污水處理廠模板工程施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況及編制依據(jù) 11．工程概況 12．編制依據(jù) 3二、施工安排 41．施工目標(biāo) 42．施工順序 5三、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃 51．施工準(zhǔn)備 52．現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備 63．人員準(zhǔn)備 74．技術(shù)準(zhǔn)備 8四、施工方法及工藝要求 81．模板方案設(shè)計(jì) 82．模板安裝施工工藝 103．施工重點(diǎn) 164．季節(jié)性施工 17五、工程質(zhì)量措施 181．質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn) 182．質(zhì)量措施 183．管理制度 204．技術(shù)措施 21六、工程安全及文明措施 22七、工程文明施工及環(huán)保措施 26八、模板計(jì)算書 28一、工程概況及編制依據(jù)1．工程概況工程名稱：設(shè)計(jì)單位：勘察單位：監(jiān)理單位：施工單位：建筑占地面積：22136.00平方質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格本工程為輝縣污水處理廠東臨胡韋線、南臨六支排、西側(cè)為農(nóng)田，場區(qū)用地面積22136.00平方，新建建筑、構(gòu)筑物物占地面積6919.31，硬化及道路面積4098.00平方，標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對高程74.30m。本工程抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防基本烈度為8度，設(shè)計(jì)基本抗震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)地震分組為第二組，設(shè)計(jì)特征周期值為0.40S。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)、屋面防水等級(jí)為二級(jí)。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年，安全等級(jí)為二級(jí)。本建筑場地類別為Ⅱ類，為不液化場地。具體位置詳見下圖：大召營鎮(zhèn)污水處理廠主要建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱尺寸或規(guī)格（m）結(jié)構(gòu)形式數(shù)量備注一、主體工程1粗格柵間12.05×7.05×14.4鋼混1座池底標(biāo)高-8.72細(xì)格柵間19.26×11.33×4.7鋼混1座池底標(biāo)高-1.63初凝池30.55×15.7×4.75鋼混1座池底標(biāo)高-2.54改良型氧化溝59.3×25.45×5鋼混2座池底標(biāo)高-3.055污泥泵站8.55×4.7×8.3鋼混1座池底標(biāo)高-3.756二沉池直徑22.7×高4鋼混2座池底標(biāo)高-2.77中途提升泵站7.8×5.7×8.7鋼混1座池底標(biāo)高-3.88反應(yīng)沉淀池45.55×16.9×4鋼混1座池底標(biāo)高-1.259過濾池6.5×4.5×2.7鋼混，頂部設(shè)有雨棚1座池底標(biāo)高-0.4710接觸池15.6×10.75×3.2鋼混1座池底標(biāo)高-2.0511污泥濃縮脫水機(jī)房及貯泥池23.4×13.5×5.7框架1層室內(nèi)地坪+0.312變配電間19.5×10.9×4.8框架1層室內(nèi)地坪+0.313加氯加藥間14.7×8.2×5.4框架1層室內(nèi)地坪+0.314進(jìn)出水監(jiān)測用房4．74×4.68×3.9砌體1間室內(nèi)地坪+0.3二、輔助工程15綜合辦公樓39.6×12.6×7.8框架2層室內(nèi)地坪+0.616食堂維修間及車庫29.16×7.98×3.9磚混1層室內(nèi)地坪+0.317大門及門衛(wèi)5×3.5×2.85磚混1間室內(nèi)地坪+0.32．編制依據(jù)本施工方案為新鄉(xiāng)縣大召營鎮(zhèn)污水處理廠工程模板施工提供技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)，便于質(zhì)量控制。并能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成模板工程的施工任務(wù)。1)設(shè)計(jì)圖紙、工程合同2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20153)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-20104)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20085)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20136）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20127）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20118）國家及河南省有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程二、施工安排1．施工目標(biāo)1.1．進(jìn)度目標(biāo)計(jì)劃開始時(shí)間：2017年9月14日；計(jì)劃完工時(shí)間：2018年3月10日；計(jì)劃竣工日期：2018年5月19日總工期數(shù)為248日歷天1.2．質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到河南省市政工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級(jí)，實(shí)現(xiàn)一次性驗(yàn)收合格。1.3．安全生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格按照國家安全制度和規(guī)定，達(dá)到“三無一杜絕”、“一創(chuàng)建”的目標(biāo)，無重大機(jī)械設(shè)備事故、重大交通和火災(zāi)事故；無一次性直接經(jīng)濟(jì)損失在五萬元以上的其它工程事故；杜絕死亡，輕傷率控制在1‰以內(nèi)，創(chuàng)建新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)縣安全文明施工工地。1.4．文明施工目標(biāo)以《河南省建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法》及甲方有關(guān)安全文明要求為標(biāo)準(zhǔn)，工程棄渣、污水排放、機(jī)械噪聲和揚(yáng)塵控制及生活垃圾按照文明施工和環(huán)保管理辦法執(zhí)行，創(chuàng)“新鄉(xiāng)市新鄉(xiāng)縣文明施工樣板工地”。為本單位贏得聲譽(yù)，為業(yè)主增添光彩，為環(huán)保做出努力。1.5．環(huán)境保護(hù)目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、河南省環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，采用清潔工藝，堅(jiān)持清潔生產(chǎn)，不斷提高全體參建員工的環(huán)保意識(shí)，綜合利用各種資源，最大限度的降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料。廢氣、廢水、各種廢棄物達(dá)標(biāo)排放，從嚴(yán)把噪聲標(biāo)準(zhǔn)，控制施工噪聲、揚(yáng)塵污染。保護(hù)城市綠地，維護(hù)城市交通正常秩序，達(dá)到環(huán)保綠色施工工地標(biāo)準(zhǔn)。2．施工順序根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場工作面作業(yè)實(shí)際情況，先施工二沉池、氧化溝、配電間、泵站、辦公樓為主軸組織異節(jié)奏流水施工，中間實(shí)時(shí)穿插初沉池、污泥濃縮房、反應(yīng)沉淀池、等附屬建筑構(gòu)筑物施工。三、施工準(zhǔn)備及資源配置計(jì)劃1．施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。組織工人熟悉工程設(shè)計(jì)及施工分段情況，為分班組作業(yè)做準(zhǔn)備。施工前進(jìn)行全面的技術(shù)交底。組織學(xué)習(xí)以往同類工程的支模經(jīng)驗(yàn)。在模板制作期間，施工現(xiàn)場技術(shù)人員與模板加工制作人員應(yīng)共同計(jì)算、研討，反復(fù)磋商，爭取模板制作不出差錯(cuò)。對特殊部位施工提前做好模板翻樣工作。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖，設(shè)置模板、方木及其它相關(guān)材料的堆放場地，確定模板加工區(qū)。確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。本工程豎向、橫向構(gòu)件整支整澆。軸線、模板線（或模邊控制線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。2．現(xiàn)場機(jī)具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和工期安排的情況，為保證模板的施工質(zhì)量和進(jìn)度，主要機(jī)具及工具為：圓盤鋸1臺(tái)、電鉆5把、平刨機(jī)1臺(tái)、手提電鋸5把、鋼絲鉗20把、錘子20把、扳手25把、墨斗9個(gè)、砂輪切割機(jī)2臺(tái)、零配件根據(jù)需要和工具箱2套、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、激光投線儀5臺(tái)、鋼卷尺20把等序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1圓盤鋸臺(tái)1切割2電鉆臺(tái)5鉆孔3激光投線儀臺(tái)5引平4水準(zhǔn)儀臺(tái)1測設(shè)高程5三級(jí)配電箱臺(tái)5配合接電6砂輪切割機(jī)臺(tái)2切割7空壓機(jī)臺(tái)2清理模板內(nèi)雜物8強(qiáng)力吸塵器臺(tái)2清理模板內(nèi)雜物9平刨機(jī)臺(tái)1刨平10手提電鋸把5切割11鋼絲鉗把2012錘子把2013墨斗個(gè)9彈線14鋼尺把20量距現(xiàn)澆構(gòu)件模板面板選用2440mm×1220mm×15mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。模板檔料選用50×80mm松方木，要求材質(zhì)優(yōu)良，無彎曲、節(jié)結(jié)、腐朽現(xiàn)象。墻模板外楞、支撐材料選用φ48×3.5腳手架鋼管配合可鍛鑄鐵扣件，鋼管和扣件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。支撐采用滿堂腳手架。梁板承重架立桿底部墊木，素土層上選用50×200木板，砼結(jié)構(gòu)板上選用200×200×50木塊，要求材質(zhì)優(yōu)良，無腐朽現(xiàn)象。剪力墻模板中設(shè)置的對拉螺桿，選用φ14圓鋼成品對拉螺桿中間止水環(huán)滿焊，防止池內(nèi)水沿對拉螺桿向外滲漏。3．人員準(zhǔn)備本工程工期緊、任務(wù)重，為了順利完成該項(xiàng)施工任務(wù)，我單位現(xiàn)場設(shè)立項(xiàng)目部，由單位領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，協(xié)調(diào)各個(gè)部門工作。為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工、切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、政工、安全、經(jīng)營等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。進(jìn)場前對全體施工人員進(jìn)行入場教育，對重點(diǎn)工序、新工序工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。主要人員有施工管理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)械設(shè)備維修工、配備一定數(shù)量的混凝土技工，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)整。詳見附表工種人數(shù)備注管理人員6現(xiàn)場管理技術(shù)安全質(zhì)量測量取樣木工60模板安裝設(shè)備維修工1機(jī)械設(shè)備維護(hù)維修架子工10搭設(shè)架子電工1臨時(shí)用電合計(jì)78根據(jù)施工情況可增加相應(yīng)人員4．技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工責(zé)任工程師審核施工圖紙，并解決存在的問題。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確木工施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。施工責(zé)任工程師以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制操作性強(qiáng)的技術(shù)交底并向木工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底并做好交底記錄。施工責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性,對重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施工必須做詳細(xì)說明。項(xiàng)目工程部除對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面和口頭交底，每次操作層進(jìn)行方案、措施書面和口頭交底貫徹木工任務(wù)的特點(diǎn)以及要求。四、施工方法及工藝要求1．模板方案設(shè)計(jì)為確保該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量能達(dá)到清水混凝土效果：要求接縫嚴(yán)密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確，模板構(gòu)造合理，便于支拆。安全性：在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。經(jīng)濟(jì)性：合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。剪力墻(池壁)模板采用膠合板，模板內(nèi)楞φ48×3.5鋼管采用側(cè)立豎向排列，間距200mm，外楞采用雙根φ48×3.5鋼管，設(shè)置間距與拉螺桿豎向間距相同，對拉止水螺桿采用φ14圓鋼，對拉螺桿水平間距為500mm，豎向間距下部為450mm，中間為500mm上部為600mm，其中底道螺桿離地200mm，最上道螺桿離頂部200mm。對拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定。池壁模板制作在現(xiàn)場散拼裝，面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預(yù)先按結(jié)構(gòu)模板排列要求進(jìn)行加工裁鋸，現(xiàn)場拼裝時(shí)，封閉端模板再按實(shí)際進(jìn)行現(xiàn)場裁鋸。2．模板安裝施工工藝2.1工藝流程：檢查墻位置墨線→安裝就位→側(cè)墻模板(或現(xiàn)場組拼后安裝)→鉆對拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿→安裝另一側(cè)墻模板→鉆對拉螺桿孔并對上穿墻螺桿→檢查(或調(diào)整豎向內(nèi)鋼管間距)→裝水平雙鋼管外楞，臨時(shí)固定穿墻螺桿→檢查、調(diào)整模板垂直度，安裝支撐→緊固穿墻螺桿螺帽→質(zhì)量檢查。注意事項(xiàng)：A.單塊就位組拼時(shí)，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組拼，這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置。否則，要隨時(shí)注意拆換支撐或增加以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。B.當(dāng)完成第一步單塊就位組拼模板后，即可安裝內(nèi)鋼楞，其間距不大于300mm。當(dāng)鋼楞長度不夠需要接長時(shí)，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞。C.在組裝模板時(shí)，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。2.2施工要點(diǎn)：A.按墻位置線安裝就位一側(cè)墻模板，安裝臨時(shí)拉桿或斜撐固定，鉆對拉螺桿孔，安裝穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。B.清掃墻內(nèi)雜物，再安裝就位另一側(cè)模板，鉆對拉螺桿孔，對上并穿上對拉螺桿。安裝兩側(cè)模板的水平雙鋼管外楞，用對拉螺桿配山形蝴蝶卡將水平鋼管外楞固定。C.檢查、校正模板垂直度。墻模板安裝完畢，檢查一遍對拉螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。模板加工要求：柱、粱的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1㎜，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面剖光，主龍骨至少要單面剖光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果由飛邊、破損模板必須切掉破損部分。模板安裝前要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，工作步驟為;模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)予先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要求有足夠的受壓面積。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。模板安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鋼管宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。2.3模板的支設(shè)方法：1）柱模板按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板，先將柱子第一節(jié)四面模板就位，校正調(diào)好對角線，并固定；然后用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。安裝柱箍：柱箍為鋼管柱箍，根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素，確定柱箍間距為500㎜。柱模板安裝時(shí)，應(yīng)保證柱模的長度符合要求，粱柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，最上一段柱模先保留不抗拒，以便于與粱模板連接。2）粱模板工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝梁側(cè)→安裝斜撐和穿墻螺栓→校核梁模尺寸、位置→與相鄰模板加固。在柱子上彈出軸線、粱位置線和水平線，釘柱頭模板。安裝粱底模板，并拉線找平，粱底板應(yīng)起拱；當(dāng)粱跨度≥4米時(shí)，起拱高度宜為1/1000～3/1000。粱側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝粱側(cè)模板，固定豎龍骨。粱模板安裝時(shí)，應(yīng)特別注意粱口與柱頭模板的連接；粱模支柱采用雙支柱，間距以60～100㎝為宜，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于1.5米，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6米。3）墻模板工藝流程：彈墻模位置線→粘貼海棉條→安裝門窗洞口模板→安裝角模→安裝模板→安裝對拉螺栓→安裝鋼楞緊固鋼楞連接件→安裝斜撐→緊固對拉螺栓→調(diào)整模板平整度、垂直度和截面尺寸。按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝支固PVC管和穿墻螺栓，穿墻螺栓采用Ф14止水螺栓。清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密。4）樓板模板樓層地面立支柱前墊通長腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再按第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝大龍骨，支柱的間距為80～120㎝，大龍骨間距為60～120㎝。調(diào)理支柱高度，將大龍骨找平，鋪小龍骨。鋪膠合板模板，平臺(tái)鋪完后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正。標(biāo)高校完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況下離地20㎝處一道，往上縱橫方向每隔1.5米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固3．模板拆除施工方法與要求1）拆除原則：應(yīng)實(shí)行模板拆除審批制度，分批次拆除模板時(shí)，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由安全負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)，報(bào)監(jiān)理審批，并下達(dá)相應(yīng)部位的安全交底后方可進(jìn)行施工。梁、頂和懸挑模板拆除時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行同條件試塊強(qiáng)度抗壓試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度必須在符合下列要求時(shí)方可拆除。梁柱側(cè)模當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件部變形，其表面及棱角不被損害，并滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)，方可拆除。梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到下表要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75梁、拱、殼＞8≥100≤8≥75懸臂結(jié)構(gòu)－≥1002）拆裝模板的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。3）拆模順序：先拆墻?！鹆簜?cè)模→加固梁底模腳手架→拆板模4）拆模工藝施工要點(diǎn)：、拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板的連接梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連；用鋼纖輕輕撬動(dòng)木膠板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐步逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí)，應(yīng)用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面；加強(qiáng)邊緣區(qū)域模板拆除安全監(jiān)控，外圍護(hù)網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)密結(jié)實(shí)；模板拆除后應(yīng)立即清理干凈，刷脫模劑。新模板進(jìn)場，必須先刷脫模劑方可堆放使用，拆下的扣件及時(shí)集中、清洗；所有模板拆除前必須報(bào)項(xiàng)目部拆模申請單，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方可拆模；拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍的安全措施；多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員站在安全處；拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動(dòng)部件必須一次拆除；模板和支撐桿件等應(yīng)隨拆隨運(yùn)，不得在離坑上口邊緣1m以內(nèi)堆放；拆除墻模拆除順序：拆除斜撐、自上而下拆除外楞及對拉螺栓，分層自上而下拆除木楞及零配件和模板，不得拋擲，及時(shí)運(yùn)走分類堆放，拔釘清理、刷脫模劑備用；梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆；拆除時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)；拆除模板時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸、已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞放至地面。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、另配件等指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘，清理，整修，刷脫模劑備用；3．施工重點(diǎn)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承、載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板，土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、其承載力或密實(shí)度應(yīng)符合要求，以利于混凝土重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和質(zhì)量的有效措施。特別是模板安裝高度大于3m的施工部位，模板及支架所用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，材料進(jìn)場時(shí)須抽樣檢驗(yàn)其外觀、規(guī)格、尺寸，必要時(shí)送樣到有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料不得使用；在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000；模板放設(shè)上下口控制線，控制線距墻柱邊200mm，樓板支撐立管縱橫間距≤1.2m，樓板第一排立管距墻柱≤400mm，木枋距陰角≤150mm；樓板模板木枋間距≤300mm，立管頂托旋出長度≤300mm，樓板掃地桿距樓地面≤200mm，中間水平立桿步距≤1.8m；梁支撐立管縱橫間距≤200mm，梁底木枋間距≤300mm，梁側(cè)上下口采用收口木枋并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm，梁表面采用內(nèi)撐條間距≤800mm，內(nèi)撐條須綁扎固定到位；外梁及樓梯間休息平臺(tái)梁增加對拉螺桿，間距≤600mm，螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條；墻柱螺桿間距≤500mm,第一排螺桿離地≤200mm，最上面一排螺桿≤300mm；內(nèi)剪力墻（特別是大于2.8米）采用鋼管對稱斜撐，斜撐間距≤2m，距墻柱邊≤50mm,樓板上預(yù)留鋼筋支撐點(diǎn)；安裝外墻模板時(shí)，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋或螺桿限位以防跑?；蝈e(cuò)臺(tái)；止水螺桿止水環(huán)必須滿焊；模板安裝完成后，對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進(jìn)行復(fù)核，將實(shí)測數(shù)據(jù)做成記錄；墻柱模板下口提前一天用高強(qiáng)度砂漿封堵，保證強(qiáng)度。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表要求：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)

目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插

筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，04．季節(jié)性施工本工程施工在冬季施工期間，施工期間每天注意天氣預(yù)報(bào)，專人記錄天氣記錄進(jìn)入冬季施工的日期。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C時(shí)即進(jìn)入冬期施工。必須做好突然降溫的準(zhǔn)備工作，確保施工質(zhì)量,根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃，各建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)施工在冬季進(jìn)行。進(jìn)入冬季施工和出現(xiàn)雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行保護(hù)。五、工程質(zhì)量措施1．質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基

礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁±5鋼尺檢查樓梯相鄰踏步高差±5鋼尺檢查垂直度柱墻層高≤6m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查柱墻層高＞6m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2．質(zhì)量措施2.1組織措施建立項(xiàng)目專職質(zhì)量檢查人員現(xiàn)場質(zhì)量管理系統(tǒng)。并由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，開展系統(tǒng)組織、督促和檢查落實(shí)工作。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管、人人有專職、“人管成線、群管成網(wǎng)”、辦事有程序、檢查有標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。每道工序完成后嚴(yán)格按照三檢制度進(jìn)行驗(yàn)收和報(bào)驗(yàn)。建立信息反饋系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，管理流程程序化。對施工工藝、技術(shù)革新等各方面的信息要及時(shí)收集、處理、傳遞和儲(chǔ)存。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個(gè)環(huán)節(jié)、各管理崗位、先后工作步驟等，經(jīng)過分析研究，分類歸納，加經(jīng)改進(jìn)，將處理方法制定成規(guī)章制度。強(qiáng)化全體管理、施工服務(wù)人員的質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量第一的思想。全體人員進(jìn)場后進(jìn)行施工技術(shù)交底，使大家明確施工工藝、技術(shù)要領(lǐng)、質(zhì)量目標(biāo)和完成任務(wù)及提高質(zhì)量的工藝方法，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量保整體工程質(zhì)量。嚴(yán)格工序管理，每道工序完畢后，均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量自檢、交接檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及進(jìn)研究解決，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。實(shí)行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。針對施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)積極分析原因，制定對策，及時(shí)有效處理，確保施工順利進(jìn)行?，F(xiàn)場施工人員都必須服從命令指揮，加強(qiáng)紀(jì)律，按操作規(guī)程作業(yè)，出現(xiàn)違章事故者，必須追查責(zé)任，賞罰分明。2.2質(zhì)量保證措施備齊有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，并按照施工規(guī)范規(guī)程、招標(biāo)文件、施工圖紙中的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編制工程質(zhì)量計(jì)劃及項(xiàng)目質(zhì)量管理手冊，在施工前向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，使施工過程中有法可依，有章可循。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，層層簽訂質(zhì)量責(zé)任書。工程進(jìn)點(diǎn)后各職能部門必須制定質(zhì)量責(zé)任制及崗位責(zé)任制，以明確職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理必須與上級(jí)主管部門簽訂質(zhì)量責(zé)任書，各施工隊(duì)長與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量責(zé)任書，加強(qiáng)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量責(zé)任感。堅(jiān)持三檢制：施工質(zhì)量檢查施工班組自我檢查，施工隊(duì)復(fù)核檢查，質(zhì)檢科最終檢查的三級(jí)質(zhì)量檢查制度。堅(jiān)持工程報(bào)驗(yàn)制度，并在整個(gè)施工期間接受監(jiān)理工程師對一切施工部位、各種原始記錄、巡視、平行檢查、旁站及其它有關(guān)工程質(zhì)量資料的檢查監(jiān)督。同時(shí)接受建設(shè)單位、當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門及省市其它有關(guān)部門檢查監(jiān)督。做好質(zhì)量總結(jié)工作，定期進(jìn)行質(zhì)量分析，對出現(xiàn)次數(shù)較多的質(zhì)量問題及時(shí)研究對策、制定相應(yīng)預(yù)防措施并通報(bào)到各施工隊(duì)，杜絕一切隱患，同時(shí)經(jīng)常對全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真做好原始記錄及技術(shù)檔案管理工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整，能夠保證任何時(shí)候均做到隨時(shí)調(diào)閱。3．管理制度技術(shù)交底制度：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向組（班）長及職能人員進(jìn)行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)、新技術(shù)推廣項(xiàng)目予以落實(shí)。為保證技術(shù)交底的貫徹落實(shí)，技術(shù)人員應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行工前技術(shù)培訓(xùn)。技術(shù)復(fù)核制度：是以重要環(huán)節(jié)進(jìn)行復(fù)查、校核，以避免重大差錯(cuò)的一項(xiàng)制度。質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度：為保證工程質(zhì)量，建立質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對不符合質(zhì)量要求的工序要認(rèn)真進(jìn)行處理。技術(shù)檔案制度：從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞。4．技術(shù)措施本工程選擇力量強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的機(jī)械操作人員和工人，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，全力以赴，條件適合將24小時(shí)施工，調(diào)動(dòng)一切可以調(diào)動(dòng)的力量，派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、良好組織才能，責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)骨干，確保本合同段工程按時(shí)、優(yōu)質(zhì)地完成。制度保證措施：健全施工協(xié)調(diào)制度，保證“條條渠道暢通”。一些行之有效的協(xié)調(diào)制度措施，在本工程施工中繼續(xù)加強(qiáng)和完善執(zhí)行。技術(shù)保證措施：運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，對整個(gè)工程進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化施工技術(shù)管理，嚴(yán)格按照基建程序組織各項(xiàng)工程施工，認(rèn)真運(yùn)用我公司歷年的施工經(jīng)歷中摸索和制訂的一套行之有效的管理制度。使本工程的技術(shù)管理確實(shí)起到各項(xiàng)施工管理的龍頭作用。設(shè)備保證措施：采取動(dòng)態(tài)管理措施，保證機(jī)械施工的連續(xù)性，充分發(fā)揮機(jī)械的正常效能，嚴(yán)禁違章操作，管好用好設(shè)備，定期檢修，備足設(shè)備易損件，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。落實(shí)保證措施：根據(jù)施工總體計(jì)劃的總工期，分階段進(jìn)行控制，實(shí)施中明確每個(gè)階段的目標(biāo)、任務(wù)，突出重點(diǎn)全方位的抓落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理除掌握總體計(jì)劃外，每天下達(dá)當(dāng)日施工計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確保任務(wù)落實(shí)。建設(shè)單位要及時(shí)召開協(xié)調(diào)會(huì)，同時(shí)協(xié)調(diào)夜間施工及過程存在的各種不利影響。及時(shí)處理出現(xiàn)的停電、停水問題、混凝土管控、環(huán)保揚(yáng)塵治理等其它非我單位原因而產(chǎn)生的各種突發(fā)事件。工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收要及時(shí)跟進(jìn)，晝夜施工，避免出現(xiàn)作業(yè)面完成無人驗(yàn)收的情況，影響進(jìn)度。成品保護(hù)措施：保持模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，安裝時(shí)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放要合理，保持板面不變形；模板堆放地點(diǎn)要堅(jiān)實(shí)平整，不得有積水或冰雪現(xiàn)象；模板堆放時(shí)，下面墊方木,保持自穩(wěn)；拆模時(shí)，不得用大錘硬砸硬撬，用撬棍時(shí)在撬棍下墊木方，以免損壞砼表面，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋；操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。拆下的模板、扣件、螺栓等分類碼放，模板堆放場地應(yīng)平整；安裝和拆除模板時(shí)，注意不要破壞已預(yù)埋管線、預(yù)埋盒等；模板安裝過程中，不得隨意開孔。涉及到鋼管支撐、木方、腳手板等材料，不得隨意亂鋸、切斷；澆筑砼時(shí)，派專人檢查模板情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。六、工程安全及文明措施模板施工發(fā)生事故危害程度極大，模板支撐系統(tǒng)坍塌、模板的高空墜落、模板堆放傾翻等，容易造成群死群傷的重大惡性事故，模板配件墜落引起的物體打擊、操作人員高處墜落，很容易造成人身傷害事故。危險(xiǎn)源預(yù)防控制措施危險(xiǎn)作業(yè)可能導(dǎo)致的事故預(yù)防措施支撐系統(tǒng)搭設(shè)不規(guī)范坍

塌必須編制施工方案，方案中包括模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算書，且必須經(jīng)過上級(jí)部門審批后方可施工。模板吊裝不規(guī)范

起重傷害1．吊裝司機(jī)和信號(hào)工必須持證上崗；

2．吊裝區(qū)域設(shè)置禁戒線，嚴(yán)禁人員進(jìn)入；

3．經(jīng)常檢查吊索具，保持安全有效；

4．嚴(yán)禁在大雨、大霧和六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)的天氣作業(yè)。高處支拆模防護(hù)缺陷高處墜落1．高空作業(yè)人員必須佩帶安全；

2．腳手架平面采取鋪平板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施；

3．工人操作規(guī)范，不得猛拉猛撬。

拆模操作或防護(hù)不當(dāng)物體打擊

嚴(yán)格按規(guī)范操作，嚴(yán)禁猛撬硬砸，大面積撬落，不得留下松動(dòng)或懸掛模板。模板及配件使用不當(dāng)物體打擊1．腳手架及結(jié)構(gòu)臨邊嚴(yán)禁堆放物料；

2．腳手架要封閉密實(shí)；

3．斧頭、錘子等工具要放入工具袋內(nèi)。安拆操作不當(dāng)掛斷或壓斷電線電纜

觸

電1．現(xiàn)場電線電纜布設(shè)規(guī)范；

2．安拆模板時(shí)要注意現(xiàn)場電線電纜的位置。模板堆放不規(guī)范

傾

翻1．模板堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)；

2．模板堆放應(yīng)分散堆放；3．模板堆放高度要嚴(yán)格控制。1）施工期間，操作人員必須戴安全帽；嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。2）及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場安全教育和安全交底，確保上崗人員熟知安全操作規(guī)程。基坑四周設(shè)置安全欄桿，并用明顯的安全警示標(biāo)志顯示?；踊靥钋皯?yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)時(shí)行支護(hù)，并注意支護(hù)的穩(wěn)定性和土壁的變化?；舆吘?米以內(nèi)不得有重物荷載，物料堆放應(yīng)有一定的安全距離，以防塌方，造成事故。3）支模前必須搭好相關(guān)腳手架，工作應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用吊裝起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。拆模時(shí)注意安全，嚴(yán)格遵守本工程操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，野蠻操作，不損壞半成品及拆除的模板，模板要及時(shí)清理，一次拆清，不得留下無撐模板，不準(zhǔn)堆放在腳手架上，同時(shí)做好落手清工作，以及模板分類堆放整齊。5）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。6）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。汽車泵臂下嚴(yán)禁站人，機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩不得隨意折卸。7）所有人員均持證上崗，安全員及時(shí)警告和杜絕班組人員的違規(guī)操作。施工機(jī)械器具應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行維修，每天施工前進(jìn)行一檢查，避免在施工中出現(xiàn)不應(yīng)有的事故。8）夜間施工應(yīng)有足夠的照明措施以保證一定的能見度。電線不得私拉亂接，避免碾壓，發(fā)生漏電、觸電事故。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁無證動(dòng)火。9）模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30°，不得將模板物料堆放在施工層上或腳手架體上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。10）二人抬運(yùn)模板時(shí)，互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢升降，不得亂拋，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮監(jiān)護(hù)，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅旗加以圍欄，暫停人員過往。11）施工現(xiàn)場離基坑邊4m外準(zhǔn)備好100個(gè)沙袋，杠子、鐵鍬等以備雨雪天塌方等情況發(fā)生。12）在進(jìn)行墻、柱、梁混凝土澆筑時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板嚴(yán)禁堆放材料雜物，必要時(shí)操作工人系掛安全帶。150×150cm以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護(hù)架，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴(yán)密。墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應(yīng)綁防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口，應(yīng)加設(shè)1.2m高的臨時(shí)護(hù)欄，做好四口五臨邊防護(hù)且設(shè)置醒目安全警示標(biāo)志。13）車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時(shí)，在交通出入口和運(yùn)輸?shù)缆飞希瑧?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，必須設(shè)警戒標(biāo)志。混凝土攪拌運(yùn)輸車在給混凝土泵喂料過程的操作必須由專業(yè)操作人員完成，嚴(yán)禁非其他人員操作。七、工程文明施工及環(huán)保措施1）加強(qiáng)文明施工和環(huán)境保護(hù)管理。2）設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的馬路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。3）現(xiàn)場有土的地方用密目網(wǎng)連接整體覆蓋或進(jìn)行道路硬化，保持濕潤不起揚(yáng)塵。4）現(xiàn)場大門口設(shè)置洗車場，對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛進(jìn)行清洗，防止車輪帶濕土泥漿及砼料清理不凈沿途滴漏污染道路。5）結(jié)合場容工作，堅(jiān)持每日檢查，認(rèn)真執(zhí)行公司獎(jiǎng)罰制度。組織專人每天按時(shí)清掃，施工區(qū)域的道路和場地，保持現(xiàn)場的清潔和道路通暢；組織專人負(fù)責(zé)每天清掃運(yùn)輸材料的道路清掃工作，保持道路的清掃工作；施工排水按指定地點(diǎn)（井、溝）進(jìn)行排放，保證道路及環(huán)境沒有污水。6）認(rèn)真貫徹國家、省、市對現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)條件的，對參加施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高環(huán)保意識(shí)，明確環(huán)保工作的重要性，把環(huán)保工作列入日常管理工作抓緊抓好。7）對建筑施工工地易發(fā)生揚(yáng)塵造成壞境空氣污染問題，開展集中整治，持續(xù)改善我市空氣環(huán)境質(zhì)量，努力提高我市人民群眾生活質(zhì)量水平。施工現(xiàn)場做到按河南省六個(gè)100%揚(yáng)塵治理:(1)圍墻或圍擋封閉率達(dá)100%；施工現(xiàn)場應(yīng)沿周邊連續(xù)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，不得有間斷、敞開，底邊應(yīng)封閉嚴(yán)密，不得有泥漿外漏；主要路段圍擋高度不低于2.5m，其他路段圍擋高度不低于1.8m；圍擋立面保持牢固、干凈、整潔、美觀，并派專人定期清理；臨時(shí)維修、維護(hù)時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍擋(2)施工現(xiàn)場霧化、灑水覆蓋率達(dá)100%：在主要施工現(xiàn)場道路、防塵網(wǎng)覆蓋部位必須要不斷的霧化降塵、灑水防塵，始終要保持濕潤狀態(tài)，另外在施工作業(yè)區(qū)主要揚(yáng)塵部位要配備灑水、噴霧設(shè)備，實(shí)施不定時(shí)噴灑，不得造成作業(yè)時(shí)揚(yáng)塵；遇惡劣天氣時(shí)停止土方作業(yè)、建筑垃圾清運(yùn)，并加大灑水頻次，避免揚(yáng)塵。(3)車輛沖洗率達(dá)100%：施工現(xiàn)場每個(gè)出入口設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，車輛沖洗裝置沖洗水壓不應(yīng)小于0.3MPa，沖洗時(shí)間不宜少于3min，設(shè)專人管理，所有車輛進(jìn)出工地都要清洗干凈，方可駛出工地，確保不帶泥上路；污水不得直接排入市政官網(wǎng)，沉淀池，所有出工地車輛，沖洗達(dá)到一定時(shí)間后，方可離開。(4)施工現(xiàn)場建筑原材料、建筑垃圾及黃土裸露部位覆蓋率達(dá)100%：施工現(xiàn)場易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染的物料主要有：水泥、砂、石、灰土、建筑垃圾、工程渣土、裸露黃土等。水泥、灰土等可能產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)P塵污染的建筑材料要集中存放在庫房內(nèi)或嚴(yán)密遮蓋；砂、石等散體材料應(yīng)集中堆放且覆蓋嚴(yán)密，場內(nèi)裝卸、倒運(yùn)時(shí)應(yīng)封閉或?yàn)⑺?。施工現(xiàn)場裸露的黃土、土方、渣土、采取綠化、固化或覆蓋等措施處理，并定時(shí)灑水，保持土壤濕潤。覆蓋的防塵網(wǎng)要滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，接縫處用扎絲綁扎牢固或U型鋼扎實(shí)，確保接縫嚴(yán)密，不易被風(fēng)刮開。(5)道路硬化率達(dá)100%：施工現(xiàn)場出入口和場內(nèi)主要道路、加工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)地面進(jìn)行混凝土硬化處理，硬化后的地面應(yīng)清掃整潔無浮土、積土，嚴(yán)禁使用其他軟質(zhì)材料鋪設(shè)。硬化區(qū)域周邊部分或沒有硬化要求的次要臨時(shí)道路，裸露部位必須綠化或采用1-3cm料徑碎石平鋪固化，確保車輛通行不起揚(yáng)塵。(6)渣土車輛密閉運(yùn)輸率達(dá)100%：施工現(xiàn)場運(yùn)送土方、渣土車輛必須封閉或遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用未辦理相關(guān)手續(xù)的渣土運(yùn)輸車輛。車輛駛出大門時(shí)必須進(jìn)行輪胎沖洗，嚴(yán)禁帶泥上路。八、模板計(jì)算書墻體模板驗(yàn)算：墻高按5.8m進(jìn)行計(jì)算，墻體厚度350mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C30抗?jié)B，使用商品砼,坍落度為18cm；砼溫度按30℃考慮，采用泵送插入式振搗器，澆筑速度以0.8m/h計(jì)算。主、次龍骨采用φ48×3.5鋼管雙道雙向，橫楞（內(nèi)龍骨）間距為450～600mm，縱龍骨（外龍骨）間距700mm，φ14穿墻螺栓位于橫縱龍骨相交處。荷載計(jì)算：新澆砼側(cè)壓力（F1）已知γc=24KN/m3V=0.8m/hH=5.8mβ1=1.2β2=1.15由T=30℃t0=200/(T+15)=200/45=4.4則F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×4.4×1.2×1.15×0.89=28.68KN/m2F=γcH=24×5.8=139.2KN/m2側(cè)壓力設(shè)計(jì)值(取兩者中較小值)：F1=1.2F=1.2×28.68×0.85=29.25KN/m2傾倒砼產(chǎn)生側(cè)壓力（F2）F2=1.4×2=2.8KN/m2側(cè)壓力合計(jì)（F3）F3=F1+F2=29.25+2.8=32.05KN/m2次鋼楞驗(yàn)算：已知2φ48×3.5鋼管Wxj=2×5.08×103=10.16×103mm3q=b·F3=0.6×32.05=19.23N/mmM=1/8ql2=1/8×19.23×7002=1.18×106N·mmσ=M/Wxj=(1.18×106)/(10.16×103)=116.15N/mm2＜f=205N×5％＝215N/mm2∴強(qiáng)度滿足要求。又按龍骨間距600mm計(jì)算：已知q′=b·F=0.6×32.05=19.23N/mmIxj=2×12.19×104=24.38×104mm4E=2.06×105N/mm2=5q′l4/384Ixj=(5×19.23×7004)/(384×2.06×105×24.38×104)=1.20mm＜[ω]=700/500=1.4mm∴撓度滿足要求。主鋼楞計(jì)算：因主、次鋼楞交點(diǎn)處設(shè)穿墻螺栓，故主鋼楞可不必驗(yàn)算。穿墻螺栓計(jì)算：穿墻螺栓為φ14，間距為700×600mm.N=32.05×0.7×0.6=13.46KNAnf(查表8-4)=17.65KN＞13.46KN∴滿足要求。頂板模板驗(yàn)算：計(jì)算時(shí)板厚以荷載最大部位即160mm厚計(jì)取，主龍骨100×100mm木方，間距900mm;次龍骨50×100mm木方，間距400mm;鋼支撐間距900×900mm;木龍骨密度：8.7KN/m3。面板采用12mm厚竹膠合板。荷載驗(yàn)算：竹膠合板模板自重（按120N/m2計(jì)）：1.2×120=144N/m2160厚新澆砼自重：1.2×24000×0.16=4608N/m2龍骨自重：q=1.2×8.7×0.05×0.1×103=52N/m鋼筋自重：1.2×1100×0.4=528N/m2施工荷載：1.4×2500=3500N/m2合計(jì)：8780N/m2次龍骨驗(yàn)算：q1=0.4×8780+52=3564N/mq2=0.4×(8780-3500)+52=2164N/mp=3500×0.4=1400N強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載為均布荷載：M1=q1l2/8=(3564×0.92)/8=360.86N·m荷載為集中荷載：M2=(q2l2/8)+(pl/4)=[(3564×0.92)/8]+[(1400×0.9)/4]=676N·m由于M2＞M1，故用M2驗(yàn)算強(qiáng)度：Wxj=1/6×50×1002=83333mm3σ=M2/Wxj=(676×103)/83333=8.11N/mm2<f=13×0.9=11.7N/mm2∴滿足要求。撓度驗(yàn)算：q=0.4×(144+4608+528)+52=2164N/m=2.16N/mmIxj=1/12×50×1003=4.16×106mm4E=0.85×9000=7650N/mm2ω=(5ql4)/(384Elxj)=(5×2.16×9004)/(384×7650×4.16×106)=0.58mm＜[ω]=l/250=900/250=3.6mm∴滿足要求。主龍骨驗(yàn)算：(按最不利因素考慮一跨）強(qiáng)度驗(yàn)算：F=1.1ql=1.1×3564×0.9=3528N已知Wxj=1/6×100×1002=1.66×105mm3M=(1.5F×0.45-F×0.4)×10-3=0.97KN·m=0.97×106N·mmσ=M/Wxj=(0.97×106)/(1.66×105)=5.84N/mm2＜f=13×0.9=11.7N/mm2∴滿足要求?？蚣苤０弪?yàn)算：考慮層高最高部位,框架柱砼澆筑高度5.4m，尺寸為700×800mm，砼強(qiáng)度C30。坍落度160mm，入模溫度按30℃計(jì)算，插入式振搗器，澆筑速度0.8m/h，采用〔100×48×5.3柱箍，間距600mm。1、荷載計(jì)算：新澆砼側(cè)壓力：由t0=200/(T+15)=200/(30+15)=4.4則F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×4.4×1.15×1.2×0.81/2=28.68KN/m2F=24×H=129.6KN/m2則側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(取兩者中較小值)：F=28.68KN/m2F1=1.2×28.68=34.42KN/m2又傾倒砼時(shí)產(chǎn)生側(cè)壓力：F2=1.4×2=2.8KN/m2則側(cè)壓力合計(jì)：F3=(F1+F2)×0.85=31.64KN/m22、模板驗(yàn)算:（1）面板驗(yàn)算:因整體片模加肋較密集,可不進(jìn)行面板強(qiáng)度及撓度驗(yàn)算。（2）龍骨驗(yàn)算：片模兩側(cè)龍骨為100×100mm木方，龍骨間距按350mm計(jì)取。a)強(qiáng)度驗(yàn)算：已知Ｗxj=1/6×100×1002=1.66×105mm2q=b×F3=0.35×31.64=11.074N/mmM=1/8×q×l2=1/8×11.074×6002=4.98×105N/mmσ=M/Ｗxj=(4.98×105)/(1.66×105)=3.00N/mm2<f=11.7N/mm2∴滿足要求。b)撓度驗(yàn)算:已知q′=b×F=0.35×28.68=10.04N/mmIxj=1/12×100×1003=8.33×106mm4E=7650N/mm2ω=5q′l4/384Elxj=（5×10.04×600４）／（384×7650×8.33×106）=0.27mm<[ω]=l/500=600/500=1.2mm∴滿足要求。3、柱箍驗(yàn)算：（1）強(qiáng)度驗(yàn)算:柱整體定型片模厚度115mm，則柱箍桿件計(jì)算跨度l2=a+115×２=800+230=1030mm又l1=600mm,a=800mm則q=0.85·F3·l1=0.85×31.64×0.6=16.136N/mm∴N=a/2·q=16.136×800/2=6455NMx=1/8·q·l22=1/8×16.136×10302=2139835N·mmγx=1柱箍為[100×48×5.3，查出其截面抵抗矩:Wnx=39.7×103mm3An=1274mm2N/An+Mx/(γxWnx)=6455/1274+2139835/(39.7×103)=58.97N/mm2＜f=215N/mm2∴柱箍強(qiáng)度滿足。(2)撓度驗(yàn)算：q=F1l1=34.42×0.6=20.65N/mm已知Ix=198.3×104mm4E=2.06×105mm2則ω=(5·q·l24)/384EIx=(5×20.65×10304)/(384×2.06×105×198.3×104)=0.741mm＜[ω]=800/500=1.6mm∴滿足要求。

附錄資料：不需要的可以自行刪除粉刷施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程簡介 11.1編制目的: 1第二章施工準(zhǔn)備 22.1技術(shù)準(zhǔn)備 22.2材料準(zhǔn)備 22.3機(jī)具準(zhǔn)備 22.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 32.5階段施工計(jì)劃 3第三章施工部署 53.1工期計(jì)劃 63.2主要施工機(jī)具選擇及進(jìn)場計(jì)劃 73.3勞動(dòng)力計(jì)劃 8第四章成品保護(hù)措施 10第五章組織保證措施： 11第六章文明施工保證措施 13第七章安全防護(hù)措施 14第八章技術(shù)質(zhì)量措施 16第九章工期保證措施 18第十章雨季施工措施： 19工程簡介一、招標(biāo)施工范圍與內(nèi)容：辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工程二、施工工期：計(jì)劃開工日期：2009年3月24日，計(jì)劃竣工日期200三、施工中重點(diǎn):本工程特點(diǎn)是工期緊，項(xiàng)目雜，需投入的材料種類多，數(shù)量少，為了確保項(xiàng)目部及時(shí)搬家，所以要求施工單位必須在28天內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。施工部署本工程為辦公樓、食堂、浴室、車庫等維修工，共有一個(gè)標(biāo)段。主要分項(xiàng)工程共有4項(xiàng)，需在施工中穿插搭接，施工中為兼顧建設(shè)單位的辦公，應(yīng)錯(cuò)開樓層和步行梯組織施工。經(jīng)公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施：一、一般規(guī)定1、涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、光滑，并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、室外需使用涂料時(shí)，應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)印?、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。4、雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。6、采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。7、外墻涂料工程分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。8、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。9、在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。10、涂料施涂工具使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。二、操作工藝（乳膠漆）1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。2、修補(bǔ)墻、柱表面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。3、刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈?、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進(jìn)行涂刷。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?、刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中?jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設(shè)密兜安全網(wǎng)。交通通道處上方醒目處應(yīng)懸掛安全警示牌；經(jīng)交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時(shí)禁行的警示牌，并設(shè)立安全線。工期計(jì)劃工期計(jì)劃按下列主要原則進(jìn)行：適當(dāng)劃分施工段，實(shí)行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。錯(cuò)開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設(shè)單位能夠在施工期間維持正常工作。將辦公樓整個(gè)施工期間分為二期：一期設(shè)為五—九層，1號(hào)步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在一—四層辦公，使用2號(hào)梯；二期設(shè)為一—四層，2號(hào)步行梯為施工用通道，建設(shè)單位在五—九層辦公，使用1號(hào)梯；在一、二期之內(nèi)，合理開設(shè)施工段；在施工段內(nèi)實(shí)行段內(nèi)的小流水，既保證了建設(shè)單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準(zhǔn)備，有效的縮短工期。合理安排勞動(dòng)力調(diào)配，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。本工程總體施工進(jìn)度具體安排見《進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》（后附表）。主要施工機(jī)具選擇及進(jìn)場計(jì)劃按照施工進(jìn)度計(jì)劃的需要，以下施工機(jī)具將分階段和批量進(jìn)入施工現(xiàn)場：施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1切割機(jī)4臺(tái)開工第1天給排水電器管道暗敷開槽2電錘6把開工第1天各工種開孔3管道試壓泵2臺(tái)開工第10天管道試壓4電圓鋸10把開工第4天板材加工5型材切割機(jī)4臺(tái)開工第7天型材加工6亞弧焊機(jī)2臺(tái)按施工計(jì)劃不銹鋼工程制作7交直流電焊機(jī)6臺(tái)按施工計(jì)劃焊接鋼件8空氣壓縮機(jī)12臺(tái)開工第5天木工制作9花崗巖切割機(jī)4臺(tái)按施工計(jì)劃石材加工10氧氣、乙炔裝置2套按施工計(jì)劃焊接、切割鋼件11角向磨光機(jī)4把按施工計(jì)劃深加工12電阻測試儀2付按施工計(jì)劃電路測試13手動(dòng)起重機(jī)4臺(tái)按施工計(jì)劃配合半成品安裝142t汽車1輛開工第2天運(yùn)輸材料15鋼網(wǎng)架起重設(shè)備1套按施工計(jì)劃配合半成品安裝16施工龍門吊2套按施工計(jì)劃垂直運(yùn)輸勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃安排見下表：序號(hào)工種需用人數(shù)技術(shù)級(jí)別備注1管道工8中級(jí)給排水作業(yè)2電工10持證動(dòng)力、照明配電3雜工4熟練工拆除、清渣、搬運(yùn)4木工30高級(jí)10人細(xì)木作業(yè)5泥工20高級(jí)8人砌體粉刷作業(yè)6電焊工4持證鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)7油漆工16高級(jí)10人涂料作業(yè)8清潔工4熟練工現(xiàn)場衛(wèi)生保潔9石材切割操作工10專業(yè)石材構(gòu)件加工10架子工4專業(yè)腳手架搭設(shè)11材料員2專業(yè)管理人員材料采購管理12施工員4助理工程師現(xiàn)場施工管理13保衛(wèi)人員2專職保衛(wèi)、安全管理14質(zhì)檢員4工程師現(xiàn)場質(zhì)量管理15項(xiàng)目經(jīng)理2持證項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人成品保護(hù)措施建立健全成品保護(hù)制度，指定專人負(fù)責(zé)并每天檢查，同時(shí)訂立獎(jiǎng)罰條例，用以增強(qiáng)施工人員及專職人員的責(zé)任心。高檔裝修材料、衛(wèi)生潔具、管線配件等成品或半成品，在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免磕碰損壞，安裝前注意妥善保管。已完成施工的樓地面工程、墻柱飾面板、玻璃窗和其它裝飾面，在其它工序前應(yīng)采取妥善措施加以保護(hù)，易損壞的部位還要在其表面加上覆蓋層，避免造成直接經(jīng)濟(jì)損失。貫穿樓面、墻面的管道、孔洞，均必須事先預(yù)留或預(yù)埋，嚴(yán)禁隨意打鑿。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞；距樓地面2m以下的直立管均應(yīng)包扎保護(hù)，防止碰撞受損；油漆粉刷前應(yīng)對臨近管道采用隔離防護(hù)措施，以免造成相互污染。對所有分部分項(xiàng)工程中已完工的成品，均應(yīng)予以妥善保護(hù)，由專人巡查，并按照處罰條例追究成品受損的事故責(zé)任人。工程竣工但尚未交付使用期間，應(yīng)將出入口臨時(shí)封閉，且安排保衛(wèi)人員值守和巡視，任何人在非必要時(shí)不得入內(nèi)。組織保證措施：本工程項(xiàng)目在組織機(jī)構(gòu)上形成質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理對工程質(zhì)量負(fù)總的行政職責(zé)，負(fù)責(zé)對影響工程質(zhì)量的各要素進(jìn)行配置，確保以足夠的技術(shù)人力資源和物質(zhì)投入到本工程的管理之中。分工負(fù)責(zé)的崗位制。項(xiàng)目部所有管理人員均是質(zhì)量保證體系中的有機(jī)組成部分，分工負(fù)責(zé)，對本工程實(shí)行全員全過程的質(zhì)量管理。分工如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人：總管技術(shù)質(zhì)量工作，對技術(shù)交底質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；生產(chǎn)副經(jīng)理：總管生產(chǎn)計(jì)劃、勞動(dòng)力、材料調(diào)度、安全生產(chǎn)工作的，對施工進(jìn)度、工序交接和原材料采購進(jìn)場負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；施工員：負(fù)責(zé)所轄工段作業(yè)的技術(shù)交底、工藝操作的技術(shù)管理，對技術(shù)工作負(fù)直接責(zé)任；質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)所轄工段的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)的工作，對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任：資料員：負(fù)責(zé)本工程的技術(shù)資料、質(zhì)量檢驗(yàn)資料的收集、整理、保管及交驗(yàn)工作，對資料工作負(fù)直接責(zé)任：綜合員：負(fù)責(zé)本工程承包范圍內(nèi)的全部預(yù)算、結(jié)算工作，對預(yù)結(jié)算工作負(fù)直接責(zé)任；材料員：負(fù)責(zé)工程原材料半成品的計(jì)劃、采購、驗(yàn)收工作，對材料工作負(fù)直接責(zé)任；安全員：負(fù)責(zé)施工過程中人員及現(xiàn)場安全管理工作，同時(shí)負(fù)責(zé)施工過程中成品及半成品的保護(hù)，對上述工作負(fù)直接責(zé)任。文明施工保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對全體施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)文明施工意識(shí)。每周應(yīng)進(jìn)行二次文明施工檢查。施工現(xiàn)場實(shí)行分片包干責(zé)任區(qū)制度，規(guī)定職責(zé)范圍，班組長分別是操作責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部按照《文明施工中間檢查記錄表》自查評(píng)分，并在每月的生產(chǎn)會(huì)上總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持日常清掃和定期清掃相結(jié)合的辦法，控制和消滅蚊蠅滋生。現(xiàn)場設(shè)置經(jīng)警，負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；加強(qiáng)內(nèi)部治安管理，維護(hù)良好的工作和勞動(dòng)紀(jì)律，禁止打架斗毆等行為的發(fā)生。施工場地大門設(shè)置由市建管站統(tǒng)一監(jiān)制的施工標(biāo)志五牌一圖，并妥善保護(hù)。嚴(yán)格將施工活動(dòng)限制在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，現(xiàn)場實(shí)行封閉管理。安排專人對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，以保證施工大院和市區(qū)道路的潔凈。一般情況下的施工，均安排在22：00之前進(jìn)行，對施工噪音要有效控制，噪音大的工序應(yīng)盡量安排在白天進(jìn)行，對施工規(guī)范中有連續(xù)性作業(yè)的要求而不得不在夜間施工的工序，應(yīng)嚴(yán)格按市政府規(guī)定事先辦好各種手續(xù)，再進(jìn)行作業(yè)。安全防護(hù)措施7.3.1成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按工程的特點(diǎn)設(shè)置專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的安全管理體系。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工過程中堅(jiān)持對全體員工進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)員工安全意識(shí)；7.3.2切實(shí)做好勞動(dòng)安全保證措施，配備安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，完善用電