基坑止水支護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

前海恒昌科技大廈基坑止水支護(hù)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審批：中鐵二局股份有限公司2016年08月目錄2016年08月 1一、編制依據(jù) 1二、工程概況 22.1設(shè)計(jì)范圍 22.2.1地質(zhì)條件 32.2.2地形、地貌 52.2.3地下水概況 52.3支護(hù)設(shè)計(jì)方案 5三、施工安排 63.1進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本目標(biāo) 63.2項(xiàng)目管理小組或人員以及確定勞務(wù)隊(duì)伍 63.3施工機(jī)械 63.4施工物資的采購(gòu)：原材料、施工機(jī)具 7四、施工進(jìn)度計(jì)劃 7五、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 75.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 75.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 85.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃 85.4施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 9六、施工方法及工藝要求 96.1旋噴樁技術(shù)要求及施工參數(shù) 96.2工藝流程（詳見(jiàn)下圖） 11七、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 157.1組織措施 167.2技術(shù)措施 167.3信息管理措施 16八、質(zhì)量管理措施 178.1組織保障措施 178.2技術(shù)保證措施 19九、安全管理保證措施 209.1安全保證組織措施 209.2安全保證技術(shù)措施 22十、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施 2310.1成立文明施工及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 2310.2文明施工措施 2310.3環(huán)境保護(hù)措施 24十一、降低成本措施 25一、編制依據(jù)1、現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（見(jiàn)后表）；2、《前海恒昌大廈項(xiàng)目09-03-01、09-03-02地塊巖土工程勘察》，深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司，2015年4月；3、《深圳市前海恒昌項(xiàng)目場(chǎng)地巖土工程勘察》，深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司，2014年12月；4、業(yè)主提供的相關(guān)建筑、結(jié)構(gòu)及周邊管線相關(guān)圖紙；5、本工程范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)條件，工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等自然條件；6、公司的質(zhì)量管理手冊(cè)相關(guān)規(guī)定；7、我項(xiàng)目部的施工、管理技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力資源，本工程的施工特點(diǎn)及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；8、我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源。采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī)清單序號(hào)規(guī)范和規(guī)程名稱(chēng)規(guī)范和規(guī)程編號(hào)1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20122建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083廣東省建筑地基基礎(chǔ)檢測(cè)規(guī)范DBJ15-60-20084建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20025工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076深圳市基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范SJG05-20117建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范GB-50497-20098混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20109建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201110施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201212建筑施工場(chǎng)界噪音限制GB12523-2011二、工程概況2.1設(shè)計(jì)范圍前海恒昌項(xiàng)目位于前海深港合作區(qū)第九開(kāi)發(fā)單元03街坊的3塊地塊，位于前海深港合作區(qū)的核心地段，前灣片區(qū)北部、桂灣公園南側(cè)。本單元共劃分6個(gè)街坊，其中03街坊用地面積7.79公頃，位于第九開(kāi)發(fā)單元西側(cè)中部，前灣二路以北、臨海大道以東，聽(tīng)海大道以西，規(guī)劃地鐵9號(hào)線以南。09-03-01號(hào)地塊面積約9350m2，擬建辦公樓高度約150m；09-03-02地塊面積約4190m2，地面無(wú)建筑物；09-03-03地塊建設(shè)用地面積6937.45m2，塔樓32層，總高度153m；裙樓分別為3層和6層，總高度16.00m和本設(shè)計(jì)采用根據(jù)不同地質(zhì)情況和周邊環(huán)境，分段確定支護(hù)結(jié)構(gòu)，主要為密排灌注樁+旋噴樁截水帷幕+三道內(nèi)支撐進(jìn)行。2.2場(chǎng)地巖土工程條件2.2.1地質(zhì)條件根據(jù)勘察結(jié)果，場(chǎng)地分布的地層有：人工填土（Qml）、第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Qmc）、第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Qal+pl）、第四系殘積層（Qel）及燕山期花崗巖層（γ），現(xiàn)將各地層主要特征自上而下分述如下：①人工填土層（Qml）素填土（層號(hào)1-1）：褐灰、褐紅色，稍濕～濕，松散～稍密狀，由粘性土回填組成，含少量碎石。該層整個(gè)場(chǎng)地共有ZK15、ZK16、ZK20、ZK22～ZK24、ZK31、ZK32、ZK36、ZK38、ZK39、ZK46～ZK50等16個(gè)鉆孔揭露，層厚1.00～3.00m，層頂埋深0.00m，層頂標(biāo)高4.64～9.55m。填石（層號(hào)1-2）：灰色，稍濕～濕，稍密狀，由碎石、塊石、砂礫及粉質(zhì)粘土組成，填石含量約15%～95%，填石粒徑一般5～20cm，最大達(dá)40cm。該層整個(gè)場(chǎng)地所有鉆孔均有揭露，層厚2.80～15.40m，層頂埋深0.00～3.00m，層頂標(biāo)高1.64～8.00m。②第四系全新統(tǒng)海陸交互相沉積層（Qmc）淤泥質(zhì)土（層號(hào)2-1）：褐灰、灰黑色，飽和，軟塑狀，含少量有機(jī)質(zhì)及貝殼，具腥臭味。經(jīng)過(guò)前期固結(jié)處理。該層整個(gè)場(chǎng)地除了ZK40～ZK42、ZK47及ZK48等5個(gè)鉆孔未揭露外，其余鉆孔均有見(jiàn)及，層厚1.50～6.20m，層頂埋深5.40～11.70m，層頂標(biāo)高-5.29～-0.42m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)36次，擊數(shù)2.3～3.5擊，平均2.8擊。③第四系上更新統(tǒng)沖洪積層（Qal+pl）粉質(zhì)粘土（層序號(hào)3-1）：褐灰、褐黃色，飽和，可塑狀，韌性好，干強(qiáng)度高。該層整個(gè)場(chǎng)地所有鉆孔均有揭露，層厚0.90～9.30m，層頂埋深10.00～22.00m，層頂標(biāo)高-13.25～-4.67m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)46次，擊數(shù)5.8～13.8擊，平均9.6擊。含有機(jī)質(zhì)中砂（層序號(hào)3-2）：灰黑色，飽和，松散～稍密狀，砂粒為石英質(zhì)，次圓～次棱角狀，分選性較差，含貝殼碎片。該層整個(gè)場(chǎng)地僅有ZK10、ZK12、ZK13、ZK15、ZK20、ZK21、ZK23、ZK24、ZK29～ZK31、ZK45等12個(gè)鉆孔揭露，層厚1.50～6.70m，層頂埋深13.40～23.00m，層頂標(biāo)高-15.20～-8.39m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)10次，擊數(shù)6.6～17.7擊，平均13.2擊。粗砂（層序號(hào)3-3）：灰黃、灰褐色，飽和，稍密～中密狀，砂粒為石英質(zhì)，次圓～次棱角狀，分選性較差。該層整個(gè)場(chǎng)地除了ZK10、ZK15、ZK24等3個(gè)鉆孔未揭露外，其余鉆孔均有見(jiàn)及，層厚0.80～9.50m，層頂埋深13.40～24.50m，層頂標(biāo)高-15.64～-8.20m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)37次，擊數(shù)9.1～20.0擊，平均14.9擊。④第四系殘積層（Qel）砂質(zhì)粘性土（層序號(hào)4）：褐紅、褐黃色，可塑～硬塑狀，由花崗巖風(fēng)化殘積而成，遇水易崩解。該層整個(gè)場(chǎng)地所有鉆孔均有揭露，層厚2.00～14.50m，層頂埋深19.00～27.00m，層頂標(biāo)高-19.27～-13.83m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)51次，擊數(shù)11.9～25.2擊，平均17.2擊。⑤燕山期花崗巖層（γ）全風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)5-1）：褐黃、褐紅色，巖芯呈堅(jiān)硬土柱狀，原巖結(jié)構(gòu)已基本破壞，手捏易碎。該層整個(gè)場(chǎng)地所有鉆孔均有揭露，層厚2.00～13.40m，層頂埋深22.30～37.00m，層頂標(biāo)高-30.79～-17.29m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)37次，擊數(shù)27.3～39.3擊，平均32.4擊。強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)5-2）：屬極軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)。褐黃、褐紅色，巖芯呈半巖半土狀，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，遇水易軟化。該層整個(gè)場(chǎng)地所有鉆孔均有揭露，層厚0.70～23.50m，層頂埋深29.00～42.90m，層頂標(biāo)高-37.88～-21.47m。該層進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)30次，擊數(shù)47.6～61.6擊，平均54.7擊。中風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)5-3）：屬較軟巖，較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅳ級(jí)。紅褐、灰色，巖芯呈塊狀～短柱狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰，裂隙較發(fā)育，錘擊易碎。該層整個(gè)場(chǎng)地共有ZK4、ZK16～ZK18、ZK24～ZK30、ZK33～ZK37、ZK40～ZK46、ZK50等24個(gè)鉆孔揭露，層厚2.40～19.20m，層頂埋深33.20～56.50m，層頂標(biāo)高-51.49～-28.21m。微風(fēng)化花崗巖（層序號(hào)5-4）：屬較硬巖，較完整，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)。紅褐、灰色，巖芯呈短柱狀～長(zhǎng)柱狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬，錘擊聲清。該層整個(gè)場(chǎng)地共有ZK27、ZK33、ZK36、ZK41、ZK43等5個(gè)鉆孔揭露，層厚1.80～8.00m，層頂埋深46.00～54.40m，層頂標(biāo)高-47.32～-38.45m。2.2.2地形、地貌前海合作區(qū)位于珠江口東岸，深圳南山半島西側(cè)，總面積約15km2。原始地貌為濱海灘涂，位于深圳市南山區(qū)前海灣，填海區(qū)呈西南東北向的扇形，其范圍為月亮灣大道以西，外海堤以東，擬建場(chǎng)地位于前海合作區(qū)內(nèi)，原始地貌為濱海灘涂，經(jīng)人工填海工程改造，現(xiàn)狀為平整空地，地形平坦，地表微起伏。各鉆孔孔口標(biāo)高4.64～9.55m，最大相對(duì)高差4.91m。2.2.3地下水概況本場(chǎng)地地下水主要為第四系孔隙潛水，其中填土(石)的透水性與填料成份有關(guān)，碎、塊石含量較高地段透水性較強(qiáng)、粘性土含量較高地段透水性較弱，整體為強(qiáng)透水地層；含有機(jī)質(zhì)中砂及粗砂層屬?gòu)?qiáng)透水層，受上部隔水地層的影響，砂土層中地下水具微承壓性；其余第四系地層為弱透水性地層。其次為基巖裂隙水，其透水性差，屬弱透水層。地下水接受大氣降水、人工湖水及海水的補(bǔ)給，與地表水體存在密切的水力聯(lián)系?？辈炱陂g測(cè)得鉆孔中混合穩(wěn)定水位埋深0.8~7.2m，標(biāo)高-2.03~4.18m，地下水位年變化幅度約為1~3m。綜合判斷，場(chǎng)地水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長(zhǎng)期浸水環(huán)境下具微腐蝕性、在干濕交替環(huán)境下具中腐蝕性。2.3支護(hù)設(shè)計(jì)方案基坑利用灌注樁和樁間三管旋噴樁形成完整的截水帷幕，防止地下水滲入基坑造成滲流破壞或坑壁坍塌?？紤]地鐵基坑已完成其截水帷幕和灌注樁的施工，且其帷幕深度滿(mǎn)足我方基坑支護(hù)要求，故在基坑的北側(cè)和東側(cè)通過(guò)密排三管旋噴樁截?cái)嗟姆绞絹?lái)處理。本工程場(chǎng)地周邊環(huán)境復(fù)雜，北側(cè)為地鐵9號(hào)線，東側(cè)為地鐵5號(hào)線，其它兩側(cè)為市政道路，周邊環(huán)境復(fù)雜，破壞后果很?chē)?yán)重，因此其支護(hù)安全等級(jí)為一級(jí)。本基坑支護(hù)方案采用密排灌注樁+旋噴樁截水帷幕+三道內(nèi)支撐。旋噴樁截水幕墻主要采用三重管旋噴樁、格柵式三管旋噴樁施工。三、施工安排3.1進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和建設(shè)部有關(guān)質(zhì)量管理法規(guī)，以世界先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)為支撐，對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)施全過(guò)程監(jiān)控，確保主體工程質(zhì)量“零缺陷”，竣工工程一次驗(yàn)收合格率100%。2、安全目標(biāo)：無(wú)人身重傷事故及其以上事故。無(wú)汽車(chē)行車(chē)責(zé)任重大事故。無(wú)等級(jí)火警事故和爆炸事故。無(wú)壓力容器爆炸事故。3、工期目標(biāo)：滿(mǎn)足本工程招標(biāo)文件的工期要求。4、環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》和地方政府有關(guān)規(guī)定落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)”，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破壞，江河水質(zhì)不受污染，植被得到有效保護(hù)。5、文明施工目標(biāo)在施工生產(chǎn)和生活活動(dòng)中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明行為教育，做到管理程序化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工組織機(jī)構(gòu)，健全各項(xiàng)文明施工管理制度。結(jié)合本工程實(shí)際情況，在各級(jí)負(fù)責(zé)人中明確分工，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循?？茖W(xué)、合理的組織生產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工緊張有序均衡地進(jìn)行。加強(qiáng)各施工隊(duì)伍之間的緊密配合，減少不協(xié)調(diào)和矛盾的產(chǎn)生，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，減少對(duì)周?chē)h(huán)境的影響。3.2項(xiàng)目管理小組或人員以及確定勞務(wù)隊(duì)伍1、建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組建本合同段工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、組織能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的施工和管理；調(diào)配全公司范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量和施工隊(duì)伍，確保工程按期施工。2、選派技術(shù)熟練的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍將選派適合本工程施工特點(diǎn)的公司下屬灌漿施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。這支隊(duì)伍一直從事基礎(chǔ)處理工程的施工。具有豐富的施工技術(shù)及工程管理經(jīng)驗(yàn)，我們有充分的信心以及較強(qiáng)的施工實(shí)力完成全部施工任務(wù)。3.3施工機(jī)械設(shè)計(jì)采用三重管高壓旋噴樁施工工藝，我公司根據(jù)本工程實(shí)際情況，按照投標(biāo)承諾的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。用于旋噴樁鉆機(jī)大部分為自有設(shè)備。前期進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)樁機(jī)，先對(duì)地基處理高壓旋噴樁施工，再根據(jù)施工進(jìn)展情況組織旋噴樁樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)。3.4施工物資的采購(gòu)：原材料、施工機(jī)具本工程的水泥等原材料已按照投標(biāo)文件所提供的供貨商名錄中選擇，并已初步確定。施工機(jī)具大部分為自有機(jī)械，已經(jīng)動(dòng)員并即將進(jìn)場(chǎng)，在施工過(guò)程中，再根據(jù)工程進(jìn)度要求，通過(guò)租賃或新購(gòu)方式，使施工機(jī)械滿(mǎn)足施工進(jìn)度要求。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程基坑截水幕墻采用三重管旋噴樁、格柵式三管旋噴樁施工。三重管旋噴樁直徑900mm，間距700mm，搭接200mm，格柵式三管旋噴樁直徑900mm，間距750mm，搭接150mm，總工程量34881m，擬投入4臺(tái)旋噴樁機(jī)，計(jì)劃于2016年9月1日開(kāi)始，于2017年1月15日完成施工，計(jì)劃工期136天。五、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。根據(jù)地層的情況選擇合適的鉆孔設(shè)備，本工程采用雙管高壓旋噴鉆機(jī)。2、根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。3、室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)2～5mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.0～1.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入外摻劑。4、試樁試驗(yàn)。為保證施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格遵守試樁要求，試樁的目的是為了尋求最佳的旋噴參數(shù)、確定水泥漿的水灰比、泵送時(shí)間、泵送壓力、旋噴機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)，以指導(dǎo)下一步旋噴樁的大規(guī)模施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，試樁2～3根。5、技術(shù)主管對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的交底。6、人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前做好報(bào)驗(yàn)、檢定工作。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、按設(shè)計(jì)開(kāi)挖電力通道基坑，做好開(kāi)挖邊坡的防護(hù)。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開(kāi)挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。2、熟悉旋噴樁加固設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)情況和要求。3、根據(jù)施工作業(yè)面的具體情況布置設(shè)備安設(shè)位置，檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備完好情況以及鉆具配套的完整性。4、準(zhǔn)備充足的水泥、外加劑。水泥、外加劑的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并有質(zhì)量合格證。一般水泥為425R普通硅酸鹽水泥。5、施工用水、施工用電的連接及臨時(shí)設(shè)施搭建。水要干凈，酸堿度適中，pH值在5～10之間。6、設(shè)備調(diào)試和檢驗(yàn)。7、根據(jù)基準(zhǔn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行樁位放線及水準(zhǔn)測(cè)量。8、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場(chǎng)管轄部門(mén)及附近單位的關(guān)系，保證施工的順利進(jìn)行。5.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃初擬進(jìn)場(chǎng)4臺(tái)旋噴樁機(jī)，鉆機(jī)司機(jī)12人，其他人員詳見(jiàn)下表。在施工中應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。根據(jù)施工總體安排，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地的工作面的展開(kāi)，按工程進(jìn)度情況再安排足夠數(shù)量的旋噴樁機(jī)和工人進(jìn)場(chǎng)施工。施工人員必須控制好各個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)，記錄和整理好當(dāng)天的施工記錄，并及時(shí)上報(bào)。施工人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù)。勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1現(xiàn)場(chǎng)管理員8全面掌握施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全2鉆機(jī)司機(jī)12操作鉆機(jī)，卸接鉆桿，維修保養(yǎng)和排除故障3泵工12操作泥漿泵、清水泵及維修保養(yǎng)4電工4負(fù)責(zé)鉆機(jī)、電源、電路、工地照明及電氣故障排除5普工16協(xié)助鉆機(jī)工作（卸接鉆桿、沖洗等）6鉗工7全面維修保養(yǎng)機(jī)具設(shè)備7技術(shù)人員4掌握施工技術(shù)、質(zhì)量，填寫(xiě)工程日志和記錄5.4施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃旋噴樁施工采用MGJ-50型旋噴機(jī)作業(yè)。主要施工機(jī)械設(shè)備如表所示，本表暫定為初期工作面設(shè)備配置，根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備。施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1旋噴鉆機(jī)MGJ-50臺(tái)4--2高壓泥漿泵GYB-90D臺(tái)435Mpa3泥漿攪拌機(jī)--臺(tái)4--4三管--根4--5高壓膠管Ф20條4--六、施工方法及工藝要求6.1旋噴樁技術(shù)要求及施工參數(shù)1、截水帷幕三重管旋噴樁（1）先用鉆機(jī)引孔，記錄好地層情況，若與設(shè)計(jì)條件有較大變化，需采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更措施。高壓注漿孔成孔直徑不小于130mm，孔位誤差不大于100mm，傾斜不超過(guò)1%；（2）旋噴樁直徑900mm，間距700mm，搭接200mm，噴射水壓力不小于35MPa，漿液壓力不小于1.0MPa，提升速度不大于10cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不超過(guò)20轉(zhuǎn)/分鐘，每米水泥用量不小于（3）采用P·O42.5R純水泥漿灌注，水泥漿水灰比1:1，可加入0.05%的三乙醇胺；要求水泥土固結(jié)體抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。（4）施工分兩道工序，先用鉆機(jī)成孔，同時(shí)應(yīng)記錄地質(zhì)情況校核設(shè)計(jì)要求。第二道工序?yàn)閲娚渥{，當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求時(shí)，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后隨即按旋噴工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿，分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。（5）旋噴樁采用跳樁施工，相隔1根樁施工。（6）三重管旋噴樁施工前需進(jìn)行試樁，試樁數(shù)量為3根，以檢驗(yàn)上述參數(shù)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、格柵式三管旋噴樁（1）先用鉆機(jī)引孔，記錄好地層情況，若與設(shè)計(jì)條件有較大變化，需采取相應(yīng)的設(shè)計(jì)變更措施。高壓注漿孔成孔直徑不小于130mm，孔位誤差不大于100mm，傾斜不超過(guò)1%；（2）旋噴樁直徑900mm，間距750mm，搭接150mm，噴射水壓力不小于35MPa，漿液壓力不小于1.0MPa，提升速度不大于10cm/min，旋轉(zhuǎn)速度不超過(guò)20轉(zhuǎn)/分鐘，每米水泥用量不小于400kg，以上參數(shù)可根據(jù)試噴結(jié)果進(jìn)行調(diào)整；（3）采用P?O42.5R純水泥漿灌注，水泥漿水灰比1:1，可加入0.05%的三乙醇胺；要求水泥土固結(jié)體抗壓強(qiáng)度不小于0.8MPa。（4）施工分兩道工序，先用鉆機(jī)成孔，同時(shí)應(yīng)記錄地質(zhì)情況校核設(shè)計(jì)要求。第二道工序?yàn)閲娚渥{，當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求時(shí)，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后隨即按旋噴工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿，分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于100mm。（5）旋噴樁采用跳樁施工，相隔1根樁施工。6.2工藝流程（詳見(jiàn)下圖）壓縮空氣壓縮空氣水泥漿平整場(chǎng)地樁位放樣鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)深度旋噴提升沖洗鉆具高壓水鉆機(jī)移位開(kāi)挖溝槽、清除表層障礙物旋噴樁施工工藝流程圖漿桶漿桶水箱機(jī)倉(cāng)旋噴固結(jié)體鉆噴頭三重管旋噴注漿示意圖高壓泥漿泵高壓清水泵5、高壓旋噴樁施工為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔兩孔施作，圍護(hù)樁內(nèi)部按次序依次施工，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。1）測(cè)量放線測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、在現(xiàn)場(chǎng)放樣出需施工旋噴樁的軸線，在軸線上用竹片或筷子標(biāo)出每根樁的中心位置，現(xiàn)場(chǎng)交底于作業(yè)隊(duì)及生產(chǎn)管理人員。2）鉆機(jī)就位根據(jù)施工放線，移動(dòng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)孔位使鉆頭對(duì)準(zhǔn)旋噴樁設(shè)計(jì)中心，首先進(jìn)行低壓（0.5MPa）射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。鉆機(jī)安放在設(shè)計(jì)的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時(shí)旋噴管的允許傾斜度不得大于1.5%。3）鉆孔三管旋噴使用旋轉(zhuǎn)振動(dòng)鉆機(jī)。射水試驗(yàn)后，即可開(kāi)鉆，射水壓力由0.5MPa增至1.0MPa，目的是減小摩擦阻力，防止噴嘴被堵。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進(jìn)后，停止射水。此時(shí)壓力下降，接長(zhǎng)鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)，直到鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。4）插管將噴管插入地層預(yù)定的深度。插管與鉆孔兩道工序合二為一。如使用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過(guò)1MPa，若壓力過(guò)高，則易將孔壁射塌。5）漿液配制配制漿液與鉆孔同時(shí)進(jìn)行。漿液配比為水灰比=1：1（重量比）。水泥為42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水要清潔，酸堿度適中。如在試樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地下水位較高，可在水泥漿中加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。一般摻入2%氯化鈣的水泥－土的固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度為1.6MPa，摻入4%氯化鈣后為2.4MPa。具體摻量通過(guò)試配確定。如地下水具有侵蝕性則采用水泥+粉煤灰漿液，具體摻配方法報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)方可實(shí)施。漿液配比選定后，首先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒入，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌10～20min，而后擰開(kāi)攪拌桶底部閥門(mén)，放入第一道過(guò)濾篩（孔徑為2mm），過(guò)濾后流入漿池，然后通過(guò)泥漿泵抽進(jìn)第二道過(guò)濾篩（孔徑為1mm），進(jìn)行第二道過(guò)濾后，流入泥漿桶備用。泥漿桶內(nèi)的漿液，通過(guò)高壓泵加壓到20～25MPa后，經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)用于旋噴。6）噴射作業(yè)雙重管法施工時(shí)，通過(guò)旋噴管壓入高壓水泥漿，噴射流為純水泥漿液，泵壓為不小于20MPa（具體由試樁確定），水泥漿從噴嘴中噴出，直接沖擊切削土體，達(dá)到水泥漿置換土體顆粒，直至滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)首先將旋噴管引至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再?lài)娚涓邏核酀{，即先把漿液管下到設(shè)計(jì)樁底，然后自下而上進(jìn)行高壓噴射注漿切割土體，提升速度控制在15-20cm/min，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于10cm，將開(kāi)孔和灌注樁體同時(shí)進(jìn)行，一次成樁。高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進(jìn)行，若施工中出現(xiàn)了停機(jī)故障，應(yīng)迅速拔出注漿管清洗備用，以防漿凝固后拔管困難。待修好后，需向下搭接不小于500mm的長(zhǎng)度，以保證固結(jié)體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實(shí)度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來(lái)旋噴注漿，則會(huì)形成直徑大小極不勻稱(chēng)的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對(duì)不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對(duì)的措施來(lái)注漿完成。特別對(duì)淤泥及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。7）樁頭部分處理。當(dāng)旋噴管提升接近樁頂時(shí)，應(yīng)從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升旋噴，旋噴數(shù)秒，再向上慢速提升0.5m，直至樁頂停漿面。8）補(bǔ)漿。噴射注漿作業(yè)完成后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，要及時(shí)用水灰比為1.0的水泥漿補(bǔ)灌。9）拆卸鉆桿在旋噴過(guò)程中，當(dāng)上面第一根鉆桿完全提出地面后，停止壓漿，待壓力下降后，迅速拆卸鉆桿，然后繼續(xù)壓漿，當(dāng)壓力升至設(shè)計(jì)旋噴壓力時(shí)，重新開(kāi)始旋噴。10）拔管及沖洗噴到樁高后，注漿泵停機(jī)，立即拔出注漿管，用清水沖洗管路，防止凝固堵塞。移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述作業(yè)。11）廢漿處理廢漿由導(dǎo)溝引向廢漿池，待廢漿池漿液存放2-3天，漿體硬化后，統(tǒng)一用車(chē)運(yùn)走。6、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1）水泥用量的控制在噴漿提升過(guò)程中，控制水泥用量是關(guān)鍵。針對(duì)本工程具體情況，每根試樁分次進(jìn)行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進(jìn)行拌制水泥漿，通過(guò)試驗(yàn)確定參數(shù)以保證水泥量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2）旋噴樁樁位偏差值應(yīng)小于5cm，垂直度偏差不得大于1.5%。3）注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。在注漿參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后，即可進(jìn)行旋噴并提升注漿管，由下而上噴射注漿、注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于10cm。4）在高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降，上升或大量冒漿等異常情況，應(yīng)查明原因并及時(shí)采取措施處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)噴漿量不足而影響工程質(zhì)量時(shí)，可采用復(fù)噴技術(shù)。5）高壓旋噴樁噴射注漿完畢，或在噴射過(guò)程中因故中斷，短時(shí)間不能繼續(xù)噴射時(shí)，均應(yīng)迅速拔出注漿管清洗備用，以防漿凝固后拔管困難。為防止?jié){液收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或第二次注漿等措施。7、注意事項(xiàng)1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。2）噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障。3）旋噴過(guò)程中，冒漿量控制在10%～25%之間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)采取相應(yīng)措施。流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時(shí)撥出注漿管，檢查其封密性能；出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進(jìn)行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致，或因機(jī)器原因?qū)е律淞鞑荒苡行懈钔馏w，可采用加大泵壓力來(lái)增加其流量及流速，進(jìn)而提高旋噴壓力（噴漿量不變），增大噴射力或采用清水開(kāi)孔，二次噴射成孔方法處理。4）高壓噴射注漿完畢后，應(yīng)迅速拔出噴射管。5）施工中做好泥漿處理，及時(shí)將泥漿運(yùn)出。6）質(zhì)量檢驗(yàn)在旋噴注漿結(jié)束28天后進(jìn)行，按規(guī)定頻率進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴。7）現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用量。8）施工過(guò)程中遇塊石時(shí)的處理：根據(jù)地質(zhì)資料和明開(kāi)挖情況，本施工段存在大量拋石，埋深一般不超過(guò)4.5米，施工過(guò)程若遇到小塊石，無(wú)法鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度，可偏移50cm左右重新造孔，原孔用粘土回填密實(shí)。對(duì)于大面積塊石區(qū)域，采用先開(kāi)挖，后施工旋噴樁。8、質(zhì)量檢驗(yàn)1）本工程旋噴樁檢測(cè)采用鉆孔取芯方法進(jìn)行檢驗(yàn)；2）成樁質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量不小于施工孔數(shù)的2%，并不應(yīng)小于6點(diǎn)。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：a有代表性的樁位；b施工中出現(xiàn)異常情況的部位；c地基情況復(fù)雜，可能對(duì)高壓旋噴樁質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位；3）豎向承載旋噴樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。4）荷載試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足試驗(yàn)條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。5）所有的試驗(yàn)及檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交監(jiān)理工程師審查，在得到書(shū)面許可后方可進(jìn)行下一道工序的施工。高壓旋噴樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1樁距（mm）±100尺量2樁徑（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)查施工記錄4垂直度（%）<1.5查施工記錄5單樁注漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體28天強(qiáng)度（Mpa）≥3.0鉆芯取樣7單樁承載力（KN）≥300荷載試驗(yàn)七、施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施旋噴樁工程量比較大，面窄。施工前尚有基坑開(kāi)挖及防護(hù)工程，工序多且量大，在進(jìn)度控制上難度較大，因此，必須采取有效措施加強(qiáng)進(jìn)度管理。7.1組織措施1、建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，從項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、班組長(zhǎng)及其所屬全體成員組成施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的組織系統(tǒng)，并明確各崗位、各層次人員的職責(zé)和任務(wù)，遵照計(jì)劃規(guī)定的目標(biāo)去努力完成每一項(xiàng)施工任務(wù)。2、為了保證施工進(jìn)度的實(shí)施，建立進(jìn)度的檢查控制系統(tǒng)。從公司到項(xiàng)目部都設(shè)立專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查匯報(bào)，統(tǒng)計(jì)整理實(shí)際施工進(jìn)度的資料，并與計(jì)劃進(jìn)度比較分析和進(jìn)行調(diào)整。形成一個(gè)縱橫連接的施工項(xiàng)目控制組織系統(tǒng)。3、項(xiàng)目經(jīng)理是計(jì)劃的實(shí)施者，又是計(jì)劃的受控者，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)計(jì)劃的落實(shí)和控制負(fù)有直接責(zé)任，所以要通過(guò)提高項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任來(lái)保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7.2技術(shù)措施1、項(xiàng)目部采用圖表法旬、周施工進(jìn)度計(jì)劃，每星期召開(kāi)一次生產(chǎn)例會(huì)，檢查、落實(shí)并進(jìn)行交底，做好書(shū)面記錄。2、提前做好一切施工準(zhǔn)備工作，施工前制定好各分部項(xiàng)目工程的施工方案，安排好施工用料的運(yùn)輸和采購(gòu)，選用先進(jìn)合理的施工機(jī)具，組織好各專(zhuān)業(yè)交叉配合工作。3、積極采用新工藝、新技術(shù)，突破常規(guī)的施工速度。4、強(qiáng)化通訊、聯(lián)絡(luò)、交通、調(diào)度的手段，高效科學(xué)指揮施工。5、合理安排施工程序，在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，實(shí)行邊施工邊檢查、邊驗(yàn)收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。6、在符合環(huán)保局要求情況下，加班加點(diǎn)，堅(jiān)持兩班制工作體制，確保工程如期保質(zhì)完工。7、配足機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料，以保證施工進(jìn)度。8、為確保在合同工期內(nèi)完成樁基工程，配備1臺(tái)發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)，保證在停電時(shí)樁機(jī)應(yīng)急施工，如每日成樁數(shù)達(dá)不到進(jìn)度計(jì)劃要求，則另行增加樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)，確保工程工期順利完工。7.3信息管理措施信息管理措施即是不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料，進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃進(jìn)行比較，定期向建設(shè)單位提供比較報(bào)告，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃不相符合時(shí)，必須找出原因，做出決策，調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，促使其符合預(yù)定工期。八、質(zhì)量管理措施引起高壓旋噴樁出現(xiàn)質(zhì)量的主要原因有：1、人為原因：管理制度不健全，質(zhì)量管理人員監(jiān)控不到位。技術(shù)交底不清晰，崗前教育培訓(xùn)沒(méi)落實(shí)，作業(yè)人員對(duì)施工工藝不熟悉。2、機(jī)器的原因：（1）機(jī)型選擇不適當(dāng)。高壓旋噴樁機(jī)機(jī)械型號(hào)選擇符合施工技術(shù)要求，且有相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，以確保質(zhì)量。（2）橡膠密封件陳舊或不良。3、材料的原因：（1）使用過(guò)期結(jié)塊水泥。（2）設(shè)計(jì)水泥用量過(guò)少。（3）注漿漿液設(shè)計(jì)配比不合理。4、施工方法的原因：（1）漿液流量過(guò)小。（2）注漿管提升速度與旋轉(zhuǎn)速度配合不當(dāng)。（3）冒漿未及時(shí)回灌。5、環(huán)境的原因:環(huán)境的原因主要是因?yàn)閳?chǎng)地復(fù)雜有超厚砂層或土層密度大。8.1組織保障措施1、質(zhì)量保證體系為了更好地貫徹我公司“科學(xué)管理，誠(chéng)信守法，安全第一，關(guān)心健康，保護(hù)環(huán)境，精心服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，塑造精品”的管理方針，公司已依據(jù)《GB/T19001－2008idtISO9001:2008質(zhì)量管理體系—要求》，建立了完整的質(zhì)量管理體系，并通過(guò)了中建協(xié)質(zhì)量體系認(rèn)證中心的認(rèn)證，項(xiàng)目質(zhì)量管理體系見(jiàn)下圖：各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查工程試驗(yàn)員班組質(zhì)量員各專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)總工質(zhì)量負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部物資部成本合約部財(cái)務(wù)部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)2、項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：3、主要組織管理措施（1）強(qiáng)化質(zhì)量管理檢查的組織機(jī)構(gòu)推行全面質(zhì)量管理和質(zhì)量責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制。在本工地設(shè)立由班組、工地質(zhì)量員、公司質(zhì)管辦和監(jiān)理工程師組成的四級(jí)質(zhì)量檢查保證體系，本著全面質(zhì)量管理的要求，實(shí)施全面、全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理。（2）制定各部門(mén)的崗位質(zhì)量責(zé)任制，執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲條例。（3）認(rèn)真理解和執(zhí)行本合同的技術(shù)規(guī)范和合同指定的標(biāo)準(zhǔn)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)圖紙意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和檢驗(yàn)評(píng)定。（4）建立工地試驗(yàn)室，工程所用的水泥、外加劑在使用前，必須通過(guò)試驗(yàn)室驗(yàn)確定，并有監(jiān)理工程師在場(chǎng)且認(rèn)可后再投入使用。（5）嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)檢“三檢”制，定期或不定期進(jìn)行質(zhì)量檢查、開(kāi)展工程質(zhì)量評(píng)比。（6）建立開(kāi)工前技術(shù)交底制度，同時(shí)工程開(kāi)工前應(yīng)按規(guī)范要求編制分項(xiàng)工程施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。（7）實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，反映施工實(shí)際情況。（8）接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、業(yè)主以及監(jiān)理的監(jiān)督、檢查指導(dǎo)。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主有關(guān)工程質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求執(zhí)行的內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件。接受現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)專(zhuān)家的指導(dǎo)。8.2技術(shù)保證措施1）嚴(yán)格按審定的施工組織設(shè)計(jì)施工：施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱，工程開(kāi)工前要報(bào)送建設(shè)單位審定，并組織所有涉及本工程的管理人員、技術(shù)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工工人熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)和深刻了解。2）原材料控制：原材料必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)方可購(gòu)進(jìn)，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用。3）強(qiáng)化工序工程質(zhì)量，在高壓旋噴樁施工全過(guò)程中，按工序設(shè)置工序管理點(diǎn)，通過(guò)強(qiáng)化管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律。使施工全過(guò)程處于良好的受控狀態(tài)，從而達(dá)到保證質(zhì)量的目的。工序責(zé)任者認(rèn)真自檢把關(guān)，前一工序必須對(duì)下一道工序負(fù)責(zé)。關(guān)鍵工序按規(guī)定接受建設(shè)單位質(zhì)檢部門(mén)的檢驗(yàn)和認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。4）認(rèn)真做好施工記錄和檢查驗(yàn)收記錄。各工序施工與檢驗(yàn)均作詳細(xì)準(zhǔn)確的記錄，做到當(dāng)班資料當(dāng)班整理，無(wú)缺損。施工中各工序應(yīng)有詳細(xì)、準(zhǔn)確的施工記錄，并按照工序進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。5）過(guò)程控制措施：（1）施工測(cè)量由專(zhuān)職的測(cè)量人員進(jìn)行放樣測(cè)量，并有監(jiān)理工程師在場(chǎng)且認(rèn)可后再施工。（2）旋噴樁機(jī)就位地坪應(yīng)填實(shí)找平，開(kāi)鉆前檢查立軸垂直度、樁位，確認(rèn)無(wú)誤后才可開(kāi)鉆，在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)特別要注意控制垂直度。（3）為防止因漿液凝固收縮影響樁頂高程，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象則建議設(shè)計(jì)采取加灌措施，以確保樁身質(zhì)量。（4）為保證樁身連續(xù)性，在拆卸鉆桿時(shí)要有一定的復(fù)噴長(zhǎng)度。（5）注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完。（6）確保樁間搭接不小于設(shè)計(jì)要求。（7）控制提升速度為15～20cm/min。（8）若遇孤石無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)需要更換引孔機(jī)械進(jìn)行引孔，引孔鉆進(jìn)施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。引孔直徑采用Φ80mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于6）設(shè)備管理措施：（1）噴漿前必須檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。確保不漏水、不漏氣、不漏漿。（2）配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工，若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。九、安全管理保證措施9.1安全保證組織措施1、安全保證體系為了更好地貫徹公司“科學(xué)管理，誠(chéng)信守法，安全第一，關(guān)心健康，保護(hù)環(huán)境，精心服務(wù)，持續(xù)改進(jìn)，塑造精品?！钡墓芾矸结槪竟こ潭我岩罁?jù)《GB/T28001－2011職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》，建立了完整的安全施工管理體系，并通過(guò)了中建協(xié)體系認(rèn)證中心的完整體系認(rèn)證。在項(xiàng)目安全施工管理方面，根據(jù)公司《管理手冊(cè)》、管理體系《程序文件》，針對(duì)《GB/T28001－2011職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》條款要求，在項(xiàng)目上建立了工程項(xiàng)目安全施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)完全按安全管理體系要求對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程控制。本項(xiàng)目成立以經(jīng)理、總工程師、安全負(fù)責(zé)人為主要成員的安全生產(chǎn)組織體系，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成自上而下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對(duì)施工生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)控。經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全設(shè)計(jì)，隊(duì)、班組負(fù)責(zé)實(shí)施；建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé)、確保落實(shí)群體保安全的總體格局，為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)各工序安全負(fù)責(zé)人安全員試驗(yàn)員班組安全員各專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)總工安全負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師專(zhuān)職安全員工程技術(shù)部安質(zhì)環(huán)保部物資部成本合約部財(cái)務(wù)部安全管理體系圖2、項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)人員組成組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：成員：3、組織措施（1）建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的安全保證體系，將安全生產(chǎn)作為生產(chǎn)管理者的首要職責(zé)，抓緊抓好。（2）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《建設(shè)工程施工安全管理?xiàng)l例》及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門(mén)關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。（3）加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級(jí)管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（4）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎(jiǎng)懲制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每周對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合上級(jí)安全部門(mén)的安全監(jiān)督。對(duì)存在的安全事故苗頭和隱患及時(shí)處理。并根據(jù)安全檢查情況實(shí)施獎(jiǎng)懲。（5）開(kāi)展安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽，項(xiàng)目部定期開(kāi)展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動(dòng)，組織隊(duì)與隊(duì)、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，做到100%達(dá)標(biāo)。（6）隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位對(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評(píng)，對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)整改，確保安全生產(chǎn)。（7）廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個(gè)職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。9.2安全保證技術(shù)措施1、經(jīng)常組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，抓好安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)。2、機(jī)械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，方可上崗作業(yè)。3、高壓旋噴樁等在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按照機(jī)械技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作。4、施工用電實(shí)行“三相五線制”和一機(jī)一閘一漏一保護(hù)的制度，并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度。5、施工時(shí)，對(duì)高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈，防止泵體的殘?jiān)丸F屑存在；各密封圈應(yīng)完整無(wú)泄漏，安全閥中的安全銷(xiāo)要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保能在額定最高壓力時(shí)斷銷(xiāo)卸壓；壓力表應(yīng)定期檢查，保證正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。6、高壓膠管不能超過(guò)壓力范圍使用，使用時(shí)屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。7、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進(jìn)行，高壓射流的破壞力較強(qiáng)，漿液應(yīng)過(guò)濾，使顆粒不大于噴嘴直徑；高壓泵必須有安全裝置，當(dāng)超過(guò)允許泵壓后，應(yīng)能自動(dòng)停止工作；因故需較長(zhǎng)時(shí)間中斷旋噴時(shí)，應(yīng)及時(shí)地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng)，以防硬化劑沉淀管路內(nèi)。8、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)收放；如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不