新樊集施工管理工作報(bào)告

PAGEPAGE44 --南水北調(diào)東線一期工程洪澤湖抬高蓄水位影響處理工程（安徽省境內(nèi)）宿州市工程樊集站重建工程單位工程施工管理工作報(bào)告安徽省宿州市水利水電建筑安裝公司樊集站項(xiàng)目部2011年

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1工程概況 11.1概述 11.2水文、地質(zhì)情況 11.3分部工程組成情況 21.4參建單位情況 22 工程投標(biāo) 22.1標(biāo)前準(zhǔn)備 22.2標(biāo)書編制依據(jù) 22.3開標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工合同 33施工總布置、總進(jìn)度及完成的主要工程量 33.1施工總體布置 33.1.4砂石料系統(tǒng) 43.1.5臨時(shí)用房 43.1.5施工供水、供電及照明 43.1.6場(chǎng)內(nèi)施工道路 53.1.7通訊與辦公 53.1.8消防系統(tǒng) 53.2施工導(dǎo)流 63.3施工總體進(jìn)度情況 63.4主要工程量完成情況 74主要施工方法和技術(shù)措施 84.1施工準(zhǔn)備 84.2施工導(dǎo)流 84.3土方開挖 84.4土方填筑 94.5現(xiàn)澆砼及鋼筋砼施工 114.6砌石工程 144.7場(chǎng)房及啟閉機(jī)房施工 154.8金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝 164.9電氣設(shè)備安裝 184.10老站拆除施工 245、施工質(zhì)量管理 255.1質(zhì)量控制目標(biāo) 255.2質(zhì)量保證措施 255.3工程完成的質(zhì)量情況 34前池、進(jìn)水池及上游護(hù)砌段工程 35主機(jī)段工程 35涵洞及控制段工程 35涵洞及防洪閘工程 35消能防沖段工程 35下游護(hù)砌段工程 35附屬設(shè)施工程 355.4質(zhì)量問題及處理措施 356安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 356.1安全生產(chǎn)目標(biāo) 356.2安全生產(chǎn)管機(jī)構(gòu) 356.3保證安全生產(chǎn)的措施 377合同管理 387.1價(jià)款結(jié)算 387.2財(cái)會(huì)管理 387.3盈虧分析 388經(jīng)驗(yàn)與建議 398.1經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn) 398.2建議 399附件 39附表1樊集站工程主要施工人員情況一覽表 40附表2.1主要施工設(shè)備投標(biāo)計(jì)劃量與實(shí)際投入量對(duì)照表 41附表2.2主要?jiǎng)趧?wù)人員投標(biāo)計(jì)劃量與實(shí)際投入量對(duì)照表 42附表3施工大事記 43附表4施工中使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄 441工程概況1.1概述樊集站工程位于安徽省宿州市泗縣丁湖鎮(zhèn)唐河北岸，始建成于1986年。新建站址位于老站上，擔(dān)負(fù)著東樊、西樊等二個(gè)行政村排澇任務(wù)，受益人口約3千人。本次施工為拆除舊站重建新站。樊集站工程規(guī)模為?。?）型泵站，總裝機(jī)2臺(tái)套110KW，500ZLB-85水泵2臺(tái)，配Y-280M-6、55KW電動(dòng)機(jī)2臺(tái)，抽排面積仍為2.4km2,設(shè)計(jì)抽排流量達(dá)到1.13m3/s,設(shè)計(jì)抽排模數(shù)達(dá)到0.45m3/s/km2,設(shè)計(jì)灌溉面積1.10萬畝，設(shè)計(jì)灌溉流量為主要工程項(xiàng)目由1、引渠；2、前池；3、進(jìn)水池；4、泵室及壓力水箱；5、穿堤涵及防洪閘；6、灌溉出水渠；7、泵房；8、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝；9、機(jī)電設(shè)備安裝；10、附屬管理設(shè)施等工程組成。1.2水文、地質(zhì)情況1.2.站址處地下水類型主要為空隙潛水，主要含水層位2層輕粉質(zhì)壤土，受大氣降水及湖水補(bǔ)給，水位隨季節(jié)變化較大。滲透系數(shù)1、3層重粉質(zhì)壤土室內(nèi)滲透系數(shù)為i×10-6cm/s,屬微透水性土層，為相對(duì)隔水層；2層輕粉質(zhì)壤土i×10-5~-4根據(jù)本區(qū)經(jīng)驗(yàn)，站區(qū)地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性。1.2.場(chǎng)區(qū)地震動(dòng)峰值加速度0.15g,相應(yīng)地震基本烈度7度。站基底板位于3層重粉質(zhì)壤土，該層強(qiáng)度較高，承載力滿足要求，場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件較好。2層輕粉質(zhì)壤土中有空隙潛水。將地層劃分如下：1層重粉質(zhì)壤土（Q3al）,黃色，硬可塑，含鐵錳結(jié)核，屬中等壓縮性土。層厚2.20m。層底高程11.70m。屬中等壓縮性土。2層輕粉質(zhì)壤土（Q3al）,硬可塑，屬中等壓縮性土。層厚1.30m。層底高程10.40m3層重粉質(zhì)壤土（Q3al）,黃色，硬可塑，屬中等壓縮性土。本層未揭穿，可見層厚3.20m。可見高程10.40m。1.3分部工程組成情況經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同研究，報(bào)宿州市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站批準(zhǔn)，本標(biāo)段共劃分為1個(gè)單位工程；8個(gè)分部工程，即前池、進(jìn)水池及上游護(hù)砌段工程、主機(jī)段工程、涵洞及控制段工程、主機(jī)泵及機(jī)電設(shè)備安裝工程、涵洞及防洪閘工程、消能防沖段工程、下游護(hù)砌段工程及附屬設(shè)施工程；本工程共有單元工程個(gè)數(shù)為112個(gè)。1.4參建單位情況建設(shè)單位：宿州市南水北調(diào)東線一期洪澤湖抬高蓄水位影響處理工程建設(shè)管理處質(zhì)量監(jiān)督單位：宿州市水利工程質(zhì)量監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位：宿州市水利水電建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：安徽江淮水利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：安徽省宿州市水利水電建筑安裝公司工程投標(biāo)2.1標(biāo)前準(zhǔn)備（1）在安徽省水利工程招標(biāo)信息網(wǎng)上獲取招標(biāo)信息；（2）在安徽省河川工程咨詢公司報(bào)名、參加資格預(yù)審，購買招標(biāo)文件；（3）對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行評(píng)審，決定參與本項(xiàng)目投標(biāo)；（4）組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員組成投標(biāo)小組，收集有關(guān)編制投標(biāo)文件所需的各類資料。1、該工程于2010年10月20日～10月27日2、2010年11月10日9：00時(shí)將投標(biāo)文件按時(shí)送達(dá)2.2標(biāo)書編制依據(jù)2.2.1施工組織設(shè)計(jì)的編制原則及依據(jù)1、本項(xiàng)目工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行有效的相關(guān)法律、法規(guī)文件及招標(biāo)人的補(bǔ)遺通知書。2、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行有效版本技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。3、我公司依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》和《程序文件》。4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料及我公司類擬工程施工經(jīng)驗(yàn)。2.2.2投標(biāo)報(bào)價(jià)的編制原則及依據(jù)1、本項(xiàng)目工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行有效的相關(guān)法律、法規(guī)文件及招標(biāo)人的補(bǔ)遺通知書。2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料。3、依據(jù)《安徽省水利工程預(yù)算定額》(84)定額及其配套定額編制。2.3開標(biāo)、中標(biāo)與簽訂施工合同（1）本項(xiàng)目工程于2010年11月10日9:00在安徽省河（2）我公司在2010年11（3）本項(xiàng)目工程于2010年11月30（4）投標(biāo)書、合同主要標(biāo)的及承諾1、投標(biāo)報(bào)價(jià)：210.1585萬元。2、工期目標(biāo)：193天。3、質(zhì)量目標(biāo)：合格。3施工總布置、總進(jìn)度及完成的主要工程量3.1施工總體布置3.1.1總體布置原則以既滿足工程施工需要，又符合創(chuàng)建文明建設(shè)工地為前提，充分利用現(xiàn)有對(duì)外交通等自然條件，綜合考慮本工程規(guī)模、施工方案、工期、造價(jià)等因素，按照業(yè)主的要求和《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SDJ338-89）標(biāo)準(zhǔn)，本著因地制宜，有利施工，方便生活，易于管理的原則，規(guī)劃生產(chǎn)生活區(qū)，場(chǎng)內(nèi)交通，供電供水，停車場(chǎng)等。3.1.2施工臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)區(qū)選定說明施工臨時(shí)設(shè)施布置在管理方的區(qū)域內(nèi)，辦公區(qū)、生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)相對(duì)分開，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察及本工程實(shí)際情況，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，綜合倉庫及生產(chǎn)區(qū)布置在站址兩側(cè)；生活辦公區(qū)布置在原管理機(jī)構(gòu)院內(nèi)及附近。3.1.3砼拌和系統(tǒng)因本工程一次性砼澆筑量較小，故考慮設(shè)置1個(gè)砼拌和場(chǎng)，可滿足箱涵段、泵房段、控制段、前池、進(jìn)水池段等部位的砼拌制。拌和站的生產(chǎn)能力受控于泵室段中部砼，最大一次砼澆筑量約為260.32m3，故現(xiàn)場(chǎng)考慮配置3臺(tái)JS500滾筒式砼攪拌機(jī)，砼生產(chǎn)能力每小時(shí)10～15m3，在拌和站附近設(shè)置1座50m2的水泥庫，庫內(nèi)可儲(chǔ)存65t水泥3.1.4砂石料系統(tǒng)本工程不自設(shè)砂石料加工廠，均通過市場(chǎng)采購供應(yīng)。黃砂選用新沂砂；石料選自產(chǎn)地為符離集石料場(chǎng)。砂石料場(chǎng)緊靠拌和站布置，砂通過砂石料通過汽運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砂石料場(chǎng)占地約200m2，堆高2.0～2.5m3.1.5臨時(shí)用房臨時(shí)用房布置原則：以保證辦公、生活及生產(chǎn)需要，同時(shí)滿足創(chuàng)建文明施工工地的要求。臨時(shí)房屋結(jié)構(gòu)為彩鋼板房；地面為8cm細(xì)石砼抹光，水泥庫房地面增設(shè)油氈防水層。3.1.5.1施工管理用房布置有：辦公室4間；會(huì)議室3間（兼娛樂室）。3.1.5.2生活用房主要布置有：?jiǎn)T工宿舍15間；食堂3間；普工宿舍13間；廁所30m23.1.5.3生產(chǎn)用房主要布置有：拌和站棚20m23.1.5施工供水、供電及照明3.1.本工程施工中的生產(chǎn)用水采用靠近拌和區(qū)的降水深井（或直接取自附近溝塘）中抽取至生產(chǎn)區(qū)的5m3容積水箱，再分別引至拌和站、生產(chǎn)消防等各用水點(diǎn)。生活用水在生活區(qū)打深井1眼，設(shè)1座10m3.1.5.1.系統(tǒng)電源原老站安裝的變壓器可供施工期使用，但須將其移至工地發(fā)配電房附近。2.備用電源在系統(tǒng)電因故暫時(shí)停供時(shí)，為了確保基坑降水、砼澆筑不出現(xiàn)冷縫，考慮自備電源，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)75kw和1臺(tái)30KW的柴油發(fā)電機(jī)。表3-1臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)名稱用途面積（m2）需用時(shí)間1施工管理用房辦公1052010.11.20～2011.5.312職工宿舍住宿4002010.11.20～2011.5.313食堂生活452010.11.20～2011.5.314綜合倉庫生產(chǎn)452010.11.20～2011.5.315水泥倉庫生產(chǎn)452010.11.20～2011.5.316修配房生產(chǎn)302010.11.20～2011.5.317值班房生產(chǎn)152010.11.20～2011.5.318試驗(yàn)室生產(chǎn)152010.11.20～2011.5.319鋼筋加工棚生產(chǎn)452010.11.20～2011.4.3010模板加工棚生產(chǎn)452010.11.20～2011.4.3011砼拌和站棚生產(chǎn)202010.11.20～2011.4.3012砂石料場(chǎng)生產(chǎn)1502010.11.20～2011.4.3013臨時(shí)道路場(chǎng)內(nèi)交通3002010.11.20～2011.5.3114合計(jì)12603.1.5.本工程實(shí)行夜間亮化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2盞鏑燈用于夜間大面積照明；局部小的區(qū)域采用碘鎢燈照明；夜間施工配備臨時(shí)照明燈具接至各施工點(diǎn)。3.1.6場(chǎng)內(nèi)施工道路3.1.6.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，生產(chǎn)及生活區(qū)臨時(shí)道路均與進(jìn)場(chǎng)道路相連。臨時(shí)便道采用10cm厚泥結(jié)碎石路面，路面寬3米，局部交叉點(diǎn)5米3.1.63.1.7通訊與辦公3.1.7.1項(xiàng)目部配置3.1.7.2項(xiàng)目部配置電腦3.1.8消防系統(tǒng)項(xiàng)目部成立專門的消防小組，負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)的消防工作，生產(chǎn)區(qū)設(shè)5m3水箱并作消防水箱，在生活區(qū)布置4臺(tái)泡沫式滅火器，木工場(chǎng)布置2臺(tái)滅火器，發(fā)配電機(jī)房布置1臺(tái)滅火3.2施工導(dǎo)流2.1、因本工程施工為枯水期施工，建筑物采用封閉施工，施工期間溝、渠內(nèi)來水極少，故只需在唐河邊引水渠入口口處填筑一道主圍堰，擋唐河來水即可。另外再在距建筑物基坑外邊25米各筑一道小圍堰，擋住平時(shí)來水即可，較大來水考慮抽排至外河。2.2、主圍堰填筑不考慮交通需要，圍堰頂標(biāo)高為16.5m，斷面為頂寬3.0m3.3施工總體進(jìn)度情況3.3.根據(jù)招標(biāo)文件及施工工期要求，我公司優(yōu)化施工方案，采用流水作業(yè)方式，集中人力、物力、設(shè)備加班加點(diǎn)，確保工程如期完成。進(jìn)場(chǎng)日期：20開工日期：2011年1月10日完工日期：20具體日期見表3.1表3.1工程進(jìn)度實(shí)施情況序號(hào)主要項(xiàng)目名稱開工日期完工日期備注1前池、進(jìn)水池及上游護(hù)砌段工程202012主機(jī)段工程2020113涵洞及控制段工程2020114主機(jī)泵及機(jī)電設(shè)備安裝分部工程202015涵洞及防洪閘工程202016消能防沖段工程2020117下游護(hù)砌段工程2020118附屬設(shè)施工程2020113.3.（1）、投標(biāo)時(shí)工期計(jì)劃：根據(jù)招標(biāo)文件要求，我公司投標(biāo)時(shí)承諾的工期為2010年11月20日～2011年5月31日，總工期為193天，實(shí)際正式開工日期為2011（2）、施工進(jìn)度控制分析本工程能基本順利完成主要得益于以下幾點(diǎn)：①業(yè)主和監(jiān)理部的正確指導(dǎo)和大力支持。本工程的施工任務(wù)重、工期緊。為做好協(xié)調(diào)工作，業(yè)主及時(shí)與地方聯(lián)系、協(xié)調(diào)，為工程的順利開展創(chuàng)造了良好的施工環(huán)境。我部從進(jìn)場(chǎng)以后就明確在保證質(zhì)量的前提下，把按期完工放在首位，監(jiān)理部全體人員始終堅(jiān)持崗位，尤其在澆筑混凝土?xí)r都旁站監(jiān)督，始終和承包商奮戰(zhàn)在施工第一線。②本公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。按投標(biāo)承諾，我公司精心組織，合理調(diào)配。公司領(lǐng)導(dǎo)多次來工地現(xiàn)場(chǎng)解決施工中的問題。③省、市、縣各級(jí)政府對(duì)本工程的關(guān)懷，在施工過程中，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)曾多次深入工地，檢查指導(dǎo)工作，肯定成績(jī)，指出不足。同時(shí)為本工程的順利進(jìn)行，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)度計(jì)劃控制的主要措施為：①根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃逐月編制月施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)月計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃并下發(fā)至各科室、班組；②對(duì)重要部位，關(guān)鍵工序的重點(diǎn)工作以任務(wù)書形式下達(dá)到班組，并做到獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)；③堅(jiān)持日調(diào)度會(huì)制，加大現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮力度。3.4主要工程量完成情況（見表3.2完成工程量和投標(biāo)工程量統(tǒng)計(jì)表）表3.2完成工程量和投標(biāo)工程量統(tǒng)計(jì)表主要施工項(xiàng)目合同工程量實(shí)際完成工程量備注土方開挖8186m317259.44m3土方回填15984.75m320469.93m3砌石工程碎石墊層68.86m370.36m3干砌石110.98m30m3漿砌石314.48m3405.37m3拋石防沖槽12.65m314.0m3砼及鋼筋砼工程砼澆筑600.93m3701.46m3鋼筋制安46.55t46.88t金屬結(jié)構(gòu)鑄鐵閘門4扇4扇啟閉機(jī)4臺(tái)4臺(tái)攔污柵1.45t1.45t機(jī)電設(shè)備安裝立式軸流泵2臺(tái)2臺(tái)立式異步電機(jī)2臺(tái)2臺(tái)其他廠房及啟閉機(jī)房65.79m265.78m24主要施工方法和技術(shù)措施本段河道治理工程主要內(nèi)容是：(1)新建進(jìn)水池；(2)新建主泵房；(3)新建壓力水箱及控制段；(4)穿堤涵及防洪閘；(5)出口翼墻及排水溝邊坡護(hù)砌；(6)機(jī)泵設(shè)備安裝、電氣設(shè)備安裝。4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工測(cè)量放樣依據(jù)按施工平面布置圖、施工說明和技術(shù)要求、監(jiān)理提供的測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)、部頒《水利水電工程測(cè)量規(guī)范》（SL-93）相關(guān)要求。4.1.2儀器校驗(yàn)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺及相關(guān)檢測(cè)設(shè)備使用前均進(jìn)行校驗(yàn)，使用過程中也進(jìn)行了多次校驗(yàn)，其精度均符合測(cè)量規(guī)范規(guī)定的精度要求。4.2施工導(dǎo)流根據(jù)本工程的總工期安排和控制性工期要求，結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件，導(dǎo)流工程按非汛期考慮。擬在上下游各設(shè)一道擋水圍堰，分別布置在上下游連接段以外10m處。施工導(dǎo)流因施工期為非汛期不考慮導(dǎo)流，汛期則采用過水涵洞導(dǎo)流4.1.由于樊集站屬于枯水期施工，且工期較短，擬將堰頂高程按擋水水位加1.5m的安全超高，斷面采用梯形斷面，上下游圍堰堰頂寬度3.0m（兼作施工道路）；邊坡迎水側(cè)和背水側(cè)均按1:2.圍堰填筑采用挖掘機(jī)配合自卸車進(jìn)行施工，水上部分按30cm分層進(jìn)行碾壓，在迎水側(cè)水位變化區(qū)加鋪一層草簾，以防堰體遭到?jīng)_刷破壞。圍堰拆除采用挖掘機(jī)配合自卸車進(jìn)行拆除。拆除時(shí)應(yīng)從中間開始，逐漸退向兩端。4.3土方開挖本工程的土方開挖主要包括主建筑物基坑開挖。根據(jù)挖填土方平衡計(jì)算，開挖土方的表層土和雜質(zhì)土約占30%不能作為回填土直接運(yùn)往棄土區(qū)（部分用于筑土圍堰）外，約60%除用作筑土圍堰，剩余土方均就地堆放。1.施工方法：本工程土方開挖擬采用1.0m3施工工藝流程(見圖4-1土方開挖施工工藝流程圖)測(cè)量放線測(cè)量放線表層雜質(zhì)土清除表層雜質(zhì)土清除拆除老建筑物機(jī)械挖運(yùn)拆除老建筑物機(jī)械挖運(yùn)人工挖運(yùn)人工挖運(yùn)轉(zhuǎn)入下道工序向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)轉(zhuǎn)入下道工序向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)圖4-1土方開挖施工工藝流程圖3.技術(shù)要求：(1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)建筑物位置，沿建筑物周邊預(yù)留1.5m的工作面，以利施工和排水系統(tǒng)布置；(2)土方開挖時(shí)，為保證邊坡穩(wěn)定和回填土接合面能滿足施工規(guī)范要求，臨時(shí)邊坡按1:3進(jìn)行放坡，永久邊坡按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡。(3)基坑開挖時(shí)，由于開挖深度較深，擬在開挖處設(shè)一3m寬平臺(tái)，以利邊坡穩(wěn)定。4.4土方填筑1.土方填筑工藝（見土方填筑工藝流程圖4-2）。 土料試驗(yàn)分析土料試驗(yàn)分析 測(cè)量放線基面清理監(jiān)理審批測(cè)量放線基面清理監(jiān)理審批裝運(yùn)卸料裝運(yùn)卸料推土機(jī)整平壓實(shí)推土機(jī)整平壓實(shí)人工配合夯實(shí)人工配合夯實(shí)不合格返工處理不合格返工處理自檢處理檢測(cè)壓實(shí)度自檢處理檢測(cè)壓實(shí)度向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)監(jiān)理審批監(jiān)理審批分層填至設(shè)計(jì)高程下一層填筑分層填至設(shè)計(jì)高程下一層填筑圖4-2土方填筑工藝流程圖2.施工措施：(1)土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，驗(yàn)收合格的堤基應(yīng)及時(shí)填筑，以防地下水滲入。(2)根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確?；靥钔练竭_(dá)到設(shè)計(jì)要求。換土地基采用蛙式打夯機(jī)輔以人工進(jìn)行施工；封閉堤填筑采用120推土機(jī)整平、碾壓；建筑物周邊的回填土用人工和蛙式打夯機(jī)夯壓密實(shí)。壓實(shí)后的干密度不得小于設(shè)計(jì)值。(3)土方填筑應(yīng)采用接近最優(yōu)含水量的土料，換土地基采用的粘土應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用，且土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如果超出，應(yīng)采取翻曬等措施，使其含水量滿足要求后，再進(jìn)行填筑。(4)分段填筑時(shí)，各段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開。(5)嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實(shí)每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機(jī)械壓實(shí)每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。(6)出于氣候、施工等原因停工的回填工作面應(yīng)加以保護(hù)，復(fù)工時(shí)必須仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可填土，并作記錄備查。(7)如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)局部挖除，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下一道工序施工。(8)雨前碾壓應(yīng)注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后再繼續(xù)施工。(9)負(fù)溫下施工，壓實(shí)土料的溫度必須在－1.O℃以上，但在風(fēng)速大于10m／s時(shí)應(yīng)停止施工。(10)填土中杜絕含有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復(fù)工前須將表面積雪清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后才繼續(xù)施工。(11)嚴(yán)格按照《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)中的有關(guān)要求施工。3.填筑質(zhì)量控制(1)做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。(2)對(duì)填筑部位的質(zhì)量控制，執(zhí)行《堤防工程施工規(guī)范》(SL260-98)及《堤防工程施工質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收規(guī)程》(試行)(SL239－1999)的有關(guān)規(guī)定。(3)質(zhì)量檢查小組對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗(yàn)結(jié)果等均如實(shí)記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報(bào)表并報(bào)送監(jiān)理單位。(4)現(xiàn)場(chǎng)土料含水量采用烘干法測(cè)定，以此來校正干密度。另外取樣時(shí)應(yīng)注意操作上的偏差。如有懷疑，應(yīng)立即重新取樣。測(cè)定密度時(shí)應(yīng)取至壓實(shí)層的底部，并測(cè)量壓實(shí)層的厚度。(5)取樣試驗(yàn)所測(cè)定的干密度，其合格率不得小于90％，且不合格的樣品不得集中，不合格干密度不得低于設(shè)計(jì)干密度的98％。4.5現(xiàn)澆砼及鋼筋砼施工本工程施工時(shí)應(yīng)按照總工期的關(guān)鍵線路要求，優(yōu)先安排泵室段的施工，其次安排控制閘和箱涵的施工，其間穿插其它項(xiàng)目的施工。砼及鋼筋砼工序流程圖（見圖4-3）立模立模監(jiān)理工程師驗(yàn)收三檢制鑿毛沖洗測(cè)量放線監(jiān)理工程師驗(yàn)收三檢制鑿毛沖洗測(cè)量放線扎筋扎筋養(yǎng)護(hù)砼澆筑養(yǎng)護(hù)砼澆筑拆模拆模圖4-3砼及鋼筋砼施工工序流程圖4.5.1底板雖然其功能形狀位置各不相同，施工方法不盡一致，但大體上是相同的。澆筑順序?yàn)橄戎黧w后兩側(cè)，先低處后高處。1.模板工程底板采用組合鋼模板施工（尺寸不足部分搭配木模），設(shè)有止水側(cè)采用木模。模板在加工場(chǎng)按圖紙配制，檢查合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。模板安裝前涂刷隔離劑。模板支撐系采用主肋為50×lOOmm木扁方，地垅木固定，模板木支撐水平向夾角不得大于450，模板安裝好后，現(xiàn)場(chǎng)檢查安裝質(zhì)量、尺寸、位置均符合要求后，再進(jìn)行下道工序施工。2.鋼筋工程鋼筋在加工場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)綁扎定位，上、下層鋼筋片間用“兀”型撐碼鋼筋支撐，支撐與上、下層鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊，以確保網(wǎng)片位置準(zhǔn)確。下層鋼筋網(wǎng)片墊預(yù)制砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層，支撐間距不應(yīng)大于1.5m，梅花點(diǎn)布置。需要焊接的鋼筋現(xiàn)場(chǎng)焊接，為加快施工進(jìn)度，直徑ф14mm以下的鋼筋盡量采用綁扎搭接。3.止水（1）模板支立時(shí)，在設(shè)計(jì)位置安裝止水，使止水嵌固于模板中，另外應(yīng)用小木板固定止水，使其在砼澆筑過程中不移位。止水搭接長(zhǎng)度不小于1Ocm，采用氯丁橡膠粘接法，搭接面應(yīng)削成斜面，人工挫毛，層間均勻刷涂膠水。膠接后，采用特制鐵夾固定夾緊，加壓時(shí)間不得少于24小時(shí)。（2）伸縮縫的砼面層應(yīng)完全清除干凈，并涂抹一層瀝青瑪蹄脂防止縫面之間的粘接，以達(dá)到結(jié)構(gòu)有伸縮變形時(shí)不損傷砼的目的。瀝青油氈板為兩氈三油，氈板厚2CM。氈板應(yīng)提前預(yù)制成型，鋼筋綁扎前用熱瀝青粘貼于砼面層，并妥善保護(hù)，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。（3）對(duì)已安裝的止水設(shè)施，應(yīng)加以保護(hù)，以防意外破壞，在止水帶附近澆砼時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真振搗，不得沖撞止水帶，當(dāng)砼即將淹埋止水帶時(shí)，應(yīng)清除其表面污垢。嵌固止水帶的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間，防止止水產(chǎn)生變形和破壞。4.砼工程砼采用機(jī)械拌和，砼運(yùn)輸采用小斗車通過坡道和腳手跳板直接輸運(yùn)至澆筑倉面，砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴(yán)格分層，層厚不大于30cm。澆筑層面積與機(jī)械拌制、運(yùn)輸能力相適應(yīng)，施工中不允許出現(xiàn)冷縫。上層砼澆筑時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5CM，確保上下層砼結(jié)合緊密。砼澆筑成型后，用水準(zhǔn)儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設(shè)計(jì)相符。砼終凝前，應(yīng)人工壓實(shí)、抹平、收光；砼終凝后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。砼澆筑過程中要確保鋼筋、預(yù)埋件、止水等位置的準(zhǔn)確，并使止水周圍砼澆筑振搗密實(shí)。澆筑翼墻底板時(shí)，做好嵌石的預(yù)留工作。4.5.2模板工程（1）墩墻模板一律采用表面光潔、具有較高強(qiáng)度的清水砼竹膠模板，外型尺寸1．22m×2．44m，厚20mm，為使模板具有足夠的強(qiáng)度和安拆方便，將模板固定在50mm×50mm的角鋼焊制的鋼框上，模板表面涂脫模劑，用膩?zhàn)庸慰p，安裝時(shí)模板之間夾一50mm×100mm的小木條，便于穿對(duì)銷螺栓，對(duì)銷螺栓采用ф14的園鋼加工而成，間距網(wǎng)格為900×1200mm。模板之間拼縫要嚴(yán)密，對(duì)銷螺栓應(yīng)擰緊、無松動(dòng)。圍囹采用ф48mm的鋼管。（2）頂板模板采用竹膠模板，支撐系采用ф48鋼管扣制，立桿間距、水平桿間距均為800mm，并輔以剪刀撐增強(qiáng)其剛度和穩(wěn)定性。模板下采用80×15cm的方木作橫肋。（3）墩頭半園模板采用定型鋼模；門槽模板采用木模；預(yù)留孔模板采用木模拼制，面層釘鍍鋅薄鐵皮。（4）模板安裝后要反復(fù)校對(duì)垂直度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔、門槽、止水等高程與中心線要反復(fù)校核，在準(zhǔn)確無誤后方可澆筑砼。2.鋼筋工程（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（2）鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，綁扎前仔細(xì)檢查其品種、規(guī)格、尺寸是否與圖紙相符，準(zhǔn)確無誤后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋接頭一般采用閃光對(duì)焊，直徑在14mm以下的可采用綁扎接頭，但軸心受壓、小偏心受拉構(gòu)件，宜采用搭接或幫條焊接頭，且應(yīng)符合以下要求：當(dāng)雙面焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊為lOd。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的1.5倍。搭接焊時(shí)，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間應(yīng)設(shè)砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐，以確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。3.砼工程原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)復(fù)試，合格后方可使用。拌和砼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的配料單配制。用電子秤自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)加水，拌和時(shí)間一般不得小于90秒。砼澆筑前施工縫要鑿毛并沖洗干凈，表面無污物，為使砼更好地接合，澆筑前應(yīng)采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)水泥砂漿5cm均勻地布滿施工縫，進(jìn)料后再進(jìn)行振搗，砼澆筑采用斗車運(yùn)輸，通過縱橫腳手跳板運(yùn)送到砼澆筑倉面。當(dāng)澆筑高度超過2m時(shí)，要設(shè)置串筒，頂部安放喇叭口，以防砼離析。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板及支撐的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)檢測(cè)倉口及倉面砼溫度、砼坍落度，并按規(guī)范規(guī)定抽取砼試件，做好澆筑記錄。4.5.3墩墻砼澆筑時(shí)，應(yīng)正確預(yù)埋好，排架柱頭鋼筋，采用定型箍筋加以固定以確保其位置正確。模板分二次支立，第一次立到柱根，第二次立到梁底板(包括梁底板)，墻、柱、梁模板均采用鋼模，局部搭配木模。砼澆筑時(shí)的施工縫要進(jìn)行鑿毛處理，當(dāng)砼澆至啟閉臺(tái)時(shí)，要注意預(yù)留孔洞的位置，確保梁頂面的高程及平整度。4.6砌石工程砌石工程主要是出口翼墻及排水溝邊坡護(hù)砌。4.6.1(1)漿砌塊石所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個(gè)可作砌筑表面的平整面。塊重小于25kg的片石可用于塞縫，但其用量不應(yīng)超過該砌體重量的10％。(2)砂漿應(yīng)符合施工詳圖的強(qiáng)度等級(jí)與和易性的要求，并具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比，須經(jīng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意。必須嚴(yán)格按配料單進(jìn)行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑溶液不得超過2％；砂不得超過3％。(3)砂漿采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)間，自投料完算起，不得少于2分鐘。使砂漿具有良好的保水性，可摻入無機(jī)塑化劑或皂化松香(微沫劑)等有機(jī)塑化劑，但不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。現(xiàn)場(chǎng)砂漿質(zhì)量以抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)的砂漿試件的數(shù)量，28天齡期。每200m2(4)漿砌塊石砌體采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度控制在4～6cm。砌筑時(shí)，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。(5)在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水?；铱p厚度宜為20～30mm，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。(6)砌體外露面宜在砌筑后12～18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。4.6.2(1)干砌塊石所用石料不得使用一邊厚一邊薄和石塊邊口很薄而未修整掉的石(2)鋪砌干砌塊石之前應(yīng)按所要求的坡度修整邊坡，每隔3m用測(cè)繩和木樁定出外形，保證鋪砌平整、坡度均勻。凹陷處應(yīng)回填并充分壓實(shí)。(3)砌石應(yīng)從坡腳開始，向上分段鋪砌。塊石應(yīng)垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規(guī)定的砌體厚度，塊石的最大尺寸要與坡面垂直。(4)在整個(gè)厚度方向或砌體采用單層塊石時(shí)，塊石應(yīng)錯(cuò)縫鋪砌，相鄰塊石間的所有空隙應(yīng)用尺寸合適的碎石填滿或用鐵釬嵌入碎石以保證填塞緊密。4.6.3(1)排水設(shè)施在工程實(shí)施過程中，必須注意避免堵塞，在工程最終驗(yàn)收之前，必須注意維護(hù)所有的排水設(shè)施。如有堵塞和阻礙現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)采取措施予以排除。(2)鋪設(shè)反濾層應(yīng)在地基檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。反濾層厚度、濾料的粒徑和含泥量等均應(yīng)檢驗(yàn)符合要求；鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)使濾料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格的料物混入；相鄰層面必須拍打平整，保證層次清楚，互不混雜；分段鋪筑時(shí)，應(yīng)將接頭處各層鋪成階梯狀，防止層間錯(cuò)位、間斷、混合。(3)消力池和鋪蓋的冒水孔，其位置、孔徑大小應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。冒水孔不得漏設(shè)，避免在砼上鉆孔補(bǔ)設(shè)冒水孔。4.7場(chǎng)房及啟閉機(jī)房施工4.7.11.技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程技術(shù)人員應(yīng)首先熟悉、審核施工圖紙和設(shè)計(jì)說明，熟悉各部位各工序的施工方法和技術(shù)質(zhì)量要求，提出各種施工方案進(jìn)行比較。(2)根據(jù)現(xiàn)有的人力、設(shè)備、材料，根據(jù)工期進(jìn)行最優(yōu)組合。將技術(shù)先進(jìn)、施工方便、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織方案申報(bào)給監(jiān)理工程師，審批后用以指導(dǎo)工程施工。(3)根據(jù)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃提供各種材料訂貨單，以及各種預(yù)埋件的定制單。(4)做好材料試驗(yàn)與試配工作，作為施工過程的控制依據(jù)。(5)對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和質(zhì)量要求交底。2.材料準(zhǔn)備機(jī)制紅磚、鋼筋、水泥、砂石料及門窗、玻璃、涂料、屋面防水隔熱等材料均須4.7.2在樓面上定出各層的標(biāo)高，并用M7.5水泥砂漿或C10細(xì)石砼找平，使各段磚墻底部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)定的軸線及圖紙上標(biāo)注的墻身尺寸，在基礎(chǔ)頂面上用墨線彈出墻身軸線和墻體寬度線，并分出門窗洞口位置線。磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，同時(shí)砌筑或設(shè)置成斜槎。磚砌體砌到規(guī)定標(biāo)高后，等待下道工序施工，則灑水養(yǎng)護(hù)，且用潮濕的草袋遮蓋。磚砌體在砌筑完之后，至少養(yǎng)護(hù)5天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免雨淋或曝曬。砌體砌筑過程中使用“三皮一吊，五皮一靠”的方法，把砌筑誤差消滅在操作過程中，砌體內(nèi)外墻面的灰漿，在砌筑時(shí)，邊砌筑邊刮平，以避免影響面層抹灰。當(dāng)該層磚砌體砌完后，立即進(jìn)行墻面，柱面或落地灰的清理。砌筑過程中，注意拉結(jié)筋的正確預(yù)留。4.7.先用拉線檢查墻面平整度、垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處不小于10mm)再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm×5cm，厚度以墻面垂直平整決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用拉線或線錘掛垂直線做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，待灰餅稍干后，在上、下灰餅之間抹上寬約5cm的砂漿沖筋，用木板刮平，厚度與灰餅平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。4.7.樓面砼的施工采用滿堂腳手，砼澆筑沿長(zhǎng)邊方向，一次性連續(xù)澆筑。4.7.屋面按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行，防水及屋面有組織排水的施工。4.8金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)安裝本工程包括閘門；1臺(tái)卷揚(yáng)式啟閉機(jī)，2臺(tái)螺桿啟閉機(jī)。本工程閘門采用鋼閘門，啟閉機(jī)及埋件制作由施工單位采購運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4.8.11.一期埋件（1）埋件埋設(shè)前，應(yīng)按不同種類堆放，并采取有效措施防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機(jī)物的污染；（2）需承受外荷載的埋件，在澆砼28天后，方能承受外載；（3）一期錨筋、錨栓、錨板預(yù)埋根據(jù)土建進(jìn)度配合進(jìn)行，其中錨筋(栓)的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入的長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的20倍，且尾部應(yīng)做成彎鉤或燕尾開叉；（4）一期錨筋、錨栓、錨板應(yīng)與土建鋼筋綁牢焊牢，拆模后，立即進(jìn)行清理，并保證其有足夠的長(zhǎng)度與二期埋件的搭接。2.二期埋件安裝(1)二期埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL／T5018—94)第9.1條相關(guān)規(guī)定施工，由于閘門埋件受弧度限制，擬分三段施工。(2)安裝前應(yīng)對(duì)一期砼預(yù)留槽進(jìn)行檢查，對(duì)一期插筋進(jìn)行調(diào)直，并對(duì)一、二期砼接觸面進(jìn)行鑿毛處理。(3)埋件安裝應(yīng)先放好基礎(chǔ)大樣，利用螺母調(diào)整埋件位置，利用經(jīng)緯儀控制其安裝精度。埋件安裝調(diào)整好后，將螺栓與錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二期砼過程中不發(fā)生變形或位移。(4)埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟除磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊磨光，并按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。(5)埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5～7天內(nèi)澆筑二期混凝土，澆筑時(shí)應(yīng)注意防止跑模并搗實(shí)砼。(6)二期砼拆模后，應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄。同時(shí)檢查砼面的尺寸，清除遺留雜物，以免影響閘門啟閉。4.8.2閘門安裝1.安裝前必須對(duì)所有門體部件進(jìn)行清點(diǎn)，檢查各構(gòu)件是否損傷變形。2.在檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷或零件掉失等，應(yīng)進(jìn)行修整，補(bǔ)充零件后再進(jìn)行安裝。3.閘門吊裝，利用1臺(tái)20T吊車將閘門吊至門槽上方，對(duì)準(zhǔn)門槽慢慢下落，調(diào)整閘門使之封水良好。4.閘門吊裝時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）吊裝應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，確保吊裝的安全；（2）在吊起時(shí)為保護(hù)底水封，事先在底水封處墊上方木，在放入門槽時(shí)，檢查門槽的清理情況，并在軌道上涂刷肥皂水，以保護(hù)側(cè)水封和頂水封。5.閘門調(diào)整（1）在無水情況下作全行程啟閉試驗(yàn)，檢查是否升降自如，滑道或滾輪運(yùn)行是否卡阻，閘門全關(guān)位置時(shí)，用透光法檢查封水是否嚴(yán)密；剛性止水接觸是否平穩(wěn)、結(jié)合是否緊密；試驗(yàn)時(shí)，對(duì)達(dá)不到設(shè)計(jì)及招標(biāo)文件要求的必須進(jìn)行調(diào)整，保證滿足規(guī)范要求。（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。4.8.31.啟閉機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行安裝。2.減速器應(yīng)進(jìn)行清洗檢查，其油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，但也不應(yīng)高于兩倍齒高。應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油封和結(jié)合面不得漏油。3.啟閉機(jī)安裝應(yīng)符合《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL／T5018—94）要求。4.啟閉機(jī)安裝主要工藝為：施工準(zhǔn)備埋件安裝放樣安裝單機(jī)調(diào)試與閘門聯(lián)接試驗(yàn)驗(yàn)收。5.安裝就位及復(fù)檢：?jiǎn)㈤]機(jī)安裝應(yīng)找正起吊中心線，其縱橫向偏差不應(yīng)超過士3mm，安裝時(shí)軸線的同心度作為啟閉機(jī)安裝重點(diǎn)控制。6.啟閉機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行：試運(yùn)行必須在電氣線路絕緣電阻大于0.5MΩ的條件下進(jìn)行。在啟閉機(jī)安裝完畢后，在不與閘門連接的情況下，作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝正確性。（1）將啟閉機(jī)與閘門連接好，在閘門不承受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉運(yùn)行。檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化，閘門開啟指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確動(dòng)作。同時(shí)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的電流、電壓值的變化情況。這項(xiàng)試驗(yàn)工作應(yīng)該重復(fù)作三次。每次試驗(yàn)記錄均應(yīng)報(bào)給監(jiān)理工程師。（2）帶負(fù)荷試驗(yàn)。啟閉機(jī)應(yīng)該在閘門承受設(shè)計(jì)水頭的情況下，作閘門開啟和關(guān)閉試驗(yàn)。只有在這次試驗(yàn)中，閘門和啟閉機(jī)的安裝都達(dá)到了施工圖紙和制造廠家制造性能，安裝工作才能認(rèn)為合格。這次試驗(yàn)記錄和以上各次記錄都作為安裝驗(yàn)收的依據(jù)上報(bào)監(jiān)理。4.9電氣設(shè)備安裝4.9.11.總則(1)高、低壓配電屏的安裝應(yīng)按施工設(shè)計(jì)詳圖進(jìn)行施工。(2)屏、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將易損元件拆下。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品要求。(3)屏、柜應(yīng)存放在室內(nèi)，對(duì)有特殊保護(hù)要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管。(4)凡所使用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)，并具有規(guī)定的各種合格證件。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后作下列驗(yàn)收檢查：a．制造廠的技術(shù)文件及元器件的合格證、說明書等證件應(yīng)齊全；b．c．施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守本章規(guī)定和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2.土建的要求：(1)與屏、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定；(2)設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備下列條件：a．屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；b．結(jié)束室內(nèi)地面工作；c．預(yù)埋件及預(yù)留孔符合要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；d．門窗安裝完畢；e．凡進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。3.屏、柜的安裝(1)基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)屏、柜本體及屏、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。(3)屏、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)屏、柜的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的屏、柜的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。(5)成套屏的安裝尚應(yīng)符合下列要求：a．機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠；b．動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；c．二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；d．柜內(nèi)照明齊全；(6)屏、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)、且經(jīng)常監(jiān)視的屏、箱。其屏面顏色宜和諧一致，屏、箱顏色由發(fā)包人確定。4.二次回路接線二次回路接線應(yīng)符合下列要求：(1)按圖施工，接線正確；(2)導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；(3)屏、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷；(4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；(5)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好無損傷；(6)每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片；(7)二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。(8)屏、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500伏的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。4.9.21.變壓器安裝時(shí)先將基礎(chǔ)軌道校驗(yàn)水平，裝有氣體繼電器的變壓器要使其頂蓋沿氣體繼電器氣流的方向有1％～1.5％的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線要與封閉母線中心線相符。2.變壓器干燥時(shí)必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)不帶油干燥利用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度不宜超過110℃，箱底溫度不得超過100℃，繞組溫度不得超過95℃；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過85℃；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100℃。3.在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，110kv及以下的變壓器持續(xù)6h，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可認(rèn)為干燥完畢。4.9.31.電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口應(yīng)做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，外表應(yīng)涂防腐漆或涂瀝清，鍍鋅管鋅層剝落處電應(yīng)涂以防腐漆。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。2.電纜管還應(yīng)符合下列要求：硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。3.電纜管的安設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于O.5m。電纜管應(yīng)有不小于0.1％的排水坡度。電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。4.電纜支架的配制與安裝電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：(1)（2）支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。（3）金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。（4）電纜支架應(yīng)安裝牢固。橫平豎直；托架、支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。備支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架、支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。（5）在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。（6）電纜支架的層間允許最小距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5毫米。托架支吊架沿橋架向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。5.電纜的敷設(shè)（1）一般規(guī)定敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)，電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算或?qū)崪y(cè)每根電纜的長(zhǎng)度，盡量減少電纜接頭。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。(2)電力電纜接頭應(yīng)符合下列要求：并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置相互錯(cuò)開。電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。（3）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。無編號(hào)時(shí)應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格、及起始地點(diǎn)。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐且規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落，掛裝牢固。（4）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)或超過450傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處應(yīng)將電纜加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔5～1Om處應(yīng)將電纜加以固定；（5）電纜進(jìn)入建筑物、盤(柜)以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。（6）直埋電纜的敷設(shè)應(yīng)符合(GB50168—92)第五章第四節(jié)各條要求（7）電纜終端與接頭電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊、便于安裝。所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。主要性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《額定電壓26／35KV及以下電力電纜附件基本性能指標(biāo)要求》的規(guī)定。電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。4.9.41.工作范圍本工程包括主橋頭堡及啟閉機(jī)房等處的照明燈具、照明配電箱的安裝、配線管路及混凝土內(nèi)預(yù)埋件的埋設(shè)等。2.安裝技術(shù)要求安裝總則(1)電氣照明裝置的安裝應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。(2)設(shè)備、器材及其運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)備和器材有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(3)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。(4)設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并符合規(guī)范要求。(5)電氣照明裝置的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50259—96)以及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。3.燈具安裝(1)燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。(2)螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求：相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)按在螺紋的端子上。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之問的距離小于5mm時(shí)，燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采用隔熱措施。(3)燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm；鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí)，可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。(4)嵌入頂棚內(nèi)的燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。4.插座、開關(guān)的安裝(1)插座、開關(guān)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)插座的接線應(yīng)符合GB50258—96第3.1.2條要求。(3)暗裝的插座應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)瑞正，并緊貼墻面。(4)在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。(5)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。(6)開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門邊框的距離宜為0.15～0.2m。(7)并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。(8)相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。(9)安裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒，專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。5.照明配電箱的安裝(1)照明配電箱安裝高度應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。(2)照明配電箱內(nèi)電源應(yīng)具有明顯的標(biāo)志，箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。(3)導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。(4)應(yīng)安裝牢固，其垂直偏轉(zhuǎn)不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)，照明配電箱四周應(yīng)無空隙；其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。(5)照明配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。4.9.51.主要工作范圍(1)控制室、啟閉機(jī)房接地網(wǎng)以及房頂避雷帶等的敷設(shè)和安裝。(2)測(cè)量并記錄總接地網(wǎng)以及各閘門接地電阻，接地電阻值不應(yīng)大于1Ω。(3)將測(cè)量記錄遞交監(jiān)理人，并根據(jù)監(jiān)理人的指示完善或增設(shè)人工接地裝置。(4)按施工圖紙規(guī)定的方式、要求和位置進(jìn)行所有電氣設(shè)備、設(shè)備支架、構(gòu)架和輔助裝置的工作接地、保護(hù)接地和防雷接地。2.安裝技術(shù)要求接地裝置的敷設(shè)(1)接地體頂面埋設(shè)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。(2)垂直接地體的間距和水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。(3)接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。(4)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。(5)接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器可用接地線木身彎成弧狀代替。3.接地體(線)的連接(1)接地體(線)的連接應(yīng)符合(GBJl49—90)第二章第四節(jié)各條要求。(2)避雷帶的接地應(yīng)符合(GBJl49—90)第二章第五節(jié)各條要求。4.9.61.啟閉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)電氣及機(jī)械部分等應(yīng)進(jìn)行下列檢查：(1)電氣回路中的元件和設(shè)備，均應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試；(2)所有動(dòng)力、操作、照明回路的接線應(yīng)正確、整齊，絕緣電阻不應(yīng)小于規(guī)定值；(3)在不帶電動(dòng)機(jī)的情況下，對(duì)操作回路進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；(4)電動(dòng)機(jī)單獨(dú)通電，電阻應(yīng)符合規(guī)定，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)正確，并無異?，F(xiàn)象；(5)檢查機(jī)械零部件、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)裝置等，均應(yīng)符合要求；(6)纏繞鋼絲繩前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉機(jī)制動(dòng)輪，使最后一根軸(卷筒軸、走輪軸等)旋轉(zhuǎn)一周，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象；(7)鋼絲繩應(yīng)固定牢固、繞位正確；(8)檢查并清除門槽、門檻等部位的雜物。2.閘門、啟閉機(jī)安裝完畢后，應(yīng)做無水啟閉試驗(yàn)。升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)應(yīng)在行程內(nèi)往返3次，并檢查下列電氣和機(jī)械部分：(1)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，三相電流應(yīng)平衡；(2)電氣設(shè)備無異常發(fā)熱現(xiàn)象；(3)限位開關(guān)、保護(hù)裝置等動(dòng)作正確可靠；(4)控制器的觸頭無損傷；(5)所有機(jī)械零部件試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得有沖擊聲或喜常音響；(6)運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)閘瓦應(yīng)脫離制動(dòng)輪，無摩擦；(7)軸承與齒輪應(yīng)有良好的潤(rùn)滑，軸承工作溫度不得超過65℃；(8)鋼絲繩在任何情況下均不得與其他部件碰刮；(9)高度指示器對(duì)位應(yīng)準(zhǔn)確。3.啟閉機(jī)和閘門進(jìn)行有水試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作如下檢查：(1)檢查并清除門槽、門檻、滑輪組等處可能存在的漂浮物及拆除圍堰放水時(shí)的推移物；(2)按無水時(shí)門系試轉(zhuǎn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)啟閉機(jī)的電氣及機(jī)械部件，均應(yīng)符合負(fù)荷工作標(biāo)準(zhǔn)；(3)檢查閘門的止水情況；(4)檢查鋼絲繩的長(zhǎng)度和固定情況，以及高度指示器的對(duì)位情況，并做必要的緊固和調(diào)整；(5)檢查滾輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4.10老站拆除施工本工程老站拆除的進(jìn)度直接影響總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為此我們根據(jù)各部位對(duì)工期影響的程度，采用不同的拆除方案，拆除時(shí)應(yīng)先拆除設(shè)備和電器，然后自上而下拆除建筑物。拆除的建筑垃圾除業(yè)主要求回收的部分另作安排外，其余均采用挖掘機(jī)配自卸車運(yùn)往圩內(nèi)監(jiān)理人指定的護(hù)堤地的低洼處。7.2.1老泵房拆除本工程主要拆除主副廠房，電機(jī)層及機(jī)電設(shè)備。拆除前應(yīng)先將機(jī)電設(shè)備拆除移運(yùn)至監(jiān)理指定的位置，然后采用液壓鑿巖機(jī)自上而下進(jìn)行拆除。7.2.2砌石拆除砌石拆除采用液壓鑿巖機(jī)進(jìn)行拆除，拆除的砌石強(qiáng)度和外形尺寸符合使用要求的部分清洗后就近堆放，不能再次使用的部分棄于監(jiān)理人指定的位置。5、施工質(zhì)量管理5.1質(zhì)量控制目標(biāo)我項(xiàng)目部針對(duì)本工程特點(diǎn)，制定了各項(xiàng)質(zhì)量保證措施，確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%。5.2質(zhì)量保證措施5.2⑴質(zhì)量目標(biāo)以滿足業(yè)主的需求為關(guān)注焦點(diǎn)，按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。⑵質(zhì)量目標(biāo)分解依據(jù)《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》(試行)（SL176-1996)和我公司《質(zhì)量手冊(cè)》的有關(guān)規(guī)定，本工程的質(zhì)量目標(biāo)分解如下：1前池、進(jìn)水池及上游護(hù)砌段分部工程質(zhì)量合格；2主機(jī)段段分部工程質(zhì)量合格；3.涵洞及控制段分部工程質(zhì)量合格；4.主機(jī)泵及機(jī)電設(shè)備安裝分部工程質(zhì)量合格；5.涵洞及防洪閘分部工程質(zhì)量合格6.消能防沖段分部工程質(zhì)量合格；7下游護(hù)砌段分部工程質(zhì)量合格;在明確質(zhì)量目標(biāo)的前題下,對(duì)職工加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)宣傳教育,樹立正確的指導(dǎo)思想,提高質(zhì)量認(rèn)識(shí),建立建全質(zhì)量責(zé)任制度,明確各自的質(zhì)量責(zé)任,正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系。5.2質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)指標(biāo)采用新技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)措施本工程質(zhì)量措施質(zhì)量責(zé)任制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量三檢制度施工班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢員公司終檢工程師技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量教育質(zhì)量保證體系質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)指標(biāo)采用新技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)措施本工程質(zhì)量措施質(zhì)量責(zé)任制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度質(zhì)量三檢制度施工班組自檢項(xiàng)目部質(zhì)檢員公司終檢工程師技術(shù)培訓(xùn)質(zhì)量教育質(zhì)量保證體系技術(shù)教育質(zhì)量教育質(zhì)量控制檢驗(yàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)手段技術(shù)教育質(zhì)量教育質(zhì)量控制檢驗(yàn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)手段質(zhì)量措施落實(shí)質(zhì)量責(zé)任體系圖5-1質(zhì)量保證體系公司總部監(jiān)理業(yè)主公司總部監(jiān)理業(yè)主項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備材料科質(zhì)量安全科生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備材料科質(zhì)量安全科事前控制事前控制事前控制施工前事前控制施工前事中控制施工過程中事中控制施工過程中事后控制報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收成品事后控制報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收成品事后控制事后控制圖5-2質(zhì)量保證體系運(yùn)作流程圖⑴質(zhì)量保證體系的建立中標(biāo)以后，我單位遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法,開展全面、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng),建立施工質(zhì)量保證體系（圖5-1）。在施工時(shí),建立健全包括施工質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、機(jī)械、安全、材料管理等部門在內(nèi)的一整套質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),同時(shí)發(fā)揮黨政工團(tuán)齊抓共管的作用，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,圍繞質(zhì)量方針目標(biāo),進(jìn)行一系列管理活動(dòng)。質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所設(shè)置的質(zhì)量保證體系，達(dá)到要求的循環(huán)運(yùn)作，質(zhì)量保證體系的設(shè)置使施工過程有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證體系，才能真正達(dá)到持續(xù)改進(jìn)控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制來予以實(shí)現(xiàn)，質(zhì)量保證體系運(yùn)作流程（見圖5-2）。⑵質(zhì)量管理體系的建立質(zhì)量管理體系是工程質(zhì)量的保證，是整個(gè)工程施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)工程質(zhì)保體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)與操作，對(duì)質(zhì)量工作的開展起到?jīng)Q定性作用。在本工程中，我們按照質(zhì)量管理體系來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。⑶各級(jí)質(zhì)量管理人員職責(zé)為加強(qiáng)質(zhì)量管理，項(xiàng)目部制定并明確了各級(jí)質(zhì)量管理人員職責(zé)，具體見表5.1各級(jí)質(zhì)量管理人員職責(zé)劃分表表5.1部門名稱職能職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，全面履行合同內(nèi)容，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理及工程負(fù)責(zé)。項(xiàng)目總工程師分管全面技術(shù)、質(zhì)量管理工作，有效推行GB/T19000-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。公司終檢工程師分管全面的質(zhì)量管理工作，有效推行GB/T19000-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，獨(dú)立行使質(zhì)量檢查權(quán)，對(duì)公司負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)人編制與調(diào)整施工計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，施工進(jìn)度控制，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作及勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料的調(diào)配工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理總工程師負(fù)責(zé)。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人制定質(zhì)量管理目標(biāo)和措施以及各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底，具體落實(shí)ISO9001質(zhì)量管理體系文件內(nèi)容，配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查控制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。施工班組長(zhǎng)熟悉圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和材料要求，保證按圖紙施工。熟悉各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底和主要施工技術(shù)措施，深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工操作，檢查工程質(zhì)量，自覺履行自檢、互檢和交接檢工作。檢查所用材料、成品和半成品的質(zhì)量。組織班組加強(qiáng)工序管理，提高一次合格率和一次成優(yōu)率。5.2⑴項(xiàng)目質(zhì)量管理規(guī)章制度的建立①崗位責(zé)任制建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、專職質(zhì)檢員、四科一室、各施工隊(duì)，直至個(gè)人的崗位責(zé)任制，質(zhì)量管理層層分解、層層把關(guān)、層層負(fù)責(zé)，簽定質(zhì)量責(zé)任書，實(shí)施目標(biāo)管理。②“三檢制”建立完善的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，施工質(zhì)量檢查采用施工隊(duì)初檢、項(xiàng)目專職質(zhì)檢員復(fù)檢、公司終檢工程師終檢的“三檢制”程序進(jìn)行，并嚴(yán)格實(shí)施。③“兩結(jié)合”定期檢查與經(jīng)常檢查相結(jié)合，內(nèi)部檢查與監(jiān)理工程師檢查相結(jié)合。④“三不交接”無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。⑤“五不施工”⑥“三個(gè)把關(guān)”一是把住原材料質(zhì)量關(guān)；二是把住施工工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。⑦“三個(gè)強(qiáng)調(diào)”一是強(qiáng)調(diào)各種尺寸線要準(zhǔn)確無誤；二是強(qiáng)調(diào)配合比一定要搞重量化；三是強(qiáng)調(diào)成品的保護(hù)。⑧“三個(gè)底數(shù)清”一是現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三是施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測(cè)工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。⑨“三個(gè)控制“一是控制操作者不明白施工標(biāo)準(zhǔn)不允許施工；二是控制不合格部位處理應(yīng)及時(shí)；三是控制質(zhì)量沒有質(zhì)檢員的簽證不準(zhǔn)通過。⑩堅(jiān)持施工隊(duì)、項(xiàng)目部、公司三級(jí)質(zhì)量檢查記錄制度。⑵質(zhì)量檢查制度的建立在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,形成一種班組自檢、互檢、交接檢和管理人員輪回檢查的良好習(xí)慣，努力提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，按照規(guī)范要求進(jìn)行原材料送檢，采用科學(xué)合理的施工方案、方法和先進(jìn)工藝，嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)復(fù)核制度，建立健全質(zhì)量檢查制度，按照程序進(jìn)行各單元、各分部及隱蔽工程驗(yàn)收，各項(xiàng)資料能及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地反應(yīng)工程情況，及時(shí)進(jìn)行各單元、分部工程評(píng)定與驗(yàn)收。堅(jiān)持專業(yè)檢查和群眾性檢查相結(jié)合，實(shí)行“三檢制”，成立QC小組，以領(lǐng)導(dǎo)干部、技術(shù)人員、班組長(zhǎng)“三結(jié)合”，堅(jiān)持日常巡回管理檢查，使所有影響工程質(zhì)量的施工過程處于受控狀態(tài)，做到目標(biāo)明確、對(duì)象具體、現(xiàn)狀進(jìn)度清楚并及時(shí)交流經(jīng)驗(yàn)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)，把工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。為確保工程質(zhì)量,使工程順利進(jìn)行,項(xiàng)目部制定了自檢自查制度:①班組要做好自檢、互檢、交接檢工作，每一道工序施工時(shí)班組自檢后，班組和班組之間要互相檢查，上一道工序完成進(jìn)入下一道工序施工時(shí)，班組之間要做好交接檢工作。確保施工順利，不發(fā)生返工現(xiàn)象。②③每一工序結(jié)束專職質(zhì)檢員檢查后報(bào)終檢工程師進(jìn)行終檢。④終檢完成，并確保沒有問題后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。⑤監(jiān)理檢查合格，批準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工時(shí)方可進(jìn)入下一道工序施工。⑥建成立工地管理人員循回檢查制度，每天一次。⑦每周進(jìn)行一次階段性檢查，并對(duì)檢查結(jié)果在每周例會(huì)上進(jìn)行公布，并對(duì)存在的問題進(jìn)行討論，確定解決問題的辦法。5.21.學(xué)習(xí)與交底在工程施工前,首先組織工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的讀圖識(shí)圖,對(duì)于圖中不清楚不明白的的問題及時(shí)以書面形式向監(jiān)理報(bào)告并向設(shè)計(jì)部門請(qǐng)教;認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；向班組長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底。2.認(rèn)真做好單位工程施工組織設(shè)計(jì)及重要分部工程、關(guān)鍵工序施工方案。3.泵站中心線及高程控制⑴測(cè)量?jī)x器在使用前必須經(jīng)過檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定使用，經(jīng)外部因素影響后應(yīng)重新復(fù)核。平時(shí)對(duì)測(cè)量?jī)x器使用后應(yīng)保管好。⑵嚴(yán)格按照本工程施工組織設(shè)計(jì)之測(cè)量放樣方案進(jìn)行基坑開挖邊線、軸線和高程控制樁的埋設(shè)及保護(hù)，并每月進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。4.主體工程工程質(zhì)量技術(shù)保證措施⑴模板工程①模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和振搗側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生位移，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸正確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。②墩、墻模板采用對(duì)拉桿件固定時(shí)，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。③模板的表面宜涂刷脫模劑，且應(yīng)避免因污染而影響鋼筋及砼的質(zhì)量。④模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除；承重支架應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，且砼的齡期不少于7天。⑵鋼筋工程①鋼筋應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須岸規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)檢合