1600噸果品冷藏庫制冷工藝畢業(yè)設(shè)計說明書

/前言本設(shè)計為XX地區(qū)1600噸果品冷藏庫制冷工藝設(shè)計,該庫為分配性冷藏庫,以調(diào)節(jié)型為主,只儲藏但不進行加工,故本庫只設(shè)高溫冷藏間。因為氨價格低廉且易于取得,對臭氧層無破壞作用,單位制冷量大,比較適用于大中型冷藏庫制冷系統(tǒng),故該冷藏庫的制冷系統(tǒng)采用氨為制冷劑。系統(tǒng)采用氨泵供液,能保證供液穩(wěn)定且效率較高。冷風(fēng)機的供液形式采用下進上出式,融霜采用水融霜。制冷設(shè)備統(tǒng)一選擇XX冰輪公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,其安裝以<《建筑設(shè)備施工與預(yù)算》課本安裝圖樣為準(zhǔn)。冷卻水系統(tǒng)選用循環(huán)水系統(tǒng),以自來水做補水。在本設(shè)計進行之前,進行了兩周時間的參觀實習(xí),進一步對果品庫及其制冷原理有了深刻了解,在此基礎(chǔ)上對設(shè)計規(guī)范進行全面學(xué)習(xí),為設(shè)計順利進行做好了充分的準(zhǔn)備。在本次設(shè)計過程中,得到了老師的大力支持和幫助,在此表示衷心的感謝。由于我的經(jīng)驗不足,故在本次設(shè)計中難免有不足和錯誤之處,懇請各位老師給予批評指正,使我在今后的設(shè)計中不斷改進和提高。摘要本次設(shè)計為XX地區(qū)1600噸果品冷藏庫制冷工藝設(shè)計,該庫為分配性冷藏庫。根據(jù)建筑和冷藏工藝流程的要求及冷藏庫的功能,并結(jié)合冷藏庫要求的存儲容量及果品堆碼方式,確定了冷藏間的間數(shù)及平面尺寸和房間高度。根據(jù)保溫要求,對冷藏庫圍護結(jié)構(gòu)保溫材料進行了選擇,通過比較最終確定選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料和泡沫混凝土作為本次設(shè)計的冷藏庫圍護結(jié)構(gòu)的保溫材料,并計算保溫層厚度,通過校核計算驗證本設(shè)計確定的圍護結(jié)構(gòu)總熱阻大于最小總熱阻,圍護結(jié)構(gòu)的隔汽防潮層蒸氣滲透阻滿足要求。本次設(shè)計冷藏間設(shè)計為8間,庫溫為0℃,相對濕度90%,8間容量200噸,整個庫房的公稱容積為17640m3。設(shè)置寬為6m的常溫穿堂,兼作預(yù)冷間。考慮到經(jīng)濟和無污染,制冷劑采用氨制冷劑,為保證供液穩(wěn)定,制冷系統(tǒng)采用氨泵供液。庫內(nèi)冷分配設(shè)備采用冷風(fēng)機,為滿足庫內(nèi)果品對空氣流速的要求,通過氣流組織計算,采用均勻風(fēng)道送風(fēng)方式。冷風(fēng)機的融霜采用熱氨融霜與水沖霜相結(jié)合的方式。冷卻水系統(tǒng)選用循環(huán)水系統(tǒng),以自來水作補水。關(guān)鍵詞：果品冷藏庫,冷負荷,氨制冷系統(tǒng),管道AbstractThegraduationdesignisabout1000-tonfruitstoragewhichissituatedinZhengzhouregion.Itcanbeusedforthedistributiveapplication.Accordingtotherequirementofrefrigerationprocessandfunctionofcoldstorageforapples,thenumberofstorerooms,planesizeandtheroomhighthavebeendeterminedtoneedthedepositingcapacityandthewayofputtingupfruitspiles.Thebuildingenclosurethermalinsulationmaterialisdeterminedtobeflintypolyurethanefoamplasticsandfoamconcrete.Thecoldstorageisdividedintoeightcoldstorageroomswhichinnertemperatureis0OC,eight200tonrooms.Thetotalnominalvolumeis17640m3ThelobbyEstablishesis6mwide,andofnormaltemperature,whichcanbealsousedforprecooling.Consideredtheissuesofeconomyandenvironmentalprotection,therefrigerantischosentobeammonia.Therefrigerationsystemusesammoniapumpfeedflow.Instorerooms,coolingfanisusedtosatisfytherequirementofairdistributionforstoringthefruits.Thefrostofcoolingfansismeltedbycombinationofhotammoniavaporandwater..Thecoolingwatersystemisalsocalculatedanddesinedinthiisproject..KeyWords:Fruitscoldstorage,refrigerationcoldload,ammoniarefrigerationsystem,pipeline目錄1設(shè)計基本資料11.1設(shè)計目的11.2設(shè)計題目11.3設(shè)計點室外氣象參數(shù)11.3冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù)12冷藏庫熱工計算22.1冷藏庫噸位分配及分間22.2果品堆放形式的確定22.3冷藏庫尺寸計算22.4冷藏庫建筑平面設(shè)計32.4.1庫址的選擇32.4.2穿堂設(shè)置32.4.3公路站臺設(shè)置32.4.4冷藏庫結(jié)構(gòu)42.5庫房圍護結(jié)構(gòu)的計算52.5.1隔熱材料的選擇要求及隔熱層的施工方法52.5.2外墻結(jié)構(gòu)材料的選擇計算52.5.3庫房地坪結(jié)構(gòu)材料的選擇計算72.5.4庫房屋面料的選擇計算92.5.5庫房內(nèi)隔墻料的選擇計算102.6校核圍護結(jié)構(gòu)的蒸汽滲透組122.6.1外墻蒸汽滲透阻校核132.6.2屋面蒸汽滲透阻校核132.6.3地面蒸汽滲透阻校核132.6.4內(nèi)隔墻蒸汽滲透阻校核133庫房冷負荷計算143.1圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算14維護結(jié)構(gòu)傳熱面積Aw應(yīng)符合下列規(guī)定：143.1.2圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算表153.2貨物熱流量計算173.3通風(fēng)換氣熱流量193.4操作熱流量203.5電動機運轉(zhuǎn)熱流量213.5.1冷風(fēng)機的選擇計算223.5.2校核冷風(fēng)機的冷卻面積和風(fēng)量253.5.3計算并校核通過冷風(fēng)機的風(fēng)速263.4冷間機械負荷計算264庫房風(fēng)系統(tǒng)的布置及水力計算274.1冷風(fēng)機風(fēng)道的布置274.2冷藏間均勻送風(fēng)道流速和尺寸計算284.2.1氣流組織計算284.2.2均勻送風(fēng)管道的計算304.3設(shè)計靜壓箱324.4冷風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算334.4.1通過冷風(fēng)機翅片管的空氣阻力P1334.4.2風(fēng)機到靜壓箱的阻力P2334.4.3均勻風(fēng)道阻力P3354.4.4風(fēng)機風(fēng)壓的校核354.5新風(fēng)364.6冷庫門及冷風(fēng)幕的選擇365冷藏庫制冷系統(tǒng)及制冷設(shè)備的選擇375.1冷庫制冷系統(tǒng)的選擇375.1.1制冷劑工質(zhì)選擇375.1.2冷藏庫制冷系統(tǒng)形式的選擇375.1.3方案選擇385.2冷風(fēng)機融霜形式的確定395.3制冷系統(tǒng)主機的選擇405.3.1確定制冷劑設(shè)計工況405.3.2制冷壓縮機的選擇計算425.3.3冷凝器的選擇計算435.4制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇455.4.1氨油分離器455.4.2高壓貯液器455.4.3集油器465.4.4空氣分離器465.4.5緊急泄氨器465.4.6氨泵的流量計算475.4.7低壓循環(huán)貯液器475.4.8事故通風(fēng)機496制冷系統(tǒng)的設(shè)計506.1制冷機房的設(shè)備布置506.1.1冷凍站的設(shè)計要求506.1.2設(shè)備的布置原則506.2制冷系統(tǒng)管路的設(shè)計516.2.1制冷劑管道的布置原則516.2.2管道的材料及連接方式516.2.3制冷系統(tǒng)管道的管徑計算516.2.4驗證管段壓力損失566.2.5制冷設(shè)備及管道的絕熱596.2.6制冷管道的涂色636.3冷卻水系統(tǒng)設(shè)計636.3.1冷卻水系統(tǒng)的選擇636.3.2冷卻水的選擇要求636.3.3冷卻水塔的選擇計算636.3.4冷卻水池的設(shè)計646.3.5冷卻水系統(tǒng)的水力計算656.3.6冷卻水泵流量的計算666.3.7冷卻水泵揚程的計算676.3.8水系統(tǒng)管道的材料及防腐677施工說明687.1氨壓縮機687.2氨壓縮輔助設(shè)備687.3冷風(fēng)機697.4閥門697.5儀器儀表707.6管道的安裝708制冷系統(tǒng)的吹污及氣密性實驗708.1系統(tǒng)吹污708.2氣密性實驗71總結(jié)72參考文獻73致謝741設(shè)計基本資料1.1設(shè)計目的畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段最后一個環(huán)節(jié),同時也是工科類專業(yè)教學(xué)的必不可少的重要環(huán)節(jié)之一,是對學(xué)生在校期間所學(xué)專業(yè)知識的全面總結(jié)和綜合檢驗。通過畢業(yè)設(shè)計了解建筑環(huán)境與設(shè)備工程專業(yè)的設(shè)計內(nèi)容、程序和基本原則,熟悉設(shè)計計算的步驟和方法,培養(yǎng)學(xué)生的識圖和制圖能力,引導(dǎo)學(xué)生學(xué)會查找設(shè)計規(guī)范和設(shè)計手冊,初步了解本專業(yè)的主要設(shè)備、附件及材料,全面提高學(xué)生進行實際工程設(shè)計的能力,為即將投入社會工作做好準(zhǔn)備。參加《制冷技術(shù)》畢業(yè)設(shè)計的學(xué)生,通過設(shè)計要求掌握有關(guān)冷藏庫制冷工藝設(shè)計的內(nèi)容、程序及基本原則和制冷工藝設(shè)計計算方法并提高繪制設(shè)計圖紙的能力。1.2設(shè)計題目XX地區(qū)16000噸果品冷藏庫制冷工藝設(shè)計1.3設(shè)計點室外氣象參數(shù)夏季室外空氣調(diào)節(jié)日平均溫度：30.1℃；夏季室外通風(fēng)室外計算溫度：30.9℃；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度：27.5℃；夏季室外最熱月平均溫度：32℃；室外最熱月月平均相對濕度：57％；夏季室外通風(fēng)計算相對濕度：59％；大氣壓力：989.1hpa。1.3冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù)冷藏間：相對濕度為85%～90%；溫度為0℃；水蒸氣分壓力為520Pa；常溫穿堂：相對濕度為85%；溫度為30.1℃；水蒸氣分壓力為2450Pa；2冷藏庫熱工計算2.1冷藏庫噸位分配及分間設(shè)計總庫容量為1600噸,分配成八個冷藏間,每個冷藏間庫容均為200噸,中小型冷庫,不做專門的分檢間,果品在站臺上分檢、包裝,因此,站臺可做得稍大些,且應(yīng)有遮陽設(shè)施。2.2果品堆放形式的確定此次果品冷藏庫設(shè)計以蘋果為例進行設(shè)計。果品的堆放形式有散堆、紙箱堆碼、鐵框堆碼等,紙箱堆放不科學(xué)、不易管理且易壞,故選用鐵框堆碼,鐵框尺寸長×寬×高=1m×1m×0.8m,重約50kg。裝貨時由電瓶叉車由里向外裝。2.3冷藏庫尺寸計算根據(jù)公式：〔2-1式中G—冷庫計算噸位〔t；V1—冷藏間的公稱體積〔m3；η—冷藏間的體積利用系數(shù)；ρs—食品的計算密度〔kg/m3根據(jù)資料[1]P294表17-2查得框裝鮮水果的密度為ρ=220kg/m3。根據(jù)公式〔2-1得,200噸的冷藏間根據(jù)資料[1]P294表17-3初步估計其η=0.5得到V=1818.18m3。貨物堆高的確定：堆放8層,每層0.8m,則堆高h=8×0.8=6.4m,貨物距定不小于300mm,設(shè)計取500mm,貨物與地面之間的墊板厚度取100mm,那么冷藏間的凈高H=6.4+0.5+0.1=7m。建筑上規(guī)定墻間距以3為模數(shù),所以200噸容量的冷藏間尺寸可定為：長×寬×高=18m×15m×7m。2.4冷藏庫建筑平面設(shè)計2.4.1庫址的選擇根據(jù)資料[2]P10第4.1.1條,冷庫庫址的選擇應(yīng)符合下列要求：1庫址不宜選在居住區(qū)集中的地區(qū)。經(jīng)當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃、環(huán)保部門批準(zhǔn),可建在城鎮(zhèn)適當(dāng)?shù)攸c；2庫址應(yīng)選擇在城市居住區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；3庫址周圍應(yīng)有良好的衛(wèi)生條件,必須避開和遠離有害氣體、灰沙煙霧粉塵及其他有污染源的地方；4庫址應(yīng)選擇在交通運輸方便的地方；5庫址必須具備可靠的水源和電源；6庫址宜選在地勢較高,干燥和地質(zhì)條件良好的地方；2.4.2穿堂設(shè)置此果庫為中型冷藏庫,中小型冷庫一般不做預(yù)冷間,中間設(shè)穿堂,穿堂設(shè)計為常溫穿堂,用叉車進出貨品,蘋果可在穿堂內(nèi)預(yù)冷、預(yù)熱,穿堂也可做大一點,本設(shè)計中,穿堂設(shè)為6米。2.4.3公路站臺設(shè)置根據(jù)資料[2]P12,公路站臺應(yīng)符合下列規(guī)定：1公稱體積大于4500m3的冷庫,其站臺寬度為6～8m,公稱體積小于4500m3的冷庫,其站臺寬度為4～6m,本庫設(shè)為8m；2站臺邊緣頂面高出站臺下地面0.9～1.4m,,根據(jù)需要可設(shè)高度調(diào)節(jié)板。本庫設(shè)為1m;3站臺邊緣頂側(cè)面應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞標(biāo)示色帶。4站臺上應(yīng)設(shè)罩棚,靠站臺邊緣一側(cè)如有結(jié)構(gòu)柱時,柱的邊緣距站臺邊緣凈距不得小于0.6m；罩棚頂板應(yīng)挑出站臺邊緣的部分不得小于0.75m,罩棚凈高應(yīng)適應(yīng)運輸車輛的高度,且應(yīng)設(shè)有組織排水。冷藏庫的結(jié)構(gòu)冷庫主要由圍護結(jié)構(gòu)和承重結(jié)構(gòu)組成。圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的隔熱、防潮作用,還能承受庫外風(fēng)雨的侵襲。承重結(jié)構(gòu)則起抗震、支撐外界風(fēng)力、積雪、自重、貨物及裝卸設(shè)備重量。根據(jù)資料[2]P16第4.1條規(guī)定,庫房布置應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝流程要求,運輸線路要短,避免迂回和交叉；2冷藏間平面柱網(wǎng)尺寸和層高應(yīng)根據(jù)貯藏貨物的包裝規(guī)格、托盤大小、堆碼方式以及堆碼高度等使用功能確定,并應(yīng)綜合考慮建筑模數(shù)及結(jié)構(gòu)選型的合理；3冷間應(yīng)按不同的設(shè)計溫度分區(qū)、分層布置；4冷間建筑的設(shè)計應(yīng)盡量減少其隔熱圍護結(jié)構(gòu)的外表面積5庫房工作人員需要的辦公室,烘衣室,更衣室,休息室及衛(wèi)生間等輔助房間宜布置于穿堂附近。此果庫為中型果庫,因此用叉車進出貨品,穿堂寬度定為6m,站臺高度定為1m,長為34m,寬為8m。2.5庫房圍護結(jié)構(gòu)的計算2.5.1隔熱材料的選擇要求及隔熱層的施工方法根據(jù)資料[1]P17,隔熱材料的選擇應(yīng)符合下列要求：1熱導(dǎo)率?。?不散發(fā)有毒或異味等對食品有污染的物質(zhì)；

3難燃或不燃燒,且不易變質(zhì)；

4塊狀材料應(yīng)溫度變形系數(shù)小,易于在施工現(xiàn)場分割加工,且便于與基層粘結(jié)；

5地面、樓面采用的隔熱材料,其抗壓強度不應(yīng)小于0.25MPa；根據(jù)資料[2]P42隔熱層施工方法有內(nèi)貼法和外貼法兩種：內(nèi)貼法：當(dāng)隔熱層設(shè)在外圍擋墻的內(nèi)側(cè)時,以外圍擋墻作為鋪設(shè)隔熱層的基層,施工程序有外向內(nèi)進行。內(nèi)貼法缺點是建設(shè)周期長,而且在施工維修等方面很困難。外貼法：當(dāng)隔熱層設(shè)在內(nèi)襯墻的外側(cè),以內(nèi)襯墻作為鋪設(shè)隔熱層的基層,內(nèi)襯墻砌筑好以后,施工程序由內(nèi)向外進行,庫內(nèi)的制冷設(shè)備安裝就可以與土建施工平行作業(yè),從而縮短了建設(shè)周期；而且大大改善了粘貼瀝青油氈防潮隔氣層和隔熱層的工作條件；施工和以后的檢查維修都很方便,不會影響到冷間的工作。除此之外,外貼法相當(dāng)于是建筑外保溫,而聚氨酯硬泡噴涂用于外墻外保溫是一項新型建筑節(jié)能技術(shù),經(jīng)過在工程實例中的運用,這項技術(shù)的優(yōu)勢是很明顯的。2.5.2外墻結(jié)構(gòu)材料的選擇計算〔1外墻結(jié)構(gòu)外磚墻采用370mm厚,密實度強,隔蒸汽滲透能力強,熱惰性好,延遲時間長。隔熱層可采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,這種材料具有輕質(zhì)、強度高、隔熱性能好、成型工藝簡單,可預(yù)制、現(xiàn)場灌注發(fā)泡成型或噴涂,阻燃性能好的特點。根據(jù)上面的比較：選擇外貼法。圖2-2外墻結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)資料[1]P117表11查得各層材料的導(dǎo)熱率及蓄熱系數(shù)：120厚1:20水泥砂漿抹面：λ1=0.93W/<m·℃>,蓄熱系數(shù)S1=10.35W/<m2·℃>；2370厚磚墻：λ2=0.81W/<m·℃>,S2=9.65W/<m2·℃>；320厚1:20水泥砂漿找平：λ3=0.93W/<m·℃>,S3=10.35W/<m2·℃>；49mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R4=0.041W/〔㎡.℃；5硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料隔熱層：λ5=0.031W/<m·℃>,S5=0.28W/<m2·℃>；69mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R6=0.041W/〔㎡.℃；7120厚磚內(nèi)襯墻：λ7=0.81W/<m·℃>,S7=9.65W/<m2·℃>；820厚1:20水泥砂漿抹面：λ3=0.93W/<m·℃>,S3=10.35W/<m2·℃>?！?確定外墻隔熱材料的厚度〔2-2αw—庫房圍護結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)[W/<m2·℃>]；αn—庫房圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)[W/<m2·℃>]；d—圍護結(jié)構(gòu)各層材料的厚度〔m；λ—圍護結(jié)構(gòu)各層材料的熱導(dǎo)率[W/<m·℃>]；R—圍護結(jié)構(gòu)各層材料的熱阻[m2·℃/W]；R0—圍護結(jié)構(gòu)總熱阻[m2·℃/W]；根據(jù)資料[1]表4.4.6查得αw=23W/<m2·℃>,αn=18W/<m2·℃>。根據(jù)資料[1]B.0.1知：冷間外墻屋面或頂棚總熱阻,可根據(jù)夏季空氣調(diào)節(jié)日平均溫度與室內(nèi)溫度的溫差乘以修正系數(shù)a值進行修正。冷藏間的設(shè)計溫度為0℃,一般熱惰性指標(biāo)D＞4,根據(jù)資料[1]表B.0.1-1查得溫差修正系數(shù)a=1.10,則室內(nèi)外溫差a△t=1.1×〔30.1-0=33.11℃,查表B.0.1-2,面積熱流量取10W/㎡,得熱阻：R0=3.311m2·℃/W。將各個參數(shù)代入公式〔2-2,得,絕熱材料厚度d=0.077m,設(shè)計中考慮25%的富裕量,得到d=0.077×1.25=0.0963m,取整得d=100mm?！?計算外墻熱惰性指標(biāo)由資料[1]第4.4.8條：……〔2-3式中D—圍護結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)；R1,R2—各層材料的熱阻[m2·℃/W]；S1,S2—各層材料的蓄熱系數(shù)[W/<m2·℃>]。其中,將各個參數(shù)代入公式〔2-3得：D=7.41＞4〔4防止外墻結(jié)構(gòu)表面結(jié)露的校核計算根據(jù)資料[1]第4.4.7條：圍護結(jié)構(gòu)的總熱阻R必須大于下式計算出的最小總熱阻Rmin：〔2-4式中Rmin—圍護結(jié)構(gòu)最小總熱阻[m2·℃/W]；tg—圍護結(jié)構(gòu)高溫側(cè)的氣溫〔℃；〔見資料[1]第3.0.6條td——圍護結(jié)構(gòu)低溫側(cè)的氣溫〔℃；tl——圍護結(jié)構(gòu)高溫側(cè)空氣露點溫度<℃>；通過夏季室外空氣調(diào)節(jié)日平均溫度和計算相對溫度查i-d圖即可得露點溫度。Rw——圍護結(jié)構(gòu)外表面換熱熱阻[m2·℃/W]；〔見資料[1]第4.4.6條b——熱阻修正系數(shù)圍護結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)D≤4時：b=1.2其它圍護結(jié)構(gòu)：b=1.0tg=30.1℃,td=0℃,tl=20.5℃,Rw=0.043m2·℃/W,b=1.0。代入上式,得Rmin=0.13m2·℃/W<R0符合不結(jié)露要求?！?計算外墻傳熱系數(shù)<2-5>式中K0—圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)[W/㎡.℃];—圍護結(jié)構(gòu)總熱阻[m2·℃/W]。<2-6>將各個參數(shù)代入公式〔2-6,得m2·℃/W,代入公式〔2-5,得外墻的傳熱系數(shù)：=0.25W/㎡.℃。2.5.3庫房地坪結(jié)構(gòu)材料的選擇計算〔1地坪結(jié)構(gòu)高溫冷藏庫由于由于庫內(nèi)溫度較高〔0℃,根本不存在地基凍脹的問題,因此可按一般建筑物處理,但仍需設(shè)置隔熱和防潮層,根據(jù)資料[2]確定出地坪的構(gòu)造,如圖2-3所示。圖2-3地坪結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)資料[1]4.4.1第5條規(guī)定：地面、樓面采用隔熱材料,其抗壓強度應(yīng)不小于0.25MPa。再從導(dǎo)熱率和經(jīng)濟角度考慮,采用導(dǎo)熱率小,價格相對便宜且承壓能力足夠的隔熱材料,故地面可采用泡沫混凝土〔瀝青鋪砌。根據(jù)資料[1]P117表11查得各層材料的導(dǎo)熱率及蓄熱系數(shù)：180厚鋼筋混凝土粘結(jié)層隨搗隨抹平：λ1=0.1.55W/<m·℃>,蓄熱系數(shù)S1=14.94W/<m2·℃>；220厚1:20水泥砂漿護氈層：λ2=0.93W/<m·℃>,S2=10.35W/<m2·℃>；39mm厚二氈三油防潮隔汽層：熱阻R3=0.041W/〔㎡.℃；4泡沫混凝土隔熱層：λ4=0.128W/<m·℃>,S5=1.33W/<m2·℃>；59mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R5=0.041W/〔㎡.℃；6100厚素混凝土墊層,刷冷底子油一道：λ6=1.51W/<m·℃>,S7=13.36W/<m2·℃>；7素土夯實。〔2確定地坪隔熱材料的厚度根據(jù)資料[1]表4.4.6,直接鋪設(shè)在土壤上面的αw可以不計,即αn=18W/<m2·℃>αw=0W/<m2·℃>。根據(jù)資料[1]4.4.11條,地面總熱阻R0=3.18m2·℃/W。將各層材料的λ、d和R及以上參數(shù)代入公式〔2-2,得到隔熱層材料厚度d=0.372m,考慮富裕量,取整：d=400mm。〔3計算地坪結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)將地坪各層材料的參數(shù)代入公式〔2-3得到地坪結(jié)構(gòu)的熱惰性指標(biāo)D=6.11＞4〔4計算地坪傳熱系數(shù)將地坪各層材料的參數(shù)代入公式〔2-6,得m2·℃/W,代入公式〔2-5,得地坪的傳熱系數(shù)：=0.30W/㎡.℃。2.5.4庫房屋面料的選擇計算〔1屋面結(jié)構(gòu)冷藏庫屋面除了防止風(fēng)、雨、雪、對庫內(nèi)的侵襲外,還要具備絕熱的功能。一種是閣樓式絕熱屋面,這種做法對熱工方面的要求比較高,本設(shè)計中不采用；另一種是整體式絕熱屋面,它是將屋面防水構(gòu)造與絕熱層的隔汽構(gòu)造結(jié)合起來,有如普通的保溫屋面構(gòu)造,屋面設(shè)置架空通風(fēng)層,這樣能使屋面油氈溫度大為降低,減少庫房的冷耗和屋頂板的伸縮開裂,防止油氈老化。屋面的構(gòu)造采用下貼法。其做法是在鋼筋混凝土屋面板底面粘貼絕熱層,該做法具有以下優(yōu)點：eq\o\ac<○,1>屋面油氈和現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板共同組成防水隔汽層,所以它的蒸汽滲透阻較大,對保護絕熱材料的干燥很有利；eq\o\ac<○,2>屋蓋的絕熱層與外墻的絕熱層易連成整體,避免冷橋；eq\o\ac<○,3>如絕熱材料損壞,也便于檢查,翻修絕熱層時,不影響屋蓋上部構(gòu)造,在更換屋面防水油氈時亦不致影響絕熱。圖2-4下貼法屋面結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)資料[1]P117表11查得各層材料的導(dǎo)熱率及蓄熱系數(shù)：1架空通風(fēng)層；25.5mm厚一氈二油防水層：熱阻R2=0.026W/〔㎡.℃；320厚1:20水泥砂漿抹面層：λ3=0.93W/<m·℃>,S3=10.35W/<m2·℃>；4100mm厚鋼筋混凝土屋蓋：λ4=1.550W/<m·℃>,S4=14.94W/<m2·℃>；59mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R5=0.041W/〔㎡.℃；6硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料隔熱層：λ7=0.031W/<m·℃>,S7=0.28W/<m2·℃>；79mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R7=0.041W/〔㎡.℃；820厚1:20水泥砂漿抹面：λ3=0.93W/<m·℃>,S3=10.35W/<m2·℃>。〔2確定屋面隔熱材料的厚度根據(jù)資料[1]表B.0.1-2查得樓面總熱阻R0=2.871m2·℃,根據(jù)資料[1]表4.4.6查得αw=23W/<m2·℃>,αn=12W/<m2·℃>。將各層材料的λ、d和R及以上參數(shù)代入公式〔2-2,得到隔熱層材料厚度d=0.87m,考慮富裕量,取整：d=150mm?！?計算屋面結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)將地坪各層材料的參數(shù)代入公式〔2-3得到地坪結(jié)構(gòu)的熱惰性指標(biāo)D=4.1＞4〔4計算屋面結(jié)構(gòu)最小傳熱熱阻由于屋面與外墻都是外圍護結(jié)構(gòu),所以最小傳熱熱阻相同,即Rmin=0.13m2·℃/W<R0=2.871m2·℃/W,符合不結(jié)露要求?！?計算屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)將屋面各層材料的參數(shù)代入公式〔2-6,得m2·℃/W,代入公式〔2-5,得屋頂?shù)膫鳠嵯禂?shù)：=0.22W/㎡.℃。2.5.5庫房內(nèi)隔墻料的選擇計算〔1內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)同溫庫內(nèi)隔墻一般不設(shè)絕熱層,但是本設(shè)計是高溫果品冷藏庫,分隔墻是相鄰兩個高溫庫的隔墻,進出冷庫時,溫度波動較大,其隔墻應(yīng)做絕熱處理,考慮到相鄰庫溫波動可能較大,所以設(shè)置了雙面隔汽層。內(nèi)隔墻不應(yīng)直接鋪在地基土壤上,而應(yīng)砌筑在絕熱層上面的鋼筋混凝土層上,否則就會有把墻基凍鼓抬起的可能。因此,內(nèi)隔墻應(yīng)該是非承重墻。結(jié)構(gòu)如圖2-5所示。圖2-5內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)資料[1]P117表11查得各層材料的導(dǎo)熱率及蓄熱系數(shù)：〔2確定內(nèi)隔墻隔熱材料的厚度根據(jù)資料[1]表B.0.2查得樓面總熱阻R0=2.00m2·℃,根據(jù)資料[1]表4.4.6查得αw=0W/<m2·℃>,αn=18W/<m2·℃>。將各層材料的λ、d和R及以上參數(shù)代入公式〔2-2,得到單側(cè)隔熱層材料厚度d=0.03m,考慮富裕量,取整：d=50mm?！?計算內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)熱惰性指標(biāo)將內(nèi)隔墻各層材料的參數(shù)代入公式〔2-3得到內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)的熱惰性指標(biāo)D=4.5＞4〔4計算內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)最小傳熱熱阻根據(jù)最小傳熱熱阻公式〔2-4：tg=10℃,td=0℃,tl=7℃,Rw=0.056m2·℃/W,b=1.0。代入上式,得m2·℃/W<R0,符合不結(jié)露要求。〔5計算內(nèi)隔墻傳熱系數(shù)將內(nèi)隔墻各層材料的參數(shù)代入公式〔2-6,得m2·℃/W,代入公式〔2-5,得內(nèi)隔墻的傳熱系數(shù)：=0.46W/㎡.℃。2.6校核圍護結(jié)構(gòu)的蒸汽滲透組根據(jù)資料[1]4.5.1條：圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)設(shè)計溫差大于或等于5℃時,應(yīng)在溫度較高一側(cè)設(shè)置隔汽層。由于在設(shè)置圍護結(jié)構(gòu)的絕熱層時,考慮到XX地區(qū)在冬天時,室外溫度有可能會低于庫溫,所以,在兩側(cè)都設(shè)置了隔汽層。在校核整齊滲透組時,選最不利一側(cè)校核,即以室外側(cè)為高溫側(cè)驗算。根據(jù)資料[1]4.5.2條,圍護結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)蒸汽滲透阻可按下式驗算：〔2-7式中H0—圍護結(jié)構(gòu)隔熱層高溫側(cè)各層材料〔隔熱層以外的蒸汽滲透阻之和〔m2·h·Pa/g；Psw—圍護結(jié)構(gòu)高溫側(cè)空氣的水蒸氣壓力〔Pa；Psn—圍護結(jié)構(gòu)低溫側(cè)空氣的水蒸氣壓力〔Pa。〔2-8i—材料的蒸汽滲透系數(shù)[g/<m·h·Pa>]；di—各層材料的厚度[m]Hi—圍護結(jié)構(gòu)隔熱層高溫側(cè)各層材料〔隔熱層以外的蒸汽滲透阻〔m2·h·Pa/g。外墻蒸汽滲透阻校核水泥砂漿抹面：g/<m·h·Pa>,d=20mm；磚墻：g/<m·h·Pa>,d=370mm；二氈三油：H=3013.08m2·h·Pa/g水泥砂漿找平：g/<m·h·Pa>,d=20mm；將數(shù)據(jù)代入公式〔2-8得：H0=6981.33m2·h·Pa/g查焓濕圖：Psw=2450Pa,Psn=520Pa；代入公式〔2-7：m2·h·Pa/g,符合要求。2.6.2屋面蒸汽滲透阻校核水泥砂漿：g/<m·h·Pa>,d=20mm；鋼筋混凝土：g/<m·h·Pa>,d=100mm；二氈三油：H=3013.08m2·h·Pa/g一氈二油：H=1639.86m2·h·Pa/g將數(shù)據(jù)代入公式〔2-8得：H0=8208.5m2·h·Pa/g查焓濕圖：Psw=2450Pa,Psn=520Pa；代入公式〔2-7：m2·h·Pa/g,符合要求。2.6.3地面蒸汽滲透阻校核鋼筋混凝土：g/<m·h·Pa>,d=80mm；二氈三油：H=3013.08m2·h·Pa/g將數(shù)據(jù)代入公式〔2-8得：H0=5679.74m2·h·Pa/g查焓濕圖：Psw=2450Pa,Psn=520Pa；代入公式〔2-7：m2·h·Pa/g,符合要求。2.6.4內(nèi)隔墻蒸汽滲透阻校核水泥砂漿：g/<m·h·Pa>,d=20mm；二氈三油：H=3013.08m2·h·Pa/g將數(shù)據(jù)代入公式〔2-8得：H0=3235.30m2·h·Pa/g計算時,把鄰庫當(dāng)空庫計算。根據(jù)資料[1]6.1.8條,空庫保溫溫度按10℃計算,查焓濕圖：Psw=1100Pa,Psn=520Pa；代入公式〔2-7：m2·h·Pa/g,符合要求。3庫房冷負荷計算3.1圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算根據(jù)資料[1]第6.1.6條：Φ1=KwAwα<tw-tn>〔3-1式中Φ1—圍護結(jié)構(gòu)熱流量〔W；Kw—圍護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)[W/<m2·℃>]；Aw—圍護結(jié)構(gòu)的傳熱面積〔m2α—圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù),〔根據(jù)資料[1]附錄B表B.0.1-1采用；tw—圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)的計算溫度〔℃；tn—圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的計算溫度〔℃。3.1.1維護結(jié)構(gòu)傳熱面積Aw應(yīng)符合下列規(guī)定：1屋面、地面和外墻的長、寬度應(yīng)自外墻外表面至外墻外表面或外墻外表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中計算,如圖3-1中的l1、l2、l3、l4；2內(nèi)墻長、寬度應(yīng)自外墻內(nèi)表面至外墻內(nèi)表面或外墻內(nèi)表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中至內(nèi)墻中計算,如圖3-1中的l5、l6、l7、l8；3外墻的高度：自地坪的隔熱層下表面至屋頂隔熱層上表面計算,h1=7.038m；4內(nèi)墻的高度：自地面至屋頂隔熱層下表面計算,h2=6.229m；圖3-1屋面、地面、樓面、外墻和內(nèi)墻長、寬度例圖l1=19.336m,l2=62.5m,l3=15.862m,l4=18m,l5=15.194m,l6=15.388m,l7=15.388m,l8=15.194m；3.1.2圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算表圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)的溫差修正系數(shù)a值由資料[1]表B.0.1-1根據(jù)熱惰性指標(biāo)查得。表3-1圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算表冷間序號結(jié)構(gòu)名稱tw〔℃tn〔℃A〔㎡KW/<m2?℃>aΦ1〔W1南外墻30.10151.270.251.11252.10東外墻30.10124.090.251933.77西外墻30.10124.090.251.11027.14北內(nèi)墻100140.810.461647.74地坪30.10306.710.30.2553.91屋頂30.10306.710.221.32640.32合計7054.992南外墻30.10151.270.251.11252.10東外墻30.10124.090.251.11027.14西外墻30.10124.090.251933.77北內(nèi)墻100140.810.461647.74地坪30.10306.710.30.2553.91屋頂30.10306.710.221.32640.32合計7054.993北內(nèi)墻100140.810.461647.74東外墻30.10120.380.251905.86西外墻30.10120.380.251.1996.45南內(nèi)墻100140.810.251352.04地坪30.10298.000.30.2538.20屋頂30.10298.000.221.32565.40合計6005.684北內(nèi)墻100140.810.461647.74東外墻30.10120.380.251.1996.45西外墻30.10120.380.251905.86南內(nèi)墻100140.810.251352.04地坪30.10298.000.30.2538.20屋頂30.10298.000.221.32565.40合計6005.685北內(nèi)墻100140.810.461647.74東外墻30.10120.380.251.1996.45西外墻30.10120.380.251905.86南內(nèi)墻100140.810.251352.04地坪30.10298.000.30.2538.20屋頂30.10298.000.221.32565.40合計6005.686北內(nèi)墻100140.810.461647.74東外墻30.10120.380.251.1996.45西外墻30.10120.380.251905.86南內(nèi)墻100140.810.251352.04地坪30.10298.000.30.2538.20屋頂30.10298.000.221.32565.40合計6005.687北外墻30.10151.270.461.1647.74東外墻30.10124.090.251996.45西外墻30.10124.090.251.1905.86南內(nèi)墻100140.810.251352.04地坪30.10306.710.30.2538.20屋頂30.10306.710.221.32565.40合計7811.048北外墻30.10151.270.461.12303.86東外墻30.10124.090.251933.77西外墻30.10124.090.251.1757.73南內(nèi)墻100140.810.251927.97地坪30.10306.710.30.2442.16屋頂30.10306.710.221.32107.61合計7811.04總計53754.383.2貨物熱流量計算根椐資料[1]第6.1.9條：〔3-2Φ2—貨物熱流量〔W；32Φ2a—食品熱流量<W>；Φ2b—包裝材料和運載工具熱流量<W>；Φ2c—貨物冷卻時的呼吸熱流量<W>；Φ2d—貨物冷藏時的呼吸熱流量<W>；m—冷間的每日進貨質(zhì)量<kg>；〔根據(jù)資料冷庫設(shè)計規(guī)范[1]P32,存放果蔬的冷卻物冷藏間,不應(yīng)大于該間計算噸位的8%計算,本設(shè)計中按5%計算h1—貨物進入冷間初始溫度時的比焓<kJ/kg>；h2—貨物在冷間終止降溫時的比焓<kJ/kg>；〔h1、h2查資料實用制冷工程手冊P718表10-43食品的焓值表t—貨物冷加工時間<h>；〔24小時Bb—貨物包裝材料或運載工具質(zhì)量系數(shù)；〔查資料實用制冷工程手冊P720表10-44Cb—貨物包裝材料或運載工具的比熱容[kJ/<kg·℃>]；〔查資料實用制冷工程手冊P720表10-45t1—貨物包裝材料或運載工具進入冷間時的溫度<℃>；〔資料[1]第6.1.12條,XX地區(qū)蘋果生產(chǎn)旺月為9月份,根據(jù)資料[1]P33表6.1.12查得溫差修正系數(shù)為0.83,則t1=30.1×0.83=24.983℃t2—貨物包裝材料或運載工具在冷間內(nèi)終止降溫時的溫度<℃>；Φ＇—貨物冷卻初始溫度時單位質(zhì)量的呼吸熱<W/kg>；Φ＇＇—貨物冷卻終止溫度時單位質(zhì)量的呼吸熱流量<W/kg>；<資料[2]P147表5-2-3>mz—冷卻物冷藏間的冷藏質(zhì)量<kg>；表3-2貨物熱流量計算表冷間序號mz/kgm/kgt1/℃h1<kJ/kg>t2/℃h2<kJ/kg>t/hBbCbΦ’Φ"Φ2<W>12000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3622000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3632000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3642000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3652000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3662000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3672000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.3682000001000024.98402.80299.0924.000.250.420.1490.0115004.36合計120034.881/3.6—1kJ/h換算成1/3.6W的數(shù)值。3.3通風(fēng)換氣熱流量根據(jù)資料[1]第6.1.14條：Φ3=Φ3a+Φ3b式中Φ3a—冷間換氣熱流量[W]；Φ3b—操作人員需要的新鮮空氣熱流量[W]；由資料[1]第6.1.14條的注,由于庫內(nèi)人員不長期停留,可知此設(shè)計中Φ3b可不計。則〔3—3式中hw—冷間外空氣的比焓[kJ/kg]；〔根據(jù)資料[1]第3.0.6條第2點"通風(fēng)換氣熱流量計算的室外計算溫度應(yīng)采用夏季通風(fēng)室外計算溫度,即30.9℃；室外相對濕度應(yīng)采用夏季通風(fēng)室外計算相對濕度,即59％。"再由i-d圖即可查得hw=65.0kJ/kg。hn—冷間內(nèi)空氣的比焓[kJ/kg]；〔根據(jù)焓濕圖查得hn=8.2kJ/kgn—每日換氣次數(shù),取2～3次；Vn—冷間內(nèi)凈體積〔扣除柱子[m3]；ρn—冷間內(nèi)空氣密度[kg/m3]；〔根據(jù)資料[9]P6,濕空氣的密度比干空氣的小,在實際計算過程中可近似取ρ=1.3kg/m324—1d換算成24h的數(shù)值。將所有數(shù)據(jù)代入公式〔3-3,列表計算結(jié)果見表3-3表3-3通風(fēng)換氣熱流量計算表通風(fēng)換氣熱流量計算表冷間序號hw〔kJ/kghn<kJ/kg>n<次>Vn〔m3ρn<kg/m3>Φ3〔W1658.2217011.32907.452658.2217011.32907.453658.2217011.32907.454658.2217011.32907.455658.2217011.32907.456658.2217011.32907.457658.2217011.32907.458658.2217011.32907.45合計23259.63.4操作熱流量根據(jù)資料[1]第6.1.16條：〔3—4式中Φ5a——照明熱流量〔W；Φ5b—每扇門的開門熱流量〔W；Φ5c—操作人員熱流量〔W；Φd—每平方米地板面積照明熱流量2.3W/m2；Ad—冷間地面面積〔m2；nk＇—門數(shù)量nk—每日開門換氣次數(shù)；〔根據(jù)資料[1]圖6.1.16Vn—冷間內(nèi)凈體積〔m3；hw—冷間外空氣的比焓〔kJ/kg；hn—冷間內(nèi)空氣的比焓〔kJ/kg；M—空氣幕效率修正系數(shù)0.5；ρn—冷間內(nèi)空氣密度〔kg/m3；3/24—每日操作時間系數(shù)；nr—操作人員數(shù),中小型冷庫一般取2人；Φr—每個操作人員產(chǎn)生的熱流量〔W冷間設(shè)計溫度≥-5℃時,Φr=279W冷間設(shè)計溫度<-5℃時,Φr=395W將所有數(shù)據(jù)代入公式〔3-4,列表計算結(jié)果見表3-4。3-4操作熱流量計算表冷間序號ΦdAdnk,nkVnhwhnMpnnrΦrΦ5〔w12.3270121890658.200.51.322792306.0022.3270121890658.200.51.322792306.0032.3270121890658.200.51.322792306.0042.3270121890658.200.51.322792306.0052.3270121890658.200.51.322792306.0062.3270121890658.200.51.322792306.0072.3270121890658.200.51.322792306.0082.3270121890658.200.51.322792306.00合計18448.003.5電動機運轉(zhuǎn)熱流量根椐資料[1]第6.1.15條：〔3—5式中Φ4—電動機運轉(zhuǎn)熱流量〔W；Pd—電動機額定功率〔KW；〔包括冷間冷風(fēng)機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率—熱轉(zhuǎn)化系數(shù),電動機在冷間內(nèi)時取1；b—電動機運轉(zhuǎn)時間系數(shù),對空氣冷卻器陪用的電動機取1,對冷間其他設(shè)備用的電動機可按實際情況取值,如電瓶叉車,按每晝夜操作8h計,則。電動機額定功率Pd包括冷間冷風(fēng)機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率。根據(jù)資料[1]P114表10,,選擇QDC—1型號的電瓶叉車,電動機的額定功率為4KW；冷風(fēng)機的電動機額定功率則需要先估算出冷間的設(shè)備負荷,算出冷風(fēng)機的冷卻面積和風(fēng)量,主要根據(jù)冷卻面積,選擇風(fēng)機,才能確定出電動機的額定功率,算出電動機的運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.。3.5.1冷風(fēng)機的選擇計算根據(jù)資料[1P38的公式6.2.8計算冷風(fēng)機的冷卻面積：〔3—6式中Φs—冷間冷卻設(shè)備負荷[W]；Ks—冷卻設(shè)備〔冷風(fēng)機的傳熱系數(shù)[W/<m.℃>]；〔1確定△tm和Ks△tm—冷間溫度與冷卻設(shè)備蒸發(fā)溫度的計算溫度差〔℃；〔根據(jù)資料[1]6.2.11第2條,空氣冷卻器的計算溫度差,應(yīng)按對數(shù)平均溫差確定?？扇?～10℃,冷卻物冷藏間可采取更小溫度差。本設(shè)計中對數(shù)平均溫差取△tm=8℃。根據(jù)資料[2]P260對數(shù)平均溫度差△tm計算公式：〔3—7式中：△tm—冷間溫度與冷卻設(shè)備蒸發(fā)溫度的計算溫度差〔℃；〔△tm=8℃△tl—空氣與制冷劑之間的最大溫差〔℃；△ts—空氣與制冷劑之間的最小溫度差〔℃；△t—空氣進出口溫度差〔℃；〔根據(jù)資料[2]P262知△t=2～3℃,本設(shè)計中取2℃t2—冷風(fēng)機的進風(fēng)溫度〔℃；〔即冷間溫度t2=0℃t1—冷風(fēng)機的出風(fēng)溫度〔℃；〔t1=t2-△t=0-2=-2℃te—制冷劑的蒸發(fā)溫度〔℃。代入公式〔3—7求出制冷劑的蒸發(fā)溫度：te=-9℃根據(jù)蒸發(fā)溫度在資料[3]P730查得冷風(fēng)機的傳熱系數(shù)：Ks=16W/㎡.℃。〔2估算冷間冷卻設(shè)備負荷Φs和冷風(fēng)量qv冷間設(shè)備負荷根據(jù)資料[1]6.1.1公式計算：<3—8>式中：P—貨物熱流量系數(shù)；〔根據(jù)資料[1]P28貨物不經(jīng)冷卻而直接進入冷卻物冷藏間時取1.3Φ1.、Φ2、Φ3、Φ4.、Φ5—為各項計算負荷〔W；由于Φ4未知,可先通過如下估算的方法求出Φs：〔3—9將所有數(shù)據(jù)代入公式〔3-9,再將所得的估算設(shè)備負荷代入公式〔3-6計算出冷風(fēng)機的冷卻面積,列表計算結(jié)果見表3-5。冷風(fēng)量根據(jù)資料[3]P730的計算公式計算：〔3—10式中B—配風(fēng)系數(shù),冷卻物冷藏間取0.5～0.6m3/h.W。將數(shù)據(jù)代入公式〔3-10即可求得冷風(fēng)量,計算結(jié)果見表3-53-5冷間負荷,冷卻面積及風(fēng)量估算表冷間序號Φ1+P*Φ2+Φ3+Φ5ΦSABQv131774.1134951.52273.060.620970.91231774.1134951.52273.060.620970.91330724.8033797.28264.040.620278.37430724.8033797.28264.040.620278.37530724.8033797.28264.040.620278.37630724.8033797.28264.040.620278.37732530.1635783.18279.560.621469.91832530.1635783.18279.560.621469.91合計165995.11〔3冷風(fēng)機的選擇容量為200t的冷藏間1、2、3、4、5、6、7、8均選擇落地式冷風(fēng)機。根據(jù)冷卻面積和風(fēng)量在資料[10]上選擇XX冰輪公司的冷風(fēng)機,選擇時,以冷卻面積為主,風(fēng)量作為參考。表3-6冷風(fēng)機技術(shù)表冷間型號A<㎡>沖霜水量軸流風(fēng)機電動機臺數(shù)全壓<Pa>型號功率<KW>風(fēng)量m3/h每臺共計1LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.62LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.63LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.64LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.65LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.66LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.67LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.68LL-30030112<t/h>324000550YT90L-22.26.6〔LL-300型號的冷風(fēng)機所采用的軸流風(fēng)機型號是FT35LNO.4.5-1,DBA56C/28-175的射程可達18m〔4計算電機運轉(zhuǎn)熱流量把風(fēng)機和叉車的電動機功率代入公式〔3-5,計算出電機運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.〔見表3-7。3-7電動機運轉(zhuǎn)熱流量計算表冷間序號電動機Pd<kW>ζbΦ'4<W>Φ4<W>1風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313202風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313203風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313204風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313205風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313206風(fēng)機6.61166007920叉車410.3313207風(fēng)機6.611.0066007920叉車410.3313208風(fēng)機6.611.0066007920叉車410.331320合計47520475203.5.2校核冷風(fēng)機的冷卻面積和風(fēng)量根據(jù)公式〔3-8計算出冷間設(shè)備負荷〔見表3-8,代入公式〔3-6和〔3-10,校核實際所需的冷卻面積和冷風(fēng)量,與所選風(fēng)機冷卻面積和風(fēng)量比較,若風(fēng)機的冷卻面積富裕率大于0小于15%,則所選風(fēng)機合適,校核結(jié)果見表3-9。3-7冷間設(shè)備負荷計算表冷間序號Φ1<W>Φ2<W>PΦ3<W>Φ4<W>Φ5<W>Φs<W>17054.9915004.361.32907.4579202306.0039694.10827054.9915004.361.32907.4579202306.0039694.10836005.6815004.361.32907.4579202306.0038644.79846005.6815004.361.32907.4579202306.0038644.79856005.6815004.361.32907.4579202306.0038644.79866005.6815004.361.32907.4579202306.0038644.79877811.0415004.361.32907.4579202306.0040450.15887811.0415004.361.32907.4579202306.0040450.158合計38132.7090026.1617444.74752013836.00233967.4083-8冷風(fēng)機冷卻面積和風(fēng)量校核計算表冷間序號Φs<W>配風(fēng)系數(shù)BQv〔m3/hKs<W/㎡*℃Δtm<℃>實際面積A〔㎡結(jié)論139694.110.620970.91168310.11冷風(fēng)量滿足要求,冷卻面積小于344m3/202m3,且富裕量均小于10%,符合要求239694.110.620970.91168310.11338644.80.620278.37168301.91438644.80.620278.37168301.91538644.80.620278.37168301.91638644.80.620278.37168301.91740450.160.621469.91168316.02840450.160.621469.91168316.023.5.3計算并校核通過冷風(fēng)機的風(fēng)速對于LL-300型落地式冷風(fēng)機主要性能參數(shù)：蒸發(fā)面積〔m2：301；軸流風(fēng)機〔2臺：FT35LNO.4.5-1型,總風(fēng)量24000m3/h〔8000m3/h/臺,全壓550Pa；電機〔2臺：YL90L-2型,總功率6.6kw；沖霜水量〔t/h：12尺寸〔mm：2950×1330×2250A1=2650mm,B1=1130mm校核通過冷風(fēng)機的風(fēng)速：迎風(fēng)面積F迎=A1·B1=2.65×1.13=2.99m2由資料[2]P229表8-2-1"氨冷風(fēng)機空氣冷卻器用繞片式翅片管規(guī)格表"得：光滑管規(guī)Φ25×2.0；每米翅片管的投影面積f＇=0.0286m2蒸發(fā)器管數(shù)：12×14則空氣凈通道面積S≈〔A1×B1-nA1f＇=2.65×1.13-14×2.65×0.0286=1.93㎡通過冷風(fēng)機的風(fēng)速v=L/〔3600·S=24000/〔3600×1.93=3.46m/s<在3～5m/s內(nèi),滿足要求>3.4冷間機械負荷計算根據(jù)資料[1]6.1.3,冷間機械負荷應(yīng)分別根據(jù)不同蒸發(fā)溫度按下式計算：〔3-11式中：Φj—圍護結(jié)構(gòu)熱流量〔W；Φ2—貨物熱流量〔W；Φ3—電動機運轉(zhuǎn)熱流量〔W；Φ4—操作熱流量〔W；n1—圍護結(jié)構(gòu)熱流量修正系數(shù),宜取1；n2—貨物流量折減系數(shù)；n3—同期換氣系數(shù),取0.5～1.0〔"同時最大換氣量與全庫每日總換氣量的比數(shù)"大時取最大值；n4—冷間電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù),〔按資料[1]表6.1.5選用,冷卻物冷藏間取1；n5—冷間同期操作系數(shù),〔按資料[1]表6.1.5選用,根據(jù)冷間的總數(shù)6查得n5=0.4R—制冷裝置和管道冷耗補償系數(shù),直接冷卻取1.07。將各項數(shù)據(jù)代入公式〔3-11：Φj=1.07〔1×53754.38+0.5×120034.88+0.8×23259.6+1×47520+0.4×18448=187278.7W4庫房風(fēng)系統(tǒng)的布置及水力計算4.1冷風(fēng)機風(fēng)道的布置根據(jù)資料[1]6.2.13,6.2.14條,冷藏間1、2、3、4、5、6、7、8容量均為200t,尺寸比較大,選用LL-300型落地式冷風(fēng)機,為了確保冷間空氣溫度均勻,必須設(shè)置配風(fēng)系統(tǒng),采用均勻風(fēng)道送風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)量分配。冷風(fēng)機風(fēng)道的布置原則：1冷風(fēng)道宜布置在靠近庫門一側(cè),便于操作管理與維修,又可縮短制冷系統(tǒng)的管道連接,對于吊頂式冷風(fēng)機,可布置在門的上方,而落地式冷風(fēng)機需要做支架,將冷風(fēng)機支于門的而上方。2一根帶有許多噴風(fēng)口的均勻送風(fēng)道,設(shè)置在庫房中央走道頂部,噴口設(shè)在風(fēng)道兩側(cè)。3噴口應(yīng)均勻設(shè)置,但應(yīng)避開柱子。均勻風(fēng)道及圓錐形噴嘴：把均勻風(fēng)道看成一個各斷面上靜壓分布基本相等的靜壓箱,選主風(fēng)道面積。1首段風(fēng)速不宜大于6m/s〔資料[2]P311,末段風(fēng)速為1～2m/s,用逐段降低流速方法,降低動壓,以彌補由于總風(fēng)道的沿程摩擦阻力損失而消耗的壓頭,使整段風(fēng)道內(nèi)的靜壓分布基本相等。2風(fēng)道采用矩形截面,為了制作安裝方便,節(jié)省空間,高度方向應(yīng)保持不變,改變風(fēng)道的寬度來保持風(fēng)道內(nèi)靜壓相等。3使噴風(fēng)口出口流速大于主風(fēng)道進口流速,使所有出風(fēng)口截面積之和小于主風(fēng)口進口截面積。4采用圓錐形噴嘴方式送風(fēng)時,貨物應(yīng)堆放在氣流漩渦區(qū),不宜放在射流區(qū),要求貨堆與墻面間應(yīng)有300～400㎜的間距；錯縫堆碼,庫房中央走道寬度不應(yīng)小于1200㎜,貨頂與頂棚間距不應(yīng)小于300mm空間,才能保證氣流正常循環(huán)。4.2冷藏間均勻送風(fēng)道流速和尺寸計算4.2.1氣流組織計算氣流組織計算的目的在于選擇氣流分布的形式,確定送風(fēng)口的形式,數(shù)目和尺寸,使工作區(qū)的風(fēng)速和溫差滿足設(shè)計要求。根據(jù)資料[3]P311：庫房為無梁樓蓋結(jié)構(gòu),噴風(fēng)口采用炮形風(fēng)口,噴口軸心與水平面成17度仰角。從中間的矩形風(fēng)管向兩側(cè)均勻送風(fēng),根據(jù)資料[8]P1921,噴口側(cè)向送風(fēng)口速度宜取4～8m/s,若風(fēng)速太小不能滿足射程要求,風(fēng)速過大在噴口處會產(chǎn)生很大的噪聲。根據(jù)資料[4]表25.1-1：工藝性空調(diào)的氣流平均風(fēng)速、送出風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)根據(jù)送風(fēng)方式,送風(fēng)口類型、安裝高度、室內(nèi)允許風(fēng)速、噪聲標(biāo)準(zhǔn)等因素確定。噪聲要求高時出風(fēng)口的速度采用2～5m/s,本設(shè)計噪聲要求不高,可采用4～8m/s；空氣調(diào)節(jié)區(qū)冬季不宜大于0.3m/s,夏季宜采用0.2～0.5m/s。送風(fēng)口的速度應(yīng)大于總風(fēng)管首段風(fēng)速,但不大于10m/s,否則應(yīng)重新計算。根據(jù)資料[4]P1917,噴口的設(shè)計計算按下列步驟進行：〔1根據(jù)房間的顯冷負荷和送風(fēng)溫差由公式25.2-2計算總風(fēng)量Ls〔在此,送風(fēng)量近似取冷風(fēng)機的風(fēng)量24000m3/h；〔2假設(shè)噴口直徑ds、噴口傾角β、噴口安裝高度h,計算相對落差y/ds和相對射程x/ds；