京山太子山狩獵服務(wù)中心大樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況及綜合說(shuō)明一、工程概況本工程為京山太子山狩獵發(fā)展有限公司興建的太子山狩獵服務(wù)中心大樓建設(shè)工程，共有三層、局部四層樓房，位于京山縣太子山轄區(qū)。工程總占地面積1660平方米，工程總建筑面積為5021平方米。一棟三層、局部四層樓建筑、磚混結(jié)構(gòu)及水電暖設(shè)計(jì)，建筑等級(jí)三級(jí)，建筑抗震按時(shí)6度設(shè)防考慮。本工程由?？谑惺姓ㄖO(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)。（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)每個(gè)單體工程均為砌體結(jié)構(gòu)，地上三層，局部四層?；A(chǔ)類(lèi)型為條形基礎(chǔ)，插構(gòu)造柱的縱向鋼筋?！?.00以下砌體墻均采用M10混合砂漿，M10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌?！?.00以上砌體墻均采用M7.5混合砂漿，M10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌。以上砌體墻均采用M5混合砂漿，M10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)磚實(shí)砌。在縱橫墻體交接處、墻體轉(zhuǎn)角處，設(shè)砼構(gòu)造柱。樓面結(jié)構(gòu)板底沿墻設(shè)置圈梁。砼強(qiáng)度等級(jí)為C20。鋼筋采用HPB235（I級(jí)），HRB335（II級(jí)）。梁柱配筋及構(gòu)造詳03G101圖集。（二）建筑設(shè)計(jì)外墻：涂料外飾面及碎花崗巖片；內(nèi)墻：內(nèi)墻水泥砂漿抹面；頂棚：水泥砂漿抹面；樓地面：防滑地磚樓地面，水泥砂漿樓地面。門(mén)窗：膠合板門(mén)，鋼防盜門(mén)，鋁合金窗。屋面：采用SBS改性瀝青防水卷材防水。層高2.8m，總高20.8m。建筑風(fēng)格簡(jiǎn)單大方。（三）水電暖安裝專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)水暖專(zhuān)業(yè)包括生活給排水、采暖等。生活給水采用DN15-40管徑，PPR管材。采暖采用鍍鋅鋼管，排水采用U-PVC管材，DN50——150管徑。電氣專(zhuān)業(yè)包括電力照明系統(tǒng)、電話(huà)寬帶網(wǎng)布線(xiàn)系統(tǒng)預(yù)留及防雷接地系統(tǒng)。單元總配電箱在梯間明裝，配電箱AP1嵌墻安裝。照明室內(nèi)采用BVR導(dǎo)線(xiàn)，規(guī)格2.5

——16mm2，沿墻及頂板暗敷設(shè)。電話(huà)寬帶網(wǎng)等的弱電電纜均穿PVC管通過(guò)地板下、墻體內(nèi)暗敷和預(yù)埋管。接地系統(tǒng)采用TN-C-S系統(tǒng)。二、工程總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：確保市級(jí)優(yōu)良工程；2、工期目標(biāo)：確保在200日歷天工期內(nèi)完成本工程施工任務(wù)；3、安全文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到市級(jí)文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。杜絕重大安全事故，工傷事故頻率控制在千分一。三、編制依據(jù)根據(jù)京山太子山狩獵發(fā)展有限公司太子山狩獵服務(wù)中心大樓建設(shè)工程施工招標(biāo)文件、工程設(shè)計(jì)圖紙及對(duì)工程所在地現(xiàn)場(chǎng)的踏勘，我公司對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)的編制原則、內(nèi)容進(jìn)行了充分的研究論證。本施工組織設(shè)計(jì)將為以后的工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程施工任務(wù)提供有力的保障和極大的方便。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：1、京山太子山狩獵發(fā)展有限公司太子山狩獵服務(wù)中心大樓建設(shè)工程施工招標(biāo)文件等；2、?？谑惺姓ㄖO(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、水電等施工圖紙；3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘獲得的第一手資料；4、相應(yīng)的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國(guó)家有關(guān)文件法規(guī)；5、《建筑工程及建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；6、國(guó)家及省、市有關(guān)提高建筑安裝工程質(zhì)量的規(guī)定；7、國(guó)家及省、市有關(guān)文明施工安全標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；

第二章施工組織部署一、施工組織機(jī)構(gòu)及管理人員職責(zé)（一）、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點(diǎn)及本工程的重要性，我們組織施工的指導(dǎo)思想是科學(xué)管理，嚴(yán)格要求，文明施工和采用先進(jìn)的施工手段。工程質(zhì)量的好壞，進(jìn)度的快慢，直接影響到整個(gè)工程的社會(huì)聲譽(yù)。所以如我公司有幸中標(biāo)，本工程將以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，采用項(xiàng)目法管理，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化、信息化施工管理。積極推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和施工工期的實(shí)現(xiàn)，為建設(shè)單位提供良好的施工服務(wù)，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程施工。1、本工程將成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目具體事務(wù)的運(yùn)作，項(xiàng)目經(jīng)理直接進(jìn)行工程的組織、指揮、管理和協(xié)調(diào)工作。抽調(diào)一支作風(fēng)頑強(qiáng)、技術(shù)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，組建成一個(gè)具有較強(qiáng)綜合協(xié)調(diào)能力和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子來(lái)承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2、根據(jù)工程建設(shè)的質(zhì)量及工期要求，我們把現(xiàn)場(chǎng)管理人員劃分為四條線(xiàn)：生產(chǎn)線(xiàn)：負(fù)責(zé)擔(dān)任本工程的生產(chǎn)總調(diào)度。重點(diǎn)抓本工程的施工進(jìn)度，并做好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等生產(chǎn)一線(xiàn)綜合工作。技術(shù)線(xiàn)：專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)，管理好工地內(nèi)的觀砌，處理技術(shù)上的疑難點(diǎn)，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理部門(mén)及設(shè)計(jì)院做好技術(shù)工作，同時(shí)要及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的一切技術(shù)方面的問(wèn)題。質(zhì)安線(xiàn)：專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量安全這一關(guān)鍵問(wèn)題，同時(shí)做好各方面的協(xié)調(diào)工作，是工地創(chuàng)文明標(biāo)化的現(xiàn)場(chǎng)直接指揮者。后勤線(xiàn)：專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好本工程的后勤保障工作，同時(shí)做好預(yù)算、財(cái)務(wù)、材料、機(jī)修、保安、計(jì)生等一系列事務(wù)。施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理土建安裝

施質(zhì)安預(yù)資采機(jī)材安裝工量全算料購(gòu)械料施工員員員員員員員員員泥鋼木架裝安工筋工子修裝班班班班班班3、項(xiàng)目經(jīng)理部在分公司的領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認(rèn)真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位的工作，保障工程順利進(jìn)展，控制好工程質(zhì)量。4、建立健全項(xiàng)目部各科室各崗位職能人員的責(zé)任制，以責(zé)任制制約人的行為，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，實(shí)行全面質(zhì)量管理。5、公司將保證對(duì)該工程的資金、施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)、安全、按期完成。6、公司在要求項(xiàng)目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安等部門(mén)日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來(lái)控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對(duì)檢查、巡查、抽查所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，積極協(xié)調(diào)同有關(guān)工種、部門(mén)，并報(bào)公司及有關(guān)部門(mén)及時(shí)解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進(jìn)行。（二）施工管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制度頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度。按設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項(xiàng)目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)配備項(xiàng)目部的人、財(cái)、物資源組織建立、健全本項(xiàng)目的工程質(zhì)量、安全、防火保證體系，確定項(xiàng)目部各管理人員的職責(zé)權(quán)限。組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。對(duì)項(xiàng)目范圍內(nèi)的各單位工程，室外相關(guān)工程組織內(nèi)、外發(fā)包并對(duì)發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場(chǎng)容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核、驗(yàn)收。組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。據(jù)此與有關(guān)部門(mén)簽訂供需包保和租賃合同并嚴(yán)格履行。嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國(guó)家、企業(yè)、個(gè)人三者之間的利益關(guān)系。負(fù)責(zé)公司、顧客、監(jiān)理及上級(jí)有關(guān)部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)系，確保工程的順利進(jìn)行。2、項(xiàng)目工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)的技術(shù)決定、制度以及施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度。（2）開(kāi)展經(jīng)常性的技術(shù)工作主要有以下幾項(xiàng)：組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標(biāo)文件等技術(shù)文件，組織圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門(mén)協(xié)商解決，并及時(shí)辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制，待上級(jí)審批后向有關(guān)人員貫徹落實(shí)，并定期檢查施工方案的實(shí)施情況。經(jīng)常檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗(yàn)記錄及施工試驗(yàn)記錄看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，對(duì)可能出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)采用解決措施。組織好接到工程后的第一次設(shè)計(jì)交底，并做好對(duì)各專(zhuān)業(yè)交叉較多、設(shè)計(jì)要求較高的復(fù)雜部位的交底。工程竣工后組織項(xiàng)目技術(shù)人員繪制竣工圖，編寫(xiě)施工總結(jié)報(bào)告。（3）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作監(jiān)督隱、預(yù)檢的實(shí)施和執(zhí)行情況，要求此項(xiàng)工作按部位及時(shí)、真實(shí)、認(rèn)真的完成。組織基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)部位的驗(yàn)收工作。配合項(xiàng)目經(jīng)理抓質(zhì)量意識(shí)教育。處理項(xiàng)目工程質(zhì)量缺陷，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書(shū)面形式及時(shí)向主任工程師報(bào)告，并在主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體處理本工程質(zhì)量問(wèn)題。（4）開(kāi)展新技術(shù)推廣工作。針對(duì)施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能要求認(rèn)真研究、反復(fù)推敲，必要時(shí)應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法解決施工技術(shù)難題。（5）組織開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。3、施工員職責(zé)認(rèn)真編制生產(chǎn)計(jì)劃和施工方案，組織落實(shí)施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施。參加圖紙會(huì)審、隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、設(shè)計(jì)變更簽證、中間驗(yàn)收及竣工結(jié)算等，督促技術(shù)資料整理歸檔。切實(shí)做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查、把關(guān)砼、砂漿級(jí)配及其它成品、半成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低消耗。定期召開(kāi)班組質(zhì)量、安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，貫徹落實(shí)三級(jí)安全教育和季節(jié)性的施工措施和“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”的原則。組織腳手架、提升架、電氣及機(jī)械設(shè)備等的安全技術(shù)驗(yàn)收，落實(shí)保養(yǎng)措施。協(xié)調(diào)各工程的銜接及各職能人員的管理，保證施工項(xiàng)目按質(zhì)按期交付使用。不得安排無(wú)證人員進(jìn)行特種作業(yè)。參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。4、質(zhì)量員職責(zé)向所有檢查范圍的項(xiàng)目、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交底。及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核，同時(shí)按質(zhì)量評(píng)定要求評(píng)定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)，做到項(xiàng)目齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確。不符合要求的分項(xiàng)及時(shí)指導(dǎo)返工補(bǔ)修，做到不合格部位不隱不漏，并重新評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查，按細(xì)則實(shí)施獎(jiǎng)罰，對(duì)不服從監(jiān)督檢查和出質(zhì)量事故的，有權(quán)對(duì)班組、工人處以5—500元的罰款。配合材料員對(duì)各種材料、成品、半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，嚴(yán)禁不合格材料的使用。及時(shí)向分公司質(zhì)安科反饋信息，總結(jié)推行提高質(zhì)量的新工藝。5、安全員職責(zé)貫徹安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，并模范遵守。參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項(xiàng)目部級(jí)教育，做好施工中的安全交底和平時(shí)的宣傳工作。會(huì)同有關(guān)部門(mén)搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。深入施工現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)各項(xiàng)安全規(guī)定的落實(shí)，消除事故隱患，分析安全動(dòng)態(tài)，不斷改進(jìn)安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)具體情況。正確行使安全否決權(quán)，做到獎(jiǎng)罰分明、處事公正，同時(shí)做好各級(jí)職能部門(mén)對(duì)本工程安全檢查的配合工作。負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的檢查與驗(yàn)收指導(dǎo)維護(hù)工作。督促有關(guān)部門(mén)按規(guī)定及時(shí)發(fā)放職工勞動(dòng)防護(hù)用品，并指導(dǎo)合理使用。參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)防止類(lèi)似事故重復(fù)發(fā)生。參加每半月的項(xiàng)目安全大檢查做到“三定”并做好記錄。6、材料員職責(zé)遵紀(jì)守法拒腐、抵歪風(fēng)。及時(shí)了解市場(chǎng)信息要，做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距、算材料的價(jià)格”。根據(jù)工程進(jìn)度、材料計(jì)劃及時(shí)進(jìn)足材料的數(shù)量。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場(chǎng)用于工程。及時(shí)提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書(shū)。根據(jù)安全措施所需的安全材料，編制安全材料供應(yīng)計(jì)劃并及時(shí)提供；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的安全性能，并符合部頒標(biāo)準(zhǔn)。7、資料員職責(zé)根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底并落實(shí)任務(wù)。及時(shí)收集本工程的技術(shù)資料，分門(mén)別類(lèi)整理歸檔。協(xié)助班組做好砼、砂漿試塊按齡期試壓，督促做好原材料試驗(yàn)報(bào)告。認(rèn)真做好隱檢驗(yàn)收記錄，簽證應(yīng)及時(shí)，必須與工程進(jìn)度同步。所用技術(shù)資料必須及時(shí)、正確、真實(shí)、齊全，并在施工和今后維修中起指導(dǎo)作用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)資料、安全資料的檢查和指導(dǎo)要求相關(guān)人員提供及時(shí)、有效的記錄資料。8、統(tǒng)計(jì)、核算員職責(zé)及時(shí)提供工程進(jìn)度需要的各種材料、工程量的確切數(shù)據(jù)。根據(jù)有關(guān)單位、部門(mén)的修改意見(jiàn)或方案，及時(shí)簽證有關(guān)工程量或定額單價(jià)的書(shū)面證明。及時(shí)統(tǒng)計(jì)各完成產(chǎn)值（指標(biāo)）的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。9、財(cái)務(wù)人員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家財(cái)經(jīng)紀(jì)律和財(cái)務(wù)制度。認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)金及銀行結(jié)算制度，復(fù)核報(bào)銷(xiāo)憑證，監(jiān)督財(cái)務(wù)收支的合法性。建立有關(guān)帳目，及時(shí)核對(duì)并清理債權(quán)債務(wù)。定期與公司財(cái)務(wù)部門(mén)核對(duì)工程資金的收支情況（一個(gè)月不得少于一次），保證帳帳相符。保管好現(xiàn)金、空白支票防止被盜、遺失的現(xiàn)象發(fā)生。負(fù)責(zé)到公司財(cái)務(wù)部門(mén)領(lǐng)用、結(jié)算支票、現(xiàn)金事宜。按月編報(bào)《職工工資花名冊(cè)》并據(jù)此向公司財(cái)務(wù)領(lǐng)取職工工資。在每月的25日前向公司財(cái)務(wù)部門(mén)編報(bào)次月的《工程資金收支計(jì)劃表》。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的成本核算。及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理提供工程資金的運(yùn)行情況。10、生產(chǎn)班組長(zhǎng)職責(zé)按照施工方案，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，切實(shí)做好班組的施工工藝和安全技術(shù)措施交底工作。監(jiān)督、檢查本班組操作工人按圖紙、規(guī)范、施工方案施工。組織班組進(jìn)行自檢、互檢和交接檢工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)及時(shí)組織工人進(jìn)行整改，確保本班組工作面的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)傳達(dá)項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理內(nèi)容和上報(bào)班組各項(xiàng)情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。認(rèn)真遵守安全規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，對(duì)本組人員在生產(chǎn)中的安全健康負(fù)責(zé)。搞好安全活動(dòng)日，開(kāi)好班前、班后安全會(huì)，對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班組級(jí)安全教育。組織本組職工學(xué)習(xí)施工技術(shù)和安全規(guī)程及制度檢查執(zhí)行情況，在任何情況下均不得違章，不得擅自動(dòng)用機(jī)械、電氣、架子等設(shè)備。經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，加強(qiáng)安全自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不能解決的要采取臨時(shí)控制措施，并及時(shí)上報(bào)。發(fā)生工傷事故要詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)，組織全組人員認(rèn)真分析提出防范措施。發(fā)生重大傷亡事故，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)項(xiàng)目部主管。有權(quán)拒絕違章指令，確保班組生產(chǎn)安全。二、施工部署（一）施工方案確立1、優(yōu)先安排好直接影響項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)效益的為全場(chǎng)性服務(wù)的施工設(shè)施，如現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、通訊、道路和場(chǎng)地平整，以及各項(xiàng)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施。2、在方案確定過(guò)程中集思廣益，在諸多可行方案中選擇最優(yōu)方案，努力提高機(jī)械化和工廠化施工程度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工程成本；盡量縮短主導(dǎo)工序時(shí)間，保證在緊張的工期內(nèi)完成施工任務(wù)；合理確定施工起點(diǎn)流向、確定施工程序，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，緊張有序，有章可循。3、明確項(xiàng)目管理目標(biāo)、組織內(nèi)容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一的工程指揮系統(tǒng)，組建綜合或?qū)I(yè)工作隊(duì)伍，合理劃分各承包班組組織施工。（二）主要施工方法及總體設(shè)想1、按照招標(biāo)文件的要求，我公司有幸中標(biāo)，為盡早完成施工任務(wù)，盡早交付使用、發(fā)揮效率，我們將采取平行施工的辦法，各單位工程均獨(dú)立組織綜合班組施工，獨(dú)立的綜合班組包括瓦工、鋼筋工、木工、砼工、普工等組成。每個(gè)單位工程在結(jié)構(gòu)階段按兩個(gè)流水段組織流水施工，在裝修階段內(nèi)外裝修平行施工，上下層在空間上組織立體交叉施工。2、垂直運(yùn)輸機(jī)械：本工程施工采用物料提升機(jī)作為垂直運(yùn)輸工具。安排建筑物布置物料提升機(jī)兩臺(tái)。3、鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，主筋連接采用機(jī)械連接或閃光對(duì)焊。鋼筋保護(hù)層采用塑料成品墊塊控制，更能保證鋼筋的保護(hù)層厚度。4、混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)拌制，采用物料提升機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。上部結(jié)構(gòu)灰漿用砂漿攪拌機(jī)拌制。5、模板主要采用松木模板，模板支撐體系采用Ф48×3.5焊接鋼管，橫檔采用60×80松木枋。6、外腳手架采用落地式毛竹腳手架到頂，滿(mǎn)鋪腳手板，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護(hù)。7、裝飾工程堅(jiān)持“樣板制”，各分項(xiàng)工程必須先做好樣板，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行全面施工。8、由于施工工作面大，工作內(nèi)容繁多，裝飾工程必須調(diào)集精兵強(qiáng)將，調(diào)集眾多班組進(jìn)場(chǎng)施工，全方位、多層次展開(kāi)大面積立體交叉施工，以加快施工進(jìn)度。9、單位工程之間采取平行施工。工程分段分層分工序展開(kāi)交叉施工，基礎(chǔ)、主體采取小流水段作業(yè)。（三）施工流程1、總體施工流程測(cè)量放線(xiàn)→條基施工→土方開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程→室外工程→竣工驗(yàn)收（安裝工程穿插進(jìn)行）2、基礎(chǔ)施工流程放線(xiàn)→土方開(kāi)挖→驗(yàn)槽→墊層→砌磚胎?！信_(tái)、地梁鋼筋綁扎→柱、墻插筋（同時(shí)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋）→模板支設(shè)→隱蔽驗(yàn)收→基礎(chǔ)砼澆搗→砼養(yǎng)護(hù)3、主體結(jié)構(gòu)層施工流程抄平放線(xiàn)→柱綁筋、支模（驗(yàn)收）→柱澆砼、養(yǎng)護(hù)、拆?！喊逯?、扎筋→驗(yàn)收、澆砼、養(yǎng)護(hù)（各專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋）→梁板支撐、模板拆除→向上提升周轉(zhuǎn)使用4、安裝工程施工流程各專(zhuān)業(yè)工種施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→各工種預(yù)制件加工→支、吊、托架線(xiàn)槽安裝→各工種管道安裝→水、電配管配線(xiàn)→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備安裝→水、電配管配線(xiàn)→吊頂內(nèi)管道、設(shè)備試壓檢驗(yàn)→水、電等設(shè)備安裝→設(shè)備配管配線(xiàn)→管道系統(tǒng)試壓沖洗→單機(jī)試車(chē)→系統(tǒng)調(diào)整測(cè)試→竣工驗(yàn)收5、內(nèi)裝修施工流程結(jié)構(gòu)處理→放線(xiàn)→安裝門(mén)窗框→內(nèi)墻抹灰→水電、設(shè)備管線(xiàn)安裝→吊頂→樓地面基層→安裝門(mén)窗扇→內(nèi)墻抹面→地面面層→踢腳線(xiàn)→門(mén)窗五金→油漆涂料→燈具、開(kāi)關(guān)安裝→清理6、外裝修施工流程結(jié)構(gòu)處理（屋面完成后）→安裝門(mén)窗框→抹底子灰→飾面（板）施工→交接收口→清理流程圖如下：1、基礎(chǔ)工程定位定位挖條基挖條基土方回填土方回填基礎(chǔ)驗(yàn)收條基砼基礎(chǔ)驗(yàn)收條基砼地圈梁基礎(chǔ)梁地圈梁基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)預(yù)埋（留）基礎(chǔ)磚砌體基礎(chǔ)預(yù)埋（留）基礎(chǔ)磚砌體2、主體工程放線(xiàn)放線(xiàn)磚砌體預(yù)埋磚砌體砌筑磚砌體預(yù)埋磚砌體砌筑構(gòu)造柱、梁、板預(yù)留構(gòu)造柱砼構(gòu)造柱、梁、板預(yù)留構(gòu)造柱砼圈梁板砼圈梁板砼中間驗(yàn)收空心板安裝中間驗(yàn)收空心板安裝3、內(nèi)墻裝飾工程結(jié)構(gòu)處理、清理結(jié)構(gòu)處理、清理貼灰餅、沖筋貼灰餅、沖筋成活交工立門(mén)窗框成活交工立門(mén)窗框清理墻面天棚抹灰清理墻面天棚抹灰油漆、涂料樓地面清理油漆、涂料樓地面清理安裝門(mén)窗及小五金樓地面施工安裝門(mén)窗及小五金樓地面施工

4、外墻裝飾工程結(jié)構(gòu)處理、清理結(jié)構(gòu)處理、清理成活交工彈線(xiàn)成活交工彈線(xiàn)清理貼灰餅、沖筋清理貼灰餅、沖筋面層施工刮底灰面層施工刮底灰5、屋面工程結(jié)構(gòu)處理、清理結(jié)構(gòu)處理、清理成活交工測(cè)水平貼灰餅成活交工測(cè)水平貼灰餅清理找平層施工清理找平層施工面層施工保溫隔熱層施工面層施工保溫隔熱層施工防水層施工找平層施工防水層施工找平層施工6、安裝工程配合土建進(jìn)行管線(xiàn)、管洞預(yù)留（埋）配合土建進(jìn)行管線(xiàn)、管洞預(yù)留（埋）成活交工安成活交工安裝管線(xiàn)、管道管線(xiàn)穿線(xiàn)管線(xiàn)穿線(xiàn)清理清理調(diào)試設(shè)備燈具等安裝調(diào)試設(shè)備燈具等安裝三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)資料和圖紙的學(xué)習(xí)熟悉，詳細(xì)了解工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并及時(shí)組織圖紙預(yù)審、參與圖紙會(huì)審，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的分部分項(xiàng)工程施工圖的技術(shù)交底工作。2、根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行分區(qū)段和分項(xiàng)目編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)主要的質(zhì)量管理點(diǎn)，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。3、編制和落實(shí)施工材料采購(gòu)計(jì)劃、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)價(jià)。4、對(duì)重要工序的操作和特殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還應(yīng)根據(jù)本工程的技術(shù)特點(diǎn)和難易程度進(jìn)行崗前練兵。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，前練兵。5、參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底要深化到每個(gè)職工。（二）場(chǎng)地準(zhǔn)備1、按照施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求落實(shí)各類(lèi)設(shè)施的場(chǎng)地，布置上要符合文明標(biāo)化工地的要求。2、施工用水：用DN80管徑的鍍鋅鋼管進(jìn)水，用DN40管繞建筑物作環(huán)狀布置，各區(qū)域用水用DN25管徑的鍍鋅鋼管引入，管線(xiàn)的布置形式為環(huán)狀。水管穿越道路時(shí)，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護(hù)，冬季施工外露水管應(yīng)好保溫工作。3、臨時(shí)用電根據(jù)不同階段的施工要求，編制施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，并按規(guī)定架設(shè)臨時(shí)用電線(xiàn)路。4、臨時(shí)用房根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時(shí)生活、生產(chǎn)用房，考慮到現(xiàn)場(chǎng)具體情況，臨時(shí)設(shè)施用砌體結(jié)構(gòu)磚房，生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)，具體布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖。搭設(shè)要求除滿(mǎn)足生產(chǎn)生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。5、臨時(shí)道路和圍墻（1）臨時(shí)道路寬不少于4米，路基為250厚塊石墊層，面層為100厚C10砼，道路布置應(yīng)便于車(chē)輛調(diào)轉(zhuǎn)和滿(mǎn)足消防要求。結(jié)合小區(qū)內(nèi)永久道路施工。（2）四周?chē)鷫τ脴?biāo)準(zhǔn)磚砌筑，圍墻高度不少于2.5米，進(jìn)行內(nèi)外粉刷，醒目之處寫(xiě)上標(biāo)語(yǔ)及有關(guān)圖表。（3）本工程施工用鋼筋場(chǎng)地、砂石場(chǎng)地均采用砼硬地坪。（三）料具準(zhǔn)備1、落實(shí)各類(lèi)建筑周轉(zhuǎn)材料的資源配備。2、精心挑選合格的物資分承包方，對(duì)重要的物資應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)證，嚴(yán)格按照ISO9002的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物資采購(gòu)。3、根據(jù)施工計(jì)劃要求和進(jìn)度先后編制建筑材料和制品需要量計(jì)劃。按時(shí)、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場(chǎng)，并按場(chǎng)布圖要求堆放整齊，打一個(gè)有充分思想準(zhǔn)備之硬仗。并根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進(jìn)行各種材料的檢查、試驗(yàn)，不合格材料不得用于工程施工，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度要求。4、編制施工機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進(jìn)場(chǎng)，按施工總平面圖機(jī)械設(shè)備位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿(mǎn)足開(kāi)工需要。5、重要的機(jī)械設(shè)備和大型設(shè)備，應(yīng)根據(jù)工程的需要進(jìn)行調(diào)度、購(gòu)置或租賃，其前提是必須滿(mǎn)足工程的要求。

第三章施工技術(shù)方案一、施工測(cè)量方案為了保證工程施工質(zhì)量，做到按圖施工，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程指導(dǎo)施工，創(chuàng)優(yōu)良工程，必須做好工程施工過(guò)程的測(cè)量工作。（一）測(cè)量設(shè)備選用為確保工程測(cè)量精度，保證平面位置和垂直度的正確，本工程配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，建立合理的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行工程分階段的檢測(cè)。工程測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢測(cè)，并在檢驗(yàn)準(zhǔn)用期內(nèi)。名稱(chēng)型號(hào)精度數(shù)量用途經(jīng)緯儀J2C2”1垂直度、角度測(cè)量水準(zhǔn)儀S33mm/Km1施工水平測(cè)量測(cè)距儀PCH20.9Km1距離測(cè)量50m鋼卷尺檢驗(yàn)合格2垂直、水平距離測(cè)量線(xiàn)錘5kg2垂直測(cè)量（二）工程定位、放線(xiàn)根據(jù)施工總平面施工圖和城市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場(chǎng)內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點(diǎn)，網(wǎng)點(diǎn)必須設(shè)置在基坑挖土影響不到的地區(qū)，并加以保護(hù)，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。工程定位后，須經(jīng)城市規(guī)劃部門(mén)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后才能進(jìn)入下部工作。工程網(wǎng)點(diǎn)要經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時(shí)恢復(fù)，以保證網(wǎng)點(diǎn)的正確性。（三）基礎(chǔ)施工階段測(cè)量基礎(chǔ)測(cè)量以單位工程設(shè)置的控制網(wǎng)點(diǎn)定位。土方開(kāi)挖可以利用設(shè)定網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。軸線(xiàn)標(biāo)高分土方、墊層和基礎(chǔ)三個(gè)階段進(jìn)行控制。墊層施工階段利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)控制，用經(jīng)緯儀把控制點(diǎn)移至場(chǎng)內(nèi)，控制墊層施工?；A(chǔ)施工前，應(yīng)在混凝土墊層面上，重新利用場(chǎng)外網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把軸線(xiàn)、標(biāo)高引入墊層面，指導(dǎo)基礎(chǔ)施工?；A(chǔ)完成后，利用外設(shè)網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀引入軸線(xiàn)、標(biāo)高到基礎(chǔ)墻體側(cè)面，形成建筑物軸線(xiàn)，標(biāo)高的控制體系。（四）上部結(jié)構(gòu)測(cè)量當(dāng)基礎(chǔ)墻體側(cè)面軸線(xiàn)、標(biāo)高自控網(wǎng)點(diǎn)建立后，上部結(jié)構(gòu)按此進(jìn)行引測(cè)。軸線(xiàn)上移采用在一層樓面，利用經(jīng)緯儀把控制軸線(xiàn)引測(cè)到施工層，得到樓層的控制軸線(xiàn)平面，利用該平面軸線(xiàn)進(jìn)行樓層施工。（五）內(nèi)、外裝飾測(cè)量?jī)?nèi)部裝飾的平面位置和標(biāo)高在結(jié)構(gòu)施工階段已經(jīng)確定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工階段確定的軸線(xiàn)來(lái)引測(cè)。外墻裝飾垂直度控制，在結(jié)構(gòu)施工階段，每層的軸線(xiàn)、標(biāo)高已在施工階段逐層彈出，但在樓層施工中，是逐層進(jìn)行的，而外墻裝飾必須從上至下全長(zhǎng)控制，使垂直線(xiàn)貫穿于整個(gè)墻面，提高外墻的裝飾效果。（六）沉降觀測(cè)當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工，重量增加將發(fā)生沉降，施工過(guò)程沉降觀測(cè)給建筑物今后的監(jiān)測(cè)提供初始依據(jù)，在測(cè)量時(shí)必須做到正確。每個(gè)單位工程根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)或規(guī)范要求位置，埋設(shè)沉降觀察點(diǎn)，沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)必須牢固，做好保護(hù)措施，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項(xiàng)目測(cè)量員進(jìn)行，沉降觀察每一個(gè)結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月一次，竣工時(shí)再測(cè)量一次，對(duì)每次測(cè)出數(shù)據(jù)做好記錄，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，直至完工。二、人工挖條基施工1、人工挖條基施工內(nèi)降水、排水本工程根據(jù)地理位置處在的情況，又恰逢雨季施工可以判斷，地下水位較高，給條基施工帶來(lái)很大的不便，為了有效的降低地下水位，本工程孔樁基礎(chǔ)排水采用明溝和場(chǎng)外集水井相結(jié)合的方法。此施工方法能有效的保證基礎(chǔ)的整體質(zhì)量，降低排水成本。2、驗(yàn)槽條基開(kāi)挖至中等風(fēng)化巖后，請(qǐng)地質(zhì)部門(mén)復(fù)核確認(rèn)，邀請(qǐng)勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，其內(nèi)容包括平面位置、尺寸、標(biāo)高、質(zhì)量、持力層和槽底尺寸等，待驗(yàn)槽通過(guò)后，即可進(jìn)行下道工序施工。驗(yàn)槽完畢后，應(yīng)隨即填寫(xiě)《地基驗(yàn)槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門(mén)鑒字蓋章后，作為技術(shù)資料收集保存。三、土方及基礎(chǔ)工程施工方案（一）土方工程基坑開(kāi)挖前，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位、抄平放線(xiàn)，定出開(kāi)挖深度、寬度及放坡系數(shù)，并確定機(jī)械行走路線(xiàn)。1、挖土采用人工配合機(jī)械挖土，按順序開(kāi)挖。2、棄土。余土外運(yùn)采用自卸汽車(chē)外運(yùn)至場(chǎng)外預(yù)留的棄土區(qū)堆積。3、施工時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)做好基坑排水工作。（2）挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，在施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。現(xiàn)場(chǎng)管理人員實(shí)行跟班負(fù)責(zé)制，做到勤檢查、勤測(cè)量。4、安全生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市的各種安全操作規(guī)程和條例要求，做好安全技術(shù)交底工作。（2）施工區(qū)域內(nèi)非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須注意安全，戴好安全帽上崗。（4）設(shè)置專(zhuān)職安全員進(jìn)行巡視，杜絕安全隱患，消滅事故于萌芽狀態(tài)。5、文明施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行省、市有關(guān)文明施工管理的條例和規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)職工的思想教育工作。（2）維持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容，做到堆料整齊，道路干凈，并安排專(zhuān)人清掃路面。在車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗臺(tái)，及時(shí)沖洗出場(chǎng)車(chē)輛，防止將泥巴帶到施工場(chǎng)地以外。（3）努力降低各種機(jī)械設(shè)備的噪音，控制噪音在允許范圍之內(nèi)。（4）做好文明施工，環(huán)境保護(hù)的宣傳工作。（二）墊層施工1、在土方開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)與監(jiān)理聯(lián)系，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄，減少基底暴露時(shí)間。2、人工挖基礎(chǔ)表面進(jìn)行毛化處理，鑿除上部浮漿，并將樁頭表面清理干凈。3、基四周砌胎模，在地梁位置根據(jù)梁斷面尺寸預(yù)留梁缺，胎模內(nèi)側(cè)用水泥砂漿抹平。4、胎模完成后及時(shí)澆筑砼墊層。砼墊層等級(jí)C10，采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼。在拌制前先有試驗(yàn)室砼級(jí)配單，根據(jù)級(jí)配單換算出每盤(pán)材料重量比，經(jīng)開(kāi)盤(pán)鑒定再大面積施工。砼澆筑控制好標(biāo)高和平整度。墊層表面抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、在砼墊層施工時(shí)，按規(guī)定留置試塊。試塊制作時(shí)，請(qǐng)甲方或監(jiān)理公司有關(guān)人員旁站監(jiān)督。6、待砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙，將建筑物軸線(xiàn)，地梁邊線(xiàn)等位置投射到墊層表面，用墨線(xiàn)彈出，經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核合格后進(jìn)入下道工序施工。（三）砼基礎(chǔ)梁施工方案1、鋼筋工程（1）鋼筋工程施工順序?yàn)榛A(chǔ)梁、構(gòu)造柱插筋。（2）鋼筋施工的規(guī)定1）認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖紙要求、施工規(guī)范要求等施工。2）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)質(zhì)保書(shū)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，取樣時(shí)邀請(qǐng)甲方代表或監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。鋼筋等復(fù)試合格后再投入工程使用。3）鋼筋的接頭形式、位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等做到符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。4）認(rèn)真研究施工圖紙，在吃透設(shè)計(jì)意圖的前提下，編制施工下料單，并將下料單送項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后再交班組操作人員進(jìn)行取料加工工作。5）對(duì)鋼筋焊接接頭嚴(yán)格按照焊接施工規(guī)范進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再投入工程使用。鋼筋焊接工作由焊工持證上崗。（3）鋼筋綁扎1）鋼筋綁扎前，根據(jù)砼墊層上所彈墨線(xiàn)位置進(jìn)行試排，然后用粉筆畫(huà)出鋼筋位置，依次進(jìn)行排放。2）柱鋼筋施工時(shí)認(rèn)真核對(duì)圖紙，確保鋼筋的型號(hào)規(guī)格正確。所有柱插筋下端應(yīng)有平直彎鉤，伸至梁鋼筋處，并焊接牢固。為防止樁筋移位，在地梁鋼筋表面設(shè)置柱筋定位筋，并用電焊焊接牢固。3）鋼筋綁扎，均應(yīng)按規(guī)定放置砼保護(hù)層塊，以確保鋼筋的有效保護(hù)層。4）鋼筋綁扎完成后，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司的有關(guān)人員和設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)人員、質(zhì)監(jiān)站質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后再進(jìn)入下道工序施工。2、模板工程（1）模板采用膠合板制作，根據(jù)地梁的具體斷面尺寸在木作加工車(chē)間定型配制，加勁肋采用60×80松木枋。模板支撐體系用Ф48×3.5焊接鋼管加扣件。板外側(cè)可用基坑邊坡墊木板做支撐。（2）人工挖孔樁四周用磚胎模，磚表面用水泥砂漿抹灰。（3）基礎(chǔ)梁高度超過(guò)600mm時(shí)，加設(shè)對(duì)拉螺桿，螺桿采用Ф12鋼筋制作，橫向間距不超過(guò)800mm。（4）在支模時(shí)嚴(yán)格控制斷面尺寸，保證模板接縫的嚴(yán)密，防止漏漿，同時(shí)保證梁位置的正確，防止出現(xiàn)位移現(xiàn)象。（5）在支模工程完成后，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，復(fù)核模板的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求，復(fù)核模板的軸線(xiàn)、標(biāo)高、斷面尺寸是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在技術(shù)復(fù)核符合要求后再進(jìn)入下道工序施工。3、砼工程（1）本工程采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，砂、石子、水泥等原材料必須符合要求，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在試驗(yàn)室配制試驗(yàn)配合比。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立砼攪拌站，裝備2臺(tái)攪拌機(jī)。（3）砼配比必須準(zhǔn)確，石子、砂、水泥等原材料采用自動(dòng)配料機(jī)過(guò)磅計(jì)量配料，以保證原材料計(jì)量的準(zhǔn)確。（4）砼水平運(yùn)輸機(jī)械采用2臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。（5）在澆筑時(shí)按順序進(jìn)行，砼振搗必須密實(shí)，無(wú)漏振現(xiàn)象。做到振動(dòng)棒插點(diǎn)均勻，快插慢拔，掌握合適振搗時(shí)間，以砼表面平整，不冒氣泡，無(wú)明顯沉落為合適。（6）澆砼時(shí)，按規(guī)定留置試塊，嚴(yán)格控制砼坍落度，每工作臺(tái)班坍落度檢測(cè)不少于2次。（7）砼澆筑完成后，做好養(yǎng)護(hù)工作。在養(yǎng)護(hù)周期內(nèi)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，地梁面上用麻袋遮蓋以保持濕度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜。四、主體工程施工方案施工順序：砌體構(gòu)造柱圈梁預(yù)制板、現(xiàn)澆板。（一）砌體工程1、作業(yè)條件（1）在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好＋50cm標(biāo)高水平線(xiàn)。（2）彈好墻身門(mén)口位置線(xiàn)，在結(jié)構(gòu)墻柱上和樓板面上彈好墻體外邊線(xiàn)。（3）砌筑前先用細(xì)石砼找平后砌三皮標(biāo)準(zhǔn)紅磚。（4）砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)，并將墻與原結(jié)構(gòu)相接處清理干凈并灑水濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)。2、操作工藝（1）砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，砌筑采用“三一”或“二三八一”砌筑法，用皮數(shù)桿控制灰縫厚度，一般為10±2mm。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用M5混合砂漿滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。（2）砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000mm及1/5墻長(zhǎng)，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。（3）墻頂與樓板或梁底加一層標(biāo)準(zhǔn)紅磚斜砌，以便頂緊梁或板底。（4）門(mén)洞采用后塞口，事先預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)，安裝木框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。（5）門(mén)口過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工，預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不小于24cm。3、成品保護(hù)（1）門(mén)框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門(mén)口框兩側(cè)+300~600mm高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止推車(chē)撞損。（2）砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中要輕裝輕放，計(jì)算好各房間用量，分別碼放整齊。（3）搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門(mén)口角。（4）落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。（二）模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度。模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程單位工程多，建筑面積大，3.9m以上的板改為現(xiàn)澆后，樓面結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆量大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對(duì)本工程的質(zhì)量承諾，決定模板支撐體系采用Φ48×3.5焊接鋼管。模板工程施工前應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)及施工方案，經(jīng)審批后方可施工。1、構(gòu)造柱、梁、板模板施工所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。對(duì)特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決。（1）安裝樓板模板a.樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。b.從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80－120cm，大龍骨間距為60－120cm，小龍骨間距為40－60cm.。c.調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。d.鋪1220×2440竹膠合板，拼縫處粘貼膠條。e.平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。f.標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20－30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。g.將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。2、樓梯模板樓梯底模采用竹膠合板，踏步側(cè)模板和踏步擋板采用50厚木板。踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步澆砼前用木板封閉。3構(gòu)造柱模板：支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。a.構(gòu)造柱模板，采用木模板。可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)?nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。b.根部應(yīng)留置清掃口。4圈梁模板：a.圈梁模板可采用木模板上口彈線(xiàn)找平。b.圈梁模板采用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。c.鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定，保證圈梁的尺寸。d.磚混的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右。5成品保護(hù)a.在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。b.支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。c.應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a.構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。b.圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人修理模板。7、拆模要求a.豎向模板待自身砼強(qiáng)度保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱時(shí)，方可拆模。b.水平模板底模拆除則應(yīng)根據(jù)跨度而定。在砼施工時(shí)留置拆模試塊1組，根據(jù)日常氣溫和水泥強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線(xiàn)圖，在一定的時(shí)間后拿去試壓，如果試壓值滿(mǎn)足規(guī)范要求，才可拆模，否則應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。（三）鋼筋工程1、施工順序：構(gòu)造柱筋―→圈梁、梁筋―→樓板筋―→插筋2、材料要求：（1）所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)需對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）在使用時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的鋼號(hào)、規(guī)格使用。需要代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。3、下料配料：（1）鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料在值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖紙中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。（2）鋼筋彎曲調(diào)整值：45度彎曲為0.5d，90度彎曲為2d；135度彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)具體條件，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（3）在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。（4）鋼筋配料應(yīng)勵(lì)行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單，下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。（5）配料時(shí)，尚要考慮施工需要的附加鋼筋。4、成型加工（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，油污、浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用清除干凈，在焊前，焊點(diǎn)處的鐵銹應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。（2）鋼筋切斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要正確，其允許偏差為正負(fù)10mm。（3）鋼筋彎曲成形，I級(jí)鋼筋末端180度彎鉤的圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d。平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d；II級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜不于4d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。（4）梁、柱箍筋必須作135度彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d。（5）質(zhì)量要求：a.鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；b.鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免重復(fù)彎曲的現(xiàn)象；c.鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm，彎起高度±5mm，箍筋邊長(zhǎng)±5mm。5、焊接（1）閃光對(duì)焊質(zhì)量要求：a.接頭處不得有橫向裂紋：b.與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷;c.接頭處的彎折不得大于4度。d.接頭處的鋼筋軸線(xiàn)位移不得大于0.1d，同時(shí)不大于2mm;e.試?yán)c彎曲試驗(yàn)必須符合要求。（2）電弧質(zhì)量要求：a.焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；b.咬肉深度不大于0.5mm;氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)的焊縫表面上不大于2個(gè)，同時(shí)不大于6mm2；c.焊縫長(zhǎng)度允許偏差-0.5d;焊縫厚度≥0.3d(或4mm)，允許偏差+0.05d；焊縫寬度≥0.7d（或者10mm），允許偏差0.1d；d.接頭處鋼筋軸線(xiàn)位移允許偏差0.1d，同時(shí)不大于2mm，鋼筋軸線(xiàn)彎折不大于4度；6、綁扎與安裝（1）作業(yè)條件a.鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹之后，再運(yùn)至綁扎現(xiàn)場(chǎng)；b.已做好抄平放線(xiàn)工作，根據(jù)彈好的尺寸線(xiàn)檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理；c.整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理，注意位置調(diào)整時(shí)搭接筋彎折坡彎不應(yīng)大于1：6；d.按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向工人進(jìn)行交底；e.如果模板工程先行，模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。(2)鋼筋接頭a.Φ16以上鋼筋，應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，Φ22以上鋼筋，不宜采用綁扎接頭；b.焊接接頭或綁扎接頭搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；c.受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭在任一搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段內(nèi)受壓區(qū)不超過(guò)25％，受拉區(qū)不超過(guò)50％；焊接接頭在35d區(qū)段內(nèi)（不小于500mm）不超過(guò)50％；d.柱中縱向鋼筋的接頭（搭接接頭）：①搭接位置可以從各層面開(kāi)始，或從基礎(chǔ)頂面開(kāi)始；②焊接接頭應(yīng)該設(shè)置在柱的彎矩較小區(qū)段，規(guī)定接頭最低點(diǎn)距柱端不宜小柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且宜在層面以上750mm處，相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)范圍為35d，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。③受力鋼筋的砼保護(hù)層，除圖紙中注明外，一般室內(nèi)正常環(huán)境下，對(duì)于墻、板，當(dāng)厚度≤100時(shí)為10，厚度＞100時(shí)為15，對(duì)于梁、柱為25，基礎(chǔ)有墊層時(shí)為35，無(wú)墊層時(shí)為70。（3）施工方法a.構(gòu)造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋都套在下層伸出的搭筋上，然后立柱子鋼筋；②綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求40d；③綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)40d；④在立好的柱子鋼筋上畫(huà)出箍筋的位置，然后將已套好的箍筋由上往下采用“纏扣法”綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置；⑤保護(hù)層墊塊應(yīng)綁在柱主筋外皮上，間距1000左右，以保證砼保護(hù)層厚度正確；b.梁鋼筋綁扎①主筋按圖紙的數(shù)量穿好箍筋，按圖紙位置，間距逐個(gè)分開(kāi)－→固定主筋―→穿次梁主筋，并按圖紙?zhí)缀霉拷瞑D→放主次梁架立筋―→隔一定間距綁扎箍筋，梁四周用“套扣法”綁扎，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行；②箍筋的接頭沿梁橫向交錯(cuò)布置，次梁縱筋放在主梁上面；③主次梁鋼筋要在主筋外皮放好細(xì)石墊塊砼，以保證主筋保護(hù)層厚度。c.板鋼筋綁扎①在模板上畫(huà)好鋼筋位置間距；②按間距先擺放主筋，后放次筋，板與梁交叉處，板的鋼筋放在梁的鋼筋上面；③綁扎鋼筋一般用“順扣法”，雙向板全扣綁扎，負(fù)彎矩鋼筋全扣綁扎；④板鋼筋雙層時(shí)，兩層間加馬凳，以保證上層鋼筋的位置正確，最后在主筋下墊好細(xì)石砼漿墊塊。（四）砼工程1、材料選用（1）水泥選用32.5及以上標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不得使用小窯水泥，應(yīng)使用旋窯水泥。（2）砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過(guò)2％，有害雜質(zhì)不超過(guò)1％，石子采用級(jí)配碎石，含泥量不超過(guò)2％，砂、石取樣試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（3）水：選用潔凈的自來(lái)水。（4）合理選用砼級(jí)配，配合比由乙方監(jiān)理單位協(xié)商后確定，選用配合比應(yīng)有試驗(yàn)室級(jí)配單，砼坍落度應(yīng)滿(mǎn)足和符合相應(yīng)的要求。2、砼的拌制（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的砼等級(jí)，在試驗(yàn)室做好砼級(jí)配，并將其折算成每盤(pán)重量比。根據(jù)每次澆砼時(shí)砂石含水量調(diào)整用水量，開(kāi)出施工配合比。（2）砂、石、水泥、水必須計(jì)量，砂石的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤±3％，水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±2％，水的計(jì)量偏差應(yīng)≤±2％。（3）原材料上料順序?yàn)槭?、水泥、砂。攪拌第一盤(pán)砼前應(yīng)先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使攪拌筒充分濕潤(rùn)，將剩余水倒凈。第一盤(pán)攪拌應(yīng)考慮砂漿粉筒壁的損失，石子的用量應(yīng)按配合比減半。第二盤(pán)起按設(shè)定配合比投料（4）混凝土攪拌時(shí)間不少于90s。每盤(pán)拌和物出料必須干凈，不得有剩余。（5）每一臺(tái)班內(nèi)對(duì)原材料的用量檢查和砼的坍落度，和易性檢查不應(yīng)少于2次。3、砼澆筑（1）柱、梁板砼澆筑a.構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。b.梁、圈梁、板同時(shí)澆筑。澆筑方法用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。c.澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。d.構(gòu)造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應(yīng)剔除，模板內(nèi)雜物要清理干凈。常溫時(shí)，混凝土澆筑前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。表面抹平：圈梁、板混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散混凝土。e.施工縫處須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（2）樓梯砼澆筑a.樓梯砼自上而下澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用抹子將踏步上表面抹平。b.施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位，應(yīng)與梯底形成90度。2、養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。（2）砼養(yǎng)護(hù)用水利用樓層給水立管進(jìn)行。3、成品保護(hù)措施（1）要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的負(fù)筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作和搭架立模。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）蜂窩：原因是砼一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或過(guò)大。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。（3）麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。（4）孔洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。（5）縫隙及夾層：施工縫處清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。（6）梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。（7）現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。（五）預(yù)制板安裝1、材料及主要機(jī)具：（1）預(yù)應(yīng)力圓孔板：不應(yīng)有裂紋、翹曲等缺陷。產(chǎn)品應(yīng)符合質(zhì)量要求，應(yīng)有出廠合格證。國(guó)家實(shí)行產(chǎn)品許可證的構(gòu)件，應(yīng)按規(guī)定有產(chǎn)品許可證編號(hào)。（2）水泥：采用標(biāo)號(hào)32.5號(hào)以上的礦渣硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作復(fù)試。（3）砂：中砂。（4）工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方支柱、工具式硬架支?？ň叩取?、作業(yè)條件：（1）圓孔板進(jìn)場(chǎng)后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，墊木要靠近吊環(huán)或距板端300mm，墊木上下對(duì)齊，不得有一角脫空，堆放高度不超過(guò)10塊。不同板號(hào)分別堆放。（2）樓板安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板號(hào)，并檢查圓孔板質(zhì)量，有變形、斷裂、損壞現(xiàn)象，不得使用。（3）板端圓孔，由構(gòu)件廠出廠前用50mm厚，M2.5砂漿塊坐漿堵嚴(yán)。安裝前應(yīng)檢查是否堵好。砂漿塊距板端距離為60mm。對(duì)預(yù)應(yīng)力短向圓孔板板端錨固筋（胡子筋），應(yīng)當(dāng)用套管理順，彎成45°彎，不能彎成死彎，防止斷裂。（4）構(gòu)件如有損壞，但通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)加固尚可使用的，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同研究加固補(bǔ)強(qiáng)措施，并辦理變更洽商手續(xù)后，才允許安裝。3、操作工藝（1）工藝流程：抹找平層或硬架支?！?huà)板位置線(xiàn)→吊裝樓板→調(diào)整板位置→綁扎錨固筋

（2）抹找平層或硬架支模：圓孔板安裝之前先將墻頂或梁頂清掃干凈，檢查標(biāo)高及軸線(xiàn)尺寸，按設(shè)計(jì)要求抹水泥砂漿找平層，厚度一般為1.5～20mm，配合比為1﹕3。在現(xiàn)澆混凝土墻上安裝圓孔板，一般情況下墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa以上，方準(zhǔn)安裝。安裝圓孔板也可以采用硬架支模方法：按板底標(biāo)高將100m×100mm木方用鋼管或木支柱支承于承重墻邊，木方承托板底的上面要平直，鋼管或木支柱下邊墊通長(zhǎng)腳手板，木柱根部應(yīng)用木楔揹嚴(yán)，保證板底標(biāo)高。（3）劃板位置線(xiàn)：在承托預(yù)應(yīng)力圓孔板的墻或梁側(cè)面，按設(shè)計(jì)圖紙要求劃出板縫位置線(xiàn)，宜在梁或墻上標(biāo)出板的型號(hào)，圓孔板之間按設(shè)計(jì)規(guī)定拉開(kāi)板縫，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板縫寬度一般為40mm?？p寬大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。（4）吊裝樓板：起吊時(shí)要求各吊點(diǎn)均勻受力，板面保持水平，避免扭翹使板開(kāi)裂。如墻體采用抹水泥砂漿找平層方法，吊裝樓板前先在墻或梁上灑素水泥漿（水灰比為0.45）。按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)墻上的板號(hào)是否正確，然后對(duì)號(hào)入座，不得放錯(cuò)。安裝時(shí)板端對(duì)準(zhǔn)位置線(xiàn)，緩緩下降，放穩(wěn)后才允許脫鉤。（5）調(diào)整板位置：用撬棍拔動(dòng)板端，使板兩端搭墻長(zhǎng)度及板間距離符合設(shè)計(jì)圖紙要求（6）綁扎錨固筋：如為短向板時(shí)，將板端伸出的錨固筋（胡子筋）經(jīng)整理后彎成45°彎，并互相交叉。在交叉處綁1φ6通長(zhǎng)連接筋。板縫寬應(yīng)不小于40mm，大于60mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配筋。嚴(yán)禁將錨固筋上彎90°或壓在板下。彎錨固筋時(shí)用套管緩彎，防止彎斷。如為長(zhǎng)向板時(shí)，安裝就位后應(yīng)按圖紙要求將錨固筋進(jìn)行焊接，用1φ12通長(zhǎng)筋，把每塊板板端伸出的預(yù)應(yīng)力鋼筋與另一塊板板端伸出的鋼筋隔根點(diǎn)焊，但每塊板至少點(diǎn)焊4根。焊接質(zhì)量符合焊接規(guī)程的規(guī)定。（7）為防止樓面預(yù)制板縫開(kāi)裂，板間的間距應(yīng)拉開(kāi)40mm，并在上層結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行下層預(yù)板的灌縫工作。砼等級(jí)C30，細(xì)石砼。五、屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要的分部工程，其施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到用戶(hù)的使用效益。嚴(yán)格認(rèn)真地抓好屋面工程施工質(zhì)量的控制，細(xì)致慎密地做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備，是切實(shí)提高單位工程質(zhì)量綜合評(píng)定的重要環(huán)節(jié)。（一）屋面找平層施工1、工藝流程：基層清理－→管根封堵－→標(biāo)高坡度彈線(xiàn)－→灑水濕潤(rùn)－→施工找平層－→養(yǎng)護(hù)－→驗(yàn)收2、基層處理：將屋面板表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。3、管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫等處理好。4、抹找坡層：（1）灑水濕潤(rùn)：抹水泥砂漿找平層前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。（2）貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線(xiàn)找坡，一般按1－2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平層時(shí)，先按流水方向以間距1－2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。（3）鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找平后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。（4）養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)膠粘層。（二）屋面SBS改性瀝青防水層施工1、工藝流程：基層清理－→涂刷基層處理劑－→附加層施工－→卷材與基屋表面涂膠－→卷材鋪貼－→卷材收頭粘結(jié)－→卷材接頭密封－→蓄水試驗(yàn)－→做保護(hù)層2、清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。3、涂刷基層處理劑：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜單位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積單位涂刷。涂刷底膠（相當(dāng)于冷底子油）厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。4、附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。（應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）5、卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸LYX－603膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。6、基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷LYX－603膠，涂刷時(shí)，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。7、卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí)，均為100mm；滿(mǎn)粘法均為80mm，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。（2）卷材應(yīng)從流水坡度下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線(xiàn)，并使卷材的長(zhǎng)向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。（3）鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過(guò)緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。（4）卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥漿壓縫封閉。8、防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可進(jìn)行下一道工序施工。六、裝飾工程施工方案（一）外墻涂料飾面1、將墻面上殘存砂漿、污垢、灰塵清理干凈，濕潤(rùn)墻面，抹底層砂漿。2、水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕。3、根據(jù)圖紙要求分格、彈線(xiàn)，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。4、施工方法：由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴，涂層施工，以保證涂層的顏色一致。涂料施工工藝同內(nèi)墻乳膠漆，注意膩?zhàn)臃N類(lèi)必須外墻用膩?zhàn)?，并注意外墻分色縫線(xiàn)條順直等細(xì)部做法。（二）內(nèi)墻仿瓷涂料施工1、內(nèi)墻抹灰（1）基層處理：墻體表面的灰塵、油漬事先清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。（2）填充墻與其他梁、柱面等連接處用鋼板網(wǎng)鋪釘平整，各邊鋼板網(wǎng)鋪釘寬度不小于150mm。（3）門(mén)窗框與墻體交接處，必須用水泥砂漿加少量麻絲分層嵌塞密實(shí)，縫隙較大，須用細(xì)石混凝土堵塞。（4）按抹灰層厚、間距1.2-1.5m見(jiàn)方貼餅，并沖筋。柱面陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角處容易碰壞，先做1:2水泥砂漿護(hù)角。（5）抹灰前澆水濕潤(rùn)，抹底子灰必須分二次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次抹得過(guò)厚，一般抹灰層總厚度控制在20mm以?xún)?nèi)。（6）抹面層：在底子灰六七層干后，澆水濕潤(rùn)，混合砂漿抹平拉細(xì)紋，厚度不大于2mm。2、內(nèi)墻涂料（1）墻面基本干燥后方可進(jìn)行刮膩?zhàn)?。刮膩?zhàn)忧绊毲謇砩皾{表面的浮砂。刮膩?zhàn)討?yīng)厚薄均勻一致，并且不宜過(guò)厚。（2）第一遍膩?zhàn)痈稍锖?，可進(jìn)行第一次打磨。打磨時(shí)應(yīng)注意墻面陰陽(yáng)角，盡可能保持順直。（3）第一遍膩?zhàn)哟蚰ネ戤吅螅晒蔚诙槟佔(zhàn)?。干燥后仔?xì)打磨。（4）第三遍膩?zhàn)邮钦置媾浚员ＷC墻面平整光潔，線(xiàn)條順直。（三）內(nèi)墻面磁磚貼面（用于廁所、廚房墻裙）1、基層處理：將墻面清洗干凈，先用1：1水泥砂漿薄刮一層并掃毛，兩天后掛一抹1：3水泥砂漿底糙。2、鋪底粘結(jié)砂前應(yīng)將瓷磚表面的灰塵清除，浸水濕潤(rùn)，涼干。3、彈線(xiàn)定位分格：墻面鋪瓷磚的彈線(xiàn)，主要有地面標(biāo)高線(xiàn)，瓷磚高度位置線(xiàn)，水平控制線(xiàn)和垂直控制線(xiàn)。瓷磚在墻面上的排列采用直縫法。4、預(yù)排：瓷磚鋪貼前應(yīng)預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位和陰角處，方法是主要靠次要部位的寬度來(lái)調(diào)整。5、選磚：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺邊掉角、不開(kāi)裂、不脫裂、不脫釉，無(wú)凸凹扭曲，顏色均勻的瓷磚。選磚方法可采取自制的套板，即根據(jù)瓷磚的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度尺寸，做一個(gè)“”形木框，釘在木板上，按大、中、小分類(lèi)，先將面磚從“”形的木框開(kāi)口處塞入檢查，然后轉(zhuǎn)90度再塞入開(kāi)口處檢查，由此分出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸和大于或小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類(lèi)，分類(lèi)堆放，同一類(lèi)尺寸應(yīng)用于同一層間或一面墻壁上，以做到接縫均勻一致。6、鋪貼：（1）在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線(xiàn)，校核一下地面標(biāo)高和分格線(xiàn)。（2）以所彈地平線(xiàn)為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的木托板，木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸。整塊墻面鋪貼，就從木托板開(kāi)始自下而上進(jìn)行。（3）調(diào)制糊狀的水泥漿，其配合比為1：2（體積比），加摻加5％的801膠水。先將801膠用兩倍的水稀釋?zhuān)缓蠹釉跀嚢杈鶆虻乃嗌皾{中，繼續(xù)攪拌至充分混合為止。鑲貼時(shí)，用鏟刀將混合物水泥砂漿均勻涂抹在瓷磚背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，使其與底層貼緊，并注意確保面磚四周砂漿飽滿(mǎn)，并用靠尺找平。（4）采用“直縫”鋪貼法，鋪貼大面前，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者之間的水平度。橫向每隔1.5m左右作一個(gè)標(biāo)志塊，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，將作為粘貼厚度的依據(jù)，以便在鋪貼過(guò)程中隨時(shí)檢查表面的平整度。鋪貼應(yīng)自下而上，自右而左進(jìn)行，鋪貼完一行面磚，重新抹滿(mǎn)灰漿再鋪貼，不得在磚口處塞灰漿，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓。鋪貼時(shí)應(yīng)保持相鄰一行面磚的平整，當(dāng)貼到最上一行時(shí)，要求上口成一直線(xiàn)。（5）水管等處的鋪貼，應(yīng)先鋪周?chē)恼麎K磚，異形塊則后鋪貼。在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位為中心，往兩邊排磚，肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚。制作非整磚塊時(shí)，可根據(jù)所需的尺寸劃痕，用專(zhuān)用瓷磚刀切割，以裁切面磚的背部較好，而且應(yīng)對(duì)切割的瓷磚進(jìn)行浸水處理。將浸透的瓷磚背面向上，放在臺(tái)面上然后用瓷磚刀沿木尺切割出深痕，最后將磚瓷放在臺(tái)面邊沿處，用手將應(yīng)切割的部分拗下。若斷口不平或稍大，可在磨口上磨平，對(duì)墻面下邊的非整瓷磚，在拆除木托板后進(jìn)行補(bǔ)貼。（6）勾縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進(jìn)行，用清水將瓷磚面洗干凈，接縫處用干性白水泥漿或與瓷磚相同顏色的白水泥混色漿擦嵌密實(shí)，并將瓷磚表面擦凈。七、樓地面工程施工方案（一）防滑地磚鋪貼施工方案（用于廚房、衛(wèi)生間）1、找平層施工：宜在墻面、平頂完工后進(jìn)行，要求不起殼，不開(kāi)裂，表面平整。2、排塊和彈線(xiàn)：找平層完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行排塊和彈線(xiàn)，先在房間中心彈出“＋”字中心線(xiàn)，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門(mén)口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門(mén)口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱(chēng)排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(xiàn)。3、鋪底粘結(jié)砂前應(yīng)將地磚表面的灰塵清除，浸水濕潤(rùn)，涼干。4、鋪基層粘結(jié)砂漿：用鐵板鋪砂漿并抹平，加強(qiáng)對(duì)厚度的控制應(yīng)均勻，預(yù)鋪砂漿長(zhǎng)度為1m左右。5、鋪地磚：從房間中央向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊后鋪貼地磚并對(duì)齊縫隙。6、校正地磚：地磚鋪好后，用橡皮錘輕擊，使之粘結(jié)牢固，表面平整，兩塊板接縫對(duì)齊、平整。邊與邊用水平尺檢查。7、養(yǎng)護(hù)：板材鋪好后3天內(nèi)，應(yīng)不準(zhǔn)上人走動(dòng)，并澆水養(yǎng)護(hù)7天。8、嵌縫：板材鋪好后3天方可進(jìn)行嵌縫，清除縫中雜物，灑水、撒干水泥色粉、揩干、揩實(shí)、擦干凈表面。（二水泥砂漿樓地面施工方案（用于其他房間）1、樓地面的施工從上至下逐層進(jìn)行。2、基層必須清洗干凈，抹灰時(shí)的落地灰必須清除。3、彈墻面水平線(xiàn)，做灰餅確定標(biāo)記。4、砂用中粗砂，含泥量符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5、水泥用普通水泥，標(biāo)號(hào)不低于42.5級(jí)。6、控制砂漿水灰比，表面收水后，用鐵抹子多遍壓光成活。7、已做好的樓地面12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。八、門(mén)窗工程施工方案（一）木門(mén)安裝1、木門(mén)框安裝（后塞口）（1）后塞門(mén)框前要預(yù)先檢查門(mén)洞口的尺寸，垂直度及木磚數(shù)量，如有問(wèn)題應(yīng)事先修理好。（2）門(mén)框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。（3）在預(yù)留門(mén)洞口同時(shí)，應(yīng)留出門(mén)框走頭的缺口，在門(mén)框調(diào)整就位后，封砌缺口。2、木門(mén)扇安裝要點(diǎn)：（1）安裝前檢查門(mén)扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。（2）安裝前先量好門(mén)框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的窗邊上畫(huà)出高低寬窄的線(xiàn)，雙扇門(mén)要打迭（自由門(mén)除外），先在中間縫處畫(huà)出中線(xiàn)，再畫(huà)出邊線(xiàn)，并保證挺寬一致，上下冒頭也要畫(huà)線(xiàn)刨直。（3）畫(huà)好高低、寬窄線(xiàn)后，用粗刨刨支線(xiàn)外部分，再用細(xì)刨刨到光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。（4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線(xiàn)，并剔出合頁(yè)槽，槽深要與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。（5）門(mén)扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、木門(mén)小五金安裝要點(diǎn)：（1）有木節(jié)處或已填實(shí)的木節(jié)處，均不得安裝小五金。（2）安裝合頁(yè)、插鎖、L鐵等小五金時(shí)，先用錘將木螺釘打入1/3，然后用螺絲刀將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。嚴(yán)禁打入全部。使用硬木時(shí)，應(yīng)先鉆入2/3的深度的孔，孔徑為木螺釘直徑的0.9倍，然后再將木螺釘從孔中擰入。（3）合頁(yè)距門(mén)上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開(kāi)上、下冒頭。安裝后應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活。門(mén)拉手位于門(mén)高度中點(diǎn)以下，門(mén)拉手距地面以0.9-1.05m為宜，門(mén)拉手應(yīng)里外一致。（4）門(mén)鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門(mén)鎖位置一般宜高出地面90-95cm。4、木門(mén)安裝質(zhì)量要求：（1）木門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。（2）木門(mén)框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。（3）木門(mén)扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。（4）木門(mén)五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。（5）木門(mén)安裝的允許偏差及留縫寬度，見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差留縫寬度（mm）Ⅰ級(jí)Ⅱ、Ⅲ級(jí)1框的正、側(cè)面垂直度32框?qū)蔷€(xiàn)長(zhǎng)度差23（二）鋁合金窗施工1、作業(yè)條件：（1）結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗位置線(xiàn)，并根據(jù)已彈好的＋50cm水平線(xiàn)，確定好安裝標(biāo)高。（3）校核已留置的窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)改正。（4）檢查鋁合金窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。（5）檢查鋁合金窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、氣孔和明顯擦傷。（6）準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。2、操作工藝（1）工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩－→窗洞口處理－→安裝連接件的檢查－→鋁合金窗外觀檢查－→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)－→鋁合金窗安裝－→窗四周嵌縫－→安裝五金配件－→清理（2）本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。（3）檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。（4）按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線(xiàn)及立口的標(biāo)高控制線(xiàn)。（5）安裝窗框上的鐵腳。（6）安裝窗框，并按線(xiàn)就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線(xiàn)，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。（7）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑鋼填實(shí)。表面用厚度為5－8mm的密封膠封閉。（8）窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。（9）安裝后注意成品保護(hù)，防污染及電焊火花燒傷，損壞面層。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：1）鋁合金窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋁合金窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）鋁合金窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）基本項(xiàng)目：1）鋁合金窗扇關(guān)閉緊密，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈、變形和倒翹。2）鋁合金窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。3）鋁合金窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。4）鋁合金窗表面潔凈、平整，顏色一致，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染，拼接縫嚴(yán)密。4、成品保護(hù)（1）窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染窗框。（2）外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用鋁合金薄膜封擋好窗，防止污染。（3）抹水泥砂漿以前必須遮擋好鋁合金窗，以防水泥漿污染窗。（4）污水、垃圾、污物不可從窗戶(hù)往下扔、倒。（5）搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在窗框扇上拖拽。（6）安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞窗。（7）嚴(yán)禁在窗扇上站人。（8）窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)好窗，以防風(fēng)吹損壞。（9）不得在窗上錘擊、釘釘子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理窗。九、安裝工程施工方案（一）電氣安裝工程1、預(yù)埋管子、箱、盒：預(yù)埋管子暗設(shè)于樓面、地面及柱內(nèi)，密切與土建施工配合進(jìn)行。流程如下：土建開(kāi)始架模板-→設(shè)備、器具定位（做記號(hào)）-→土建開(kāi)始鋪底筋-→固定盒（箱）敷設(shè)管子→檢查核對(duì)記錄→做好隱蔽記錄→報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收簽字2、硬PVC管暗敷工藝流程：彈線(xiàn)定位→加工管彎→穩(wěn)固盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線(xiàn)A、安裝技術(shù)要求1）、暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的路線(xiàn)敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2）、進(jìn)入落地式配電箱的電線(xiàn)管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。3）、各種線(xiàn)路管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，彎曲處不應(yīng)有折皺、凹扁和裂縫，且彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%，彎管要用專(zhuān)用彎管機(jī)具。4）、管子與箱盒、設(shè)備連接，SC管與箱盒連接可采用焊接，且伸入長(zhǎng)度為3—5mm；與設(shè)備連接的管口距地距離要大于20mm；直接連接時(shí)，要把鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線(xiàn)盒內(nèi)。5）、暗配金屬線(xiàn)管采用套管連接時(shí)，根據(jù)GB50168—92的規(guī)定，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于線(xiàn)管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密，可不做跨接地線(xiàn)。SC—20以下金屬線(xiàn)管暗配時(shí)宜絲扣連接。6）、線(xiàn)管采用絲扣連接時(shí)，管箍?jī)啥吮仨毢附涌缃拥鼐€(xiàn)，每端焊接長(zhǎng)度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。7）、金屬線(xiàn)管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土中，線(xiàn)管宜與鋼筋綁扎固定，線(xiàn)管?chē)?yán)禁與鋼筋主筋焊接固定。8）、暗裝于墻體等部位的箱盒，電氣專(zhuān)業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留洞孔。箱口及盒子與墻體、梁、柱、頂板等的裝飾面平齊，為保證面板及器具的牢固、方正，縮進(jìn)裝飾面20mm以上的箱盒必須進(jìn)行技術(shù)處理。為保證箱盒的穩(wěn)固和防止塑鋼線(xiàn)管縮出箱盒，箱盒周?chē)仨氂酶邩?biāo)號(hào)砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，不得空鼓，箱、盒口周?chē)鷳?yīng)抹平齊。9）、電氣線(xiàn)管與箱盒的材質(zhì)均宜使用配套的制品，當(dāng)電氣器具有特殊要求時(shí)其專(zhuān)用的箱盒可不配套使用。10）、支架、吊架所用鋼材：扁鐵不小于30×3mm；角鋼不小于25×25×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。11、固定點(diǎn)間距不大于1.5～2m，在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)彎及三通、四通接點(diǎn)的每端500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。12）、預(yù)埋吊桿、吊架圓鋼不小于φ8mm。13）、敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處線(xiàn)槽應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范要求。B、配電箱、燈具安裝及系統(tǒng)調(diào)試1、配電箱、控制箱（柜）安裝1）暗裝箱先對(duì)預(yù)留洞進(jìn)行修整，修正后進(jìn)行配電箱體安裝，箱體固定就位后進(jìn)行箱芯的安裝，配電箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板周邊應(yīng)緊貼墻面，配電箱底邊距地坪1.3米。2）墻上配裝配電箱時(shí)，先劃線(xiàn)定位，再用鐵制膨脹螺栓將其固定在墻上，安裝牢固可靠不歪斜。3）配電箱落地安裝時(shí)，先進(jìn)行基礎(chǔ)槽鋼的制作安裝，再用螺栓連接將其安裝固定在基礎(chǔ)槽鋼上，安裝牢固可靠。垂直不偏斜；成排安裝時(shí)，正面在同一平面，相鄰兩柜接縫處偏差不大于1mm。

4）配電箱（柜）垂直偏差不應(yīng)大于3mm，其箱體及箱蓋，均必須采用2.5平方毫米的多股銅芯線(xiàn)進(jìn)行可靠的接地；配電箱（柜）內(nèi)進(jìn)出線(xiàn)排列整齊，零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)分別在匯流排上連接，不得絞接，其回路名稱(chēng)標(biāo)識(shí)齊全清晰。5）箱（柜）體外觀保持良好，油漆無(wú)損傷，內(nèi)部元器件齊全。6）用臨時(shí)電進(jìn)行通電試驗(yàn)，輸入、輸出回路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，開(kāi)關(guān)、繼電器等元器件動(dòng)作應(yīng)調(diào)整至正常。2、開(kāi)關(guān)、插座、溫控器、燈具安裝1）燈具安裝前必須試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行安裝。2）燈具安裝先放線(xiàn)定位，確保單套燈具安裝位置正確及成排燈具在同一直線(xiàn)上，中心偏差不應(yīng)大于5mm，整齊美觀。3）吸頂或吸壁安裝的燈具應(yīng)緊貼樓板或吊頂或墻壁，其燈具應(yīng)橫平豎直，不歪斜。4）燈具外觀應(yīng)無(wú)損傷，整潔光亮。5）開(kāi)關(guān)、插座、溫控器安