三級(jí)瀝青面層施工技術(shù)交底

瀝青面層施工技術(shù)交底一、瀝青混凝土路面面層的施工瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)為：8㎝SBS改性瀝青粗粒式瀝青混凝土下面層（AC－25）+4cmSBS改性瀝青細(xì)粒式瀝青混凝土上面層（AC－13）。瀝青混凝土路面施工從拌合、運(yùn)輸、攤鋪到碾壓均采用機(jī)械化施工。2、瀝青混凝土面層施工1）施工準(zhǔn)備料場(chǎng)為了保證集料清潔，集料場(chǎng)地清理碾壓后用50cm厚山皮土墊層+10cm厚水泥穩(wěn)定碎石+10cm厚的水泥砼硬化.原材料對(duì)所需的各種原材料按合同規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)，上面層應(yīng)采用抗滑、耐磨、石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒的玄武巖碎石，下面層采用石灰?guī)r石料。所有面層石料要有良好的形狀、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的石料，并應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性。粒徑規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖紙.面層用砂采用機(jī)制砂。對(duì)于粗集料、細(xì)集料必須符合5.2。1質(zhì)量技術(shù)要求，檢驗(yàn)合格后并經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)方可購(gòu)料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)集料按品種規(guī)格分類堆放隔離,隔離墻采用磚砌，防止粗、細(xì)集料互相交錯(cuò),進(jìn)場(chǎng)的細(xì)集料用防雨棚遮蓋.填料宜用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制的礦粉,由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)。礦粉必須干燥、清潔.拌和機(jī)回收的粉料全部棄掉，以確保瀝青面層的質(zhì)量。礦粉質(zhì)量符合前述質(zhì)量技術(shù)要求。做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作，必須配備齊全施工機(jī)械和配件,做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)。上、下面層均采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),配備主要機(jī)械有：瀝青混合料拌和機(jī)1臺(tái),攤鋪機(jī)2臺(tái)，均配備自動(dòng)找平裝置。壓路機(jī):重型膠輪壓路機(jī)2臺(tái)，雙鋼輪壓路機(jī)3臺(tái),自卸汽車15輛,瀝青儲(chǔ)存設(shè)備500T。必須配備性能良好，精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器,并配備足夠的易損部件。按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)由馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢測(cè)及車轍試驗(yàn)抗車轍能力檢測(cè)三部分組成，熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)按下列步驟進(jìn)行：目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段.a、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)：(1)、確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場(chǎng)分別取各類礦料進(jìn)行篩分，用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使合成的礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線符合規(guī)范的范圍，計(jì)算要反復(fù)進(jìn)行，使礦質(zhì)混合料級(jí)配曲線應(yīng)接近一條順滑的曲線特別注意使0。075mm、2.36mm、4.75mm的篩孔通過量控制接進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的中值。根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求礦料級(jí)配的選擇應(yīng)在現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍內(nèi)通過集料的篩分確定三種以上的級(jí)配走向曲線,其中包括一條S型級(jí)配曲線.目標(biāo)配合比集料規(guī)格(mm）19—26。59.5—194。75—9。52.35-4。750-2。36礦粉集料比例（％）20172214243(2)、確定瀝青的最佳油石比。根據(jù)選定的礦料組成比例,取五個(gè)不同的油石比，按0。5％間隔變化制備馬歇爾試件。按最大密度、最大穩(wěn)定度、目標(biāo)空隙率(或中值）、瀝青飽和度范圍的中值,確定油石比OAC1，求出能滿足瀝青砼各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的最大油石比OACmax和最小油石比OACmin的中值OAC2，由此確定的最佳油石比OAC，以最佳油石比制備馬歇爾試件，各項(xiàng)指標(biāo)及其水穩(wěn)性均符合要求，最佳油石比確定為：4.0%b。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)：目標(biāo)配合比確定之后,根據(jù)施工中采用的拌和站進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。將目標(biāo)配合比例輸入拌和站的電腦控制系統(tǒng)，用電腦控制冷料上料速度,對(duì)二次篩分進(jìn)入熱料倉(cāng)的材料進(jìn)行取樣篩分,同目標(biāo)配合比一樣進(jìn)行礦料級(jí)配計(jì)算,經(jīng)反復(fù)上料,取樣、篩分、調(diào)整、計(jì)算，最后確定生產(chǎn)配合比，按生產(chǎn)配合比并取目標(biāo)配合比的最佳油石比±0.3%，分別進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，最后確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。生產(chǎn)配合比熱料種類1＃倉(cāng)2＃倉(cāng)3＃倉(cāng)4#倉(cāng)5#倉(cāng)礦粉熱料比例（％）26211811213最佳油石比：4。0％c、生產(chǎn)配合比的驗(yàn)證：生產(chǎn)配合比確定后，進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，通過試拌試鋪來驗(yàn)證生產(chǎn)配合比的可行性.拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段，并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料和成級(jí)配中，至少應(yīng)包括0.075mm、2。36mm、4.75mm以及公稱最大粒徑篩孔的通過率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，并避免在0。3—0。6mm處出現(xiàn)“駝峰”。組織技術(shù)交底，包括施工規(guī)范要求，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，施工要點(diǎn)，安全生產(chǎn)措施等等.2)瀝青混合料的拌和、集料通過加熱烘干、熱集料與熱瀝青的拌和,這兩個(gè)過程在不同的設(shè)備中分先后進(jìn)行，中間二次篩分及計(jì)量過程,保證了混合料目標(biāo)配合比的準(zhǔn)確。、、、、、4)攤鋪1、下承層準(zhǔn)備瀝青下面層鋪筑前，應(yīng)對(duì)透封結(jié)合層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后,在有表面浮塵、雜物及其他污染物時(shí)，必須在下面層鋪筑之前清掃干凈。待下承層處理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，進(jìn)行下面層的施工。瀝青上面層試鋪筑前，應(yīng)在瀝青下面層上噴灑粘層，然后進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在有表面浮塵、雜物及其他污染物時(shí)，必須在上面層鋪筑之前清掃干凈。待下面層處理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，進(jìn)行上面層的施工。2、攤鋪（1）、攤鋪機(jī)開工前要提前0.5-1h用煤氣預(yù)熱熨平板不低于100℃,攤鋪機(jī)熨平板必須拼接緊密,不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。并確定好攤鋪機(jī)標(biāo)尺高度及找平裝置安裝的正確性.(2）、攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配.螺旋布料器內(nèi)混合料表面以略高于螺旋布料器2/3為度,使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。(3）、下面層攤鋪厚度采用攤鋪機(jī)橫坡儀引導(dǎo)的高程控制方式。采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，下面層靠中分帶一側(cè)的攤鋪機(jī)在前,拼裝寬度10米,內(nèi)側(cè)，外側(cè)均用攤鋪機(jī)橫坡儀。另一臺(tái)攤鋪機(jī)隨后,拼裝寬度5.1米，內(nèi)側(cè)，外側(cè)均用攤鋪機(jī)橫坡儀。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后錯(cuò)開5-10米,呈梯隊(duì)方式同步前進(jìn)，兩幅之間搭接5-10cm.攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪,不得隨意變換速度或中途停頓.根據(jù)拌和站的產(chǎn)量確定攤鋪速度為1.5—2.5m/min.攤鋪過程中控制好兩臺(tái)攤鋪機(jī)的夯錘開度，一般設(shè)定為4級(jí)，確保兩幅具有相同的初始?jí)簩?shí)度。(4)、改性瀝青混合料攤鋪溫度不低于160℃，攤鋪溫度緊跟攤鋪機(jī)后測(cè)量.下面層的松鋪系數(shù)原暫定按1。25考慮，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、壓實(shí)、取芯后松鋪系數(shù)定為1.25，即松鋪厚度10。0cm，攤鋪過程中隨時(shí)檢查寬度、厚度、橫坡度、溫度等是否滿足質(zhì)量要求，達(dá)不到要求時(shí)，立刻進(jìn)行調(diào)整。（5)、連續(xù)攤鋪時(shí)，有專人指揮，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，空擋等候，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)開始緩緩卸料，避免撞擊攤鋪機(jī)。開始攤鋪時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)待卸料車輛不得少于3輛。運(yùn)料車在工地調(diào)頭時(shí)嚴(yán)禁原地回輪，以防止透層被破壞。(6）、積極采取相應(yīng)措施，盡量做到攤鋪機(jī)不攏料，以減少面層離析。攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工,并清除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。攤鋪過程中如出現(xiàn)輕微離析一般不與找補(bǔ)，對(duì)比較嚴(yán)重的局部離析，允許用人工找補(bǔ)少量細(xì)料。(7)、攤鋪過程中隨時(shí)拉線檢查下返高度并檢測(cè)松鋪厚度，要求做好記錄。（8）、攤鋪過程中決不允許把黑料丟棄在路肩、邊坡及中分帶內(nèi)，管理好民工,不得在中分帶、路肩上和路面之間來回走動(dòng)，導(dǎo)致路面污染.(9）、攤鋪機(jī)、加油要求在收工后進(jìn)行,如施工中間需要加油，一定防止柴油灑落污染路面。5）碾壓a、瀝青混合料攤鋪整平之后，緊跟攤鋪碾壓，確保在攤鋪后最短時(shí)間內(nèi)對(duì)瀝青混合料進(jìn)行有效的壓實(shí),以不發(fā)生推移為準(zhǔn)。壓實(shí)工作的主要內(nèi)容包括碾壓機(jī)械的選型與組合、壓實(shí)溫度、速度、遍數(shù)、壓實(shí)方式的確定及特殊路段的壓實(shí)。b、碾壓分初壓，復(fù)壓和終壓三個(gè)階段進(jìn)行。遵循“高頻、低幅，先低后高”的原則進(jìn)行，使鋪層迅速達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。壓路機(jī)應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，確定的碾壓基本方案為：初壓采用一臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)戴納派克靜壓2遍緊隨攤鋪機(jī)進(jìn)行壓實(shí),復(fù)壓在初壓后緊接著進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機(jī)戴納派克和雙鋼輪壓路機(jī)HD138以高頻低幅的振動(dòng)方式各進(jìn)行強(qiáng)振2遍,再用兩臺(tái)膠輪壓路機(jī)各靜壓1-2遍達(dá)到壓實(shí)度并無顯著輪跡.終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用一臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)SW900靜壓1—2遍。試驗(yàn)段采用碾壓組合方案如下表.碾壓遍數(shù)及碾壓溫度表機(jī)型初壓復(fù)壓終壓雙鋼輪壓路機(jī)戴納派克雙鋼輪壓路機(jī)戴納派克雙鋼輪壓路機(jī)HD1382臺(tái)膠輪壓路機(jī)雙鋼輪壓路SW900遍數(shù)靜壓2振動(dòng)2振動(dòng)2共靜壓3—4靜壓1—2碾壓始溫度150—155℃110—150℃≥90℃行駛速度2.0—3.0km/h3。0-5.0km/h3.0-6。0km/hc、嚴(yán)格控制碾壓溫度，碾壓過程中由專人指揮，初壓、復(fù)壓、終壓路段用不同標(biāo)牌標(biāo)明，避免出現(xiàn)過壓和漏壓路段。碾壓時(shí)壓路機(jī)起步速度要慢，折返時(shí)自行停止，嚴(yán)禁制動(dòng)、急停，避免對(duì)混合料產(chǎn)生推移。d、雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，；膠輪式壓路機(jī)亦應(yīng)重疊碾壓。碾壓中保持均勻速度行駛,不得在新鋪混合料上停留、轉(zhuǎn)彎。e、橫向接縫的碾壓：先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓.f、特別要注意的是在碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不散落礦料、油料等雜物.6)交通管制,成品保護(hù)熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后方可開放交通。7）接縫處理a、每一天或每一次施工作業(yè)存在一個(gè)橫向的施工接縫，橫向接縫的處理方法是：垂直于路中線切齊已鋪的混合料，下段施工時(shí)，先用熱料預(yù)熱已鋪混合料,以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié),再與新鋪的混合料一起碾壓，使之平順密實(shí)。b、橫向接縫在相連的層次和相鄰的行程間均應(yīng)錯(cuò)開1m以上，并采用平接縫方式。c、平接縫的方法按規(guī)范要求進(jìn)行,應(yīng)做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。d、從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)予清除．e、橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓．碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)停頓的墊木,碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm．然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15—20cm，直到全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓．8)施工注意事項(xiàng)a、施工氣溫大于10℃以上且非雨天、路表無滯水時(shí)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。b未經(jīng)壓實(shí)而受雨淋的混合料予以廢棄。c、灑布粘層油和做封層時(shí)控制好用量,保證攤鋪時(shí)不粘輪。d、運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料,應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)多余的混合料予以廢棄。e、熱拌瀝青混合料路面待攤鋪層自然冷卻，方可開放交通。f、原材料采購(gòu)時(shí),粗集料以接近立方體、多棱角體為宜.扁平顆粒含量、泥土含量、軟石含量等批標(biāo)控制在規(guī)范要求的范圍內(nèi)。9）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外觀鑒定a、瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層的允許偏差及檢查方法按招標(biāo)文件技術(shù)范本要求進(jìn)行檢查。b、瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。瀝青混合料的加熱溫度符合規(guī)范要求，且拌和均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊現(xiàn)象。c、壓實(shí)度、平整度、寬度、厚度、橫坡、中線平面偏位、彎沉等符合規(guī)范要求.d、表面平整而無明顯碾壓輪跡,無泛油、松散、裂縫等現(xiàn)象.e接縫緊密、平順，燙縫無枯焦。f、面層與路緣石及其它構(gòu)造物銜接平順，無積水現(xiàn)象。g、瀝青面層內(nèi)部及表面的水要排除到路面范圍之外，路面無積水。h、瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)祥見前述.二、質(zhì)量保證體系1、施工組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：鄧偉嶺施工負(fù)責(zé)人:趙中華技術(shù)負(fù)責(zé)人：李結(jié)義質(zhì)檢工程師：章彥試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：葉明機(jī)械負(fù)責(zé)人：程大元材料負(fù)責(zé)人：鄭鏡權(quán)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：朱方方2、質(zhì)保體系質(zhì)量總負(fù)責(zé)：鄧偉嶺質(zhì)檢工程師：章彥試驗(yàn)負(fù)責(zé)人:葉明測(cè)量放樣：朱方方在項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，并使全體員工做到誰操作,誰負(fù)責(zé)。施工過程中對(duì)所有瀝青結(jié)合料的常規(guī)指標(biāo)，應(yīng)每日抽樣進(jìn)行試驗(yàn)。25℃針入度,軟化點(diǎn)與15℃延度等常規(guī)指標(biāo).瀝青加熱溫度不大于175OC，礦料在干燥滾筒中進(jìn)行，集料加熱溫度為190-220OC，改性瀝青混合料出料溫度為170—185OC。6）在施工過程中,取樣進(jìn)行混合料抽提篩分試驗(yàn)與馬歇爾性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)混合料配合比及馬歇爾體積特性與設(shè)計(jì)的一致性。7)出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重，并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度，簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單，一份存拌和廠，一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，一份交司機(jī).8）瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)憑運(yùn)料單接收，并檢查拌和質(zhì)量。不符合溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料作廢棄處理。9）攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī).卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。11）瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪起始溫度不低于160OC，碾壓終了溫度要大于90OC。12）碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。13）壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定.壓路機(jī)每次應(yīng)由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上.在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓實(shí)路面不得隨意停頓。三、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（一）、其他安全措施及注意事項(xiàng)1、安全教育a、全方位齊抓共管，加強(qiáng)安全教育，提高職工安全意識(shí)。b、職工每周組織一次安全活動(dòng),學(xué)習(xí)工序工種的安全規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行施工。c、民工進(jìn)場(chǎng)前要進(jìn)行常規(guī)安全操作教育，才準(zhǔn)上崗作業(yè)。瀝青路面施工中安全注意事項(xiàng)2。1瀝青砼拌合站操作工應(yīng)注意的事項(xiàng)a、HYPERLINK”/cpro/ui/uijs.php?app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=11&is_app=0&jk=944cf13e5e25257f＆k=%C1％A4％C7%E0＆k0=％C1%A4%C7%E0＆kdi0=0&luki=8&n=10＆p=baidu&q=52066088_cpr＆rb=0&rs=1＆seller_id=1&sid=7f25255e3ef14c94＆ssp2=1＆stid=0＆t=tpclicked3_hc＆tu=u1847666＆u=/7/view—4128298。htm&urlid=0"\t”http：///7/_blank"瀝青拌合站作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。b、瀝青混合料拌合站的各種機(jī)、電設(shè)備和安全裝置，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常后才能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。c、設(shè)備投入正常后,各部門，各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。d、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，待各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后,方可停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí),不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。e、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。f、攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī).如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。g、機(jī)動(dòng)車輛接料、運(yùn)料時(shí)應(yīng)有專人指揮車輛。料斗升起時(shí),嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。k、拌合站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯，采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)加安全罩。l、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備，其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷.m、拌合機(jī)停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再進(jìn)行點(diǎn)火.需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源.n、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射\t"http：///7/_blank"瀝青。當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火.o、關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。2。2攤鋪機(jī)操作工

2。2。1隨機(jī)人員必須按工種規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，檢查各個(gè)部件是否良好后方可上機(jī)作業(yè)。

2。2。2瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切障礙物。作業(yè)時(shí)，不得有人在機(jī)上逗留。駕駛員不許擅離崗位.②運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞.③換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛擋和在坡道上換檔和空檔滑行.④熨平板預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，攤鋪機(jī)不能進(jìn)行攤鋪工作。嚴(yán)禁使用換向離合器作制動(dòng)用。⑤駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向，彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10厘米，以免發(fā)生碰撞。⑥用柴油清洗推鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火。

2。3HYPERLINK”/cpro/ui/uijs。php？app_id=0&c=news＆cf=1001＆ch=0&di=128&fv=11&is_app=0＆jk=944cf13e5e25257f&k=%D1%B9%C2%B7％BB％FA＆k0=%D1%B9％C2%B7％BB%FA＆kdi0=0&luki=6&n=10&p=baidu＆q=52066088_cpr＆rb=0＆rs=1&seller_id=1＆sid=7f25255e3ef14c94&ssp2=1＆stid=0＆t=tpclicked3_hc&tu=u1847666&u=http：///7/view-4128298.htm＆urlid=0”\t”/7/_blank"壓路機(jī)駕駛員操作工①作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋，松動(dòng)和泄漏,滾輪的刮泥板平整良好,緊固螺栓無松動(dòng),方可起動(dòng)。②開動(dòng)前，應(yīng)確認(rèn)機(jī)械周圍無障礙和人員。禁止用拖動(dòng)方法使發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，禁止把壓路機(jī)橫在路上.嚴(yán)禁施工民工在壓路機(jī)下乘涼、睡覺。③在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部修理時(shí),應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火,用制動(dòng)器剎住機(jī)械，并用支墊三角木楔住滾輪。④壓路機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)并對(duì)交通施工無妨礙的地方。不準(zhǔn)靠近機(jī)身休息乘涼.若停放在坡道上,前后輪位置應(yīng)墊三角木。⑤壓路機(jī)變換前進(jìn)或后退方向，必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警。其能見度不得小于150米。⑥壓路機(jī)靠近邊緣作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離，碾壓傍山道路時(shí)，必須由里向外側(cè)碾壓。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。⑦兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，其前后間距離不得少于三米，在坡道上縱隊(duì)行駛時(shí)，其間距不得小于20米。⑧壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)。⑨振動(dòng)壓路應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）起振和停振必須在HYPERLINK”/cpro/ui/uijs。php?app_id=0&c=news＆cf=1001&ch=0&di=128&fv=11＆is_app=0＆jk=944cf13e5e25257f＆k=％D1％B9％C2％B7%BB％FA＆k0=%D1％B9％C2％B7％BB%FA＆kdi0=0&luki=6&n=10&p=baidu&q=52066088_cpr＆rb=0&rs=1＆seller_id=1＆sid=7f25255e3ef14c94&ssp2=1＆stid=0&t=tpclicked3_hc&tu=u1847666&u=http：///7/view—4128298。htm＆urlid=0"\t"/7/_blank”壓路機(jī)行走進(jìn)行，在堅(jiān)硬HYPERLINK”http：///cpro/ui/uijs。php？app_id=0&c=news&cf=1001＆ch=0＆di=128&fv=11＆is_app=0＆jk=944cf13e5e25257f&k=%C2%B7％C3%E6＆k0=％C2%B7%C3％E6&kdi0=0&luki=3&n=10＆p=baidu＆q=52066088_cpr＆rb=0＆rs=1&seller_id=1&sid=7f25255e3ef14c94&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc＆tu=u1847666＆u=/7/view—4128298。htm&urlid=0”\t"/7/_blank”路面行走時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)。2）碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)的情況下碾壓1-2遍然后再用振動(dòng)碾壓.嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。3）換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行.不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用快速檔行駛。

3、交通安全a、由于各工序交叉作業(yè)，施工機(jī)械和車輛調(diào)動(dòng)頻繁，相互干擾，因此施工地段必須設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛,保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。b、嚴(yán)禁非司機(jī)開車或試車，嚴(yán)禁酒后開車，施工機(jī)械專人駕駛操作.4、防火、用電安全a、在重點(diǎn)防火區(qū)域，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材，以備急用，平時(shí)對(duì)消防器材不得挪動(dòng)使用。b、冬季生活取暖應(yīng)注意煤氣中毒，職工宿舍