000樣板間施工方案-土建

通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房項(xiàng)目樣板間施工方案編制人：審核人：審批人：中建三局集團(tuán)有限公司通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房項(xiàng)目部二〇一四年三月二十六日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據(jù) 31.1圖紙及施工組織設(shè)計(jì) 31.2主要規(guī)范規(guī)程 32.工程概況 32.1建設(shè)概況 32.2樣板間概況 43.施工部署 83.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 83.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 93.3材料、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 94.施工方法 114.1砌體墻施工 114.2墻面施工 174.3頂棚施工 194.4地面施工 194.5踢腳施工 225.質(zhì)量保證措施 225.1砌體墻質(zhì)量控制措施 225.2墻面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 245.3地面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 246.成品保護(hù)措施 256.1裝修階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施 256.2主要分項(xiàng)工程的成品保護(hù)措施 267.安全施工 277.1安全防護(hù) 277.2臨時(shí)用電 287.3消防防火 288.文明施工與環(huán)境保護(hù) 298.1文明施工 298.2環(huán)境保護(hù) 291.編制依據(jù)1.1圖紙及施工組織設(shè)計(jì)⑴通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房工程施工圖紙⑵通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房工程施工組織設(shè)計(jì)1.2主要規(guī)范規(guī)程表1.2SEQ表\*ARABIC\s21主要規(guī)范一覽表類別名稱編號(hào)國標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范JGJ298-2013施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005地標(biāo)建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑施工測量技術(shù)規(guī)程DB11/T446-2007北京市干拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T696-2009建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB11/T01-107-2006建筑工程資料管理規(guī)程DB11/695-2009圖集華北地區(qū)建筑構(gòu)造通用圖集12BJ1-1砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SG614-1框架填充輕集料砌塊08BJ2-2加氣混凝土（砌塊、條板隔墻）88J2-3A2.工程概況2.1建設(shè)概況表2.1SEQ表\*ARABIC\s21建設(shè)概況一覽表工程名稱通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房工程地點(diǎn)通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)樓子莊村村北部建設(shè)單位北京通州房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位北京市住宅建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位北京市潞運(yùn)建設(shè)工程監(jiān)理服務(wù)中心施工單位中建三局集團(tuán)有限公司通州文化旅游區(qū)08片區(qū)農(nóng)民安置房項(xiàng)目擬建場地南部位于通州區(qū)張家灣鎮(zhèn)樓子莊村村北部，北部屬梨園鎮(zhèn)磚廠村；場地北鄰規(guī)劃中的群芳南大街，南鄰規(guī)劃薈萃北大街路，西鄰規(guī)劃頤瑞中路，東鄰規(guī)劃頤瑞東路，但以上四條路均未成路。本工程占地面積75986.73㎡，包含33項(xiàng)單體工程，總建筑面積229790.39㎡，其中：1-18#單體為住宅，建筑高度51.75m，19#單體為地下車庫，20-33#單體為配套公建、變配電室、鍋爐房、中水處理站、再生資源回收中心等。2.2樣板間概況本工程18棟住宅樓共有甲（甲1和甲2幾乎一樣），乙，丙三種戶型。根據(jù)業(yè)主要求需要在每種戶型中選擇一戶進(jìn)行樣板間施工，根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度情況，我單位擬在如下部位進(jìn)行樣板間施工：表2.2SEQ表\*ARABIC\s21樣板建施工選擇表5#樓首層21-25/A-H軸：A反戶型6#樓首層16-21/A-G軸：A反戶型11#樓首層26-29/A-E軸：A反戶型根據(jù)業(yè)主要求，樣板間施工應(yīng)達(dá)到如下要求：表2.22樣板建施工要求表門廳、玄關(guān)、過道、書房、臥室、起居室、封閉陽臺(tái)、廚房頂棚施工至膩?zhàn)訉訅γ媸┕ぶ聊佔(zhàn)訉拥孛孑p集料墊層并找平踢腳100高水泥踢腳衛(wèi)生間頂棚施工至膩?zhàn)訉訅γ媸┕ぶ练浪畬拥孛媸┕ぶ练浪畬犹吣_100高水泥踢腳飄窗頂棚施工至膩?zhàn)訉訅γ媸┕ぶ聊佔(zhàn)訉拥孛媸┕ぶ辽皾{找平層注：本次樣板間施工不包含：門窗工程，煙風(fēng)道，衛(wèi)生間潔具，陽臺(tái)隔墻等。需要安裝專業(yè)配合做好二次結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋及地面預(yù)留預(yù)埋，以免后續(xù)剔鑿。樣板間的平面布置詳下圖：圖2.2-1甲戶型樣板間平面布置圖圖2.2-2乙戶型樣板間平面布置圖圖2.2-1丙戶型樣板間平面布置圖3.施工部署3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1.根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)文件、資料；2.工長調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實(shí)際情況和圖紙情況，及時(shí)計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，主要試驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)劃；3.按照施工藍(lán)圖、相關(guān)變更和洽商以及施工方案及時(shí)將使用的材料上報(bào)項(xiàng)目部，并做好相關(guān)材料復(fù)試檢測試驗(yàn)；4.測量人員復(fù)測結(jié)構(gòu)標(biāo)高1m線，抄出具體裝修工程控制線；5.樣板間施工旨在指導(dǎo)后期大面積二次結(jié)構(gòu)及初裝修施工，在關(guān)注施工進(jìn)度的同時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做好施工質(zhì)量。本工程樣板間施工擬在2014年4月1日至2014年4月5日完成樣板間施工；6.根據(jù)本工程的裝飾特點(diǎn)及選用的裝飾材料，參照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、構(gòu)造通用圖集、施工手冊(cè)以及材料生產(chǎn)廠家提供的相關(guān)資料編制各工序的施工方法，并做好施工前的交底工作。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1.裝修平面布置：結(jié)合初裝修階段的特點(diǎn)和現(xiàn)場的實(shí)際情況，重新布置裝修平面圖。（詳各戶型樣板間施工圖）2.臨時(shí)水電布置：將繼續(xù)沿用結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用的現(xiàn)場臨時(shí)水電設(shè)施，施工過程中將根據(jù)具體工作面引配電箱至工作面。3.3材料、機(jī)具、勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料和設(shè)備的檢驗(yàn)和管理（包括分包自行采購的材料與設(shè)備），以保證物資的質(zhì)量和及時(shí)性。3.3.1主要材料1.總包方自供材料（如商品混凝土、各種干拌砂漿、鋼筋、膩?zhàn)印⑤p集料混凝土等）進(jìn)場材料需提供出廠合格證和材質(zhì)證明，項(xiàng)目物資部、工程部、質(zhì)量部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單共同組織驗(yàn)收，并要求填寫驗(yàn)收記錄，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用（用于裝修面層的材料規(guī)格、顏色等必須經(jīng)設(shè)計(jì)、業(yè)主認(rèn)可），對(duì)檢查有疑問的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確認(rèn)有疑問的材料進(jìn)行退貨、更換處理。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進(jìn)行現(xiàn)場目測、實(shí)測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并通知供應(yīng)商退場并辦理不合格品退場記錄。2.甲指分包及其他分包的材料、設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn)真按合同規(guī)定和各分包單位簽訂材料供應(yīng)合同，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場保管和使用，并準(zhǔn)備足夠的存儲(chǔ)倉庫。表3.3-1主要材料性能表序號(hào)材料名稱規(guī)格/品質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/檢測方式1商品混凝土C20、C15細(xì)石混凝土合格/抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)2鋼筋A(yù)6、C8、C10、C12合格/原材復(fù)試、拉拔試驗(yàn)3干拌砂漿（抹灰）DP-MR、DP-HR、DP-LR合格/原材復(fù)試4干拌砂漿（砌筑）DM-MR合格/原材復(fù)試、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5粉刷石膏DP-G合格/原材復(fù)試6耐水膩?zhàn)印细?原材復(fù)試7輕集料混凝土CL7.5合格/原材復(fù)試8干拌砂漿（地面）DS砂漿合格/原材復(fù)試9防水涂料單組份聚氨酯防水涂料合格/原材復(fù)試3.3.2主要機(jī)具根據(jù)施工需要，配備以下施工工具：表3.3-2施工主要機(jī)具表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量用途1砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)砂漿攪拌2振搗棒1個(gè)振搗混凝土3水準(zhǔn)儀1臺(tái)抄平4水平尺2找平5手推車2運(yùn)送材料6水平刮杠2抹平7大、小號(hào)抹子10抹平及抹壓8切割鋸1材料切割9鋼卷尺1定位放線施工過程中將根據(jù)具體施工要求配置相應(yīng)的施工機(jī)具。3.3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力安排如下：表3.3-3樣板間勞動(dòng)力配置表工種鋼筋工電焊工電工油工砼工普工瓦工總計(jì)人數(shù)2人1人1人2人2人3人3人11注：電工、電焊工均須持證上崗。工人進(jìn)場時(shí)進(jìn)行技術(shù)、安全、消防、文明施工等一系列的進(jìn)場教育，使之了解本工程的質(zhì)量、安全目標(biāo)及現(xiàn)場的各項(xiàng)管理制度，為工程的順利進(jìn)行作好人員準(zhǔn)備。4.施工方法4.1砌體墻施工4.1.1施工流程作業(yè)面清理→測量放線→立皮數(shù)桿、拉線→排磚撂底→攪拌砂漿→砌筑填充墻→驗(yàn)收4.1.2施工工藝（1）砌筑前，基層樓面要清理干凈，表面撒水濕潤，不得有積水；輕集料隔墻砌塊在砌筑前2天澆水濕潤，砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水；加氣混凝土砌塊在砌筑前2天澆水潤濕。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。（3）輕集料混凝土砌塊砌筑要求：砌體砌筑時(shí)應(yīng)盡量采用395mm長的主砌塊，少用輔助砌塊，組砌方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫、對(duì)孔搭砌，搭接長度為200mm，每兩皮為一循環(huán)，個(gè)別條件下小砌塊的搭接長度不應(yīng)小于90mm，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不宜使用。輕集料混凝土砌塊采用DM砂漿粘結(jié)劑砌筑，砌塊砌筑時(shí)，宜采用專業(yè)鋪灰器鋪漿，避免入孔洞。一般水平灰縫和豎向灰縫寬度為4-6mm，水平灰縫滿鋪，豎向灰縫只在砌塊兩端抹專用砌筑粘結(jié)劑擠緊。墻體平整度、垂直度偏差不宜超過4mm。（4）本工程砌筑高度一般為2.6m左右不用設(shè)置水平系梁。（5）當(dāng)門窗洞口兩側(cè)為混凝土墻、柱時(shí)，在洞口上方須設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁主筋應(yīng)錨入構(gòu)造柱（抱框柱）中La或在結(jié)構(gòu)墻、柱中植筋。過梁設(shè)置要求詳下表：表4.1-1過梁選用表（6）填充墻在外墻門窗洞口兩側(cè)、墻端、內(nèi)外墻相交處、轉(zhuǎn)角處及間隔3米處設(shè)構(gòu)造柱或芯柱，構(gòu)造柱斷面取用詳下圖。內(nèi)墻門窗洞口兩側(cè)設(shè)混凝土抱框構(gòu)造柱或芯柱，抱框柱可用構(gòu)造柱代替。芯柱做法：墻厚＜200mm時(shí)，配置1A12鋼筋并澆注C20混凝土；墻厚≥200mm時(shí)，配置212鋼筋并澆注C20混凝土。圖4.1-1構(gòu)造柱選用圖構(gòu)造柱柱根和柱頂鋼筋錨入樓板10d（d為鋼筋直徑），150mm厚的樓板植筋錨入長度為120mm，柱身鋼筋可綁扎搭結(jié)，搭結(jié)長度為35d（d為鋼筋直徑），在綁扎搭結(jié)區(qū)段內(nèi)的箍筋間距為100mm，構(gòu)造柱模板采用15mm厚雙面多層覆膜木模板，次龍骨采用50×100木枋間距200，主龍骨采用50×100雙木枋加14對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。模板與磚墻面粘5mm密封條，模板與墻體嚴(yán)密貼緊，支撐牢固。如圖所示：圖4.1-2構(gòu)造柱模板加固圖構(gòu)造柱采用C20混凝土，在澆筑前必須將磚墻和模板澆水濕潤，混凝土澆筑時(shí)宜分層澆筑，每層澆筑高度不得大于1500mm，使用振搗棒對(duì)其振搗，混凝土坍落度為140～160，混凝土澆筑至頂部時(shí)，使用干硬性混凝土人工振搗密實(shí)，表面壓光；構(gòu)造柱、過梁、水平系梁的施工方法：砌筑前，先將構(gòu)造柱、抱框的鋼筋綁扎完成，砌體墻的拉墻筋放置好，然后砌筑墻體，最后澆筑混凝土。填充墻頂部與梁或樓板底部的連接，采用與墻同厚的半長實(shí)心塊。圖4.1-3砌體墻頂部封砌方法填充墻與框架結(jié)構(gòu)交接部位需要塞入模塑聚苯板，同時(shí)均應(yīng)粘貼不小于200寬耐堿玻纖網(wǎng)，規(guī)格不小于165g/m2。圖4.1-4輕集料砌塊與柱或剪力墻柔性連接砌塊應(yīng)從門洞口向兩邊排，盡量采用主砌塊，輔助砌塊用于錯(cuò)縫，不足主、半砌塊尺寸時(shí)可切割，門窗側(cè)砌塊上下孔應(yīng)基本對(duì)齊，便于灌芯柱。芯柱下部應(yīng)留清掃口。各管道、孔、豎槽、預(yù)埋件等應(yīng)在砌塊砌筑時(shí)預(yù)留，如砌完墻后開鑿，應(yīng)采用機(jī)械切割，不得用手工剔鑿。槽、洞補(bǔ)平后在此范圍應(yīng)增貼一層堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂。（7）填充墻采用植筋的方法與主體拉結(jié)：①鉆孔定位必須根據(jù)施工圖紙及施工方案的位置，由專業(yè)技術(shù)人員放線定位；②用沖擊鉆打出相應(yīng)直徑的錨孔，其直徑應(yīng)大于埋筋的4～6mm，孔深為錨固鋼筋直徑的15倍，如打孔時(shí)遇到鋼筋孔位允許出現(xiàn)微量偏差，但最大值不得超過20mm；③用壓縮空氣吹凈孔內(nèi)浮灰；④植筋前必須經(jīng)監(jiān)理檢查，確保孔徑、孔深和孔內(nèi)無積水粉塵后進(jìn)行下道工序施工；⑤根據(jù)現(xiàn)場需用量將植筋膠和固化劑按照規(guī)定比例拌和均勻；⑥將混勻的膠料注入孔內(nèi)，同時(shí)排出孔內(nèi)的空氣；⑦將鋼筋迅速植入孔內(nèi)（鋼筋可單向慢慢單向旋入，不可正反向旋入），直到鋼筋到達(dá)洞底壁方可，施工時(shí)在鋼筋端部做好標(biāo)記，植入困難時(shí)應(yīng)及時(shí)用錘敲擊，取出孔口多余膠，并將孔口摁平；⑧混合后的膠料在20min內(nèi)用完，硬化后的膠料不得再使用；⑨固化期間勿擾動(dòng)埋筋，植筋完畢12h即可進(jìn)行下道工序施工；⑩植筋完畢72h即可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，拉拔合格后即可進(jìn)行下道工序施工。eq\o\ac(○,11)植筋的抗拔和抗剪力最小值應(yīng)滿足以下要求：表4.1-2植筋試驗(yàn)要求表鋼筋直徑681012抗拉拔力（KN）5122030抗剪拔力（KN）4101624（8）砌筑時(shí)，自墻體的一端開始砌起；有構(gòu)造柱的墻體砌筑時(shí)，從構(gòu)造柱開始向兩側(cè)進(jìn)行；為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌筑一步架高度時(shí)，每隔兩米水平間距彈一道垂直線，在操作時(shí)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。（9）砌筑時(shí)要求拉線以保證墻體的垂直度；砌塊底部向上，以便座漿和澆筑混凝土配筋帶。（10）砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處要求同時(shí)砌筑。對(duì)于不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。（11）砌筑墻體預(yù)留洞待管道設(shè)備安裝完畢后，用C15混凝土填實(shí)。（12）根據(jù)圖紙要求，墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后由上而下逐層砌筑。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通，為保證工期，允許提前插入。（13）凡緊靠柱邊或剪力墻的預(yù)留洞和門窗洞，在澆筑柱、墻混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)留過梁連接筋，連接筋的直徑與過梁筋相同。（14）填充墻砌筑接近梁、板底時(shí)應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完變形穩(wěn)定后，并應(yīng)至少間隔7天，再將其補(bǔ)砌擠緊。（15）砌筑時(shí)搭設(shè)雙排腳手架，架子不得搭靠在砌塊墻上。（16）在機(jī)電管線安裝完成后，再進(jìn)行砌筑墻體面層抹灰工程。4.2墻面施工本工程樣板間施工墻面做法主要有膩?zhàn)訅γ婧头浪畨γ?，詳下表：?.2-1墻面做法表房間/部位做法玄關(guān)、門廳、起居室、臥室、過道、封閉陽臺(tái)、廚房、飄窗混凝土墻：①5-8厚DP-G粉刷石膏分遍打底②2耐水膩?zhàn)臃直檎移狡鰤K墻：①10厚DP-HR砂漿分遍打底②2厚耐水膩?zhàn)臃直檎移叫l(wèi)生間混凝土墻：①1.5厚單組份聚氨酯防水涂料高度詳說明②5厚DP-LR砂漿修補(bǔ)墻面砌塊墻：①1.5厚單組份聚氨酯防水涂料高度詳說明②8厚DP-HR砂漿打底③5厚DP-HR砂漿勾實(shí)接縫，修補(bǔ)墻面，拉毛說明：①衛(wèi)生間浴缸和墻面接觸部位的聚氨酯防水上卷1.8m，寬度與墻接觸的長邊全刷，短邊涂刷寬度為1.0m；衛(wèi)生間淋浴房與墻面接觸部分聚氨酯上卷高度為2.3m，寬度與淋浴房間相同；衛(wèi)生間洗面盆與墻面接觸部位聚氨酯上卷高度為1.5m，寬度為水龍頭兩側(cè)各600mm，衛(wèi)生間其他部位及淋浴上卷300。②墻板交界及砌塊墻與混凝土墻交界處應(yīng)壓入200寬（一邊100mm）纖維網(wǎng)格布，以增強(qiáng)砂漿粘接能力。4.2.1膩?zhàn)訅γ媸┕ぃ?）作業(yè)條件：1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2）混凝土墻、砌塊墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。3）陽臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)襯平。4）施工時(shí)使用的雙排腳手架應(yīng)提前準(zhǔn)備好。5）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。（2）工藝流程：基層清理→灑水濕潤墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→5-8厚DP-G粉刷石膏分遍打底（砌塊墻為10厚DP-HR砂漿分遍打底）→2厚耐水膩?zhàn)臃直檎移剑?）施工方法1）基層處理及濕潤：用笤帚將墻面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入砌塊達(dá)10mm為宜。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋、彈線：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、找規(guī)矩，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3）抹底層石膏（砂漿）：抹5-8厚DP-G粉刷石膏（砌塊墻為10厚DP-HR砂漿），每遍厚度為4～6mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用刮杠刮平、找直，木抹子搓毛。4）耐水膩?zhàn)诱移剑耗退佔(zhàn)臃侄饺檎移健?yīng)注意在抹面層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。5）墻板交界及砌塊墻與混凝土墻交界處應(yīng)壓入200寬（一邊100mm）纖維網(wǎng)格布，以增強(qiáng)砂漿粘接能力。4.2.2防水涂料墻面施工（1）作業(yè)條件同上（2）工藝流程：基層清理→灑水濕潤墻面→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→砂漿修補(bǔ)墻面→8厚DP-HR砂漿打底（僅砌塊墻有此步驟）→1.5厚單組份聚氨酯防水涂料（3）施工方法1）墻面修補(bǔ)、砂漿打底同上。2）1.5厚單組份聚氨酯防水涂料應(yīng)分三遍涂刷，每遍涂刷完畢后24小時(shí)才能進(jìn)行下遍涂料施工。涂料防水應(yīng)滿足設(shè)計(jì)涂刷高度。4.3頂棚施工本工程樣板間施工頂棚做法為耐水膩?zhàn)禹斉铮斚卤恚罕?.3-1頂棚做法表房間/部位做法玄關(guān)、門廳、起居室、臥室、過道、封閉陽臺(tái)、廚房、飄窗、衛(wèi)生間①3厚DP-G粉刷石膏打底②2耐水膩?zhàn)臃直檎移剑?）作業(yè)條件1）板面基本干燥，板墻交接的陰陽角處抹灰處理完畢，找平修整，并充分干燥。2）據(jù)板間隙應(yīng)滿足規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間。3）室內(nèi)水暖管道、電氣預(yù)埋預(yù)設(shè)均已完畢，且完成管洞處抹灰活的修理等。（2）工藝流程：基層處理→DP-G粉刷石膏打底→滿刮膩?zhàn)印蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)?。?）施工方法1）基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。2）模板拼縫應(yīng)打磨平整。3）滿刮DP-G粉刷石膏進(jìn)行找平。4）分遍刮膩?zhàn)印?.4地面施工本工程樣板間施工地面做法為砂漿地面，防水地面等，詳下表：表4.4-1地面做法表房間/部位做法玄關(guān)、門廳、起居室、臥室、過道、封閉陽臺(tái)、廚房①20厚DS砂漿壓光②50厚CL7.5輕集料混凝土墊層飄窗①20厚DS砂漿壓光衛(wèi)生間①1.5厚單組份聚氨酯防水涂抹②最薄處35厚C15細(xì)石混凝土從門口向地漏找1%坡，隨打隨抹平，墻及管道四周用1:3水泥砂漿抹小八字角4.4.1砂漿地面施工（1）工藝流程基層清理→灑水濕潤→找標(biāo)高、彈線→拉標(biāo)高控制線→混凝土墊層找平→振搗→抹灰餅、沖筋→鋪20mmDS干拌砂漿壓實(shí)→木抹子搓平→鐵抹子三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。（2）施工方法1）基層清理：將基層上的灰漿皮和灰渣層用鋼絲刷刷干凈；基層上若有油污，用10%的火堿水清除，并用清水及時(shí)將堿液沖凈；影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。2）灑水潤濕：在施工前一天，在基層上均勻?yàn)⒁槐樗蛊涑浞譂駶?但無積水。3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻、柱子上的1m水平線，向下量測出墊層及水泥砂漿面層的標(biāo)高，并彈在墻上。4）拉標(biāo)高控制線：根據(jù)彈出的墊層標(biāo)高線，拉水平線高度即為樓面墊層的厚度。5）抹灰餅、沖筋：根據(jù)彈出的水泥砂漿面層標(biāo)高線，拉水平線抹灰餅，灰餅大小宜在5cm見方左右，橫豎間距不應(yīng)大于2m，厚度20mm（干拌砂漿厚度）。6）鋪干拌砂漿面層：在灰餅(或標(biāo)筋)之間均勻鋪干拌砂漿，然后用鋼刮杠按灰餅高度刮平。鋪漿時(shí)如灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，在刮平后，應(yīng)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉，并用砂漿填平。7）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子從內(nèi)向外退著搓平，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。8）鐵抹子三遍壓光：木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干拌砂漿，在用木抹子用力抹壓，使其與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平；面層砂漿初凝后(人踩上去，有腳印但不下陷時(shí))，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、壓光；在水泥砂漿終凝前(人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋)進(jìn)行第三遍壓光，把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。9）地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后方能上人。4.4.2防水地面施工（1）工藝流程基層清理→灑水濕潤→找標(biāo)高、彈線→拉標(biāo)高控制線→混凝土墊層找坡→振搗→1.5mm聚氨酯防水涂料（2）施工方法1）基層清理：將基層上的灰漿皮和灰渣層用鋼絲刷刷干凈；基層上若有油污，用10%的火堿水清除，并用清水及時(shí)將堿液沖凈；影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。2）灑水潤濕：在施工前一天，在基層上均勻?yàn)⒁槐樗?，使其充分濕?但無積水。3）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻、柱子上的1m水平線，向下量測出墊層及水泥砂漿面層的標(biāo)高，并彈在墻上。4）拉標(biāo)高控制線：根據(jù)彈出的墊層標(biāo)高線，拉水平線高度即為樓面墊層的厚度。5）墊層及找坡、振搗：按照標(biāo)高控制線澆筑C15細(xì)石混凝土墊層，按照要求振搗并攤平。從門口向地漏找1%坡。6）1.5mm聚氨酯防水涂料：①涂布底膠，局部增強(qiáng)：對(duì)伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強(qiáng)，固化后再進(jìn)行整體防水施工。②第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.5mm左右為宜。開始涂刮時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工面積大小、形狀和用料，統(tǒng)一考慮施工退路和涂刮順序。③第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂刮方法同第一遍涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。④在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時(shí)，可在其表面稀撒上少量干凈的砂粒（直徑不大于2mm），以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結(jié)能力。⑤當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。4.5踢腳施工本工程樣板間施工踢腳做法為水泥踢腳，詳下表：表4.5-1踢腳做法表房間/部位做法玄關(guān)、門廳、起居室、臥室、過道、封閉陽臺(tái)、廚房、衛(wèi)生間①6厚DP-HR砂漿壓光②素水泥漿一道③8厚DP-MR砂漿（剪力墻用DP-LR砂漿）打底所有踢腳高度為100mm（1）施工方法踢腳抹底層砂漿：砂漿采用8厚DP-MR砂漿（剪力墻用DP-LR砂漿）。按建筑1m線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、貼灰餅、抹砂漿用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。5.質(zhì)量保證措施5.1砌體墻質(zhì)量控制措施（1）施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011和建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）砌塊的型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、齡期、尺寸和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；材料進(jìn)場時(shí)要同時(shí)帶有出廠合格證、檢測報(bào)告。（3）砌筑所用砂漿采用干拌砂漿，符合設(shè)計(jì)要求，并有砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（4）砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于90％(按凈面積計(jì)算)，豎縫飽滿度不得小于80％，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的要求。（5）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2／3。小砌塊對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌的搭接長度應(yīng)不小于90mm?；铱p中設(shè)置的拉結(jié)鋼筋，鋼筋應(yīng)被灰縫砂漿包裹嚴(yán)密。（6）砌塊水平灰縫宜為l5mm，豎向灰縫為20mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實(shí)。不得有瞎縫、假縫、透明縫。墻體無裂縫、無滲漏。（7）拉結(jié)鋼筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）構(gòu)造柱留置正確，馬牙槎先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（9）在每砌完一層后，需要校核檢驗(yàn)墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，在允許偏差±10以內(nèi)時(shí)，在樓面上予以糾正。（10）砌塊墻體砌筑的臨時(shí)間斷設(shè)在門窗洞口處。（11）砌筑好的砌塊，不得再撬動(dòng)、碰撞、松動(dòng)，否則要重新砌筑。（12）砌體墻的允許偏差項(xiàng)目要符合建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)，如下表所示：表5.1-1砌體墻質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移10尺量2標(biāo)高基礎(chǔ)頂面±10水準(zhǔn)儀或、拉線尺量樓面±153垂直度每層5經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高≤10m8＞10m154表面平整度清水墻、柱52m靠尺、塞尺混水墻、柱55門窗洞口高、寬度±5拉線、尺量上下口偏移106灰縫清水墻水平縫5吊線、尺量混水墻水平縫7清水墻豎縫10（13）注意在機(jī)械運(yùn)輸過程中，對(duì)已砌筑的墻體進(jìn)行成品保護(hù)，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，碰撞砌塊墻體。（14）砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不應(yīng)剔鑿而損壞砌體的完整性。（15）砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。（16）拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。（17）植筋鉆孔時(shí)不得破壞主體結(jié)構(gòu)鋼筋；孔壁應(yīng)無粉塵、清潔；鋼筋旋入時(shí)檢查膠的顏色均勻一致；插入后應(yīng)有適當(dāng)?shù)哪z溢出，確認(rèn)不欠缺膠量。（18）植筋拉拔試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)值。5.2墻面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表5.2-1砂漿抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.3地面施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表5.3-1墊層找平層的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法墊層找平層細(xì)石混凝土陶?；炷疗渌N類面層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層其他種類面層1表面平整度10555用2m靠尺和契形塞尺檢查2標(biāo)高±10±8±8±8用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度1/10，且不大于20用鋼尺檢查表5.3-2聚氨酯涂料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1基層潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象觀察檢查2基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形觀察檢查3涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊觀察檢查4最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的80%針測法或割取20mm20mm實(shí)樣用卡尺測量6.成品保護(hù)措施做好成品保護(hù)工作，制定成品保護(hù)措施是一項(xiàng)關(guān)系到工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為了最大限度的避免和消除成品在施工過程中的污染和損壞，達(dá)到減少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。特強(qiáng)調(diào)各施工單位在施工過程中要對(duì)已完的和在施的各分項(xiàng)工程進(jìn)行保護(hù)，避免造成損壞后進(jìn)行修復(fù)工作，既浪費(fèi)工料又拖延工期，甚至造成永久性的質(zhì)量缺陷。故特制定如下成品保護(hù)措施：6.1裝修階段的成品保護(hù)責(zé)任及管理措施1.各工序完工后，施工總包及分包單位應(yīng)設(shè)成品保護(hù)員，對(duì)本單位施工范圍內(nèi)的成品進(jìn)行保護(hù)，成品保護(hù)員有權(quán)對(duì)未作好成品保護(hù)工作的人員單位進(jìn)行處罰。如有被損壞的成品，應(yīng)找處損壞成品的人員或單位，由其承擔(dān)一切責(zé)任，對(duì)沒有找出成品損壞的人員或單位，損失將由負(fù)責(zé)此部分成品保護(hù)的單位及責(zé)任人員承擔(dān)。2.上道工序與下道工序（主要指土建與水電，不同分包單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可。由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人對(duì)上道工序進(jìn)行簽字確認(rèn)，并承擔(dān)對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失的責(zé)任。交接工作在各分包之間進(jìn)行，總包單位起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。3.各分包單位在進(jìn)行本道工序施工時(shí)，如需要碰動(dòng)其他分包單位的成品，須以書面形式上報(bào)至總包單位及涉及到的分包單位，幾方協(xié)商后共同解決。4.總包單位及各分包單位在制定季度、月度計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)合理的編制，防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及采取不當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施而造成的互相損壞、反復(fù)污染等現(xiàn)象的發(fā)生。5.各分包單位在編制施工方案及對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，必須體現(xiàn)成品保護(hù)要求。6.各分包單位要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使分包單位認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量從而保證分包自身的榮譽(yù)和切身的利益。7.作好成品保護(hù)標(biāo)識(shí)工作。在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識(shí)。8.加強(qiáng)成品保護(hù)措施。采取“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)和并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。6.2主要分項(xiàng)工程的成品保護(hù)措施6.2.1干拌砂漿面層1.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。2.翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的干拌砂漿面層，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。3.油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染地面。6.2.2防水涂料面層1.在已完工的地面上進(jìn)行其它工序施工時(shí)，應(yīng)注意對(duì)地面的保護(hù)，不要破壞和污染面層。2.進(jìn)行墻面膩?zhàn)雍屯苛鲜┕?yīng)在墻邊1m寬范圍內(nèi)鋪好彩條布，防止膩?zhàn)踊蛲苛衔廴镜孛妗?.嚴(yán)禁使用金屬、木材等尖銳物體刺入地面，防止破壞防水涂料面層。6.2.3膩?zhàn)訅γ姹Ｗo(hù)1.各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。2.翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的干拌砂漿面層，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。3.油工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面。4.墻面砂漿施工完畢后要加強(qiáng)工人成品保護(hù)的意識(shí)，定期對(duì)其進(jìn)行教育，避免撞擊、亂涂亂寫等人為的破壞。6.2.4內(nèi)墻防水涂料面層1.每遍涂料施工完畢后應(yīng)防止摸碰，也不得靠墻堆放任何材料及工具。2.墻面涂料未干前要作好防止塵土污染墻面的工作。3.涂刷墻面涂料后，不能靠近墻面進(jìn)行明火作業(yè)；墻面涂料干燥后，不得在墻邊潑水。4.所有安于墻面的開關(guān)、插座等均應(yīng)在墻面涂料施工前完成。5.施工前需將不進(jìn)行噴涂的門窗及墻面遮擋保護(hù)，以防污染。6.搭拆架子時(shí)，要嚴(yán)防碰撞墻面和污染涂層。7.墻面涂料施工完畢后要加強(qiáng)工人的成品保護(hù)意識(shí)，進(jìn)行定期教育，避免撞擊、刻劃及亂涂亂寫等人為的破壞。7.安全施工7.1安全防護(hù)1.安全管理小組：項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，各部門負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全員及其他部門成員為組員的安全工作小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)工作。同時(shí)與各分包單位簽訂安全工作責(zé)任狀，本著誰施工、誰負(fù)責(zé)安全的原則，大家共同管理安全生產(chǎn)工作。2.安全管理制度：建立和健全各項(xiàng)安全管理制度，使現(xiàn)場的安全工作有據(jù)可依。制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度，并真正落實(shí)到施工過程中。3.加強(qiáng)安全教育：加強(qiáng)安全教育工作，工人進(jìn)場后和每道工序開始之前應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行安全教育，同時(shí)各施工班組要定期進(jìn)行每周的安全活動(dòng)。4.加強(qiáng)安全檢查：安全員應(yīng)每天對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)進(jìn)行整改。每月進(jìn)行一次由各相關(guān)部門、單位參加的安全生產(chǎn)大檢查，針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)及消防防火進(jìn)行檢查。5.堅(jiān)持持證上崗：電氣焊、電工等特殊工種操作人員要做到有持證上崗。所有單位的特殊工種均應(yīng)由項(xiàng)目總包單位統(tǒng)一管理，并制定人員臺(tái)帳。6.臨邊洞口防護(hù)：進(jìn)行洞口作業(yè)以及因工作需要進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，系好安全帶，并搭設(shè)好穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)。樓層、屋頂?shù)韧膺呴L小于50cm的洞口，必須加設(shè)蓋板，蓋板須能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。邊長為50～150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。邊長大于150cm以上的洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)安全平網(wǎng)。7.在進(jìn)行有交叉作業(yè)的工序時(shí)，各分包應(yīng)向總包報(bào)告，總包進(jìn)行總體監(jiān)督協(xié)調(diào)，避免工序之間的相互傷害。一些特殊施工如外架拆除，須設(shè)立警戒區(qū)并派專人進(jìn)行警戒。7.2臨時(shí)用電1.現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。配電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。2.臨時(shí)用電要求一律采用“三相五線制”配線，所有插座、插頭全部改成三相五線制，每個(gè)臨時(shí)配電箱必須全部安裝靈敏的漏電保護(hù)器。3.對(duì)施工用的電動(dòng)工具要嚴(yán)格檢查，如電焊機(jī)、手電鉆、電錘、切割機(jī)等。且須安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置，安裝完畢要辦理驗(yàn)收單。4.機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。5.不得使用偏大或偏小于額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。6.電焊機(jī)上要有防雨蓋，下鋪防潮墊；一、二次電源接頭處要有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡皮套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3米。7.3消防防火1．消防防火工作本著“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針組織落實(shí)。首先從思想上重視此問題，在安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的基礎(chǔ)上組建現(xiàn)場消防防火領(lǐng)導(dǎo)小組，并組織義務(wù)消防搶險(xiǎn)隊(duì)。2．加強(qiáng)總包和分包之間的聯(lián)系，組織一個(gè)統(tǒng)一的安全消防體系，總包和各分包均設(shè)專人負(fù)責(zé)。做到既分工又有聯(lián)系，形成上下同心的齊保消防的局面。3．建立健全現(xiàn)場的消防防火制度，嚴(yán)格現(xiàn)場用火制度，所有動(dòng)用明火的操作均必須辦理動(dòng)火證，同時(shí)有專人看火、并有有效的防火措施。4．組織管理人員及操作工人學(xué)習(xí)和貫徹消防工作規(guī)定，定期召開防火工作會(huì)議，組織消防檢查，督促重大火險(xiǎn)隱患的及時(shí)整改，并視情況下發(fā)“火險(xiǎn)隱患通知書”，負(fù)責(zé)消防責(zé)任事故的追查處理工作，對(duì)施工現(xiàn)場消防安全做決策。5．現(xiàn)場購置足夠的消防器材，并在樓層內(nèi)、易燃品倉庫等重要位置配置足夠數(shù)量的滅火器及其他消防設(shè)施。6．由于裝修階段易燃材料較多，故應(yīng)設(shè)專門的庫房存放防銹漆、稀料、油漆、木料等易燃品，并派專人進(jìn)行妥善保管，以免發(fā)生火災(zāi)。7．施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)行明火操作時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃品，避免發(fā)生火災(zāi)。8.文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1文明施工1．加強(qiáng)現(xiàn)場的材料管理，各種裝修材料按照指定位置堆放整齊，并采取必要的防護(hù)措施。2．材料在進(jìn)行現(xiàn)場轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，做到文明施工，并及時(shí)清理散落在現(xiàn)場內(nèi)的材料。3．加強(qiáng)對(duì)操作工人的文明施工教育，在技術(shù)交底或安全交底內(nèi)必須體現(xiàn)文明施工的內(nèi)容及要求。4．施工過程中隨時(shí)清理施工范圍內(nèi)的材料及垃圾，每天施工完畢后將施工范圍內(nèi)的材料堆放整齊、工具清理干凈、垃圾清運(yùn)到指定垃圾堆場內(nèi)，必要時(shí)作好覆蓋。8.2環(huán)境保護(hù)1.本工程所采用的無機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求。2.若工程所采用的水性涂料、水性膠粘劑、水性處理劑，則必須有總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)和游離甲醛含量檢測報(bào)告，溶劑型涂料、溶劑型膠粘劑必須有總揮發(fā)性有機(jī)化合物(TVOC)、苯、游離甲苯二異氰酸酯含量檢測報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求，否則嚴(yán)禁使用。3.建筑材料和裝修材料檢測項(xiàng)目不全或?qū)z測結(jié)果有疑問時(shí)必須將材料送有資格的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)合格后方可使用。4.本工程室內(nèi)裝修所采用的稀釋劑或溶劑，嚴(yán)禁使用苯、工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯和混苯。5.本工程室內(nèi)裝修施工時(shí)，不得采用苯、甲苯、二甲苯和汽油進(jìn)行除油和清除舊油漆作業(yè)。6.涂料、粘結(jié)劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清除室內(nèi)。7.禁在本工程室內(nèi)用有機(jī)溶劑清洗施工用具。

附錄資料：不需要的可以自行刪除一般工程施工方法4．1．1路基工程4．1．1．1施工準(zhǔn)備一、接到設(shè)計(jì)文件后，組織有關(guān)技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文件，充分了解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料。二、在對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行核對(duì)的同時(shí)，對(duì)沿線進(jìn)行施工調(diào)查，著重收集下列資料：1、地質(zhì)情況、地下水位；2、采用填料的來源，運(yùn)土條件及填料的初步審核與檢查；3、大型土方施工設(shè)備進(jìn)場的運(yùn)輸方法及條件,工程圬工構(gòu)筑所需的石料、砂的來源及運(yùn)輸條件。三、建立與工程規(guī)模相適應(yīng)而符合規(guī)定的工地試驗(yàn)室。四、核對(duì)取土場填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，填料試驗(yàn)包括篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、比重試驗(yàn)、最大干密度及最佳含水量試驗(yàn)。五、拆除地面結(jié)構(gòu)物，調(diào)查填筑及開挖范圍內(nèi)池塘，泉眼、水井、水渠、管路、道路、地下水位和原地面軟弱狀況等。如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符之處，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位報(bào)告，作出處理方案和措施。六、按設(shè)計(jì)要求用高精度的測距儀進(jìn)行控制樁的測設(shè)，測放路堤的施工邊樁，在邊樁外埋設(shè)護(hù)樁。七、修建臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆泛痛罱优R時(shí)電力線路，建立滿足施工需要的機(jī)械維修、構(gòu)件預(yù)制、材料儲(chǔ)存等生產(chǎn)設(shè)施。八、根據(jù)工程數(shù)量、工程特點(diǎn)及工期要求編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。九、組織技術(shù)交底，辦理開工報(bào)告，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開工前的全面檢查。4．1．1．2場地清理一、清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹木、樹根、建筑垃圾和其他雜質(zhì)，用裝載機(jī)、汽車配合運(yùn)至指定堆放區(qū)，同時(shí)做好排水措施。二、挖地表排水溝。三、對(duì)填方地段的種植松土進(jìn)行翻松輾壓，達(dá)到路基壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，并報(bào)檢同意后進(jìn)入下道工序。四、基底橫坡大于1：5時(shí),隨填筑進(jìn)度邊填邊對(duì)基底推成臺(tái)階并隨填方一起碾壓密實(shí)。對(duì)軟弱地基、水塘段按設(shè)計(jì)另行處理。4．1．1．3地基處理地基表層為一般軟弱土層時(shí)，根據(jù)軟弱土層的性質(zhì)、厚度、含水量、地表積水深度等，采取排水疏干、挖除換填、拋填片石或填砂礫石等地基加固措施。分述如下：一、挖淤泥挖掘機(jī)挖、自卸汽車運(yùn)輸至指定堆放場棄置，在挖除時(shí)全斷面向前推進(jìn)，清淤的寬度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求。二、拋填片石施工（一）施工工藝及要求1、清除水塘內(nèi)的樹根及其他腐植物，測量出拋投位置。2、拋投：利用自卸汽車逐段傾倒拋填，推土機(jī)輔助推平。當(dāng)淤泥或軟土下地層平坦時(shí)，拋投自地基中部向兩側(cè)逐步進(jìn)行，當(dāng)淤泥或軟土地層橫坡陡于1∶10時(shí)，從高側(cè)向低側(cè)拋投并在低側(cè)邊坡處超寬拋投，使填方坡腳外側(cè)有約2m的平臺(tái)。3、墊平：片石拋填至超過設(shè)計(jì)高程0.2m時(shí)采取人工用較小石塊墊平，保證碾壓后到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、碾壓：在墊平的拋填石料上，用20噸以上凸輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)由試驗(yàn)確定。5、填土與拋填片石之間填筑碎石墊層及砂礫石墊層，其厚度符合設(shè)計(jì)要求。（二）拋填片石施工工藝流程圖見01

設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖備料不合格合格測量上部施工邊坡碼砌檢測碾壓墊平拋投拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層（三）質(zhì)量檢測1、選用符合設(shè)計(jì)要求的不易風(fēng)化的片石。2、拋填頂面輾壓緊密，石塊間填縫密實(shí)，用K30承載板按規(guī)定點(diǎn)位進(jìn)行檢測，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、拋填片石的邊線、頂面標(biāo)高滿足誤差標(biāo)準(zhǔn)。。三、換填（砂、礫石）施工（一）施工準(zhǔn)備1、選擇適宜的場地備好換填用料。填料設(shè)計(jì)有要求時(shí)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)符合規(guī)范要求。2、探測出軟弱土層厚度，放設(shè)出開挖換填邊樁。3、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。（二）施工工藝及要求1、根據(jù)換填長度決定開挖順序、長度在100米以下時(shí)，開挖由一端往另一端進(jìn)行。長度在100米以上時(shí)，開挖從中部往兩端進(jìn)行。2、軟弱土層挖除干凈后，將底部平整；若底部起伏較大時(shí)，設(shè)置寬度不小于1米的臺(tái)階或緩于1∶5的緩坡；底部的開挖寬度，不小于路堤寬度加放坡寬度。3、換填：利用裝載機(jī)、自卸汽車和壓路機(jī)，將準(zhǔn)備好的換填料，按厚度不大于0.3米，進(jìn)行分層換填碾壓密實(shí)。換填根據(jù)總長度選擇：開挖完成后再進(jìn)行換填或是保證開挖換填不小于30米的距離，邊開挖邊換填。一般情況下，換填總長度在50米以下時(shí)，采取前者。反之，采取后者。4、碾壓：按照確定的壓實(shí)工藝碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。5、排水：施工過程中為使開挖順利進(jìn)行，保證換填質(zhì)量，人工在開挖坑外四周設(shè)截水溝，坑內(nèi)兩邊設(shè)排水溝，由集水井排水。（三）換填施工工藝流程圖見02

拋填片石施工工藝流程圖拋填片石施工工藝流程圖測量備料測量備料拋投拋投墊平墊平邊坡碼砌邊坡碼砌碎石墊層及砂礫墊層碎石墊層及砂礫墊層碾壓碾壓不合格不合格檢測檢測合格合格上部施工上部施工設(shè)設(shè)計(jì)拋填片石施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖（四）質(zhì)量檢測1、加強(qiáng)對(duì)換填材料的管理和檢驗(yàn)，按規(guī)定做好抽樣檢查。2、每換填夯實(shí)一層，按規(guī)范規(guī)定的檢測點(diǎn)位，采用K30承載板進(jìn)行檢測，檢測合格后，進(jìn)行上一層填筑，否則，將重復(fù)碾壓檢測，直至合格。3、換填寬度、厚度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。四、塑料插板排水固結(jié)法（一）施工準(zhǔn)備1、場地清理：按照設(shè)計(jì)圖紙要求，挖除地表種植土，并碾壓達(dá)到地基系數(shù)值要求，同時(shí)對(duì)施工范圍內(nèi)的場地進(jìn)行平整和清除地面障礙物。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施。3、根據(jù)塑料插板的設(shè)計(jì)深度，選擇合適型號(hào)的插塑板機(jī)械并組織進(jìn)場。4、按設(shè)計(jì)要求選定合格的排水板。5、準(zhǔn)備砂墊層的用砂。（二）施工工藝及要求1、填工作墊層：在設(shè)計(jì)要求的路幅內(nèi)，用土回填至高出原地面20cm左右，并碾壓密實(shí)形成工作墊層。層面保持由中線向兩側(cè)2%的排水橫坡。2、鋪砂墊層：按設(shè)計(jì)厚度先鋪一層砂墊層。3、測量放線：按設(shè)計(jì)準(zhǔn)確定出打插排水板位置，并埋設(shè)好沉降觀測設(shè)備。4、插板機(jī)就位：根據(jù)標(biāo)定的插板位置，按照施工要求的先后順序使鉆機(jī)就位。5、排水板及安樁靴：將塑料排水板從導(dǎo)管的頂部穿入，并從管底抽出，然后安裝好樁靴。6、插套管：啟動(dòng)插板機(jī)將導(dǎo)管(連同排水板)插入地下，用導(dǎo)管上的進(jìn)尺標(biāo)志來控制導(dǎo)管達(dá)到設(shè)計(jì)高程位置。7、撥套管：上撥導(dǎo)管，因土對(duì)樁靴的阻力使塑料板留在地下。8、切斷排水板：按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求的留出長度，切斷塑料排水板，并移動(dòng)插板機(jī)至下一板位，進(jìn)行下一循環(huán)作業(yè)。9、其他作業(yè)：完成打插塑料排水板并符合要求后，再按設(shè)計(jì)厚度再鋪第二層砂墊層。（三）塑料排水板施工工藝流程圖見03

設(shè)計(jì)塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖設(shè)計(jì)塑料排水板施工工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖清淤插板記錄準(zhǔn)備排水板埋沉降設(shè)備備砂制定作業(yè)方案轉(zhuǎn)入下一板位質(zhì)量檢查移機(jī)縫隙回填砂插板頭反插剪斷板頭拔套管插塑料板排水板裝入套管機(jī)架定位鋪砂墊層作盲溝填工作墊層測量放線場地清理塑料排水板施工工藝流程圖（四）機(jī)械配備1、機(jī)械選擇采用IJB-16型插板機(jī),導(dǎo)管口用菱形,以減少淤泥帶出量。2、機(jī)械性能（1）IJB—16型插板機(jī)的主要性能機(jī)械性能表機(jī)械型號(hào)行進(jìn)方式打設(shè)動(dòng)力整機(jī)重kN接地面積m2接地壓力kPa打設(shè)深度mIJB—16步履震動(dòng)1503.05010-15（2）震動(dòng)錘擊振力參考值震動(dòng)錘擊振力參考值長度(m)導(dǎo)管直徑(cm)震動(dòng)錘擊振力(kN)單管雙管＞10130～146408010～20130～14680120～160＞20120160～220（五）材料要求1、為確保塑料排水板的過水?dāng)嗝?，開達(dá)到排水暢通，強(qiáng)度高，耐久性好的要求，，在選用排水板時(shí)，著重于板芯材料、濾膜質(zhì)量和塑料板的結(jié)構(gòu)等，符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。2、砂料準(zhǔn)備砂墊層采用中粗砂，其細(xì)粒土含量不大于5%，并不含有垃圾、樹根等雜質(zhì)。（六）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、定位準(zhǔn)確，垂直度好。2、采用合格砂墊層用砂。3、砂墊層兩側(cè)邊坡按設(shè)計(jì)采用干砌片石防護(hù)，以免砂料流失。4、塑料板有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度不小于130N/cm，當(dāng)其周圍土體壓力在15m深度范圍內(nèi)不大于250kPa或在大于15m范圍不大于350kPa條件下，其排水能力不低于30cm3／s，芯板有耐腐蝕性和足夠的強(qiáng)度，保證塑料板在固結(jié)變形時(shí)不會(huì)被折斷或破裂。5、塑料板濾套具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，滲透系數(shù)不小于5×10-3cm/s。6、堅(jiān)決不使用濾膜損壞和污染的塑料板，以防淤泥進(jìn)入板芯。7、塑料板與樁靴連接牢固，避免提管時(shí)脫開，樁尖平端與導(dǎo)管靴配合適當(dāng)，避免錯(cuò)縫，防止淤泥在打設(shè)過程中進(jìn)入導(dǎo)管后增大對(duì)塑料板的阻力，甚至將塑料板帶出。8、嚴(yán)格控制間距和深度，施工中發(fā)生塑料板隨同套管撥出時(shí)，帶出長度大于0.5m以上時(shí)重新補(bǔ)打。9、塑料板接長時(shí)，為減少與導(dǎo)管的阻力，采用濾膜內(nèi)芯板平搭接方法，撥開濾膜，芯板對(duì)扣，凹凸對(duì)齊，包緊濾膜，再用大號(hào)訂書機(jī)固定。搭接長度不小于20CM。10、鋪設(shè)土工格柵時(shí)，長孔方向和線路橫斷面方向一致，格柵要拉直拉平，幅與幅之間對(duì)齊對(duì)好，再按設(shè)計(jì)的厚度在上鋪砂墊層。格柵端頭按設(shè)計(jì)處理，在鋪砂時(shí)，先鋪場地兩側(cè)，從而減少中間鋪砂時(shí)引起的側(cè)向位移量4．1．1．4路塹開挖一、土質(zhì)和軟石路塹。（一）施工工藝及要求1、路塹施工前先做好塹頂臨時(shí)截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查。塹頂為土質(zhì)或含有軟弱夾層巖石時(shí)，及時(shí)鋪砌天溝或采取其它防滲措施，保證邊坡穩(wěn)定。2、土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，汽車運(yùn)土至填方地段或棄土場。杜絕亂挖超挖和掏底開挖。硬土和軟石開挖用大功率推土機(jī)翻松，裝載機(jī)和汽車裝運(yùn)。3、經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，糾正偏差，隨路基開挖逐級(jí)用人工或平地機(jī)清刷邊坡，避免超挖、欠挖，保持坡面平順，無明顯的局部高低差。4、需設(shè)防護(hù)的邊坡，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，以免長期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。5、路塹開挖接近塹底時(shí)，使其表面達(dá)到平順整齊，做成向兩側(cè)的4%排水坡，避免表面以下地層的擾動(dòng)和泥化。6、路塹上方嚴(yán)禁棄土。山坡下側(cè)棄土?xí)r，在適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?。棄土堆位置與高度以保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定為前堤，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通等環(huán)境的影響。（二）土質(zhì)路塹施工工藝流程圖見04

土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號(hào)總工程師復(fù)核設(shè)計(jì)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運(yùn)、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備土質(zhì)路塹開挖施工工藝流程圖制圖圖號(hào)總工程師復(fù)核設(shè)計(jì)土質(zhì)路塹施工工藝流程圖基床換填指定棄土位置挖、裝、運(yùn)、鏟設(shè)備到位塹頂排水溝竣工檢查簽證檢測基底碾壓邊坡防護(hù)分層開挖測量放線清理場地施工準(zhǔn)備（三）質(zhì)量控制與檢測1、對(duì)于路基面，檢測中線和標(biāo)高，每隔50米檢測一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩端部兩點(diǎn)。2、路塹路基面施工偏差符合下列要求：（1）寬度：線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。（2）中線高程：在100米長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過±5厘米，但其連續(xù)長度不應(yīng)大于10米。（3）平整度：在每100米長路基上，用2.5米長直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5厘米。二、石質(zhì)路塹根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面、施工機(jī)械配備以及開挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。采用預(yù)裂光面爆破技術(shù)減少對(duì)邊坡的攏動(dòng)，爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn)；在具體實(shí)施時(shí)，嚴(yán)格按照下述說明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師審定，提出意見待業(yè)主審定后，再報(bào)當(dāng)?shù)卣芾聿块T批準(zhǔn)方可實(shí)施。（一）爆破設(shè)計(jì)1、爆破類型（1）一般爆破：對(duì)于周圍環(huán)境空曠、無建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般采用減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。（2）控制爆破：對(duì)于鄰近開挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，對(duì)爆破產(chǎn)生的飛石、滾石及沖擊波、地震波各種有害效應(yīng)作必要的控制?？刂票瓢此蓜?dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周圍及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。（3）預(yù)裂爆破：為保證開挖邊坡面的平整、美觀、穩(wěn)定，對(duì)整體性好的石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。（4）孤石爆破：對(duì)爆破后的大塊巖石進(jìn)行第二次解小，以作為路基填料。2、鉆孔機(jī)具及爆破器材露天鉆機(jī)并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。炸藥采用RJ-2＃乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天或孔內(nèi)有水時(shí)使用，后者在睛天和孔內(nèi)無水時(shí)的使用。雷管采用“第二系列”1-15段非電毫秒雷管，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差擠壓爆破。3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量一般爆破的單孔耗藥量：q=a.b.h.k式中：q—單孔用藥量(公斤)a—間距(視不同梯段高度取2.0～2.5米)b—排距(視不同梯段高度取1.5～2.0米)h—梯段高度(米)k—炸藥單耗(取0.5～0.55公斤/立方米)鉆孔直徑75毫米，藥卷70毫米(底部)、45毫米(柱部)，堵塞長度≥b。（2）控制爆破理論抵抗線Wmax與實(shí)際抵抗線W的計(jì)算：Wmax=D/33.E.S/(K.F.M)W=Wmax/(1+0.05H)式中：D藥卷直徑（mm）E藥卷密度(kg/m)S炸藥重量威力系數(shù)(取1.0)F巖石夾制系數(shù)(取0.9)M炮孔密集系數(shù)(取1.25)H梯段高度（m）炮孔間距A=1.25W，排距B=W，炮孔超深h1=0.3Wmax炮孔長度L=(H+Wmax.h1/Sina式中：a炮孔傾斜度(a=720)堵塞長度Ld=jw式中：j堵塞長度系數(shù)(取1.1～1.2)單孔裝藥量q計(jì)算：qd=1.3Wmax.Ibqc=Ic.(L-1.3Wmax-Id)式中：qd底部裝藥量(kg)qc柱部裝藥量(kg)Id底部每米裝藥量(kg/m)IbE(D/36)2Ic(0.4～0.5)Ib,(Ic:柱部每米裝藥量)單孔總裝藥量q=qd+qc鉆孔直徑D=75mm，藥卷直徑取Dd=70mm(底部),Dc=45mm(柱部)（3）預(yù)裂爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量炮孔直徑D=75毫米,藥卷直徑d=D/3=25毫米。炮孔間距A=12D(毫米)線裝藥密度qx：可根據(jù)公式計(jì)算，亦可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取值0.3～0.5公斤/米。堵塞長度L取值1.0米。（4）孤石爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量孤石為多臨空面，視塊度鉆一孔或兩孔，孔深為厚度的2/3，裝藥量Q＝qW2L式中：Q—單孔裝藥量(克)q—單位用藥量(250～280克/立方米)W—最小抵抗線(米)L—炮眼深度(米)4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆雷管可使用火雷管外，其它部分嚴(yán)禁使用火雷管，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開起爆。預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。5、起爆方式炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開，則采用側(cè)向起爆法。6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速)為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m式中：Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤)；R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米)；V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s；m—藥量指數(shù)，取m=1/3k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，α取2.0；7、爆破警戒區(qū)的確定按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。8、降低大塊率的措施采取斜眼鉆孔(傾角α=72°)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來的能量損失。采用各種微差雷管，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。9、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施。鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測量精確定線，畫出每個(gè)炮孔的位置。為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測量精確測定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的爆破參數(shù)。（二）爆破鉆眼方式先用推土機(jī)盤山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，梯段高度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示：路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。（三）安全措施1、安全防護(hù)措施凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。2、安全組織措施成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé)；做好周圍居民的宣傳教育工作；認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度；認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。（四）爆破施工工藝流程圖見05

善后封鎖危險(xiǎn)區(qū)放警戒、放信號(hào)網(wǎng)路模擬試爆檢查起爆覆蓋防護(hù)網(wǎng)路聯(lián)接判斷飛石、震動(dòng)、堆積裝藥與堵塞清點(diǎn)調(diào)整藥量計(jì)算施鉆布孔施工準(zhǔn)備上報(bào)審批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)爆破作設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)爆破施工工藝工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖爆破施工工藝流程圖

（五）主要機(jī)械設(shè)備善后封鎖危險(xiǎn)區(qū)放警戒、放信號(hào)網(wǎng)路模擬試爆檢查起爆覆蓋防護(hù)網(wǎng)路聯(lián)接判斷飛石、震動(dòng)、堆積裝藥與堵塞清點(diǎn)調(diào)整藥量計(jì)算施鉆布孔施工準(zhǔn)備上報(bào)審批實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)爆破作設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)爆破施工工藝工藝流程圖復(fù)核總工程師圖號(hào)制圖爆破施工工藝流程圖主要機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱機(jī)型臺(tái)班產(chǎn)量臺(tái)數(shù)空壓機(jī)根據(jù)需要配備鑿巖機(jī)7655型同上露天鉆機(jī)DHA660220-250m/天同上推土機(jī)上海320600-700m3同上挖掘機(jī)EX400600-700m3同上裝載機(jī)WA470-1400-500m3同上自卸汽車FV415同上三、邊坡整修（一）施工方法1、施工前測量標(biāo)出開挖邊樁線，施工中經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度，開挖到變坡點(diǎn)和平臺(tái)時(shí)重新測量確定交叉點(diǎn)。2、沒有加固措施的邊坡隨路基開挖逐級(jí)清刷，土方邊坡每下降1.5-2.0m時(shí)，用平地機(jī)或人工施工刷平，石方邊坡由人工修鑿達(dá)到大致平整。3、設(shè)有加固措施的邊坡待開挖完成，實(shí)施加固前由人工清刷。4、石質(zhì)邊坡個(gè)別坡面出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)巖土并將基座鑿平一定寬度后砌筑嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。（二）質(zhì)量檢測1、保持坡面平順光滑，無明顯的局部高低差，石質(zhì)邊坡無危石。邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡刷整。2、邊坡坡率不陡于設(shè)計(jì)坡度。3、變坡點(diǎn)及中部平臺(tái)偏差不超過±20cm，平臺(tái)寬度偏差不超過±10cm。4．1．1．4路堤填筑一、填筑材料（一）根據(jù)《鐵路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》TB10001-99和《鐵路工程土工試驗(yàn)方法》TBJ102-96規(guī)定，填料劃分為巖塊、粗粒土和細(xì)粒土三大類或A、B、C、D、E五組。（二）核對(duì)填料的類別、分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，分別作篩分試驗(yàn)、液塑限試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、擊實(shí)試驗(yàn)，確定符合設(shè)計(jì)要求填料的最佳密實(shí)度、最佳含水量和孔隙率。（三）決不使用E組填料作為路基填料。（四）基床采用A組填料，不得不選用B、C組填料中的粉土、粘土?xí)r，其塑性指數(shù)滿足不大于12，液限不大于32%。基床以下部位采用A、B、C組填料，不得不采用D組作為路基填料時(shí)，采取加固或改良措施。二、試驗(yàn)段（一）試驗(yàn)?zāi)康拇_定工藝參數(shù)和施工工藝。（二）試驗(yàn)內(nèi)容：驗(yàn)證壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的合理性；檢驗(yàn)所選用壓實(shí)填筑機(jī)具的實(shí)用性及其性能的可靠性；確定經(jīng)濟(jì)合理的壓實(shí)參數(shù)；完善鋪筑的施工工藝和措施；確定填筑施工的實(shí)施細(xì)則；確定壓實(shí)質(zhì)量檢測方法與控制標(biāo)準(zhǔn)。（三）試驗(yàn)方法及步驟在地質(zhì)條件、斷面形式均具有代表性地段，選擇幾個(gè)試驗(yàn)面積不小于500m2的試對(duì)不同種類的填料進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)中選用在大規(guī)模施工時(shí)采用的壓實(shí)機(jī)具和其它工機(jī)具。1、平整和壓實(shí)施工場地。2、檢驗(yàn)振動(dòng)壓路機(jī)工作特性參數(shù)。3、鋪筑填料。4、布置方格網(wǎng)點(diǎn)并測量標(biāo)高。5、碾壓。6、測量壓實(shí)后的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，計(jì)算沉降差和壓實(shí)干密度。對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，編寫出能分別滿足基床表層和底層及基床以下路堤的壓實(shí)系數(shù)、地基系數(shù)或相對(duì)密度時(shí)的各種參數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)全標(biāo)段填料及機(jī)具配備相同條件下的施工。三、土質(zhì)路堤填筑（一）施工方法1、填筑路堤前規(guī)劃好作業(yè)程序和機(jī)械作業(yè)路線以及土方調(diào)配方案。2、路堤填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，把施工區(qū)劃分為填筑區(qū)，平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測區(qū)。3、按試驗(yàn)得出松鋪厚度和碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，縱向全斷面水平分層攤鋪，松鋪厚度差不超過±50mm／100m，為保證邊坡壓實(shí)密度，填筑時(shí)路基兩側(cè)各加寬40厘米。4、用核子密度儀快速檢測填料的含水量在Wopt-3%～Wopt+2%時(shí)，再碾壓，若含水量超過時(shí)，晾曬至符合要求再碾壓。若含水量小于Wopt-3%時(shí)，在取土場灑水至達(dá)到要求。5、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，行駛速度先慢后快，最大速度不超過4km／h，先靜壓一遍，弱振2遍，振動(dòng)頻度先弱后強(qiáng)，直線段由兩側(cè)向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯(cuò)行進(jìn)行碾壓，行與行的輪跡重疊為后輪寬度的1／2，橫向同層接頭處重疊0.4-0.5m，前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊1.0-1.5m，上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開3m，兩側(cè)邊緣部分碾壓是將壓路機(jī)的走向與邊緣線斜交45°角，壓路機(jī)向前行走，直到前鋼輪的一端1／4長超出碾壓面以外然后退回。達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。每層碾壓完畢，用核子密度儀、灌砂法或K30承載板進(jìn)行對(duì)比檢測，合格后再進(jìn)行下一層填筑。6、雨季施工時(shí)，不在雨中或連綿雨天填筑非滲水土。使路堤施工的每一壓實(shí)層面平整無凹坑，自線路中線向兩側(cè)作成2～3%的排水橫坡，收工前將松鋪的土層壓實(shí)完畢。雨后路基面經(jīng)晾干再繼續(xù)施工。7、礫石類填料的填筑方法與填土相同。8、根據(jù)填高、填料種類及壓實(shí)條件，結(jié)合施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間，預(yù)留0－1.5％的沉落量，預(yù)留沉落量地段預(yù)考慮路基面寬、邊坡坡率、加高值三者的相互統(tǒng)一關(guān)系，使路堤下沉后符合設(shè)計(jì)值。（二）土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程框圖見06。

結(jié)束邊坡碾壓清理場地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測試驗(yàn)填料改良基底檢測基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測量放線制定填筑方案施工準(zhǔn)備土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖設(shè)計(jì)復(fù)核總工制圖日期圖號(hào)結(jié)束邊坡碾壓清理場地邊坡防護(hù)邊坡整修分層檢測試驗(yàn)填料改良基底檢測基底清理、清淤、換填、翻挖碾壓等排水疏干測量放線制定填筑方案施工準(zhǔn)備土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖土質(zhì)路堤填筑施工工藝流程圖設(shè)計(jì)復(fù)核總工制圖日期圖號(hào)（三）質(zhì)量控制及檢測1、根據(jù)不同填料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的分層厚度、輾壓方法、最佳含水量組織施工。保持壓實(shí)層面大致平整，局部凸凹差不大于50mm。每層壓實(shí)密度及其均勻經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方在其上繼續(xù)填筑。2、每層填料攤鋪均勻，分層壓實(shí)，全斷面分段鋪筑，層面無顯著的局部凸凹。隨時(shí)測定含水量，含水量達(dá)不到最佳含水量Wopt-3%～Wopt+2%范圍時(shí)補(bǔ)充灑水或翻松晾曬處理。3、每填完一層后，將邊樁翻到施工高度，每填高4—5m或填至基床底部時(shí)恢復(fù)中線，重放邊樁。