某壓灌樁施工施工組織設(shè)計(jì)

山東海天生物化工有限公司100萬噸/年純堿工程工程樁施工組織設(shè)計(jì)施工單位： 二OO三年十二月二十三日

目 錄3.1.前言3.1.1工程概述3.1.2編制依據(jù)及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.2.施工組織與計(jì)劃3.2.1組織機(jī)構(gòu)3.2.2主要施工人員表3.2.3施工機(jī)具設(shè)備配置3.2.4施工材料用量計(jì)劃3.2.5施工進(jìn)度計(jì)劃3.2.6工期保證措施3.3.長螺旋壓灌超流態(tài)混凝土樁施工方案3.3.1施工工藝3.3.2施工順序3.3.3施工質(zhì)量保證措施3.3.4施工過程控制3.3.5產(chǎn)品的標(biāo)識3.3.6產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定3.4.施工安全措施3.5.文明施工措施3.6.冬季施工措施3.1.前言3.1.1工程概述3.1.1.1招標(biāo)單位：山東海天生物化工有限公司。3.1.1.2工程名稱：山東海天生物化工有限公司100萬噸純堿工程。3.1.1.3建設(shè)地點(diǎn)：山東省昌邑市卜莊鎮(zhèn)3.1.1.4設(shè)計(jì)單位：中國天辰化學(xué)工程公司（TCC）3.1.1.5工程內(nèi)容：本工程樁為超流態(tài)灌注樁，數(shù)量約為5000根；砼標(biāo)號C35；樁徑600；樁長約18米；摻砼防滲劑（SO42－CI－）和少量減水劑。3.1.2編制依據(jù)及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－94）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007－2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202－2002）單位有關(guān)文件等3.2.施工組織與計(jì)劃工程采用項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，組成一支由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)的技術(shù)力量強(qiáng)，工種齊全、人員精干、裝備精良的施工隊(duì)伍。3.2.1組織機(jī)構(gòu)公司項(xiàng)目管理部提名項(xiàng)目經(jīng)理，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并組建項(xiàng)目工程部和項(xiàng)目采購部，委派施工經(jīng)理和采購經(jīng)理；技術(shù)質(zhì)量部組建項(xiàng)目技術(shù)部，委派項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員，組織機(jī)構(gòu)如下：3.2.2主要施工人員主要施工人員表姓名職務(wù)職稱職責(zé)人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師負(fù)責(zé)全面工作1施工經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工管理1技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作1采購經(jīng)理會計(jì)員材料采購1質(zhì)檢員工程師質(zhì)量監(jiān)察1安全員工程師施工安全檢查1機(jī)長技師機(jī)組施工，過程質(zhì)量控制3技術(shù)工機(jī)組施工36普工機(jī)組施工72電工機(jī)組施工3記錄員機(jī)組施工6測量員23.2.3施工機(jī)具設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)備注1長螺旋鉆孔機(jī)CFG25套3完好配鉆具2電焊機(jī)BX1-500臺3完好3經(jīng)緯儀J2臺1完好4水準(zhǔn)儀JS臺1完好5強(qiáng)力攪拌機(jī)JS500臺3完好6混凝土輸送泵HBT40臺3完好7磅稱500Kg臺6完好注：以上設(shè)備在進(jìn)廠后三天內(nèi)組裝調(diào)試完畢。3.2.4施工材料計(jì)劃用量：水泥：普硅52.5T碎石：5～20mmT砂：中砂T3.2.5.1工期安排根據(jù)我單位的施工能力及現(xiàn)場情況，本工程投標(biāo)工期絕對日歷天數(shù)為60天。3.2.5.2施工進(jìn)度計(jì)劃表施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 表日期工序369121518212427303336394245485154576063三通一平樁機(jī)拼裝材料設(shè)備進(jìn)場、原材料檢驗(yàn)圖紙會審及技術(shù)交底施工組織設(shè)計(jì)修訂與報(bào)批樁位定點(diǎn)復(fù)測開工報(bào)告報(bào)批樁基施工3.2.6工期保證措施現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部制定一套完整的施工管理制度（包括獎(jiǎng)懲制度）；各相關(guān)工序交叉作業(yè)施工組織安排合理，工作協(xié)調(diào)得力，進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)倒班作業(yè)，以保證工期要求；投入的全套施工設(shè)備要經(jīng)常檢修與保養(yǎng)，始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，避免因設(shè)備故障而影響工作；加強(qiáng)工序管理，實(shí)行倒排工期，節(jié)點(diǎn)控制，保證工作有序正常進(jìn)行：半成品及其它輔助原材料按計(jì)劃及時(shí)供應(yīng)，并做好各項(xiàng)輔助保障工作。3.3.長螺旋壓灌超流態(tài)混凝土樁施工方案3.3.1施工工藝長螺旋鉆孔壓灌混凝土樁是采用靜壓注漿原理，用長螺旋鉆孔機(jī)鉆到預(yù)定深度，在提鉆同時(shí)，用混凝土輸送泵將攪拌好的混凝土通過軟管、中空鉆桿注入孔內(nèi)，邊提鉆邊灌注，用混凝土將鉆孔內(nèi)土置換成樁，其工作流程如下：3.3.2施工順序根據(jù)地層情況進(jìn)行試打后，確定合理的施工參數(shù)與控制標(biāo)準(zhǔn)，確保樁體完整性。每班施工前，質(zhì)檢員和技術(shù)員要嚴(yán)格交接班，針對施工問題提出處理意見。施工班組長按技術(shù)人員確定施工順序組織施工；3.3.3施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：確保一次驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。為保證該工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，特制定如下質(zhì)量保證措施。工程管理機(jī)構(gòu)執(zhí)行單位文件進(jìn)行工程質(zhì)量管理。成立質(zhì)量管理組織3.3.3.1質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：楊文成員：韓建立、馬玉生、張文仿、張國才、曾光華各工序建立質(zhì)量管理小組，各工序的負(fù)責(zé)人任小組長，并配備質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本工序的質(zhì)量管理活動。管理小組應(yīng)及時(shí)研究處理工作中遇到的問題以及進(jìn)行質(zhì)量教育。開工前應(yīng)對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，使每個(gè)施工人員牢牢樹立“質(zhì)量第一”的觀念。施工中機(jī)組、各工序質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)反饋質(zhì)量意見，質(zhì)量管理小組有針對性，不定期召開質(zhì)量研討會，研究解決現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施，對質(zhì)量隱患及時(shí)糾正。3.3.3.2各崗位責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理工作；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工區(qū)的技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)處理，質(zhì)量抽查，施工資料整理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理和施工經(jīng)理對質(zhì)量問題進(jìn)行處理及組織驗(yàn)收；施工經(jīng)理負(fù)責(zé)組織、指揮、協(xié)調(diào)施工各環(huán)節(jié)；質(zhì)量監(jiān)察員負(fù)責(zé)對過程控制、工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督；各工序、機(jī)組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工序、本機(jī)組的施工，對施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；記錄員必須準(zhǔn)確、完整地填寫施工記錄，并協(xié)助復(fù)核樁位；其他各崗位人員必須認(rèn)真做好本職工作，嚴(yán)格遵守單位的有關(guān)規(guī)定。3.3.3.3質(zhì)量保證措施長螺旋壓灌混凝土樁主要質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施見下表。長螺旋壓灌混凝土樁主要質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施一覽表項(xiàng)目質(zhì)量項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證措施檢查方法責(zé)任者標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)材料質(zhì)量水泥52.5普通硅酸鹽質(zhì)保書、試驗(yàn)單查驗(yàn)質(zhì)保書、原材試驗(yàn)技術(shù)人員、采購員規(guī)范碎石5～20mm碎石，含泥量≤1%試驗(yàn)單原材試驗(yàn)技術(shù)人員、采購員規(guī)范砂中粗砂、含泥量≤3%試驗(yàn)單原材試驗(yàn)技術(shù)人員、采購員規(guī)范混凝土攪拌砼強(qiáng)度C35試驗(yàn)檢測砼試塊檢驗(yàn)技術(shù)人員、砼工規(guī)范、設(shè)計(jì)配合比砼配合比通知單計(jì)量現(xiàn)場計(jì)量技術(shù)人員、砼工規(guī)范、設(shè)計(jì)坍落度16～20cm試驗(yàn)坍落度試驗(yàn)技術(shù)人員、砼工規(guī)范、設(shè)計(jì)總攪拌時(shí)間≥60s計(jì)量時(shí)間繼電器控制混凝土工規(guī)范材料偏差水泥土1%，砂土3%，碎石3%，計(jì)量磅秤混凝土工規(guī)范樁位偏差測放樁位≤20mm乙方測、甲方檢經(jīng)緯儀、鋼尺測量員、技術(shù)人員規(guī)范樁機(jī)就位≤20mm就位質(zhì)檢員驗(yàn)鋼尺班長、質(zhì)檢員方案規(guī)定成樁偏差邊樁≤70mm、中間樁≤150mm實(shí)測實(shí)量、業(yè)主復(fù)測儀器測量班長、質(zhì)檢員規(guī)范鉆孔垂直度偏差≤1%樁機(jī)平穩(wěn)、垂直儀器測量班長、質(zhì)檢員規(guī)范樁徑偏差≤-20mm鉆頭直徑400mm鋼尺班長、質(zhì)檢員規(guī)范樁長＋100mm實(shí)測實(shí)量鉆具刻度班長、質(zhì)檢員規(guī)范泵砼提升速度與泵量匹配自檢、互檢秒表質(zhì)檢員操作規(guī)定注漿量樁頂超灌0.5m自檢、互檢現(xiàn)場計(jì)量質(zhì)量員設(shè)計(jì)規(guī)定3.3.4施工過程控制按本單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，具體應(yīng)做到：施工前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：簽定“工程施工合同”；施工人員到位，并進(jìn)行安全教育；施工設(shè)備、機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場，安裝、調(diào)試完畢，具有開工條件；經(jīng)檢驗(yàn)合格的施工材料運(yùn)至現(xiàn)場，并合理堆放、保存；設(shè)計(jì)施工圖到位，并進(jìn)行圖紙會審；施工組織設(shè)計(jì)報(bào)業(yè)主審批，并對施工人員進(jìn)行“技術(shù)交底?，F(xiàn)場控制點(diǎn)及樁位已測放，地面標(biāo)高已標(biāo)量，經(jīng)自檢合格并經(jīng)業(yè)主代表驗(yàn)收合格；其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已完畢；向業(yè)主提交“開工報(bào)告”，經(jīng)批復(fù)后開工。依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范對施工材料分批進(jìn)行抽檢，以確保施工所用材料均為合格品；3.3.4.1混凝土的配制、攪拌委托具備資質(zhì)的試驗(yàn)室出具“混凝土配合比”，坍落度要求16～20cm間，在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，即要樁體強(qiáng)度等級不低于C35的要求，也要滿足泵送混凝土最小水泥用量；依據(jù)“混凝土配合比”確定每盤混凝土的材料用量，既要考慮混凝土攪拌機(jī)每盤額定量，又要采用整袋水泥量；按每盤混凝土所需材料分別計(jì)量；水泥按袋計(jì)量；砼外加劑、砂、碎石經(jīng)磅稱嚴(yán)格計(jì)量；攪拌用水采用混凝土攪拌機(jī)上的時(shí)間繼電器自動計(jì)量，但應(yīng)注意砂、碎石的含水量變化，發(fā)現(xiàn)坍落度不符時(shí)應(yīng)重新攪拌；施工過程中，質(zhì)檢員對材料用量隨時(shí)抽檢，砂、碎石重量偏差應(yīng)不超過±3%；各類計(jì)量用具應(yīng)為計(jì)量檢驗(yàn)合格品，并經(jīng)標(biāo)識;混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)在60秒以上，以保證混凝土攪拌均勻；攪拌好的混凝土，經(jīng)集料斗注入混凝土泵料斗中；按規(guī)范要求制作混凝土試塊；混凝土試塊養(yǎng)護(hù)28日，送試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，以評定樁身混凝土強(qiáng)度。3.3.4.2樁位偏差由機(jī)（班）長指揮樁機(jī)移位，對正樁位，其偏差應(yīng)在20mm以內(nèi)；成樁樁位偏差：邊樁小于70mm、中間樁150mm。3.3.4.3樁的垂直控制基樁施工前，在樁機(jī)桅桿側(cè)面及后面雙向懸垂桿或垂球；樁機(jī)就位后，通過電動千斤頂調(diào)整樁機(jī)左右，前后支桿，使樁機(jī)桅桿保持垂直；鉆進(jìn)過程中應(yīng)保持鉆桿垂直度偏差不大于1%。3.3.4.4樁長控制施工時(shí)，按實(shí)測自然地坪控制設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高；施工過程中，及時(shí)將出土運(yùn)出施工區(qū)域，并平整場地，以保證自然地坪標(biāo)高不變；在樁面桅桿上做好明顯的樁機(jī)鉆進(jìn)深度標(biāo)識。3.3.4.5成樁控制長螺旋鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意出土量及電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查處理；鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，提鉆約20cm，以利鉆頭活門順利打開；開啟混凝土泵按計(jì)算了的混凝土量灌滿各輸送管道；當(dāng)混凝土注滿送管道及樁底后，均勻提鉆并按匹配好的混凝土量不間斷地灌料，直至超過設(shè)計(jì)樁標(biāo)高0.5m；提鉆過程中應(yīng)保持提鉆速度與混凝土泵量相匹配，使鉆頭一直處于樁身混凝土面以下；提鉆過程上應(yīng)保持混凝土的不間斷供應(yīng)，如確需停泵，應(yīng)同時(shí)停鉆，以保證樁體的連續(xù)性，防止斷樁。3.3.4.6鋼筋籠制作與吊放⑴經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鋼筋應(yīng)根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并做標(biāo)識。⑵鋼筋籠焊接前，先進(jìn)行鋼筋調(diào)直、鋼筋切割、螺旋筋制作和鋼筋清污處理工作。⑶鋼筋焊接質(zhì)量外觀檢查包括：焊點(diǎn)處熔化金屬均勻；搭接長度符合要求；焊點(diǎn)無脫落、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。⑷工程樁鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范制作完成。主筋采用對焊，焊接長度為5d，同一截面的主筋接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，且相鄰兩接頭縱向間距不小于1000mm。⑸為保障鋼筋籠保護(hù)層厚度，鉆孔灌注樁鋼筋籠每隔3米同一截面對稱安裝一組（4個(gè)）Φ50mm的圓形混凝土塊。⑹箍筋與主筋采用點(diǎn)焊，各接口要焊牢，防止出現(xiàn)脫焊。⑺鋼筋籠吊放采用鉆機(jī)吊放，鋼筋籠吊放時(shí)對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，鋼筋籠難以下入時(shí)，可在鋼筋籠頂部加放平板振搗器。下放時(shí)技術(shù)人員、質(zhì)量監(jiān)察員應(yīng)監(jiān)督吊放過程，以確保工程質(zhì)量。⑻吊放完畢，標(biāo)高符合要求后將吊筋固定牢固，保證鋼筋籠中心與樁孔中心偏差小于±10mm，籠頂標(biāo)高誤差為±50mm內(nèi)。3.3.4.7質(zhì)量記錄在施工過程中，記錄人員應(yīng)及時(shí)做好各類質(zhì)量記錄，做到嚴(yán)肅認(rèn)真、一絲不苛，不漏項(xiàng)、不錯(cuò)記，嚴(yán)格遵守交接班制度。3.3.5產(chǎn)品的標(biāo)識。按本單位具體規(guī)定如下：3.3.5.1職責(zé)項(xiàng)目工程部負(fù)責(zé)對工程材料、過程產(chǎn)品、巖土治理產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對設(shè)計(jì)書、技術(shù)（施工）方案、技術(shù)報(bào)告、竣工報(bào)告進(jìn)行標(biāo)識。3.3.5.2工作程序工程材料的標(biāo)識（水泥、碎石、中砂、外加劑）工程材料運(yùn)到現(xiàn)場后，由驗(yàn)收人進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識。經(jīng)過檢驗(yàn)和試驗(yàn)后，由技術(shù)人員進(jìn)行明確標(biāo)識；標(biāo)識內(nèi)容包括材料名稱、規(guī)格型號、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)識人；標(biāo)識方法可采用設(shè)置標(biāo)志牌，當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)識內(nèi)容不清、標(biāo)志牌損壞、丟失，應(yīng)及時(shí)通知標(biāo)識人重新標(biāo)識。3.3.5.3過程產(chǎn)品的標(biāo)識（1）點(diǎn)位（樁位、測量控制點(diǎn)）點(diǎn)位的標(biāo)識一般采用在測定位置上釘入木樁、鋼筋棍或水泥樁等方法。施工人員應(yīng)注意保護(hù)點(diǎn)位標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)點(diǎn)位標(biāo)志移動或丟失后，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員重新測放。（2）各種記錄記錄的標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)有記錄編號、記錄日期、記錄名稱、記錄人。記錄人員記錄完成后，應(yīng)填寫有關(guān)標(biāo)識內(nèi)容并簽字。3.3.5.4最終產(chǎn)品的標(biāo)識(1)樁基技術(shù)人員每天根據(jù)施工記錄，對完成的樁數(shù)在《樁位布置圖》上進(jìn)行標(biāo)識，以示完成，防止漏樁；（2）設(shè)計(jì)書、技術(shù)（施工）方案、技術(shù)報(bào)告、竣工報(bào)告的封面應(yīng)標(biāo)有文件名稱，編制單位、編制日期。3.3.5.5產(chǎn)品的可追溯性為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可溯性，有關(guān)人員應(yīng)按上述規(guī)定要求對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，并作好各種記錄；各種記錄應(yīng)按規(guī)定填寫清楚、完整，施工期間妥善保存，施工結(jié)束后按規(guī)定及時(shí)存檔；當(dāng)需對產(chǎn)品質(zhì)量形成情況進(jìn)行追溯時(shí)，應(yīng)按《質(zhì)量記錄的控制程序》有關(guān)規(guī)定，查閱記錄，進(jìn)行追溯。3.3.6產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)定3.3.6.1自檢施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部成員要不定期地組織中間檢查驗(yàn)收，各工序也應(yīng)經(jīng)常組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)研究解決；技術(shù)員在施工中應(yīng)隨時(shí)檢查樁的灌注質(zhì)量。各班組交接班時(shí)應(yīng)對照圖紙和記錄核對已完成的樁位、樁數(shù)，防止丟樁、錯(cuò)樁。質(zhì)量監(jiān)察員應(yīng)隨機(jī)核對抽查；施工結(jié)束后，質(zhì)檢員應(yīng)檢查各種質(zhì)量記錄是否齊全；技術(shù)人員應(yīng)檢查樁中心位置的偏差，樁位偏差應(yīng)符合附表的規(guī)定；施工完畢后在交驗(yàn)之前，應(yīng)按一定比例進(jìn)行樁基復(fù)測、施工質(zhì)量自檢。3.3.6.2工程竣工驗(yàn)收檢測合格后由技術(shù)負(fù)責(zé)人整理編制施工資料，提交業(yè)主，并書面通知業(yè)主組織有關(guān)各方進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。3.4.施工安全措施為保證工程安全順利施工，由項(xiàng)目經(jīng)理主管安全，設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。成立安全管理組織：組長：安全員：組員：各工序建立安全管理小組，各工序的負(fù)責(zé)人任小組長，并配合安全員負(fù)責(zé)本工序的安全管理活動。3.4.1各崗位職責(zé)3.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí)施項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對工程項(xiàng)目的實(shí)施安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)審查和落實(shí)工程項(xiàng)目安全技術(shù)計(jì)劃和(施工)方案中所規(guī)定的安全管理?xiàng)l例。在保證安全的前提下，合理地安排生產(chǎn)施工。嚴(yán)禁違章指揮，禁止違反安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程的行為。對于施工中出現(xiàn)的事故隱患要及時(shí)做出安全防范措施。對新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的使用，必須有專人負(fù)責(zé)并有相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程，操作者必須通過相應(yīng)的安全技術(shù)操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)，方可進(jìn)行作業(yè)。負(fù)責(zé)對所使用設(shè)備、機(jī)具在有效的安全生產(chǎn)控制狀態(tài)下運(yùn)行，滿足工程需要，保證人身安全。3.4.1.2項(xiàng)目安全員職責(zé)項(xiàng)目安全員是項(xiàng)目實(shí)施安全生產(chǎn)的監(jiān)察員，對工區(qū)的安全工作全面負(fù)責(zé)。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全教育工作，督促檢查班組第三級安全教育落實(shí)情況，對班組安全員實(shí)施業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)建立現(xiàn)場各種安全教育檔案和安全活動日檔案，定時(shí)向工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)安全教育的執(zhí)行情況。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的事故隱患和違章行為要嚴(yán)肅處理，或采取有效的糾正措施，并及時(shí)向工區(qū)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全設(shè)施、防火條件、防護(hù)器材的管理。3.4.1.3班(組)長職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司和專業(yè)處對安全生產(chǎn)指令和項(xiàng)目技術(shù)(施工)方案，對本班(組)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行公司、專業(yè)處各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程、教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。組織并參加班組安全活動，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全。負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級。發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析，落實(shí)防范措施。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、工具、安全裝備、消防設(shè)施和防護(hù)器材、器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育職工愛護(hù)和合理使用勞動保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材和器具。3.4.1.4班組安全員職責(zé)班組安全員可由班組長或副班(組)長兼任，對本班(組)的安全工作負(fù)主要責(zé)任。受隊(duì)或工區(qū)安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)組織開展本班組的多種安全活動，認(rèn)真做好活動記錄。負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素，及時(shí)處理或報(bào)告。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和交接班制度。檢查督促本班組人員正確使用勞動保護(hù)用品及各種防護(hù)器材、器具。3.4.1.5作業(yè)(操作)人員職責(zé)作業(yè)(操作)人員對自己所在工作崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有責(zé)任和有權(quán)力制止班組內(nèi)的違章作業(yè)行為。按規(guī)定要求對所使用設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行認(rèn)真檢查、維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好各項(xiàng)記錄。有權(quán)拒絕執(zhí)行違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。3.4.2螺旋鉆孔機(jī)安全施工措施使用鉆機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按鉆機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。安裝前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。鉆孔中卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動。鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可施工。作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時(shí)將鉆桿全部從孔中拔出，使鉆頭接觸地面。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被編纏入鉆桿中，必須有專人看護(hù)。鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)堅(jiān)固螺栓松動時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，在堅(jiān)固后方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。當(dāng)鉆頭磨損量達(dá)到20%時(shí)，應(yīng)予更換。3.4.3混凝土攪拌機(jī)安全施工措施攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。攪拌機(jī)的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。上料斗地坑周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道梁的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道梁的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。攪拌機(jī)啟動后，應(yīng)使攪拌機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的混合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子―水泥―粉煤灰―砂子或砂子―水泥―粉煤灰―石子。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手未經(jīng)伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料，出料。攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理；當(dāng)操作人員需要進(jìn)入筒時(shí)，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上班“禁止合閘”標(biāo)志牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)鐵鏈或插銷鎖住。3.4.4混凝土泵安全施工措施混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)揳緊。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：水平泵送管道宜直線敷設(shè)；垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20米的水平管，管道與管道間應(yīng)連接牢靠，管道接著和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。輸送管道的壁厚應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接著、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10Ｌ清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動網(wǎng)格。當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均勻后再泵送。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫停止時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過30分鐘。暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5～10min作2～3個(gè)沖程反泵――正泵運(yùn)動，再次泵送投料前，應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗，經(jīng)攪拌均勻后再正向泵送。應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中不得中途停泵。作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行清洗。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。3.4.5施工用電安全措施在建工程不得在高、低壓線下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建設(shè)生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。埋地敷設(shè)電纜的接著應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物