地基與基礎分部工程施工設計方案

word美格式目

錄第一章、

工程概況........................................................1第一節(jié)、

工程項目主要情況.............................................1項目概況.....................................................1合同工期、質(zhì)等重點要求；...................................1項目設計概況；...............................................1編制依據(jù).....................................................3工程參建單位的相關情況；.....................................3第二章、

施工總體部署....................................................5第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)、

施工分區(qū)及組織...............................................5施工縫置位置...............................................6主要資源配置計劃.............................................6作業(yè)人員準備計劃.............................................6施工機械準備計劃.............................................6基礎施工階段總平面布置.......................................7第三章、

主要施工方法....................................................8第一節(jié)、

主要施工方案、專項方案概...................................8第四章、

項目質(zhì)技術保證措施...........................................31第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)、

質(zhì)技術管的一般規(guī)定......................................31質(zhì)控制程................................................32分項工程質(zhì)控制措施........................................32第五章、

項目安全、環(huán)境保證措施.........................................45第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)、第四節(jié)、第五節(jié)、

措施........................................................45鋼筋安全施工................................................45模板安全施工................................................46混凝土的安全施工............................................46文明施工....................................................47第章、

附件...........................................................48精心整理

學習幫手word美格式精心整理

學習幫手word美格式第一章工程概第一節(jié)、程項目主要況一項概香港中文大學（深圳）建設項目一期分下園和上園兩個地塊，其中下園位于現(xiàn)深圳市龍崗區(qū)大運山公園內(nèi)，龍翔大道（信息學院）以，龍興大道（大運中心）以西，通道與龍翔大道交叉口東西兩側；上園地塊位于深圳市龍崗區(qū)大運自然公園內(nèi)，通道西側山地。本工程為下園Ⅱ工程，建筑內(nèi)容包教學樓、教學樓實驗樓，總建筑面積合計約117000㎡。其中，A教學樓建筑面積，地下一層、地7層建筑總高為

29.85mA教學樓地下部分為全埋式地下車庫，戰(zhàn)時為人防掩蔽工程，下首層主要功能為餐廳。教學樓建筑面積約㎡，地上7，建筑總高為主要功能為學生配套商店、綜合管道走、辦公室、設備用房。實驗樓建筑面積約㎡，地上8，建筑總高為主要功能為重實驗室、設備用房。

31.9m；B教學樓下首層41.3m。實驗樓下首層本工程首層建筑地面標高0.000，故將下首層施工劃為地下結構施工階段。二合工、等點求工期目標開工時間2015月18日；2015月完成以下工程。質(zhì)要求達到魯班獎驗收標準；安全、文明施工要求按照《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工管辦法》和《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》要求執(zhí)。三項設概；1.

建筑概況區(qū)域

建筑概況A教學樓

建筑層數(shù)總建筑面積建筑耐火等級建筑物抗震設防屋面防水等級工程等級

地上層、地下層㎡一級I級二級

建筑高地下建筑面積建筑設計使用限場地類別地下室防水等級結構類型

29.85m㎡Ⅱ二級混凝土框剪結精心整理

學習幫手word美格式構教學樓實驗樓

建筑層數(shù)總建筑面積建筑耐火等級建筑物抗震設防屋面防水等級工程等級建筑層數(shù)總建筑面積建筑耐火等級建筑物抗震設防屋面防水等級工程等級

地上層53879.4㎡一級I級二級地上層㎡一級I級大型一般公共建筑

建筑高地下建筑面積建筑設計使用限場地類別地下室防水等級結構類型建筑高地下建筑面積建筑設計使用限場地類別地下室防水等級結構類型

31.90m/Ⅱ二級混凝土框架結構41.30m/Ⅱ一級混凝土框架結構2.

結構概況區(qū)域A教學樓

結構標高(m)-1F(-7.500、、-9.550)下首層(-5.100)

項目基礎承臺（）基礎筏板（）柱（）剪墻（）

主要構件尺寸、、1000、、1300900、300、、400500、、等、300×、、400*800

強等級、、（C40）1F(-0.100)

0×145900、B教學樓

下首層(-6.200)1F(-0.100)

（）結構板（）承臺/形基礎（）底板柱（）剪墻（）（）

500×1400、6001200600×1600×1800、8002200200、3501900、、、、24005400250、300、1000等、、300×700、300×800、2350、、、、

、、、結構板

1000200500×1100100、120、、150精心整理

學習幫手word美格式區(qū)域?qū)崢?/p>

結構標高(m)下首層(-6.3)1F(-0.100)

項目（）基礎承臺（）底板柱（）

主要構件尺寸、17001700、1500、900×900900×24005400等250、300、500~900×1000等

強等級、、、、200×600700200×800（

）

0×700、、300×8503、1250、1400、400×850

結構板（）四編依《建筑工程施工質(zhì)驗收統(tǒng)一標準》

、400×1250100、、130(GB503002013)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)驗收規(guī)范》《混凝土結構工程施工質(zhì)驗收規(guī)范》

(GB50202—2002)(GB502042011)《建筑基坑工程檢測技術規(guī)范》（）《建筑基坑支護技術規(guī)程》（120-2012）《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108—《混凝土結構工程施工規(guī)范》（）《普通混凝土配合比設計規(guī)程》—《混凝土強檢驗評定標準》（

GB/T50107-2010）；《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（50119-2013）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（107-2010）；《建筑工程施工質(zhì)評價標準》（

GB/T50375-2006）；《工程測規(guī)范》

(GB50026-2007)；《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》(GB50208-2011)；《建筑機械使用安全技術規(guī)程》《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》（）五工參單的關況工程名稱：香港中文大學（深圳）一期項目（下園）施工總承包Ⅱ建設單位：深圳市住工程管站精心整理

學習幫手word美格式監(jiān)單位：深圳市九州建設監(jiān)有限公司設計單位：中國建筑東設計研究院有限公司勘察單位：深圳市勘察研究院有限公司施工總承包單位：上海寶冶集團有限公司精心整理

學習幫手word美格式第二章工總體署第一節(jié)、工分區(qū)及組根據(jù)工程實物，安排二個土建作業(yè)隊進結構施工，另根據(jù)各棟總建筑面積，將本工程劃分為A、、B3、五單體，其中A、、B2由土建一隊進施工，由土建二隊進施工。各單體結構同步施工，區(qū)內(nèi)根據(jù)后澆帶劃分為干施工段組織水施工。各單體區(qū)內(nèi)分段見下圖：

、A-3A-2A-1A區(qū)地下室及下首層結構施工區(qū)段劃分B區(qū)下首層結構施工區(qū)段劃分（：B-1；B2：、B-3；B3：、）精心整理

學習幫手word美格式區(qū)下首層結構施工區(qū)段劃分第二節(jié)、工縫置位置水平施工：柱及內(nèi)墻施工縫置在底板頂面，外墻施工縫置在底板面上處。水平施工縫2：墻柱施工縫置在結構樓板底。第三節(jié)、要資源配置劃一作人準計

300mm二施機準計序號

機設名稱全站儀經(jīng)緯儀水準儀挖掘機

型規(guī)265C-9

數(shù)

國產(chǎn)瑞士國產(chǎn)國產(chǎn)三一重工

制份

額功(KW)///

生能＂＂＂

備注土建工程精心整理

學習幫手word美格式序號

機設名稱挖掘機自卸車汽車泵塔式起重機塔式起重機塔式起重機物提升機鋼筋彎曲機鋼筋斷機鋼筋調(diào)直機直電焊機交電焊機圓盤鋸插入振動器平板振動器

型規(guī)GJ40-1ZXE1-400BX1-300ZN-50ZN-50

數(shù)

國產(chǎn)三一重工東風中聯(lián)重科中聯(lián)重科中聯(lián)重科中聯(lián)重科雙松中材建科中材建科中材建科上海通用上海承強中材建科無錫蘇邦無錫蘇邦

制份-

額功(KW)7.51.51.5

生能

備注三基施階總面置基坑及地下結構施工期間，沿基坑頂部及道邊搭設鋼筋加工場和木工棚，供應基礎施工，塔吊在此施工期間安裝完畢，材可通過塔吊運輸至相應地點。塔吊投入使用前，需使用人工或吊機輔助倒運材。具體見附圖《基礎施工階段平面布置圖》精心整理

學習幫手word美格式第三章要施工法第一節(jié)、要施工方案專項方案述1.

測施工方案1.1概述香港中文大學（深圳）一期項目（下園）施工總承包Ⅱ，總建筑面積約平方米，A、、三棟單體位于場內(nèi)南側，整個區(qū)域長約430m寬約100m。教學樓，地下1、地上7層，建筑總高為

29.85m教學樓地上層，建筑總高

31.9m；實驗樓地上8，建筑總高

41.3m。綜上所述，本工程場地范圍大，場內(nèi)單體眾多，同時工程施工的全過程中存在著土建施工、專業(yè)預埋、設備安裝等多專業(yè)的同期、交叉施工，這樣造成施工測通視條件差，對總體測控制網(wǎng)布設要求高，同時保證細部測質(zhì)顯得極為重要。1.2測控制網(wǎng)的布置1.2.1

布網(wǎng)原則平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高控制低的原則；軸線控制網(wǎng)的布設要根據(jù)設計總平面圖、首層平面圖、基礎平面圖及現(xiàn)場條件進；控制點應選在通視條件好、安全、保護的地方；控制樁位須用混凝土保護，并用鋼管進圍護，并刷紅白油漆作好測警示標識，如右圖所示。控制樁做法示意圖1.2.2

布網(wǎng)方案（1）平面控制網(wǎng)本工程測平面控制網(wǎng)設置三級控制網(wǎng)，一級平面控制網(wǎng)設置在場地外遠離工程的地方，考慮到通視的要求，可設在周邊現(xiàn)有建筑物屋頂或道邊。二級平面控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場臨時道邊，如下圖所示：精心整理

學習幫手word美格式二級測控制網(wǎng)布置圖每個月根據(jù)遠距離高一級控制網(wǎng)對二級控制網(wǎng)進復測，確保二級控制網(wǎng)的確性。三級平面控制網(wǎng)布置，其布網(wǎng)依據(jù)為二級控制網(wǎng)。三級測控制網(wǎng)布置圖（2）高程控制網(wǎng)本工程高程控制點選用平面控制網(wǎng)網(wǎng)點。該高程控制網(wǎng)為工程結構施工提供一個穩(wěn)定、統(tǒng)一的標高參照系統(tǒng)。在遠離現(xiàn)場的地方設置一級深埋水準點，用于每月對施工現(xiàn)場二級高程控制點進復測，確保二級控制網(wǎng)的。1.2.3測方法1.2.3.1平面控制測本工程地下室平面控制采用外控制方法。使用二級平面控制點，在基坑附近為起始點設置2至個臨時轉(zhuǎn)站。使用復驗過的臨時轉(zhuǎn)站放樣出施工控制軸線并投測至基礎墊層面上。即在如示意圖中處設置全站儀，后視二級點，向基坑內(nèi)引入點，之后使用同樣方法放樣其他各施工控制點。二級平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)入基坑的斷面示意圖精心整理

學習幫手word美格式1.2.3.2高程的傳遞采用全站儀將二級控制網(wǎng)的高程控制點引入基坑內(nèi)，在墊層澆筑前可采用臨時控制點，墊層或底板澆筑后可分別在墊層和底板上設高程控制點，作為基坑內(nèi)高程測設的基點。2.

基坑支護及土方開挖施工方案2.1概況本工程A區(qū)基坑開挖深約

～9.45米，基坑內(nèi)面積約7815方米，總體土方開挖約

。2.2基坑支護設計根據(jù)設計圖紙，本工程基坑采用放坡開挖，土坡采用土釘加固，采用三紋鋼筋，間隔1100mm，長9m坡面噴射C20砼厚，內(nèi)掛Ф鋼筋網(wǎng)，坡面設置泄水管。A教學樓基坑支護示意圖2.3基坑支護設計參數(shù)表剖面位置-1-2-3

道數(shù)

縱向間距（）

橫向間距（）

長（）

備注精心整理

學習幫手word美格式-4-5-6-7

、、9000插筋

已由樁基單位施工完畢已由樁基單位施工完畢已由樁基單位施工完畢2.4總體施工程材料庫調(diào)直切割

排水開挖修坡初噴混凝土制鋼筋網(wǎng)

制做錨桿土釘

打孔推送土釘入孔

分層、分段循攪和水

環(huán)泥砂漿拌和混凝土料2.5深基坑工程施工工藝具體見《深基坑工程專項施工方案》3.地下室及下首層結構施工方案3.1工程概況

注漿掛網(wǎng)終噴混凝土驗收A教學樓地下室及下首層為框架剪墻結構，基礎為樁承臺

筏板基礎，基礎底板頂標高為-9.55m左右，底板厚約

0.6m1.3m。地下外墻為鋼筋混凝土剪墻厚為300mm～750mm，地下室層高建筑面積4175㎡；下首層層高5m，建筑面積6175㎡。教學樓地下室及下首層剖面圖教學樓地下為框架結構，基礎為樁承臺基礎，基礎底板頂標高為-左右，底板厚約0.25m～下首層外墻厚為

300mm～400mm，層高，建筑建筑面積精心整理

學習幫手word美格式㎡。實驗樓地下為框架結構，基礎為樁承臺基礎，基礎底板頂標高為

～，底板厚約0.25m～下首層外墻厚為積7572。

400mm，層高6.10m建筑建筑面B教學樓下首層剖面圖

實驗樓下首層剖面圖地下室結構施工采用常規(guī)方法，承臺側模采用磚胎模；墻、柱、板模板均采用膠合板模板；Ф≥20mm受鋼筋現(xiàn)場接頭均采用直紋套筒連接，

Ф＜筋采用綁扎搭接或焊接搭接；砼澆筑采用汽車泵懸臂澆筑，平臺模板支撐采用碗扣架鋼管腳手架和外墻腳手架采用扣件式鋼管腳手架。3.2地下室及下首層結構施工方法3.2.1

模板工程3.2.1.1筏板、承臺、地基礎模板承臺、底板、地四周砌筑磚側模。磚模砌筑時，每邊加寬和防水保護層厚，詳見下圖。

，作為磚模找平磚胎膜選用表：承臺、底板厚h<800≥≥800＞1500

承臺底板支模意圖磚模高（㎜）h<8001500≥h＞1500

墻厚（㎜）A區(qū)底板厚較厚且地下結構施工工期較緊，底板外側采用木膠合板模板替代磚胎膜，木模板采15厚優(yōu)質(zhì)膠合板，次龍骨采50*100木木方間距300對栓豎向間距350，水平間距，栓規(guī)格為精心整理學習幫手

φ14栓桿與結筋焊接結

（底板最外側鋼筋需word美格式設鋼筋墊圈）。3.2.1.2外（內(nèi)）墻模板地下室墻體施工時，墻體模板采用15mmVISA板，豎楞用松木木方50100，橫楞用雙鋼管φ483.0，φ對栓（設止水板）。為保證觀感質(zhì)，側墻模板對栓孔間距統(tǒng)一調(diào)整至450mm地下室外墻側模設斜撐，每隔高設一道。如下圖示意：地下室外墻模板示意圖側墻模板支設方式選用表序號

墻體厚

對栓直徑

對栓縱距

對栓橫距

主龍骨間距

次龍骨間距

備注精心整理

學習幫手word美格式3.2.1.3框架柱模板模板采用15mm厚VISA板。木方選用50*100優(yōu)松木木方。當矩形框架柱截面邊較小時，可采用如下左圖所示的支模方式。當矩形框架柱截面邊較大，可使用穿塑套管的對栓加固，如下右圖所示的模板：膠合模板18mm厚

木方

膠合模板18mm厚

對拉螺栓12@500雙鋼管@50048*3.5

PVC套管雙鋼管50048*3.5框架柱模板示意圖柱模板支設方式選用表

框架柱模板示意圖序號

柱截面邊長≥800＜800

對栓直徑

對栓間距

柱箍間距

次龍骨間距

對栓道數(shù)

備注雙鋼管柱箍雙鋼管柱箍3.2.1.4平臺板模板板施工時，支撐架采用滿堂扣件式鋼管腳手架，桿件采用φ為15mm厚板，模板背楞為50mm100mm松木木方。

483.0鋼管，模均桿的排和間距，根據(jù)樓板的混凝土重和施工荷載大小在模板設計中確定。模板安裝：截面高較小的，模板支設見下左圖；截面高較大的，可另加對栓固定，模板支設見下圖。膠合模板厚度木方

1梁底支撐鋼管截面高較小框架模板示意側模支設方式選用表

截面高較大框架模板示意精心整理

學習幫手word美格式序號

截面高

對栓直徑

對栓間距（高方向）

對栓間距（跨方向）

側主龍骨間距

側次龍骨間距

底木方間距

備注

≤600

同桿縱距

主龍骨雙鋼管龍骨木方

＜＜1800≤≤2200

600(400)

底模支設方式選用表序號

截面高

底桿數(shù)

桿沿跨方向間距

底小橫桿間距

支架步距

底木方數(shù)

兩側桿間距

剪刀撐

備注

截面積≤400*700

90015004

普通型

扣采防件

＜≤900＜X≤1400＜X≤2200

普通型普通型普通型對于跨

L≥或懸挑長

L≥的

,時應起拱，起拱值為1/500。精心整理

學習幫手word美格式斷面3.2.1.5電梯井、集水坑支模

側面井道模必須有足夠的剛和整體穩(wěn)定性，以確保井道混凝土結構的垂直對，并方拆卸。另外在底板混凝土澆搗時為保證井底混凝土密實，須在井底模板上開設排氣孔。系水坑、電梯井坑模采用厚優(yōu)質(zhì)木模板φ48鋼管圍檁，為確保模板上浮，在模板頂部設置壓重，底部設置對栓與底板鋼筋及樁錨筋結。電梯井、深坑支模示意圖3.2.1.6結構板模板本工程A棟樓層結構板厚130~400mm，樓層高

、；棟樓層結構板厚100~180樓層高

6.1m棟樓層結構板厚樓層高

6.2m；樓板模板采用15mm厚板，木方選用50*100優(yōu)質(zhì)松木木方，支撐架體選用碗扣架鋼管腳手架或扣件式鋼管腳手架，頂托采用雙鋼管，模板支設見下圖。精心整理

學習幫手word美格式樓板模板支設方式選用表序號

板厚200~400＜200200~400＜200

支設高3.53.5

板底木方間距

支撐架縱距

支撐架橫距

支撐架步距

剪刀撐類型普通型普通型普通型普通型

備注碗扣式碗扣式扣件式扣件式跨

L≥的板,支模時跨中起拱L/400。3.2.1.7樓梯模板3.2.1.8模板拆除柱模板拆除：先拆除斜桿或斜支撐，再拆除對栓及縱橫龍骨，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開柱體，將模板逐塊傳下堆放。頂板、模板拆除順序一般應是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強符合規(guī)范要求方可拆除。精心整理

學習幫手word美格式拆模時砼強要求具體如下表所示：結構類型板、拱、殼懸臂構件3.2.2鋼筋工程

結構跨≤2＞2，≤＞8≤8＞8/

按設計的混凝土強標準值的百分（≥50≥75≥≥75≥≥

）3.2.2.1鋼筋工程施工工藝程

收

3.2.2.2鋼筋檢驗、加工與堆放鋼筋運至現(xiàn)場時材員檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批，現(xiàn)場試驗員根據(jù)規(guī)范要求即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。鋼筋配工作由負責土建施工的專職配筋人員嚴格按照規(guī)范和設計要求執(zhí)。項目根據(jù)工程施工進和現(xiàn)場儲能編制鋼筋加工、供應計劃以及現(xiàn)場成品鋼筋需求計劃。標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。本工程鋼筋大、種類多，鋼筋進場后根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并對三級鋼進刷精心整理

學習幫手word美格式漆標識，嚴禁混用。鋼筋堆放示意圖鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、油污和鐵銹等使用前清除干凈。帶有顆狀或銹的鋼筋得使用。3.2.2.3鋼筋的連接鋼筋連接方式采用綁扎、焊接及直紋連接。鋼材、焊條、焊劑等應符合國家規(guī)范、標準和工程建設強制性條文有關規(guī)定，應具備產(chǎn)品出廠合格證，出廠復試報告。鋼筋連接優(yōu)先選用機械連接，然后是搭接和焊接；本工程擬對直徑及以上的鋼筋基本上均采用直紋套筒連接。⑴直紋連接直紋連接基本制作工藝為：鋼筋準備→壓紋→套筒連接。剝滾壓紋用特制的鋼筋滾壓直紋成型機進制作，一次裝卡鋼筋即可完成鋼筋剝和紋加工兩道工序，操作簡單，加工速快。鋼筋割、車絲精心整理

學習幫手word美格式鋼筋直紋連接⑵鋼筋焊接鋼筋焊接施工前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位和電級接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或除。從事鋼筋焊接工作的電焊工應參加有關建設主管部門組織的操作技能考試，焊工必須持證上崗。持證焊工在焊接生產(chǎn)中三個月內(nèi)出現(xiàn)二批合格品時

,取消其資格。持證焊工應每二復試一次，脫離焊接生產(chǎn)崗位半以上，在生產(chǎn)前應首先進復試。電弧焊清渣后進外觀檢查，焊縫長、厚、飽滿符合設計及施工規(guī)范要求。3.2.2.4鋼筋的垂直運輸本工程的鋼筋加工場地在場內(nèi)設置，再由現(xiàn)場的塔吊運至各施工作業(yè)面。上部結構星用的鋼筋及小型機具，除用塔吊運輸外，還可以通過吊車、人工倒運。3.2.2.5鋼筋成品保護加工成型的鋼筋應按規(guī)格品種堆放整齊。當用墊木墊起時，需安放足夠的墊木，保證鋼筋被壓彎變形。成型鋼筋的運輸保護。成型鋼筋在吊運的過程應按注意保護，分類捆扎；當采用人工搬運時能亂拋鋼筋，造成變形。成型鋼筋需堆放較長時間時，須注意防雨，防止鋼筋銹蝕。澆灌砼時，砼輸送管應用鋼筋凳支起，拆管時得將管亂拋，應輕放。（5對于墻鋼筋，安裝模板時，能由于鋼筋綁扎偏位或埋管件而隨割除鋼筋，應經(jīng)技術人員同意并采取相應的質(zhì)措施后方可進。（鋼筋綁扎后，應盡快驗收并澆筑砼，防止時間過長，造成銹蝕或人為破壞。3.2.3

混凝土工程3.2.3.1底板澆筑本工程A教學樓基礎底板厚為

0.6m，教學樓和實驗樓基礎底板厚為0.2m0.4mA教學樓基礎筏板厚分布如下圖所示。精心整理

學習幫手word美格式A教學樓筏板厚分布圖根據(jù)現(xiàn)場澆筑場地，底板考慮采用汽車泵直接澆筑，選用型汽車泵（56m，每小時澆筑按

40m3/h算。A教學樓底板共分3個區(qū)塊澆筑砼，依據(jù)地下室底板每個分區(qū)的砼，以及施工現(xiàn)場的澆筑條件，施工區(qū)塊的砼澆筑安排3臺汽車泵，、施工區(qū)塊的砼澆筑安排4汽車泵，汽車泵站位于地下室周邊的臨時道上；A教學樓基礎筏板砼澆筑表施工區(qū)域A-1區(qū)A-2區(qū)A-3區(qū)合計

澆筑面積

砼（m3）約約約

設備（臺）/

時間（h）/精心整理

學習幫手word美格式教學樓底板澆筑泵車站位示意圖教學樓和實驗樓底板厚較小，采用汽車泵直接澆筑。每個分區(qū)布置兩臺汽車泵（56m）澆筑。B、教學樓底板澆筑泵車站位示意圖3.2.3.2地下樓層結構砼澆注采用汽車泵直接澆筑，選用560C-8A型汽車泵（56m），每小時澆筑按40m3/h算。地下室及下首層各分區(qū)混凝土及機械詳見下表：項目

施工區(qū)域

建筑面積

砼（）

設備（臺）

時間（h）教學樓(底板)教學樓實驗樓合計

地下室下首層

A-1區(qū)A-2區(qū)A-3區(qū)A-1區(qū)-2-1區(qū)B-2區(qū)B-3區(qū)B-4區(qū)-5區(qū)-1區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)區(qū)/

約

/

3.56.56.5/3.2.3.3大體積砼施工方案本工程A教學樓地下室底板分區(qū)最長，最寬處52m面積，筏板板精心整理

學習幫手word美格式厚約1.3m屬于大體積砼結構，大體積砼施工應從以下幾方面加以控制，控制砼縫的產(chǎn)生。1對砼組成材及配合比加以控制，采用低水化熱水，控制骨的含和級配等指標。通過砼熱工計算，優(yōu)化、試配砼配合比，確定最優(yōu)配合比。2選擇合適的澆筑環(huán)境，避開下雨等天氣影響；配備足夠的施工機械；備用柴油發(fā)電機等確保砼的連續(xù)澆筑。3）選擇合的施工工藝，采用分段分層澆筑方法，每層澆筑厚小于

500mm，控制上下層澆筑的間隔時間超過

2時，澆筑過程中的水及時排除。4對澆筑好的砼及時覆蓋養(yǎng)護，采用一層塑薄膜、二層草袋覆蓋，重點加強混凝土的濕和溫控制。5埋管測溫法，監(jiān)測砼內(nèi)部溫，控制砼內(nèi)外溫差大于小于2℃/d。

25，控制溫速6）測溫點置，平面布置：在基礎平面半條對稱軸線上，溫監(jiān)測點位宜少于

4處，縱橫間距按大于剖面示意圖。

6m布；豎向布置：按照板厚在上中下布置3點。下圖為測溫點單塊底板測溫點平面布置具體詳《大體積混凝土專項施工方案》3.2.3.4后澆帶施工

底板測溫點斷面布置圖本工程平面面積較大，設計一般在底板、外墻、板處設后澆帶，節(jié)點做法如下圖所示：精心整理

學習幫手word美格式沉后澆帶在主體結構施工完成且沉小于

15mm后澆筑,沉后澆帶混凝土在兩側混凝土澆注42天后澆筑；后澆帶用比原混凝土高一強等級的微膨脹混凝土澆筑

,微膨脹混凝土的限制膨脹小于

0.035%。后澆帶處碗扣式模板支設示意圖精心整理

學習幫手word美格式后澆帶處扣件式模板支設實物圖3.2.3.5人防工程（1人防體模板安裝時，其固定模板的對栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。必須用帶防爆片和止水片的桿（一次性材）。（2）鋼筋的強標準值應具有小于性和焊接性較好的鋼筋。

95%的保證。普通鋼筋宜優(yōu)先采用延性、韌預埋件錨板施工前須先除銹，所有外部分須除銹后涂以油漆，預埋件的錨筋應位于構件的外層主筋內(nèi)側。雙面配筋的人防鋼筋混凝土板、墻體應設置梅花形排的接鋼筋，結鋼筋長應能住最外層受鋼筋。人防工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆注混凝土。（6施工：墻體水平施工縫應在高出底板表面小于

300mm的墻體上；墻體有預孔時

,工縫距孔邊緣應小于

300mm。（7）變形縫：變形縫處混凝土結構的厚應小于

300mm。穿墻管：穿墻管應在澆注混凝土前預埋，穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應大于250mm，相鄰墻管間的間距應大于300mm。人防工程預孔及預埋管在施工前須與相關各專業(yè)核對無誤后，方能澆筑混凝土。精心整理

學習幫手word美格式4.

外腳手架工程4.1外腳手架搭設說明本次腳手架設計主要為地下結構外架搭設設計，搭設高由結構底板至

0.000，地下室結構施工完畢后，架體拆除回填土方（、南側除外），地上部分外腳手架另設計。A棟外架搭設高

；棟外架搭設高

-6.45~0.900（B棟南側外架搭設高）；棟外架搭設高4.2外架搭設構造

-6.55~0.900。外架搭設范圍內(nèi)地面需做硬化處（土方夯實后澆筑層同時澆筑）。

100C15砼墊層，與底板墊外架桿距離外墻面距離為

300mm。A外架搭設構造：外架搭設高

11.45m桿使用單桿，桿縱距

1.4m桿橫距1.05m，桿距

1.8m采用的鋼管類型為φ48×3.0，連墻件采用23，與結構柱雙扣件結，豎向間距共鋪設5。

米，水平間距米?？紤]同時施工層，腳手板B棟外架搭設構造：外架搭設高

7.45m，桿使用桿，桿縱距

1.4m桿橫距1.05m，桿距

1.8m采用的鋼管類型為φ48×3.0，連墻件采用23，與結構柱雙扣件結，豎向間距共鋪設5。

米，水平間距米?？紤]同時施工層，腳手板棟外架搭設構造：外架搭設高

7.45m，桿使用桿，桿縱距

1.4m桿橫距1.05m，桿距

1.8m采用的鋼管類型為φ48×3.0，連墻件采用23，與結構柱雙扣件結，豎向間距共鋪設5。4.3外架搭設程

米，水平間距米?？紤]同時施工層，腳手板柱放線→向掃地桿→→向掃地桿→橫桿→橫→刀撐→墻件→鋪腳手板→防護欄桿→安全網(wǎng)。4.4搭設要求在建筑物四角用尺出內(nèi)、內(nèi)桿離墻距離，并做好標記，用鋼卷尺直，分出桿位置。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，先外排，后內(nèi)排。1、向水平1、縱向水桿設置在桿內(nèi)側，其長小于

3；2、縱向平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭宜設置在同步或同跨內(nèi)；同步或同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離精心整理

學習幫手應小于

word美格式500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離能大于

0.60m；3、縱向平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距應大于400mm；2、向水平（1主節(jié)處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距應大于

150mm，內(nèi)排腳手架的外伸長

1400mm；（2作業(yè)上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距應大于縱距

1/2；（3使用笆腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在桿上；3、手板作業(yè)層腳手板應鋪滿，鋪穩(wěn)，離開墻面150mm竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上；3、作業(yè)層部腳手板探頭長應取

150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定；4、每根桿底部必須設置在鋼筋混凝土底板上；腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮大于

200mm處的桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的桿上。當桿基礎在同一高上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與桿固定，高低差大于

1m靠邊坡上方的桿軸線到邊坡的距離小于

500mm；3、桿必須連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置方式為

23跨4、桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接，搭接應符合下規(guī)定：（）桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰桿的接頭應設置在同步內(nèi)，同精心整理

學習幫手word美格式步內(nèi)隔一根桿的兩個相隔接頭在高方向錯開的距離宜小于

500mm；各接頭中心在主節(jié)點的距離宜大于步距的

1/3；（2長小于離小于100mm。

1m，應采用少于

2旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距5、桿頂端出兒墻上皮5、墻件

1m，高出檐口上皮；1、連墻桿近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離大于

300mm；從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定；采用形布置，也可采用方形，矩形布置；腳手架兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距大于

4m。4、采用筋頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有筋的柔性連墻件。5、連墻的構造要求：連墻件中的連墻桿或筋宜呈水平設置，當能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，應采用斜連接；6、連墻的構造要求：連墻件必須采用可承受和壓的構造，采用筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈柱等結構部位。筋應采用兩根以上直徑

的鋼絲擰成一股，使用時應少于

2，亦可采用直徑小于

的鋼筋；7、由于手架下部無法與墻體連結，故在其下部搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在～

60之間；連接點中心至主節(jié)點的距離應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。6、處構造1、門采用升斜桿，平弦桿桁架結構型式，斜桿與地面的傾角在間。

45～

60之2、雙排腳架門處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余設置一根斜腹桿；

5平面內(nèi)的圖示節(jié)間3、斜腹宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離宜大于

150mm。當斜腹桿跨內(nèi)跨2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿采用通長桿件，當必須接長使用時，采用對接扣件連接，也可采用搭接；4、門桁架的兩側桿應為雙管桿，副桿高應高于門口

1～2步；5、門桁中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。7、刀撐與向斜撐1、雙排手架應設剪刀撐與橫向斜撐，沿外側面整個長和高上連續(xù)設置剪刀撐；精心整理

學習幫手2、每道刀撐跨越桿的根數(shù)6m，斜桿與地面的傾角宜在～

word美格式6，每道剪撐寬應小于60間；

4跨，且應小于3、外側的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距應大于15m；4、剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長應小于扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離應小于100mm；

1m，應采用少于

2個旋轉(zhuǎn)5、剪刀斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離宜大于

150mm；橫向斜撐的設置應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離宜大于150mm。當斜撐1跨內(nèi)跨2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上；斜撐采用通長桿件，接長使用時采用對接扣件連接或搭接；腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間每隔6設置一道。剪刀撐布置圖8、道本工程所搭設腳手架為地式外腳手架，人員可通過建筑各樓層進入外架內(nèi)，故再搭設斜道。4.5外架搭設安全措施搭設前應對操作人員進詳細的安全技術交底。外腳手架搭設人員應體檢合格后持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防鞋。鋼管架應設置避針，分置于主樓外架四角桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避網(wǎng)絡。3、外腳架得搭設在距離外電架空線的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地處。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業(yè)時，應盡使施工荷載內(nèi)、精心整理

學習幫手word美格式外傳遞平衡。保證腳手架體的整體性，得與井架、升機一并結，得截斷架體。結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經(jīng)同意得任意拆除腳手架部件。腳手架考慮以后裝飾施工使用荷載，在結構施工時起圍護作用，在結構施工期間得在腳手架上堆放材。當作業(yè)層高出其下連墻件以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐措施。各作業(yè)層之間設置可靠的安全網(wǎng)，防止墜物體傷人。精心整理

學習幫手word美格式第四章項目質(zhì)技保證措第一節(jié)、技術管的一規(guī)定工程開工前，編制施工方案，并報監(jiān)工程師審批，工程開工前施工技術人員必須就施工方案對作業(yè)工人進技術交底。無施工方案、施工方案無審批以及未按監(jiān)工程師審批意見整改，均得開工。本工程材、設備采購必須符合深圳市政府的有關規(guī)定，對影響工程結構質(zhì)和產(chǎn)生工程質(zhì)通病的鋼材、防水材，必須取得產(chǎn)品使用證書，否則均得用于本工程。⑶用于本工程的材、設備進入施工現(xiàn)場用于工程前，報監(jiān)工程師審核、查驗簽字認可后，方能用于本工程。未經(jīng)報驗和報驗合格的原材和設備等得用于本工程?？偝邪鼘⒓颖竟こ痰娜藛T進資質(zhì)管，各施工隊在工程開工前，必須向總承包提交參加本工程人員的名單和人員資格情況，對特殊工種電焊作業(yè)等必須有上崗證。嚴格執(zhí)質(zhì)“三檢制＂，自檢要做到“三實一可靠＂，即實測、實、實記，數(shù)據(jù)要可靠。中間工序施工結束和部分工序竣工，各施工隊檢查確認后要報總承包項目部和監(jiān)工程師確認簽字后才能轉(zhuǎn)下道工序。嚴格成品保護管。各專業(yè)施工方案中應明確本工序的成品保護措施及對上工序和周圍已建工程的保護措施。對成品保護的管將入工序交接管和中間驗收管中，明確責任，制定獎罰措施。⑻工程資的收集應與工程實體同步，要求資規(guī)范化、標準化。精心整理

學習幫手第二節(jié)、控制程施工方案的審批材料產(chǎn)品合格證進場人員資格證檢查上道工序中間檢查自檢隱蔽檢查材質(zhì)合格證自檢記錄專檢記錄施工記錄檢驗記錄質(zhì)量評定記錄其他質(zhì)量記錄第三節(jié)、項工程質(zhì)控措施1.鋼筋施工質(zhì)保證措施1.1、鋼筋加工的允許偏差：項目受鋼筋順長方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋內(nèi)凈尺寸1.2、鋼筋安裝位置的允許偏差：

word美格式施工準備技術交底施工過程質(zhì)量驗收評定資料整理

學習規(guī)范和規(guī)程質(zhì)量策劃監(jiān)視測量裝置施工圖紙交底施工方案交底監(jiān)理工程師檢驗辦理隱蔽簽證辦理工序交接質(zhì)量驗評標準竣工測量工程竣工驗收允許偏差（）5序號

項目

允許偏差（）

綁扎鋼筋網(wǎng)

長、寬網(wǎng)眼尺寸

精心整理

學習幫手word美格式

綁扎鋼筋骨架受鋼筋

保護層厚

長寬、高間距排距基礎柱、

板、墻、殼

綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置

1.3鋼筋進入施工現(xiàn)場時須有出廠質(zhì)證明書，有焊接接頭的鋼筋須附焊接試驗報告單。滾軋直紋連接接頭須按施工質(zhì)規(guī)范要求抽樣檢測合格，套筒進場須有出廠質(zhì)證明書。1.4、鋼筋的品種、規(guī)格形式、尺寸、數(shù)、錨固長、接頭位置，必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。1.5、鋼筋保護層厚必須符合設計與驗收規(guī)范要求，板底鋼筋保護層采用的預制砼墊塊及上下層鋼筋網(wǎng)采用的馬凳支撐必需規(guī)格準確。平面布置合。1.5、鋼筋綁扎完畢，及時進自檢、報檢程序，驗收通過后，方可進模板安裝。2.

模板施工質(zhì)保證措施模板安裝允許偏差：序號截面內(nèi)部尺寸層高垂直

項目軸線位置底模上表面標高基礎柱、墻、大于大于

允許偏差、-5

相鄰兩板表面高低差表面平整

2.1、模板支設質(zhì)和措施：模板及其支架必須具有足夠的強，剛及穩(wěn)定性，能可靠的承受澆注混凝土的重、側壓以及施工荷載。模板表面應及時清干凈并涂刷隔離劑，在涂刷模板的隔離劑時得玷污鋼筋和混凝土接槎處。的下口及柱模與角模交接處要接縫嚴實漿，在混凝土澆注前，木模板應進澆水，但模內(nèi)應有積水，模內(nèi)雜物應清干凈。2.2、模板應有足夠的強、剛和穩(wěn)定性，表面平整、光，已損壞的模板得使精心整理

學習幫手word美格式用。模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，得刷。2.3、模板就位安裝時，應先將模板下口部位進找平，相鄰模板之間上下左右必須對齊，拼縫嚴密，高低誤差和垂直偏差符合規(guī)范要求。2.4、每次澆砼前，必須對模板質(zhì)進技術復核，合格后方可進入下道工序。2.5、底板與電梯井深坑的側模拆除，須待砼完全達到強后，保證混凝土表面及棱角受損壞的情況下進。3.

混凝土工程質(zhì)保證措施3.1、混凝土質(zhì)標準：3.2、商品混凝土供應須附有砼級配單、砼出廠合格證、砼拌制的各種材的質(zhì)保證書、復試報告。嚴格執(zhí)澆灌制，澆灌簽發(fā)前作好各項技術復核，隱蔽驗收工作和澆搗砼前各項準備工作。3.3、施工縫位置嚴格按設計技術方案要求設（后澆帶按施工圖位置設）

。在施精心整理

學習幫手word美格式工縫澆搗砼前，須鑿除表面水漿與松散的混凝土，以保證混凝土施工縫處的粘結效果。3.4、混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止，防止振。澆筑中，應隨時檢查模板支撐情況，防止?jié){。泵送過程中嚴禁向砼中加水。3.5、澆筑混凝土后，應根據(jù)水平控制線用抹子找平、壓實，以提高抗強，減少收縮。3.6、砼試件的取樣須在澆筑地點隨機抽取。試件拆模后，及時放入標養(yǎng)室養(yǎng)護水池內(nèi)養(yǎng)護，同條件養(yǎng)護砼試塊放置在相應結構構件附近，并做好相應的防護措施，防止丟失與破壞。3.7、砼澆搗前應對施工人員進交底?；炷翝仓螅皶r做好保濕、保溫養(yǎng)護工作。4.

成品保護1、筋工程1.1、鋼筋半成品經(jīng)檢查驗收合格后，按規(guī)格、品種及使用順序，分類掛牌堆放；存放的環(huán)境應干燥，延緩鋼筋銹蝕，避免因鋼筋浮銹影響清水混凝土表面效果(蝕程可能影響混凝土表面的色彩時，應另作它用，得用于清水混凝土工程

)1.2、樓板底筋綁扎完畢后必須先搭設人通道方可綁扎上筋；嚴禁在板筋或筋上走；嚴禁攀爬柱、墻箍筋；埋管、線盒時，嚴禁任意敲打和割斷結構鋼筋。1.3、泵管必須搭設支架，嚴禁直接放在、板鋼筋上；嚴禁踩在板負筋上振搗。1.4、澆筑混凝土時，派專人檢查混凝土澆筑過程中鋼筋、預埋件以及鋼筋保護層的限位卡，發(fā)現(xiàn)偏位及時校正。1.5、用于綁扎的細鋼絲應突出混凝土表面，以免其銹蝕影響混凝土表面的色差?；炷翝仓戤吅?，必須及時清墻、柱鋼筋表面的混凝土。2、板工程2.1、模板制作時得隨意打孔。模板面板得污染、磕碰；膠合板面板口處涂刷封邊漆，避免因吸水翹曲變形；栓孔眼必須有保護墊圈。2.2、每次吊裝前，應檢查模板的吊鉤是否嚴密，背后的龍骨及扣件是否松動，尤其注意檢驗面板與龍骨連接是否松動。模板入模前必須涂刷脫模劑，入模時，先用毛毯隔離鋼筋和模板，避免鋼筋刮碰面板，在模板內(nèi)進鋼筋等焊接工作時，必須使用石棉板或薄鋼板隔離。精心整理

學習幫手word美格式2.3、成品模板存放于專門制作的鋼管架上，且模板必須用面對面的插板式存放，上面必須覆蓋塑布，存放區(qū)做好排水措施，注意防火防潮。2.4、模板拆后及時清，木模板面板破損處用鐵膩子修復，并在修復膩子上刮用兩遍清漆，以免在混凝土表面下痕跡；柱鋼模板用棉絲沾養(yǎng)護劑均勻涂擦表面。穿墻栓、母等相關件也應清、保養(yǎng)。使用過程中應加強集中管，各類專用模板分類堆放，3、凝土工3.1、在混凝土收平后，未凝結前，嚴禁承載或上人踩踏，應搭設走通道。要求作下工序時，應有對混凝土的保護措施，如鋼管支撐下部應有墊著物。堆放材下應有木方支墊。在拆卸模板、腳手架時，得野蠻施工，得硬砸樓地面，特別注意柱鋼模拆模。3.2、安裝應輕起輕放，嚴禁碰撞，防止模板變形和結構變形。拆除模板時，得碰撞混凝土面，得亂扒亂撬，底模內(nèi)混凝土應滿足強要求后方可拆模；拆模前，應先退對栓的兩端配件再拆模，拆下的模板應輕拆輕放。3.3、混凝土成品應用塑薄膜封嚴，以防混凝土表面污染。上層澆筑混凝土時，模板下口設置擋板，避免水漿污染下層混凝土。3.4、裝飾、安裝工程等后續(xù)工序得隨意剔鑿混凝土結構，如需開的，要制定處方案，并報經(jīng)設計同意，方可施工。3.5、保持清水混凝土表面的清潔，得做出測標記，禁止亂涂亂畫。3.6、加強教育，避免人為污染或損壞。5.

質(zhì)通病防治分項工程名稱

通病類型

通病現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩

防治措施、處辦法預防措施：1在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖紙置安設好，然后鋼筋工程

柱子外伸鋼筋錯位

出，由于位置用、鐵卡或木卡好固定；澆筑混凝土前再復查一遍，如偏離設計要發(fā)生移位，則應正后現(xiàn)澆筑混凝土；求過大，與上2、注澆筑操作，盡碰撞鋼筋；澆筋過程中由專人隨柱鋼筋搭接時檢查，及時校核改正。上。箍筋間距一

按圖紙上標注的箍筋間

預防措施：根據(jù)構件配筋情況，預先算好箍筋實際分布間距，供綁扎鋼精心整理

學習幫手鋼筋遺

距綁扎的鋼筋骨架最后發(fā)現(xiàn)末一個間距與其他間距一致。在檢查核對綁扎好的鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)某號鋼筋遺。

word美格式筋骨架時作為依據(jù)。預防措施：綁扎鋼筋骨架之前要基本上記住圖紙內(nèi)容，并按鋼筋材表核對配單和牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)是否與圖紙相符；在熟悉圖紙的基礎上，仔細研究各號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應清現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺。預防措施：1豎向鋼筋采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的定尺塑墊。保護層厚、筋

鋼筋保護層掃描時，保護厚厚超出規(guī)范永許范圍?；炷两Y構構件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面

2水平、板底墊塊采用花同規(guī)格厚的砂漿塊。有鋼筋出。

3轉(zhuǎn)換層底鋼筋采用鋼筋外穿

管精心整理

學習幫手word美格式4一層與二層鋼筋間采Ф以鋼筋，水平間距，用扎絲綁扎固。5板面負筋采Ф鋼筋做鐵板凳。模板工程

軸線位移

混凝土澆筑防治措施:后拆除模板、模軸線測放后，組織專進技術復核驗收，確認無時，發(fā)現(xiàn)柱、誤才能支模；墻實際位置、墻柱模板根部和頂部必設可靠的限位措施，如采用與建筑物軸現(xiàn)澆樓板混凝土預埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置線位置有偏準確；移。精心整理

學習幫手word美格式標高偏差接縫

測時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高及預埋件預孔的標高與施工圖設計標高之間有偏差。由于模板間接線嚴有間隙混凝土澆筑時產(chǎn)生漿，混凝土

3支模時要水平、豎向通線，并設豎向直控制線，以保證模板水平、豎向位置準確；根據(jù)混凝土結構特點，對模板進專門設計，以保證模板及其支架具有足夠強、剛及穩(wěn)定性；混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、栓進認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進處；6混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下，澆筑應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。防治措施：1每層樓設足夠的標高控制點，豎向模根部須做找平；2模板頂部設標高標記，嚴格按標記施；建筑樓層標高由首層0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止計誤差，當建筑高超過30m時應另設標高控制線，每層標高張測點應少于個，以復核；預埋件及預孔，在安裝前應與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土時，應沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預埋件與模板；5樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚防治措施：翻樣要認真，嚴格按1/10~1/50比各部分項部翻成詳圖，詳細編注，經(jīng)復核無誤后認真向操作工人交底，強化工人質(zhì)意識，認真制作定型模板和拼裝；嚴格控制木模板含水，制作時拼縫要嚴密；嚴

表面出現(xiàn)蜂、木板安裝周期宜過長，筑混凝土時，木模板要提窩，嚴重的出前水濕潤，使脹開密縫；現(xiàn)孔、筋。精心整理

4、樁交接部位支撐要靠，拼縫要嚴密必要時縫間加雙面膠紙生錯位要校正好。學習幫手word美格式5模板與模板間采用50～100寬，長200的夾板的拼縫木條連接。如下圖：防治措施：1鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓水清模板內(nèi)垃圾；模板未清干凈

現(xiàn)混凝土中有縫模板內(nèi)殘木板、浮漿殘渣、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)隙，且有垃圾夾雜物。在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈；墻柱根部、柱接頭外預清掃孔，預孔尺寸≥100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。防治措施：豎向結構采用對栓加。如下圖：加固體系

由于模板支撐系選配和支撐方法當，結構混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。精心整理

學習幫手word美格式防止辦法：在豎向結構模板下口，用～100寬九夾板（套模地面，緊貼于豎向結構周邊。如下圖：模板工程

柱腳爛根

板板拆除后根部保護層部分砼出現(xiàn)光潔、飽滿。外墻柱腳

外墻模板拆除后柱腳接頭出現(xiàn)接縫平，后澆筑

防治措施：根部加固采用預埋墻栓，如下圖：精心整理

學習幫手word美格式爆模

砼高出先澆砼面俗稱“穿裙子＂防治措施：砼工程

陽角爛角砼麻面蜂窩

模板拆除后，陽角表面光，成線。砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外。砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀的孔。

高大于小于的采用自治的夾具加固。如下圖：預防措施：模板面清干凈，得粘有干硬水砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止?jié){。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，得刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。預防措施：砼配時嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材計準確。砼拌合均勻，顏色一致，其攪拌最短時間符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾高得超過，超過，要采取筒、槽等措施下。砼的振搗分層搗固，澆注層的厚得超過振動器作用部分長的倍搗實砼拌合時，插入式振搗器移動間距大于其作用半徑的1.5倍對細骨砼拌合物，則大于其作用半徑的1倍振器至模板的距離大于振搗器有效作用半徑的1/2為保證上下層砼結合好，振棒插入下層砼砼搗時必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現(xiàn)象為：砼再顯著下沉，再出現(xiàn)氣泡。澆注砼時，精心整理

學習幫手砼工程

施工縫夾層缺棱掉角蜂窩

施工縫處砼結合好，有縫隙或夾有雜物造成結構整體性。砼局部掉，規(guī)整，棱角有缺陷。砼局部酥松，砂漿少碎石多，碎石之間出現(xiàn)空隙形成蜂窩狀的孔。

word美格式經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板走動，即停止?jié)沧?，并在砼初凝前修整完好。預防措施：1在施工縫處繼續(xù)灌注砼時，如間歇時間過規(guī)定，則按施工縫處，在砼抗壓強小于1.2Mpa時允繼續(xù)灌注。2在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除表面水薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘在砼表面的水予清除。3在澆注前，施工縫宜先鋪抹水漿一層。預防措施：木模板在灌注砼前充分濕潤，砼澆注后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋砼結構承重模板時，砼具有足夠的強，表面及棱角才會受到損壞。拆模時能用過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運等通道處的砼陽角，拆模后可用槽鋼等將陽角保護好，以免碰損。冬季砼澆注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。預防措施：1在鋼筋密集處，可采用細石砼澆注，使充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。2預孔處在兩側同時下。采用正確的振搗方法，嚴防振控制好下。要保證砼灌注時產(chǎn)生離析，砼自由傾高超過，于時用槽、筒等下。5止砂石中混有粘土塊或冰塊等雜物現(xiàn)中有雜物，及時清除干凈。防治措施：1澆筑過程中用用的鐵腳手板加強板面負筋保護。如下圖：板面開

砼板面出現(xiàn)規(guī)則的雞毛爪紋。精心整理

2加強二次碾壓。如下圖：學習幫手word美格式原因分析：模板表面粗糙或清干凈，粘有干硬水砂漿等雜物，拆模時砼表面被粘損。鋼模板脫模劑涂刷均勻，拆模時砼表面粘結模板。如下圖：砼工程

砼麻面

砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑，但無鋼筋和碎石外。

模板接縫拼裝嚴密，灌注砼時縫隙漿。砼振搗密實，砼中的氣泡未排出，一部分氣泡停在模板表面。預防措施：模板面清干凈，得粘有干硬水砂漿等雜物。木模板灌注砼前，用清水充分濕潤，清洗干凈，積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止?jié){。鋼模板涂模劑要涂刷均勻，得刷。砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。處方法：麻面主要影響砼外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用潮濕的水抹平。精心整理

學習幫手word美格式第五章項目安全環(huán)境保措施第一節(jié)、施1.1項目部和施工隊伍，均配持證上崗的專職安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)施工，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。對參加施工的職工進定期安全教育，提高職工安全意識，做到違章作業(yè)。1.2進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)管規(guī)定，項目部定期組織安全大檢查和安全巡檢。安全檢查有記錄，對查出的問題能即改的要即改，做到定人、定時間、定措施。危險性較大的下發(fā)整改通知單，整改合格后方準復工。1.3現(xiàn)場配電箱、開關箱的箱體顏色應醒目，要有防雨措施；開關箱嚴格執(zhí)“一機一閘、一一箱＂制，并選用與用電設備相匹配的電斷器。1.4基坑四周搭建腳手管圍護欄桿，涂刷黃黑油漆醒目標記。人員、物資上下基坑必須有可靠的通道。施工現(xiàn)場各類孔、臨邊必須有防護措施。1.5腳手架搭設完畢，進全面認真地檢查，并經(jīng)施工負責人員驗收后方準使用腳手架在使用過程中，嚴禁超負荷運，要嚴格按照腳手架所能承受的壓進施工。第二節(jié)、筋安全施工2.1鋼筋加工機械的電氣設備，應保證好的絕緣和接地裝置，實設備重復接地，每臺機械必須一機一閘一電、機械轉(zhuǎn)動的外部分必須設有安全防護罩，在停止工作時，應斷開電源。機械使用前，應先空車試運轉(zhuǎn)正常后，方能進使用。2.2鋼筋斷、配、彎等工作應在地面進，準在高空操作。鋼筋加工機械的操作人員，應經(jīng)過一定的操作技能培訓后，掌握機械性能和操作規(guī)程后，才能上崗工作。2.3粗鋼筋斷加工時，沖大，

應在斷口兩側機械上安裝兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動的反方向。彎曲短鋼筋應防止鋼筋反彈，保證安全。鋼筋時，場兩端準站人，張時應保證刻化延伸長，防止過長張，斷筋傷人。2.4搬運，吊運鋼筋時，要注意前后方向有已無碰撞危險和碰掛周圍和上、下方電線。起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，準長短參差一，準一點吊。在鋼筋的場所，雨時準站人和操作。精心整理

學習幫手word美格式2.5懸空安裝或彎曲結構鋼筋時，必須站在腳手架上，準站在模板或支撐上安裝，要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免下傷人，同時應選好位置，系好安全帶，防止摔下，現(xiàn)場人員均應帶安全帽。2.6工程地下室外墻鋼筋綁扎時由于基坑底邊線與外墻邊距離小，操作面窄，鋼筋綁扎前和模板支設前應檢查基坑土壁和支撐是否固。得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋4m以上時應搭設工作臺柱、墻、骨架應用臨時支撐，以防傾倒。第三節(jié)、板安全施工3.1預先針對各種同作用的模板定好拆除順序，保證安全。模板安裝過程中使用電動工具應采用36V低壓電源。3.2高空作業(yè)達米，必需配置安全帶，連接件工具應放在工具袋中。得放于模板或腳手架上，防止墜傷人。3.3安裝預組裝定型模板，應邊就位邊校正和安放連接件加設臨時支撐，以于穩(wěn)固。整體拆除預組裝大模板時，應先掛好吊。再拆支撐和連接件，待模離開結構表面，再起吊，應防止脫鉤。3.4柱鋼模板現(xiàn)場散拼支模應逐塊逐段上夠型卡、緊固栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設支撐固定。支承必須固可靠，確保整體穩(wěn)定，高在

4m及以上的柱模，應四面支承。當柱模超過時，宜采用群體或成同時支模并將其支承連一體，形成整體構架體系。3.5拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應設有警示信號標志和警示牌，作業(yè)區(qū)及進出口，應設專人負責安全巡視，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。第四節(jié)、凝土的安全工4.1搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)并用釘子固定車道板下面每隔1.5m加橫楞、頂撐，2m以上高空跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳跌。4.2采用現(xiàn)場攪拌混凝土或采用人工運時，車道板單車走小于

1.4m，雙車來回小于

2.8m，車子向斗倒，應有擋車措施，得用過猛和撤把，腳得踏在斗上，升起時斗的下方得站人。在運時，前后應保持一定車距，準奔走、搶道或超車，清斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣。在攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，得將工具精心整理

學習幫手word美格式深入滾筒內(nèi)。4.3用塔吊、斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密配合，當塔吊放下斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意斗碰頭，并應站穩(wěn)當，防止斗碰人墜。4.4離地面以上澆搗過、雨篷、小平臺等，準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤。4.5使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝電開關，保護電源線是否好，電源線得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，能硬電線，能在鋼筋和其他銳物上拖，防止割破斷電線而造成觸電傷亡事故。4.6所用電源得亂亂接，應由現(xiàn)場電工統(tǒng)一搭接，線體得在樓地面或混凝土中拖，應架空設置。第五節(jié)、明施工認真貫徹執(zhí)《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工管辦法》和《深圳市建設工程現(xiàn)場文明施工檢查評定標準》以及建設工程標化工地、文明施工管規(guī)定。5.1施工現(xiàn)場保持場地平整、排水暢通、無淤積水。5.2在施工現(xiàn)場臨時堆放的材，應一按施工綜合進和有關要求，有計劃、有條的進場堆放和組裝，如中途有變動，則應按項目組的要求及時處。5.3施工準備和實施過程中必須使用的機具應擺放整齊，并有防潮、防雨、防電和施工現(xiàn)場保養(yǎng)措施。施工現(xiàn)場定期清回收廢。5.4作業(yè)現(xiàn)場保持清潔整齊，安全防護設施完善，建筑垃圾得亂堆、亂放、亂甩，作到工完清，垃圾日產(chǎn)日清。5.5運輸建筑垃圾和黃砂、土等散裝物時，用蓬布遮蓋，以防止散在廠區(qū)道上。5.6執(zhí)標準化作業(yè)，施工現(xiàn)場保持整潔，保持進出道暢通。精心整理

學習幫手3033330333word美格式第六章附件附《模板支撐體系計算書》柱模板支撐計算工程名稱

計算部位柱模板的截面寬

B=1000.000mmB方向?qū)λ?/p>

，

237

1000237237237柱模板的截面高

方向?qū)λ?/p>

，柱模板的計算高

柱箍間計算參數(shù)

距計算跨。柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm柱模板豎楞截面寬，，

計算簡圖

001

727272材特性

B方向豎楞，方豎楞5根。新澆混凝土側壓標準值傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值面板的厚18mm面板剪強設計值面板的彈模；木方剪強；方的彈性模

72柱模板計算簡圖，面板抗彎強設計值，設計值；方抗強設計序號計算過程及結論

計算要點柱模板面板的計算豎楞木方的計算

詳細計算過程1.抗彎計算強f=M/W=0.07×10/37800.0=1.766N/mm面板的抗彎強驗算f<[f]2.剪強計算T=3×1.69/(2×700.0×18.0)=0.201N/mm截面抗剪強設計值[T]=1.40N/mm3.驗算v=×6.9237.5面板的最大撓小于1.楞木方抗彎強計算抗彎計算強小于2.楞木方抗剪計算截面抗剪強計算值T=3×Q/2bh=3×1687/(2×50×100)=0.506N/mm截面抗剪強設計值[T]=1.700N/mm精心整理學習幫手

結論滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!word美格式3.楞木方撓計算v=0.667qd/100EI=0.667×2.349×700.00/豎楞木方最大允許撓，[v]1.彎計算強

滿足要求!滿足要求!B向柱箍抗計算強小于

的計算B向?qū)λǖ挠?/p>

2.計算v=0.100mm支撐鋼管的最大撓小于對栓最大容許值對栓所受的最大

630.000/150:[N]=17.850kN

滿足要求!滿足要求!算1.彎計算強

滿足要求!方向柱箍抗計算強小于

的計算方向?qū)λǖ挠?/p>

2.計算v=0.100mm支撐鋼管的最大撓小于對栓最大容許值對栓所受的最大

630.000/150:[N]=17.850kN

滿足要求!滿足要求!算施工單位計算人工程名稱

審核人柱模板支撐計算計算部位柱模板的截面寬柱模板的截面高柱模板的計算高

B=750.000mm柱箍間

距計算跨

。柱箍采用雙鋼管48mm×3.0mm計算參數(shù)

柱模板豎楞截面寬，，B方向豎楞，方豎楞4根。新澆混凝土側壓標準值

計算簡圖

傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值精心整理

學習幫手材料特性

word美格式柱模板計算簡圖面板的厚度，板剪切強度設計值1.40N/mm，面板抗彎強度設計值，面板的彈模量6000N/mm；木方剪強度計值；木抗彎度計；方的彈性模量序號

計算要點柱模板面板的計算豎楞木方的計算

詳細計算過程1.抗彎計算強度f=M/W=0.06×10/37800.0=1.705N/mm面板的抗彎強度驗算f[f]2.剪強度計算T=3×1.66/(2×700.0×18.0)=0.197N/mm截面抗剪強度設計值3.度驗算v=面板的最大撓度小于1.楞木方抗彎強度計算抗彎計算強度小于2.楞木方抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3×Q/2bh=3×1657/(2×50×100)=0.497N/mm截面抗剪強度設計值[T]=1.700N/mm

結論滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!計算過程及結論

3.楞木方撓度計算v=0.667qd/100EI=0.667×2.308×700.00/豎楞木方最大允許撓度，[v]1.彎計算強度W=1.286×10/8982.0=143.175N/mmB向柱箍抗計算強度小于的計算2.度計算v=1.784mm支撐鋼管的最大撓度小于1010.000/150與B向?qū)瓕β菟ㄗ畲笕菰S拉力值:[N]=17.850kN

滿足要求!滿足要求!滿足要求!螺栓的計算

對拉螺栓所受的最大拉力=4.143kN1.彎計算強度

滿足要求!滿足要求!方向柱箍抗計算強度小于的計算

2.度計算v=1.784mm支撐鋼管的最大撓度小于1010.000/150與方向?qū)瓕β菟ㄗ畲笕菰S拉力:[N]=17.850kN螺栓的計對螺栓所受的最大拉力

滿足要求!滿足要求!精心整理

學習幫手0000word美格式算施工單位計算人工程名稱

審核人側模板計算書計算部位計算斷面寬計算斷面高兩側樓板高

，2200mm，

模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距，龍骨采用雙鋼管48mm×3.0m計算參數(shù)

內(nèi)龍骨采用木。對栓布置道，在斷面內(nèi)水平間距100+600+600+600mm，斷面跨方向間距600mm，直徑。新澆混凝土側壓標準值

計算簡圖

mm0022

0060060061傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值

側模板組裝示意圖材特性

面板的厚面板的彈性模木方的彈性模

，面板剪強設計值1.40N/mm，板抗彎強設計值，；方抗剪強設計值；方抗彎強設計值；序號計算過程及結論

計算要點側模板面板的計算

詳細計算過程1.彎計算強面板的抗彎強設計值[f]取面板的抗彎強驗算f<[f]2.剪計算截面抗剪強計算值截面抗剪強設計值[T]=1.400N/mm3.計算v=0.208mm面板的最大撓小于精心整理學習幫手

結論滿足要求!滿足要求!滿足要求!施工單位計算人工程名稱

側模板內(nèi)龍骨的計算側模板龍骨的計算穿栓的計算

word美格式1.彎計算強抗彎計算強小于2.計算v=0.034mm支撐鋼管的最大撓小于600.000/1501.龍骨抗彎強計算抗彎計算強小于2.龍骨抗剪計算截面抗剪強計算值T=3×Q/2bh=3×1610/(2×50×100)=0.483N/mm截面抗剪強設計值[T]=1.300N/mm3.龍骨撓計算v=0.083mm最大撓小于穿栓最大容許值為；穿栓承受最大值為；審核人側模板計算書計算部位

滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!計算斷面寬計算斷面高兩側樓板高

，1750mm，

600mm模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距，龍骨采用雙鋼管。計算參數(shù)

內(nèi)龍骨采用木。對栓布置道，在斷面內(nèi)水平間距200+600+600mm，斷面跨方向間距600mm，直徑。

計算簡圖

mm0571

006006002新澆混凝土側壓

標準值傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值

側模板組裝示意圖精心整理

學習幫手材特性

面板的厚面板的彈性模木方的彈性模

word美格式，面板剪強設計值，板抗彎強設計值15.0N/mm，抗剪強設計值抗強設計值13.0N/mm；序號計算過程及結論施工單位計算人工程

計算要點側模板面板的計算側模板內(nèi)龍骨的計算側模板龍骨的計算穿栓的計算

詳細計算過程1.彎計算強面板的抗彎強設計值[f]取面板的抗彎強驗算f<[f]2.剪計算截面抗剪強計算值截面抗剪強設計值[T]=1.400N/mm3.計算v=0.120mm面板的最大撓小于1.彎計算強抗彎計算強小于2.計算v=0.025mm支撐鋼管的最大撓小于600.000/1501.龍骨抗彎強計算抗彎計算強小于2.龍骨抗剪計算截面抗剪強計算值T=3×Q/2bh=3×1664/(2×50×100)=0.499N/mm截面抗剪強設計值[T]=1.300N/mm3.龍骨撓計算v=0.081mm最大撓小于穿栓最大容許值為；穿栓承受最大值為；審核人木模板與支撐計算書計算精心整理學習幫手

結論滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!滿足要求!名稱計算參數(shù)

梁截面B=400mm，梁模板使用的木方截板截面底部木方距離200mm模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x