓試驗：加壓壓到規(guī)定的壓壓值時，關閉閉進水閥門持持續(xù)5min，觀察每個個接口是否有有滲漏，不滲滲漏為合格。如如有滲漏處用用筆做好記號號，將水放盡盡，卸下爐片片堵或爐片補補心，用長桿桿鑰匙從散熱熱器對絲孔中中伸入至作標標記處，根據據不同情況擰擰緊或拆換對對絲，以及更更換散熱片。修修好后重新試試壓直到合格格。5.8.3散熱熱器安裝：5.8.3.11按設計圖紙紙要求，利用用所做的統計計表將不同型型號、規(guī)格組組對好并試壓壓合格的散熱熱器運到各房房間，根據安安裝位置和高高度在墻上畫畫出安裝中心心線。5.8.3.22柱型帶腿散散熱器固定卡卡安裝，從地地面到散熱器器總高的3/4畫水平線，與與散熱器中心心線交點畫印印跡，此為15片以下的雙雙數片散熱器器的固定卡位位置。單數片片向一側錯過過半片厚度。16片以上者應應栽兩個固定定卡，高度仍仍在散熱器3/4高度的水平平線上，從散散熱兩端各進進去4-6片的地方栽栽入。5.8.3.33用鏨子或沖沖擊鉆等在墻墻上按畫出的的位置打孔洞洞。固定卡孔孔洞的深度不不少于80mm，托鉤孔洞洞的深度不少少于120mm，現澆混凝凝土墻的深度度為100mm（使用膨脹脹螺栓應按膨膨脹螺栓的要要求深度）。5.8.3.44帶腿散熱器器穩(wěn)裝：爐補補心正扣一側側朝著立管方方向，將固定定卡里邊螺母母上至距離符符合要求的位位置，套上兩兩塊夾板，固固定在里柱上上，帶上外螺螺母，把散熱熱器推到固定定的位置，再再把固定卡的的兩塊夾板橫橫過來放正，用用片制管板子子擰緊螺母到到一定程度后后，將散熱器器找直、找正正，墊牢后上上緊螺母。5.8.3.55散熱器安裝裝。見圖5.2。圖5.2散散熱器安裝圖圖5.9水泵安裝裝5.9.1施工工準備水泵安裝人員要要熟悉圖紙及及有關水泵的的技術要求，明明確水泵安裝裝的工期、技技術等要求。根根據水泵的數數量規(guī)格到場場時間，安排排好水泵進場場次序，并根根據水泵的不不同安裝位置置，制定出不不同的運輸路路線，并根據據不同安裝方方法，寫出切切實可行的水水泵安裝技術術交底。5.9.2水泵泵的安裝5.9.2.11水泵安裝人人員要熟悉圖圖紙及有關水水泵的技術要要求，明確水水泵安裝的工工期技術等要要求。根據水水泵的數量規(guī)規(guī)格到場時間間，安排好水水泵進場次序序，并根據水水泵的不同安安裝位置，制制定出不同的的運輸路線，并并根據不同安安裝方法，寫寫出切實可行行的水泵安裝裝技術交底。根根據設計圖紙紙，檢查各水水泵的位置基基礎的各項技技術參數，是是否符合安裝裝的要求，其其它與設備配配套的專業(yè)施施工，是否符符合安裝要求求，并做好交交接檢記錄。5.9.2.22水泵安裝當當中注意減振振器的安裝質質量，確保噪噪音符合設計計及施工規(guī)范范要求。各種種水泵在安裝裝前，應注意意地腳螺栓的的穩(wěn)固垂直，螺螺栓的選用應應該與設備的的技術要求相相符，必須使使用彈簧墊平平墊，且按規(guī)規(guī)定緊固螺母母。安裝時，各各水泵的軸線線位置，同一一排的水泵，應應使每一臺水水泵的中心軸軸線相互平行行，偏差不大大于2mm，并且且應使水泵的的出水口或進進水口的中心心軸線在一條條直線上。5.9.2.33污水泵的安安裝：將水泵泵沿導軌放入入污水池內。待待水泵安放平平穩(wěn)后，使兩兩臺水泵的中中心軸線相互互平行，偏差差不大于2mm，并使水泵泵的出水口和和進水口的中中心軸線在一一條直線上。最最后，用軟管管將其與排污污管線緊密連連接。反沖洗洗管在污水池池底做成噴嘴嘴。5.9.3水泵泵試運轉在設計負荷下連連續(xù)運轉不應應少于2h，運轉中不不應有異常振振動和聲響，緊緊固加接部位位不應松動。5.10衛(wèi)生器器具安裝5.10.1衛(wèi)衛(wèi)生潔具的規(guī)規(guī)格、型號必必須符合設計計要求，并有有出廠產品合合格證。衛(wèi)生生潔具外觀應應規(guī)矩、造型型周正，表面面光滑、美觀觀、無裂紋，邊邊緣平滑，色色調一致。衛(wèi)衛(wèi)生潔具零件件規(guī)格應標準準，質量應可可靠，外表光光滑，電鍍均均勻，螺紋清清晰，鎖母松松緊適度，無無砂眼、裂紋紋等缺陷。5.10.2穩(wěn)穩(wěn)裝大便器:首先檢查排排水管標高，甩甩口距墻尺寸寸，是否一致致，按設計位位置、標高進進行復核。采采用預埋件固固定，坐便器器固定應用M6鍍鋅螺栓，在在做防水前進進行預埋，施施工過程中反反復校對，地地面做好后進進行穩(wěn)裝，再再用平光墊和和橡膠墊壓緊緊。5.10.3洗洗臉盆安裝：：首先找準位位置在墻上畫畫線定位，按按印記剔除孔孔洞，將支架架載牢，放置置臉盆，找正正、找平，固固定牢固。5.10.4浴浴盆安裝：浴浴盆穩(wěn)裝前應應將浴盆內表表面擦拭干凈凈，同時檢查查瓷面是否完完好。浴盆穩(wěn)穩(wěn)于磚臺上，找找平找正。浴浴盆與磚腿縫縫隙處用1：3水泥砂漿填填充抹平。在在安裝浴盆排排水時，應在在排水孔眼外外面的排水管管上，套好膠膠墊、眼圈。溢水管下端端套上鎖母，纏纏上油麻根繩繩，上端插入入浴盆溢水口口，無松動即即可。5.10.5淋淋浴器安裝：：暗裝管道先先將冷、熱水水預留管口加加試管找平、找找正。量好短短管尺寸，斷斷管、套絲、涂涂鉛油、纏麻麻，將彎頭上上好。淋浴器器鎖母外絲絲絲頭處抹油、纏纏麻。用自制制扳手卡住內內筋，上入彎彎頭內。再將將淋浴器對準準鎖母外絲，將將鎖母擰緊。將將固定圓盤上上的孔眼找平平、找正。畫畫出標記，卸卸下淋浴器，將將印記剔成Φ10×400mm的孔眼，栽栽好鉛皮卷。再再將鎖母外絲絲口加墊抹油油，將淋浴器器對準鎖母外外絲口，用扳扳手擰至松緊緊適度。再將將固定圓盤與與墻面靠嚴，孔孔眼平正，用用螺栓固定在在墻上。六、質量保證措措施6.1質量保證證措施6.1.1質量量目標配合土建使工程程達到“市優(yōu)‘長城杯’工程”標準。6.1.2質量量保證體系6.1.2.11根據總公司司綜合管理體體系的綜合管管理手冊及相相關程序文件件的要求建立立了文件化的的質量體系，通通過質量體系系持續(xù)有效地地運行，以保保證工程質量量符合設計與與施工規(guī)范要要求。工程質質量保證體系系見圖6.1。工地現場指揮部部專業(yè)項目部經理理：主任工程師：工地主任：暖衛(wèi)工長質檢員資料員材料員預算員安全員圖6.1工工程質量保證證體系圖6.1.2.22深入開展質質量意識教育育，加強標準準化工作，推推行全面質量量管理，制定定質量計劃目目標措施和質質量控制點，作作好質量信息息反饋和質量量回訪工作，開開展和推行運運用微機進行行質量管理。6.1.3技術術保證6.1.3.11根據工程特特點進行施工工方案研討，優(yōu)優(yōu)化分項施工工方法；開展展技術培訓，組組織新技術新新工藝施工措措施和施工規(guī)規(guī)范標準的學學習。堅持方方案先行，樣樣板引路。6.1.3.22嚴把五關，即即圖紙會審關關技術交底關關嚴格按圖施施工關材料檢檢驗關施工人人員素質關。預預防措施為主主，實現技術術管理程序化化，施工質量量規(guī)范化。6.1.3.44在施工過程程中積極同業(yè)業(yè)主設計施工工監(jiān)理協商，也也要聽取分包包的建設性意意見，及時改改進工作方法法。定期將業(yè)業(yè)主、監(jiān)理及及各分包單位位聚齊召開工工地協調會。6.1.3.55安排專職資資料員，按工工程進度和工工作程序收集集整理歸檔技技術資料。6.1.3.66嚴格執(zhí)行分分項驗收程序序。見圖6.2。暖衛(wèi)工程項目自檢不合格合格互檢不合格合格質檢不合格合格不合格業(yè)主監(jiān)理驗收合格下道工序圖6.2分分項驗收程序序圖6.1.4施工工過程的質量量控制。見表6.1施工過程的質質量控制表表表6.1控制項目主要控制點主要控制人工作依據工作見證施工準備階段1設計交底對設計提出出疑問，了解解設計意圖主任工程師暖衛(wèi)工長圖紙及相關文件件設計交底記錄2施工組織設計施工部署，主主要項目施工工方法，質量量保證措施主任工程師經研究確定的原原則和施工圖圖規(guī)范規(guī)程審批后作為施工工指導書3材料采購材料質量暖衛(wèi)工長材料員預算材料計劃施施工圖紙現場材料報驗4施工組織設計交交底施工組織設計主主要內容主任工程師已審批的施工組組織設計交底紀錄5選定勞務隊伍勞務隊的素質項目經理主任工程師暖衛(wèi)工長總公司質量體系系文件和各分分包方名單外部勞務隊審批批報告6材料機具進場按計劃和要求進進場暖衛(wèi)工長質檢員采購計劃表進貨檢驗記錄；；可追溯性材材料設備產品品記錄7預留洞預埋件洞口大小位置標標高暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范預檢記錄施工階段1排水系統安裝管徑坡度承口暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄2消防系統安裝管道支架固定焊焊縫暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄3采暖系統安裝管道支架固定焊焊縫、垂直度度標高暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄4給水系統安裝垂直度固定支架暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范隱檢記錄及試驗驗記錄6衛(wèi)生潔具安裝平整度標高暖衛(wèi)工長質檢員施工圖及規(guī)范預檢記錄及試驗驗記錄7分項工程驗收分項分部質量檢檢驗評定暖衛(wèi)工長質檢員建筑安裝工程質質量統一標準準分項工程質量驗驗收記錄6.1.5質量量通病的防治治6.1.5.11管道穿樓板板處，沒用與與樓板同標號號的混凝土按按正式工序進進行堵洞，切切斷主筋后，未未采取有效措措施處理，有有防水層的地地面，管洞周周圍，防水處處理不好，造造成滲漏。措施：用同標號號豆石混凝土土堵洞，搗鼓鼓密實，切斷斷鋼筋后做加加筋處理，與與土建密切配配合做好防水水處理。6.1.5.22管道支、吊吊、托架等未未經除銹、防防腐即進行安安裝，或除銹銹、防腐、清清理灰漿不徹徹底，防腐、面面漆的遍數不不夠及局部漏漏刷。措施：嚴格除銹銹工序做到防防腐徹底、不不漏刷、不偷偷工減料。6.1.5.33排水管道安安裝，地漏及及地面掃除口口甩口不及時時封堵，或封封堵措施不當當發(fā)生堵塞。措施：接口時嚴嚴格清理管內內的泥土及污污物，地漏及及地面掃除口口甩口應及時時封堵嚴，防防止灌進臟物物堵塞管道。6.1.5.44衛(wèi)生器具安安裝，固定不不牢，沒有預預埋地腳螺栓栓或沒有膨脹脹螺栓固定，器器具的固定螺螺栓沒加軟墊墊，地漏標高高不準，造成成地面存水或或碗內污物不不宜清除，且且影響走路。措施：安裝衛(wèi)生生器具應加軟軟墊并用膨脹脹螺栓固定，嚴嚴格控制地面面標高，使地地漏安裝符合合要求。6.1.5.55散熱器安裝裝位置不一致致。措施：嚴格按照照圖紙施工，提提高測量準確確度。6.2工期保證證