課程資源course-管理信息系統(tǒng)

企業(yè)資源規(guī)劃

EnterpriseResourcePlanning示例：ACH食品公司SAPERP主要議題ERP的形成與發(fā)展ERP原理ERP實施1.ERP的形成與發(fā)展20世紀60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單，然后催辦”的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖。20世紀70年代，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料需求計劃——MRP。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀80年代，企業(yè)的管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題，于是MRP-II即制造資源計劃產(chǎn)生了。1.ERP的形成與發(fā)展20世紀90年代以來，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計算機系統(tǒng)來實現(xiàn)，信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機系統(tǒng)——企業(yè)資源計劃ERP。1.ERP的形成與發(fā)展1.1基本MRP1.2閉環(huán)MRP1.3MRP-II1.4ERP1.5ERP的未來1.1基本MRP庫存訂貨點理論：20世紀30年代斜率：物料消耗速度時間最大庫存量訂貨提前期安全庫存量訂貨點安全庫存：為了應(yīng)付需求、制造與供應(yīng)的意外情況而設(shè)立的一種庫存1.1基本MRP經(jīng)濟訂貨批量（EconomicOrderQuality）原理：總費用（庫存費用+采購費用）最小庫存費用曲線訂貨批量費用采購費用曲線總費用曲線經(jīng)濟訂貨量1.1基本MRP經(jīng)濟訂貨量訂貨點1.1基本MRP物料需求計劃理論（MaterialRequirementPlanning）20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對物料的需求分為獨立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時候提供需要的數(shù)量1.1基本MRP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽1.1基本MRP產(chǎn)品的累計提前采購期為16個小時園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽6h6h8h8h8h3h采購提前期時間順序5h1.1基本MRPMRP邏輯流程主生產(chǎn)計劃物料需求計劃產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息物品庫存信息物料采購計劃安排加工計劃1.2閉環(huán)MRP基本MRP原理：信息是單向的；管理信息：閉環(huán)的信息流，形成信息回路閉環(huán)MRP理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制。物料需求計劃（MRP）主生產(chǎn)計劃（MPS）生產(chǎn)規(guī)劃需求信息產(chǎn)能負荷分析（RCCP）能力需求計劃（CRP）作業(yè)計劃與控制（采購、車間加工）投入與產(chǎn)出控制（I/O）可行可行必要時修改修改修改YNYN調(diào)整能力數(shù)據(jù)閉環(huán)MRP計算流程圖1.3MRP-II1977年9月，由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個新概念——制造資源計劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱為MRP-II。MRP-II是對制造業(yè)企業(yè)資源進行有效計劃的一整套方法。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)。會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款MRP-II邏輯流程圖1.4ERP的形成MRP-II的局限性企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴大化，多集團、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；1.4ERP的形成信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作伙伴,信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1.4ERP的形成20世紀90年代MRP-II發(fā)展到了一個新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計劃）企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。1.4ERP的形成概括地說，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。1.4ERP的形成供應(yīng)市場采購加工銷售需求市場物流過程資金流過程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理1.5ERP的未來1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個新的概念—ERP-II。管理范圍更加擴大：SCM、CRM、OA、CAD、POS……繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組運用最先進的計算機技術(shù)2.ERP的有關(guān)基本概念

2.1物料編碼物料編碼物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。2.2物料清單物料清單物料清單(BOM—BillOfMaterials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。零級一級二級AB×1E×3F×2D×2H×2F×1I×1C×3G×1E×12.2物料清單——虛擬件簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品。如果對A產(chǎn)品BOM的定義采用左圖的方式，那么，子件B、C的BOM文件定義過程會重復(fù)引用到D、E與F物料，加大工作量，并且數(shù)據(jù)庫的存儲空間也會增加。GEFDKACHEFDKABEFGDCEFHDB2.2物料清單——虛擬件虛擬件——采用右圖的定義方式，增加一個“虛擬件”物料K，并定義K的BOM文件，而B、C的BOM中只需要加入一個子件K，無須重復(fù)加入子件D、E與F物料，從而達到簡化BOM的目的，特別是在多個BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外，如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項。2.2物料清單——虛擬件“虛擬件”表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種“虛擬件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料。2.2物料清單物料清單的作用MPS庫存信息BOMMRP工藝路線生產(chǎn)配料成本信息銷售價格外協(xié)加工2.3工作中心工作中心（WorkingCenter,簡稱WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程。2.4提前期與計劃展望期提前期與計劃展望期提前期是指某一工作的工作時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。生產(chǎn)準備提前期是從生產(chǎn)計劃開始到生產(chǎn)準備完成（可以投入生產(chǎn)）。采購提前期是采購定單下達到物料完工入庫的全部時間。生產(chǎn)加工提前期是生產(chǎn)加工投入開始（生產(chǎn)準備完成）至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。2.4提前期與計劃展望期裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和?？偺崆捌谑侵府a(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運的提前期總和。計劃展望期是主生產(chǎn)計劃（MPS）所覆蓋的時間范圍，即計劃的時間跨度。2.5工藝路線工藝路線（Routing）

主要說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項時間定額（如：準備時間、加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間），及外協(xié)工序的時間和費用。2.6工作日歷工作日歷也稱為工廠生產(chǎn)日歷，它包含各個生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷，在日歷中標明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日，這樣在進行MPS與MRP的運算時會避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因為生產(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會設(shè)置不同的工作日歷。3ERP系統(tǒng)常見模塊經(jīng)營預(yù)測生產(chǎn)管理采購管理質(zhì)量管理庫存管理銷售管理分銷管理運輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會計人力資源管理4.銷售管理生產(chǎn)類型的劃分按產(chǎn)品使用性能：通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn)按生產(chǎn)工藝特點：流程型、加工組裝型按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性：大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) 按產(chǎn)品需求特性：訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)4.銷售管理根據(jù)不同的產(chǎn)品需求現(xiàn)貨生產(chǎn)（MakeToStock-MTS）：備貨生產(chǎn)，未收到訂單，進行計劃，組織生產(chǎn)訂貨生產(chǎn)（MakeToOrder-MTO）：按客戶的訂單、銷售合同組織安排生產(chǎn)訂貨組裝（AssembleToOrder-ATO）工程生產(chǎn)（EngineerToOrder-ETO）：按客戶的訂單要求進行專門設(shè)計和組織生產(chǎn)4.銷售管理銷售管理的主要業(yè)務(wù)支持發(fā)貨單提貨單發(fā)貨訂單入庫生產(chǎn)部門倉庫部門銷售部門客戶財務(wù)部門訂單管理提貨管理結(jié)算管理服務(wù)管理質(zhì)量部門技術(shù)部門銷售分析決策部門付款計劃信息支持發(fā)票4.銷售管理銷售規(guī)劃是ERP的第一個計劃層次，屬于決策層。決策層長遠規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃研究開發(fā)計劃銷售計劃主生產(chǎn)計劃合同、訂單銷售預(yù)測生產(chǎn)大綱4.銷售管理銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系應(yīng)付賬發(fā)貨、退貨成本資料分銷資源計劃銷售管理財務(wù)管理庫存管理成本管理主生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)輸入5.主生產(chǎn)計劃（MPS）主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，簡稱為MPS）是確定每一個具體的產(chǎn)品在每一個具體的時間段的生產(chǎn)計劃。計劃的對象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷售產(chǎn)品，但有時也可能是組件的MPS計劃，然后再下達最終裝配計劃。主生產(chǎn)計劃是一個重要的計劃層次。5.主生產(chǎn)計劃（MPS）粗能力計劃（Rough-cutCapacityPlanning，簡稱RCCP）

粗能力計劃是對關(guān)鍵工作中心的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量要比能力需求計劃小許多。主生產(chǎn)計劃的可行性主要通過粗能力計劃進行校驗。5.1粗能力計劃的計算粗能力計劃的計算建立關(guān)鍵工作中心的資源清單。進一步確定某工作中心的各具體時段的負荷與能力，找出超負荷時段時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間5.1粗能力計劃的計算再確定各時段的負荷由哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時要總體平衡MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進度（可初步平衡，詳細的平衡在物料需求計劃與能力需求計劃時制訂進行）。5.2主生產(chǎn)計劃理論相關(guān)基本概念時段（TimePeriod）。時段就是時間段落、間隔或時間跨度，劃分時段只是為了說明在各個時間跨度內(nèi)的計劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時間段的間隔匯總計劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對比計劃，從而可以區(qū)分出計劃需求的優(yōu)先級別。5.2主生產(chǎn)計劃理論時區(qū)(TimeZone)與時界（TimeFence）某產(chǎn)品單次生產(chǎn)計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：123456789101112131415161718192021

時間順序時區(qū)1總裝提前期總提前期或計劃跨度時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界計劃完工計劃確認時界某時刻5.2主生產(chǎn)計劃理論某產(chǎn)品多個訂單計劃在時間上的時區(qū)分布關(guān)系時段：12345678910111213141516171819202150臺60臺30臺40臺15臺35臺

時間順序總提前期或計劃跨度時區(qū)1總裝提前期時區(qū)2時區(qū)3累計提前期（采購+加工）需求時界計劃時界某時刻5.2主生產(chǎn)計劃理論時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改。時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認及下達，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。時區(qū)3，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進行更改。 5.2主生產(chǎn)計劃理論主計劃制訂流程RCCP清單銷售計劃MPS方案關(guān)鍵能力平衡MPS確認NOYESMPS計算流程毛需求計算計劃接收量計算預(yù)計可用庫存計算凈需求量計算凈需求大于0？計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算開始訂單、預(yù)測、時區(qū)、系統(tǒng)設(shè)置已投入的計劃現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量提前期、成品率結(jié)束完成？YESNONOYES主生產(chǎn)計劃報表物品代碼：A009計劃員：LH計劃日期：2000/3/27物品名稱：VCD333型號/規(guī)格：XS-1計量單位：臺可用庫存：10安全庫存：5提前期：7天批量規(guī)劃：固定批量批量：10批量周期：需求時界：3計劃時界：7類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020……毛需求量：初步的需求數(shù)量主生產(chǎn)計劃報表可用庫存：10安全庫存：5提前期：7天批量規(guī)劃：固定批量批量：10批量周期：需求時界：3計劃時界：7類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存16計劃接受量：前期已經(jīng)下達的正在執(zhí)行中的訂單，將在某個時段的產(chǎn)出數(shù)量預(yù)計庫存：過去的庫存量主生產(chǎn)計劃報表類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存量166-19-39-69-89-119-154-179-209-229預(yù)計可用庫存量：某個時段的期末庫存量，=前一時段末的可用庫存+計劃接受量—本時段毛需求量+計劃產(chǎn)出量主生產(chǎn)計劃報表類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存量166-1911-39-69-89-119-154-179-209-229凈需求量24計劃產(chǎn)出量30凈需求量：從第一個零或負計劃時段開始計算，綜合毛需求量和安全庫存量、期初結(jié)余，=毛需求量—前一時段末的可用庫存—計劃接受量+安全庫存量計劃產(chǎn)出量：考慮批量主生產(chǎn)計劃報表毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存量166-1911-3911-6911-8911-11911-1546-17911-20911-22911凈需求量241424142429242414計劃產(chǎn)出量302030203030303020主生產(chǎn)計劃報表毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存量166-1911-3911-6911-8911-11911-1546-17911-20911-22911凈需求量241424142429242414計劃產(chǎn)出量302030203030303020計劃投入量302030203030303020計劃投入量：根據(jù)計劃產(chǎn)出量、物品的提前期及合格率計算主生產(chǎn)計劃報表類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03訂單量20252025201635202825毛需求量20252030203035253020計劃接受量10預(yù)計可用庫存量166-1911-3911-6911-8911-11911-1546-17911-20911-22911凈需求量241424142429242414計劃產(chǎn)出量302030203030303020計劃投入量302030203030303020可供銷售量650504-5102-5可供銷售量：產(chǎn)出數(shù)量與訂單/合同數(shù)量的差值MPS制訂初步的MPS后，再進行粗能力平衡，最后提出MPS方案，審批、批準6.物料需求計劃（MRP）物料需求計劃（MaterialRequirementPlanning，簡稱為MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進度計劃。6.物料需求計劃（MRP）物料需求計劃主要解決以下五個問題：要生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？（來源于MPS）要用到什么？（根據(jù)BOM展開）已經(jīng)有了什么？（根據(jù)物品庫存信息、即將到貨或產(chǎn)出信息）還缺什么？(計算出結(jié)果)何時安排？(計算出結(jié)果)6.物料需求計劃（MRP）生成MRP的流程圖BOMMPS庫存信息MRP6.物料需求計劃（MRP）低層碼（low-levelcode，簡稱LLC）概念：物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從0至N的數(shù)字碼。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級碼為0，下一層的部件的層級碼則為1，依此類推。一個物品只能有一個MRP低層碼，當(dāng)一個物品在多個產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時，則取處在最低層的層級碼作為該物品的低層碼。6.物料需求計劃（MRP）物料A的低層碼：2XABCDA0層1層2層作用：在展開MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的0層次開始計算，當(dāng)計算到該產(chǎn)品的某一層次（如1層），但低層碼不同時（物料A的低層碼為2），只計算層級高的物料（按順序B、C），層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料（A）的計算結(jié)果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構(gòu)成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計算順序。BOM示例零級一級二級AB×1M×1KP×1Q×2B×2BOM表存儲結(jié)構(gòu)示例問題：A訂10個，K訂5個，目前，A、B、M、K、P、Q均有2個庫存，則物料需求情況？從0層開始計算：A：10-2=8K：5-2=31層：M：8(A)-2=6P：3(K)-2=1Q：3(K)*2-2=42層：B：8(A)+4(Q)*2-2=14物料需求計劃報表物品代碼：A00901計劃員：LH計劃日期：2000/3/27物品名稱：VCD333解碼板型號/規(guī)格：XS-1計量單位：件現(xiàn)有量：10安全庫存：5分配量：5批量規(guī)劃：固定批量批量：10批量周期：提前期：7天類別時段12345678910過去4/014/084/154/224/295/065/135/205/276/03毛需求量30203020303035303020計劃接受量40預(yù)計可用庫存515555555555凈需求量103020303030303020計劃產(chǎn)出量103020303030303020計劃投入量103020303030303020毛需求量：MPS的計劃投入量引起6.物料需求計劃（MRP）MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖生成生成獨立需求MRP采購管理MPSCRP制造標準車間管理JIT管理平衡庫存管理銷售管理BOM庫存信息計劃信息7.能力需求計劃能力需求計劃（CapacityRequirementPlanning，簡稱為CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設(shè)備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。7.能力需求計劃能力需求計劃解決如下問題：各個物料經(jīng)過哪些工作中心加工？各工作中心的可用能力是多少，負荷是多少？工作中心的各個時段的可用能力與負荷是多少？7.能力需求計劃能力需求計劃運行的流程圖工藝路線MRP工作中心CRP7.能力需求計劃無限能力計劃無限能力計劃是在作物料需求計劃時不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對各個工作中心的能力、負荷進行計算得出工作中心的負荷情況，產(chǎn)生能力報告。當(dāng)負荷＞能力時，對超負荷的工作中心進行負荷調(diào)整。7.能力需求計劃有限能力計劃是認為工作中心的能力是不變的，計劃的安排按照優(yōu)先級安排，先把能力分配給優(yōu)先級高的物料，當(dāng)工作中心負荷已滿時，優(yōu)先級別底的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡。7.能力需求計劃工作中心加工物品的負荷計算如下：負荷=該物品產(chǎn)量×占用該工作中心的標準工時（或臺時）能力－負荷≥0，則滿足加工要求，能力富余（或剛好）。能力－負荷＜0，則不能滿足加工要求，能力不足。7.能力需求計劃調(diào)整能力的方法有：加班；增加人員、設(shè)備；提高工作效率；更改工藝路線；增加外協(xié)處理等。7.能力需求計劃調(diào)整負荷的方法有：修改計劃；調(diào)整生產(chǎn)批量；推遲交貨期；撤消訂單；交叉作業(yè)等。8.采購管理采購工作主要是適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。采購管理就是對采購業(yè)務(wù)過程進行組織、實施與控制的管理過程。8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖與客戶結(jié)算由MRP生成倉庫部門采購部門供應(yīng)商財務(wù)部門訂單管理結(jié)算管理收貨管理采購計劃用款計劃供應(yīng)商管理送貨下單8.采購管理采購子系統(tǒng)業(yè)務(wù)運行順序基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費用應(yīng)收賬款請購單8.采購管理采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系補充庫存需求收料檢驗計劃來源MRP庫存管理質(zhì)量管理其他模塊應(yīng)收賬款采購管理采購請求成本管理財務(wù)管理9.庫存管理庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計劃存儲、流通的有關(guān)物品進行相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。9.庫存管理庫存作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。維持生產(chǎn)的穩(wěn)定。平衡企業(yè)物流。平衡流通資金的占用。9.庫存管理庫存的弊端占用企業(yè)大量資金。增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本。掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。采購訂單生產(chǎn)計劃采購計劃發(fā)票請購單客戶庫存盤點產(chǎn)品入庫在制盤點財務(wù)部門供應(yīng)商采購部門銷售部門倉庫部門生產(chǎn)發(fā)料請購處理檢驗接收生產(chǎn)入庫工票發(fā)料出庫提貨單付款發(fā)貨發(fā)票訂單入庫銷售貨款發(fā)貨領(lǐng)料單調(diào)整單據(jù)生產(chǎn)部門調(diào)庫單計劃部門MPSMRP信息生成出、入“調(diào)庫憑單9.庫存管理庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系檢驗發(fā)料與入庫、在制品管理財務(wù)資料物料需求計劃庫存管理采購管理財務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息10.車間管理車間管理處于ERP的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃的要求，按時、按質(zhì)、按量與低成本地完成加工制造任務(wù)。車間管理子系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程圖MRP生成車間任務(wù)加工單派工單在制品管理投入產(chǎn)出控制分析/報表完工入庫10.車間管理設(shè)備管理工藝路線等檢驗發(fā)料與入庫考勤與報酬設(shè)備情況成本資料物料需求計劃車間管理制造標準庫存管理成本管理人力資源管理質(zhì)量管理輸入計劃車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關(guān)系10.車間管理車間任務(wù)下達流程建立車間任務(wù)MRP文件任務(wù)分配物料下達車間任務(wù)加工單10.車間管理加工單生成加工單生成物料的工序作業(yè)計劃車間任務(wù)工藝路線工作中心文件10.車間管理投入產(chǎn)出控制（或稱為輸入/輸出控制，input/outputcontrol-I/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告即I/O報告是一個計劃與實際投入以及計劃與實際產(chǎn)出的控制報告。I/O計算主要生成某一時間段內(nèi)各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標準），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標準）等其它信息。10.車間管理投入產(chǎn)出的物流控制模型投入控制產(chǎn)出控制在制品投入產(chǎn)出報表工作中心：B001名稱：解碼板調(diào)試計劃日期：2000/9/6能力標志：工時能力數(shù)據(jù)：20小時/日投入允許偏差：10產(chǎn)出允許偏差：10項目時段12345計劃投入100100100100100實際投入98961109895累計投入偏差-2-642-3計劃產(chǎn)出100100100100100實際產(chǎn)出989710210098累計產(chǎn)出偏差-2-5-3-3-5計劃排隊1515151515實際排隊16151311810.車間管理投入產(chǎn)出報表分析計劃投入＞實際投入，加工件推遲到達計劃投入＝實際投入，加工件推遲按計劃到達計劃投入＜實際投入，加工件提前到達實際投入＞實際產(chǎn)出，在制品增加 實際投入=實際產(chǎn)出，在制品維持不變實際投入＜實際產(chǎn)出，在制品減少計劃產(chǎn)出＞實際產(chǎn)出，工作中心落后計劃計劃產(chǎn)出＝實際產(chǎn)出，工作中心按計劃計劃產(chǎn)出＜實際產(chǎn)出，工作中心超前計劃 11.財務(wù)管理會計工作是經(jīng)濟工作的重要組成部分，財務(wù)管理是對會計工作、活動的統(tǒng)稱，現(xiàn)代會計學(xué)把企業(yè)的會計分為財務(wù)會計（financialaccounting）與管理會計(managementaccounting)。主要為企業(yè)外部提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為財務(wù)會計，而主要為企業(yè)內(nèi)部各級管理人員提供財務(wù)信息的會計事務(wù)稱為管理會計。11.財務(wù)管理財務(wù)管理分為三大部分：財務(wù)管理。它是傳統(tǒng)的財務(wù)管理，包括賬務(wù)管理、應(yīng)收、應(yīng)付、工資核算、現(xiàn)金管理、材料、銷售核算等業(yè)務(wù)。成本管理。描述成本核算、成本控制等業(yè)務(wù)的有關(guān)理論與實現(xiàn)。固定資產(chǎn)管理。描述ERP系統(tǒng)對企業(yè)固定資產(chǎn)的管理。11.財務(wù)管理會計的日常工作主要是會計核算、會計監(jiān)督、財務(wù)計劃與預(yù)算：制作憑證；根據(jù)憑證記賬；財務(wù)報表及財務(wù)分析。11.財務(wù)管理賬務(wù)處理流程記賬編制算賬原始憑證記賬憑證賬簿會計報表11.財務(wù)管理賬務(wù)處理的主要內(nèi)容有：設(shè)置賬戶；填制和審核記賬憑證；登記賬簿對賬和結(jié)賬；編制會計報表；賬務(wù)處理的業(yè)務(wù)流程原始憑證記賬憑證總賬會計報表原始憑證匯總表編制記賬憑證憑證審核科目匯總表科目匯總表記總賬記明細賬明細賬軋賬編制會計報表更正表計算表調(diào)整、結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)賬補充資料11.財務(wù)管理財務(wù)各子系統(tǒng)關(guān)系圖自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬對賬傳遞數(shù)據(jù)傳遞數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)賬自動轉(zhuǎn)賬應(yīng)收賬管理賬務(wù)管理應(yīng)付賬管理現(xiàn)金管理銀行賬管理固定資產(chǎn)管理工資核算成本核算11.財務(wù)管理財務(wù)子系統(tǒng)與ERP其它各相關(guān)子系統(tǒng)的關(guān)系定額資料維修、保養(yǎng)工時質(zhì)量成本加工費計劃信息應(yīng)付賬應(yīng)收賬采購系統(tǒng)財務(wù)系統(tǒng)銷售系統(tǒng)庫存系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)計劃系統(tǒng)核算質(zhì)量系統(tǒng)核算工程數(shù)據(jù)收、發(fā)、存信息12.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)是指使用年限超過1年的房屋、建筑物、機器、機械、運輸工具、以及其它與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的設(shè)備、器具與工具等。不屬于生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備的物品，但單位價值在2000元以上，并且使用年限超過兩年的，也屬于固定資產(chǎn)，其余的工具、器具等作為低值易耗品處理。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況制訂企業(yè)的固定資產(chǎn)目錄與分類方法，各類或各項固定資產(chǎn)的折舊年限、折舊方法，作為企業(yè)固定資產(chǎn)核算的依據(jù)。12.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)管理子系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)有：固定資產(chǎn)分類、固定資產(chǎn)科目設(shè)置（如固定資產(chǎn)、累計折舊、租金費用等）、固定資產(chǎn)卡片等。企業(yè)固定資產(chǎn)的業(yè)務(wù)處理有固定資產(chǎn)增減、出租與租入、修理與折舊等。12.固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)子系統(tǒng)業(yè)務(wù)處理流程圖基礎(chǔ)數(shù)據(jù)初始建賬資產(chǎn)折舊資產(chǎn)租賃資產(chǎn)修理資產(chǎn)增減12.固定資產(chǎn)管理固定管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖總賬設(shè)備管理工資資料設(shè)備臺賬成本分攤財務(wù)管理固定資產(chǎn)管理成本管理人力資源管理13.成本管理

成本管理子系統(tǒng)與財務(wù)、生產(chǎn)、庫存與銷售等系統(tǒng)密切聯(lián)系。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。同時通過定額成本的管理、成本模擬、成本計劃，能夠更為有效地進行成本預(yù)測、計劃、分析與考核，提高企業(yè)成本的管理水平。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內(nèi)容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂?、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。13.成本管理責(zé)任會計制要求建立責(zé)任中心。制造業(yè)的主要責(zé)任中心有成本中心與利潤中心。成本中心只負責(zé)對成本的管理與控制，是一個成本積累點，它可以是分廠、業(yè)務(wù)部門、車間、班組與工作中心等。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。在ERP系統(tǒng)中可以靈活設(shè)置成本中心與利潤中心。13.成本管理各種成本的構(gòu)成直接材料費直接人工費（主要成本）直接成本變動制造間接費固定制造間接費（制造費用）間接成本（生產(chǎn)成本）產(chǎn)品成本管理費用財務(wù)費用銷售費用（期間費用）經(jīng)營費用（總成本）生產(chǎn)經(jīng)營費用13.成本管理產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實際成本核算，各項生產(chǎn)費用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。13.成本管理產(chǎn)品材料費的計算A產(chǎn)品B子件C材料D材料E材料材料費=采購價格+采購間接費累計材料費=D材料費+E材料費累計材料費=D材料費+E材料費+C材料費13.成本管理直接人工費：卷積計算的過程是利用產(chǎn)品的工藝路線文件及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）從底層向高累加，一直到產(chǎn)品的頂層直接人工費。13.成本管理間接費用不同于直接材料費與直接人工費，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。13.成本管理成本子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖成本管理JIT管理質(zhì)量管理財務(wù)管理采購管理銷售管理分銷資源計劃設(shè)備管理車間管理人力資源管理14.設(shè)備管理企業(yè)設(shè)備管理的工作內(nèi)容有：建立與執(zhí)行設(shè)備管理制度；合理使用設(shè)備，做好設(shè)備使用培訓(xùn)教育工作；按規(guī)定及時做好維護工作；認真執(zhí)行設(shè)備計劃的修理制度，及時檢測修理；做好設(shè)備日常臺賬管理工作；根據(jù)需要及時地、有計劃地改造與更新設(shè)備14.設(shè)備管理設(shè)備管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系圖對應(yīng)固定資產(chǎn)管理采購管理記賬設(shè)備管理采購請求成本管理財務(wù)管理成本15.質(zhì)量管理

ERP對質(zhì)量管理有了進一步的深入與擴展，它集合了全面質(zhì)量管理理論、ISO9000質(zhì)量管理體系的思想，同時結(jié)合了信息管理的特點，充分發(fā)揮了信息集成、數(shù)據(jù)處理量大且快與多角度的數(shù)據(jù)分析的優(yōu)點，推動企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展，為質(zhì)量持續(xù)改進提供有力的工具。15.質(zhì)量管理質(zhì)量標準質(zhì)量標準是建立質(zhì)量管理系統(tǒng)運行所需的基本參數(shù)、技術(shù)標準，這些標準有質(zhì)量等級、質(zhì)量缺陷分類、檢測方法、檢測項目類別、抽樣標準與檢測標準文件等。15.質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗質(zhì)量檢驗與生產(chǎn)管理模塊集成，是對各個工序、工作中心的在制品與完成品進行檢驗的過程。工序送檢抽樣標準檢驗標準工序檢驗工序完工檢驗成本15.質(zhì)量管理質(zhì)量子系統(tǒng)還可以實現(xiàn)多種分析報表，分層法、統(tǒng)計分析表法可通過系統(tǒng)的自由定義查詢功能實現(xiàn)。分層法的數(shù)據(jù)分層方法參考如下：按時間間隔分，如可以按生產(chǎn)班次；按操作工位（人員）分；按使用設(shè)備分；按不同加工工藝（操作方法）分，如溫度、壓力等；按原材料分，如進料批次、供應(yīng)商等16.分銷資源計劃分銷中的問題：每天賣了什么？在哪兒賣？賣了多少？什么價格？還缺什么？16.分銷資源計劃分銷資源計劃（distributionresourceplanning，簡稱為DRP）解決問題：采取怎樣的銷售方式：直銷、代銷、代理、特許專賣？銷售架構(gòu)怎樣？如何制訂價格政策才能適應(yīng)不同的地區(qū)、不同的銷量業(yè)績等情況？如何分配銷售網(wǎng)絡(luò)資源：人員、庫存與管理網(wǎng)絡(luò)的營運？如何及時收集市場信息：產(chǎn)品銷售情況、對手銷售情況與市場銷售環(huán)境？怎樣制定銷售計劃？如何進行銷售網(wǎng)絡(luò)核算，控制銷售回款？16.分銷資源計劃分銷架構(gòu)代理商總公司分公司分公司代理商代理商代理商分銷店專賣店商店代理商一級零級二級三級四級16.分銷資源計劃數(shù)據(jù)收集數(shù)據(jù)分析與銷售計劃分銷網(wǎng)絡(luò)財務(wù)政策與核算17.人力資源管理人力資源管理系統(tǒng)（HumanResourceManagement，簡稱HRM）與ERP良好地集成，推動了企業(yè)信息化的發(fā)展。17.人力資源管理人事管理工種管理；人員調(diào)動；離職管理；考勤管理；住房管理；職位管理職位調(diào)整假期管理；人事檔案管理17.人力資源管理人力資源計劃管理經(jīng)營目標工作分析業(yè)績評估人力資源計劃員工招聘測試與選拔培訓(xùn)與開發(fā)職業(yè)計劃報酬系統(tǒng)17.人力資源管理工作分析工作描述；工作說明書。員工招聘需求申請、審批；發(fā)布招聘信息；建立測試題庫；測試成績管理；錄取與招聘評估。17.人力資源管理培訓(xùn)計劃培訓(xùn)計劃；效果評估。績效評估報酬管理人力資源的測評18.供應(yīng)鏈管理概括來說，供應(yīng)鏈管理（supplychainmanagement，簡稱SCM）是圍繞核心企業(yè)，主要通過信息手段，對供應(yīng)各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調(diào)度、調(diào)配、控制與利用，形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應(yīng)商的全部供應(yīng)過程的功能整體。18.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈管理的形成市場的發(fā)展成為推動供應(yīng)鏈管理的發(fā)展的動力供應(yīng)鏈管理是企業(yè)內(nèi)在管理模式變更的必然定義供應(yīng)鏈：由供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構(gòu)成的物流網(wǎng)絡(luò)。供應(yīng)鏈管理：在滿足一定的客戶服務(wù)水平的條件下，為了使整個供應(yīng)鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應(yīng)商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產(chǎn)品制造、轉(zhuǎn)運、分銷及銷售的管理方法。總體設(shè)計供應(yīng)鏈設(shè)計流程業(yè)務(wù)外包供應(yīng)鏈計劃控制與協(xié)調(diào)分析市場產(chǎn)品需求產(chǎn)品目標供應(yīng)鏈目標分析供應(yīng)鏈組成設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴市場產(chǎn)品需求企業(yè)資源能力評估設(shè)計建立供應(yīng)鏈選擇合作伙伴企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展計劃18.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模型分供商（采購供應(yīng)）制造分銷零售用戶物料/服務(wù)流動需求推動核心企業(yè)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商用戶用戶用戶用戶用戶網(wǎng)絡(luò)模型18.供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈關(guān)系管理搭建供應(yīng)鏈：供應(yīng)商位置、工廠、分銷中心、倉庫、客戶位置、運輸路線及供需關(guān)系目標：成本最低、利潤最大、客戶最滿意、服務(wù)新穎示例：NIKE示例：一個物流公司SCM功能——客戶管理

通過對客戶資料的收集、分類、存檔、檢索和管理，全面掌握不同客戶群體、客戶性質(zhì)、客戶需求、客戶信用等客戶信息。

以提供最佳客戶服務(wù)為宗旨，為客戶提供物流運作、方案、價格、市場、信息等各種服務(wù)內(nèi)容，及時處理客戶在合作中遇到的各類問題，妥善解決客戶合作中發(fā)生的問題，培養(yǎng)長期的忠誠的客戶群體，為企業(yè)供應(yīng)鏈的形成和整合提供支持。

同時包括對客戶服務(wù)渠道和業(yè)務(wù)查詢的管理，通過客戶服務(wù)渠道，客戶可以通過多種方式（如網(wǎng)上查詢、電話查詢、短信通知、E-MAIL通知等）或者客戶訂單的狀態(tài)及其作業(yè)情況。功能——訂單管理

訂單是整個系統(tǒng)的內(nèi)在驅(qū)動力之一，針對不同客戶具有十幾種訂單接收策略，常用的XML，EDI，EMAIL，TXT文件等方式；訂單管理主要包括訂單的接收、錄入、執(zhí)行情況跟蹤等功能。功能——倉儲管理

倉儲是供應(yīng)鏈執(zhí)行過程的核心環(huán)節(jié)，倉儲管理包括倉儲資源的管理和業(yè)務(wù)運作流程的實現(xiàn)。主要包括收貨、品檢、上架、揀選、流通加工、裝運、補貨、庫存控制、可視化監(jiān)控、移庫、盤點等功能。

功能——運輸管理

可以對所有運輸資源，包括自有車輛和協(xié)作車輛的以及臨時車輛實行實時調(diào)度管理，提供對貨物的分析，配載的計算，以及最佳運輸路線的選擇。主要包括車輛管理、承運商管理、運輸任務(wù)管理、運輸作業(yè)調(diào)度、運輸跟蹤、回單管理、裝卸作業(yè)等功能。功能——配送管理

以最大限度的降低物流成本、提高運作效率為目的，按照實時配送（JIT）原則，在多購買商并存的環(huán)境中，通過在購買商和各自的供應(yīng)商之間建立實時的雙向鏈接，構(gòu)筑一條順暢、高效的物流通道，為購買、供應(yīng)雙方提供高度集中的、功能完善的和不同模式的配送信息服務(wù)。支持B2B和B2C等電子商務(wù)模式。功能——報關(guān)貨代管理

支持涉外物流業(yè)務(wù)，能夠與國際貿(mào)易系統(tǒng)實現(xiàn)良好集成，對報關(guān)單據(jù)、報關(guān)、報檢流程等進行細致全面的管理，能夠通過

EDI

與海關(guān)系統(tǒng)實現(xiàn)無縫銜接。功能——商務(wù)管理

對客戶、外部物流資源提供商、作業(yè)人員的合約和結(jié)算進行管理。主要包括合約管理、應(yīng)收、應(yīng)付、實收、實付、費用核算等功能。

功能——決策分析

管理人員的駕駛艙，對運營收支、利潤分析、

KPI

關(guān)鍵業(yè)績指標的全面掌握；各種指標包括：如及時送達率、破損率、庫房使用率、車輛使用效率、基于活動的物流成本分析、重點客戶指標分析（客戶的業(yè)務(wù)量、創(chuàng)造的利潤、未來的潛力、投訴率等）、投訴率，單貨品庫存周轉(zhuǎn)率等。功能——協(xié)同管理

協(xié)同管理的目的是從物流戰(zhàn)略的角度分析物流運作和管理的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)整個物流體系的業(yè)務(wù)計劃優(yōu)化管理、物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等管理分析職能。

其中業(yè)務(wù)計劃優(yōu)化是根據(jù)客戶的生產(chǎn)下線計劃預(yù)測所服務(wù)客戶的物流運作（作業(yè)）需求，結(jié)合物流企業(yè)目前的物流資源，給出二者之間的平衡關(guān)系。使得物流企業(yè)的管理者能夠從運作的全局考慮未來一段時間內(nèi)的客戶服務(wù)水平，并有效降低物流服務(wù)總成本。物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化通過作業(yè)協(xié)同、資源統(tǒng)一調(diào)度、庫存均衡等策略的實施實現(xiàn)整個物流體系的最優(yōu)。19.客戶關(guān)系管理客戶關(guān)系管理（CustomerRelationshipManagement，簡稱為CRM）一方面要在經(jīng)營管理上進行變革，對客戶關(guān)系管理的相關(guān)流程進行重組；另一方面，利用信息技術(shù)提供這種管理所必須的管理平臺，保證其流程暢通。突出：銷售、營銷、客戶服務(wù)和支持19.客戶關(guān)系管理CRM軟件的基本功能：客戶管理；時間管理；銷售管理；營銷管理客戶服務(wù)合作伙伴關(guān)系管理知識管理聯(lián)系人管理；潛在客戶管理；電話銷售和電話營銷呼叫中心商業(yè)智能網(wǎng)上營銷兩種類型——分析型CRM和操作型CRMCRM的功能1.客戶管理客戶基本信息；與此客戶相關(guān)的基本活動和活動歷史；聯(lián)系人的選擇；訂單的輸入和跟蹤；建議書和銷售合同的生成。CRM的功能2.聯(lián)系人管理聯(lián)系人概況的記錄、存儲和檢索；跟蹤同客戶的聯(lián)系，如時間、類型、簡單的描述、任務(wù)等，并可以把相關(guān)的文件作為附件；客戶的內(nèi)部機構(gòu)的設(shè)置概況。CRM的功能3.時間管理日歷；設(shè)計約會、活動計劃，有沖突時，系統(tǒng)會提示；進行事件安排，如To-dos、約會、會議、電話、電子郵件、傳真；備忘錄；進行團隊事件安排；查看團隊中其它人的安排，以免發(fā)生沖突；把事件的安排通知相關(guān)的人；任務(wù)表；預(yù)告/提示；記事本；電子郵件；傳真。CRM的功能4.潛在客戶管理業(yè)務(wù)線索的記錄、升級和分配；銷售機會的升級和分配；潛在客戶的跟蹤；CRM的功能5.銷售管理組織和瀏覽銷售信息，如客戶、業(yè)務(wù)描述、聯(lián)系人、時間、銷售階段、業(yè)務(wù)額、可能結(jié)束時間等；產(chǎn)生各銷售業(yè)務(wù)的階段報告，并給出業(yè)務(wù)所處階段、還需的時間、成功的可能性、歷史銷售狀況評價等等信息；對銷售業(yè)務(wù)給出戰(zhàn)術(shù)、策略上的支持；對地域（省市、郵編、地區(qū)、行業(yè)、相關(guān)客戶、聯(lián)系人等）進行維護；把銷售員歸入某一地域并授權(quán)；地域的重新設(shè)置；根據(jù)利潤、領(lǐng)域、優(yōu)先級、時間、狀態(tài)等標準，用戶可定制關(guān)于將要進行的活動、業(yè)務(wù)、客戶、聯(lián)系人、約會等方面的報告；提供類似BBS的功能，用戶可把銷售秘訣貼在系統(tǒng)上，還可以進行某一方面銷售技能的查詢；銷售費用管理；銷售傭金管理。CRM的功能6.電話營銷和電話銷售電話本；生成電話列表，并把它們與客戶、聯(lián)系人和業(yè)務(wù)建立關(guān)聯(lián)；把電話號碼分配到銷售員；記錄電話細節(jié)，并安排回電；電話營銷內(nèi)容草稿；電話錄音，同時給出書寫器，用戶可作記錄；電話統(tǒng)計和報告；自動撥號。CRM的功能7.營銷管理產(chǎn)品和價格配置器；在進行營銷活動（如廣告、郵件、研討會、網(wǎng)站、展覽會等）時，能獲得預(yù)先定制的信息支持；把營銷活動與業(yè)務(wù)、客戶、聯(lián)系人建立關(guān)聯(lián)；顯示任務(wù)完成進度；提供類似公告板的功能，可張貼、查找、更新營銷資料，從而實現(xiàn)營銷文件、分析報告等的共享；跟蹤特定事件；安排新事件，如研討會、會議等，并加入合同、客戶和銷售代表等信息；信函書寫、批量郵件，并與合同、客戶、聯(lián)系人、業(yè)務(wù)等建立關(guān)聯(lián)；郵件合并；生成標簽和信封。CRM的功能8.客戶服務(wù)服務(wù)項目的快速錄入；服務(wù)項目的安排、調(diào)度和重新分配；事件的升級；搜索和跟蹤與某一業(yè)務(wù)相關(guān)的事件；生成事件報告；服務(wù)協(xié)議和合同；訂單管理和跟蹤；問題及其解決方法的數(shù)據(jù)庫。CRM的功能9.呼叫中心呼入呼出電話處理；互聯(lián)網(wǎng)回呼；呼叫中心運行管理；軟電話；電話轉(zhuǎn)移；路由選擇；報表統(tǒng)計分析；管理分析工具；通過傳真、電話、電子郵件、打印機等自動進行資料發(fā)送；呼入呼出調(diào)度管理。CRM的功能10.合作伙伴關(guān)系管理對公司數(shù)據(jù)庫信息設(shè)置存取權(quán)限，合作伙伴通過標準的Web瀏覽器以密碼登錄的方式對客戶信息、公司數(shù)據(jù)庫、與渠道活動相關(guān)的文檔進行存取和更新；合作伙伴可以方便地存取與銷售渠道有關(guān)的銷售機會信息；合作伙伴通過瀏覽器使用銷售管理工具和銷售機會管理工具，如銷售方法、銷售流程等，并使用預(yù)定義的和自定義的報告；產(chǎn)品和價格配置器。CRM的功能11.知識管理在站點上顯示個性化信息；把一些文件作為附件貼到聯(lián)系人、客戶、事件概況等上；文檔管理；對競爭對手的Web站點進行監(jiān)測，如果發(fā)現(xiàn)變化的話，會向用戶報告；根據(jù)用戶定義的關(guān)鍵詞對Web站點的變化進行監(jiān)視。CRM的功能12.商業(yè)智能預(yù)定義查詢和報告；用戶定制查詢和報告；可看到查詢和報告的SQL代碼；以報告或圖表形式查看潛在客戶和業(yè)務(wù)可能帶來的收入；通過預(yù)定義的圖表工具進行潛在客戶和業(yè)務(wù)的傳遞途徑分析；將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到第三方的預(yù)測和計劃工具；柱狀圖和餅圖工具；系統(tǒng)運行狀態(tài)顯示器；能力預(yù)警CRM的功能13.電子商務(wù)個性化界面、服務(wù)；網(wǎng)站內(nèi)容管理；店面；訂單和業(yè)務(wù)處理；銷售空間拓展；客戶自助服務(wù)；網(wǎng)站運行情況的分析和報告。20.項目實施前期工作企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，要有目的、有計劃、有組織及在正確的方法指導(dǎo)下分步實施?！傲己玫拈_始是成功的一半”，ERP實施的前期工作是關(guān)系到是否能夠取得預(yù)期的效益的非常重要的一步。企業(yè)實施ERP系統(tǒng)總體上分為兩個階段：前期工作、項目實施。20.項目實施前期工作企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，一般有以下幾個原因：企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)的認識，認為ERP能對企業(yè)有一定的促進作用。企業(yè)的管理人員的認識，認為ERP能對企業(yè)有一定的促進作用，進而向領(lǐng)導(dǎo)提出建議書。市場的導(dǎo)向。如政府機構(gòu)的指令、建議等；同行業(yè)的實施應(yīng)用等；還有媒體的宣傳等。這些因素導(dǎo)致企業(yè)對ERP去感興趣，進而去了解與立項。企業(yè)自身的需求。企業(yè)確實因為要解決某些管理問題、要提升企業(yè)的管理及發(fā)揮管理效益，經(jīng)過認證認為ERP可以提供這些問題的解決方案。20.項目實施前期工作實施ERP的企業(yè)應(yīng)該滿足一些條件：企業(yè)有適銷對路的產(chǎn)品，良好的經(jīng)濟效益。否則企業(yè)應(yīng)該主抓產(chǎn)品研發(fā)、市場開拓與內(nèi)部的基礎(chǔ)管理，因為這才是企業(yè)的問題根疥。企業(yè)的各級管理者富有改革、能開拓與進取的精神，并具有能從大局出發(fā)的全局觀念。企業(yè)的管理基礎(chǔ)扎實，管理規(guī)范，且管理思想比較先進，能貫徹ERP的管理理論，滿足ERP的應(yīng)用培訓(xùn)要求。各層管理人員、非直接生產(chǎn)的業(yè)務(wù)人員有一定的文化素質(zhì)，能操作計算機或通過培訓(xùn)能操作計算機。企業(yè)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)處理量較大，占用企業(yè)業(yè)務(wù)人員大量的時間。20.項目實施前期工作推行ERP的前期工作流程可行性分析與立項成立籌備小組ERP知識培訓(xùn)需求分析測試數(shù)據(jù)準備選型20.項目實施前期工作應(yīng)該說明的是由于ERP的開發(fā)工作相當(dāng)復(fù)雜、工作量很大，企業(yè)自行開發(fā)的周期較長、風(fēng)險也大，而且這種風(fēng)險往往只能由企業(yè)自己承擔(dān)。如果決定由企業(yè)自行開發(fā)也必需要在有關(guān)ERP領(lǐng)域的專家指導(dǎo)下進行，當(dāng)然也可以外包開發(fā)。其實外包開發(fā)還不如選擇一家較為成熟的ERP軟件供應(yīng)商進行二次開發(fā)。一般來說，企業(yè)最好不要進行自行開發(fā)。20.項目實施前期工作成立籌備小組成員一般包括：企業(yè)的管理者代表（如副總經(jīng)理、副廠長等公司級或廠級領(lǐng)導(dǎo)）、企業(yè)管理部門（企管部、策劃部等）主要領(lǐng)導(dǎo)、計算機信息部門主要領(lǐng)導(dǎo)、各業(yè)務(wù)部門的特選業(yè)務(wù)人員或管理人員（也可以作為聯(lián)絡(luò)員，并不全部參與），概要地說是三種人員：領(lǐng)導(dǎo)、熟悉管理業(yè)務(wù)及熟悉計算機業(yè)務(wù)的人員。另外企業(yè)最好要請專門的咨詢機構(gòu)來參與企業(yè)的籌備工作，這樣使以后的工作更為有利。20.項目實施前期工作ERP知識培訓(xùn)ERP知識培訓(xùn)，可以外派人員去學(xué)習(xí)，也可以請一些有關(guān)的咨詢機構(gòu)、軟件公司進企業(yè)來授課。較好的方法是請進來，而且是請ERP領(lǐng)域的咨詢機構(gòu)。因為通過中間機構(gòu)（咨詢機構(gòu)）可以了解更多的ERP行業(yè)情況：ERP的軟件、實施力量、市場份額及后續(xù)服務(wù)的保證等。而且通過請進來培訓(xùn)，可以讓企業(yè)的更多人員接觸ERP知識。20.項目實施前期工作可行性分析與立項通過對ERP必要知識的理解，籌備小組要根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀提出可行性分析報告。經(jīng)過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策批準后，正式對ERP項目進行立項，作出項目各種預(yù)算，并由籌備小組對有關(guān)的資源需求計劃進行落實，同時啟動各項計劃。20.項目實施前期工作需求分析各個部門需要處理的業(yè)務(wù)需求。考慮用計算機處理的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的軟件使用權(quán)限設(shè)置。業(yè)務(wù)報表需求。企業(yè)的報表形式非常豐富，尤其我國的漢字報表，更是千奇百怪，因此，對報表需求要列出清單，標識出必要需求、一般需求或最好需求等。數(shù)據(jù)接口的開放性。企業(yè)有或未來會有各種各樣的信息系統(tǒng)，如CAM、CAI、CAD、PDM、DSS等，因此，要考慮這些數(shù)據(jù)的傳輸問題。20.項目實施前期工作測試數(shù)據(jù)準備企業(yè)要從各主要業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中抽取一些典型數(shù)據(jù)，作為以后ERP選型的測試數(shù)據(jù)，各個業(yè)務(wù)部門填寫數(shù)據(jù)收集報表。20.項目實施前期工作選型或轉(zhuǎn)入開發(fā)在選擇ERP軟件與實施服務(wù)時一般可以參考、注意以下幾個方面：軟件的功能是否適合本企業(yè)的需求與未來一段時期的發(fā)展；軟件供應(yīng)商的維護、二次開發(fā)支持能力；文檔資料的規(guī)范與齊全性；實施服務(wù)的方法與質(zhì)量；20.項目實施前期工作軟件供應(yīng)商與實施服務(wù)供應(yīng)商的持續(xù)發(fā)展能力與服務(wù)能力；走訪ERP成功企業(yè)的應(yīng)用范例；注意軟件的運行環(huán)境；ERP軟件與實施服務(wù)的價格；方案比較。21.項目實施

ERP經(jīng)過近十幾、二十來年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一套比較成熟的實施方法論。成立三級項目組織調(diào)研與咨詢安裝軟件培訓(xùn)與業(yè)務(wù)改革開始準備數(shù)據(jù)原型測試用戶化制訂項目實施計劃模擬運行數(shù)據(jù)準備完成并行二次開發(fā)正式運行建立工作點21.項目實施實施方針：總體規(guī)劃；效益驅(qū)動；重點突破；分布實施。21.項目實施成立三級項目組織項目領(lǐng)導(dǎo)小組；項目實施小組；項目應(yīng)用組。制訂項目實施計劃項目進度計劃；業(yè)務(wù)改革計劃。21.項目實施調(diào)研與咨詢企業(yè)管理現(xiàn)狀描述；ERP的管理方式；業(yè)務(wù)實現(xiàn)與改革；達到的效果。21.項目實施系統(tǒng)軟件安裝培訓(xùn)與業(yè)務(wù)改革開始ERP是管理軟件，它的數(shù)據(jù)流反映企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，各個子模塊之間存在嚴密的邏輯關(guān)系，因此，制訂培訓(xùn)計劃要注意軟件的邏輯流程，否則在培訓(xùn)時就會經(jīng)常遇到流程不能通過的現(xiàn)象，影響培訓(xùn)效率與受培訓(xùn)人員的興趣。另外對各個業(yè)務(wù)崗位的操作培訓(xùn)，除了對本業(yè)務(wù)操作的培訓(xùn)外，還要對相關(guān)邏輯的上下流程關(guān)系進行培訓(xùn)。21.項目實施準備數(shù)據(jù)初始靜態(tài)數(shù)據(jù)；業(yè)務(wù)輸入數(shù)據(jù)；業(yè)務(wù)輸出數(shù)據(jù)。原型測試用戶化與二次開發(fā)建立工作點21.項目實施并行建議：物品代碼資料必須準確，重復(fù)率為零；BOM資料準確率在98%以上；庫存數(shù)據(jù)準確率在95%以上；工藝路線準確率在95%以上；產(chǎn)品提前期數(shù)據(jù)的準確；21.項目實施正式運行正式運行也叫系統(tǒng)切換，是在并行運行過程的后期，在并行業(yè)務(wù)進行結(jié)賬后，認證了新的系統(tǒng)可以達到正確處理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，并輸出滿意的結(jié)果，新的業(yè)務(wù)流程運作也已經(jīng)順利，人員可以合乎系統(tǒng)操作要求，而決定停止原手工作業(yè)方式、停止原單一系統(tǒng)的運行，相關(guān)業(yè)務(wù)完全轉(zhuǎn)入ERP系統(tǒng)的處理。21.項目實施業(yè)績考核庫存準確率、產(chǎn)品準時交貨率、生產(chǎn)周期、采購周期、產(chǎn)品開發(fā)周期、廢品率、庫存占用資金、原材料利用率、成本核算工作效率、產(chǎn)品銷售毛利潤增長等。ERP對企業(yè)的影響是全方位的，效益也是多方面的，除了可以計算的經(jīng)濟指標外，還有一些沒辦法計量的管理效益21.項目實施成功的關(guān)鍵人、培訓(xùn)、軟硬件、數(shù)據(jù)22.業(yè)務(wù)流程重組企業(yè)應(yīng)用ERP必須要開展管理創(chuàng)新，這個階段的工作是不可逾越的，面向事務(wù)、職能的管理，進而發(fā)展到了面向業(yè)務(wù)流程的管理。由于各種原因造成我國的大多數(shù)企業(yè)長期處于管理粗放的狀態(tài)。目前我國企業(yè)ERP應(yīng)用水平普遍較低，因而面臨著應(yīng)用ERP和推進信息化建設(shè)的艱巨任務(wù)，管理的改革就顯得更為必要。因此，在ERP實施過程中必須客觀地面對的這樣一個問題：企業(yè)應(yīng)如何進行業(yè)務(wù)流程重組。22.業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重組（BusinessProcessReengineering,簡稱BPR）。最早在1990年由美國前MIT教授MichaelHammer在“ReengineeringWork：Don’tAutomate，ButObliterate”一文中提出，后來MichaelHammer與CSCIndex的首席執(zhí)行官JamesChampy于1993年發(fā)表了《公司重組：企業(yè)革命的宣言》，此后，BPR作為一種新的管理思想，象一股風(fēng)潮席卷了整個美國和其他22.業(yè)務(wù)流程重組工業(yè)化國家，并大有風(fēng)靡世界之勢。根據(jù)Hammer與Champy的定義，“業(yè)務(wù)流程重組就是對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程（Process）進行根本性（Fundamental）再思考和徹底性（Radical）再設(shè)計，從而獲得在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面業(yè)績的戲劇性的（Dramatic）改善”，使得企業(yè)能最大限度地適應(yīng)以“顧客、競爭和變化”為特征的現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營環(huán)境。22.業(yè)務(wù)流程重組業(yè)務(wù)流程重組的概念業(yè)務(wù)流程重組是以作業(yè)流程為中心、打破傳統(tǒng)的金字塔形的組織結(jié)構(gòu)，組織結(jié)構(gòu)向平板形發(fā)展，即所謂的扁平化結(jié)構(gòu)管理。這種管理結(jié)構(gòu)適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理與實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各層次的有效溝通，并具有較強的應(yīng)變能力和較大的靈活性。業(yè)務(wù)流程重組強調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對象，以關(guān)心客戶滿意度為目標，對企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進行根本的再思考和徹底的再設(shè)計22.業(yè)務(wù)流程重組并利用先進信息技術(shù)，實現(xiàn)管理組織結(jié)構(gòu)扁平化，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面“戲劇性”的改善?！案拘裕‵undamental）”、“徹底性（Radical）”、“戲