深基坑預應力錨索施工工法

深基坑預應力錨索施工工法1、前言隨著建筑技術(shù)的的快速發(fā)展，地地下空間技術(shù)術(shù)越來越得到到廣泛的應用用，基坑深度度越來越深，基基坑壁同周圍圍既有建筑物物（道路）的的間距也越來來越小，如何何在施工過程程中保證基坑坑穩(wěn)定、既有有建筑物（道道路）以及擬擬建建筑物的的結(jié)構(gòu)和操作作人員的安全全，成為工程程的關(guān)鍵。句容雨潤中央國國際廣場，位位于句容市華華陽東路與華華陽南路交匯匯東南角，地地下兩層。本本工程±0..00為絕對對標高+222.25m，東側(cè)句容市政府路面相對標高+4.20m,其他三側(cè)地面相對標高-0.50m,坑底相對標高為-12.55m，地下室挖深12.05m～16.75m?；娱_挖面積47000m2,支護周長1200m。屬深基坑，其基坑周圍的土質(zhì)和環(huán)境復雜，基坑周邊離原有建筑（道路）太近，基坑的穩(wěn)定與否將直接影響居民的生活，因此防止基坑周邊既有建筑物（道路）發(fā)生過量變形與破壞具有相當?shù)募夹g(shù)難題。本項目針對此技術(shù)難題展開了技術(shù)攻關(guān)，采用預應力錨索與鉆孔灌注樁組合方法取得良好效果，保證了施工進度。獲得顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。2、工法特點2.1該工法針針對離既有建建筑物（道路路）較近，且且基坑深度較較深的深基坑坑，采用預應應力錨索與鉆鉆孔灌注樁組組合方法共同同作用，保證證周圍既有建建筑物（道路路）的安全。2.2將深基基坑支護工程程檢測與監(jiān)控控技術(shù)應用于于施工，利用用監(jiān)控測量指指導施工，動動態(tài)修正挖槽槽進度和支護護參數(shù)，確保保施工安全快快捷。3、適用范圍本工法主要適用用于臨近建筑筑物（道路）且且地質(zhì)構(gòu)造復復雜的各種深深基坑支護工工程。4、工藝原理預應力錨索由錨錨固段、自由由段和錨頭三三部分組成。錨錨固段位于穩(wěn)穩(wěn)定土體內(nèi)起起到提供錨固固力的作用。自自由段是連接接錨固段的部部分，不但起起到傳遞錨固固力的作用，而而且對錨索鎖鎖定提供必要要的延伸量。錨錨頭是把拉力力施加在腰梁梁或冠(圈))梁上，并對對拉力進行鎖鎖定。預應力力錨索在基坑坑開挖前（過過程中）預先先施加應力進進行鎖定，該該應力通過錨錨索自由段傳傳遞到錨固段段，最后有錨錨固段所在的的穩(wěn)定土體承承擔，由于提提前施加的錨錨拉力，基坑坑開挖時護壁壁樁和其后土土體的位移和和變形有效地地受到限制。1—混凝土封錨錨;2—錨錨具；3—鋼鋼墊板；4——腰梁；5——孔壁;6——自由段經(jīng)防防腐處理的鋼鋼絞線；7——隔離支架；；8—對中支支架；9—水水泥漿；100—注漿管；；11—裸露露鋼絞線；112—導向帽帽；5、施工工藝流流程及操作要要點5.1施工工藝藝流程圖5.2操作要點點5.2.1支護護結(jié)構(gòu)施工順順序基坑采用明挖順順作法施工，施施工方法及主主要順序如下下：平整場地→測量量放線→施工雙重管管高壓旋噴樁樁→開挖至冠(圈)梁底0.550m，施工工圈梁和第一一層錨索→圈梁及第一一層錨索達到到設(shè)計強度880%后，基基坑分層分塊塊開挖第二層層錨索設(shè)計高高度，是第二二層錨索→第二層錨索索達到設(shè)計強強度80%后后，基坑分層層分塊開挖第第三層錨索→→第三層錨索索達到設(shè)計強強度80%后后，基坑分層層分塊開挖到到底，到底后后及時滿堂澆澆注砼墊層至至支護結(jié)構(gòu)邊邊→待墊層砼達達到養(yǎng)護期后后，開挖電梯梯井等局部深深坑土方→施工地下室室底板→地下室主體體結(jié)構(gòu)至±00.00。5.2.2錨索索制作安裝鋼絞線下料長度度計算公式：：L=a+b+ccL—鋼絞線下料料長度,mmm;a—鋼絞線設(shè)計計長度,mmm;b—外錨頭厚度度，mm；c—錨具長度（墊墊板、千斤頂頂），mm；；下料時鋼絞線的的切割應采用用砂輪切割機機，禁止用電電焊或氣割，以以免鋼絞線頭頭松散及鋼絞絞線受熱損傷傷而降低抗拉拉強度。為保證鋼絞線在在孔中處于居居中位置，防防止自由段產(chǎn)產(chǎn)生過大的撓撓度和插入鉆鉆孔時不攪動動孔壁并保證證鋼絞線有足足夠的保護層層，應沿鋼絞絞線間距1..5m套上隔隔離支架和對對中支架，并并用鉛絲綁扎扎牢固，在綁綁扎過程中鋼鋼絞線要順直直，不要歪扭扭，更不要出出現(xiàn)相互交錯錯的現(xiàn)象。注注漿管居中放放置前端距錨錨索端頭5000mm，并并在注漿管前前端開設(shè)兩對對注漿孔。鋼鋼絞線前端套套上導向帽，并并將導向帽牢固固的固定在鋼鋼絞線上。錨錨索自由段涂涂防銹漆兩道道并用塑料套套管包裹，兩兩端用膠帶密密封防止水泥泥漿液滲入自自由段的塑料料套管內(nèi)。要求求組裝的錨索索整體性好，每每根鋼絞線上上無傷痕，搬搬運過程中不不走形錯位，注注漿管暢通，錨錨固段鋼絞線線無油污。錨索主要配件示示意圖a)導向帽；b）隔離支支架；c）對對中支架錨束制作所采用用的隔離架、支支撐環(huán)裝置及及綁扎方式均均不得妨礙張張拉與灌漿的的施工操作。對對中支架必須須保證鋼絞線線處于居中位位置，鋼絞線線四周應有足足夠的水泥漿漿保護層厚度度，從而提高高錨固力。錨索安裝應在鉆鉆孔驗收合格格后立即進行行，安裝時應應采用人工通通過架體送入入孔中完成，注注漿管隨錨索索綁在一起同同時放入孔內(nèi)內(nèi)，放置時要要求操作人員員均勻用力并并按設(shè)計的傾傾角和方位角角平順推進，嚴嚴禁抖動、扭扭轉(zhuǎn)和串動防防止中途散束束和卡阻。在在錨索推進預預定深度后，檢檢查注漿管是是否暢通。5.2.3預應應力錨索施工工要求1.錨索按《建建筑邊坡工程程技術(shù)規(guī)程》GGB503330-20002有關(guān)要求求進行錨桿拉拉拔試驗，便便于試驗結(jié)果果調(diào)整設(shè)計參參數(shù)。2.錨索的施工工順序為：測測量、定位放放線→鉆機鉆到設(shè)設(shè)計深度→插鋼絞線→壓力灌漿→養(yǎng)護→施工圈梁→焊錨具→待圈梁砼強強度達到齡期期時，錨桿預預應力張拉→→錨頭鎖定。3.錨索鉆孔2200mm，間間隔布置，錨錨桿應錯開施施工，避免錨錨桿位置沖突突；鉆孔前應應按標高定位位，定位偏差差不大于200mm，鉆孔孔深度達到設(shè)設(shè)計要求；在在土質(zhì)松散填填土中鉆孔時時應用套管保保護孔壁以避避免塌孔。鉆鉆孔過程中應應采取干鉆成成孔，不可帶帶水鉆進。4.錨索注漿采采用二次注漿漿工藝：第一一次注漿材料料選用水泥砂砂漿，強度不不得低于M225，水泥砂砂漿配合比為為水泥：砂：：水=1:00.6:0..45，注漿漿壓力0.22～0.5MMPa直到漿漿液從孔中溢溢出。第二次次注漿選用純純水泥漿，水水灰比0.445，注漿壓壓力為1.55～2.0MMPa，使?jié){漿液沖破封口口薄膜及初凝凝砂漿，漿液液注入到砂漿漿和土體之間間，達到注漿漿壓力1～22分鐘且孔口口有冒漿現(xiàn)象象時，即可結(jié)結(jié)束注漿。在在第一次注漿漿結(jié)束后2小小時或水泥砂砂漿達到初凝凝狀態(tài)時進行行第二次注漿漿。5.當錨固段強強度大于155MPa并達達到設(shè)計強度度的75%后后方可進行張張拉；錨桿張張拉順序應考考慮對鄰邊錨錨桿的影響；；正式張拉前前必須對錨桿桿進行張拉二二次，每次張張拉力為155KN，是錨錨桿個部位接接觸緊密；錨錨桿張拉荷載載要分級逐步步施加，不能能一下加至鎖鎖定荷載。6.應對錨索自自由段、錨固固段中的鋼絞絞絲及錨端夾夾具按相關(guān)規(guī)規(guī)范中的要求求做防腐處理理，防腐施工工要求按永久久性錨桿防腐腐蝕要求進行。7.錨索采用低低松弛高強鋼鋼絞絲fpyy=12200MPa。5.3檢測技術(shù)術(shù)與分析確保工程建設(shè)安安全的關(guān)鍵是是監(jiān)測基坑周周邊土體及原原有建筑物（道道路）的變化化情況，及時時測量各施工工階段引起的的周圍土體水水平位移和沉沉降數(shù)值，并并與分析計算算值比較，及及時反饋指導導施工。5.4勞動力組組織勞動力組織織情況表表表5.4序號所需人數(shù)備注1管理人員42鉆孔人員63鋼絞線制作安裝裝及張拉人員員94注漿人員46、材料與設(shè)備備6.1本工程建建筑材料要求：1.水泥采用442.5級普普通硅酸鹽水水泥；符合國國家有關(guān)規(guī)范范要求，并做做相應檢驗；；2.本工程圖紙紙中所示A表示HBPP300鋼，B表示HRB335鋼，C表示HRB400鋼；鋼材采用Q235B及Q345鋼3.焊條：HPPB300及及Q235BB采用E433xx型，HHRB3355及HRB4400采用EE50xx型型。6.2采用的機機具設(shè)備見下下表機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1鉆孔機YTH-87臺1鉆錨孔2空壓機VY-12T臺1空氣壓縮3千斤頂YCW-1500臺1張拉4鋼絞線放捆機自制臺1放捆5鋼絞線切割機GQ40

臺1鋼絞線切割6注漿泵HP-013

臺1注漿7注漿機UB3臺1注漿8拔管機MH-861臺1拔管7、質(zhì)量控制7.1鉆孔的孔孔位、孔深、傾傾斜度應按設(shè)設(shè)計要求進行行嚴格控制，保保證孔位達到到設(shè)計和規(guī)范范要求。7.2嚴格執(zhí)行行“三檢”制制，作好班組組自檢，必須須作好各工序序的施工記錄錄，施工中上上道工序不合合格或未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗驗收簽證的預預應力錨索階階段產(chǎn)品，不不得進入下一一道工序施工工。7.3認真做好好施工記錄，各各道工序施工工人員必須經(jīng)經(jīng)培訓并經(jīng)考考核合格后方方可上崗作業(yè)業(yè)，嚴禁違章章操作。7.4工具錨夾夾片與工作錨錨夾片兩者不不可混用，工工具錨夾片使使用一般不宜宜超過10次次。工作錨板板、限位板和和工具錨板之之間的鋼絞線線一定要保持持順直，不能能相互扭結(jié)，以以保證張拉的的順利進行。7.5錨索入孔孔時索體的彎彎曲半徑必須須大于5m。7.6自由段內(nèi)內(nèi)預應力筋宜宜采用帶塑料料套管的雙重防防腐，塑料套管材材料應具有足足夠的強度，保保證其在加工工和安裝過程程中不致?lián)p壞壞，具有抗水水性和化學穩(wěn)穩(wěn)定性，且與與水泥砂漿和和防腐劑接觸觸無不良反應應，套管與孔壁間間應灌滿水泥泥砂漿或水泥泥凈漿。7.7錨索上安安裝的各種進進回漿管應保保持通暢，管管路系統(tǒng)耐壓壓值不低于設(shè)設(shè)計灌漿壓力力的1.5倍倍。對于張拉拉合格并鎖定定后的錨索，在在相隔24hh至72h時時間內(nèi)，按55%的比例隨隨機抽檢鎖定定噸位。實測測值不得大于于設(shè)計值的55%，并不得得小于設(shè)計值值的3%。7.8灌漿結(jié)束束標準：（1）、灌漿量量大于理論吸吸漿量；（2）、回漿量量比重不小于于進漿量，穩(wěn)穩(wěn)壓15miin，孔內(nèi)不不在吸漿，即即進、排漿量量一致。7.9封孔灌漿漿的沉縮部分分復灌后不得得有脫空現(xiàn)象象。8、安全控制8.1操作人員員必須持證上上崗，并遵守守相關(guān)操作規(guī)規(guī)程。8.2施工前必必須進行安全全技術(shù)交底。8.3錨束張拉拉前應對張拉拉機具進行全全面檢查，使使張拉機具處處于完好狀態(tài)態(tài)。8.4注漿管路路應暢通，不不得有堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，避免漿漿液噴出傷人人。8.5錨束張拉拉過程中千斤斤頂出力方向向45°范圍圍內(nèi)嚴禁人員員進入，以免免飛錨傷人。8.6對基坑及及基坑周邊既既有建筑（道道路）的安全全成立專門的的安全管理領(lǐng)領(lǐng)導小組，實實行24小時時輪流值班，不不間斷監(jiān)控，保保證其萬無一一失。8.7夜間施工工應有足夠的的照明。9、環(huán)保措施9.1成立施工工環(huán)境衛(wèi)生管管理機構(gòu)，在施施工過程中嚴嚴格遵守國家家和地方政府府的各種有關(guān)關(guān)環(huán)境保護的的法律、法規(guī)規(guī)和規(guī)定，加加強對施工燃燃油、工程材材料、機械設(shè)設(shè)備、廢水、生生產(chǎn)生活垃圾圾、廢渣的控控制和治理，按按要求做好各各種廢棄物的的處理工作，認認真接受環(huán)保保、城管和交交通等各主管管部門的指導導、檢查工作作，并將其落落實到實處。9.2因為工程程在鬧市區(qū)且且離居民樓較較近，施工過過程中嚴格按按照噪聲污染染控制措施進進行設(shè)備機械械的購買和租租賃，并嚴禁禁在規(guī)定的不不允許施工的的時間內(nèi)進行行影響人們生生活、學習和和休息的工作作活動。9.3對工程中中可能影響到到的各種公共共設(shè)施制定可可靠的防止損損壞和位移的的實施措施，加加強施工過程程中的監(jiān)測、應應對和驗證，同同時將相關(guān)方方案和要求向向全體施工人人員詳細交底底。9.4將施工現(xiàn)現(xiàn)場合理布置置，規(guī)范圍擋擋，做到標牌牌清楚、齊全全，各種標識識醒目，施工工場地整潔文文明，對施工工場地道路進進行硬化，并并在晴天經(jīng)常常對施工場地地、通行道路路進行灑水防防止塵土飛揚揚，污染周圍圍環(huán)境。10、效益分析析這次工法的組織織和運用，和和基坑支護原設(shè)計鋼筋混混凝土內(nèi)支撐撐方案進行經(jīng)經(jīng)濟比較，造造價投資1//3，且工期期縮短1/22。該預應力錨索支支護結(jié)構(gòu)經(jīng)監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析析，基坑邊坡坡和周圍建筑筑物未出現(xiàn)較較大的位移和和沉降，保證證了基坑的安安全穩(wěn)定，消消除了施工中中最大的安全全隱患，滿足足了規(guī)范和設(shè)設(shè)