地梁承臺鋼筋技術(shù)交底

地梁承臺鋼筋技術(shù)交底一、施工準備、作業(yè)人員鋼筋作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)獲得上崗證后方可上崗工須持有有效焊工特種作業(yè)上崗證，并在項目部備案。、主要材料鋼材：本工程受力鋼筋材質(zhì)有HPB300HRB335級鋼筋，種類有帶E鋼和不帶E鋼筋。每進一批鋼材原材料必須及時送檢，合格后標貼“檢驗合格”標識牌方可投入使用；現(xiàn)場鋼材必須分類堆放，用材料標識牌標示清楚，防止錯用進場應(yīng)有出廠合格證或出廠試驗報告，并核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、等級等；鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷焊接性能不良或力學(xué)能顯著不正常等現(xiàn)象時止使用并向項目部管理人員反應(yīng)，對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。焊條：HPB300級筋用型條、級筋E50型條扎絲：鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20#~22#。墊塊：混凝土保護層使用水泥砂漿墊塊或塑料卡。直螺紋套筒：鋼筋直徑為及上使用筒連接。、主要機具械設(shè)備鋼筋作業(yè)使用的機械設(shè)備包括筋調(diào)直機斷鋼機彎機套絲機電焊機塔機等。根據(jù)重慶市限制落后技術(shù)文件要求：工程中禁止使用BX1-135、流弧焊機。要工具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。業(yè)條件樁頭清理、墊層施工完成，地梁標高、軸線、尺寸復(fù)核符合設(shè)計圖紙要求，地梁位置所有渣滓、積水已清理干凈，需砌筑磚胎膜的已經(jīng)砌筑完成；梁中線、邊線已彈好；鋼筋銹蝕的已用鋼絲刷除銹。二、進度要求配備足夠鋼筋作業(yè)人員，施工進度必須滿足進度計劃要求。三、工工藝、工藝流程：鋼筋翻樣、下料、制作吊運至用部→墊承臺及梁底保護層厚度綁承臺鋼→綁扎梁鋼筋及樁頂網(wǎng)片（無承臺樁綁扎柱鋼筋、施工要點：筋工鋼筋應(yīng)在常溫下加工，加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成，不得反復(fù)彎折?？v向受力鋼筋，地梁保護層厚度，承臺保護厚度，保護層為箍筋外邊緣至混凝土表面的距離。鋼筋綁扎和安裝之前，先熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單料相符研究鋼筋安裝和有工種的配合順序，準備綁扎用的鐵絲、綁word檔可自由復(fù)制編輯扎工具等。施工中任何鋼筋替換，均應(yīng)經(jīng)過項目部同意后，方可替換，不得隨意自行替換。鋼筋下料遵循能通則盡量通的原則。c、受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列定：光圓鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍作受壓鋼筋使用時，光圓鋼筋末端可不作彎鉤；光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍HRB335級、HRB400級帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼直徑的5倍；框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點，對梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點角部彎折處，當鋼筋直徑為以下時，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的12倍鋼筋直徑為28mm及以上時，彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的倍箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。、鋼筋加工的允許偏差：項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置

允許偏差（）±±箍筋內(nèi)凈尺寸±5e受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計的要求，如設(shè)計無特殊要求，則應(yīng)符合下列規(guī)范的要求。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足條規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于°；對有抗震等求的結(jié)構(gòu)應(yīng)為°③箍彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的倍和75mm的較大值。其中HRB400級III級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍④拉兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于°，彎折后平直部分長度應(yīng)小于拉筋直徑的倍鋼筋綁扎程序：劃-擺筋穿-扎墊塊等。劃線時應(yīng)注意間距、數(shù)量，標明加密箍位置。梁類一般先擺縱筋，主次梁先綁扎主梁鋼筋。變形縫處鋼筋須斷開。筋連接與裝水平、豎向受力筋直徑大于等于16小22鋼，水平筋采用單面搭接焊，豎向筋采用電渣壓力焊受鋼筋水平豎受力筋直徑大于22的用機械連接直徑小于16的鋼筋采用綁扎搭接接頭；當采用機械連接時，均為Ⅱ級接頭。直徑為及以上的熱軋鋼筋連接不得用電弧搭接焊。鋼筋接頭。宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍機連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1倍接長度，受拉鋼筋焊接為且于等于500mm，機械連接頭為?？v向受力筋接頭面積采用綁扎搭接接頭的，板、墻不大于，梁、柱不大于50%，采用焊接、機械了、接的，板、墻、梁、柱均不大于。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁斷端箍筋加密區(qū)直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中宜采用焊接接頭；當采用焊接接頭時，不應(yīng)大于。word檔可自由復(fù)制編輯c、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的倍箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的倍且不應(yīng)大于；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍且不應(yīng)大于；當柱中縱向受力鋼筋直徑大于時，應(yīng)在搭接接頭兩個端頭外范內(nèi)個設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為。梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋及暗柱箍筋距構(gòu)件邊緣的距離宜為5。鋼筋安裝允許偏差：項目綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨架保受力鋼筋護層

長、寬網(wǎng)眼尺寸長寬、高間距排距基礎(chǔ)柱、梁

允許偏差（）±10±20±10±5±10±5±10±5預(yù)埋件

厚板、墻、梁度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置水平高差

±3±202053，0梁、柱鋼筋綁扎必須滿扎，柱鋼筋綁扎后，用鋼管固定加固。鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列方面：根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置；檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭數(shù)量是否符合規(guī)定；檢查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；安裝鋼筋時的允許偏差，是否在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；綁扎過程中產(chǎn)生的垃圾是否清理完畢。鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進行驗收，并作好隱蔽工程記錄。鋼機械連接套筒必須有出廠格證式檢驗報告表應(yīng)無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷，滾壓直螺紋接頭的混凝土保護層厚度不小于。用砂輪切割機下料，切口的端面應(yīng)與軸線垂直不得有馬形或撓曲必須采用砂輪切割機按配料長度逐根進行切割。操作過程中，每加工個頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次絲頭的加工質(zhì)量。不合格的絲頭word檔可自由復(fù)制編輯查明原因切去絲頭后重新加工螺紋螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P螺距i、混凝土澆筑過程中，必須安排護筋人員，鋼筋歪倒、位移的及時修復(fù)。筋構(gòu)造節(jié)點求a地梁錨固、后澆帶鋼筋c、柱插筋①柱插要求插入樁內(nèi)，圖紙未注明的，參照11G101-3圖集要求。word檔可自由復(fù)制編輯//柱鋼筋錨入樁長度

柱鋼筋錨入承臺長度②抗震框柱焊接、機械連接均應(yīng)高于基礎(chǔ)面、、Ｈ6中大值。四、鋼筋質(zhì)量通病防治、通病情況、梁、柱鋼伸入樁、承臺、基礎(chǔ)、次梁鋼筋伸入主梁等支座內(nèi)錨固長度不夠或錨固方式不當，有抗震要求的未按設(shè)計要求下料。三級以上結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防未使用帶E鋼。筋扎絲漏扎不扎。梁鋼筋截面尺寸不夠，縱向鋼筋未蹬角，主次梁搭接錯誤。柱插筋偏移嚴重，固定不牢固，定位箍未按要求綁扎。保護層未墊足或未墊。各類焊接質(zhì)量達不到要求。鋼筋機械連接接頭鋼筋未頂緊，外露絲牙超過（螺距垃圾、積水清理不干凈。、通病防治執(zhí)行技術(shù)交底內(nèi)容要求、加強規(guī)范、標準及施工圖學(xué)習(xí)。項目部施工管理人員嚴格按設(shè)計圖紙及圖審核班組鋼筋下料單。班組綁扎完成后，勞務(wù)單位組織檢查，項目部施工管理員逐一復(fù)查，對復(fù)查不合格的進行整改，合格后報項目部質(zhì)檢部門抽查。加強管理，查出的問題，務(wù)必整改落實。五、成品保護鋼筋原材料、加工成品，必須堆碼整齊，用彩條布遮蓋，防止雨水銹蝕。加工成型的鋼筋必須輕抬輕放，避免摔地產(chǎn)生變形，碼放整齊，作好標識。直螺紋鋼筋絲頭應(yīng)加以保護端頭加帶保護帽或用套筒擰緊規(guī)格分類堆放整齊。六、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴全帽子，遵守安全操作規(guī)程，嚴禁酒后登高作業(yè)，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳、酗酒進入施工現(xiàn)場。焊工施焊必須戴絕緣手套，懸（臨）空作業(yè)word檔可自由復(fù)制編輯必須系好安全帶，嚴禁在高處向下投扔物料。嚴格執(zhí)行機械的操作規(guī)程，要求鋼筋加工人機固定，操作人員參加培訓(xùn)持證上崗，非機械操作人員不得擅自使用機械。加強機械設(shè)備維護保養(yǎng)和安全保護，防止雨季機械設(shè)備被雷電和各種原因?qū)е露搪窊p壞的情況，嚴禁無人情況下機械運轉(zhuǎn)保走斷電機的鏈條齒和皮帶等傳動部分必安裝防護罩或防護板動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器應(yīng)敏有效。鋼筋長料運輸時要注意安全，慢轉(zhuǎn)身以免磕碰他人。鋼筋斷料時，在機械未達到正常運轉(zhuǎn)時不得斷料，切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刀口迅速送入，切短料時手要與切刀保持15以上的距離，如果手握端小于40㎝，要用套筒或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。在械運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用手直接清除刀口附近的雜物和短頭。機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。鋼筋棚內(nèi)和料場架設(shè)的夜間施工照明燈要加防護罩，施工現(xiàn)場臨時用電符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場使用電焊作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)。嚴禁雨天進行露天施焊作業(yè)。嚴禁違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。集中精力，堅守崗位，未經(jīng)