庫存方案實施保障與績效分析,倉儲管理論文

庫存方案實施保障與績效分析,倉儲管理論文【題目】【第一章】【第二章】【3.13.2】【3.3-3.5】【4.14.2】【4.34.4】【第五章】庫存方案施行保障與績效分析【結論/以下為參考文獻】第五章施行保障與績效分析Q公司基于優(yōu)化供給鏈庫存管理策略進行了有效的組織改革，使得供給鏈管理部有足夠的權限和影響力來完成所提出的兩條供給鏈庫存管理優(yōu)化方案。5.1施行JMI供給鏈庫存管理施行保障與績效分析5.1.1JMI供給鏈庫存管理施行保障盡管通過JMI庫存管理能夠到達改善庫存管理的目的，但是，當代企業(yè)之間的關系并沒有想象中的那么簡單，供給商的配合也不可能自覺地完全按Q公司的要求進行，因而為了能真正到達JMI供給鏈庫存管理的良好效果，加強供給商的管理是達成預期效果不可或缺的工作。所有企業(yè)都不可避免的需要提供原材料或服務類型的供給商進行支持，一條完好的供給鏈就是由一對對的供給商和客戶所組成，這一對對的供給商和客戶之間假如能夠密切合作則能夠降低交易費用，提高企業(yè)的綜合競爭力。供給商是整個供給鏈條上的重要一環(huán)，Q公司要想健康持續(xù)發(fā)展，離不開成功的供給商管理，而成功的供給商管理一個最基本的思想應該是共贏:求生共存，共同發(fā)展。從下面幾個方面加強管理。1、公司供給商管理相關人員廉潔制度的制定和完善Q公司現(xiàn)行的供給商管理缺乏對本公司管理人員有效的監(jiān)督機制，影響了對供給商的管理效果，同時容易滋生貪污腐敗行為，最終影響了供給商與Q公司的正常業(yè)務和配合，使Q公司的無法有效行使協(xié)調中心企業(yè)的角色。因而，Q公司需要采取足夠嚴厲的措施來杜絕這種行為的出現(xiàn)?！?〕加強流程建設，成立廉潔監(jiān)督小組，預防為主，廉潔監(jiān)督小組成員向Q公司總經(jīng)理直接負責，讓腐敗沒有時機發(fā)生?！?〕采取三權分離，即供給商的引進、采購、品質監(jiān)督分屬不同的部門負責，即提高了工作效率，各部門互相監(jiān)督制約，把腐敗產(chǎn)生的時機降到最低?！?〕建立一套細致的反腐敗規(guī)章制度，華而不實的條款應囊括所有的供給商管理行為，例如到供給商處稽核、應避免供給商的用餐招待、接送等、和供給商會面要兩人以上等細則。2、嚴格供給商導入制度供給商的選擇是供給商管理的重中之重，沒有優(yōu)質的供給商，后期做的再好也是事倍功半，嚴重影響到后期的采購作業(yè)和公司的發(fā)展。由于材料成本基本上會占到整個成本構造的55~80%的比重，因而，優(yōu)質的供給商對公司非常重要。原材料的短缺、延誤、品質出現(xiàn)問題會給公司的運營帶來嚴重的后果，可能會影響生產(chǎn)計劃，產(chǎn)生額外成本，延遲交貨甚至違約，影響公司的信譽。相反，一個優(yōu)質的供給商能協(xié)助公司降低材料、物流、儲存、生產(chǎn)、甚至研發(fā)成本。進而提高交付速度和客戶的滿意程度。導入供給商需根據(jù)所供給材料的不同，采用不同的流程和方式。供給商選擇應遵循一定的原則：首先構建全面評鑒系統(tǒng)，包含導入評價、周期評價、問題供給商輔導、改善評價、戰(zhàn)略伙伴周期評價等。其次是4項關鍵點控制的原則：門戶對等原則、購買不超產(chǎn)能半數(shù)原則、供給源限數(shù)原則、供給鏈戰(zhàn)略契合原則。根據(jù)側重點的不同，對品質、成本、交付、服務能力進行全面評估，來評判能否符合標準。詳細到Q公司的某種材料供給商的選擇，能夠按下面步驟進行，如此圖5-1所示。Q公司制定明確的進入評鑒項目、標準和各項目所占總評鑒項目的權重如表5-1.評鑒經(jīng)過應實事求是，認真聽取供給商的介紹、實地確認。財會部門重點了解供給商的歷史背景和發(fā)展?jié)摿?、審查供給商能持續(xù)經(jīng)營的能力。品質工程部門重點審查質量能否能夠有保障以及能否跟得上將來技術發(fā)展要求，研發(fā)能力能否給Q公司提供技術支持和協(xié)助等等。處理詢報價、簽訂合同條款，保衛(wèi)公司利益在訂單簽發(fā)前，十分是A類供給商，應會同公司法務部門與供給商簽訂合同，十分是對供給商的價格條件、交付條款、品質要求、違約懲罰條款需要雙方談清并落實在書面合同上，避免將來互相扯皮而影響合作關系。3、維護合作共贏的伙伴關系站在整個供給鏈的視角來對待與供給商的關系，在合作經(jīng)過中同步顧及供給商的利益，甚至能夠布置專業(yè)人員在某些方面給予輔導。處理好降低采購成本和顧及供給商利益的關系，不能依仗公司的強勢地位，不加限制地對供給商進行壓價，給供給商留下適當?shù)睦麧櫩臻g。假如采購部門僅僅為了完成降價任務而采取長時間、高強度的、拉鋸式的、高壓式的周期議價，供給商可能為了保住訂單而不得不降價，但是后期可能采取一些偷工減料、以次充好的方式來應付或開場尋找新的客戶。這樣導致的結果可能是高品質的零配件賣給了競爭對手，而Q公司得到的是劣質的材料或交期得到拖延甚至缺貨。另一方面，假如供給商的利潤得不到保證，供給商也因缺乏應有的積累而減緩設備技術的升級，這樣的結果反過來必然影響到Q公司的綜合競爭力。因而要與供給商建立長期友好互惠的伙伴關系，應該把關注的重心放在整個供給鏈上，在尋求本身利益的同時，需要站在一個客觀的高度了解供給商的訴求，為供給商提供更多的業(yè)務時機，盡量讓整個供給鏈的利潤分配合理化。其實，對于一些有市場開拓優(yōu)勢的供給商能夠受權他們同步代理Q公司的銷售，假如關鍵供給商有了一些單價高的貨物庫存能夠盡量幫供給商在其他共用的產(chǎn)品上導入進去，以便消耗處理。5.1.2施行JMI供給鏈庫存管理績效分析Q公司實現(xiàn)了JMI庫存管理形式后，由于完善了整條供給鏈信息溝通方式，通過產(chǎn)銷段的PSJ系統(tǒng)、企劃和制造段的電子看板、供給段的PSJS系統(tǒng)使得在產(chǎn)供銷三個環(huán)節(jié)全面實現(xiàn)了信息的無縫快速傳遞，做到信息傳遞的及時、統(tǒng)一、一致。Q公司做為核心企業(yè)，起到統(tǒng)一協(xié)調的信息處理中心的實際作用，把各供給鏈節(jié)點的零散信息集中分析優(yōu)化后再傳輸回給各供給鏈節(jié)點，使得市場需求、供給信息、制造信息、物流信息在經(jīng)過顧客、零售商、分銷商、Q公司、供給商五級供給鏈實體的傳輸后減小信息變異進而把牛鞭效應降低到最小，使得整個供給鏈的反響由于信息能夠同步共享，提高整個供給鏈反響的敏捷程度，大大降低了各個供給鏈節(jié)點的溝通成本、物流成本、庫存成本，使得整個供給鏈的利潤最大化。經(jīng)過半年的施行，能夠比照2020年底和2021年中的盤點數(shù)據(jù)如表5-2.通過以上分析比照，通過施行JMI庫存管理形式，對成品庫存、原物料庫存、在制品庫存的降低、庫存的周轉率的提升、庫存總額占流動資金的總額比例的降低都能起到明顯的效果，后續(xù)不斷的完善優(yōu)化此種管理形式，相信能夠達成優(yōu)化庫存管理的目的。5.2MRP控制下的JIT生產(chǎn)系統(tǒng)施行保障與績效分析5.2.1MRP控制下的JIT生產(chǎn)系統(tǒng)施行保障為了能夠發(fā)揮MRP控制下的JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的效應，Q公司需要在MRP系統(tǒng)控制功能方面加強工作。假如要到達MRP有效控制JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的目的，MRP所產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃必須做到下面幾點：〔1〕由于Q公司的BOM構造一直由過去推行MRP控制下的JIT生產(chǎn)體系前傳承下來的，BOM構造并沒有與實際的構成工藝、制造環(huán)節(jié)相吻合，使MRP產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃無法涵蓋所有工段，導致某段生產(chǎn)線或生產(chǎn)環(huán)節(jié)無法推行MRP控制下的生產(chǎn)系統(tǒng)。因而需要工標和工程研發(fā)部門對BOM進行系統(tǒng)化的完善更新?！?〕確保庫存數(shù)據(jù)與實際庫存相符。這是保證生產(chǎn)計劃正確性和執(zhí)行性的基礎條件。這就要倉儲管理與在線物料的管理非常嚴謹，倉儲管理要進一步完善盤點和稽核制度，在線物料則重點計劃和監(jiān)控物料的耗損參數(shù)要無限接近實際，這是一個富有挑戰(zhàn)性的工作，需要工程IE、生產(chǎn)技術、物料管理者嚴密配合，細致地完成這個任務?！?〕測算準確的標準工時。需要IE正確測定無限接近實際的標準作業(yè)時間，即各生產(chǎn)段和工站的標準工時，這是產(chǎn)生正確生產(chǎn)計劃的必備參數(shù)。隨著這幾方面的不斷完善，MRP產(chǎn)生的生產(chǎn)計劃將非常有效地控制JIT生產(chǎn)系統(tǒng)，公司承諾給客戶的交期將越來越有保證。5.2.2MRP控制下的JIT生產(chǎn)系統(tǒng)績效分析MRP控制下的JIT生產(chǎn)系統(tǒng)，使Q公司的現(xiàn)行的生產(chǎn)計劃推動系統(tǒng)改變?yōu)槔瓌邮降纳a(chǎn)系統(tǒng)。此生產(chǎn)系統(tǒng)由于避免了上游半成品的堆積和下游的等待，即能夠提高效率又能夠降低半成品和原材料的線上庫存，更能夠有效避免呆料的產(chǎn)生。由表5-2的在制品的庫存金額和周轉率比照可以以看出此系統(tǒng)對庫存管理所起到的宏大作用。當然為了最大限度地發(fā)揮JIT生產(chǎn)系統(tǒng)的效率，