施工電梯安裝和拆除專項(xiàng)方案

宏光協(xié)和城邦C區(qū)施工電梯安裝和撤除專項(xiàng)施工方案黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二零一八年四月宏光協(xié)和城邦C區(qū)工程施工電梯安裝和撤除編寫(xiě)：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二零一八年四月目錄一、簡(jiǎn)述 1二、施工電梯構(gòu)造 11、根底 12、外籠 23、吊籠 24、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 25、附墻架 26、驅(qū)動(dòng)裝置 47、平安限速器 58、電器設(shè)備 59、對(duì)重裝置 6三、安裝與拆卸 61、根本要求 62、施工電梯根底 73、外籠及吊籠安裝 74、電纜及電氣裝置的安裝檢查 85、吊桿安裝 86、導(dǎo)軌架的安裝 87、附墻支撐的安裝 98、對(duì)重的安裝 109、天輪及對(duì)重鋼絲繩的安裝 1010、電纜導(dǎo)向裝置 1011、平安限位裝置的安裝 1012、安裝后的檢查 11四、操作與使用 111、操作前的檢查與潤(rùn)滑 112、操作前的準(zhǔn)備工作 113、操作運(yùn)行 124、長(zhǎng)降機(jī)限速器墜落試驗(yàn)及限速器的復(fù)位 12五、維修與保養(yǎng) 131、每周保養(yǎng) 132、每月保養(yǎng) 143、每季保養(yǎng) 144、每年保養(yǎng) 145、墜落試驗(yàn) 14六、平安操作考前須知 17一、簡(jiǎn)述宏光協(xié)和城邦C區(qū)工程由3棟建筑組成，其中：1#樓為28層有辦公樓；2#樓為34層住宅樓；3#樓為6層辦公樓，1#樓為框架核心筒構(gòu)造，2#樓為剪力墻構(gòu)造，3#樓為框架構(gòu)造。1#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為m，建筑物總高度為99.9m，2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9m，建筑物總高度為100.6m，3#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為m，建筑物總高度為23.7m。本工程采用SC200/200型施工升降機(jī)。根據(jù)各幢房形式來(lái)確定施工升降機(jī)位置和高度，在安裝施工升降機(jī)前必須進(jìn)展地基和支撐處理。二、施工電梯構(gòu)造1、根底施工電梯根底為一混凝土平臺(tái),上置支承導(dǎo)軌架的外籠.按照本說(shuō)明書(shū)的“安裝與拆卸〞的要求在安裝現(xiàn)場(chǎng)澆注而成，見(jiàn)“SC200/200施工電梯根底圖〞。2、外籠本工程外籠為雙吊籠，由防護(hù)圍攔和底盤組成。防護(hù)圍攔為鋼絲網(wǎng)護(hù)攔，依附在底盤上，圍攔前方裝有外籠門和電器連鎖裝置，外籠門一旦翻開(kāi)，吊籠將停車且在關(guān)閉籠門之前不能啟動(dòng)，外籠底盤裝有緩沖彈簧，用以吸收吊籠著地時(shí)的沖擊載荷。底盤上設(shè)有地腳螺栓孔，以保證施工電梯與根底可靠聯(lián)結(jié)。3、吊籠吊籠為鋼骨架構(gòu)造，四臂采用鋼絲網(wǎng)制成，便于采光，視野清晰，設(shè)外跨司機(jī)室。吊籠靠建筑物一側(cè)裝有上下雙開(kāi)門或翻板門，另一側(cè)裝有單開(kāi)門，便于人員出入。吊籠頂部設(shè)有活頂門，籠內(nèi)有扶梯，便于人員到頂部進(jìn)展安裝、拆卸工作，為保證平安，吊籠頂部裝有平安圍欄。4、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為桁架構(gòu)造，主肢采用76×4的無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)1508㎜。每一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝有一根或兩根高精度齒條，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用專用螺栓螺母可靠聯(lián)接，多節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連結(jié)后稱為導(dǎo)軌架，通過(guò)附墻架與建筑物固定，作為施工電梯上下運(yùn)行的軌道。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有三角形和正方形截面〔650×650和800×800〕兩種形式，本工程采用650×650的形式。5、附墻架附墻架用于把導(dǎo)軌架與建筑物固定。附墻架一端固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鐵上，另一端固定于建筑物構(gòu)造上。附墻架有幾種不同的型式，長(zhǎng)度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。排架式附墻架的組裝型式“排架附著大架安裝示意圖〞。6、吊桿吊桿安裝在吊籠頂部，它是施工電梯在安裝和拆卸作業(yè)中用于拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附墻架等部件所用的手動(dòng)裝置。配有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。吊桿具有自鎖功能。停頓搖動(dòng)時(shí)便可制動(dòng)，以確保吊物平安。7、驅(qū)動(dòng)裝置施工電梯的驅(qū)動(dòng)裝置為兩臺(tái)或三臺(tái)“YZEJ132M-4〞型起重用三相異步鼠籠式電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)裝有電磁盤式制動(dòng)器，主要參數(shù)見(jiàn)下表：項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)額定功率〔kW〕11電源頻率〔Hz〕50額定轉(zhuǎn)速〔r/min〕1395額定電流〔A〕20附載持續(xù)率FC-25%堵轉(zhuǎn)/額定轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)F制動(dòng)力矩〔〕120額定電壓〔V〕380重量〔kg〕90施工電梯所用減速機(jī)為“SC200/200〞型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī),施工電梯爬行齒輪由裝在減速機(jī)輸出軸上的傳動(dòng)齒輪帶動(dòng),與導(dǎo)軌架上的齒條嚙合,驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)動(dòng)。8、平安限速器施工電梯采用漸進(jìn)式限速器,安裝在吊籠傳動(dòng)板上,由一小齒輪與齒條嚙合,限速器采用離心制動(dòng)原理,一旦吊籠下降速度超過(guò)54m/min,限速器立即動(dòng)作將吊籠平穩(wěn)制動(dòng)在導(dǎo)軌架上,同時(shí)切斷電源,其制動(dòng)時(shí)間為1-2.5s,制動(dòng)距離為。9、電器設(shè)備施工電梯的主要電器設(shè)備包括電源箱、電控箱、籠頂操縱臺(tái)和平安保護(hù)裝置等。雙籠施工電梯電源箱安裝在外籠構(gòu)造上，電控箱安裝在吊籠內(nèi)，控制著施工電梯的驅(qū)動(dòng)裝置、照明系統(tǒng)、平安裝置?；\頂操縱臺(tái)上有“常規(guī)〞和“加節(jié)〞的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，當(dāng)開(kāi)關(guān)開(kāi)至加節(jié)方且指示燈亮?xí)r，籠內(nèi)操縱臺(tái)不能操作。平安保護(hù)裝置是電器設(shè)備的重要組成局部，用來(lái)保證施工電梯的正常運(yùn)行，平安保護(hù)裝置如下，分布見(jiàn)“平安保護(hù)裝置圖〞。上、下限位開(kāi)關(guān)上、下限位開(kāi)關(guān)安裝在吊籠內(nèi)限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行至安裝于導(dǎo)軌架上的限位開(kāi)關(guān)碰鐵時(shí)可自動(dòng)停車，當(dāng)?shù)趸\反方向運(yùn)行時(shí)，限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)復(fù)位。上、下限位極限開(kāi)關(guān)安裝在吊籠限速器底板上，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行超出限位碰鐵碰到極限限位開(kāi)關(guān)后，開(kāi)關(guān)將切斷總電源使吊籠停車。復(fù)位時(shí)將撥桿中部的螺絲拆下，將撥桿縮回并撥到中間位置即可接通電源。此時(shí)應(yīng)向相反方向運(yùn)行，當(dāng)?shù)趸\離開(kāi)極限開(kāi)關(guān)碰鐵后，再將撥桿用螺絲固定在原來(lái)位置上。單、雙籠門限位開(kāi)關(guān)當(dāng)?shù)趸\單、雙門開(kāi)啟時(shí)或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，吊籠無(wú)法運(yùn)行。斷繩保護(hù)開(kāi)關(guān)在裝有對(duì)重的施工電梯上，當(dāng)對(duì)重鋼絲繩的相對(duì)伸長(zhǎng)超過(guò)允許值或斷繩時(shí)，此開(kāi)關(guān)立即切斷控制電路，將吊籠制動(dòng)。活頂門限位開(kāi)關(guān)當(dāng)有人在吊籠頂部作業(yè)時(shí)，假設(shè)活頂門開(kāi)啟，吊籠不能運(yùn)行。限速器微動(dòng)開(kāi)關(guān)當(dāng)限速器動(dòng)作時(shí)，可使此開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷控制電路到達(dá)雙重保險(xiǎn)作用。底籠門限位開(kāi)關(guān)只有關(guān)好底籠門后，才能使KM吸合接通主回路，進(jìn)展下一步操作，底籠門一旦翻開(kāi)，系統(tǒng)將停頓運(yùn)行，以防止運(yùn)行中有人進(jìn)入底門，產(chǎn)生不平安因素。10、對(duì)重裝置對(duì)重的作用為平穩(wěn)吊籠的自重以提高載重量，配有對(duì)重的施工電梯均在導(dǎo)軌架上裝有對(duì)重軌道，在頂部裝有天輪，安裝在軌道內(nèi)的對(duì)重通過(guò)鋼絲繩經(jīng)過(guò)天輪與吊籠對(duì)稱懸掛。三、安裝與拆卸1、根本要求參與安裝與拆卸的人員必須熟悉施工電梯的機(jī)械性能、構(gòu)造特點(diǎn)并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的能力。參與本項(xiàng)工作的工人應(yīng)有明確分工，各負(fù)其責(zé)，明確一人負(fù)責(zé)指揮工作，確定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。遵守一切為保證平安生產(chǎn)所制訂的紀(jì)律，平安用具攜帶齊全，在高空作業(yè)的人員身體狀況必須符合勞動(dòng)部門的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。平安作業(yè)時(shí)，每個(gè)吊籠頂部平臺(tái)作業(yè)人數(shù)不得超過(guò)2人，施工電梯的載重不得超過(guò)500公斤。遇有雨、雪、大霧及風(fēng)速超過(guò)13m/秒天氣，不得進(jìn)展此項(xiàng)作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)變壓器供電電網(wǎng)，其變壓器容量不得小于100KVA。距施工電梯5m范圍內(nèi)，每個(gè)吊籠需設(shè)置帶80A容斷器的開(kāi)關(guān)一個(gè)，起合閘及短路保護(hù)作用。2、施工電梯根底施工電梯根底應(yīng)制成鋼筋混凝土根底，應(yīng)能承受施工電梯作業(yè)最不利條件下的全部載荷。2.1本工程的施工電梯根底采用不需排水，但門坎較高根底形式。根底施工技術(shù)要求1〕機(jī)根底下的地面承載能力不得小于，根底所能承受的載荷不得小于P。P=〔吊籠自重+外籠自重+導(dǎo)軌架重+對(duì)重重量+載重量〕×例:SC200/200施工電梯,架設(shè)高度60m吊籠自重1300㎏外籠自重900㎏導(dǎo)軌架重〔共40節(jié)，每節(jié)135㎏〕40×135=5400㎏對(duì)重重量1290㎏載重量+2000㎏=10890㎏根底載荷P=10890×2.1=22869㎏=224KN2〕根底布置Φ10@200雙層雙向鋼筋網(wǎng)。3〕混凝土體積雙籠根底:m34〕根底內(nèi)預(yù)埋地腳螺栓4個(gè)。5〕根底澆注后用水平儀抄平，待凝固、養(yǎng)護(hù)。6〕排架式附墻架L的長(zhǎng)度為。3、外籠及吊籠安裝將外籠置于根底之上，調(diào)整好垂直度，并緊固地腳螺栓。在根底標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加一節(jié)帶齒條的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將中籠內(nèi)電機(jī)的制動(dòng)器拉手橇松，并用墊塊墊實(shí),用起重機(jī)將吊籠吊入導(dǎo)軌架立柱,吊籠就位后將制器復(fù)位,釋放傳動(dòng)底板上的靠背輪螺母,用專用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)信心套調(diào)整滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙,調(diào)整后鎖緊,安裝完畢后,齒輪與齒條的側(cè)向間隙為㎜,靠背輪與齒條反面間隙為㎜,各滾輪與導(dǎo)軌架立柱的間隙為㎜。4、電纜及電氣裝置的安裝檢查電纜安裝供電電源距施工電梯電源應(yīng)在20m以內(nèi),從供電電源引出的電纜線其規(guī)格不得小于3×25+2×6,或用兩條3×16+2×6電纜,以保證供電質(zhì)量,即滿載運(yùn)行中電壓波動(dòng)不得大于5%，但供電電源箱距施工電梯不能保證在20m以內(nèi)時(shí)應(yīng)按工地實(shí)際情況適量增大電纜的型號(hào)，安裝時(shí)：1〕將供電電纜從施工電梯電源箱內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)經(jīng)空氣開(kāi)關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電箱。2〕將電纜以自由狀態(tài)盤入電纜筒內(nèi)，不得扭扣、打結(jié)。3〕將電纜筒固定在外籠上的電纜臂正下方，將電纜線一端從電纜筒底部引入接入電源箱，另一端通過(guò)電纜臂引到吊籠內(nèi)接入電控箱。電氣裝置的檢查電氣裝置在施工電梯出廠前以安裝完畢，因此在施工電梯安裝完畢后應(yīng)作好如下檢查：1〕施工電梯構(gòu)造、電機(jī)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻不得超過(guò)4Ω。2〕用兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電氣元件對(duì)地絕緣電阻不得小于1Ω。3〕檢查各平安控制開(kāi)關(guān)，分別觸動(dòng)各個(gè)門上的限位開(kāi)關(guān)、斷繩開(kāi)關(guān)、上下限位開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)，每次觸動(dòng)時(shí)吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。4〕校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向應(yīng)與司機(jī)室操臺(tái)和籠頂操縱臺(tái)所示一致。電氣檢查完畢后，施工電梯可進(jìn)入安裝工況。注意：帶對(duì)重的施工電梯安裝時(shí)，因不掛對(duì)重，所以應(yīng)將松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)鎖住。5、吊桿安裝先將推力軸承加潤(rùn)滑沒(méi)，后裝在吊桿底部。將吊桿放入吊籠頂部的安裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)將向心軸承安裝在安裝孔內(nèi)，加壓墊并用螺栓固定。當(dāng)?shù)鯒U不使用時(shí)，應(yīng)將吊勾勾住吊籠頂部的吊點(diǎn)使其固定。6、導(dǎo)軌架的安裝將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱兩端接頭處及齒條聯(lián)接處擦拭干凈，并加少量潤(rùn)滑油。將吊桿的吊勾放至地面，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具勾牢一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。搖動(dòng)搖把，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部放穩(wěn)。啟動(dòng)施工電梯，當(dāng)?shù)趸\開(kāi)至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部左右時(shí)停頓。用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌架上端的立管和齒條上的銷孔放穩(wěn)，用螺栓緊固，摘除吊勾、吊具。假設(shè)現(xiàn)場(chǎng)配有起重設(shè)備，可在地面先將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接在一起，一次直接吊接于導(dǎo)軌架頂部，用螺栓緊固。導(dǎo)軌架安裝完畢后應(yīng)到達(dá)以下要求：1〕施工電梯運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不得小于。2〕各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接縫處錯(cuò)位應(yīng)小于。3〕相鄰兩根齒條對(duì)接處沿齒厚方向錯(cuò)位小于0.5mm,沿齒高方向錯(cuò)位應(yīng)小于。4〕標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接螺栓的預(yù)緊應(yīng)力矩不得小于。5〕標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直誤差應(yīng)符合下表要求。導(dǎo)軌架高度(m)小于7070-100100-150150-200200-300垂直度公差值(mm)架設(shè)高度的1/1307、附墻支撐的安裝附墻支撐座與建筑物聯(lián)接強(qiáng)度不得小于20KN。支撐座和建筑物聯(lián)接方法〔見(jiàn)排架式附著預(yù)埋件示意圖〕。排架式附墻架的安裝1〕加裝76立管使豁口的一端向上，用漲緊管卡插入兩管之間，擰緊螺栓。2〕安裝51立管，將帶接頭的一端向下插入后護(hù)網(wǎng)管中，擰緊螺栓。3〕距地面3m處將小支架〔見(jiàn)“排架式附著小架安裝示意圖〞〕安裝在導(dǎo)軌架與76立管之間,隔3m再安裝一個(gè)小支架。4〕隔3m后安裝一個(gè)大支架(見(jiàn)“排架式附著大架安裝示意圖〞),以后每隔9m安裝一個(gè)大架,每相鄰兩個(gè)大架間安裝兩個(gè)小架,安裝大架同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。通過(guò)調(diào)整大支架校正導(dǎo)軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進(jìn)展調(diào)整。8、對(duì)重的安裝對(duì)帶對(duì)重的施工電梯在吊籠和外籠安裝完畢未加高之間就應(yīng)吊裝就位。在外籠的對(duì)重位置上安裝好緩沖彈簧。將對(duì)重上的導(dǎo)向輪拆下,用起重設(shè)備將對(duì)重放入對(duì)重軌道。安裝對(duì)重導(dǎo)向輪，檢查各導(dǎo)向輪與軌道的間隙為，確保每個(gè)導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，如果導(dǎo)向輪軌道間隙調(diào)整不適宜，對(duì)重的導(dǎo)輪將很快磨損。9、天輪及對(duì)重鋼絲繩的安裝在導(dǎo)軌架安裝完畢后進(jìn)展此項(xiàng)工作。將天輪、繩輪、鋼絲繩用吊桿吊至吊籠頂部，并備好繩卡、工具、螺栓等，在地面將繩輪安裝完畢。將吊籠開(kāi)至距導(dǎo)軌架頂端處，用吊桿將天輪放穩(wěn)在導(dǎo)軌架頂部，并用螺栓固定。將鋼絲繩一端穿過(guò)吊籠頂部的繩輪和導(dǎo)軌架頂部的天輪，并將繩頭放至地面，鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)保證吊籠到達(dá)最大的提升高度時(shí)，對(duì)重離緩沖彈簧距離大于500mm。將放至地面的鋼絲繩用至少三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同一種方式將另一端固定于吊籠頂部的繩輪上，繩輪間距不小于300mm。10、電纜導(dǎo)向裝置在導(dǎo)軌架加高過(guò)程中要同時(shí)安裝電纜導(dǎo)向護(hù)架。直接式附著的同時(shí)安裝一道電纜導(dǎo)向架；排架式附著從地面起6m安裝第一道電纜導(dǎo)向架，以后每隔9m安裝一道電纜導(dǎo)向架，或每安裝一道附墻架大架的同時(shí)安裝一道電纜護(hù)架。11、平安限位裝置的安裝里外籠門、吊籠頂部活頂門的限位開(kāi)關(guān)在出廠前已調(diào)試合格。上行限位開(kāi)關(guān)的安裝1〕上行限位開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在保證限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)后留吸的上部距離不得小于。2〕上行極限開(kāi)關(guān)碰鐵應(yīng)安裝在上行限位開(kāi)關(guān)上方處。下行限位開(kāi)關(guān)的安裝1〕下行限位碰鐵的位置：當(dāng)?shù)趸\滿載下行時(shí)，應(yīng)使吊籠觸發(fā)下行限位開(kāi)關(guān)后距離緩沖彈簧100-200mm處停車。2〕下行極限開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝：應(yīng)保證吊籠未碰到緩沖彈簧前觸發(fā)極限開(kāi)關(guān)。必須保證極限開(kāi)關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)，其觸柄距碰鐵。緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移位。12、安裝后的檢查緊固所有螺栓。測(cè)試導(dǎo)軌架垂直度并記錄在案。按潤(rùn)滑要求各部位加油。上下運(yùn)行試驗(yàn)各限位開(kāi)關(guān)靈敏。做平安限速器墜落試驗(yàn)。四、操作與使用1、操作前的檢查與潤(rùn)滑1.1施工電梯的使用環(huán)境為：-20～+40℃，風(fēng)速小于20m/秒。1.2檢查總電源電壓，電壓偏差應(yīng)在380V±5%范圍內(nèi)。1.3檢查各傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，各部件均應(yīng)重新加注潤(rùn)滑油脂。使用中的施工電梯應(yīng)定期進(jìn)展?jié)櫥?。在?rùn)滑工作前應(yīng)首先將潤(rùn)滑部位的灰砂清理干凈。施工電梯首次使用一星期后〔或運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后〕應(yīng)將減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油更換同類新油。1.4檢查吊籠及對(duì)重軌道有無(wú)障礙。1.5檢查齒輪的磨損情況。1.6依次進(jìn)展各限位開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)：?jiǎn)?、雙籠門開(kāi)關(guān)上、下限位開(kāi)關(guān)活板門開(kāi)關(guān)斷、松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)急停開(kāi)關(guān)2、操作前的準(zhǔn)備工作接通電源箱電源，即將箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)擲于“ON〞位置。將極限開(kāi)關(guān)撥桿推至中間位置。將司機(jī)室操作臺(tái)上的紅色急停按鈕翻開(kāi)。關(guān)好各門。3、操作運(yùn)行每次啟動(dòng)、停車前鳴笛操作上、下開(kāi)關(guān)〔見(jiàn)“籠頂操縱面板圖〞、“司機(jī)室操縱面板圖〞〕，吊籠向上〔下〕運(yùn)行時(shí)，松開(kāi)開(kāi)關(guān)即停車，在頂部和底部?？空荆蜓b有限位碰鐵，吊籠應(yīng)自動(dòng)停車。施工電梯在運(yùn)行中發(fā)生異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，在異常情況排除前不得松開(kāi)此開(kāi)關(guān)。假設(shè)在吊籠頂部工作，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至“加節(jié)〞位置。施工電梯工作完畢，應(yīng)將吊籠降至根底，切斷電源，關(guān)好籠門。4、長(zhǎng)降機(jī)限速器墜落試驗(yàn)及限速器的復(fù)位。凡新安裝的施工電梯應(yīng)進(jìn)展額定載荷下的墜落試驗(yàn)，正在使用的施工電梯應(yīng)至少每三個(gè)月做一次墜落試驗(yàn)，限速器出廠18個(gè)月后送廠鑒定，進(jìn)展墜落試驗(yàn)時(shí)，所有人員包括操作者均不得進(jìn)入吊籠，檢查各平安裝置時(shí)，方可進(jìn)展試驗(yàn)。限速器使用考前須知：限速器鉛封不得隨便撤除。限速器有異常情況〔如制動(dòng)距離過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，零件損壞等〕，應(yīng)立即停頓使用，經(jīng)檢修或更換前方可使用。應(yīng)嚴(yán)格按照墜落試驗(yàn)周期進(jìn)展墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)步驟：1)試驗(yàn)應(yīng)在施工電梯完全處于工作狀態(tài)下進(jìn)展。2)試驗(yàn)必須在地面進(jìn)展，吊籠下墊彈性較大的物體〔如舊輪胎等〕。3)施工電梯內(nèi)均勻裝載額定重量。4〕按接線圖要求將墜落試驗(yàn)線接入電控箱墜落試驗(yàn)用端子。〔見(jiàn)電氣原理圖〕。將限速器試驗(yàn)專用按鈕盒引到吊籠外，按鈕盒一的按鈕↓為墜落，↑為上升。5〕關(guān)閉吊籠里、外籠門，合上外籠電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)。6〕按下墜落試驗(yàn)操作盒的上升按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離開(kāi)施工電梯根底10m左右。7〕按下墜落按鈕，不要松手，吊籠向下墜落。當(dāng)墜落速度到達(dá)限速器的額定限制速度〔約54m/分〕時(shí)，限速器立即動(dòng)作，將吊籠制停在導(dǎo)軌架上。8〕正常情況下，制動(dòng)距離〔從聽(tīng)到限速器動(dòng)作的聲音到制停施工電梯所下落的距離〕為。9〕如果吊籠自由下落距根底6m仍未停頓時(shí)，應(yīng)立即松開(kāi)墜落按鈕，使籠制停在導(dǎo)軌架上。然后點(diǎn)動(dòng)墜落按鈕，使吊籠緩慢落在根底上，查明原因。10〕當(dāng)限速器起作用使吊籠制停在導(dǎo)軌架上后，試驗(yàn)人員從吊籠頂部活板門進(jìn)入吊籠，用專用工具將限速器復(fù)位，再按住上升按鈕使吊籠上升-m。〔注意：此時(shí)絕對(duì)不可以按下降按鈕〕。11〕按住下降按鈕將吊籠降至根底。12〕墜落試驗(yàn)合格后，將專用操作盒從電控箱上拆下，撤出彈性墊物。五、維修與保養(yǎng)1、每周保養(yǎng)按操作說(shuō)明,確保每天進(jìn)展檢查;確保小齒輪和壓輪在驅(qū)動(dòng)底板上可靠緊固,同時(shí)檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況；檢查限速器的油位,必要時(shí)補(bǔ)充新油；檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開(kāi)關(guān)和對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開(kāi)關(guān)。試分別開(kāi)著圍欄門、吊籠門及切斷各行程開(kāi)關(guān)，起動(dòng)電機(jī)。這時(shí)，施工電梯應(yīng)無(wú)法起動(dòng)〔注意：每次試驗(yàn)僅檢查一個(gè)功能〕；檢查限位器的制動(dòng)力矩；檢查吊籠所有門的聯(lián)鎖裝置；檢查導(dǎo)軌架上的限位塊位置是否正確；檢查電纜導(dǎo)向架的護(hù)纜情況；檢查電纜支承臂和電纜導(dǎo)向架的相對(duì)位置；檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和斜支撐的連接點(diǎn)，同時(shí)檢查齒條的緊固螺栓；確保電力電纜無(wú)破損；檢查對(duì)重導(dǎo)向滾輪的調(diào)整和固定情況。檢查鋼絲繩的均衡裝置、天輪和對(duì)重鋼絲繩托架。2、每月保養(yǎng)檢查小齒輪和齒條的磨損情況；用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況；對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)展?jié)櫥?、每季保養(yǎng)檢查軸承及吊籠導(dǎo)向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進(jìn)展校正。如軸承被磨損則更換導(dǎo)向輪；用墜落試驗(yàn)檢查平安限速器。4、每年保養(yǎng)檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。5、墜落試驗(yàn)一般說(shuō)明每臺(tái)新安裝的施工電梯都必須進(jìn)展?jié)M載墜落試驗(yàn)，以后每三個(gè)月要進(jìn)展一次。必須注意：在進(jìn)展墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人，要確保試驗(yàn)開(kāi)場(chǎng)前電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常，如吊籠帶有對(duì)重，墜落試驗(yàn)必須要用上對(duì)重。具體步驟1〕切斷電源。2〕裝上專用的試驗(yàn)電纜，根據(jù)接線原理圖，將電纜接到電氣箱內(nèi)標(biāo)有“墜落試驗(yàn)〞的接線端子上。3〕把試驗(yàn)電纜固定在吊籠的電氣箱附近，通過(guò)門或其它適當(dāng)?shù)目讓粹o盒和電纜放到在面，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)電纜不會(huì)卡住；4〕吊籠加載，合上主電源開(kāi)關(guān)，接通電鎖開(kāi)關(guān)，按下試驗(yàn)電纜按鈕，合上“上升〞按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升約10m；5〕按下“墜落試驗(yàn)〞標(biāo)記的按鈕，不要放開(kāi)，此時(shí)電機(jī)制動(dòng)器將松閘，吊籠下落，直到到達(dá)試驗(yàn)速度，平安限速器動(dòng)作。6〕將平安限速器恢復(fù)原狀；7〕切斷電源，拆下試驗(yàn)電纜，將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到正常工作位置。平安限速器的檢查如果在日常工作中，平安限速器動(dòng)作，在進(jìn)展恢復(fù)原位前須先弄清制動(dòng)原因，并確保：1〕電動(dòng)機(jī)所帶的制動(dòng)器工作正常；2〕蝸輪副和聯(lián)軸器工作正常；3〕導(dǎo)向輪和對(duì)重繩輪工作正常；4〕壓輪和齒條工作正常；5〕平安限速器的微動(dòng)開(kāi)關(guān)工作正常。復(fù)原1〕翻開(kāi)端蓋，用專用工具松開(kāi)螺母，恢復(fù)到原來(lái)位置；2〕接通電源，驅(qū)動(dòng)吊籠上升20cm以上，使離心塊離開(kāi)摩擦錐面。潤(rùn)滑如一班制工作，施工電梯按下表進(jìn)展?jié)櫥刻旃ぷ鞔笥谝话嘀茣r(shí)，涔涔周期相應(yīng)要縮短，開(kāi)場(chǎng)正常工作一周后，要更換蝸輪減速器中的油。〔如換不同種類的油，減速器必須仔細(xì)洗干凈〕時(shí)間間隔潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油種類備注每星期一次檢查蝸輪箱油位N320蝸輪油或18#雙曲線齒輪油齒條和對(duì)重導(dǎo)輪鋰基潤(rùn)滑脂在吊籠下降時(shí)進(jìn)展?jié)櫥?，此時(shí)吊籠停頓工作～小時(shí)，以便加油脂。每月一次吊籠的軸承及滑動(dòng)外表鋰基潤(rùn)滑脂門聯(lián)鎖裝置和撞板斜面鋰基潤(rùn)滑脂護(hù)欄門的配重導(dǎo)軌、吊籠和對(duì)重的導(dǎo)向滾輪鋰基潤(rùn)滑脂每季一次限位開(kāi)關(guān)軸承鋰基潤(rùn)滑