無機09級無機材料工藝學學生復習提綱

無機材料工藝學復習提綱一、名詞解釋1、塑性指數(shù)2、厚化度3、熱功能玻璃4、特種玻璃又叫新型玻璃5、脫離角6、臨界轉(zhuǎn)速7、循環(huán)負荷比8、熱點9、泡界線10、澄清11、玻璃分相12、流動曲線13、應力曲線14、應變曲線15、蠕變曲線16、松弛曲線17、觸變性18、長性玻璃19、重熱20、生物功能玻璃21、暫時應力22、熱應力23、永久應力24、退火溫度范圍25、氣硬性膠凝材料26、水硬性膠凝材料27、率值28、石灰飽和系數(shù)29、硅率或硅酸率30、鋁率31、水硬率32、Alite、A礦、阿利特33、Blite、B礦、貝利特34、水泥熟料燒結(jié)范圍35、水化程度36、水化速率37、平衡水分38、懸浮預熱器39、一次空氣40、二次空氣141、三次空氣42、強度保證率43、重建型轉(zhuǎn)變44、位移型轉(zhuǎn)變45、物理脫色46、化學脫色47、氧化劑48、還原劑49、乳濁劑50、飽和面干狀態(tài)51、和易性52、化學收縮53、堿活性骨料54、無機非金屬材料55、可塑成形56、燒成57、煅燒58、成形能力59、濕擴散60、熱擴散61、底火62、普通煅燒法（白生料法）63、全黑生料法64、差熱煅燒法65、流動性66、粘聚性67、保水性68、立方體抗壓強度標準值69、砂率70、混凝土的堿-骨料反應71、抗?jié)B性72、抗凍性73、表面活性劑林蔚：74、耐火材料75、耐火度76、荷重軟化溫度77、高溫體積穩(wěn)定性78、耐熱震性79、抗渣性80、硅酸鋁質(zhì)耐火材料81、硅質(zhì)耐火材料82色料283普通陶瓷84、粘土質(zhì)耐火材料85、高鋁質(zhì)耐火材料86、剛玉質(zhì)耐火材料87、鎂質(zhì)耐火材料88、切割89、熱反射玻璃90、表面導電玻璃91、電功能玻璃92、短性玻璃93、釉94、鎂碳磚95、熔鑄耐火材料96、電熔法97、鋁熱法98、熔鑄莫來石耐火材料99、熔鑄鋯剛玉耐火材料100、輕質(zhì)耐火材料101、淬火溫度102、淬火曲線103、冷加工104、耐火纖維105、不定形耐火材料106、澆注料107、可塑耐火材料108、搗打料109、噴射料110、投射料111、耐火泥巴學巍：112、二次退火113、澄清劑114、玻璃的熔制115、玻璃的退火116、硼反常性117、玻璃118、一次氣泡119、著色劑120、一次退火121、玻璃的分相122、失透123、配合料結(jié)石124、逆性玻璃3125、混合堿效應126、均勻成核又稱本征成核或自發(fā)成核。127、非均勻成核又稱非本征成核。128、相界129、玻璃的分相130、助熔劑也稱為加速劑131、二次氣泡132、輔助電熔133、淬火134、4二、簡答1、粘土產(chǎn)生膨脹性的原因。2、簡述粘土耐火度的測定方法。3、寫出浮法玻璃生產(chǎn)工藝流程方框圖。4、試畫出顎式破碎機、圓錐式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機、球磨機中任意一種破碎機的工作原理簡圖，并敘述其工作原理。5、簡述用噴霧干燥法制備超微顆粒的工作原理。6、空氣分級機在粉磨系統(tǒng)中的作用。7、離心式選粉機平板狀撒料盤的缺點是什么。8、離心式分級機與旋風式分級機結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是什么。9、球磨機內(nèi)研磨介質(zhì)運動的基本狀態(tài)分那幾種。10、試畫出吸送式、壓送式、空氣輸送斜槽中任意一種氣力輸送裝置簡圖，并敘述其工作原理。11、簡述晶子學說的內(nèi)容12、斗式提升機按卸料方式分為幾類。13、試畫出熔制瓶罐玻璃池窯的溫度制度曲線示意圖。14、玻璃熔制過程分為幾個階段？15、簡述晶體、熔體、玻璃體在結(jié)構(gòu)上的區(qū)別。16、微晶玻璃生產(chǎn)中的核化過程有幾種。17、從流變學角度解釋玻璃退火原理。18、在漿體密實成型中，水灰比過大，會嚴重降低混凝土的強度，試說明其原因。19、玻璃成型過程中制品出現(xiàn)裂紋和破壞的原因是什么。20、簡述建筑石膏的硬化機理。21、簡述石灰漿體的硬化機理。22、簡述f-CaO產(chǎn)生的原因。23、簡述f-CaO產(chǎn)生的危害。24、水泥中存在過量方鎂石的危害。25、水泥水化過程簡單地劃分為那三個階段。26、硅酸鹽水泥熟料的煅燒分哪幾個階段。27、水泥漿體在硬化過程中產(chǎn)生體積變化的原因。28、對硅酸鹽水泥硬化后漿體的環(huán)境介質(zhì)的侵析作用。29、簡述影響水泥水化速率的主要因素。30、煅燒水泥熟料時產(chǎn)生“黑影”的原因。31、水泥熟料形成過程。32、濕法長窯生產(chǎn)水泥熟料時窯內(nèi)六個反應帶那個帶最長，為什么？33、無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)學說34、簡述預分解爐基本原理。35、預分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯的工藝特點。36、陶瓷生產(chǎn)中升溫速度如何確定。37、陶瓷生產(chǎn)中氧化氣氛的作用。38、陶瓷生產(chǎn)中還原氣氛的作用。539、玻璃封接的形式40、輥道窯的熱工特點。41、增透膜的主要原理42、為什么在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶內(nèi)必須使物料保持一定溫度和足夠的停留時間。43、簡述微晶玻璃的生產(chǎn)過程。44、鈣質(zhì)原料在水泥和玻璃生產(chǎn)中的作用。45、為什么玻璃澄清時的溫度達最高。46、簡述石英的晶型轉(zhuǎn)變對無機材料生產(chǎn)中產(chǎn)生的利弊。47、粘土質(zhì)原料在水泥、陶瓷生產(chǎn)中的作用。48、采用P、H、F符號分別表示出玻璃纖維、陶瓷、水泥生產(chǎn)工藝過程。49、簡述氧化銻作為澄清劑時的澄清機理。50、混凝土的和易性包含那些性能？51、簡述混凝土耐久性的含義。52、混凝土的堿-骨料反應的含義。53、抑制堿-骨料反應的措施。54、在玻璃生產(chǎn)中，為什么不能過多引入Na2O55、在玻璃生產(chǎn)中，若使用芒硝做助熔劑有哪些缺點？56、簡述平板玻璃橫火焰蓄熱室池窯或馬蹄焰蓄熱室池窯的工作原理。57、玻璃池窯中的成形流和自然流的區(qū)別是什么。58、玻璃液未澄清時，存在于玻璃液中的氣體有哪幾種形式。59、玻璃生產(chǎn)使用芒硝作為澄清劑，在其配方中常加入煤粉的理由是什么。60、玻璃制品熱加工的原理61、生產(chǎn)棕色玻璃時，采用過多的煤粉做為著色劑的原理。62、影響玻璃研磨效率的主要因素63、從熱力學觀點解釋玻璃析晶的原因。64、畫出微晶玻璃制造過程中熱處理溫度制度的階梯溫度曲線，并簡述析晶過程。65、在干燥過程中，導致制品斌性和開裂的原因。66、在回轉(zhuǎn)窯燒成帶，必須是物料保持一定的高溫和足夠的停留時間的原因。67、浮法成形平板玻璃時，玻璃表面張力的增厚作用。68、簡述純硅多孔玻璃的制備工藝過程。69、簡述水泥立窯生產(chǎn)中使用無煙煤的原因。70、水泥立窯內(nèi)中部通風不良，邊部通風過剩的原因。71、簡述在立窯水泥生產(chǎn)中，常出現(xiàn)的主要問題。72、簡述硬化水泥漿體或混凝土被淡水侵蝕的機理73、為什么環(huán)境介質(zhì)能夠?qū)τ不酀{體或混凝土造成侵蝕。74、水泥熟料礦物水化的原因。75、簡述混凝土受力變形與破壞原因76、減水劑的作用原理77、為什么制作石膏模具時采用熟石膏而不用生石膏？78、石膏模具制作過程中為什么在熟石膏粉中要加過量的水？79、流變的本構(gòu)方程的基本含義是什么？6林蔚：80、無機非金屬材料工業(yè)對大氣污染主要來自哪三個方面？81、簡述電收塵器的工作原理？82、根據(jù)下圖說明旋風除塵器的工作原理。83、煙塵污染如何防治？84、簡述袋式收塵器的工作原理？85、工業(yè)廢水處理中常用沉淀法，什么是混凝沉淀法？常用的無機混凝劑有哪些？86、請說明如何在傳播途徑上降低噪聲？87、粉塵污染如何防治？88、為什么說淬火玻璃是安全玻璃？89、鎂質(zhì)耐火材料為什么抗鐵爐渣能力好？90、陶瓷坯體配方確定的原則是什么。91、簡述陶瓷釉的作用。92、簡述長石原料在陶瓷生產(chǎn)中的應用。93、玻璃退火工藝中，保溫階段的目的94、簡述陶瓷在燒成過程中為什么要從最高溫度急冷到850°C？95、簡述陶器與瓷器的區(qū)別。96、試解釋粘土的燒結(jié)溫度和燒結(jié)范圍。97、如何用差熱分析法確定玻璃的退火溫度？巴學為：98、玻璃生產(chǎn)所用原料的分類。99、簡要敘述玻璃的通性。100、解釋“逆性玻璃”中逆性的含義。101、簡述石英玻璃結(jié)構(gòu)102、簡要敘述玻璃結(jié)構(gòu)中陽離子的分類103、氧化鉛在玻璃中的作用104、氧化鋁在玻璃中的作用105、TiO2作為微晶玻璃成核劑的成核機理106、P2O5作為微晶玻璃成核劑的成核機理7107、氟化物作為微晶玻璃成核劑的成核機理108、玻璃成分對析晶的影響109、玻璃成形用模型材料有那些要求？110、產(chǎn)生玻璃結(jié)構(gòu)應力的原因8三、辨析（正確的畫“√”，錯誤的畫“×”號；正確的請說明原因，錯誤的請進行更正。）1、粘土試樣的總收縮等于干燥線收縮與燒成線收縮之和。2、球磨機中研磨體運動基本方程表明，脫離角與筒體轉(zhuǎn)速與研磨體所在層的同心圓半徑有關(guān)，而與研磨體質(zhì)量無關(guān)。3、蒸發(fā)法主要用于制備金屬超微顆粒。4、對開路粉磨流程，不同粉磨系統(tǒng)的循環(huán)負荷率一般在50%—300%。5、粗分級機主要用來進行粉體顆粒的粗分離。6、立式磨機不僅可以進行水泥生料的粉磨，有的機型也可以磨制水泥。7、輥壓機不僅可進行水泥熟料的半終端粉磨，有的機型也可以實現(xiàn)水泥熟料的終端粉磨。8、對硅酸鹽熔體，堿金屬氧化物和堿土金屬氧化物總量對二氧化硅的比值愈高，則愈不容易熔化。9、泡界線和熱點的位置是重合的。10、在玻璃熔融溫度下，石英顆粒愈小，玻璃成型時間愈短。11、在玻璃熔化中澄清、均化、冷卻溫度根據(jù)熔體在各階段所需粘度確定。12、均化作用就是在玻璃液中消除條紋和其它不均勻體。13、熔化程度根據(jù)原料和配合料組成決定。14、玻璃熔制過程中，根據(jù)泡界線是否處于合適位置，可以判斷溶制過程是否正確。15、非均相成核比均相成核的自由能大。16、從熱力學的觀點，玻璃內(nèi)能低于同成分晶體的內(nèi)能。17、微晶玻璃一般是在玻璃的轉(zhuǎn)變溫度以上和主晶相熔點以下進行成核和晶體長大。18、微晶玻璃是一種復合材料。19、觸變性的大小可用觸變環(huán)的大小和方向來表示。20、泥漿的正觸變性對注漿成型既有力有又弊。21、長性玻璃在相同的冷卻速度下有較長的操作時間，而短性玻璃則要求迅速成型。22、在玻璃成型中，模具壁厚一定要小于溫度波動厚度的50%或1倍左右。23、玻璃退火的目的，是防止玻璃炸裂和提高玻璃的機械強度。24、在浮法玻璃生產(chǎn)中，只有在低溫下玻璃表面張力的增厚作用才能表現(xiàn)出來。25、硬化標志著水泥漿失去流動性而且具有一定的塑性強度。26、凝結(jié)則表示水泥漿體固化后所建立的結(jié)構(gòu)具有一定的機械強度。27、生產(chǎn)同一標號水泥可以采取不同的配料方案來實現(xiàn)。28、C3S是在固相反應階段形成的。29、水泥漿體在硬化過程中會產(chǎn)生體積變化，固相體積大大增加，而水泥—水體系的總體積則有所縮減。30、熟料中四種主要礦物的水化速率快慢的順序為：C3A＞C2S＞C3S＞C4AF。31、水泥熟料出窯后需緩慢冷卻。32、新型干法預分解窯碳酸鹽分解主要在懸浮預熱器內(nèi)完成。33、預分解窯的熱耗較一般懸浮預熱窯低，這是由于窯產(chǎn)量大幅度提高，減少了單位熟料的窯體表面散熱損失。34、預分解窯和懸浮預熱窯一樣，對原料的適應性較差。35、水泥生產(chǎn)中濕法窯的特點是自冷端加入生料球。36、燒成是一個系統(tǒng)總能量增加的過程。937、陶瓷燒成中低溫預熱階段主要排除坯體中的結(jié)晶水。38、陶瓷燒成中入窯坯體水分越少越好。39、陶瓷燒成中FeS2必須在釉面熔融和坯體氣孔封閉前氧化。40、陶瓷燒制中冷卻速度主要取決于坯體厚度與坯體內(nèi)液相的凝固速度。41、陶瓷燒制中高溫時應快速冷卻，但快速冷卻應注意在液相變?yōu)楣滔嗖ＡУ臏囟龋?50～8000C）之后進行。42、陶瓷生產(chǎn)中，隧道窯工作系統(tǒng)是指窯內(nèi)氣體輸送系統(tǒng)。43、在物理化學結(jié)合水的排除階段可用較高的干燥速度干燥制品也不會變形或開裂。44、制備無機非金屬材料所使用的物料中均含有結(jié)晶水。45、在水泥生產(chǎn)過程中，窯內(nèi)均存在預熱帶。46、在水泥生產(chǎn)過程中，碳酸鹽分解全部在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行。47、生產(chǎn)棕色玻璃時可采用芒硝加過量的還原劑的方法著色。48、玻璃熔化時的最高溫度為熱點溫度。49、為了便于排出從玻璃液中分離出來的氣體，窯內(nèi)氣體的壓力必須大些。50一般水泥標號為混凝土強度等級的2.5~3倍為宜。51、脫色劑也有較強的的著色能力。52、玻璃成形速度取決于石英砂粒的溶擴速度。53、玻璃澄清時，氣體分壓較低的相進入分壓較高的相。54、氣泡中含有氣體的種類愈多，則每種氣體的分壓就愈大。55、玻璃液表面張力大的條紋和不均勻體，容易消失。56、隨溫度升高，硅酸鹽形成的反應速度加快。57、溫度不變時，硅酸鹽形成的反應速度加快。58、隨反應物濃度增加，硅酸鹽形成的反應速度減慢。59、高而細產(chǎn)品適宜采用粉料壓制成形。60、在水泥立窯生產(chǎn)中煤的顆粒越細越好。61、水泥熟料礦物中減縮作用最大的是C3S。62、一般來說，硬水比軟水侵蝕硬化水泥漿體或混凝土更嚴重。63、硬化水泥漿體或混凝土孔液中的PH=8~10.5。64、混凝土的拉壓強度只有抗拉強度的（1/10~1/20）。65、測定混凝土和易性時，塌落度愈大表示其流動性愈差。66、在水泥用量不變的情況下，水灰比愈小，水泥漿就愈稀。67、在普通混凝土中，水泥石和粘結(jié)面的強度經(jīng)常大大超過骨料強度。68、當用同一種水泥時，混凝土的強度主要決定于水灰比。69、具有正觸變性的材料即是假塑性材料。70、具有反觸變性的材料即是脹流性材料。71、只有結(jié)合的碳酸對水泥漿體才有害。72、淬火玻璃的抗沖擊強度比一般玻璃小。73、淬火玻璃的密度小于退火玻璃。74、淬火玻璃的抗彎強度比一般玻璃小。75、淬火程度隨風壓的提高而增大。76、淬火程度隨風溫的降低而增大。1077、玻璃的化學蝕刻是用氫氟酸溶掉玻璃表面層的硅氧。78、玻璃的化學拋光是用氫氟酸溶掉玻璃表面層的硅氧。79、銀、鋁涂層是反光鏡的常用材料。80、玻璃態(tài)物質(zhì)的結(jié)構(gòu)特點是短程無序、長程有序。81、對于石英玻璃，溫度越高，硅氧四面體的結(jié)合越致密。82、除了硼反常外，在鈉硼鋁硅玻璃中還會出現(xiàn)“硼-鋁反?！爆F(xiàn)象。83、通常說玻璃是不穩(wěn)定的或亞穩(wěn)態(tài)的物質(zhì)，這是從動力學角度闡述的。84、如果熔體中陰離子集團是低聚合的，就不容易形成玻璃。85、鍵強小于80千卡/克分子的氧化物屬于玻璃的網(wǎng)絡(luò)外體氧化物。86、在氣泡周圍容易發(fā)生均勻成核。87、氟化鈣可以用作玻璃的乳濁劑。88、鉀長石和鈉長石可以為玻璃提供組分中的氧化鋁。89、消除玻璃中的顏色的最經(jīng)濟的辦法是在配合料中加入澄清劑。90、砂巖和石英巖經(jīng)過高溫煅燒，可以提高研磨效率，降低機械損耗。91、中心加料和中心卸料的粉料倉會發(fā)生顆粒分層（離析）現(xiàn)象。92、玻璃熔制過程中僅存在液相和氣相物質(zhì)。93、玻璃液的均化過程主要是由于依靠分子擴散運動完成的。94、池窯既可以做成間歇作業(yè)的形式，也可以做成連續(xù)作業(yè)的形式。95、氣泡又稱之為氣體夾雜物。96、條紋和節(jié)瘤的粘度比玻璃的粘度高。97、利用玻璃黏度的可塑性，可以在成形過程中多次加熱玻璃，使之反復達到所需的成形粘度，以制造復雜的制品。98、真空吸料是將玻璃液吸出池窯進行供料的方法。99、對于薄壁玻璃制品，除適當?shù)乜刂评鋮s速度外，一般不再進行退火處理。100、澄清作用就是在玻璃液中消除條紋和其它不均勻體。11四、選擇1、在陶瓷注漿成型中，泥漿的觸變性（）。A、越大越好B、越小越好C、應適中2、用輥式破碎機破碎粘土時，應適用（）破碎。A光面輥B槽型輥面C齒面輥面3、采用球磨機細磨物料時，應采用（）工作狀態(tài)。A、周轉(zhuǎn)B、拋落C、瀉落4、陶瓷生產(chǎn)行業(yè)粉磨設(shè)備多采用（）。A、球磨機B、棒球磨C、礫石磨機5、用于制備超純Si或Si3N4超微顆粒比較好的方法是（）。A、噴霧干燥法B、共沉淀法C、氣相合成法6、在閉路粉磨系統(tǒng)中，綜合考慮，循環(huán)負荷率（）。A、越大越好B、既不能太大，也不能太小C、越小越好7、采用離心式卸料的斗式提升機應該采用（）。A、舀取式裝料方式B、流入式裝料方式8、在玻璃液澄清過程中，玻璃液中氣泡愈易澄清。A、愈小B、愈大9、能夠?qū)崿F(xiàn)配合料到玻璃液的流動是垂直向下的，而從玻璃液至配合料的熱流是垂直向上的熔化設(shè)備是（）。A、坩堝窯B、池窯C、電熔窯10、玻璃液中氣泡內(nèi)氣體的分壓（），則越有利于玻璃液的澄清。A、越低B、越高11、（）玻璃熔制是在同一時間不同空間內(nèi)進行的。A、池窯內(nèi)B、坩堝窯內(nèi)12、熔制溫度愈高，熔制過程所需時間（）。A、愈短B、愈長13、在其它條件相同情況下，玻璃液中的氣泡（）愈有利玻璃液的澄清。A、愈大B、愈小14、微晶玻璃是由（）組成。A、玻璃相B、結(jié)晶相C、玻璃相和結(jié)晶相15、一般情況下，混凝土水灰比（），混凝土的強度愈低。A、愈小B、愈大16、具有（）的釉漿在加壓噴出時，低粘度有利于噴出，一旦噴到制品上，粘度增大，有利于釉在坯體表面上的滯留。A、牛頓液體B、脹流性液體C、假塑性17、漿料成型時，提高料漿流動度的最佳方法是采用（）方法。A、多加水B、機械攪拌C、添加外加劑18、在制備混凝土時，混凝土的水灰比（）。A、愈大愈好B、應適中C、愈小愈好19、混凝土管材制品的成型方法宜采用（）方法。A、振動密實成型B、壓制密實成型C、離心脫水密實成型1220、適合成型各種形狀復雜的不規(guī)則的空心薄壁型陶瓷制品的方法是（）。A、可塑成型B、注漿成型C、壓制成型21、注漿成型中要求泥漿的觸變性（）。A、愈大愈好B、愈小愈好C、適中22、浮法玻璃生產(chǎn)中，在錫液面上所形成的自由厚度約為（）。A、3mmB、7mmC、15mm23、浮法玻璃生產(chǎn)中，采用拉邊輥后，玻璃（）拉引速度應愈大。A、愈厚B、愈薄24、在生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥時，石灰飽和系數(shù)（）。A、越大越好B、越小越好C、應適中25、在生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥時，所控制的硅率（）。A、越大越好B、應適中C、越小越好26、在生產(chǎn)一般硅酸鹽水泥時，所控制的鋁率（）。A、越大越好B、應適中C、越小越好27、水泥熟料中方鎂石礦物所占比例（）。A、越多越好B、應適中C、越少越好28、生產(chǎn)快硬硅酸鹽水泥要求（）。A、提高KH和IMB、降低KH和IM29、可能對硅酸鹽水泥產(chǎn)生化學侵蝕的淡水是（）。A、硬水B、軟水30、水灰比（），則水泥顆粒水化速率愈快。A、大B、小31、水泥細度（），則水泥顆粒水化速率快。A、細B、粗32、為了增加玻璃的折射率和玻璃光澤，常加入何種原料。A、含鈣原料B、含硼原料33、陶瓷生產(chǎn)中影響還原氣氛的主要介質(zhì)是（）。A、NOxB、CO234、陶瓷燒成制度包括（）。A、溫度制度B、動力制度35、玻璃的化學拋光除了用氫氟酸外，還要加入（），因其酸性強，沸點高，不容易揮發(fā)。A硫酸B鹽酸C醋酸36、引入氧化鋁的化工原料是（）。A、長石B、瓷土C、氫氧化鋁37、混凝土強度概率分布曲線（），說明強度測定比較集中，波動性較小，混凝土的均勻性較好，施工水平較高。A、窄而高B、寬而矮38、變異系數(shù)（），混凝土質(zhì)量愈穩(wěn)定，混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平愈高。A、愈小B、愈大39、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，平板玻璃熔窯的熔化量已達（）t/d。A、150~250B、400~500C、700~9001340、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，平板玻璃熔窯的熔化率已達（）t/m2.d。A、1.0~1.3B、1.5~1.9C、2.0~3.041、隨著科學技術(shù)的發(fā)展，平板玻璃熔窯的熔齡已達（）年。A、2~3B、4~5C、6~842、用模具成形玻璃時，模具溫度（）A、越高越好B、越低越好C、應適中43、熔體的能量和晶體的能量只差越小，則析晶傾向（）。A、越大B、越小林蔚：44、下圖是某同學實驗測試的結(jié)果，其釉的熔融溫度范圍為（）。A840～1270oCB1150～1300oCC1150～1270oCD1230～1300oC45、陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)生表面翹曲不平的原因之一為（）。A燒成時止火溫度低于產(chǎn)品的燒成溫度B釉層厚薄不均C燒成時止火溫度高于產(chǎn)品的燒成溫度D燒成氣氛不當46、將施好釉的生坯（釉坯）經(jīng)煅燒直接得到產(chǎn)品的方法為（）。A、二次燒成B、重燒C、一次燒成D、三次燒成47、下列氧化物中，與陽離子與氧結(jié)合力最弱的是（）。A、K2OB、Na2OC、Li2O48、將生坯燒到足夠高的溫度使之成瓷，然后施釉，再在較低的溫度下進行釉燒稱為（）。A、二次燒成B、重燒C、一次燒成D、三次燒成49、磷酸鹽玻璃屬于（）結(jié)構(gòu)。A、鏈狀B、層狀C、架狀50、陶瓷產(chǎn)品坯體開裂的主要原因之一為（）。A燒成時止火溫度高于產(chǎn)品的燒成溫度B在過于干燥的生坯上施釉C坯釉膨脹系數(shù)搭配不合理D釉層厚度不均51、先將生坯在較低的溫度下燒成素坯，然后釉燒，再在較高的溫度下進行釉燒稱為（）。A、低溫素燒、高溫釉燒B、高溫素燒、低溫釉燒C、一次燒成D、三次燒成52、陶瓷產(chǎn)品表面產(chǎn)生斑點的主要原因之一為（）。A釉層過厚B燒成溫度過低C原料中含有雜質(zhì)D坯、釉膨脹系數(shù)搭配不合理巴學?。?3、下列氧化物中，屬于中間體的是（）。A、氧化鋁B、氧化鉛C、氧化鈣1454、引入B2O3的原料有（）。A硼砂B高嶺土C鉀長石55、引入氧化鋇的原料中不包括（）。A硫酸鋇B碳酸鋇C氯化鋇56、決定硅酸鹽玻璃熔制速度的化合物是（）。A氧化鋁B二氧化硅C氧化鈉57、下列物質(zhì)不屬于澄清劑的是（）。A硝酸鹽B氧化鋰C氧化鈰58、玻璃產(chǎn)生不透明的乳白色的物質(zhì)，稱為（）。A著色劑B乳濁劑C脫色劑59、下列選項不屬于物理除鐵的方法是（）。A磁選B淘洗C草酸浸洗15五、填空1、按照水和物料結(jié)合程度的強弱，物料中的水分可以分為：化學結(jié)合水、物理結(jié)合水、機械結(jié)合水，高嶺土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中的水分是。2、物理化學結(jié)合水包括吸附水、滲透水、、結(jié)構(gòu)水。3、物料干燥包括加熱、、內(nèi)擴散三個過程。4、整個干燥過程可分為加熱階段、、降速干燥階段三個階段。5、干燥速率的影響因素外擴散速率、。6、水泥熟料煅燒時濕法長窯內(nèi)可劃分為干燥帶、預熱帶、碳酸鹽分解帶、放熱反應帶、、冷卻帶六個物料反應帶。7、水泥熟料中主要礦物是硅酸三鈣，它在帶形成。8、水泥生產(chǎn)中帶溫度最高。9、水泥熟料出窯后需要快速冷卻，防止氧化鎂形成影響水泥安定性。10、水泥生產(chǎn)過程中，燒成帶主要反應為吸收CaO形成C3S。11、預分解爐是一個燃料燃燒、熱量交換、同時進行的新型熱工設(shè)備。12、預分解窯生產(chǎn)水泥時為避免結(jié)皮和堵塞，要求生料中的堿含量。13、陶瓷燒成中氧化分解階段主要反應有碳素的氧化、碳酸鹽的分解、結(jié)晶水的排出和。14、陶瓷燒成中低溫預熱階段主要排除。15、陶瓷燒成中高溫?；纱呻A段熔融長石與低共熔物構(gòu)成陶瓷中的。16、陶瓷燒成中高溫?；纱呻A段,高嶺土在高溫作用下。17、陶瓷生產(chǎn)中冷卻階段游離石英的晶型轉(zhuǎn)變由α石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣率?、α方石英轉(zhuǎn)變?yōu)棣路绞r體積。18、陶瓷燒制中快速冷卻可防止莫來石晶體變?yōu)榇志В瑢μ岣邚姸扔泻锰?，同時防止重新氧化。19、陶瓷生產(chǎn)中坯體冷卻時，400～600攝氏度為溫度范圍，體積變化，故應考慮緩冷。20、窯內(nèi)壓力制度是實現(xiàn)溫度制度和的保障。21、陶瓷生產(chǎn)中，一般油燒隧道窯還原焰燒成時，預熱帶壓，燒成帶正壓，冷卻帶正壓。22、陶瓷生產(chǎn)中，一般油燒隧道窯氧化焰燒成時，預熱帶負壓，燒成帶壓，冷卻帶正壓。23、陶瓷生產(chǎn)中，要減少預熱帶上下溫差，可采用和攪動氣幕。24、陶瓷生產(chǎn)中，為減少預熱帶上下溫差，料垛應碼，下部流出氣體通道，使氣流在料垛中分布均勻。25、陶瓷生產(chǎn)中，隧道窯燒成帶溫度控制就是控制實際火焰溫度和。26、陶瓷生產(chǎn)中，隧道窯燒成帶火焰溫度通過調(diào)節(jié)單位時間內(nèi)。27、陶瓷生產(chǎn)中，隧道窯燒成帶最高溫度點一般控制在最末一而對燒嘴之間，最高溫度點太靠前則；太靠后則保溫不足欠燒。28、陶瓷生產(chǎn)中，燒還原氣氛的隧道窯在燒成帶前一小段要控制氧化氣氛，后一大段要控制還原氣氛，用來分割這兩段。29、陶瓷隧道窯生產(chǎn)中，壓力控制最關(guān)鍵的是控制。1630、陶瓷色劑或配釉用的熔塊常用硼砂作原料，主要是利用硼砂的效應。林蔚：31、陶瓷按胎體特征分為和瓷器。32、陶瓷塑性成型過程三要素動力、模型和。33、特種陶瓷是采用高精選的原料，具有能精確控制的化學成分，按照便于控制的制造技術(shù)加工，便于進行設(shè)計，并具有優(yōu)異特性的陶瓷。34、釉面開裂的產(chǎn)生原因：、釉層過厚和燒成溫度低，燒成時冷卻過急或出窯溫度過高。35、陶瓷釉層的耐壓強度總是高于抗張強度，所以開裂比剝落更容易出現(xiàn)，因此希望得到受一定的釉層，即釉的膨脹系數(shù)略小于坯體。36、熔塊釉是先將一些水溶性的或易揮發(fā)物質(zhì)的、有毒單獨混合調(diào)配，在較高溫度下熔化后（熔塊），再將熔塊與適量的粘土配成釉。37、可塑坯料在一定的外力作用下產(chǎn)生強度但不開裂，當外力去掉后仍能保持其形狀不變，這種性質(zhì)就是坯料的可塑性。通常用和可塑性指標來衡量。38、陶瓷坯料分三大類，一般含水率為28％～35％多用于成型，含水率18％～25％多用于可塑成型。含水率3％～6％的粉料多用于壓制成型。39、泥漿的性用100ml的泥漿從恩格拉粘度計中流出的時間來表示。40、在燒成溫度范圍內(nèi)，釉的粘度過小，則流動性過大，而釉易被坯所吸收，容易造成或干釉現(xiàn)象。41、當坯體的膨脹系數(shù)小于釉的膨脹系數(shù)時，釉層收縮大，釉層受到，釉層開裂。42、泥料的陳腐（或悶料）是將泥料放置在一定的溫度、一定的濕度環(huán)境下貯存一定的時間，使泥料中的水分分布更加均勻，粘土顆粒充分水化和產(chǎn)生離子交換，細菌使有機物分解為腐植酸，從而提高泥料的。43、特種陶瓷按性能和用途可將陶瓷材料分為結(jié)構(gòu)陶瓷和兩類。44、氧化鋁陶瓷以Al2O3為主要成分,含有少量SiO2的陶瓷。根據(jù)Al2O3含量不同分為75瓷、95瓷和99瓷。根據(jù)主晶相不同，分為剛玉瓷、莫來石-剛玉瓷、和。45、青花彩繪顏料——青花料，是以為主要發(fā)色劑的金屬氧化色料，釉里紅的主要呈色劑是氧化銅，俗稱“銅花”，經(jīng)過配制后在坯體上裝飾，罩透明釉燒成，在釉里發(fā)出紅色。46、燒成方式的選擇根據(jù)產(chǎn)品的大小、形狀和要求，窯爐制造技術(shù)水平和綜合經(jīng)濟效益等。47、陶瓷磚坯體內(nèi)部有分層現(xiàn)象是因為坯料不符合壓制成型的工藝要求，或成型時操作不當，施壓過急，粉料中沒能排除。48、將所有制釉的原料均不預先熔制，而是直接加入球磨機混合，制成的釉漿稱為生料釉。而先將部分易熔、有毒的原料以與輔助原料熔化成熔塊，再與粘土等其他原料混合、研磨成釉漿，稱為。49、普通陶瓷按其基本物理性能如吸水率、透明性、色澤等可分為陶器和50、石英原料經(jīng)過煅燒后結(jié)構(gòu)變得，易于破碎，雜質(zhì)易于找到，且晶型穩(wěn)定。1751、粘土是多種礦物的混合物，沒有固定的熔點，當粘土加熱到一定的溫度后開始出現(xiàn)液相并逐漸增加。在液相表面張力作用下，未熔顆粒相互靠攏，使體積收縮，氣孔率下降，密度提高。對應體積開始劇烈變化的溫度稱為。52、高溫下釉料試樣從開始軟化到完全熔融成流動的液體，要經(jīng)歷一定的溫度范圍。棱角變圓的溫度為；53、如果釉的熱膨脹系數(shù)小于坯，冷卻后釉受到坯的作用，形成。54、二次燒成時素燒的溫度低于釉燒的溫度稱為，這時素燒的目的主要是使坯體具有足夠的強度能夠進行施釉，減少破損，并具有良好的吸附能力。巴學?。?5、玻璃中的應力，包括、結(jié)構(gòu)應力和機械應力。56、玻璃的缺陷按其狀態(tài)不同，可以分為三類：、結(jié)石、條紋和節(jié)瘤。57、玻璃組成氧化物按其在玻璃結(jié)構(gòu)中的作用可以分為、中間體和網(wǎng)絡(luò)形成體。58、玻璃成形過程中的熱傳遞，不僅要考慮玻璃和模具的影響，還要考慮玻璃與模具、模具與的兩個臨界層。59、玻璃的成形方法主要有、壓制法、拉制法、壓延法、澆注法與燒結(jié)法。60、人工拉制成形玻璃管的步驟：、滾料、做料泡、拉管。61、玻璃制品的退火工藝包括加熱、、慢冷與快冷四個階段。62、微晶玻璃形成的三個階段為兩液分相、、晶粒長大。63、結(jié)石根據(jù)其產(chǎn)生的原因，可以分為配合料結(jié)石、耐火材料和三類。64、均化的作用是在玻璃液中消除條紋和其它不均勻體，使玻璃液的各部分在組成上達到均勻一致。65、玻璃著色劑包括膠態(tài)著色劑、硫硒化物著色劑和。66、玻璃熔制的過程分為五個階段：硅酸鹽形成、、澄清、均化和冷卻過程。67、玻璃的成形制度是指在成形各階段的或溫度-時間制度。68、素燒的溫度比釉燒的溫度高稱為，釉燒的目的只是將釉料熔化。69、壓制法的特點是制品的形狀比較精確，工藝，生產(chǎn)能力較高。70、拉制法適于生產(chǎn)玻璃管、棒、、玻璃纖維等。71、當釉的熱膨脹系數(shù)大于坯時，冷卻后釉受到張應力，形成。72、玻璃結(jié)構(gòu)中，被兩個硅原子所共用的氧原子稱為橋氧，與一個硅原子連接的氧原子稱為。73、在二元堿硅玻璃中，當玻璃中堿金屬氧化物的總含量不變，用一種堿金屬氧化物逐步取代另一種時，玻璃的性質(zhì)不是呈直線變化，而是出現(xiàn)明顯的，這一效應叫做混合堿效應。74、氧化鋁處于4配位時，形成四面體結(jié)構(gòu)；處于6配位時，形成面體結(jié)構(gòu)。75、成核過程可以分為均勻和。76、玻璃工業(yè)使用的脫色劑分為化學脫色劑和兩種。77、能促使玻璃熔制過程加速的原料稱為。78、各種配合料在加熱形成玻璃過程中，所發(fā)生的物理過程包括配合料的加熱，吸附水分的蒸發(fā)排除，某些單獨組分的熔融，某些組分的，個別組分的揮發(fā)。79、玻璃熔窯的類型按照結(jié)構(gòu)分為和池窯。1880、人工壓制成形所用的成形部件，主要是模型，和模環(huán)。81、玻璃制品的加工可分為冷加工、熱加工和。82、玻璃的冷加工的基本方法包括：、切割、噴砂、鉆孔和切削。83、隧道窯的結(jié)構(gòu)由窯體、窯內(nèi)輸送設(shè)備、燃燒設(shè)備和組成。84、陶瓷燒成中氧化分解階段主要的晶型轉(zhuǎn)變有、α－石英變?yōu)棣流[石英和無定形Al2O3變?yōu)棣茫瑼l2O3。85、泥漿的性是用厚化系數(shù)來表征的，即100ml泥漿在恩格拉粘度計中靜置30min和30s后，兩者流出時間的比值就是厚化系數(shù)。86、當坯體的膨脹系數(shù)大于釉的膨脹系數(shù)時，坯體收縮大，釉層受到，釉層剝離；87、當坯體與釉的膨脹系數(shù)時，釉層應力最小。88、陳腐的效果在最初一、二天效果比較顯著。由于陳腐時間長、占地面積大、中斷生產(chǎn)過程的連續(xù)性，因此工廠中通常將泥漿加熱，多次練泥，以獲得陳腐的效果。89、氧化鋯的晶型轉(zhuǎn)變?nèi)缦?。由四方相轉(zhuǎn)變?yōu)閱涡毕喾浅Ｑ杆?，引起很大的體積變化，易使制品開裂。在氧化鋯中加入某些氧化物如CaO、MgOY2O3，能使氧化鋯變成，并通過快冷時它以亞穩(wěn)態(tài)保持到室溫，稱為全部穩(wěn)定的氧化鋯。90、陶瓷生產(chǎn)選用原料時，首先要保證加工后生成制品所需的各種和玻璃相結(jié)構(gòu)。其次，保證能適應在加工處理過程中所需的各種工藝性能。91、坯釉適應性是指陶瓷坯體與釉層有相互適應的，使釉面不剝落，，不開裂的性能。92、當粘土完全燒結(jié)，其氣孔率降至最低值，收縮率達最大值，該溫度稱為。93、粘土燒結(jié)過程中，如果繼續(xù)升溫，因液相太多發(fā)生變形，出現(xiàn)這種情況的最低溫度稱為。94、燒結(jié)溫度至之間的溫度區(qū)間稱為燒結(jié)溫度范圍。95、高溫下釉料試樣變成半圓球的溫度為。96、高溫下釉料試樣流散開高度降為原來的1/3時的溫度為。97、高溫下釉料試樣始熔溫度至流動溫度稱為。19六、應用1、簡述耐火度的測定方法。2、舉出生產(chǎn)某種陶瓷墻地磚坯體所使用的原料。3、欲生產(chǎn)藍色玻璃釉，應選擇下列何種原料進行配置。氧化銅；氧化錳；氧化鉻；氧化鐵；硼砂；4、舉出一種應用適應晶型轉(zhuǎn)變性質(zhì)指導生產(chǎn)或?qū)嶋H生產(chǎn)的例子，并簡述其原理；5、根據(jù)分級機的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生年代，可以將現(xiàn)有分級機分為三代，試寫出三代分級機的名稱。6、任意舉出兩種超細粉磨設(shè)備（寫出設(shè)備名稱即可）。7、任意舉出一種在吹制成型玻璃制品中粘度隨溫度而變化的特性的應用。8、舉出任意一種在玻璃成型中應用表面張力的實例。9、為什么在水泥回轉(zhuǎn)窯分解帶設(shè)置擋料圈。10、舉出傳統(tǒng)和新型無機非金屬材料個兩種。11、在用模型壓制玻璃制品過程中，玻璃制品出現(xiàn)裂紋和破裂的原因。12、水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒熟料過程中“黑影”的作用。13、各舉出2種鈣質(zhì)和粘土質(zhì)工業(yè)廢渣。14、舉出兩種混凝土外加劑名稱。15、20七、應用分析1、根據(jù)玻璃的成核與晶體生長速度曲線論述玻璃的析晶過程。2、結(jié)合實際論述連續(xù)式玻璃池窯熔化玻璃過程中的“三傳”之間的關(guān)系。3、結(jié)合實際論述在水泥干法回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒水泥熟料過程中，“三傳”之間的關(guān)系。4、結(jié)合實際論述在輥道窯內(nèi)燒成墻地磚過程中，“三傳”之間的關(guān)系。5、論述玻璃液澄清過程中，氣體間的平衡狀態(tài)關(guān)系。6、在立窯水泥生產(chǎn)中，燒成帶的位置與自身高度的增減對水泥熟料質(zhì)量的影響。7、討論玻璃結(jié)構(gòu)的晶子學說和無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)學說，并比較二者的異同點。8、影響玻璃析晶的因素。9、從結(jié)晶學觀點繪圖解釋玻璃分相的原因10、試分析出現(xiàn)耐火材料結(jié)石的主要原因是什么？1