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粵湘高速大路博羅至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案粵湘高速大路博羅至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案9施工技術(shù)方案1、袋裝砂井施工技術(shù)方案〔1〕材料:袋裝砂井的砂袋承受具有良好的透水性、柔韌性的聚丙烯編織袋,直徑7cm,150N/cm,伸長率不大于12%,滲透系數(shù)K≥5×10—3cm/s0。5mm15×10—3cm/s個月取樣送檢,檢驗合格前方可使用;(2〕11~12cm8mm,樁管直順、外壁、內(nèi)壁光滑。為了減小對地基土的擾動,嚴(yán)禁使用錘擊式樁機;〔3〕處理深度:假設(shè)淤泥層分布變化較大,依據(jù)地質(zhì)資料,以穿透淤泥層為原則分段試樁,會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計代表進(jìn)展試樁共同確定砂井處理深度;袋裝砂井施工工藝流程如以下圖:整平砂墊層 測量放樣 樁機就位 裁制砂袋灌砂 砂袋及灌砂率滿足要求 成孔 樁位、傾斜度、樁長滿足要求下沉砂袋 沖水 振動拔管 無回帶 二次補灌扎袋口 移機施打下一根砂井一根砂井施工方案:(4〕認(rèn)真生疏施工圖紙,領(lǐng)悟設(shè)計要點,編制技術(shù)交底書;清理場地,將路幅范圍內(nèi)原地面的淤泥、樹根、腐植土等不適用材4%的橫坡填成路拱形,并碾壓密實;厚的鋪設(shè)砂墊層;放樣布樁:按設(shè)計圖紙設(shè)計間距、布置形式進(jìn)展布樁。袋裝砂井按等邊三角形布置,施工前補充觸探方法確定合理的處理深度。在施工工程中,袋裝砂井的長度應(yīng)視軟土深度而定;〔8)裁制砂袋:依據(jù)設(shè)計或試樁后確定的深度并考慮外露長度(30cm〕和兩頭打結(jié)長度〔30cm),砂袋長度按“處理深度+110cm“裁制,裁制原則為寧長勿短;〔9〕95%,砂井用砂含水量不能過大,應(yīng)承受風(fēng)干的中粗砂??墒褂脵C械灌砂法;15m使砂袋密實,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查前方可使用;成孔:樁管下沉到設(shè)計深度,樁管插入地基時應(yīng)嚴(yán)格掌握垂直度1。015cm;下沉砂袋:為保持排水順暢,下沉砂袋時應(yīng)防止砂袋扭曲、撕破和污染.可在樁管內(nèi)穿一根與樁管等長的鋼絲繩,將砂袋一頭栓在鋼絲繩上,漸漸下沉。樁管內(nèi)壁附著淤泥應(yīng)用清水沖洗,以減小對砂袋的涂抹;對砂袋的涂抹,又不至于因沖水壓力過大而造成對樁底原狀土擾動過大,沖水壓力可依據(jù)現(xiàn)場施工實際狀況確定;出或被損壞。如消滅回帶,要查找緣由,并補打;井四周孔穴用砂填實,防止砂袋掉入孔中,整理好樁頭;移機施打下一根;〔16的砂礫回填留下的地窖,確保排水暢通;為了監(jiān)控砂井施工質(zhì)量,砂井施工時必需有施工治理人員、監(jiān)理在場,同時不得在雨天及夜間施工;為了確保軟基處理質(zhì)量,施工班組、施工員、質(zhì)檢員應(yīng)加強質(zhì)量15cm,同時砂井施工不得消滅漏打、短樁、斷樁現(xiàn)象。拔套管時,假設(shè)帶出砂袋,則機具要重定位,砂井要重灌注。砂井頂部應(yīng)鋪設(shè)砂墊層,使與砂井聯(lián)結(jié),以利排水,砂井回填使用的中粗砂含3%。砂井的質(zhì)量掌握及檢驗加強對材料的治理檢驗,按規(guī)定做好砂子質(zhì)量和含泥量的掌握;〔20)打設(shè)套管前要檢查套管長度和直徑是否與設(shè)計相符,管內(nèi)有無雜物,樁尖活動門開啟是否敏捷,封閉是否良好;施工中隨時檢查套管成孔位置,垂直度是否滿足設(shè)計要求,并檢查灌砂量是否符合理論計算值;〔21〕砂井質(zhì)量掌握及檢驗應(yīng)符合表2的規(guī)定表2 質(zhì)量掌握及檢驗指標(biāo)井位 ±150mm 1/10 按中心線長度丈量井深 ±300mm 100/100 井的垂直度1。5%1/10用經(jīng)緯儀觀測樁錘導(dǎo)向架灌砂量灌砂量±5%試樁施工:每段軟基處理開工前必需在該段具有代表性的部位進(jìn)展試樁20m20202、粉噴樁施工技術(shù)方案粉噴樁施工前的預(yù)備工作:(1〕現(xiàn)場踏勘,生疏地形、施工條件及爭論施工圖紙,組織協(xié)調(diào)圖紙會審工作?!?)施工進(jìn)場后進(jìn)展合理的現(xiàn)場平面布置,其中包括臨時辦公用房及相工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的文明、衛(wèi)生符合業(yè)主、監(jiān)理及園區(qū)文明施工要求。備PJ4-1100KW,每臺樁機配備儲灰211150m原材料檢驗及室內(nèi)協(xié)作比試驗。施工用水泥為P。O32。5,需經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)場使用.現(xiàn)場取原狀土進(jìn)展室內(nèi)協(xié)作比試驗,對樁身設(shè)計強度及水泥用量進(jìn)展檢測。已到場地取土樣,送園區(qū)檢測站,確定水泥的摻灰量11%43。8Kg。52通過試打,在確保滿足設(shè)計要求的前提下,確定相應(yīng)的工藝、技術(shù)參數(shù).〔6〕預(yù)備好粉噴樁設(shè)計樁位圖,原地面高程數(shù)據(jù)表,加固深度與?;颐娓叱桃约皽y量資料等。(7〕場地平坦、去除障礙。如場地低洼,應(yīng)回填粘性土;施工場地不能滿足機械行走要求時,應(yīng)鋪設(shè)砂土或碎石墊層。假設(shè)地表過軟,則應(yīng)實行防止機械失穩(wěn)措施。(7)粉噴樁的施工工藝依據(jù)設(shè)計要求的配比和實測的各項施工參數(shù)通過試樁來確定。試樁一般為5根,通過試樁來確定鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴粉量等。2、粉噴樁施工工藝流程:〔1)清表、原地面平坦,依據(jù)設(shè)計要求,先挖除耕植土,整平原地面至粉噴樁施工高程1。50m處(位于雨污管道位置的粉噴樁施工至管基底部,污水干管位置的粉噴樁可不打〕去除施工區(qū)域內(nèi)空中、地面、地下的一切障礙物?!?)布設(shè)樁位.依據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)要求繪制樁位點狀網(wǎng)格圖報監(jiān)理工〔樁位誤差不得超過5cm10c?!?)樁機就位,校正樁架垂直度≤1%3m〔4)水泥過篩后參加灰罐,防止水泥塊或其他塊狀物體進(jìn)入灰罐?!?〕關(guān)閉粉噴樁機灰路閥門,翻開氣路閥門?!?)開頭鉆機,撳下電腦噴粉記錄儀按鈕開頭記錄,啟動空壓機并緩慢翻開氣路壓閥,對鉆機供氣。(7)觀看壓力表讀數(shù),隨鉆桿下鉆壓力增大而調(diào)整壓差,使后閥較前閥0.02~0.05Mpa1灰送到樁底部后反轉(zhuǎn)提升〔或直接提鉆,待水泥灰送達(dá)鉆頭處后再望下打至窀感底部時停頓供灰。〔9)關(guān)閉送灰閥,翻開供氣閥,鉆機正轉(zhuǎn)下鉆復(fù)攪,復(fù)攪深度為樁長的1/3.(10〕10。2m.(11)翻開閥門,減壓放氣?!?2)施工中應(yīng)留意電流表讀數(shù),粉噴樁鉆機鉆到樁底標(biāo)高時,電流表讀數(shù)要≥65A,但千萬不要>75A。施工記錄。(14〕40cm6%石灰后回填碾壓并填筑路基.檢查標(biāo)準(zhǔn)序號工程單位規(guī)定值允許偏差檢查方法說明1樁軸線位移mm50~100用全站儀檢查2鉆桿傾斜度%≤1。0用全站儀或水平尺檢查3樁長mm不短于設(shè)計值噴粉前檢查現(xiàn)場計量測量4單樁噴粉量%≤8電腦計量儀5樁體無側(cè)限抗壓Mpa≥1.0樁頭90〕保證質(zhì)量的具體措施〔1)045~050m/min,重復(fù)攪拌提升速度均0.8~1.47m/min0.2~0。3Mpa。(2〕施工工藝應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)程進(jìn)展。(3〕攪拌機噴粉攪拌深度誤差不得大于5cm5如覺察問題,應(yīng)準(zhǔn)時處理.(4證書的水泥。(5〕噴粉階段不允許發(fā)生斷灰現(xiàn)象,輸粉管道不能發(fā)生堵塞,如遇停電、機械故障造成停灰,應(yīng)實行復(fù)打措施,復(fù)打深度重疊1m以上,成樁后開蓋檢查,如覺察用灰量不夠,馬上補噴。為保證粉體樁的垂直度偏差不超過1。0%,應(yīng)留意起吊設(shè)備的平坦度和導(dǎo)向架對地面的垂直度,機上配水平尺,隨時檢查機架的垂直度,覺察傾斜或位移,準(zhǔn)時調(diào)整.響樁身質(zhì)量,必需照實記錄并準(zhǔn)時與設(shè)計部門聯(lián)系,以便準(zhǔn)時處理。機械安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。對鉆頭定期檢查,直徑磨耗量≤1cm,鉆頭直徑≯53cm.7、路基填方施工技術(shù)方案組織施工.全斷面水平分層攤鋪,分層均勻壓實,分層檢測。填土路基〔1)施工方法測其壓實度.填土路基按“四區(qū)段,八流程”水平分層填筑施工.四區(qū)段是:填土、平坦、碾壓、檢測區(qū)段.即填、平、壓、檢。八流程是:施工預(yù)備測量放線、基(2)施工要點基底處理①當(dāng)路堤在斜坡上填筑,其垂直路中線測得的原坡陡于1:5成臺階,臺階寬度2m。用小型夯實機具加以夯實,并向內(nèi)側(cè)傾斜并大于3%,臺階應(yīng)保持無水。②基底為耕地或松土?xí)r,應(yīng)將基底土挖除,然后回填、整平、壓實。③路基基底原狀土的CBR值達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求時,進(jìn)展換填或摻灰處理。④半填半挖路基、路堤與路塹過渡段A、應(yīng)從填方坡腳起向上設(shè)置向內(nèi)側(cè)傾斜的臺階,臺階寬度不小于2m,在挖方一側(cè)應(yīng)與每個行車道寬度全都、位置重合。B、石質(zhì)山坡,應(yīng)去除原地面松散風(fēng)化層,按設(shè)計開鑿臺階。C、孤石、石筍應(yīng)去除。D、縱向填挖結(jié)合段,應(yīng)合理設(shè)置臺階.E、有地下水或地面水匯流的路段,應(yīng)承受合理措施導(dǎo)排水流.(3)填料路基填方材料強度及粒徑,應(yīng)滿足表中的要求.路基填料最小強度、最大粒徑和壓實度表(填土高6m以下〕 1-2路基部位路床頂面以下深度〔cm〕壓實度〔%〕填料最小CBR值〔%〕填料最大粒徑〔cm)上路床0~30≥96810下路床30~80≥96510上路堤80~150≥95415下路堤>150≥93315路基填料最小強度、最大粒徑和壓實度表(填土高6m以上〕 表1-3路床頂面以下路床頂面以下壓實度填料最小填料最大路基部位深度〔cm)(%〕CBR〔%〕〔cm)上路床0~30≥96810粵湘高速大路博羅至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案粵湘高速大路博羅至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案10下路床30~80≥9651080~150≥95415上路堤150~220≥94315下路堤>220≥93315零填及路塹路0~80≥96810床〔4)填筑①按路基橫斷面全寬縱向分層水平攤鋪、用平地機整平。②不同土質(zhì)的填料分層填筑,不得混填,每種填料層壓實后的連續(xù)厚度50cm,土方路堤填筑至路床頂面最終一層的壓實層厚度不應(yīng)小于10cm。30~50cm,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。④當(dāng)?shù)匦伟纪共黄?應(yīng)由低處分層填筑,由兩邊向中心填筑,每填一層,經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求后再填上一層。⑤填土高度小于80cm時,對于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底應(yīng)將外表翻松深30cm。當(dāng)填土高度大于80cm時,對于土質(zhì)基底,應(yīng)將原地面整平處理,然后壓實。壓實度應(yīng)符合《土方路基檢查工程表⑥填土路堤分段施工時,其交接處不在同一時間填筑則先填段應(yīng)按1:1。5坡度分層留臺階;如兩段同時施工,則應(yīng)分層相互交疊連接,其搭接長度不小于2m。⑦雨季填筑路堤時,應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓,每層填土外表應(yīng)筑成2%~4%的橫坡,在收工前將鋪填的松土碾壓密實?;浵娓咚俅舐凡┝_至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案粵湘高速大路博羅至深圳段第一合同段其次施工段施工技術(shù)方案13算值JTGB01-2023的要求檢查算值JTGB01-2023的要求檢查4縱斷面高程(mm〕+10,-15水準(zhǔn)儀每200m測4斷面5中線偏差(mm)50經(jīng)緯儀:每200m測4點,彎道加A、路基應(yīng)從最低標(biāo)高處的臺階開頭分層填筑,分層壓實。B整體性。CD、高度小于800mm的路堤、零填及挖方路床的加固換填宜選用水穩(wěn)性較好的材料。(5〕灑水或晾曬:灑水m或晾曬應(yīng)在平坦工作前或伴隨平坦作業(yè),無論灑水或晾曬,應(yīng)使填料含水量保持在最正確含水量值的±2%。(6)攤鋪整平:用平地機將填料按合理層厚攤鋪平坦,以便獲得均勻的壓實效果。項次檢查工程1零填路塹上路床〔m〕項次檢查工程1零填路塹上路床〔m〕上路床下路床2路堤〔m〕0~0.30~0。30。3~0。8規(guī)定值或允許偏差≥96≥96≥96檢查方法和頻率按JTGB01—2023附錄B和JTGB01-20232023m2每壓實層測4處。上路堤下路堤8~1。5>1.5≥94≥933彎沉值(0。01mm〕不大于設(shè)計計按JTGB01-2023附錄I和6寬度〔mm)不小于設(shè)計值測HY、YH兩點米尺:每200m測4處7平坦度〔mm〕≤153米直尺:每200m測4處×3尺8橫坡〔%)±0。5水準(zhǔn)儀:每200m測4斷面9邊坡不陡于設(shè)計值每200m抽查4處〔7〕碾壓①承受振動壓路機或35~50T輪胎壓路機碾壓.②壓路機碾壓行駛速度開頭時宜用慢速,最大速度不超過4Km/h.③碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平坦度和含水量進(jìn)展檢查,符合要求前方可碾壓。④按試驗段確定的參數(shù)碾壓,碾壓作業(yè)時,行間〔0。3~0。5m,碾壓區(qū)段間(縱向)應(yīng)重疊1m以上.⑤填土路基填筑范圍內(nèi)每填高6m〔填方最高處〕進(jìn)展一次普夯,填挖交界處向挖方側(cè)延長2米。當(dāng)路基填筑完成后,在路床頂面普夯一遍,但要留意強夯范圍應(yīng)離開構(gòu)筑物一段距離(保證構(gòu)造物安全的距離),避開普夯影響構(gòu)造物的安全。路床頂面以下填方高度少于8米,只在路床頂面普夯一次。⑥對地形條件較好,填筑材料也好,路基不會產(chǎn)生不均勻沉降的路段,經(jīng)監(jiān)理辦高級監(jiān)理工程師同意后,可不強夯,但一般狀況下,路床頂面要普夯一遍.〔8)壓實度檢測應(yīng)符合以下規(guī)定:①用灌砂法、灌水〔水袋)法檢測壓實度時,取土樣的底面位置為每一壓實層底部;用環(huán)刀法試驗時,環(huán)刀中部處于壓實層厚的1/2深度。②施工過程中,每一壓實層均應(yīng)檢驗壓實度,檢測頻率為1000m2至少檢21000m22特別路基施工、縱向填挖交界過渡段24米各設(shè)置一道雙向型土工格柵,在路床下2米設(shè)80*80橫向盲溝一道,土工格柵縱向長6米,挖填處各置一半,橫向全斷面鋪設(shè),盲溝承受透水土工布包裹四周,其中混填碎石50%。砂50%,土工格柵周邊承受U形碼釘定位.(、橫向挖填交界過渡段當(dāng)填方高度大于12米時,承受土工格柵加筋處理,每1米層厚布設(shè)一層單向主筋格柵,其間均布二道雙向次筋格柵,次筋格柵的長度為2米,主筋格柵1米,用連接棒連接,編織袋的裝土額度應(yīng)為袋容量的3/4。(、質(zhì)量掌握aQC小組活動,重點部位和關(guān)鍵工序均設(shè)質(zhì)量治理點,實行逐級技術(shù)交底制度。b、上道工序經(jīng)檢驗合格前方可交接下道工序的施工。c、加強質(zhì)量教育,提高全體職工的質(zhì)量意識。d、完善經(jīng)濟責(zé)任制,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與資金掛鉤,嚴(yán)格獎懲制度。(、技術(shù)保證措施a了解和把握設(shè)計意圖及路基施工要點。b、準(zhǔn)確測量掌握網(wǎng)基點,并逐級加以復(fù)測,路基中心位置及邊線、坡比符合設(shè)計要求。c、嚴(yán)格進(jìn)展技術(shù)治理制度,對特別路基的施工工藝作好技術(shù)交底,以確保施工質(zhì)量。d、做好試驗工作,準(zhǔn)時供給現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù),按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展抽樣檢查.八、安全生產(chǎn)保證措施〔1)、安全保證措施1〕參與施工的全部人員,必需承受安全技術(shù)教育,開工前進(jìn)展安全技術(shù)交底,熟知和遵照本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程,并應(yīng)定期進(jìn)展安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作.特別工種的人員,如炮工、電工、修理工、焊工、車輛駕駛員等,必需持證上崗。施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)定期進(jìn)展檢查。防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度,防漏電裝置,在用電區(qū)布設(shè)醒目的“留神觸電”等標(biāo)志.用于施工現(xiàn)場的安全帽必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入現(xiàn)場的人員必需佩戴安全帽,并要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定佩戴。非工作人員制止進(jìn)入施工現(xiàn)場內(nèi),并在現(xiàn)場設(shè)置醒目的警示牌。施工便道、便橋立警示牌和交通標(biāo)志。4)個人.〔、邊坡開挖安全措施1〕挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)展,制止兩臺機械在同一垂直面作業(yè)。上邊坡開挖時,坡下方應(yīng)有人值守,防止傷人和土石滾出線外。雨天不得進(jìn)展邊坡挖掘作業(yè)。制止上方挖掘,下方填筑的作業(yè)方法。九、工期保障措施〔1)、建立健全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。成立由隊長任組長,有關(guān)人員參與的領(lǐng)導(dǎo)小組,全權(quán)處理施工中有關(guān)問題,協(xié)調(diào)各關(guān)方面關(guān)系?!?3)、充分細(xì)致做好開工前的各項工作預(yù)備,做好技術(shù)交底和安全交底工作?!?、不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置,準(zhǔn)時調(diào)整各分項工程的進(jìn)度把住物資供給關(guān),保證足量、準(zhǔn)時滿足進(jìn)度要求.(強施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作,準(zhǔn)時解決問題,提高工作效率?!?、強化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,超前

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