廠區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計

廠區(qū)安裝工程施工組織設(shè)計目錄TOC\o\h\z一、工程概況1、工程地址及建設(shè)規(guī)模本工程廠址占地39351.58m2(合59.03畝），地塊呈梯形，沿珠江路側(cè)長230m，西側(cè)紅線外有220KV高壓線經(jīng)過。地塊原始狀態(tài)為一片平坦的農(nóng)田，地面自然標(biāo)高為2.83～3.03m(黃河高程）。2、工程項目及其特點本次投標(biāo)項目有1號建筑辦公樓、2號建筑涂布廠房、3號建筑造箔、表面處理廠房、4號建筑仕上廠房等12個建、構(gòu)筑物及室外工程，詳細(xì)數(shù)據(jù)見附表一“工廠建（構(gòu)）筑物一覽表”和“福田金屬有限公司安裝工程主要實物工程量一覽表”本工程具有以下特點：2-1工期緊：本工程于2005年3月18日土建開工，2006年2月28日全部工程完工，日歷天數(shù)為348天，比定額工期大大減少，又逢一個冬雨季，工期相當(dāng)緊張。2-2工程量大：本工程建（構(gòu)）筑物建筑面積達(dá)14380m2（不包括室外道路、圍墻及綠化工程）、安裝部分各專業(yè)齊全，工程量比較大。2-3質(zhì)量要求高：本工程1號、2號、3號、4號、5號內(nèi)的部分房間均有溫度控制要求，7個主要生產(chǎn)房間有潔凈度要求，并且部分設(shè)備從日本進(jìn)口，這就要求安裝各專業(yè)施工時要以此為核心，按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)精心組織，以保證整個工程順利實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)的目標(biāo)。3、工期質(zhì)量目標(biāo)3-1工期目標(biāo)本工程計劃開工日期為2005年8月15日，計劃竣工日期為2006年2月20日。3-2質(zhì)量目標(biāo)本工程必須確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省、部優(yōu)。二、施工程序及主要施工方法1、施工程序整個工程將始終貫徹先地下、后地上，先室內(nèi)、后室外的原則。安裝前期側(cè)重配合預(yù)留預(yù)埋，后期側(cè)重調(diào)試安裝集中在中期。主要施工順序如下：廠區(qū)廠區(qū)安裝工程室內(nèi)地下管道工藝、電氣、空調(diào)設(shè)備安裝配管工程試壓保溫系統(tǒng)調(diào)試竣工2、主要施工方法及技術(shù)要求安裝工程總原則：先地下、后地上，先預(yù)制、后安裝，先立管、后支管，先設(shè)備就位、后配管安裝，先試壓吹洗、后防護(hù)保溫，先單機(jī)試運轉(zhuǎn)，最后系統(tǒng)調(diào)試。2-l設(shè)備安裝工程機(jī)械設(shè)備安裝工藝主要包括設(shè)備開箱、清檢、設(shè)備基礎(chǔ)驗收、設(shè)備起重搬運、設(shè)備就位、設(shè)備找正找平、設(shè)備清洗、設(shè)備單體試車等。（l）設(shè)備開箱、檢查開箱時應(yīng)注意以下幾點：l）開箱前，應(yīng)查明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格及箱號、箱數(shù)和包裝情況。2）小型設(shè)備可運至安裝地點附近開箱，以減少搬運工作。3）設(shè)備開箱，施工單位應(yīng)會同有關(guān)部門對設(shè)備統(tǒng)一清點，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)缺陷、損壞、銹蝕等，及時提出，會同有關(guān)人員分析處理，并辦理設(shè)備移交手續(xù)。（2）設(shè)備基礎(chǔ)檢驗設(shè)備安裝前應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對土建基礎(chǔ)復(fù)驗，并辦理中間交接手續(xù)。（3）設(shè)備起重搬運及就位大件設(shè)備如溴化鋰制冷機(jī)用25T吊車放到滾桿上面的拖排上運輸就位，其余可用人字架等吊裝就位。（4）設(shè)備找正找平本工程的大部分設(shè)備就位后即可進(jìn)行找正找平，設(shè)備找正找平的基準(zhǔn)面和測點應(yīng)在下列部位選擇：l）設(shè)備的主要工作面。2）支承滑動部件的導(dǎo)向面。3）保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線。4）部件精加工面。5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛錘的主要輪廓面。設(shè)備找正找平后應(yīng)做好有關(guān)記錄（5）設(shè)備的清洗設(shè)備找正找平后，應(yīng)拆洗的必須拆卸，如不需拆洗，清洗時發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)拆卸檢查。（6）設(shè)備的單體試車設(shè)備的單體試車應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，調(diào)試過程中各工種應(yīng)緊密配合，確保安裝工程的單體試車日程，保證最終工期的實現(xiàn)。2-2通風(fēng)與空調(diào)安裝工程（1）本工程通風(fēng)與空調(diào)工程主要集中在1-5號建筑內(nèi)，主要有風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組56臺，凈化空調(diào)柜23臺，新風(fēng)機(jī)箱及新風(fēng)空調(diào)機(jī)、空調(diào)柜14臺，各種風(fēng)機(jī)約60臺（其中日方提供38臺）等，以及風(fēng)管約2500平方米，配管約4000米。2-4號建筑內(nèi)部分空調(diào)系統(tǒng)為十萬級凈化空調(diào)，應(yīng)安有關(guān)潔凈室的施工。（2）施工順序一般為：配合土建預(yù)埋預(yù)留→繪測施工草圖→板材下料加工→風(fēng)管及支吊架預(yù)制安裝→設(shè)備機(jī)械安裝→設(shè)備配管→風(fēng)管與配管附件安裝→試壓保溫→系統(tǒng)保溫→系統(tǒng)試調(diào)→試運行（3）通風(fēng)管道采取集中預(yù)制，后運至現(xiàn)場分系統(tǒng)安裝。預(yù)制和安裝場地應(yīng)保持經(jīng)常性清潔，搬運和制作時不得碰傷和劃傷風(fēng)管表面。風(fēng)管安裝前，內(nèi)部先用清洗劑清洗，后用清水沖洗，并用干凈的布擦干，再在兩端用塑料薄膜包扎嚴(yán)密；安裝一段，將薄膜拆除一段，嚴(yán)防留有敞口造成潔凈度降低，咬口縫、鉚釘縫、翻邊四角處等，應(yīng)涂密封膠，涂前應(yīng)清除表面雜質(zhì)和油污，潔凈系統(tǒng)穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接縫，應(yīng)密封。（4）潔凈系統(tǒng)整個風(fēng)管鋼板的咬口采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，盡量減少拼接，系統(tǒng)的風(fēng)管和空調(diào)設(shè)備安裝完后，應(yīng)將內(nèi)部灰塵徹底打掃干凈，清除空調(diào)和房內(nèi)的灰塵，清除空調(diào)設(shè)備和送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，并用白棉布擦洗于凈，用吸塵器潔凈房間。安裝高效過濾器前，新風(fēng)閥全開，回風(fēng)閥全關(guān)，將潔凈室門打開，開動風(fēng)機(jī)將風(fēng)管內(nèi)不易清掃部位的灰塵吹出并排到室外，待送風(fēng)口排出的灰塵確認(rèn)潔凈后吹塵工作結(jié)束。再次清掃空調(diào)設(shè)備及潔凈室的灰塵，使?jié)崈羰姨幱谡９ぷ鳡顟B(tài)；最后安裝高效過濾器。（5）風(fēng)管系統(tǒng)的安裝：對于矩形保溫風(fēng)管，其支、吊、托架宜設(shè)在保溫層外部，等距離排列，但不能設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門及測定孔等處，也不能和保溫層接觸，應(yīng)墊以與保溫層相同厚度的方木板，防止產(chǎn)生“冷橋”。當(dāng)施工現(xiàn)場具備安裝條件時，應(yīng)將加工好的風(fēng)管、部件按安裝順序和不同系統(tǒng)運至安裝地點，再按編號組對，復(fù)核無誤后即可連接、安裝，為安裝方便，盡量在地面上連接，一般可接至10-12左右；可拆卸的接口，不允許架設(shè)在墻和樓板內(nèi)。（6）部件安裝時，應(yīng)注意下列問題：調(diào)節(jié)闊應(yīng)安裝便于操作部位，除塵系統(tǒng)斜插閥，應(yīng)安裝在不積塵部位。水平管插板應(yīng)順氣流安裝，垂直管插板應(yīng)逆氣流安裝；防火閥應(yīng)注意水平、垂直、左式和右式的區(qū)別，其易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再裝。室內(nèi)同類型風(fēng)口應(yīng)對稱分布，同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)在同一側(cè)，柔性短管安裝應(yīng)松緊適度，不能扭曲。（7）通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)及試驗調(diào)整：其步驟是準(zhǔn)備測試儀器、儀表、編制方案：電氣檢查和調(diào)試，空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)性能測定、風(fēng)量測定，關(guān)風(fēng)狀態(tài)測試。室內(nèi)空氣狀態(tài)測試，系統(tǒng)平衡，室內(nèi)氣流速度測試，過濾效果檢查，消聲效果檢查。系統(tǒng)測試時，測定如下參數(shù)，空氣狀態(tài)，風(fēng)機(jī)性能、風(fēng)壓、風(fēng)機(jī)性能、風(fēng)壓、風(fēng)量、室內(nèi)速、局部阻力、噪聲等級、潔凈度等并作好檢測記錄。2-3管道安裝工程（給排水、消防、工業(yè)管道等）管道安裝的一般順序為：預(yù)制管段→支、吊架制安→管線安裝→附件安裝→管道試壓吹掃→刷油防腐→保溫→系統(tǒng)試驗→試運行→交工驗收。并應(yīng)遵守先地下后地上，先預(yù)留預(yù)埋后支、吊架安裝，先主干管安裝后立支管及設(shè)備配管安裝的原則。（l）地下管道施工應(yīng)先分散后集中，先砌井后敷設(shè)，同型管道應(yīng)先下后上，先深后淺，先大管徑后小管徑，先砼管、鑄鐵管后碳鋼管。安裝的工藝流程為：放線→挖溝→清溝→預(yù)制管段→下管組對→連接→試壓→接頭處理→外觀檢查驗收→回填土并夯實→沖洗→系統(tǒng)試驗。地下管道可以分片分區(qū)域流水施工，做到管溝開挖一段，管道施工一段，試壓一段驗收一段，回填一段。(2)所有埋地管道除砼管外，均需做防腐處理，鑄鐵管刷瀝青漆二度，碳鋼管采用三油二布的加強(qiáng)防腐形式?？梢韵纫桓驇赘蟹栏幚?，留出接頭位置，連接后接頭部位再做防腐。這樣可以加快施工速度，提高施工質(zhì)量。（3）鋼管切割使用手工鋸割和機(jī)械切割，大管徑無縫鋼管也可采用氧-乙炔焰切割，但必須除去氧化鐵及熱影響區(qū)，鑄鐵管可用手工或機(jī)械切割。（4）管道安裝坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)正確，有坡度要求的，必須按設(shè)計要求施工。管道支、吊架埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活，吊桿垂直。穿樓板和墻面管道均應(yīng)設(shè)鋼套管，穿樓板套管要求底平，上部高出地面25mm,（衛(wèi)生間為30mm），套管內(nèi)用油麻填充；穿墻套管要與兩邊裝飾面齊平；穿地下外墻和水池壁的管道要設(shè)防水套管；穿屋面管道均需安裝防面罩。（5）管道安裝完畢，應(yīng)按系統(tǒng)分區(qū)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，一般試驗介質(zhì)為自來水，氣體管道需用壓縮至氣做嚴(yán)密性試驗。水壓試驗用電動試壓泵試驗，試壓結(jié)束后，可進(jìn)行系統(tǒng)吹洗，合格后系統(tǒng)封閉。2-4電氣安裝工程電氣安裝工程的一般順序為：預(yù)留預(yù)埋→變壓器安裝→盤柜安裝→鋼管敷設(shè)→橋架安裝→電纜（線）敷設(shè)→燈具安裝→送電試運行。（1）變壓器安裝在變壓器搬運過程中，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動情況，運輸傾斜角不得超過15度以防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形，在變壓器就位前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向。就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸必須符合圖紙要求，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1-1.5%的升高坡度。變壓器附件安裝包括氣體繼電器、防潮呼吸器、溫度計、電壓切換裝置及變壓器連線，變壓器的送電試運行應(yīng)按送電規(guī)定進(jìn)行。（2）成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝在配電柜安裝前，土建應(yīng)具備墻面、屋頂噴漿完、無漏水，門窗玻璃安裝完，門上鎖等條件；在盤柜安裝前首先安裝基礎(chǔ)型鋼，基礎(chǔ)型鋼安裝后，頂部宜高出抹平地坪地面10mm，手車柜基礎(chǔ)應(yīng)與坪平相平，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與地線可靠連接。盤柜在找平找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，然后柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接，盤柜接地應(yīng)用6mm2鋼線與基礎(chǔ)型鋼可靠連接。（3）鋼管敷設(shè)暗配鋼管在預(yù)制、現(xiàn)澆混凝土或隨墻配管時，應(yīng)防銹防腐，在現(xiàn)澆混凝土上配管應(yīng)在低層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，開減少彎曲。埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離墻面的凈距不應(yīng)小于15mm。管路聯(lián)接時，根據(jù)不同的管子及附設(shè)方法，有三種聯(lián)接方法（1）管箍絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后管口應(yīng)對嚴(yán)。（2）套管聯(lián)接、宜用于暗配管，套管長度應(yīng)為連接管徑的1.5～3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。80MM以上鋼管應(yīng)打坡口（喇叭口）焊接。（4）橋架安裝橋架安裝應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全，橋架接縫處應(yīng)緊密平直，蓋板裝上后應(yīng)平整無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。橋架在進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通或平直二通，平面三通等進(jìn)行變通連接。橋架安裝后，支架或吊架的焊接處應(yīng)做防腐處理。橋架內(nèi)應(yīng)安裝保護(hù)接地線，接地處連接螺絲直徑不應(yīng)小于5mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5mm。(5)電纜（線）敷設(shè)電纜敷設(shè)應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行絕緣或耐壓試驗。電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)在上層。電纜敷設(shè)后，應(yīng)掛標(biāo)志牌，并注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜敷設(shè)完應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)措施。管內(nèi)穿線時，相線、零線及保護(hù)接地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠線做保護(hù)地線．黑顏色做零線。管子內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，穿線前應(yīng)加護(hù)口，穿線時必須按圖施工，除特殊要求外，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿于同一管內(nèi)，導(dǎo)線連接時，必須先削掉絕緣面進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。（6）燈具安裝燈具安裝前，必須檢查燈具型號及外形有無破損，然后根據(jù)圖紙上的尺寸對號安裝。燈具安裝分：1）普通燈具安裝，2）日光燈安裝，3）光帶安裝，4）壁燈安裝。燈具安裝必須牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量，連接牢固、緊密，不傷線芯，燈具成排安裝的中心線允許偏差5mm，燈具安裝后不得再次噴漿，以防器具污染。（7）通電試運行l(wèi)）變壓器通電試運行前應(yīng)做好全面檢查，確認(rèn)符合試運行條件時，方可投人運行。2）變壓器通電試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格，具體檢查內(nèi)容如下：a各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。b變壓器全部安裝，清理完畢。c變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。d接地線良好。e通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好，消防設(shè)施齊備。f有載調(diào)壓裝置及變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。g保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動試驗正常。h干式變壓器護(hù)欄安裝完畢，各種標(biāo)志牌掛好。門裝鎖。3）送電試運行。a變壓器第一次投人時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。b變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)小于10min，無異常情況。c變壓器應(yīng)進(jìn)行3-5次全壓沖擊合閘，無異常情況，勵磁渦流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。d變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流，一、二次電壓、溫度，并做好記錄。e變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。f成套配電柜在送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，可以辦理驗收手續(xù)。g電動機(jī)試運行，除特殊規(guī)定外，一般都空載試運行2小時，如所有帶電設(shè)備經(jīng)送電試運行后都正常，則可以辦理竣工手續(xù)。2-5儀表安裝工程施工順序本著先暗后明，先室外后室內(nèi)，主次有分的原則合理安排，其主要程序為：施工準(zhǔn)備→電纜橋架敷設(shè)→儀表配管→取源部件安裝→箱柜安裝→一、二次儀表安裝、電纜敷設(shè)→接線→儀表調(diào)試→聯(lián)動試車→交工驗收。（1）取源部件的安裝工作，應(yīng)與工藝設(shè)備、管道預(yù)制安裝的同時，依照圖紙以及安裝說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)檢查各取源部件的型號、規(guī)格、材質(zhì)和安裝位置是否符合設(shè)計要求。（2）儀表盤、箱的安裝，應(yīng)先把基礎(chǔ)槽鋼安裝好，再按圖紙要求固定盤箱。安裝用的螺栓、螺帽、墊圈應(yīng)有防銹層。集中安裝的應(yīng)排列整齊，盤后的配線綁扎緊固，標(biāo)志清晰，接至電子儀表測量，回路導(dǎo)線應(yīng)單獨排列，不應(yīng)與電源回路的導(dǎo)線排在一齊。（3）感溫組件型號、位號和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，接線盒入口處應(yīng)朝下，且密封，安裝在管道上應(yīng)通過中心線，插入方向應(yīng)逆介質(zhì)流向或垂直管道中心線。感溫組件應(yīng)和設(shè)備或被測表面接觸良好，固定牢固，位置正確。（4）自應(yīng)力式溫度調(diào)節(jié)器的安裝要注意對溫包細(xì)管采取保護(hù)措施，其溫包應(yīng)全部插入被測介質(zhì)中。（5）流量計的安裝要注意工藝流體介質(zhì)的流向和儀表殼體上的標(biāo)志相一致。流量計與管道連接必須嚴(yán)密不漏，進(jìn)出口方向正確，電氣部分絕緣合格。（6）調(diào)節(jié)閥、電磁閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝要保證閥體強(qiáng)度，閥芯泄漏、氣體薄膜調(diào)節(jié)的膜頭氣密性試驗、電動調(diào)節(jié)閥的絕緣試驗必須符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng)固定牢固、平整齊全、接管、接線無誤，進(jìn)出口方向正確、傳動部分動作靈活，平穩(wěn)，無卡澀現(xiàn)象。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與操作手輪的“開”和“關(guān)”方向一致，標(biāo)有標(biāo)志，氣動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)其信號管路要有足夠的余度，同時應(yīng)保證執(zhí)行機(jī)構(gòu)在全范圍內(nèi)動作靈活平穩(wěn)，電磁閥安裝前應(yīng)按規(guī)定檢查線圈與線體間的絕緣電阻。（7）儀表的調(diào)試：其連接管路必須吹掃干凈，暢通無阻，試壓合格。電氣線路的絕緣試驗必須合格，阻抗匹配適當(dāng)，接線正確，標(biāo)志清晰齊全。儀表應(yīng)靈敏，測量正確，零位正確，指示精度、變差，記錄精度、變差，記錄精度符合說明書要求，校驗后儀表、設(shè)備的可調(diào)部分應(yīng)漆點明顯，鉛封完整、記錄儀儀表應(yīng)翻字準(zhǔn)確，打字清晰。差壓變送器應(yīng)做靜電試驗，調(diào)節(jié)器控制點偏差達(dá)到精度等級。當(dāng)系統(tǒng)處于“正?！狈秶鷥?nèi)，整個系統(tǒng)報警及自保單元、設(shè)備處于正常位置和狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)處于事故狀態(tài)時，其燈光音響、消除按鈕、閥門等工作情況及所處狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要求。2-6防腐保溫工程（1）管道、設(shè)備等必須按設(shè)計要求進(jìn)行防腐施工．焊口應(yīng)在檢驗合格后再涂漆，風(fēng)管在噴底漆前，應(yīng)先清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。（2）管道、設(shè)備應(yīng)在水壓試驗合格及質(zhì)量檢驗合格后方可保溫。風(fēng)管待漏風(fēng)量或漏光試驗合格后再保溫。（3）保溫材料的規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，保溫厚度應(yīng)均勻，捆扎牢固，接縫密實，外表美觀。矩形風(fēng)管保溫表面應(yīng)平直，四角分明。三、施工進(jìn)度計劃及控制點1、施工網(wǎng)絡(luò)計劃針對本工程，我單位結(jié)合自己的具體情況，合理組織和安排每道工序，詳細(xì)計劃見附圖一“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖”。2、主要控制點設(shè)置為了控制施工總進(jìn)度，特設(shè)以下幾個控制點：第一個控制點：零五年九月十五日，預(yù)留預(yù)埋工作基本結(jié)束，進(jìn)入設(shè)備管道安裝階段。第二個控制點：零五年十二月三十日，設(shè)備安裝進(jìn)入單機(jī)試運轉(zhuǎn)階段。第三個控制點；零六年一月三十日，室內(nèi)外安裝工程全部結(jié)束。第四個控制點：零六年二月二十日，聯(lián)合試運完，并達(dá)收工驗收條件。四、施工組織及勞動力計劃1、施工組織機(jī)構(gòu)及體系圖根據(jù)本工程的需要，我公司將按照項目法施工的要求，組織成立“XX項目經(jīng)理部”，選派一批具有豐富施工經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)的工程、技術(shù)、材料、財務(wù)、質(zhì)安等專業(yè)人員組成本工程的項目經(jīng)理部，對施工現(xiàn)場實行全權(quán)指揮和領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)理部下設(shè)六處一室，分別為計劃調(diào)度處、施工技術(shù)處、質(zhì)量安全處、材料設(shè)備處、經(jīng)營財務(wù)處、計量檢測處、辦公室，負(fù)責(zé)各專業(yè)施工隊的相關(guān)職能管理．詳見附圖二：XX工程施工組織機(jī)構(gòu)；以及附表三：XX安裝工程施工管理技術(shù)人員名單．2、勞動力部署根據(jù)本工程的特點和進(jìn)度要求，投入合適的勞動力及相應(yīng)的項目管理人員，安裝平均250人，高峰期310人。工人的平均技術(shù)等級為5級，具有多年施工經(jīng)驗。勞動力配備一覽表見附表四五、現(xiàn)代化工程管理方法及新技術(shù)應(yīng)用1、現(xiàn)代化工程管理方法本工程實行項目法施工，根據(jù)項目法施工的原理和要求，設(shè)置項目經(jīng)理部和其領(lǐng)導(dǎo)下的“六處一室”及“勞務(wù)作業(yè)隊項目法施工能夠?qū)ιa(chǎn)諸要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，實現(xiàn)項目合同目標(biāo)，提高工程投資效益和企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益，它是我國施工企業(yè)管理的一種科學(xué)模式。因此，本項目要依據(jù)項目法施工的運行原理，合理組織，精心安排，將會使本工程優(yōu)質(zhì)高速的順利進(jìn)行施工。本工程將實行目標(biāo)管理，從企業(yè)到項目經(jīng)理部到施工作業(yè)層，目標(biāo)層層分解，下一級和上一級簽訂經(jīng)營承包責(zé)任制，落實目標(biāo)的責(zé)任人，使三級目標(biāo)能夠順利實現(xiàn)。在施工中，我們推行全面質(zhì)量管理，在施工生產(chǎn)中全面的、全過程的、全企業(yè)的質(zhì)量控制，建立科學(xué)的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理小組（即QC小組），運用數(shù)理統(tǒng)計的理論，對質(zhì)量進(jìn)行分析、判斷和控制。2、新技術(shù)應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)被國外的建筑同行推崇并廣泛應(yīng)用，實踐說明，它能夠起到加快施工進(jìn)度、降低工程成本、提高工效的效果，國家建設(shè)部已編制了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》（JGJ／J1001－P1），并于92年7月l日起執(zhí)行，我們將把微機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)運用到工程的目標(biāo)控制、計劃統(tǒng)計、勞動力安排等管理工作中去。六、機(jī)具、設(shè)備需用量計劃1、機(jī)具、設(shè)備需用量一覽表（附表五）2、計量器具配備一覽表（附表六）七、施工中執(zhí)行規(guī)范一覽表l、通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（CBJ243-82）2、潔凈廠房施工及驗收規(guī)范（JGJ71-90）3、機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范（TJ231－78）4、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（G8J66-84）5、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（金屬管道）（GBJ235－82）6、現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GBJ236－82）7、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范（GBJ232-82）8、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB232－82）9、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GBJ93-86）10、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ3M3-304-88）八、專題施工方案一覽表1、室內(nèi)給排水施工方案2、通風(fēng)與空調(diào)工程安裝施工方案3、電氣安裝施工方案4工藝管道施工方案5、儀表安裝施工方案6、廠區(qū)給排水施工方案7、廠區(qū)通信、供電施工方案8、閥門試壓施工方案9、管道試壓、清洗、吹掃方案10、襯膠管道施工方案九、保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)所承接單位工程全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、質(zhì)量保證措施2-l建立XX建設(shè)工程質(zhì)量保證體系（見附圖三），實行層層把關(guān)，各工序道道設(shè)崗．各專業(yè)相互檢查，建立有效的質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。2-2建立各級質(zhì)量管理制度，堅持“三檢”制，從原材料控制，對不合格材料、成品、半成品嚴(yán)禁使用。專業(yè)班組每周由負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員組織進(jìn)行互檢，做好記錄；重要部分分項工程實行交接檢，建立工序交接卡，上道工序不合格，不能進(jìn)人下道工序。2-3嚴(yán)格技術(shù)管理制度，在圖紙會審基礎(chǔ)上編制切實可行的單位工程施工方案，嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)范施工，按工藝操作，按標(biāo)準(zhǔn)驗收，認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核、技術(shù)交底工作。2-4嚴(yán)格履行材料檢驗制度，并做好記錄，建立必要的管理臺帳，加強(qiáng)對材料的檢驗，對進(jìn)場鋼材、水泥等原材料檢驗其合格證，并進(jìn)行原材料試驗，對不合格的原材料嚴(yán)格使用。2-5水池、管道、大便器、閥門、風(fēng)管接口。要嚴(yán)防跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，從原材料的采購、檢驗，施工方案的制定，對工人的技術(shù)交底，施工質(zhì)量的檢查，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)督員都要親自把關(guān)，對于新技術(shù)、新工藝，更要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后才能上崗，要精心組織對關(guān)鍵部位的施工，如衛(wèi)生器具和沖水管的接口部位，管道穿墻、穿樓板部位的封堵，管道閥門之間連接和承插部件，技術(shù)負(fù)責(zé)人要親自做到每道工序都要隱蔽驗收；分項工程完工后做灌水、水壓、抗?jié)B試驗，不合格者堅決返工重做，不留隱患，堅決杜絕質(zhì)量通病。2-6單位工程的觀感質(zhì)量評定是評定優(yōu)良工程至關(guān)重要的一環(huán)，各種管道支架平整牢固，管座埋設(shè)排列整齊；水平管坡度、立管垂直度均要符合標(biāo)準(zhǔn)，各種開關(guān)、閥門、水嘴啟閉靈活、朝向正確、表面潔凈；涂漆要附著良好，厚度均勻色澤一致，無流淌、無污染。2-7加強(qiáng)現(xiàn)場聯(lián)系，經(jīng)常召開調(diào)度會，協(xié)調(diào)施工。有關(guān)交叉施工的中間交接、預(yù)留、預(yù)埋、打洞以及工程洽商等事前應(yīng)以工程聯(lián)系單書面通知，預(yù)留預(yù)理以施工圖劃分，原則上，在誰的圖紙上誰負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋，也可以以書面形式委托對方負(fù)責(zé)，凡屬安裝進(jìn)行隱蔽后土建才能施工的，都必須遵循先后原則，后者不得強(qiáng)行施工。凡上道工序的成果，都要注意成品保護(hù)。加強(qiáng)對材料、工具、機(jī)具的保管，各工種不得隨便使用不屬于自己的材料、工具、機(jī)具。并制定交叉配合及成品保護(hù)等方面具體規(guī)定，以加強(qiáng)各工種之間配合。2-8建立有甲方和工程質(zhì)量監(jiān)督部門參加的工程質(zhì)量例會制度，虛心聽取外單位的寶貴意見，提倡優(yōu)質(zhì)服務(wù)作風(fēng)。3、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故發(fā)生，輕傷事故頻率控制在2.5‰以內(nèi)。4、安全保證措施：4-l建立XX建設(shè)工程安全保證體系，（見附圖四）。各施工隊設(shè)置專職安全員，施工班組設(shè)置兼職安全員，實行專職與兼職相結(jié)合的管理辦法，責(zé)任落實到人，層層把關(guān)，確保施工安全。4-2貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育?，F(xiàn)場設(shè)置醒目的安全生產(chǎn)標(biāo)語牌和安全禁令，時刻提醒大家要注意安全。4-3制訂施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守有關(guān)安全規(guī)定，對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。4-4進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，外腳手架應(yīng)架設(shè)安全欄桿和安全網(wǎng)。4-5施工現(xiàn)場施工臨時用電設(shè)置均應(yīng)按要求執(zhí)行國家規(guī)程規(guī)范，施工必須有嚴(yán)格的方案，安裝、維護(hù)或拆除。須有專職用電維修電工完成。4-6配電箱（盤）應(yīng)加鎖，專人管理，施工用機(jī)具應(yīng)設(shè)專用電源開關(guān)，嚴(yán)禁用一個開關(guān)同時啟動兩臺設(shè)備，熔絲根據(jù)設(shè)備或線路容量而定，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替熔絲。嚴(yán)禁將電線芯線直接插入插座或掛在電源開關(guān)上。4-7電源線路不得接觸潮濕的地面或接近熱源，嚴(yán)禁將電線直接掛在樹上、金屬設(shè)備，構(gòu)件和腳手架上，鋪在地面或直入地下時應(yīng)用橡皮護(hù)套，通過馬路或人行道時加設(shè)鋼管套管保護(hù)。4-8施工現(xiàn)場常設(shè)消防設(shè)施，并且有防雨或防凍措施，每月檢查一次，倉庫或在嚴(yán)禁明火的地方應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警示牌。4-9夜間施工要有足夠的照明，洞口、樓梯口等處要圍欄，防止墜落。4-10基坑土方開挖應(yīng)按規(guī)定放坡，土方堆棄距基坑邊緣l米以外，以免土坡坍蹋，造成安全事故。施工現(xiàn)場應(yīng)做好排水工作，確保施工現(xiàn)場道路暢通。十、施工平面布置及文明施工措施l、施工平面布置：由于本工程單位工程比較分散，為便于施工總平面管理及流水施工的要求，把全廠分為南北二區(qū)，在北區(qū)的西側(cè)以及南區(qū)的東側(cè)分別設(shè)置材料堆場、加工場地及生活區(qū)，詳細(xì)布置見附圖五“XX建設(shè)工程施工平面布置示意圖”。2、文明施工措施2-l建立總平面管理及文明施工責(zé)任制，按甲方審定的總平面規(guī)劃布置臨設(shè)和施工機(jī)具，堆放材料成品、半成品，埋設(shè)臨時管線及架設(shè)照明和動力線路。2-2嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序，協(xié)調(diào)平衡地下與地上、內(nèi)部與外部的關(guān)系，確保有良好的施工程序。2-3材料堆放做到整齊一致，分類分規(guī)格，標(biāo)志清晰，廢舊料和多余物資及時回收，做到工完場清。2-4料具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，施工時保證道路暢通無礙，整潔衛(wèi)生。2-5安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和宣傳標(biāo)語要明確醒目?！叭龑殹笔褂脟?yán)肅認(rèn)真，“四口”防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場按規(guī)定配足消防器材。2-6注意臨建在使用過程中的維護(hù)與管理。做到工程竣工后自形無跡拆除，恢復(fù)平整狀態(tài)。十一、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及降低成本措施1、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析l-l施工周期：8個月1-2安裝工作量：938萬元l-3勞動生產(chǎn)率：5.41萬元／人．年（1）單位用工（5個工日／m2竣工面積）（2)勞動力不均衡系數(shù)=l-4工程質(zhì)量